混泥土公司年终技术管理总结

第一篇：混泥土公司年终技术管理总结

2011年商品混凝土公司工作总结

2011年是转变经营理念,优化组织结构缩短管理流程，提高管理水平；调整经营思路巩固主业地位，增强盈利能力,实现跨越式发展的一年。2011年即将过去，在此回首2011年的技术管理工作，以为2012年技术管理工作找到更好的切入点。以下为拌站2011年度技术管理工作总结及2012年工作规化。

第一部分2011年工作回顾

1．完善管理、规范检测

根据公司现在的管理体系，对原有试验室的管理体系进行了重新的修定，重新建立了包括取样制度、混凝土出厂制度、试验室工作制度一系列管理制度，建立健全设备操作规程，规范、统一了所有记录、报告的填写要求及序号编写方式。对不符合标准要求的原有设备进行了更换，重新建立了检测设备档案、检测设备台帐、检定周期计划并对试验检测设备进行分类管理，使其处于受控状态，确保了检测的准确性。

2．稳定部门队伍、加强后备技术人才培养

针对公司试验技术人员短缺的现状，对新进员工进行一对一的快速培养，并且对新进员工进行检验试验轮岗制，使他们对试验室工作有一全面的了解和掌握，为使成为一名优秀的试验人员做下坚实的铺奠，同时培养了他们对试验检测工作的兴趣，再根据他们自身的兴趣爱好进行专项的培养。经过一年的轮岗培训，两名技校生现已成为

完全胜任本职岗位的合格的试验人员

3．保证质量、加强检验及过程监控

针对今年砂比较紧张的现状，拌站经试验研究，率先采用粗细

砂搭配使用措施，对每批砂进行检验，以试验数据为依据，进行粗细

砂搭配，在保障混凝土质量的同时，降低了砼成本。

以客户为关注焦点，对各工地进行定期的质量回访，根据项目

部反馈石子偏多现象，我们采取措施，实行5-16mm和5-31.5mm搭配

使用的办法，即满足工地施工的要求，同时使我们混凝土的和易性和

强度也有了更好的保证。

回顾过去我们质量上出现的各种波动，发现砼坍落度起着主导的作用，为此我们把坍落度作为我们过程监控的重点，同时我们对当

班人员提出要求，夏天砼坍落度不超过160mm(特殊要求除外)，此举

措对混凝土质量控制也收到了非常好的效果。

4、加强数据分析，为降本增效提供依据

每月对各配比编号及标号的混凝土进行统计，分析其强度变化

规律、强度和原材料之间的关系、各配比编号及标号成本情况。由于

数据的客观准确，为我们质量管理及成本管理提供了非常大的便利，使我们随时掌控质量及成本的变化。

5、技术创新指标完成情况

根据公司年初技术创新指标要求，到目前为止，拌站已完成“论

文2篇、专利2个、工法1篇、QC1篇”，满足公司的要求。同时拌

站配合研发中心进行一些新型混凝土的研发工作，到目前为止在“煤

矸石混凝土、再生砂混凝土”研发方面取得了一定的进展。富锦拌站

质量管理工作在全员的共同参与及努力下，已实现了开创性的开展，使出厂混凝土质量在可控状态。

第二部分2012年工作规划

在目前的市场背景下，质量管理对公司的品牌树立、成本管理、市场开拓都有着深远的影响，所以，提高质员检测人员的责任心、工

作的积极性、主动性、创新性非常重要。拌站的质量管理坚持与公司

步调保持一致，督促员工加强学习，提升自身素养和业务素质，以服

务于质量可控、降本增效。

一 质量管理方面：

1、进一步加强与上级管理部门、公司职能部室、各项目部、同

行业之间的沟通，使各方信息畅通。

2、加大试配创新工作，严控配比，初步想法是在2012年5月份

前做好石屑在混凝土中的使用，在2011年材料使用成本的基础上进

一步降低原材料成本。

3、把好五关、监督三不准：把好原材料检验关、配比验证关、计量校准和混凝土搅拌时间关、上料石子级配关、坍落度及强度关；

不合格的材料不准使用、计量不准的设备不准生产、不合格的混凝土

不准出厂。

4、加强人员管理：进一步建立健全各级岗位经济责任制和一系

列规章制度，明确规定各级岗位对混凝土质量应负的责任，做到奖罚

分明。开展技术培训工作，对所有与质量相关的部门及人员进行定期

培训，对各部门管理人员开展商品混凝土的基本知识教育，使全体员工都了解商品混凝土的有关知识，并且熟练地掌握各个岗位应该掌握的技术技能和把握质量控制的关键。

二 生产设备管理

混凝土中各种物料在体系中分布的均匀性对混凝土的质量也至关重要。搅拌不均匀的混凝土往往会出现强度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、难泵送等等一系列的问题，有时甚至出现局部混凝土无强度或局部缓凝的严重质量事故，因此搅拌设备在质量控制方面也显得尤为重要。

1、砝码校验

定期对称量系统用砝码校验，遇质量异常波动时应即时复验，以保证混凝土按配合比准确地计量，同时必须保持控制室、各称量控制系统的清洁，经常进行维护和保养，以确保生产控制系统的正常运行。

