土木工程施工(共5则)

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第一篇:土木工程施工

土方边坡的大小,应根据土质条件、挖方深度或填方深度、地下水位、排水情况、施工方法、边坡留置时间、边坡上部荷载情况、相邻建筑的情况等因素综合考虑。边坡的稳定,主要是由于土体内土颗粒之间存在摩阻力和内聚力,从而使土体具有一定的抗剪强度。

土方边坡坡度大小的影响因素:土质,挖方深度,边坡留置时间,排水情况,边坡上部荷载情况及土方施工方法等因素。土方边坡坡度=1/m=B/H

水泥土搅拌桩是利用深层搅拌机在边坡需要加固的范围内,将软土与固化剂强制拌合,使软土硬结成具有整体性,水稳性和足够强度的水泥加固土。水泥墙也可以由高压喷射旋喷桩组成。

高压喷射注浆法是利用工程钻机钻孔至设计原理的深度,采用高压发生装置,通过安装在钻杆端部的特殊喷嘴,向周围土体喷射固化剂,将软土与固化剂强制混合,使其交结硬化后在地基中形成直径均匀的圆柱体,固化后的圆柱体称为旋喷桩。高压喷射注浆法分为旋转喷射注浆法和定向注射喷浆法,主要用于加固地基,提高地基承载力,改善土物理性能,组成防水帷幕。适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土、粘性土、黄土和碎石等地基

水泥土搅拌桩和高压喷射旋喷桩组成的水泥土墙都能起到止水帷幕的作用。水泥土墙作为基坑支护结构有以下特点:水泥土墙不加支撑,土方开挖施工放方便;水泥土墙由于水泥土渗透系数小,具有良好的隔水性能,起到止水帷幕的作用;水泥土墙的材料强度低,采用自立式结构体系,基坑位移量大;水泥土墙的质量由于施工因素的影响,其离散性较大 水泥土搅拌桩施工工艺过程:深层搅拌机就位——预搅拌下沉——喷浆搅拌提升——重复搅拌下沉、提升直至孔口

锚杆是埋没在图层深处的受拉杆体,由设置在钻孔内的钢绞线或钢筋与注浆体组成。由锚头、拉杆和锚固体组成。锚头由锚具、承压板、横梁和台座组成流砂:采用集水坑降水法开挖基坑,当基坑开挖至地下水位以下时,有时坑底会进入流动状态,随地下水涌入基坑,这种现象称为流砂现象。原因:主要是由于地下水的水力坡度大(冻水压力大),而且冻水压力的方向与土的重力方向相反,当动水压力大于等于土的浸水密度时,土颗粒处于悬浮状态,并随地下水一起流入基坑,即发生流砂现象(一般发生在细砂、粉砂及亚砂土)防治:主要途径是减小或平衡动水压力或改变其方向具体措施:抢挖法、打钢板桩法、水下挖土法、地下连续墙法

轻型井点是沿基坑四周以一定间距埋入直径较小的井点管至地下蓄水层内,井点管上端通过弯联管与集水总管相连,抽水设备将地下水通过井点管不断抽出,使原有地下水位降至基地以下。

轻型井点设备由管路系统和抽水设备等组成。管路系统由滤管、井点管、弯联管和总管组成 抽水设备常用真空泵和射流泵设备。

干式真空泵抽水设备由真空泵、离心泵和水气分离器组成 射流泵抽水设备由射流器、离心泵和循环水箱组成含水量大的粘土、冻土,有机物含量大于8%的土和水溶性硫酸盐含量大于5%的土均不得用于回填土

填土应分层进行,尽量采用同类土回填。换土回填时,必须将透水性较小的土置于透水性较大的土层上,不得将各类土料任意混杂使用。填方土层应接近水平分层压实

填土压实方法有碾压法、夯实法和振动压实法影响因素:土的含水量。压实功及铺土厚度

最优含水量:在压实机械和压实遍数相同的条件下,使填土压实获得最大密度时土的含水量(保证:土含水量偏高,翻松、晾晒。均匀参入干土;偏低,预先洒水湿润、增加压实遍数或使用大功率压实机械)

单斗挖土机:正铲挖土机、反铲挖土机、拉铲挖土机、抓铲挖土机

特点:1)前进向上强制切土,挖掘力大,生产率高,能开挖停机面以上I~IV类土。开挖大型基坑是需要坡道。正铲挖土机在基坑内作业,适用于开挖高度3m以上的无地下水的干燥基坑 2)后退向下,强制切土。其挖掘力较大,能开挖停机面以下的I~II类土 3)后退向下,自重切土。其挖土深度和挖土半径较大能开挖停机面下I~II类土,但不如反铲灵活准确,适于开挖大基坑及水下挖土 4)直上直下,自重切土,抓铲挖土掘力较小,能开挖停机面下I~II类土,适于开挖窄而深的基坑、深井,特别是水下挖土

打桩用的机具主要包括桩锤(将桩大如土中的主要工具,有落锤、单动气锤、双动气锤和柴油锤)、桩架(作用是吊桩就位,悬吊桩锤,打桩时引导桩身方向并保证桩锤能沿着所要求方向冲击;两种基本形式:沿轨道或滚杠行走移动的多能桩架,装在履带式底盘上自由行走的桩架)及动力装置

打桩顺序:自一侧向单一方向进行;自中间向两个方向对称进行;自中间向四周进行

打桩质量控制包括;一是能否满足贯入度及桩尖标高或入土深度要求,二是桩的位置偏差能否控制在允许范围内

泥浆护壁成孔灌注桩成孔方法有冲击成孔法、冲抓锥成孔法和潜水电钻成孔法三种 套管成孔灌注桩常遇问题和处理方法;1)断桩布桩不宜过密,桩间距不小于3.5d为宜,当桩身混凝土强度较低时,可采用跳打法施工,合理制定打桩顺序和桩架行走路线以减少振动的影响2)缩颈桩施工过程应经常观测管内混凝土的下落情况,严格控制拔管速度,采取“慢拔密振”或“慢拔密击”方法,在可能产生缩颈的土层施工时,采用反插法3)吊脚桩严格检查预制桩尖的强度和规格,沉管时可用吊砣检查桩尖是否进入桩管或活瓣是否张开。如已发现吊脚现象,应将桩管拔出,桩孔回填后重新沉入桩管4)桩尖进水进泥沙对缝隙较大的活瓣桩尖应及时修复或更换;预制桩尖的尺寸和配筋均应符合设计要求,混凝土强度等级不得低于C30,在桩尖与桩管接触处缠绕麻绳或垫衬,使二者接触处封严。当发现桩尖进水或进砂,可将桩管拔出,修复桩尖缝隙,用砂回填桩孔后再重新沉管。当地下水量大时,桩管沉至接近地下水位时,可灌注0.05~0.1m2封底混凝土,讲桩管底部的缝隙用混凝土封住,灌1m高的混凝土后,再继续沉管 砖墙的组砌形式通常有:一顺一丁、三顺一丁和梅花丁

