重金属冶金复习

第一篇：重金属冶金复习

1.：金属硫化物形成的共熔体。例：Cu2S—FeS,铜锍；PbS—FeS,铅锍；Ni3S2—FeS,镍锍等。在火法炼铜中，锍、铜锍、冰铜均指Cu2S—FeS共熔体。

2.；用富氧空气或热风，将干精矿喷入闪速炉的反应塔空间，使精矿离子悬浮在高温氧化性氧流中进行氧化反应。

3.；将被炉料直接加入鼓风翻腾的熔池中，以液相为连续相，气液固三相接触良好，迅速完成熔炼过程。

4.；以火法炼铜为阳极，以纯铜片或钛板或不锈钢板作阴极，置于盛有含H2SO4的硫酸铜电解液中，通直流电，阳极粗铜溶解，阴极洗出金属铜，制备纯铜的工艺。

5.；以铅银合金板作阳极，压延铝板作阴极，电解硫酸锌溶液，铝板析出金属锌，阳极上放出氧气的过程。

6.；流态化焙烧，将流速增至超过临界值，一部分气体会形成气泡，使整个料层具有沸腾着的液体的状态，这种气—固接触的焙烧方法叫做流态化焙烧。

7.；加锌粉置换cu，cd在锑粉或其他含锑物料作为锑活化剂存在时，加锌粉置换除钴（机理：溶液中共存的杂志在锌粉表面上析出后或锌粉中含有的其他金属作为阴极，锌粉作为阳极，形成微电池，通过电化学作用，促使二价钴离子还原析出）

8.；pb被气流中的氧气或者是呈气泡状态高度分散于熔池中的氧气氧化产生金属铅与pbo，后者又被氧化为feo以及其他造渣组分造渣熔化，最终产出粗铅、含pbo高的炉渣以及含so2的咽气。

9.；在适宜的气氛中，将矿石或精矿加热到一定的温度，使其中的矿物组成发生物理化学变化，以符合下一冶金处理的工艺要求。（凝结成烧块）

10.；将处理好的矿石，精矿或其他原料，在高温下通过氧化还原反应，使矿物原料中金属组分与脉石和杂质分离为两个液相层即金属液和熔渣的过程。

11.黄渣：处理高砷锑炉料时，砷锑被还原为金属形态，与铜、铁等形成砷化物、锑化物，它们相互熔融，即为黄渣。

12.：Cu, Pb, Zn, Ni, Co, Sb, Bi,Cd, Hg, Sn,共十种。（比重较大的贱金属，密度都在6.0 g/cm3以上）

13.：为PbS、Cu2S、FeS、ZnS等硫化物的共熔体。当精矿铜含量较高，要求烧结块中适当提高残硫量，造锍使铜富集在铅锍中。锍是贵金属良好的捕集剂，铅锍的生成会导致进入粗铅的金银量降低。

14.电解精炼—阳极为粗金属，可溶性阳极；电沉积—不溶性阳极（如Pb-Ag合金）;

一、炼铜：锍的吹炼吹炼的目的:除去冰铜中的Fe, S及部分其他杂质，得含铜约98%的粗铜.周期性作业：冰铜—造渣期—造铜期—粗铜。吹炼反应 造渣期：FeS + 3/2 O2 === FeO + SO2；FeO + 1/2 O2 === Fe3O4；2FeO + SiO2=== 2FeO.SiO2

吹炼渣：FeO—Fe3O4---SiO2, 造渣期结束后倒出。

造铜期：Cu2S + 1.5 O2 === Cu2O + SO2；Cu2S + 2 Cu2O === 6Cu + SO2 火法炼铜分造锍熔炼和吹炼两步工序进行的原因：1）铜在渣中的损失。2）高熔点物质四氧化三铁的形成锍吹炼分段操作原因：当铁氧化完以后，可以进一步提高炉内的氧势，使

Ni3S2和Cu2S进一步氧化得到NiO和Cu2O，所以在铁接近快氧化完以后，应将形成的转炉渣从炉内倒出，以免大量的Cu2O与NiO进入渣中。

一般造锍熔炼的铜锍品味在0~70%范围内，在1250摄氏度下平衡Po2约为-3.5Pa。在这种熔炼条件下相应的四氧化三铁和氧化亚铜活度及哦啊西欧啊，不会产生析出的固体磁铁的麻烦问题。氧化亚铁活度取决于加入的二氧化硅的数量。因此可以多加些sio2。

E

生成：造锍熔炼过程中产生的部分FeO进一步氧化成四氧化三铁

危害：四氧化三铁是稳定的化合物，熔点高，密度大，它会增加炉渣的粘度和密度，使冰铜与炉渣不易澄清分离，增加铜在渣中的损失，又因冰铜和炉渣的密度小，固体磁性氧化铁易于沉降和堆积在炉床上，使熔炉的工作容积减小，生产能力下降

消除：合理控制冰铜品位，熔体中保留适量的FeS，减少Fe3O4的生成；添加SiO2促进Fe3O4还原和造渣；维持较高的熔体温度，加速还原反应进行，增大Fe3O4在液体炉渣和冰铜中的溶解度，从而降低固体Fe3O4的生成量。阳极杂质在电解中的行为杂质总量约为：0.3--0.8% ,分别为O, S, Au, Ag, Pt, Se, Te, As, Sb, Bi, Ni, Fe, Zn, Pb, Co等，分为四类：第一类：正电性金属或化合物，不溶解，进入阳极泥。如O, S, Au, Ag, Pt, Se, Te。第二类：Pb, Sn:发生电溶解，续之以硫酸盐沉淀。第三类：负电性金属，溶解进入溶液。如Ni, Zn, Fe等。Ni溶解进入溶液的量与阳极含氧有关。第四类：电位与铜相近的元素，As, Sb,Bi。既有可能在阴极析出，又能形成“漂浮阳极泥”，即As, Sb, Bi溶解在电解液中，达到过饱和，以SbAsO4, BiAsO4等沉淀，这类沉淀为絮状物，会粘在阴极，影响其化学成分和外观质量。