2、搅拌机维修保养

认真做好搅拌机的维修保养工作，确保搅拌桨及其附件的完好，保证搅拌系统各项使用功能的正常。在生产中应确保混凝土有足够的搅拌时间，杜绝一味提高产量，随意缩短混凝土搅拌时间的现象。

总之，为了把2012年的质量工作做的更有效，使质量管理工作为公司的降本增效提供更好的服务，使质量管理更好的服务于公司行业内部的品牌树立及市场占领，我们一定全力以赴，恪尽职守。

2011年12月13日

第二篇：混泥土公司考勤制度

襄阳帝泰混凝土有限公司

考 勤 制 度（新规）

襄帝发【2014】11号

第一章 总 则

第一条 为维护正常的工作秩序，强化全体职工的纪律观念，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条 考勤制度是加强公司劳动纪律，维护正常的生产秩序和工作秩序，提高劳动生产效率，搞好企业管理的一项重要工作。全体员工要提高认识，自觉地、认真地执行考勤制度。

第三条 公司的考勤管理由公司办负责实施。

第四条 各部门经理、主管对本部门人员的考勤工作负有监督的义务。

第五条 公司考勤实行指纹打卡制度，员工上、下班均需打卡（共计每日2次）。

第六条 考勤记录作为月度、个人工作考评的参考依据。

第二章 具体规定

第七条 工作时间

1、本企业全体员工每日工作时间一律以八小时为标准。

2、上午上班时间为8时30分，午饭时间为12时；下午上班时间为14时，下班时间为17时30分。（不含操作、调度、门卫、泵房、司机、机修）

3、倒班岗位员工按实际情况进行指纹打卡，当班日均需打卡（共计每日2次）

第八条 迟到、早退

1、班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。

2、以月为计算单位，第一次迟到早退扣款50元，第二次迟到早退扣款100元；第三次迟到早退扣款300元，累计增加。

3、迟到早退情节严重屡教不改者，将给予通报批评、直至解除劳务关系等处理。

4、遇到恶劣天气、交通事故等特殊情况，属实的，经公司领导批准可不按迟到早退处理。

第九条 请销假

1、主管以下人员（含主管）请假一天的由本部门分管领导批准，两天至三天的由办公室主任批准，三天以上的由黄博黄总批准；部门主管、副总请假由黄博黄总批准。所有请假人员都须在公司办公室备案。

2、员工因公外出不能按时打考勤卡，应及时在考勤卡上注明原因，并由该部门领导签字确认。

第十条 病假

1、员工本人确实因病，不能正常上班者，须经部门主管批准，报人办公室备案，月累计超过两个工作日者，必须取得区级以上医院开据的休假证明。

2、患病员工请假须由本人或由直系亲属于当日九点前向所在部门领导或办公室主任请假，经批准后方可休假。

3、经公司领导批准，当月累计病假两日（含两日）以内的，含区级医院休假证明不扣基本工资。

4、患病员工如有区级以上医院开据病假条的，当月病假累计三日（含三日）以上者，每日扣基本工资。；全月病假者，扣除全部基本工资；连续病假超过三个月者试为自动辞职或按襄阳市相关政策执行。

5、员工必须在病愈上班两日内将病假条主动交给公司办核查存档。

第十一条 事假

1、员工因合理原因须要本人请假处理，并按规定时间申请，经公司领导批准的休假，称为事假。

2、请事假的员工必须提前一天书面申请（如遇不可预测的紧急情况，必须由本人在早晨九点以前请示公司领导），如实说明原因，经部门领导报经公司办同意后，方可休假，否则按旷工处理。

3、事假按照日工资标准扣除。

4、事假可以用加班加点时间调休，但必须经过公司领导的批准，经批准的调休事假可不扣发。

5、员工在工作时间遇有紧急情况需要本人离开岗位处理的，也按上述有关规定执行。

第十二条 年假

1、员工在公司工作满一年，享受每年7个日历日的年假。工作每增加一年假期增加一日，但最长假期不超过14个日历日。

2、年假需一次休完，当年未休年假者不得累计到第二年。

第十三条 婚假

1、员工请婚假时，必须本人持法定的结婚证填写请假申请单，经部门主管批准，交公司办审核。

2、婚假假期为五天，若男方25周岁、女方23周岁为晚婚，晚婚假期共计10天。

第十四条 产假

1、女员工正常生育时，给予90天（包括产前15天）产假，难产可增加15天。多胞胎多生一个婴儿增加15天，符合晚育年龄的增加30天产假。

2、女员工怀孕三个月以内流产的给予20-30天妊娠假，怀孕三个月以上7个月以下流产的给予42天妊娠假，怀孕七个月以上流产的给予90天产假。

3、女员工休假前需要有医院证明，经所在部门主管同意后，报公司办批准，方可休假。

4、男员工产假的护理假为15天。

第十五条 丧假

员工供养的直系亲属（祖父母、父母、公婆、岳父母、夫妻及满周岁的子女）死亡，可办理丧假，员工的父母或配偶去世，可休假5天；员工的子女以及在一起居住的祖父母、岳父母、公婆去世可休假2天。在外地的父母、配偶或子女去世，需员工本人去外地料理丧事的，可根据路程远近另给路程假。员工办理丧假需在假前写出申请，部门主管签字后，经公司办批准后，交办公室文员记考勤。