砌筑砖墙通常有找平弹线,摆样砖、立皮数杆、砌筑和勾缝等工艺

砌砖的质量要求:砖砌体应横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠

模板系统是由模板和支撑两部分组成。模板是使混凝土结构或构建成型的模型,支撑是用来保证模板形状、尺寸及空间位置正确,承受模板传来的全部荷载

组合钢模板是一种工具式模板,由钢模板和配件组成,配件包括连接件和支撑件。优点:通用性强、装拆灵活、搬运方便、节省施工;教主的构件尺寸准确、棱角整齐、表面平滑;模板周转次数多;大量节约木材

缺点:模板单块面积小、拼缝多、拆装繁琐、平整度差等

钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板及连接角模四种通用类型和多种专用类型

现浇混凝土结构模板包括基础模板,柱模板,梁及楼板模板,墙模板 模板拆除的要求:侧模 其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损破坏时,方可拆除;底模及其支架见表4-7

顺序:一般是先非承重模板,后承重模板;先侧板,后底板。大型结构的模板拆除时必须事前制定详细的方案

钢筋的连接方法:焊接连接、机械连接和绑扎链接要求:受力钢筋的接头宜设

置在受力较小处。而且同一根钢筋上宜少社接头。轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径大于28mm及受压钢筋的直径大于32mm时,不宜采用绑扎搭接接头

搅拌机按其搅拌机理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机

混凝土的运输分为水平运输(地面水平运输和楼面水平运输)和垂直运输 水平运输设备:手推车,机动翻斗车,混凝土搅拌运输车,自卸汽车 垂直运输设备:龙门架,井架,塔式起重机,混凝土泵

运输设备选择考虑因素:结构特点、运输距离、运输量、地形及道路条件、现有设备情况

运输要求:混凝土在运输过程中不产生分层、离析现象;以最少的转运次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点;运输工作应保证混凝土的浇筑工作连续进行;运送混凝土的容器应严密、不漏浆,容器内壁应平整光洁、不吸水。粘附的混凝土残渣应及时清除

泵送混凝土设备:混凝土泵、输送管和布料装置

混凝土浇筑前的准备工作:1)模板和支架、钢筋和预埋件应进行检查并做好隐蔽工程记录,符合设计要求后方能浇筑混凝土2)在地基上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施;对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得有积水3)浇筑混凝土前,模板内的垃圾、泥土应清除干净;木模板应浇水湿润,但不应有积水;钢筋上如有油污,应清除干净4)准备和检查材料、机具及运输道路5)做好施工组织工作和安全、技术交底

混凝土浇筑应注意:混凝土的自由下落高度;混凝土分层浇筑;竖向结构混凝土浇筑;梁和板混凝土的浇筑;构建节点处不同强度等级混凝土的浇筑;施工缝;其他注意事项

混凝土铮捣设备:内部振动器、表面振动器、附着式振动器和振动台

施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定,宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应刘水平缝,梁、板应留垂直缝

施工缝的处理:在留置施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2MPa。在已硬化的混凝土表面,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿软和冲洗干净,不得积水。在浇筑混凝土前,施工缝处宜先铺水泥砂浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。浇筑时混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合混凝土浇筑方案:后大体积混凝土浇筑时,为保证结构的整体性和施工的连续性,采用分层浇筑时,应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。三种方案:全面分层,分段分层,斜面分层

水化热的影响:厚大体积混凝土浇筑完毕后,由于水泥水化作用所放出的热量使混凝土内部温度逐渐升高

台座:蹲式台座、槽式台座、钢模台座等

单根钢筋的制作,一般包括配料、对焊等工序。钢筋的下料长度应由计算确定,计算时应考虑锚具的特点、对焊接头的压缩量、构建的长度等因素。

后张法施工工艺:孔道留设 孔道的形状有直线、曲线和折线三种;孔道留设的方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋管法

自行感起重机有履带式起重机、汽车起重机、轮胎式起重机。

履带式起重机是自行式、全回转的一种起重机,由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成。采用链式履带的行走装置,可极大地减小对地面的平均压力。缺点是稳定性差,不宜超负荷吊装。

履带式起重机的主要技术性能包括三个参数:起重量Q、00000000000起重高度H和回转半径R

起重量是指起重机在安全工作所允许的最大起重重物的质量;起重高度是指起重吊钩中心至停机面的垂直距离;起重半径是指起重机回转轴线至吊钩中垂线的水平距离

常用的塔式起重机:轨道式塔式起重机、爬升式塔式起重机、附着式塔式起重机 构件吊装工艺:装配式钢筋混凝土单层工业厂房的结构构件的吊装过程包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定工作等。

按柱起吊后是否垂直,分为直吊绑扎法和斜吊绑扎法;柱的吊升分为旋转法和滑行法;

单层工业厂房的结构吊装方法有分件吊装法和综合吊装法。支架按构造可分为支柱式、梁式和梁柱式

臂悬施工法,转体施工法,顶推施工法,移动模架逐孔施工法 根据与原地面的位置关系,路基可以分为路堤、路堑和零填。

路基的要素:路基的中轴线和边缘线,路基的宽度,路基在平面上的要素,路基纵断面上的要素,路基边坡及其坡率,路基的排水构造物

水泥混凝土路面层施工是指不配钢筋或少配钢筋的普通水泥混凝土路面板施工,也就是最普通的水泥路面施工。必须满足材料要求、施工要点和质量控制的要求。水泥混凝土路面的施工方法有人工施工和机械施工法(轨道摊铺法和滑模摊铺法)将灰浆抹在建筑物表面的饰面工程称为抹灰工程。按工程部位分为室内抹灰和室外抹灰;按效果分为一般抹灰和装饰抹灰。

一般抹灰采用石灰砂浆、混合砂浆、水泥砂浆、麻刀灰、纸筋灰和石膏灰等。装饰抹灰按所使用的材料、施工方法和表面效果分为水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等

一般抹灰按工序和质量要求分为普通抹灰和高级抹灰

普通抹灰由一层底层、一层中层、一层面层组成;高级抹灰由一层底层,数层中层和一层面层组成。

底层作用:底层主要起抹面层与基体粘结和初步找平的作用,采用的材料与基层有关。

中层作用:保护墙体和找平作用,采用的材料与基层相同,但稠度可大一些,一般为70~80mm

面层作用:装饰作用 抹灰流程:基层处理——湿润墙面——阴阳角找方——设置标筋——抹底层灰——抹中层灰——抹面层灰

饰面施工三种工艺:湿作业法,干挂法和直接粘贴法

施工方案包括:确定施工流向和施工顺序;确定施工过程的施工顺序;施工方法和施工机械的选择;施工方案和技术经济比较

施工流向是指平面上和竖向上的施工顺序;施工顺序是指单位工程中各部分工程施工的先后顺序

室内装饰工程在同一层上各工序的施工顺序为:顶墙抹灰、粉楼地面、粉踢脚线、安装门窗扇、门窗油漆、玻璃、喷白或刷涂料

施工平面图应标明的内容:1)建筑工程平面图上已建和拟建的地上及地下一切工程项目和管线2)测量放线标桩、地形等高线、土方取弃场地3)起重机轨道和开行路线一级垂直运输设施的位置4)材料、加工半成品、构件和机具堆场5)生产、生活用临时设施并附一览表6)安全防火设施

第二篇:土木工程施工

1.简述土方工程施工特点和土方施工工艺流程。

答:施工特点:(1)面广量大,劳动繁重。(2)施工条件复杂。

工艺流程:现场勘查→清除地面障碍物→标定整平范围→设置水准基点→设置方格网→测量标高→计算土方挖填工程量→平整土方→场地碾压→验收

2.什么是土的可松性?如何表示土的可松性程度?土的可松性对土方施工有何影响?

