FW100型高速万能粉碎机操作规程

第一篇：FW100型高速万能粉碎机操作规程

FW100型高速万能粉碎机操作规程

操作步骤：

1.打开粉碎室上盖，装入粉碎物，然后将上盖拧好。

2.接通与本设备要求相一致的电源，并将所使用供电电源插座的接地端可靠接地。

3.插好电源插头，接通电源，设备开始正常工作，约2分钟左右，关闭开关，打开上盖取出粉碎物，若粉碎物达不到细度要求时，重新开机。注意事项：

1.一次粉碎物投入量勿超规定要求，避免因负荷过大引起电机过热影响使用寿命。

2.粉碎物必须保持干燥，不宜粉碎潮湿或油脂过高的物料。

3.每次粉碎时间小于5分钟，间歇3分钟，再继续使用。

4.更换刀片、碳刷时应注意切断电源和上紧螺丝，并随时检查各部件是否松动。

5.粉碎室机盖打开前应注意切断电源，严禁开盖启动。

第二篇：木材粉碎机安全生产操作规程

木材粉碎机安全生产操作规程

一、开机前的检查

1、工作人员是否带上安全帽、保护手套, 操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。经培训领会操作规程后方可上岗操作，否则不准上岗。

2、开机前检查木材粉碎机螺母松动、刀具松动情况，发现松动，立即紧固。柴油机要加满水、机油、柴油及皮带宽松情况。检查轴承黄油是否缺少。应3—4小时加注黄油一次，加注黄油不易过多。

3、粉碎部位应灵活自如、无阻滞现象。

二、开机

开机时严禁非作业人员走近工作区，按规定打开动力柴油机。

三、粉碎

1、粉碎木材直径3cm—20cm公分。

2、工作时，木材放入进料口后即便离手，严禁夹带钉子的木柴投入机内，以防打坏刀具和内件。

3、粉碎前后要称物料的重量，作好记录，并计量。

四、工作完毕

1、待物料彻底下净后关闭粉碎机动力。

2、按清洁规程把粉碎机内余料清理干净。

3、清场，把粉碎区域内的地面打扫干净，物料摆放整齐，工具归位。

五、注意事项

1、运行当中严禁将手、铁器等伸入粉碎机内。

2、机器清洁时、加油、加固时应停机后进行。

3、发现机器堵塞时立即关闭粉碎机电源，防止烧坏机组。

4、更换刀具时，刀口伸出刀盘平面2—4mm，然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损，应立即更换，以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度，磨刀角度，保持原来直线 28—30°。

5、工作时严禁吸烟，注意防火。

淳安县新安江开发总公司姥山林场

2013年12月23日

第三篇：粉碎机安全生产操作规程

粉碎机安全生产操作规程

一、目的为符合环境卫生、安全生产管理体系，保证粉碎机质量及人员健康安全

二、使用范围

粉碎车间的五粮粉碎机

三、操作方法

1、粉碎机部件由配料池、斗式提升机

（一）、平面回转筛、斗式提升机

（二）、磨粉机、斗式提升机

（三）、电脑定量包装称等组成，同时每台提升机配有吸尘管通往离心通风机

2、检查：使用前，应检查粉碎机各部件紧固螺栓等连接件是否拧紧，主轴转动是否灵活（应无卡阻碰撞和其他障碍物）；认真检查粉碎机的主要零件，如三角带轮，轴承，皮带，吸尘袋等是否完好；各连接部位是否紧固，各电动机是否运转正常，各式线路是否完好。经确认，全部正常后，方能使用，否则应停产检修或者上报

3、按顺序启动

3.1合上配电箱电源，批示灯亮，可按动按钮，粉碎机启动

3.2启动斗式提升机

（一），打开进料开关进料，同时启动离心通风机吸尘

3.3再按顺序开启平面回转筛→斗式提升机

（二）→磨粉机→斗式提升机

（三）→电脑定量包装称

4、按顺序停机

4.1关闭进料开关，停止进料

4.2再按顺序关闭斗式提升机

（一）→平面回转筛→斗式提升机

（二）→磨粉机→斗式提升机

（三）→离心通风机→电脑定量包装称

5、进料

5.1确认粉碎机正常运转后，方可进料。进料时，将物料轻轻推入进料口。物料不宜过大，严防铁铲，扳手等金属块随物料进入粉碎机内，进去后，对粉碎机是极大的威胁，可能会将粉碎机损坏，造成事故，被迫停产

5.2在粉碎过程中听见异常声音或负荷突然增大，应立即停机检修，排除故障，以免造成重大事故

四、粉碎机的维护与保养

1、粉碎机应在电动机启动正常后，方能进料工作

2、粉碎机的主轴承应采用专用润滑油，不可混用，在使用润滑油时，不能混入杂质

3、每天注意空气压缩机的油量使用情况

4、定期进行保养与维护，保养及维修时应切断总电源，由专业人员维修

五、安全注意事项

1、进料要均匀，防止物料忽多忽少；推料的物品不可插入太深，更不可将手直接插入

2、运转过程中，听见异常声音或震动异常应立即停车检查，不可带病工作

3、粉碎机未停稳时，不得打开粉碎机清理或检修

4、在各连接处定时清扫，防止干结，存面，影响重量

5、电器设施设备每班次前后清扫，防止落尘造成短路

第四篇：高速冲床安全操作规程

高速冲床安全操作规程

1、开机前检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

2、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

3、安装模具要牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手扳转冲床试冲(空车)，确保在模具处于良好情况下工作。

4、开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品

5、冲床运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

6、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。

7、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。

8、工作结束时及时停车，切断电源，认真做好设备的清洁保养及周围场地的清洁卫生，产品零件摆放整齐。

第五篇：08机械压力机、高速冲床操作规程

题目：设备操作规程 文件编号：GD/设20091210-08 版本A 版次0 共 2 页 第 页

机械压力机、高速冲床操作规程

1.采用机械压力机冲裁，成型应遵守本规程，采用机械压力机锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。

2.锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。

3.开机前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构，自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有误堵塞或缺油，必要时可开空车是实验。

4.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，并通过试压检查。

5.工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区域内。小件一定要专门工具（送料机构）进行操作。模具卡住胚料时，只准用工具去解脱。

6.发现冲床运转异常响动，（如连击声、爆破声）应停止送料，检查原因。如系统转动部件松动，操纵装置失灵，或模具松动及缺损，应停车修理。7.两个以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。

8.下班前将模具落靠，断开电源（或水源）。并进行必要的清扫。

9.在排除故障或修理时，必须切断电源、气源、待机床完全停止运动后方可进行。10.每冲完1个工件，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的方法，使电路常开，进行连车操作，连车操作应经批准或根据工艺文件。

11.操作中应站稳或坐好。他人联系工作应先停止后再接待。无关人员不许靠近冲床或操作者。

12.配合吊车作业中，应遵守挂钩工安全操作规程。

13.生产中胚料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高；冲压床工作台上禁止堆放胚料编制： 设备部 审核： 批准： 题目：设备操作规程 文件编号：GD/设20091210-08 版本A 版次0 共 2 页 第 页

或其他物件，废料应及时清理，堆高不能超过坐位垫板高度。

编制： 设备部 审核： 批准：