第十六条 旷工

1、未向部门和公司主管领导书面申请并经批准者，或未按规定时间请假，或违反病、事假规定，或违反公司制度中其它有关规定等行为，均视为旷工。

2、旷工一日（含累计）者，扣发当月全部薪金的20%；旷工二日（含累计）者，扣发当月全部薪金的50%；旷工三日（含累计）者，当月只发500元的工资；旷工超过三日（含累计）者，公司视情况给予处理。

第三章 附 则

第十七条 本制度解释权归襄阳帝泰混凝土有限公司办公室。

第十八条 本制度自颁布之日起执行，原考勤制度自动作废。

主题词：

考勤

制度 抄

报：

董事长及公司领导 抄

送：

公司各部门

打印：刘帆

校对：刘帆

2014年12月29日印发 共印10份

第三篇：混泥土质量通病总结

混凝土质量通病治理总结

根据“关于印发云南省公路开发投资有限责任公司《公路工程混凝土质量通病治理活动实施方案》的通知”《大丽指发【2010】162号》文件内容精神，我项目部积极结合此文件，立即开展了该项活动，至始至终确保了混凝土质量通病治理活动的有序开展，保证了混泥土工程施工质量，按质按量的完成了指挥部交予的阶段性任务。

XX高速公路30合同段至混凝土质量通病治理活动的开展以来，施工现场严格按照混凝土质量通病治理活动实施方案执行，使混泥土各项质量指标得到了提高，各种质量通病得以杜绝，工程质量得以了保证。

为确保我项目部混凝土质量通病治理活动实施方案的执行落实，结合我标段工作任务的实际情况，项目部成立了公路工程混凝土质量通病治理工作领导机构小组，具体组成人员如下：

组

长：王春海

熊成宇

王天广

总工程师 副组长：杨

丽

质量工程师

张

宇

工程部长

成员：晏英顺

工程技术主管

叶春晓

工程技术主管

刘孙员

工程技术主管

王

超

工程技术主管

周兵

工程技术主管

梁

霄

工程技术主管

周天荣

安全科科长

张作铁

试验室主任

周浩强

试验室副主任

领导小组下设办公室，办公室主任陈晓平，工作人员有张兴、罗军。

领导小组工作职责是主要对本合同段内混凝土通病治理工作进行检查、监督和指导，督促各项工作制度的落实，及时总结经验和成熟工法，并加以推广应用，形成长效机制。

办公室工作职责是前期组织学习安排，过程中督促活动的组织开展，适时进行检查和督促，收集相关数据、图片资料的整理和汇总，按时提交总结，对成熟工法加以推广应用。

各工区负责人根据项目部制定的混凝土质量通病治理实施方案，结合本工区工程特点负责进行检查、监督和落实。

方案实施落实过程如下:

一、桥涵、通道

1、跑模、错台、漏浆、表面不平整、蜂窝麻面。采取措施

① 加强模板与支撑，在模板拼装时接缝要严密、平整，支撑牢固，误差在规范范围内。

② 脱模剂必须采用优质专业脱模剂，如：新机油，严禁用废机油、肥皂液等。

③ 尽量采用整体式模板，减少模板接缝数量。④ 模板接缝尽量采用字母接缝。

⑤ 混凝土捣固应用技术熟练的工人，既不能过捣，也不能漏捣，振捣时应快插慢提，以表面泛浆振平为宜。

⑥ 模板每次使用后，应专人整修、清理，不得乱扔乱放。

2、混凝土养护不及时产生表面裂纹。采取措施：

① 混凝土浇筑完成后及时覆盖和养护，或采用塑料包裹养生方法。

② 混凝土浇水养护时间不宜少于7天。③ 混凝土养护过程中，注意温度变化。④ 混凝土的配合比，水灰比不宜过大。

3、拆模时使砼结构物损坏、变形。采取措施：

① 不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损后方可拆除，一般须达到2.5Mpa的抗压强度。

② 承重的模板应在砼强度能承受起本身重力及其他叠加荷载时方可拆除。

③ 拆模时应先拆除侧模板，然后拆除承重模板。从上到下依次进行。

④ 拆模时应防止砼受到振动损伤，防止模扳擦伤砼表面。

二、钻孔灌注桩基础断桩、夹泥。

采取措施：

① 严格控制混凝土的坍落度和和易性。

② 应连续灌注，灌注时间不能过长，防止续灌的混凝土冲破顶层。

③ 导管埋入混凝土不得小于2米，导管不得漏水，导管第一节长度应大于4米。

④ 灌注时，经常精确测定已灌注混凝土面标高，防止误判导致管埋深过小。

三、桥墩与桥台

1、混凝土墩台质量控制措施：

① 墩台施工前应将顶面冲洗干净，混凝土基础应凿除表面浮浆，整修连接钢筋。

② 墩台模板、支架应满足强度、刚度和稳定性的要求。模板结缝应严密，不得漏浆。

③ 模板采用分段整体吊装时，应连接牢固，保证其整体性，可视吊装能力确定分段高度。

④ 浇筑墩台混凝土时，脚手架、工作平台不得与模板、支架联结。支架应支于可靠的地基上。

⑤ 浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋件、预留孔位置和保护层厚度。

⑥ 墩台混凝土应一次性浇筑，当间歇浇筑时，施工结缝应符合规范要求。

⑦ 墩台混凝土的浇筑，应分层进行，分层厚度30～50厘米，且捣固密实，捣固时捣固棒应快插慢提，以表面浮浆平整为宜，不过捣、漏捣。

⑧ 墩台混凝土未达到终凝前，不得泡水。

其他工程常见质量通病治理措施

1、混凝土和易性不良。采取措施：

① 控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比和最小水泥用量。

② 严格按试验确定的配合比施工。③ 配料准备，并保证足够的搅拌时间。④ 选用正确的运输方法，控制运输时间不过长。

⑤ 测定拌和站和浇筑处的坍落度，控制后者的数量符合施工规范的规定。

⑥ 对已离析的混凝土，应进行二次拌合或弃之不用。

2、混凝土强度达不到设计要求，离散、均匀性差。采取措施：

① 控制材料质量。

② 按照施工规范要求和施工水平确定配制强度。

③ 配合比设计应遵守国家现行标准的规定，配料误差不超过施工规定。

④ 控制混凝土施工工艺中各个环节的质量。

⑤ 试块应标准养护。

3、混凝土表面蜂窝麻面。采取措施：

① 控制混凝土配合比和搅拌时间。② 防止运输中漏浆、离析和运输时间过长。③ 浇筑时控制坍落度符合施工要求。

④ 采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2米。

⑤ 浇筑应分层进行，分层厚度根据捣实方法及相应施工规范要求确定。

⑥ 选择合适的振捣设备，采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣。

⑦ 模板表面要清理干净，拼缝严密。

⑧ 浇筑时随时检查模板及支架的稳固性，发生问题及时维修，尤其防止变形漏浆。

4、混凝土结构或构件缺棱、掉角。防治措施；

① 拆模不宜过早，按规范规定结合实际浇筑的自然条件来确定拆模时间。

② 模板支设和拆除顺序方法要正确。

③ 对混凝土构件移位时应选择合理的起吊和运输方法。④ 加强成品保护，防止碰撞混凝土结构或构件。

5、混凝土表面有裂缝。采取措施：

① 检查水泥是否符合规定要求。必要时要作安定性检验，合格后方可使用。

② 砂石质量应符合有关标准规定，石子含泥量高时应冲洗，抗裂要求高时不宜采用细砂。

③ 对于温度影响的裂缝应采用低热水泥，合理采用骨料和配合比，以降低水泥用量。

6、混泥土工程外观质量保证措施

在保证工程内在质量的同时，积极采取措施保证构造物的外观质量，主要从如下几方面着手：

1、设立专门的砼外观质量检查小组，对每一次拆模的砼外观质量进行检查、评定，及时解决砼浇筑过程中存在的问题。对检查结果，实行重奖重罚。

2、严格按设计文件和技术规范要求，进行测量复核，确保结构物的位置和几何尺寸准确无误。

3、采用定型大块钢模板施工，在模板设计时认真计算分析明确模板的有关尺寸、刚度和精度要求，加工时严格按设计图纸加工，保证几何尺寸和表面光洁度等技术要求，并对模板的连接缝进行特殊处理。模板加工完成后，需依据设计文件对模板尺寸、刚度、精度进行严格检查，对刚度进行压力试验，以确保砼外观尺寸与不变形。立模时，必须保证构造物成型后正好满足几何尺寸的要求。

4、在砼浇筑施工过程中，必须严格做到以下几点：

A.严格保证模板表面的光洁度，对表面的污、锈迹须用粗砂布及钢丝刷在每一次使用前进行处理。

B.对模板与模板、模板与底模间的接缝，除在设计工艺上进行特殊处理，以保证不漏浆外，还需在每次砼浇筑前进行严格检查。

C.对砼配合比设计除按设计文件保证强度外，还须考虑构件钢筋间距大小，选择合适的粗骨料级配大小。

D.浇筑时保证砼充分拌合和良好的和易性，严格按施工规范要求采取适当的振捣方法，对砼进行充分、均匀地振捣，以保证砼密实，表面光洁。

E.选择既经济适用，对钢筋又无污染并有利于提高砼表面光洁度的脱模剂。

F.严格控制拆模时间。G.严格按施工规范进行砼养生。

为了工程顺利进行，为了工程进度、安全、质量都得以保证，我项目部在本还将继续开展混泥土通病治理活动，力争各项混泥土工程质量都能达标创优！

CCCXXX高速公路30合同段项目经理部

2011年3月25日

XX高速公路30合同段

混泥土质量通病治理总结

XXXXXXXX工程局有限公司

2011年3月25日

第四篇：混泥土试验室岗位职责(修订)