答:自然状态下的土,经过开挖后,其体积因松散而增加,以后虽经回填压实,仍不能恢复到原来的体积,这种性质称为土的可松性。土的可松性可以用土的可松性系数来表示。自然状态土经过开挖之后的松散体积与原自然状态下的体积之比,称为最初可松性系数(Ks);土经过回填压实后的体积与原自然状态下的体积之比,成为最后可松性系数(K’S)。

由于土方工程量是以自然状态下土的体积来计算的,所以土的可松性对场地平整,基坑开挖土方量的计算与调配,土方挖掘机械与运输机械数量的计算有很大影响,施工中不得忽视。

3.试述按挖,填土方量平衡法确定场地设计标高的步骤。确定场地设计标高时应考虑那些因素?场地设计标高为什么要进行调整?如何调整? 答:用“挖,填土方量平衡法”确定场地设计标高,可参照下述步骤进行。1)初步计算场地设计标高

计算原则:场地内的平方在平整前和平整后相等而达到挖方,填方平衡,即挖方总量等于填方总量。

计算场地设计标高时,首先在场地的地形图上根据要求的精度划分为边长为10~40m的方格网,然后标出各方格点角点的标高。各角点标高可根据地形图上相邻两等高线的标高,用插入法求得。当无地形图或场地地形起伏较大时,可在地面用木桩打好方格网,然后用仪器直接测出标高。

2)考虑土的可松性尔使场地设计标高提高。填土会有剩余,需要相应提高场地设计标高,以达到土方量的实际平衡。

3)考虑泄水坡度对场地设计标高的影响,计算各方格角点的设计标高。若按上述计算并调整后的场地设计标高进行场地平整,整个场地将处于同一水平面,但由于场地排水的要求,场地表面应该有一定的泄水坡度并符合设计要求。如设计无要求时,一般应该沿排水方向做成不小于2%。的泄水坡度。因此,应根据场地泄水坡度的要求(单向泄水或者双向泄水),计算出场地内各方格角点实际施工时所采用的设计标高。

4.简述用“方格网法”计算场地平整土方量的方法与步骤。答: 1)计算各方格角点的施工高度(即填,挖高度)2)确定“零线”,即挖方,填方的分界线

当一个方格内同时有填方与挖方时,要确定挖填方时,6要确定挖填方的分界线,即“零线”确定“零线”位置时,先求出有关方格边线(此边线一端为挖,另一端为填)上的零点(即不填不挖的点),然后将相邻边线上的零点相连,即为“零线“。3)计算方格土方工程量

4)计算场地边坡土方的土方工程量为了保持土体的稳定性和施工安全,挖方和填方的边沿,均应做成一定坡度的边坡,图中m称坡度系数,为边坡宽度h之比,即m=b/h。当边坡高度较大时可做成折线型边坡。

5.土方调配的基本原则有哪些?简述土方调配的一般方法。

答:1)应力求达到挖方与填方基本平衡和总运输量最小,即使挖方量与运距的乘积之和尽可能最小。有时仅局限于一个场地范围内的挖,填平衡难以满足上述原则时,可根据现场情况,考虑就近取土或者弃土,这样可能更经济合理。

2)考虑近期施工和后期利用相结合。先期工程的土方余额应结合后期工程需要而考虑其利用数量与堆放位置,并注意为后期工程的施工创造良好的施工条件,避免重复挖运。

3)应注意分区调配与全场调配的协调,并将好土用在回填质量要求高的填方区。

4)尽可能与城市规划,农田水利及大型地下结构的施工相结合,避免土方重复挖,填和运输。

6.什么是土的渗透性及渗透系数?渗透系数与降水方法的选择有何关系?各种降水方法的适用范围?

答:土体孔隙中的自由水在重力的作用下会透过土体而运动,这种土体被水透过的性质称为土的渗透性。

土渗透系数的大小对土方工程中施工降水与排水的影响较大。

一、轻型井点(多级轻型井点):适用于岩土渗透系数为10^(-2)~10^(-5)cm/s;可能降低的水位深度:轻型井点为3~6m、多级轻型井点为6~12m。

二、喷射井点:适用于岩土渗透系数为10^(-3)~10^(-6)cm/s;可能降低的水位深度8~20m。

三、电渗井点:适用于岩土渗透系数为<10^(-6)cm/s;电渗井点宜与其他形式配合使用;

四、深井降水::适用于岩土渗透系数为≥10^(-5)cm/s;可能降低的水位深度>10m。

7.简述集水坑降水法的施工要点及水泵的选择。

答: 集水坑降水法(也称明排降水法)是在基坑开挖过程中,在基坑底设置若干个集水坑,并在基坑底四周或者中央开挖排水沟,使水流入集水坑内,然后用水泵抽走。抽出的水应该引至远离基坑的地方,以免倒流回基坑内。雨季施工时,应在基坑周围或地面水的上游,开挖截水沟或修筑水堤,以防地面水流入基坑内。

集水坑的设置:应设置在基础范围之外,地下水走向的上游,一方基坑底的土颗粒随水流失而使土结构受到破坏。集水坑的间距根据地下水大小,基坑平面形状及水泵的抽水能力等确定,一般每隔20~40m设置一个。集水坑的直径或者宽度一般为0.6~0.8m,其深度随着挖土的加深而加深,并保持低于挖土面0.7~1.0m。坑壁可用竹,木料等简易加固。当基坑挖至设计标高后,集水坑应低于基坑底面1.0~2.0m,并铺设碎石滤水层(厚0.3m)或下部砾石(厚0.1m)上部粗砂(厚0.1m)的双层滤水层,以免因抽水时间过长而将泥砂抽出,并防止坑底土被扰动。

采用集水坑降水法,根据现场土质条件,应保持开挖边坡的稳定性。边坡坡面上如有局部渗入地下水时,应在渗水处设置过滤层,防止土粒流失,并设排水沟将水引出坡面。

水泵的选择。

在基坑降水时使用的水泵主要有离心泵,潜水泵,模式电泵等。

离心泵的选择:主要根据流量与扬程而定。离心泵的流量应该满足基坑涌水量的要求,其扬程在满足总扬程的前提下,主要是使吸水扬程满足降低降低地下水位的要求(考虑由于管路阻力而引起的损失扬程为0.6~1.2m)。如果不够,可另选水泵或降低其安装位置。离心泵的抽水能力大,一般宜用于地下水量较大的基坑(Q>20m^3/h)离心泵安装时应使吸水口深入水中至少0.5m,并注意吸水管接头严密不漏气。使用时要先将甭体及吸水管内灌满水,排出空气,然后开泵抽水(此称为引水),在使用过程中要防止漏气与杂物堵塞。

潜水泵,潜水泵由立式水泵及电动机组成,电动机有密封装置,其特点是工作时完全进入水中。这种泵具有体积小,重量轻,移动方便,安装简单及开泵时不需引水等优点,在基坑排水中已广泛应用。(一般用于涌水量Q<60m^3/h)

常用的潜水泵流量有15,25,65,100m^3/h,出水口径相应为40,50,100,125 mm,扬程相应为25,15,7,3.5m。在使用时为了防止电机烧坏,用注意不得脱水运转或者陷入泥中,也不适用于排除含泥量较高的水或者泥浆水,否则叶轮会堵塞。

另外,模式电泵通常用于Q<60m^/m的基坑排水。

8.什么是流砂现象?流砂产生的原因是什么?何种地基易发生流砂现象?如何防治流砂?