二、直接炼铅工艺 QSL

硫化铅精矿直接炼铅：原理，反应：PbS+O2=Pb+SO2；PbS+3/2O2=PbO+SO2；高氧位2PbO+PbS=3Pb+SO2；低氧位；在一座炉内控制不同氧位熔炼区：高氧位，产出低硫粗铅还原区：低氧位，使渣中氧化铅还原，降低渣含铅。熔炼段维持1373 K以下温度：（1）减少铅的挥发；（2）高PbO炉渣对耐火材料有强烈的腐蚀性。

生产过程：

氧化段：炉料加入后，在炉渣-金属-气体乳状熔体中发生反应，生产Pb和PbO，放出热量，实现自热熔炼，粗铅含S 0.3-0.5%,粗渣含铅30-40%。氧化段温度1150oC.还原段：粗渣从隔墙下流入到还原段。粉煤（或天然气）和氧气喷入产生CO和H2，使高PbO炉渣在1250 oC被还原。与氧化段硫化物氧化速度比较，还原速度较慢，还原段长度约为氧化段的2倍

三、湿法炼锌：湿法：焙烧--浸出--净化--电积；硫化锌精矿直接氧压浸出--净化--电积。

（流态化焙烧ZnS转变为ZnO）——（连续复浸出流程：第一段为中性浸出目的是除了使部分锌溶解外，另一个重要目的是保证锌与其他杂质很好的分离，第二段为酸性或热酸浸出PH5~5.2，目的是尽量保证焙砂中的锌更完全的溶解，同时也要避免大量杂质溶解。终点酸度控制在1~5g/L硫酸）{渣含锌很高20%，主要是铁酸锌，渣不能废弃，要活法冶金将锌还原会发出来与其他组分分离，然后将收集到的粗氧化锌粉进一步湿法处理}增加高温、高酸浸出，降低酸浸中尚未溶解的铁酸锌及锌化合物，提高锌浸出率，回收油

价金属——浸出液净化锌粉_锑盐法，锌粉-砷盐法，锌粉-黄药法等——锌电积：铅银合金板作阳极，压延铝板作阴极。直流电，阴极析出金属锌，阳极放氧气。

四、铁酸锌问题

浸出渣的处理：

常规流程：火法还原挥发得粗氧化锌，再单独浸出，浸出液返中浸。流程复杂、能耗高，污染环境、投资大。

热酸（高温高酸）浸出：铁溶解进入溶液，要解决从高铁溶液中分离铁的问题。铁酸锌的溶解 热力学分析：

（1）温度升高，ZnO.Fe2O3稳定区扩大，表明从热力学上讲，温度升高不利于铁酸锌的分解。

（2）In2O3, Ga2O3比锌更难浸出。提高铟、镓浸出率，要提高酸度。动力学研究：

（1）反应的活化能：E = 58.576 KJ/mol, 温度升高10K，反应速度约提高2倍。

（2）铁酸锌的溶解符合：化学反应控制的收缩未反应核模型：1-(1-)1/3 = Kt, K = 4.5710-3

浸出率；K 表观速率常数；t 浸出时间

（3）动力学研究表明，为了使铁酸锌以较快的速度溶解，浸出必须采用高温，热力学研究表明，高温下需要高的酸度。实际高温高酸浸出条件：温度368--373K；残酸浓度：40--60 g/L H2SO4;时间3--4小时。

高压SO2还原浸出铁酸锌

五、反射炉 优点：对原料适应性强；炉子结构简单，对耐火材料要求不高；对自控水平，操作水平要求较低；渣含铜低，不需处理可直接弃去。缺点：烟气SO2浓度低；仅0.5-2%难于回收利用，环境污染严重；热效率低，能耗高；冰铜品位低，吹炼负荷大；生产率低。反射炉的发展趋势： 改良；新技术取代。

• NORANDA法优缺点对原料适应性强，备料过程简单，烟尘率低，可产高品位冰铜；

• 辅助燃料适应性大。富氧熔炼基本为自热过程，一般补充燃料率仅为2-3%。• 炉子无水冷设施，炉体散热小，但炉子寿命较短，现经改进，修炉一次可连续生产400天以上；

• 炉体可转动，导致炉口与烟罩密封不好，漏风大，烟气量大。

• 直收率低，渣含铜高，要选矿处理以渣精矿返回熔炼。

第二篇：重金属冶金技术 复习题

重金属冶金技术复习题目

一、单项选择题（每小题 2分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，把你所选的选项前的字母填在题后的括号内。)