目 录

试验室主任岗位职责 ················································································· 1 试验员岗位职责 ······················································································· 2 骨料试验员岗位职责 ················································································· 3 水泥试验员岗位职责 ················································································· 4 混凝土试验员岗位职责 ·············································································· 5 资料管理员岗位职责 ················································································· 7

试验室主任岗位职责

1.试验室主任为质量管理的第一责任人，负责试验室全面管理工作，组织试验室人员贯彻执行国家、行业以及上级公司的质量方针、法规、规范和技术标准；组织试验人员开展学习与检测有关的规范文件和法规；开展科研和技术进步活动。

2.主持混凝土生产过程中的质量检测和质量控制工作；负责贯彻和执行主管部门和上级领导的指示。经常检查、总结试验工作，针对工作中存在的问题及时采取纠正和预防措施。

3.负责组织实施对混凝土配合比的设计以及对过程产品和最终产品的质量进行监督、控制和管理。及时掌握生产信息，经常深入现场和搅拌楼检查原材料和砼质量情况，了解顾客对产品的需求、期望和抱怨，解决技术难题，做好技术储备工作，不断提高技术与管理水平。

4.及时掌握原材料和混凝土质量情况，口头或书面向公司领导汇报。5.根据检测需要及时添置仪器设备，督促、检查试验检测设备周期检定计划的实施，确保设备计量精确度，保证仪器设备配置及精度满足检测要求，并始终处于良好的运行状态，严格按检定周期检定计量仪器设备。6.负责混凝土配合比的设计，组织试验人员试配，及时整理生产用混凝土配合比，保证所出具的配合比满足设计和施工的要求，随时掌握每个混凝土配合比的使用情况，经常分析问题、发现问题、解决问题，使混凝土配合比更具科学性、经济性。

7.负责部门的组织机构人员调整、绩效考核、任免工作制定，部门日常管理工作计划、管理制度以及培训考核计划，配合公司监督完成日常管理考

核任务。

7.负责工作计划的制定和实施安排，工作进度的监督，以及人员等日常内务管理工作。

8.定期或不定期进行各项检测试验工作、质量记录的检查，保证检测工作质量的不断提高，各项记录完善。

9.负责根据相关的试验数据和统计结果对混凝土试块和原材料的稳定性进行分析。并对各类数据统计进行审核分析，以便更好地指导后续生产。10.负责在生产过程中与各个生产环节进行工作协调。在产品供应全过程与客户进行沟通协调。出现紧急突发问题负责制定处理方案，并监督实施。主持混凝土生产过程中的质量检测和质量控制工作；负责贯彻和执行主管部门和上级领导的指示。

试验员岗位职责

1.遵守劳动纪律和各项规章制度，服从领导统一安排工作。

2.认真学习、贯彻有关的技术标准、规范和操作规程，熟练地操作仪器和设备。严格按有关规定进行样品的标识、检测和记录工作，做到及时准确。

3.认真学习和执行有关的规范、标准，提高业务水平，严格按规范、标准从事检测试验工作，不断提高检测水平。

4.按要求认真填写原始记录和试验报告。检测数据计算要准确，原材料进厂验收要做到及时，保证试验项目检测数据的真实性和准确性。

5.严格按操作规程使用试验仪器设备，随时做好试验仪器设备的维修、保养，并认真填写使用运转记录和维修保养记录，保证仪器设备处于正常的运行状态。

6.负责混凝土配合比的正确使用和复核，负责对混凝土生产环节及施工现场的质量控制和监督。

7.负责混凝土试块的取样、标识、养护、试验检测并做好质量记录，确定试验状态以及状态标识的保护工作。

8.随时保持试验环境、试验设备清洁卫生，用具摆放整齐，与工作无关的物品不得带入工作场所。

9.工作要做到实事求是，发现问题及时上报，不得逃避与隐瞒。10.负责保持公共区域环境卫生。11.配合完成公司赋予的其它工作任务。

骨料试验员岗位职责 集料是保证砼质量的关键材料之一。集料试验员要加强工作责任性，熟悉和掌握国家规范和试验方法，以及各种试验项目所使用的仪器、设备保养和操作规程。及时、准确的完成集料的检验工作，做好集料试验台帐、原始记录、检验报告，经相关试验员及主管审核、批准、盖章后发送有关部门。3 原材料进场时，应及时进行现场材料验收并做好验收记录，验收合格后根据国家规范进行取样做好骨料试验记录。材料进场过程中主动、随时验收检查集料质量，发现有疑问时应立即通知磅房停止进料，不合格材料及时退回，做好不合格材料处理记录。5 集料试验台帐，原始记录，检验报告要求正确、齐全，不准涂改。编号要连续统一，不准中间抽撤。骨料试验员对骨料检验报告负全责。并负责骨料质量证明书的收集、管理和归档工作。试验前应对试验环境、试验仪器设备进行检查，设备故障及时进行报修。试验工作结束后，应做好试验设备清洁工作，保持设备和环境的卫生。7 试验员负责骨料质量证明书的收集、管理和归档工作 努力学习国家规范和业务知识，积极参与新材料、新品种、新技术试验工作，并统计分析各种试验数据，上报主管领导。遵守公司的各项规章制度和试验室的安全制度及操作规程，不违章、不违规，认真做好试验工作。