答:当基坑挖土到达地下水位以下而土质为细砂或粉砂,又采用集水坑降水时,坑地下的土有时会形成流动状态,随地下水涌入基坑,这种现象称为流砂。

流砂发生的原因,由于高水位与低水位之间存在压力差,谁经过长度为l,断面为A的土体由高水位向低水位渗流。

具有下列性质的土,就有可能给会发生流砂现象:①土的颗粒组成中,粘粒含量小于10%,粉粒(粒径为0.005~0.05mm)含量大于75%;②颗粒级配中,土的不均匀系数小于5;③土的天然孔隙比大于0.75;④土的天然含水量大于30%。因此流砂现象极易在粉土,细砂,粉砂及淤泥土中发生。但是否会发生流砂现象,还与动水压力的大小有关。基坑内外水位差较大时,易发生流砂现象。一般的工程经验是:在可能发生的流砂的土质处,当基坑挖深超过地下水位线0.5m左右时,就要注意流砂的发生。

此外,当基坑的坑底位于不透水土层内,而不透水层下面为承压含水层,坑底不透水层的覆盖厚度的和重力小于承压水的托顶力时,基坑底部极可能发生管涌冒砂现象。

流砂的防治:(1)枯水期施工法。枯水期地下水位较低,基坑内外水位差小,动水压力不大,就不易产生流砂。

(2)抢挖并抛大石块法。即组织分段抢挖,使挖土速度超过冒砂速度,在挖指标高后立即铺竹篾芦席并抛大石块,以平衡动水压力,将流沙压住。此法可解决局部或轻微的流砂,如果坑底冒砂较快,土已经丧失承载力,则抛入坑内的石块就会沉入土中,无法阻止流砂现象。

(3)设止水帷幕法。即将连续的止水支护结构(如连续板装,深层搅拌桩,秘排灌注桩等)打入基坑底面以下一定深度,形成封闭的止水帷幕,从而使地下水只能从支护结构下端向基坑渗流,增加地下水从坑外流入坑内的渗流路径,减少水力梯度,从而减少动水压力,防止流沙产生。此法造价较高,一般可结合挡土支护结构形成既挡水又挡土的支护结构,从而减少开挖土方量。

(4)水下挖土法。既不排水施工,使基坑内外水压平衡,流砂无从发生。此法在沉井施工中经常采用。

(5)人工降低地下水位法。即采用井点降水法(如轻喷井点,管井井点,喷射井点),使地下水位降低至基坑底面以下,地下水的渗流向下,则动水压力的方向也向下,增大了土粒间的压力,从而使水不能渗流入基坑内,可有效的防止流砂的发生。

此外也可以采用地下连续墙法,压密注浆法,土壤冻结法等,截至地下水流入基坑内,以防止流砂发生。

9.如何进行轻型井点的平面布置和高程布置?

答:轻型井点是沿基坑四周每隔一定距离埋入井点管(下端为滤管)至含水层内,井点管上端通过弯联管与总管相连,利用抽水设备将地下水从井点管内不断抽出,使原有地下水位降至基坑底面以下。

轻型井点布置

轻型井点系统的布置,应根据基坑平面形状及尺寸,基坑深度,土质,地下水位高低与流向,降水深度等因素确定。

①平面布置

当基坑或者沟槽宽度小于6m,水位降低不大于5m时,可采用单排线状井点,井点管应布置在地下水的上游一侧,其两端的延伸长度一般不小于坑宽度。如沟槽宽度大于6m,或土质不良,则采用双排井点。面积较大的基坑应采用环状井点。有时为了便于挖土机械和运输车辆进出基坑,可留出一段不封闭或者布置成U形。井点管距离坑壁一般不小于1.0m,以防局部发生漏气。井点管间距应根据现场土质,降水深度工程性质等按计算或者经验确定,一般为0.8~1.6m,不超过2.0m在总管拐弯处或者靠近河流处,井点管应该适当加密,以保证降水效果。

采用多套抽水设备时,井点系统要分段,每段长度应该大致相等。为减少总管弯头数量,提高水泵吸收能力分段点宜在总管拐弯处。泵应设在各段总管的中部,使泵两边水流平衡。分段处应设阀门或将总管断开,以免管内水流紊乱,影响抽水效果。

②高程布置

轻型井点的降水深度,在井点管处(不包括滤管)一般以不超过6m为宜(视井点管长度而定)。进行高程布置时,应考虑井点管的标准长度及井点管露出地面的高度(约0.2~0.3m),且必须使滤管埋设在滤水层中。

10.水井有哪几种类型?如何确定? 答:

水井有无压完整井,无压非完整井,承压完整井,承压非完整井。根据地下水在土层中的分布情况,水井有几种不同的类型。水井布置在含水层中,当地下水表面为自由水压时,称为无压井。当含水层处于两不透水层之间,地下水表面具有一定水压时,称为承压井。当水井底部达到不透水层时,称为完整井。当水井底部未达到不透水层时,称为非完整井。

科目:土木工程施工 姓名:郭李澎 学号:1412072107 班级:1421

第三篇:土木工程施工

第一章:

1、按土方的开挖难易程度分类,土可分为哪八类

答:第一类为松软土,第二类为普通土,第三类为坚土,第四类为砂砾坚土,第五类为软石,第六类为次坚石,第七类为坚石,第八类为特坚石。

2、何谓土的可松性?试分析土的可松性系数,在土方工程中有何意义?

