第一篇:氟碳外墙涂料配比方法和施工方法
氟碳外牆涂料配比方法和施工方法
配制性能优异的雙組分水性氟碳外牆涂料,研究涂料助劑對雙組分水性氟碳外牆涂料性能的影響.方法以氟碳樹脂為基料,選擇合适水性助劑,以金紅石型鈦白粉和滑石粉為填料,采用适當的工藝制度制備雙組分水性氟碳外牆涂料.基料和填料的最佳質量配比為m(F600氟樹脂)︰m(鈦白粉)︰m(滑石粉)=(55~60)︰(22~28)︰(2~4),各助劑的最佳質量分數為:流平劑0 4%~0 6%、消泡劑0 4%~0 6%、增稠劑0 7%~0 9%、固化劑2%~3%.結論試驗所配制的雙組分水性氟碳外牆涂料,具有优异的耐候性、突出的耐沾污性、耐腐蝕、耐化學藥品性、耐酸雨酸霧腐蝕、自洁性好等优异性能
首先是基层处理。基层应坚固、平整,如有孔洞、裂纹、麻面,应用107胶腻子(水泥107胶)、乳胶腻子(水泥乳胶)或其他耐水腻子修补平整(腻子不得过厚,以找平墙体为准,过厚会造成涂面龟裂),干燥后打磨尖滑,并清理干净。基层的含水率不得大于10%,PH值7-10.基层含水率大或有溶性盐、碱性过强会使墙面涂层粘结不牢,甚至出现变色、起泡、剥落、返碱等现象。由于所用材料等原因,有些外墙会出现返碱起白霜现象,必须清除白霜,清洗墙面,干燥后方可施工。大面积的外墙一般要设分隔线。涂料施工前必须将墙面上的灰尘、油污等清除。
外墙施工前,应计算涂刷的面积,确定涂料的用量,以保证墙体色泽一致,避免在修补时产生色差。涂料施工应当自上而下进行,防止涂刷时涂料滴到墙面上造成污染;分隔线应尽可能减少接痕,脚手架支撑点应在涂料施工前清除、移位、修补,以避免涂面颜色不一致。外墙涂料工程应按“一底两面”的要求(一道底涂料两道面涂料)施工,应根据工程的要求,可适当增加面涂的遍数。
施工环境条件。建筑涂料的施工、干燥、结膜,都要在一定的气温和湿度下进行,通常乳胶涂料的结膜性能是在23C±2C,相对湿度60-70%条件下测试的。涂料通常最低温度为大于5C.最适宜的温度为10-35C,施工湿度60-70%.另外,不要在阳光直射下施工,尤其是夏季,阳光直射下表面温度会偏高,水分蒸发过快而影响涂层成膜不良。风大也不宜施工,会加速水分的蒸发过程,而且涂层容易沾染尘土
第二篇:外墙涂料施工方法
外墙涂料施工方案
底漆及面漆的理论覆盖率一般在8-3平方米/公斤。正常情况下(浅色),只需刷一层底漆二层面漆。
外墙施工中最需注意的是:新的未成熟水泥墙面的碱性(一般PH值在13左右)将破坏乳胶漆的性能。新的水泥墙面一般需要一个半月的成熟期,成熟后的水泥墙面其碱性将会下降到PH值10左右。由于抗碱底漆其最大抗碱值是PH=10,因此为了降低水泥墙面的碱性,通常可以采用:
①用清水冲洗墙面;
②用草酸水冲洗墙面。详见以下“准备工作”。
外墙施工中遇到的另一个较突出的问题是:墙面的温度。若墙面温度低于10℃,则刷上墙面的漆膜强度会受到影响。
一、准备工作
1、墙面的最后一道外粉饰应争取一次施工到位,用木哈批平整,填平所有的孔洞、裂缝和粗糙地方,避免再用白水泥批平(白水泥批平层往往与基层的伸缩率不一致),易产生裂缝或空鼓。要有分格线,一来可以释放墙面的应力,减少墙面的裂缝;二来,如果墙面面积过大,墙面要做到完全平整难度会很大,这时采用做分格线的方法,将大面积墙面分割成为小面积,以造成视觉上的相对平整。
2、新上墙的水泥至少让其成熟一个月以上,以使墙面碱性适当降低并使墙面干透,墙面含水率须低于10%;若环境温度底,墙面的待干时间也相应延长。在施工过程中可能会发生这样的情况:
★使用的水泥质量差,其碱性严重超标;
★施工单位为抢施工进度,在新的墙面未干透;墙面PH值严重超标的情况下施
工。
此时为使墙面的碱性下降应按如下步骤:
a、每公斤草酸用10-20公斤60℃以上的温水稀释;
b、用稀释后的草酸溶液水滚刷墙面,以对墙面的碱性进行中和,使其
PH值<10;
c、半小时后用清水将墙面反复冲洗干净,待墙面干透后,再涂刷抗碱
底漆和面漆。
3、外墙施工时,周围环境温度不宜低于10℃;同样外墙施工时,周围环境温度不宜过高。若施工时正处于夏季高温时节,墙面处于太阳直射暴晒下,请用清水湿润墙面或在涂料内加入10%的清水,使乳胶漆不至于过快干透而来不及形成完美的漆膜。
4、使用乳胶漆前应充分搅拌均匀。
5、施工乳胶漆前后应注意天气情况,避开雨雾雪天气。涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋、尘土粘污。
二、施工方法
1、用滚筒施工时,尽量使用优质滚筒。不良的滚筒不宜滚刷均匀,而且会在墙面留下一定的滚筒印及滚筒纤维;也可用喷枪施工,但较费料。
2、底漆、面漆一般不需要稀释。过量的稀释会导致墙面出现粉化现象。使用前需将涂料彻底搅拌均匀。
3、使用滚筒前必须先用刷子涂刷滚筒所滚不到的墙角,然后再大面积地用滚筒滚涂。
4、每次蘸料后,以分格缝,墙面阴阳角交接处或落水管等为界,在滚筒可滚到的范围里从中央开始上下左右进行交叉涂刷。直至滚筒上的料完全刷净,该面积完全遮盖。结束时应朝一个方向轻轻收滚,以获得相同的折光率。按相同的方法涂刷第二滚,与先涂刷面积的湿边交接。以避免出现叠缝,重复上述步骤直到墙面完全涂刷完毕。