1．在统计有色金属产量的10种主要有色金属中，重金属有几种？（）

A．6

B．7

C．8

D．9

2.下列金属中不属于有色金属的是（）

A．铜

B．铅

C．锰

D．锌

3.下列不属于氧化镍矿湿法冶金的方法是（）

A．低压酸浸法

B．高压酸浸法

C．常压酸浸法

D．Caron法

4.下列哪种方法不属于锡精矿焙烧（）

A．氧化焙烧法

B．氯化焙烧法

C．氧化还原焙烧法

D．还原焙烧法

5.不属于造锍熔炼的主要化学反应的是：（）

A．硫化物氧化反应

B．氯化反应

C．造渣反应

D．高价硫化物分解反应

二、名词解释（每小题 3 分）

1．重金属2．氧化焙烧3．火法冶金4 锌焙砂中性浸出5 电冶金

三、填空题（每空 1 分，把答案填在题中横线上。）

1.有色金属分为、四大类。

2.根据还原蒸馏法炼锌或湿法炼锌对焙砂的要求不同，沸腾焙烧分别采用和两种不同的操作。

3.现代炼锡法采用的火法流程包括、四个过程。

四、简答题（每小题 6 分）

1．在造锍熔炼过程中，减少Fe3O4生成的措施有哪些？

2.说明硫化锌精矿焙烧的目的。

3.沸腾焙烧的强化措施有哪些？

4.湿法炼锌浸出的目的及主要反应。

5.湿法炼锌浸出搅拌为什么采用空气搅拌，而静液过程为什么采用机械搅拌？

五、论述题（每小题10 分）

1．为什么瓦钮柯夫熔池熔炼炉的生产率很高？请与白银熔炼进行对比分析。

六、计算题（每小题 10分）

1．某点解锌工厂有锌电槽40个，通电总电流强度10000安培，平均每昼夜的电锌产量为10.5吨，平均槽电压为3.4伏，请计算平均电流效率和单位产品电能消耗各是多少？(锌的电电化学当量值q为1.22g/(A.h))

答案

一．选择题

BCADB

二、名词解释

1．重金属

重金属指铜、铅、锌、镍、钴、锡、锑、汞、镉和铋等金属，他们的共同点是密度均在6g/cm3左右。

2．氧化焙烧

氧化焙烧是在氧化气氛中，矿料中硫化物在高温度下与氧反应，使精矿中的硫、砷等转化为挥发性的氧化物，从精矿中除去。

3．火法冶金

火法冶金是指利用高温从矿石中提取金属或其化合物的所有冶金过程的总称。火法冶金一般分矿石准备、冶炼、精炼和烟气处理等步骤。锌焙砂中性浸出

由于锌矿物中不同程度的含有铁杂质，浸出过程中不可避免有铁的浸出，为了得到铁含量尽可能低的硫酸锌浸出液，可控制浸出的终点pH值在5.2~5.4之间，使进入溶液的铁水解进渣，因浸出终点溶液接近中性，故称为中性浸出。电冶金

利用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程。

三、填空题

1.有色金属分为轻金属、重金属、贵金属和稀有金属四大类。

2.部分硫酸化焙烧两种不同的操作。

3.四、简答题

1．在造锍熔炼过程中，减少Fe3O4生成的措施有哪些？

答：在造锍熔炼过程中，保持低的炉渣成分a(FeO)，高的铜锍品味a(FeS)，适当高的温度和低的气氛P(SO2),可以消除或减少Fe3O4的影响。

2.说明硫化锌精矿焙烧的目的。

答：因为FeS不能直接被H2、C、CO还原，也不溶解于冷的稀硫酸和稀盐酸，焙烧的根本目的在于

将精矿中的硫化锌尽量氧化为氧化锌，同时尽量脱除对后续工艺有害的杂质。

3.沸腾焙烧的强化措施有哪些？

答：高温沸腾焙烧，锌精矿富氧空气沸腾焙烧、多层沸腾焙烧、利用二次空气或贫SO2焙烧结烟气焙烧等。

4.湿法炼锌浸出的目的及主要反应。

答：浸出的目的是使含锌物料中的含锌化合物尽可能迅速并完全的溶解进入稀硫酸溶液，而杂质金属尽可能少地溶解，并希望获得一个过滤性良好的矿浆。主要反应：Me+nH2O=Me(OH)n(s)+nH

5.湿法炼锌浸出搅拌为什么采用空气搅拌，而静液过程为什么采用机械搅拌？

答：湿法炼锌浸出过程中为了使浸出液中Fe2+尽可能地全部氧化成Fe3+除去，采用空气鼓风的方法进行搅拌，而静液过程中为了除去Cu、Cd、Co等杂质加入锌粉，考虑到空气搅拌会使锌粉氧化损失，因此静液过程中采用的是机械搅拌。

五、论述题

1．为什么瓦钮柯夫熔池熔炼炉的生产率很高？请与白银熔炼进行对比分析。

答：（1）备料简单，对炉料适应性强。

（2）由于处理湿料与块料，烟尘率低。

（3）鼓泡乳化强化了熔炼过程，炉子的处理能力很大，硫化物在渣层氧化，放出的热能得到充分利用。

（4）大型瓦钮柯夫炉炉膛中的隔墙将炉膛空间分隔为熔炼区和渣贫化区，熔炼产物铜锍与炉渣逆流从炉子两端放出，炉渣在同一台炉中得到贫化，无需设置炉外贫化工序。

（5）炉子在负压下操作，生产环境较好，作业简单。

六、计算题

1．某点解锌工厂有锌电槽40个，通电总电流强度10000安培，平均每昼夜的电锌产量为10.5吨，平均槽电压为3.4伏，请计算平均电流效率和单位产品电能消耗各是多少？(锌的电电化学当量值q为1.22g/(A.h))