答:自然状态下的土,经过开挖后其体积因松散而增大,以后虽经回填压实,仍不能恢复。在挖填方时,计算土方机械生产率,回填土方量,运输机具数量,进行地平整规划,竖向设计和土方平衡调配的重要数据。

3、按挖填平衡原则确定设计标高一般步骤,施工高度的含义 答:(1)划分场地方格网(2)计算或实测个角点的原地形标高(3)计算场地水准标高(4)泄水坡度调整;含义:是该角点的设计标高与原地形标高的差值

4、四方棱柱体的体积计算方法分哪些情况。答:(1)方格四角点全部为填或全部为挖(2)方格四角点,部分是挖方,部分是填方

5、挖掘机根据工作装置不同分类,及工作特点、适应范围。答:正铲,渐进向上,强制切土,适用于开挖停机面以上的土方,且需与汽车配合完成整个挖运工作。适用于开挖含水量较小的一到四类土和经爆破的岩石及冻土;反铲,后退向下,强制切土,适用于开挖一至三类的砂土和粘土。用于开挖停机面以下的土方。抓铲挖掘机,直上直下,自重切土,适用于开挖较松软的土,施工面狭窄而深的基坑,深槽,深井,场地平整中的土堆与土丘的挖掘。

6、基坑(槽)土方工程计算 答:

7、边坡稳定、坡度系数的运用。答:

8、基坑支护的种类?支护结构施工

答:重力式水泥土墙,板式支护结构,土钉墙等形式。包括支护墙体以及锚撑系统,重力式水泥土墙的施工主要是水泥土搅拌桩,板式支护结构的支护墙体施工高根据挡墙系统的形式选取相应的方法,一般钢板桩,混凝土板桩采用打入法,灌注桩及地下连续墙采用就地成孔现浇的方法。

9、解释流砂现象,防治流砂的具体措施。答:基坑挖土至地下水位以下,土质为细砂土或粉砂土时,土颗粒不断地从基坑边或基坑底部冒出的现象。(1)枯水期施工法(2)抢挖并抛大石块法(3)设止水帷幕法(4)冻结法(5)人工降低地下水位法

10、井点降水的原理及作用

答:就是在基坑开挖前,预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管。在基坑开挖前和开挖过程中,利用真空原理,不断抽出地下水,使地下水位降低到坑底以下。作用(1)防止地下水涌入坑内(2)防止边坡由于地下水的渗流而引起的塌方(3)使坑底的土层消除地下水位差引起的压力,防止坑底的管涌(4)降水后,使板桩减少横向荷载(5)消除了地下水的渗流,防止流砂(6)降低地下水位后,还能使土壤固结,增加地基的承载能力

11填土及压实的方法,影响填土压实的因素。答:填土方法有人工填土和机械填土,压实方法有碾压,夯实和振动压实。因素有压实功,土的含水量以及每层铺土厚度。

第二章

1、桩的分类

答:按桩身材料分类混凝土桩及钢桩,木桩;按使用功能分类竖向抗压桩,竖向抗拔桩,水平受荷桩,以及复合受荷桩;按承载性状分类摩擦型桩,端承型桩;按桩径大小分类设计直径小于250mm的为小桩,在250~800mm的为中等直径桩,大于800mm的为大直径桩;按桩的施工方法分类预制桩,灌注桩;按成桩是挤土情况分类非挤土桩,部分挤土桩和挤土桩。

2、混凝土预制桩打桩顺序、接桩方法,打桩质量控制。答:(1)由一侧向单一方向进行,(2)自中间向两个方向对称进行,(3)自中间向四周进行;方法有焊接,法兰接,机械快速链接;包括打桩前,打桩过程中的控制以及施工后的质量检查

3、泥浆护壁钻孔灌注桩中,泥浆的作用?根据泥浆循环方式不同的可分为正循环和反循环,两者区别 答:泥浆具有保护孔壁,防止坍孔的作用,同时在泥浆循环过程中还可携带土渣排出钻孔,并对钻头具有冷却与润滑作用;正循环,泥浆由钻杆内部注入,并从钻杆底部喷出,携带钻下的土渣沿孔壁向上流动,由孔口将土渣带出流入沉淀池,经沉淀的泥浆流入泥浆池再注入钻杆,由此循环,反循环,泥浆由钻杆与孔壁间的环状间隙流入钻孔,然后由砂石泵在钻杆内形成的真空,使钻下的土渣由钻杆内腔吸出至地面而流向沉淀池,沉淀池再流入泥浆池。主要区别是泥浆的进出方式不同

4、介绍锤击沉管灌注桩的施工中复打法施工顺序和注意事项。答:顺序,在第一次灌注桩施工完毕,拔出套管后,清楚管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土,立即在原桩位再预埋预制桩靴或合好活瓣桩尖第二次复打沉套管,使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径,然后第二次灌注混凝土。注意,前后两次沉管的轴线应复合,复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前进行,复打法第一次灌注混凝土前不能放置钢筋笼,如有配筋,应在第二次灌注混凝土前放置。

5、介绍后注浆工法。答:后注浆工法用钢管作为注浆导管,在下方钢筋笼前将导管与钢筋笼加强筋绑扎或焊接固定,在混凝土灌注后进行压力注浆,能提高单桩承载力,减少沉降量。

第三章

1.钢筋连接方法有哪些?

答:有绑扎,焊接及机械连接。

2.钢筋下料长度计算 答:钢筋下料长度=外包尺寸+端头弯钩长度-肚量差值

3.钢模板采用模数制,尺寸符合怎样要求? 答:模板的宽度模数以50mm进级,长度模数以150mm进级,当江都超过900mm时则以300mm进级。若机构尺寸中不合50mm进级的模数尺寸,空隙部分可用木模板填补。4.模板的安装和拆除 答:模板安装应做到接缝严密,对模板在浇注混凝土前,应浇水湿润,但模板内不应有积水。固定在模板上的预埋件,预留孔和预留洞均不得一楼,且应安装牢固。浇注混凝土前,模板内的再无应清理干净。拆除时应做到(1)拆模前应制定拆模程序,拆模方法及完全措施(2)先拆除侧面模板,再拆除称重模板,后安装的模板先拆除,先安装的模板后拆除(3)非承重的模板在保证混凝土表面,棱角不因拆模而受损坏的条件下即可拆除(4)大型模板板块宜整体拆除,并应采用机械化施工(5)支承件和连接件应逐渐拆卸,模板应逐块拆卸传递,侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤(6)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载(7)拆下的模板,支架和配件均应分类,分散对方整齐,并及时清运。

5.混凝土养护的分类,何谓混凝土的自然养护?自然养护有何要求?

答:在平均气温高于+5C的条件下于一定时间内使混凝土保持湿润状态;要求,浇水养护时间不得少于7d,对参用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,养护用水与拌制用水相同。但当平均气温低于5C时,不得浇水。

6.混凝土实验室配合比如何转化为施工配合比?

答:实验室配合比,水为z,水泥:沙:石=1:x:y,施工配合比为1:x(1+沙含水率):y(1+石含水率),水的用量为,z-x*沙含水率-y*石含水率

搅拌机搅拌时间、出料系数概念,一般计算一次下料的材料重量时,出料系数取值为多少?