质检员岗位职责 质检员是保证砼质量的责任者和处理者。根据理论配合比，通过材料含水情况计算施工配合比，并发放生产施工调整配合比通知单，监督、检查生产计量设备清零情况、搅拌时间及误差，二次审核生产输入原材料重量，确保输入正确无误与配合比相符。并应在“生产记录”上签名。按国家标准规范进行混凝土开盘鉴定取样，根据混凝土拌合物状态相应的调整配合比，并做好开盘鉴定记录与调整记录。熟悉搅拌机的工作原理，发现有碍砼质量的情况有权通知立即停止生产，并汇报有关领导，解决和排除故障后方可恢复搅拌生产。经常检查堆场的砂石质量变化情况，发现有异常问题，应立即汇报室主任或物供部门，并有权通知停止使用。在砼搅拌中，随时观察情况，发现问题及时汇报搅拌楼班长作处理。应根据砂石质量情况，随时调整砂石含水率或外加剂掺量，使砼流动性保持在规定范围内。按规范做好试块，及时做好混凝土出厂拌合物性能测试工作。检测工作应认真按要求规范操作，不得弄虚作假，更不能漏做或少做，违者按公司规定严肃处理。混凝土出厂检测记录、试块原始记录的填写，应正确、清楚，填写完成后交主任检查审核。试块制作应符合国家标准，标识清楚，摆放有序，随时检查试块养护情况，记录养护室温湿度，并做好记录。根据台账对到期试块进行抗压强度及其它性能试验，试验完成后及时做好原始记录，经主

任审核后出具相关试验报告。经常深入施工现场，观察砼泵送和施工情况，做好施工现场技术服务，虚心听取用户意见，根据用户要求在允许范围适当调整配合比。较大或较重大的调整，必须通过试验室或生产技术负责人的同意，并有签字作证。9 努力学习砼的知识，并能领会掌握及应用，提高自己的业务水平及应付各种复杂问题的应变能力。保管好各种混凝土试验器具和工具，严格按设备操作规程操作，经常保持仪器整洁和完好，发现问题立即汇报。

11试验场地应保持整洁，试验环境符合要求。下班时要做好设备及水，电，等安全检查工作。工作时不准随意脱离工作岗位，离岗与外出必须经主管领导批准。

资料管理员岗位职责 在试验室主任的领导下，对试验室的试验资料进行管理。负责对各类文件、书籍、规范、标准技术档案资料进行分类、分期、分批编号装订存放并建立台账，一般按月归档以一年为存档周期，保存期一般为五年。负责试验资料的检查、整理与归档，根据试验资料，按“生产任务通知单”要求，及时打印原材料试验报告、配合比报告等技术资料，向需方提出混凝土出厂质量保证技术资料，并做好发放与签收。作好文件资料的收发、复制工作，对工程技术资料应备份留底。4 对重要的技术资料应严格保密，不得随意更改、散发、销毁试验记录、报告，不得涂改原始数据。

5.需销毁过期文件和资料及质量记录时，应提出书面申请，经公司领导批准后，方可作废。负责在用有效版本标准的管理，及时掌握新标准、新版本标准发布、实施信息，及时更换、补充使用标准的版本、范围。作好资料的防火和保密工作，确保档案资料的完整和安全。

水泥试验员岗位职责 水泥是保证砼质量的重要材料之一，水泥试验员要加强工作责任心，熟练的掌握国家规范和试验方法，以及各种试验项目所使用的仪器、设备的保养和操作规程。在检验前应使试验环境满足标准要求，试验设备运行正常后，方可工作，确保检验数据正确。试样封存至少保留三个月。及时准确地完成水泥的检验工作，做好水泥检验管理检验台帐、原始记录、检验报告，经有资格试验员及主管审核、批准、盖章后签发。4 水泥检验的台帐、原始记录、检验报告要求正确、齐全、不准涂改。编号要连续统一，水泥试验员对水泥检验报告负全责。并负责水泥质量证明书的收集、管理和归档工作。定期对水泥检验结果进行统计分析。在保证砼质量的原则下，充分利用水泥的强度富余系数，降低每方砼的水泥用量。检验工作结束后，应做好试验设备的清洁工作，保持设备和环境的卫生。7 努力学习国家规范和业务知识，积极参与新材料、新品种、新技术试验工作，并统计掌握试验数据。遵守公司的各项规章制度和试验室的管理制度，不违章、不违规，认真做好试验工作。

第五篇：混泥土配合比（本站推荐）

混凝土配合比设计的基本方法有两种：一是体积法（又称绝对体积法）；二是重量法（又称假定表观密度法），基本原理如下：

1.体积法基本原理。体积法的基本原理为混凝土的总体积等于砂子、石子、水、水泥体积及混凝土中所含的少量空气体积之总和。若以Vh、Vc、Vw、Vs、Vg、Vk分别表示混凝土、水泥、水、砂、石子、空气的体积，则有：