平均电流效率10.5*1000000/(10000*24*1.22*40)=89.6%

电能消耗： W=3.4*1000/(1.22*89.65%)=3.1*103 kw.h/t

n++

第三篇：轻金属冶金学期末复习试卷

轻金属冶金学期末试卷(1)重庆科技大学专版

一名词解释：

1，苛性比

解答：在NaAl(OH)4溶液中，Na2O和Al2O3的物质的量之比，符号“αk” 2，硅量指数

解答：在NaAl(OH)4溶液中，Al2O3和SiO2的质量比，符号“A/S”。3，碱比

解答：Na2O/【Al2O3+Fe2O3】，是物质的量之比。

4，晶种系数

解答：指添加Al（OH）3中所含Al2O3的质量与分解原液中Al2O3的质量的比值。5，阳极效应系数

解答：即每昼夜发生阳极效应的次数。

二填空题

1，轻金属通常是指比重小于的金属。

2、三种。3。

5，拜耳法是用NaOH溶出铝土矿，而烧结法用Na2CO3溶出孰料。6，与赤泥分离后的铝酸钠溶液叫做。

7，拜耳法的和烧结法的都需要经过蒸发，排出多余的水分，保持循环体系中的水量平衡，使蒸发母液达到符合拜耳法溶出或烧结法生料浆配料的浓度的要求。

8，二次反应的主要产物是和

9，碳酸化分解过程中，二氧化硅含量变化曲线按分解进程分为段。其中二氧化硅在分解末期大量析出。三大部分。11 和12，氧化铝—冰晶石熔盐体系中，NaF 与AlF3的的物质的量之比为3，工业上将二者的物质的量之比称为冰晶石的摩尔比。比值为3的电解质称为中性电解质；小于3的称为酸性；大于3 的称为碱性

13，炭渣会使铝电解质的电导率。

14，根据表面化学理论，把降低表面张力的物质称为15，在冰晶石—氧化铝熔体中添加氟化钙、氟化镁会使熔体的蒸汽压。16离子理论。

三简答题

1，简述拜耳法的原理？

解答：将铝土矿与一定数量苏打石灰配成炉料，在回转窑内进行高温烧结，炉料的 Al2O3与Na2CO3反应生成可溶性的固体铝酸钠。杂质Al2O3，SiO2，TiO2，分别生成Na2O.Fe2O3、2CaO.SiO2、CaO.TiO2，Na2O.Fe2O3水解生成NaOH和Fe2O3H2O，用Na2CO3溶出，得到NaAl（OH）4溶液。2CaO.SiO2和CaO.TiO2、Fe2O3H2O进入赤泥，经过赤泥分离与洗涤，再专门的脱硅，则可得到纯净的NaAl（OH）4溶液，再碳分析出Al(OH)3 ,最后经过煅烧得到Al2O3。

2，在工业电解铝中，电导率与那些因数有关？

解答：第一，炭渣，炭渣的存在会降低电导率；

第二，Al2O3浓度，其浓度增加，会降低电导率，因为减少了熔体的有效导电截

面；

第三，与分子比有关，分子比增大，电导率增加；

第四，与添加剂有关，增加LiF，会增大电导率；增加CaF2，会降低电导率；增加MgF2，使电导率增大，因为能使炭渣分离。

3，铝电解槽的节能途径有哪些？

解答：（1）提高电流效率。具体可以降低电解温度，合理配置母线；

（2）降低平均电压。具体可以电解质的电导率，降低阳极过电压，降低母线电

压；

（3）降低电解槽的热损失。具体可以增加壳面保温材料的厚度，加强槽体温度。4，在热还原法炼镁中，还原剂采用75%硅铁做还原剂，为什么不用纯硅做还原剂？

解答：从经济上面考虑，纯硅肯定成本高得多；并且75%纯度硅铁做还原剂，还原效果已经很好了，完全能够满足生产需求。

四计算题

1，某精液Al2O3浓度为72g/L，全碱为150g/L，其中NC为13g/L，求溶液的苛性比（αk）为

多少？

150−13102解答：αk=×=3.13 7262

2，已知电解槽的平均电压为4V，电流效率为85.36%，求电耗率（ω）？

ω=2980V平η×=2980×4.085.36=13964.38KW.h/kg.Al

第四篇：重金属应急预案

湖州市应对涉重金属污染事件应急预案

1编制目的和依据

为有效防范和妥善处置涉重金属污染事件，健全涉重金属污染事件应急机制，控制涉重金属污染事件可能造成的后果，保障公众生命健康安全，提高政府应对突发公共事件能力，维护社会稳定，依据有关法律、法规、规章以及国家、省相关应急预案和《湖州市突发公共事件总体应急预案》、《湖州市环境污染和生态破坏突发事件应急预案》、《湖州市突发公共卫生事件应急预案》、《湖州市大规模群体性事件应急预案》，结合湖州实际，制定本预案（以下简称《应急预案》）。

2组织指挥体系及职责

2.1市涉重金属污染事件应急处置指挥部

市政府设立市涉重金属污染事件应急处置指挥部,负责领导组织全市涉重金属污染事件应急处置工作。

2.1.1市涉重金属污染事件应急处置指挥部组成

市涉重金属污染事件应急处置指挥部指挥由市政府分管副市长担任，副指挥由市政府分管副秘书长、市环保局局长担任。

成员由市发改委、市经信委、市环保局、市卫生局、市贸粮局、市建设局、市规划局、市安全监管局、市公安局、市农业局、市气象局、市财政局、市新闻办、市教育局、市信访局、市监察局、市应急办和湖州开发区管委会、太湖度假区管委会等单位和部门组成。

2.1.2办事机构及专家咨询机构

市涉重金属污染事件应急处置指挥办公室设在市政府应急办，负责我市涉重金属污染事件处置的日常工作。建立专家组：主要负责研究、论证、确定涉重金属污染事件的综合防治方案、事故防范和应急计划的技术措施；协助市应急指挥部或市政府应急办公室，作出涉重金属污染事件的性质、涉及范围、危害程度的判断分析，并对应急决策提供技术支撑。

2.1.3成员单位职责

（1）市应急办：牵头负责市涉重金属污染事件处置的日常工作；指导督促市有关部门和县区根据《应急预案》要求，制订完善本地区、本部门的应对涉重金属污染事件以及次生、衍生事件的处置或保障行动方案；牵头做好《应急预案》实施过程中和重要应急任务的组织、协调、指导和督查工作；指导协调有关部门和单位的应急工作；及时上报事件和处置进展情况；落实上级党委、政府关于事件应急处置的指示和批示。