答:搅拌时间是指从原材料全部投入搅拌筒时起到开始卸料时为止所经历的时间,搅拌机的几何体与进料容量之比,称为出料系数。值取2~4.7.什么叫施工缝,施工缝的留设原则是什么?混凝土施工缝处该如何处理

答:混凝土浇注过程中,因设计需要或者施工需要分段浇注而先后浇注的混凝土之间形成的接缝,施工缝宜留在结构剪力较小而且施工方便的部位,在施工缝处继续浇注混凝土时,应除掉水泥薄层和松动的石子,表面加以湿润并冲洗干净,先铺水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,并应待已浇注的混凝土强度不低于1.2N/mm^2时才允许继续浇注

8.哪些措施可以避免大体积混凝土产生裂缝?大体积混凝土的浇注方案有哪些? 答:优先选用低水化热的水泥,减少水泥用量,参入适量的粉煤灰,降低浇注速度和减小浇注层厚度,采取蓄水法或覆盖法进行降温或进行人工降温措施。方案分为全面分层,分段分层和斜面分层三种。

第四章:

1、介绍先张法、后张法中有粘结预应力结构的主要施工工序。答:先张法是指预应力钢筋的张拉在混凝土浇注之前进行的一种施工工艺。它采用永久或临时台座在构建混凝土浇注之前张拉预应力筋,待混凝土达到一定强度和龄期后,将施加在预应力筋上的拉力逐渐释放,在预应力筋回缩的过程中利用其与混凝土之间的粘结力,对混凝土施加预应力。

有粘结预应力后张法施工时在混凝土构建中预设孔道,在混凝土达到一定强度后,在孔道内穿入预应力筋,以混凝土构件本身为支承张拉预应力筋,然后用特制锚具将预应力筋锚固形成永久预加力,最后再预应力筋孔道内压注水泥浆,并使预应力筋和混凝土粘结形成整体。

2、锚具和夹具的区别 答:锚具是在后张法预应力混凝土结构或构件中,为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。

夹具是则是在先张法预应力混凝土构件施工时,为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座上的临时性锚固装置,或在后张法预应力混凝土结构或构件施工时,在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置。

3、先张法、后张法中,预应力混凝土土构件是利用什么使混凝土建立预应力的。

答:先张法,预应力筋回缩的过程中利用其与混凝土之间的粘结力,对不能宁天施加预应力;后张法,有粘结的是预应力钢筋和注入水泥浆粘结成体形成预应力,无粘结的是混凝土达到一定强度后张拉,预应力筋形成预应力。

4、无粘结预应力的施工工艺如何?其锚头端部如何处理?

答:无粘结预应力不需在混凝土构件中留孔,而是将带有塑料套管的无粘结预应力钢筋与非预应力钢筋共同绑扎形成钢筋骨架,然后浇注混凝土,待混凝土达到预期强度后进行张拉,形成无粘结预应力结构。处理方法,在孔道中注入油脂并加以封闭,或者在两端留设孔道内注入环氧树脂水泥砂浆,其抗压强度不低于35MPa。然后用C30级西石混凝土封闭锚头部位。

5、后张法中,预应力钢筋张拉时,混凝土强度要达到多少?

答:混凝土设计强度的75%

第五章砌筑工程

1、砌体材料的组成 答:只要是砖,切块或石以及砌筑砂浆。

2、砂浆拌合后,应在多少时间内使用完毕?

答:水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30C,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

3、砌砖施工的工艺,质量要求

答:施工工艺包括抄平,放线,摆砖样,立皮数杆,铺灰,砌砖等工序,质量要求横平竖直,试讲饱满,灰缝均匀,上下错缝,内外搭砌,接槎牢固。

4、接槎的概念,分类 答:是指相邻砌体不能同时砌筑而设置的临时剪短,分为斜槎砌筑,直槎砌筑

5、毛石砌体每日砌筑高度?

答:每日砌筑高度不应超过1.2米,第八章

1、卷扬机的作用? 答:用于垂直运输和打桩作业,结构吊装,钢筋调直,预应力张拉等作业

2、桅杆式起重机的分类

答:分为独角把杆,人字把杆,悬臂把杆和牵缆式桅杆起重机

3、履带式起重机的技术参数和相互关系

答:参数有起重量Q,起重高度H和其中半径R。起重量,起重高度和回转半径的大小与其中臂长度均相互有关。起重臂长一定时,随之仰角的增大,起重量和起重高度的增加,而回转半径减小;当起重臂长度增加时,其中半径和起重高度增加而起重量减小

4、柱子的绑扎、屋架的绑扎

5、答:柱身绑扎点和绑扎位置,要保证柱身在吊装过程中受力合理,不发生变形和裂断,屋架的绑扎点与绑扎方式与屋架的形式和跨度有关,其绑扎的位置及掉电的数目一般由设计确定。

6、柱子的吊升方法 答:按柱在吊升过程中柱身运动的特点分旋转法和滑行法;按采用起重机的数量,有单机起吊和双机起吊

7、柱子的校正、桁架校正、梁的校正

答:柱的校正包括平面定位轴线,标高和垂直度的校正。桁架主要校正垂直偏差。梁的校正包括标高和垂直度校正。

第9章

1、结构自防水混凝土按其类型分为有哪两类?有哪些措施可以提高结构自防水混凝土防水能力?结构自防水混凝土的施工。答:普通结构自防水混凝土和外加剂结构自防水混凝土;措施:调整结构混凝土的配合比,掺外加剂;施工包括(1)施工(2)防水缝处理(3)防水混凝土质量检查

2、普通卷材的铺贴顺序及铺设方向

答:施工顺序:先高后低,先远后近;方向:当屋面坡度小于3%时,卷材宜平行于屋脊铺贴。屋面坡度在3%~5%时,卷材可平行或垂直

第四篇:土木工程施工

名词解释:20

1、先张法预应力混凝土的主要施工工艺过程

先张法:混凝土之前铺设,张拉预应力筋,并将张拉后的预应力筋临时锚固在台座或钢模上,然后浇筑混凝土,待混凝土养护到不低于75%设计强度后,保证预应力筋与混凝土足够粘结时,放松预应力筋,借助混凝土与预应力筋的粘结,对混凝土施加预应力的工艺。

2、后张法预应力混凝土的主要施工工艺过程

后张法:钢筋绑扎→留孔→支模→浇筑→养护→穿筋→张拉→锚固→孔道灌浆→封头。

3、旋转法:起重机边升钩边转臂,柱脚不动而立起,吊离地面后,转臂插入杯口。柱布置要点:①柱脚靠近基础;②绑扎点、柱脚中心、杯口中心三点共弧。

4、滑行法:起重机只升钩不转臂,柱脚向前滑动而立起,转臂插入杯口,柱布置要点:绑扎点靠近基础;绑扎点与杯口中心两点共弧。

5、分件吊装法:一种类型的构件吊完后再吊另一种类型的构件。综合吊装法:一个节间全部吊装完后再吊下一个节间。

主要用于已安装了大型设备等,不便于起重机多次开行的工程,或要求某些房间先行交工等。

外贴法:(先底后立面)墙体结构→防水→保护。特点:结构及防水层质量易检查,可靠性强;工期长。内贴法:(先立面后平面)垫层、保护墙→防水层→底板及结构墙

特点: 槽宽小,省模板; 损坏无察觉,可靠性差,内侧模板不好固定。适应范围: 场地小,无法采用外贴法的情况下。

固定(全等)节拍流水法:是一种最有规律的施工组织形式,各施工过程在各施工段流水节拍全部相等,且为流水步距(为一固定值)。

冬季施工:当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,混凝土工程应采取冬施措施。

一步架高:考虑到工作效率和施工组织等因素,每次脚手架的搭设高度以1.2m为宜,称之为“一步架高”,又叫砌体的可砌高度。泥浆护壁成孔灌注桩:泥浆护壁成孔是用泥浆保护孔壁、防止塌孔和排出土渣而成孔,对不论地下水位高或低的土层都适用。试分析打桩顺序、土壤挤压与桩距的关系。