（4-32）

若以C0、W0、S0、G0分别表示1m3混凝土中水泥、水、砂、石子的用量（kg），以、、、分别表示水、水泥的密度和砂、石子的表观密度（g/cm3），10表示混凝土中空气体积，则上式可改为：

（4-33）

式中，为混凝土含气量百分率（%），在不使用引气型外加剂时，可取=1。

2.重量法基本原理。重量法基本原理为混凝土的总重量等于各组成材料重量之和。当混凝土所用原材料和三项基本参数确定后，混凝土的表观密度（即1m3混凝土的重量）接近某一定值。若预先能假定出混凝土表观密度，则有：

（4-34）

式中为1m3为混凝土的重量（kg），即混凝土的表观密度。可根据原材料、和易性、强度等级等信息在2350～2450kg/m3之间选用。

混凝土配合比设计中砂、石料用量指的是干燥状态下的重量。水工、港工、交通系统常采用饱和面干状态下的重量。

四、混凝土配合比设计步骤

混凝土配合比设计步骤为：首先根据原始技术资料计算“初步计算配合比”；然后经试配调整获得满足和易性要求的“基准配合比”；再经强度和耐久性检验定出满足设计要求、施工要求和经济合理的“试验室配合比”；最后根据施工现场砂、石料的含水率换算成“施工配合比”。

（一）初步计算配合比计算步骤

1．计算混凝土配制强度（）。

（4-35）

2．根据配制强度和耐久性要求计算水灰比（W/C）。

（1）根据强度要求计算水灰比。

由式：，则有：

（2）根据耐久性要求查表4-18，得最大水灰比限值。

（3）比较强度要求水灰比和耐久性要求水灰比，取两者中的最小值。

3．根据施工要求的坍落度和骨料品种、粒径、由表4-12选取每立方米混凝土的用水量（W0）。

4．计算每立方米混凝土的水泥用量（C0）。

（1）计算水泥用量：

（2）查表4-18，复核是否满足耐久性要求的最小水泥用量，取两者中的较大值。

5．确定合理砂率（Sp）。

（1）可根据骨料品种、粒径及W/C查表4-13选取。实际选用时可采用内插法，并根据附加说明进行修正。

（2）在有条件时，可通过试验确定最优砂率。

6．计算砂、石用量（S0、G0），并确定初步计算配合比。

（1）重量法：

（4-36）

（2）体积法：

（4-37）

（3）配合比的表达方式：

①根据上述方法求得的C0、W0、S0、G0，直接以每立方米混凝土材料的用量（kg）表示。

②根据各材料用量间的比例关系表示：C0：S0：G0＝1：S0/C0：G0/C0，再加上W/C值。

（二）基准配合比和试验室配合比的确定

初步计算配合比是根据经验公式和经验图表估算而得，因此不一定符合实际情况，必经通过试拌验证。当不符合设计要求时，需通过调整使和易性满足施工要求，使W/C满足强度和耐久性要求。

1．和易性调整——确定基准配合比。根据初步计算配合比配成混凝土拌合物，先测定混凝土坍落度，同时观察粘聚性和保水性。如不符合要求，按下列原则进行调整：

（1）当坍落度小于设计要求时，可在保持水灰比不变的情况下，增加用水量和相应的水泥用量（水泥浆）。

（2）当坍落度大于设计要求时，可在保持砂率不变的情况下，增加砂、石用量（相当于减少水泥浆用量）。

（3）当粘聚性和保水性不良时（通常是砂率不足），可适当增加砂用量，即增大砂率。

（4）当拌合物显得砂浆量过多时，可单独加入适量石子，即降低砂率。

在混凝土和易性满足要求后，测定拌合物的实际表观密度（），并按下式计算每1m3混凝土的各材料用量——即基准配合比：

令：A＝C拌+W拌+S拌+G拌则有：（4-38）式中：

A——试拌调整后，各材料的实际总用量（kg）；

——混凝土的实测表观密度（kg/m3）；

C拌、W拌、S拌、G拌——试拌调整后，水泥、水、砂子、石子实际拌合用量（kg）；

Cj、Wj、Sj、Gj——基准配合比中1m3混凝土的各材料用量（kg）。

如果初步计算配合比和易性完全满足要求而无需调整，也必须测定实际混凝土拌合物的表观密度，并利用上式计算Cj、Wj、Sj、Gj。否则将出现“负方”或“超方”现象。亦即初步计算1m3混凝土，在实际拌制时，少于或多于1m3。当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，则初步计算配合比即为基准配合比，无需调整。

2．强度和耐久性复核——确定试验室配合比。根据和易性满足要求的基准配合比和水灰比，配制一组混凝土试件；并保持用水量不变，水灰比分别增加和减少0.05再配制二组混凝土试件，用水量应与基准配合比相同，砂率可分别增加和减少1%。制作混凝土强度试件时，应同时检验混凝土拌合物的流动性、粘聚性、保水性和表观密度，并以此结果代表相应配合比的混凝土拌合物的性能。