（2）市环保局：负责涉重金属企业环境保护工作的日常监管工作；负责应急过程中涉重金属污染企业的污染物排放情况和企业周边水、气、土壤环境的监测工作。协助环境污染纠纷的取证和评价；做好事故现场控制，承担环境执法工作。根据环境污染事件的环境监测和现场调查情况,提出启动《湖州市环境污染和生态破坏事件应急预案》和污染防治措施的建议。负责涉重金属企业环境保护工作的日常监管工作；负责应急过程中涉重金属污染企业的污染物排放情况和企业周边水、气、土壤环境的监测工作。协助环境污染纠纷的取证和评价；做好事故现场控制，承担环境执法工作。根据环境污染事件的环境监测和现场调查情况,提出启动《湖州市环境污染和生态破坏事件应急预案》和污染防治措施的建议。

（3）市卫生局：负责涉重金属企业职工的职业病防治措施落实情况的日常监管；负责企业卫生防护距离落实情况的监督管理;负责应急处置医务人员、医疗器材、急救药品的调配；开展作业场所的检测工作；评估事故发生对大气、饮用水和食物涉重金属污染的程度，提出应急处置办法；对参与应急行动人员进行自身安全防护指导。结合事件处置进展情况，做好超标人群的救治工作。加强健康咨询，接受群众的咨询，向群众宣传普及相关知识，消除群众的疑虑和恐慌。根据检测情况，提出启动《湖州市突发公共卫生事件应急预案》的建议。负责涉重金属企业职工的职业病防治措施落实情况的日常监管；负责企业卫生防护距离落实情况的监督管理;负责应急处置医务人员、医疗器材、急救药品的调配；开展作业场所的检测工作；评估事故发生对大气、饮用水和食物涉重金属污染的程度，提出应急处置办法；对参与应急行动人员进行自身安全防护指导。结合事件处置进展情况，做好超标人群的救治工作。加强健康咨询，接受群众的咨询，向群众宣传普及相关知识，消除群众的疑虑和恐慌。根据检测情况，提出启动《湖州市突发公共卫生事件应急预案》的建议。

（4）市建设局、市规划局：负责监督开发区、工业园区、工业功能区的规划落实情况，防止功能区冲突，督促县区政府落实园区内居民搬迁工作；规范企业基本建设程序，加强企业项目建设质量安全监管。负责监督开发区、工业园区、工业功能区的规划落实情况，防止功能区冲突，督促县区政府落实园区内居民搬迁工作；规范企业基本建设程序，加强企业项目建设质量安全监管。

（5）市发改委：负责涉重金属企业及相关项目审批备案把关、会同市卫生局、市食品药品监管局、市贸粮局等部门做好涉重金属污染事件应急处置所需器材、物资的调配工作。负责涉重金属企业及相关项目审批备案把关、会同市卫生局、市食品药品监管局、市贸粮局等部门做好涉重金属污染事件应急处置所需器材、物资的调配工作。

（6）市经信委：负责涉重金属企业及相关项目审批备案把关和制定并组织实施湖州市涉重金属企业淘汰落后、转型升级的规范。负责涉重金属企业及相关项目审批备案把关和制定并组织实施湖州市涉重金属企业淘汰落后、转型升级的规范。

（7）市贸粮局：负责会同市发改委、市卫生局、市食品药品监管局等部门做好涉重金属污染事件应急处置所需器材、物资的调配工作。

（8）市安全监管局：承担对涉重金属企业安全生产的日常监督管理，制定可能发生涉重金属环境污染事故的重点企业名单，协助其制定应急预案，并加强执法检查。承担对涉重金属企业安全生产的日常监督管理，制定可能发生涉重金属环境污染事故的重点企业名单，协助其制定应急预案，并加强执法检查。

（9）市公安局：承担事件应急期间的交通管制，提供应急通行证；维护事故现场的秩序和安全警戒，组织事件可能危及区域内的人员疏散撤离，参与事故调查处置；负责群体性事件的预警工作，收集信息，及时控制事态扩大。根据收集掌握的信息，提出启动《湖州市大规模群体性事件应急预案》的建议。承担事件应急期间的交通管制，提供应急通行证；维护事故现场的秩序和安全警戒，组织事件可能危及区域内的人员疏散撤离，参与事故调查处置；负责群体性事件的预警工作，收集信息，及时控制事态扩大。根据收集掌握的信息，提出启动《湖州市大规模群体性事件应急预案》的建议。

（10）市农业局：评估农业污染事故破坏程度；及时提出应急补救措施和建议；协助调查可能受污染农作物的监测和评价；做好事故现场控制，防止损失扩大。评估农业污染事故破坏程度；及时提出应急补救措施和建议；协助调查可能受污染农作物的监测和评价；做好事故现场控制，防止损失扩大。

（11）市气象局：承担事故应急所需气象资料和气象预报工作。承担事故应急所需气象资料和气象预报工作。

（12）市财政局：保证事故应急的设备、医疗救治、交通工具等所需经费；保证市应急处置指挥部及其办公室所需的日常工作和运行经费。

（13）市新闻办：加强网络舆情的监控和收集，做好涉重金属污染事件防范和事件发生时的应急知识宣传；做好现场的报道和应急信息的发布。加强网络舆情的监控和收集，做好涉重金属污染事件防范和事件发生时的应急知识宣传；做好现场的报道和应急信息的发布。