打桩顺序一般分为:由一侧向单一方向打、自中间向两个方向对称打、自中间向四周打。打桩顺序直接影响打桩速度和桩基质量。因此,应结合地基土壤的挤压情况,桩距的大小,桩机的性能,工地特点及工期要求,经综合考虑予以确定,以确保桩基质量,减少桩机的移动和转向,加快打桩速度。

由一侧向单一方向打,桩机系单向移动,桩的就位与起吊均很方便,故打桩效率高,但它会使土壤向一个方向挤压,导致土壤挤压不均匀,易引起建筑物的不均匀沉降。但若桩距大于或等于4倍的直径或边长时,试验证明土壤的挤压与打桩顺序关系不大,这时,采取此种打法仍可保证桩基质量。对于大面积的桩群,则宜采用自中间向两个方向对称打或自中间向四周边缘打,这样均有利于避免土壤的挤压使桩产生倾斜或浮桩现象。试述施工缝留设的原则和处理方法。施工缝的处理及接缝:(1)先浇的混凝土强度≮1.2N/mm2。(2)表面清理(清除水泥薄膜、松动石子、软弱混凝土层),湿润、冲洗干净,不积水。(3)浇前铺水泥砂浆10~15mm厚。(4)浇混凝土时细致捣实,令新旧混凝土紧密结合。

施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。柱子施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板住帽的下面。与板连成整体的大截面梁,施工缝留置在板底面以下20~30mm处。当板下有梁托时,留在梁托下部。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。墙体的施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留置在纵横墙的交接处。

在施工缝处继续浇筑前,为解决新旧混凝土的结合问题,应对以硬化的施工缝表面进行处理。即清除表层的水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层,必要时还要加以凿毛;钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也加以清除,然后用水冲洗干净,并保持充分湿润,且不得积水;在浇筑前,宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆;施工缝处的混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。

堵漏的原则:先把大漏变小漏,缝漏变点漏,片漏变孔漏,然后堵住漏水。堵漏的方法:快硬水泥胶浆堵漏,氰凝灌浆堵漏,大体积混凝土施工时应注意哪些问题?

1、要求保证混凝土的整体性时:连续浇筑不留施工缝,分层浇筑捣实。(1)浇筑方案:1)全面水平分层:面积小而厚度大时。2)斜面分层:面积大但为长条形时。3)分段分层:面积大但厚度小时

(2)浇筑强度(每小时混凝土最小浇筑量)Q=Fh/T(m3/h)F:每个浇筑层的面积(m2)

H:浇筑层厚度(m)T:下层混凝土允许的时间间隔,T=(t1-t2),t1为混凝土初凝时间,t2为运输时间。

以地下室防水混泥土的施工要点和构造做法。

答:地下室防水混凝土施工要点:水泥:采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮、变质的水泥。砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。水:饮用水或天然洁净水。U.E.A膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476-92),其掺量应符合设计要求及有关的规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后使用。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。如地下水位高,地下防水工程施工期间继续做好降水,排水。

构造方法:作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护

混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后搅拌1~2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺入2.5‰~3‰木钙为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。养护:常温(20~25℃)浇筑后4~16h应覆盖,浇水湿润养护不少于14d。

在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层2~3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土,浇筑第一步其高度为40cm,以后每步浇筑50~60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。

地下卷材防水层的构造及铺贴方法。各有何特点?

答:地下防水的油毡除应满足强度、延伸性、不透水性外,更要有耐腐蚀性。因此,宜优先采用沥青矿棉纸油毡、沥青玻璃布油毡、再用橡胶沥青油毡等。铺贴油毡用的沥青胶的技术标准与油毡屋面要求基本相同。由于用在地下,其耐热度要求不高。在浸蚀性环境中宜用加填充料的沥青胶,填充应耐腐蚀。铺贴方法有外防外贴法和外防内贴法。外防外贴法是待混凝土垫层及砂浆找平层施工完毕,在垫层四周砌保护墙的位置干铺油毡条一层,再砌半砖保护墙高300~500mm,并在内测抹找平层。干燥后刷冷底子油1~2道,然后在油毡层上做保护层。再进行钢筋混凝土地板及砌外墙等结构施工,并在墙的外边抹找平层,刷冷底子油。干燥后,铺贴油毡防水层。完成后,立即刷涂1.5~3mm厚的热沥青或加入填充料的沥青胶,以保护油毡。外防内贴法是先做好混凝土垫层及找平层,在垫层四周干铺油毡一层并在其上砌一砖厚的保护墙,内侧抹找平层,刷冷底子油1~2遍,然后铺贴油毡防水层。完成后,表面涂刷2~4mm厚的热沥青或加填充料的沥青胶,随即铺撒干净、预热过的绿豆砂,以保护油毡。接着进行钢筋混凝土地板及外墙等结构施工。

第五篇:土木工程施工

挖土机:根据挖土机铲斗类型分为:正铲,反铲,拉铲,抓铲。正铲,只能挖土必须在工作面,前进向上强制切土,挖土深度高易与汽车配合,含水量30%,正向挖土后方卸土,正向挖土侧向斜土。反铲挖土,后退向下,强制切土,可与汽车配合,挖土机可在地面,边坡留土,挖土深度比正铲小,适用于停机面以下。拉铲,铲斗悬挂在钢丝绳下,土斗借中立切入土中。抓铲,在挖土机臂端用钢索装一抓斗。

地基加固原理:当工程结构荷载较大,地基土质又较软弱,加固原理将土质由松变实,将土的含水量由高变低。措施改变建筑形体,建华建筑平面,调整荷载差异,合理设置沉降缝,采用轻型结构,柔性结构,加强房屋整体刚度方法是采用横墙承重方案,增加横墙,增设圈梁,见笑房屋的长高比,对基础进行移轴处理,施工中正确安排施工顺序和施工进度。

地基加固方法:挖(挖去软土层,把基础埋置在承载力大的基岩或坚硬的土层中。此种方法当软土层不厚时,利用坚硬的土层做天然地基,甚为经济);填(当软土层很厚,而又需大面积对地基进行加固处理时,则可在软土层上直接回填一层一定厚度的好土,以提高地基的承载力,减小软土层的承压力);换(将挖与填相结合);夯(利用打夯工具夯击土壤,排出土壤中的水分,加速土壤的固结,提高土壤的密实度和承载力);压(利用压路机等机械碾压地基土壤,使地基压实排水固结);挤先用带桩靴的工具试桩打入土中,挤压土壤形成桩孔,然后把出桩管,再在桩孔中灌入沙石或石灰等填充料进行捣实或者随着填充料的灌入逐渐拔出桩管);拌(用旋喷法或深层搅拌法加固地基)

钢筋混凝土预制桩的制作运输堆放:1.制作:主筋连接采用对焊,当采用闪光对焊和电弧焊,主筋街头配置在同一截面内的数不超过50%;同一根钢筋两个接头的间距应大于30呗钢筋直径,并不小于500mm;幢尖喝桩顶钢筋加密;混凝土由顶至尖连续浇筑,注意保护和养护;叠制层数不超过4层,上下隔离,下层混凝土强度达到设计强度30%的放能教主上层混凝土;较长的桩在施工现场预制,所用混凝土强度等级不宜低于C30。