5、外墙底漆在干透后应做到完全遮盖墙面,无发花、泛青现象,这说明底漆施工达到要求。反之,则说明在滚刷时滚的太薄或不匀所致。
6、底漆干透后即可涂刷面漆,涂刷方法与底漆相同。正常情况下,约4-6小时后底漆即干。
第三篇:外墙涂料施工方法
外墙涂料底材要求
建筑涂料的涂装表面最基本的要求——干燥,牢固,清洁。
1.干燥:水泥墙面保养至少1个月(冬季7周)以上,湿度低于6%,木材表面湿度低于10%;墙面无渗水、无裂缝等结构问题。
2.牢固:没有粉化松脱物,旧墙面没有松动的漆皮。
3.清洁:没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
底材不符合要求将严重影响漆膜性能。墙面湿度大可能造成漆膜起泡、起皮、剥落以及墙面渗碱、漆膜失光甚至长霉;底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力,导致起皮、剥落等现象发生,如有霉菌滋生,更会造成漆膜长霉。
外墙涂料底材处理
1.新墙面。保养1个月以上,湿度〈6%(可使用湿度计测试),清除浮灰污迹及渗出碱分。
2.旧墙面。高压水冲洗或机械打磨清除积灰和可能滋生的菌藻,清洗晾干,有必要可刷涂防霉溶液(可用漂白粉配制成10%的溶液),然后用水冲洗干净;旧涂层完好,清洁表面后可直接重涂;旧涂层有粉化、起泡、开裂、剥落,需铲除旧涂膜重新涂刷一遍底漆、两遍面漆。
3.使用墙纸的墙面。可撕掉墙纸,洗去胶水,晾干后根据墙面状况作适当处理而后施工涂料。
4.玻璃纤维表面。可直接涂刷面漆。
5.木材。表面去除或更换磨损和腐烂部分,清洁修补表面,门窗与墙面接合部要用弹性好的填料嵌补。
6.金属表面。铁类:应先除去表面锈斑,待清理干净后马上涂刷相应的防锈底漆;非铁类:去除表面油污、氧化层等,且涂刷相应增加附着力的底漆。
外墙涂料墙体处理
1.如果墙体平整,建议不使用腻子。
2.若使用腻子,易薄批而不宜厚刷。
3.对腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性。对于外墙,厨房和卫生间,其对腻子的要求应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。
4.墙面可能出现问题的处理方法:尘土、粉末——室外可用高压水冲洗,室内可用湿布擦净;油脂——使用中性洗涤剂清洗;灰浆——用铲、刮刀等除去;霉菌——室外高压水冲洗,室内用漂白剂擦洗几分钟,用清水漂洗晾干。
外墙涂料施工条件
乳胶漆由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起乳胶漆的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷乳胶漆前,12小时不
能下雨,保证底材干燥;涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。
外墙涂料涂装体系
一般的外墙建筑涂料涂装体系,分为3层:底漆、中涂漆、面漆。
1.底漆。底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用白水泥腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。
2.中涂漆。中涂漆主要作用是提高附着力和遮盖力,提供立体花纹,增加丰满度,并相应减少面漆用量。
3.面漆。面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。
考虑到用户的不同要求,可推荐不同的外墙面漆产品。
外墙涂料涂装技巧
要想达到良好的涂装效果,熟练的操作水平是需要的,但是乳胶漆的施工并不很难。首先,底材的要求应清洁干燥和牢固,按使用说明书操作,涂装条件适合,稀释比例准确,过量稀释会使涂料不遮底、粉化,有光泽涂料会失光,色彩不一。其次,好的施工用具也是必须的。
1.外墙涂装上漆顺序要先上后下,从屋顶、檐槽、柱顶、横梁和椽子到墙壁、门窗和底板。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时,中途不能停顿,如果不得不停下来,也要选择房子结构上原有的连接部位,如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板时要分下述两步,先刷檐板的底部,尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时,移动梯子,顺着墙依次进行,涂刷过程中动作要快,并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下,以避免留下层叠或接缝。
2.窗子:铰链平推窗要开着上漆。顺序是先顶部、侧面、底部,尔后是横杆、窗框、顶线板和窗台。
3.平板门:这种门的涂刷方法和墙面一样,先勾画边框尔后填满,从上往下刷,在门与墙壁接合处结束。另一种方法是先用滚筒,然后用刷子在垂直方向轻轻带一下,以去除滚筒的条纹印记。