（14）市教育局：加强学生防护知识的普及教育工作；加强学校办学环境的检查工作，发现涉重金属污染源及时报告相关部门。配合卫生部门开展涉重金属污染区内学生健康状况调查。加强学生防护知识的普及教育工作；加强学校办学环境的检查工作，发现涉重金属污染源及时报告相关部门。配合卫生部门开展涉重金属污染区内学生健康状况调查。

（15）市信访局：及时处置和上报人民群众来信、来访、来电中反映涉重金属污染事项。参与处置群众因涉重金属污染事件集体去省赴京上访和异常、突发信访事件。指导当地政府做好超标人员家属的情绪稳定工作，并及时掌握因超标问题出现的不稳定事端和群体性事件苗头，根据事态发展，采取有效措施及时化解，确保社会稳定。及时处置和上报人民群众来信、来访、来电中反映涉重金属污染事项。参与处置群众因涉重金属污染事件集体去省赴京上访和异常、突发信访事件。指导当地政府做好超标人员家属的情绪稳定工作，并及时掌握因超标问题出现的不稳定事端和群体性事件苗头，根据事态发展，采取有效措施及时化解，确保社会稳定。

（16）市监察局：承担对涉重金属污染事件中涉及行政机关及其工作人员的问题进行调查，根据调查结果，依纪依法追究相关责任单位和责任人的责任。承担对涉重金属污染事件中涉及行政机关及其工作人员的问题进行调查，根据调查结果，依纪依法追究相关责任单位和责任人的责任。

（17）湖州开发区管委会、太湖度假区管委会：根据《应急预案》和当地实际，制订实施本地区应对涉重金属污染事件的应急预案或行动方案，按预案和指挥部要求落实责任。协助市有关部门做好本地区涉重金属污染事件的预防、监测及应急处置。根据《应急预案》和当地实际，制订实施本地区应对涉重金属污染事件的应急预案或行动方案，按预案和指挥部要求落实责任。协助市有关部门做好本地区涉重金属污染事件的预防、监测及应急处置。

3预测预警及报告

3.1监测与报告。完善重金属污染危害因素和超标事件监测、预警系统，加强监测分析与交流，建立信息通报制度。加强超标危害因素的日常监测，及时发现潜在的超标隐患。各责任单位要强化突发性超标事件监测报告责任意识，严格执行超标事件报告制度，建立并完善责任追究制度。任何单位和个人都不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报突发事件。完善重金属污染危害因素和超标事件监测、预警系统，加强监测分析与交流，建立信息通报制度。加强超标危害因素的日常监测，及时发现潜在的超标隐患。各责任单位要强化突发性超标事件监测报告责任意识，严格执行超标事件报告制度，建立并完善责任追究制度。任何单位和个人都不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报突发事件。

3.2评估。事件发生后，立即启动突发性涉重金属污染事件应急专家组工作。由专家组对事件进行综合评估，初步判断事件类型，向指挥部提出启动《应急预案》的建议。

3.3预警。根据事件发生的危害程度和事件进程状况等基本特点，原则上将突发涉重金属污染事件分为蓝色、黄色、橙色、红色四级预警。指挥部可根据事件进展及实际工作需要，对此分级适时进行调整。根据事件发生的危害程度和事件进程状况等基本特点，原则上将突发涉重金属污染事件分为蓝色、黄色、橙色、红色四级预警。指挥部可根据事件进展及实际工作需要，对此分级适时进行调整。

3.3.1Ⅰ级（红色）预警。一次发生急性重金属污染中毒30人以上；或死亡3人以上，重金属污染危害因素未能有效控制，对公众健康和社会稳定造成严重影响，引起社会恐慌。

3.3.2Ⅱ级（橙色）预警。在局部地区，一次发生急性重金属污染中毒5-30人，或死亡3人以下，重金属污染危害因素未能有效控制。

3.3.3Ⅲ级（黄色）预警。在局部地区，一次发生急性重金属污染中毒5人以下，未出现死亡病例，中毒原因明确。

3.3.4Ⅳ级（蓝色）预警。局部地区监测发现重金属污染危害因素增多或危害程度加重。

4应急处置

4.1启动预案。出现Ⅳ级预警，乡镇政府应当向县区政府报告情况，县区环保、卫生部门应该加强监测与调查，查明情况，及时向市级主管部门报告情况，同时按照属地管理原则，由县区政府负责处置。出现Ⅲ级预警，县区政府应在1个小时以内向市政府报告，市政府应立即启动《应急预案》，在接到县区政府报告1小时之内向省政府报告。县区环保、卫生部门也应在1个小时之内向市级主管部门报告，市环保、卫生部门在接到报告1小时之内向省级主管部门报告。出现Ⅳ级预警，乡镇政府应当向县区政府报告情况，县区环保、卫生部门应该加强监测与调查，查明情况，及时向市级主管部门报告情况，同时按照属地管理原则，由县区政府负责处置。出现Ⅲ级预警，县区政府应在1个小时以内向市政府报告，市政府应立即启动《应急预案》，在接到县区政府报告1小时之内向省政府报告。县区环保、卫生部门也应在1个小时之内向市级主管部门报告，市环保、卫生部门在接到报告1小时之内向省级主管部门报告。

4.2应急响应措施。预案启动后，应按照《应急预案》和有关技术方案规定的程序，立即开展涉重金属污染事件应急处置工作。要采取边调查、边处置、边抢救、边核实的方式，由各部门分工协作，科学有序进行，及时有效控制事件蔓延。预案启动后，应按照《应急预案》和有关技术方案规定的程序，立即开展涉重金属污染事件应急处置工作。要采取边调查、边处置、边抢救、边核实的方式，由各部门分工协作，科学有序进行，及时有效控制事件蔓延。