锤击法沉桩的施工:打桩机包括桩架桩锤动力装置,装吹作用是对桩施加冲击力,把桩打入土中。桩架,支持桩身和桩锤,按要求方向冲击。

桩锤:有落锤,单动气锤,双动气锤,柴油打桩锤,液压锤。桩锤类型选定之后,还应确定桩锤的重量。选择较重的锤,用重锤低击和重锤快击方法效果好。

灌注桩施工:灌注桩是在施工现场的桩位上就地成孔,然后在孔内灌注混凝土或者钢筋混凝土而成。

钻孔:灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。

挖孔:人工挖孔桩,工程名词,用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗,最细的也在800毫米以上,能够承载楼层较少且压力较大的结构主体,目前应用比较普遍。桩的上面设置承台,再用承台梁拉结、连系起来,使各个桩的受力均匀分布,用以支承整个建筑物。

普通砖:规格240x115x53mm。

砌筑砂浆:块体砌筑忠常用的砌筑砂浆有水泥砂浆,石灰砂浆,掺有石灰膏的水泥混合砂浆粉煤灰水泥砂浆,粉煤灰混合砂浆。

水泥:水泥砂浆采用的水泥,强度等级不能大于32.5级水泥混合砂浆采用的水泥强度等级不能大于42.5级。当使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月应复验实验,按结果使用,不同品种的水泥不能混合使用。网络计划技术优点:

反应工作之间相互联系和相互制约关系;能反映各项工作最早开始,最早可能结束等时间参数,是动态计划概念;可以区分关键工作和非关键工作;可以对计划方案进行优化;控制工期的有效工具;作为预付工程价款的依据;能和计算机技术结合。

标准试块:强度是以边长为70.7mm的立方体试块,在标准养护(温度20℃±5℃、正常湿度条件、室内不通风处)下,经过28D龄期后的平均抗压强度值。

砂浆的拌制:自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3-5min。

砖砌体的质量要求:横平竖直;砂浆饱满;组砌得当;接搓可靠。

灰缝厚度:砌块砌体的水平灰缝厚度应为10-20mm,加筋时为20-25mm

砌体工程冬期施工条件:当时外日平均气温预计连续五天稳定低于5℃或者当日最低气温低于0℃时,砌体工程应采取冬期施工措施。

模板的分类:按材料分为木模板,木胶合板模板,竹胶合板模板,钢木模板钢模板,塑料模板,玻璃钢模板,铝合金模板。按结构分为基础模板,柱模板,楼板模板,楼梯模板,墙模板,壳模板,烟囱模板。按施工方法现场装拆式模板,固定式模板,移动式模板。

现浇混凝土结构模板:基础模板(在安装基础模板前,应将地基垫层的标高和基础中心线进行核对,弹出基础变现);柱模板(特点是断面尺寸小但高度大);梁模板(特点是宽度小高度不高但跨度大,梁下一半架空);板模板(面积大而厚度小,模板及支撑系统主要抵抗板上混凝土的垂直荷载和施工荷载);墙体模板(高度大,厚度小模板主要承受新浇混凝土的侧压力,所以墙体模板应有足够刚度,并设足够的支撑,还要在适当位置布置对拉螺栓,一方面保证墙体厚度,另一方面防止胀模);楼梯模板(楼板倾斜,其上有踏步)

楼板拆除的顺序:先非承重模板,后承重模板,先侧板,后底板。

钢筋冷拉:是将钢筋在常温下进行强力拉伸,使其应力超过屈服点B,然后达到K点,然后卸荷。冷拉钢筋是在常温条件下,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的冷拉钢筋既可提高强度,增加长度,节约钢材,还可同时达到调直,除锈,调齐港进出时强度的目的。但塑性降低,脆性增大,密度减小,电阻增加。

点焊:点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时,电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是最常用的方式,这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极,这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。同时焊接两个或多个点焊的双面点焊,使用一个变压器而将各电极并联,这时,所有电流通路的阻抗必须基本相等,而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同,才能保证通过各个焊点的电流基本一致采用多个变压器的双面多点点焊,这样可以避免c的不足。

混凝土和易性:是指混凝土在搅拌运输浇筑等过程中都能保持成分均匀,不致分层离析的性能,它包括流动性粘聚性保水性。

先张法施工:在浇筑混凝土前铺设,张拉预应力筋,并将张拉后的预应力筋临时锚固在台座或钢模板上,然后浇筑混凝土,待混凝土养护达到不低于75%设计强度后,保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时,放松预应力筋,借助混凝土与预应力筋的粘结,对混凝土施加预应力。

后张法施工:先制作构建或结构,待混凝土达到一定强度后,在张拉预应力筋的方法。

基本建设含义:是对一定的固定资产的建筑,设备的添置和安装活动以及与此相联系的其他工作,是一种综合性经济活动,是固定资产投资中新建与扩建的投资活动

基本建设分类:建设性分类:(新建项目,扩建项目,迁建项目,恢复项目)投资作用分类(生产性建设项目,费生产性建设项目)按项目总规模和投资分类(大型中型小型)按行业性质和特点(竞争性项目,基础性项目,公益性项目)

基本建设程序:项目建议书阶段(作用推荐一个项目论述其建设的必要性,必要条件的可行性,和获利的可能性);可行性研究阶段(对项目在技术上是否可行和经济上是否合理进行科学的分析和论证,在评估论证的基础上,由审批部门对项目进行审批);设计阶段(对拟建工程的实施在技术上和经济上所进行的全面而详尽的安排,是基本建设计划的具体化,同时是组织施工的依据)

建设项目的组成:单位工程(具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一个单位工程);分部工程(按单位工程的专业性质,建筑部位划分的,是单位工程的进一步分解);分项工程(是分部工程的组成部分,一般是按主要工种材料施工工艺设备类别进行划分);检验批(分项工程可有一个或若干检验批组成,检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层施工段变形缝进行划分)

施工组织设计:是规划和指导拟建工程从工程投标,签订承包合同,施工准备到竣工验收全过程的一个综合性技术经济文件,是对拟建工程在人力物力时间空间技术和组织方面所做的全面合理安排,是沟通工程设计和施工之间的桥梁。

施工组织设计分类:根据施工组织设计编制的广度、深度和作用的不同,可分为:(1)施工组织总设计();(2)单位工程施工组织设计;(3)分部(分项)工程施工组织设计流水施工:流水施工为工程项目组织实施的一种管理形式,就是由固定组织的工人在若干个工作性质相同的施工环境中依次连续地工作的一种施工组织方法。工程施工中,可以采用依次施工(亦称顺序施工法)、平行施工和流水施工等组织方式。对于相同的施工对象,当采用不同的作业组织方法时,其效果也各不相同

流水施工实质:对工程项目施工的总生产过程的分解,以劳动者的分工和各个分解的施工过程的搭接和节奏型为基础的连续施工和均衡施工方法。

流水施工参数:工艺参数包括施工过程数n,空间参数包括施工段数m;时间参数包括流水节拍ti,流水步距K工期T。

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