三组试件经标准养护28天，测定抗压强度，以三组试件的强度和相应灰水比作图，确定与配制强度相对应的灰水比，并重新计算水泥和砂石用量。当对混凝土的抗渗、抗冻等耐久性指标有要求时，则制作相应试件进行检验。强度和耐久性均合格的水灰比对应的配合比，称为混凝土试验室配合比。计作C、W、S、G。

（三）施工配合比

试验室配合比是以干燥（或饱和面干）材料为基准计算而得，但现场施工所用的砂、石料常含有一定水分，因此，在现场配料前，必须先测定砂石料的实际含水率，在用水量中将砂石带入的水扣除，并相应增加砂石料的称量值。设砂的含水率为a%；石子的含水率为b%，则施工配合比按下列各式计算：

[例4-4]某框架结构钢筋混凝土，混凝土设计强度等级为C30，现场机械搅拌，机械振捣成型，混凝土坍落度要求为50～70mm，并根据施工单位的管理水平和历史统计资料，混凝土强度标准差取4.0MPa。所用原材料如下：

水泥：普通硅酸盐水泥32.5级，密度=3.1，水泥强度富余系数Kc=1.12；

砂：河砂Mx=2.4，Ⅱ级配区，=2.65g/cm3；

石子：碎石，Dmax=40mm，连续级配，级配良好，=2.70g/cm3；

水：自来水。

求：混凝土初步计算配合比。

[解]1.确定混凝土配制强度（）。

＝+1.645＝30+1.645×4.0＝36.58（MPa）

.确定水灰比（W/C）。

（1）根据强度要求计算水灰比（W/C）：

（2）根据耐久性要求确定水灰比（W/C）：

由于框架结构混凝土梁处于干燥环境，对水灰比无限制，故取满足强度要求的水灰比即可。

3.确定用水量（W0）。

查表4-12可知，坍落度55～70mm时，用水量185kg；

4.计算水泥用量（C0）。

根据表4-18，满足耐久性对水泥用量的最小要求。5．确定砂率（Sp）。

参照表4-13，通过插值（内插法）计算，取砂率Sp=32%。6．计算砂、石用量（S0、G0）。

采用体积法计算，因无引气剂，取＝1。

解上述联立方程得：S0=577kg；G0=1227kg。

因此，该混凝土初步计算配合为：C0=411kg，W0=185kg，S0=577kg，G0=1227kg。或者：C:S:G=1:1.40:2.99，W/C=0.45

[例4-5]承上题，根据初步计算配合比，称取12L各材料用量进行混凝土和易性试拌调整。测得混凝土坍落度T=20mm，小于设计要求，增加5%的水泥和水，重新搅拌测得坍落度为65mm，且粘聚性和保水性均满足设计要求，并测得混凝土表观密度kg/m3，求基准配合比。又经混凝土强度试验，恰好满足设计要求，已知现场施工所用砂含水率4.5%，石子含水率1.0%，求施工配合比。

[解]1.基准配合比：

（1）根据初步计算配合比计算12L各材料用量为：

C=4.932kg，W=2.220kg，S=6.92kg，G=14.72kg

（2）增加5%的水泥和水用量为：

ΔC＝0.247kg，ΔW＝0.111kg

（3）各材料总用量为；

A＝（4.932+0.247）+（2.220+0.111）+6.92+14.92＝29.35（kg）

（4）根据式（4－38）计算得基准配合比为：Cj=422，Wj=190，Sj=564，Gj=1215。

2．施工配合比：

根据题意，试验室配合比等于基准配合比，则施工配合比为：

C＝Cj＝422kg

S=564×（1+4.5%）＝589kg G＝1215×（1+1%）＝1227kg W＝190-564×4.5%-1215×1%＝152kg ［例4-6］承上题求得的混凝土基准配合比，若掺入减水率为18%的高效减水剂，并保持混凝土落度和强度不变，实测混凝土表观密度ρh＝2400kg/m3。求掺减水剂后混凝土的配合比。1m3混凝土节约水泥多少千克？

[解]（1）减水率18%，则实际需水量为：

W＝190-190×18%＝156kg

（2）保持强度不变，即保持水灰比不变，则实际水泥用量为：

C=156/0.45=347kg

（3）掺减水剂后混凝土配合比如下：

各材料总用量＝347+156+564+1215=2282

∴实际每立方米混凝土节约水泥：422-365=57kg。

［例4-6］承上题求得的混凝土基准配合比，若掺入减水率为18%的高效减水剂，并保持混凝土落度和强度不变，实测混凝土表观密度ρh＝2400kg/m3。求掺减水剂后混凝土的配合比。1m3混凝土节约水泥多少千克？

[解]（1）减水率18%，则实际需水量为：

W＝190-190×18%＝156kg

（2）保持强度不变，即保持水灰比不变，则实际水泥用量为：

C=156/0.45=347kg（3）掺减水剂后混凝土配合比如下： 各材料总用量＝347+156+564+1215=2282 ∴实际每立方米混凝土节约水泥：422-365=57kg。