4.2.1采取有效卫生防治和环境保护措施。对现场进行处置，控制污染源，阻止重金属污染扩散；消除污染，疏散人员，必要时设置隔离带；封存造成重金属污染中毒事件的材料、设备和工具等;确定范围与对象，对涉重金属污染人群进行检测，采取相应措施；开展现场医疗救护、病人转运、收治等工作。（责任单位：市环保局、市卫生局、市公安局、事发生地县区政府）

4.2.2做好事件现场和相关场所治安管理、秩序维护和群众疏导工作。保障应急处置车辆畅通无阻。（责任单位：市公安局、市信访局、事发地县区政府）

4.2.3建立信息发布制度。信息发布，由应急指挥部办公室根据有关法律法规规定，实行集中统一管理，确保信息准确、及时向社会公布。（责任单位：市新闻办、市卫生局、市环保局、事发地县区政府）

4.2.4实施联勤保障。多方协作，统一调配，做好应急物资储备、采购、发放等工作，保护水源，保证电力供应和通讯联络畅通，保障应急处置工作顺利进行。（责任单位：市发改委、市建设局、市财政局、市贸粮局、市环保局、市卫生局、事发地县区政府）

4.2.5开展调查。查明事件原因，撰写调查报告，并提出事件处置意见。对经调查取证认定造成事件的单位和个人，依据有关法律法规依法进行处置。（责任单位：市监察局、市环保局、市卫生局、市农业局、市气象局、事发地县区政府）

4.2.6评估总结。做好应急处置人员、物资需求评估和事件总结评估工作，并按规定上报。（责任单位：市应急办、市环保局、市卫生局、市发改委、市财政局、市贸粮局、事发地县区政府）

4.3扩大应急。当事件不能有效控制，有扩大蔓延趋势时，指挥部应及时上报省政府。当事件不能有效控制，有扩大蔓延趋势时，指挥部应及时上报省政府。

4.4预案终止。根据事件应急处置工作进展和专家组的建议，市应急指挥部适时作出预案实施终止的决定。根据事件应急处置工作进展和专家组的建议，市应急指挥部适时作出预案实施终止的决定。

4.5专家分析。专家组应及时提出事件应急处置评估报告，总结经验教训，提出改进建议。专家组应及时提出事件应急处置评估报告，总结经验教训，提出改进建议。

5应急保障措施

5.1技术保障。成立市涉重金属污染事件应急专家组，提供应急处置工作技术支持。建立并完善涉重金属污染事件监测、报告系统，环保部门对涉重金属企业所有废气、废水和雨水排放口及厂界无组织排放情况每年至少进行1次监督性监测，每月进行1次执法检查。卫生部门按职业病防治要求，定期对涉重金属生产工序的职工进行检测，提高事件预测预警能力。成立市涉重金属污染事件应急专家组，提供应急处置工作技术支持。建立并完善涉重金属污染事件监测、报告系统，环保部门对涉重金属企业所有废气、废水和雨水排放口及厂界无组织排放情况每年至少进行1次监督性监测，每月进行1次执法检查。卫生部门按职业病防治要求，定期对涉重金属生产工序的职工进行检测，提高事件预测预警能力。

5.2医疗救治体系保障。按照“集中收治、归口管理、强化功能”的原则，合理整合医疗资源，完善医疗救治体系。按照“集中收治、归口管理、强化功能”的原则，合理整合医疗资源，完善医疗救治体系。

5.3物资保障。建立和完善涉重金属污染事件应急物品储备库。储备物资包括相关药品、检测仪器、医疗设备、交通和通讯工具、卫生防护用品和其他应急物资等。建立和完善涉重金属污染事件应急物品储备库。储备物资包括相关药品、检测仪器、医疗设备、交通和通讯工具、卫生防护用品和其他应急物资等。

5.4经费保障。涉重金属污染事件应急基础设施项目建设和日常运转经费、事件处置经费列入各级政府财政预算。

5.5机制保障。建立高效的应急处置组织体系和运作机制。各有关部门要按照职责分工，制定相应的应急处置实施方案，确保事件发生后，能够及时调动本部门人力和物力迅速展开应急处置工作。

6监督管理

6.1宣传教育。充分发挥各类新闻媒体作用，广泛开展形式多样的相关卫生知识宣教活动，提高广大人民群众卫生意识和自我防护能力。充分发挥各类新闻媒体作用，广泛开展形式多样的相关卫生知识宣教活动，提高广大人民群众卫生意识和自我防护能力。

6.2培训和演练。加强专业人员技术培训，定期组织不同规模的模拟演练，提高应急准备、指挥和应急救助能力。加强专业人员技术培训，定期组织不同规模的模拟演练，提高应急准备、指挥和应急救助能力。

6.3奖励与责任追究。对在事件处置工作中有突出贡献的单位和个人，按照有关规定给予表彰和奖励。对在事件处置工作中玩忽职守造成损失的，追究当事人责任，并予以处罚，构成犯罪的，依法追究其刑事责任。对在事件处置工作中有突出贡献的单位和个人，按照有关规定给予表彰和奖励。对在事件处置工作中玩忽职守造成损失的，追究当事人责任，并予以处罚，构成犯罪的，依法追究其刑事责任。

7附则

7.1名词术语解释

涉重金属是环保部“十二五”重金属防治规划中确定的铅、汞、铬、镉和类金属坤五种。

我市涉重金属行业为蓄电池、电镀和制革三大行业。蓄电池行业涉及的重金属为铅；电镀和制革行业涉及的重金属为铬。

7.2预案解释部门

本预案由市应急办负责解释。

7.3实施时间

本预案自印发之日起实施。

主题词：涉重金属 应急预案 通知

抄送：市委各部门，市人大常委会、市政协办公室，市纪委，湖州军分区，市中级法院，市检察院，各群众团体，各民主党派。

第五篇：重金属冶金学 复习题

重金属冶金学 复习题

一、名词解释

1．重金属

重金属指铜、铅、锌、镍、钴、锡、锑、汞、镉和铋等金属，他们的共同点是密度均在6g/cm3左右。

2．氧化焙烧

氧化焙烧是在氧化气氛中，矿料中硫化物在高温度下与氧反应，使精矿中的硫、砷等转化为挥发性的氧化物，从精矿中除去。

3.中性浸出

由于锌矿物中不同程度的含有铁杂质，浸出过程中不可避免有铁的浸出，为了得到铁含量尽可能低的硫酸锌浸出液，可控制浸出的终点pH值在5.2~5.4之间，使进入溶液的铁水解进渣，因浸出终点溶液接近中性，故称为中性浸出。

4.电冶金

利用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程。

二、填空题

1.2.3.部分硫酸化焙烧两种不同的操作。

5.三、简答题

1．在造锍熔炼过程中，减少Fe3O4生成的措施有哪些？

答：在造锍熔炼过程中，保持低的炉渣成分a(FeO)，高的铜锍品味a(FeS)，适当高的温度和低的气氛P(SO2),可以消除或减少Fe3O4的影响。

2.说明硫化锌精矿焙烧的目的。

答：因为FeS不能直接被H2、C、CO还原，也不溶解于冷的稀硫酸和稀盐酸，焙烧的根本目的在于将精矿中的硫化锌尽量氧化为氧化锌，同时尽量脱除对后续工艺有害的杂质。

3.沸腾焙烧的强化措施有哪些？

答：高温沸腾焙烧，锌精矿富氧空气沸腾焙烧、多层沸腾焙烧、利用二次空气或贫SO2焙烧结烟气焙烧等。

4.湿法炼锌浸出搅拌为什么采用空气搅拌，而静液过程为什么采用机械搅拌？

答：湿法炼锌浸出过程中为了使浸出液中Fe2+尽可能地全部氧化成Fe3+除去，采用空气鼓风的方法进行搅拌，而静液过程中为了除去Cu、Cd、Co等杂质加入锌粉，考虑到空气搅拌会使锌粉氧化损失，因此静液过程中采用的是机械搅拌。

5.锌焙砂中性浸出净化时，锌粉置换铜镉的原理是什么？影响锌粉置换反应的因素有哪些？

答：锌粉置换除铜、镉采用多段锌粉置换法在锌粉表面上进行的多相反应过程，影响锌粉置换除铜、镉的因素有：锌粉的质量和用量、搅拌速度、置换温度、中静液成分和添加剂。

6.为何铜锍品味越高，渣中铜含量越高？

答：传统的造锍熔炼法，体系氧势较低，所产铜锍品味不高，渣中铜含量较低，而现代的强化熔炼法，由于体系氧势高，铜锍品味高。

五、论述题

1．为什么瓦钮柯夫熔池熔炼炉的生产率很高？请与白银熔炼进行对比分析。

答：（1）备料简单，对炉料适应性强。

（2）由于处理湿料与块料，烟尘率低。

（3）鼓泡乳化强化了熔炼过程，炉子的处理能力很大，硫化物在渣层氧化，放出的热能得到充分利用。

（4）大型瓦钮柯夫炉炉膛中的隔墙将炉膛空间分隔为熔炼区和渣贫化区，熔炼产物铜锍与炉渣逆流从炉子两端放出，炉渣在同一台炉中得到贫化，无需设置炉外贫化工序。

（5）炉子在负压下操作，生产环境较好，作业简单。

2.说明硫化锌溶液精矿氧压浸出的原理及其特点。

答：硫化锌精矿氧压技术的特点是：锌精矿不经焙烧直接加入压力釜中，在一定的温度和氧分压条件下直接酸浸获得硫酸锌溶液，原料中的硫、铅、铁等则留在渣中，分离后的渣经浮选、热滤，回收元素硫、硫化物残渣及尾矿，进入硫酸锌溶液中的部分经铁中和沉铁后进入后续工序处理。该工艺浸出效率高，对高铁闪锌矿和含铅的锌精矿适应性强，与常规湿法锌炼方法相比，物需建设配套的焙烧车间和酸厂，有利于环境的治理；尤其是对于成品硫酸外运交通困难地区的情况，氧压浸出工艺更显优势，产出的元素硫便于储存盒运输。

六、计算题

1．某点解锌工厂有锌电槽40个，通电总电流强度10000安培，平均每昼夜的电锌产量为10.5吨，平均槽电压为3.4伏，请计算平均电流效率和单位产品电能消耗各是多少？(锌的电电化学当量值q为1.22g/(A.h))

平均电流效率10.5*1000000/(10000*24*1.22*40)=89.6%

电能消耗： W=3.4*1000/(1.22*89.65%)=3.1*103 kw.h/t

2．在锌电积过程中，槽电压和电流效率均随电流密度变化，根据下表

D/A.m-2

200

500

1000

(1)根据表中的电流密度，分别计算锌电积德电能消耗。（锌的电电化学当量值q为1.2195g/(A.h)）

(2)为了使锌电积的成本最低，应如何选择电积过程的电流密度？

(1)η1 =2.5*1000/(1.2195*80%)=2.56*103 kw.h/t

η2 =2.7*1000/(1.2195*90%)=2.46*103 kw.h/t

η3 =3.0*1000/(1.2195*94%)=2.62*103 kw.h/t

η4 =3.5*1000/(1.2195*96%)=2.99*103 kw.h/t

(2)为使锌点积的成本最低，应选择电流密度为200A/m2。

E/V 2.5 2.7 3.0 3.5 ηi/% 80 90 94 96