4.花式木门:这种门上漆要先从最顶部的凹凸部位开始,每一块都要先刷边沿后填满,最后刷门上剩余部位和边框及其与墙壁接合部位。
外墙涂料涂装后处理
施工完毕后,工具需即刻清洗,否则涂料干结后,会损坏工具;剩余涂料保持清洁,密闭封存。
拉毛是用特殊拉毛辊筒滚涂施工的一种施工工艺,漆膜具有一定的立体感。通常用来拉毛的产品主要是高固含量、高粘度的弹性涂料。其中通过对产品粘度的调节,可以拉出尖状
和圆滑饱满两种不同的效果。因为特殊的辊筒是带有孔隙的,施工过程中会混入一些空气,导致部分小气泡产生,产品粘度过低时,气泡更容易产生,因此施工时禁止加水。用浆状浮雕漆也可拉毛,拉毛后再涂刷涂料,该工艺成本稍低,但表面质感差,没有弹性
平涂是常见的施工工艺,根据各地方要求,施工时可不批刮腻子(如东北地区)或满刮腻子(如北京地区),该方式要求墙面平整,刷涂后能形成平滑的涂膜,大面平整度足平涂工艺的关键指标。
第四篇:外墙涂料粉刷施工方法
外墙涂料粉刷基本施工方案
1、表面处理
新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养使墙面含水率小于10%PH值小于10方可施工。通常在25度,相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上,混凝土墙面要干燥21天以上。现浇或预制的水泥混凝土基底,需要更长的养护期,并彻底清除表面脱膜剂。对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层,应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。严 重泛 碱析白 的 基层,用 钢 刷去除结 晶 物,并用5%的草酸水溶液反复清洗,再用清水洗净。对于无承载能力、疏松、起皮的涂层,应连同腻子彻底铲除,洗净且干燥后再用腻子找平对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗,旧的油性涂料应完全去除。污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除,也可用漂白粉水溶液处理,再用水冲洗干净,待干燥后找平。局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充,局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内,批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮或干裂。腻子干后,要用砂纸打磨平整,再用湿布将腻子上的浮灰抹去,并尽快涂漆,以免再次落灰。.被涂层表面必须坚实牢固,不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁,无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。
2、施工方法
施工环境:施工温度不低于5度,最好10度以上,尤其背阴面;相对湿度不高于85%。雨天或大于四级以上大风天应停止施工。
建议采用耐碱封底漆做底涂。也可用108胶刷涂。涂料在使用前加10-15%水(体积比)稀释并彻底搅拌均匀,稀释用水应洁净。一般第一遍面涂加15%水,第二遍加10%。喷涂加15%水稀释。
施工期间应盖紧桶盖,以防涂料结皮。涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸没在涂料中,涂刷完成后立即用清水洗净所有器具。
可采用滚涂、喷涂和刷涂三种方法。(施工方法同内墙)。
第五篇:外墙涂料施工方法 _Fixed
外墙涂料施工方法
1、材料准备工作:所选用的外墙涂料必须符合设计要求。
2、机具及工具准备:搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板)、毛刷、滚刷等。
3、作业条件
⑴外墙面施工完毕,表面清洁干净。
⑵施工的环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行)。
4、操作工艺 ⑴基层处理
外墙混凝土基层如有坑、洞的需用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。如外墙面层部分损坏严重要求挂钢网加固后抹灰。
⑵嵌缝
①第一道腻子:用粉刷石膏在外墙面轻轻覆盖。②第二道腻子:轻抹板面并修边,再次覆盖。
③第三道腻子:抹一层粉刷石膏腻子,表面腻子凝固后,用砂纸打磨。⑶满刮腻子、打磨
①第一遍满刮腻子、打磨:要求刮薄、刮匀,不留野腻子。腻子干燥后,用砂纸磨平磨光。
②第二遍满刮腻子及磨光:收缩裂缝、不平处,要复补腻子,腻子干燥后,打磨平整后清扫干净。
③第三遍满刮腻子及磨光:用靠尺及灯光侧照先检查,不平整的部位,再用腻子抹平,腻子干燥后,再打磨平整,清扫粉尘。
⑷刷外墙涂料
①刷第一遍外墙涂料:加人适量的水或稀释剂,搅拌均匀后,用滚刷涂刷,要求无漏刷、无明显接茬。
②第二遍外墙涂料、磨光:外墙涂料不宜稀释,充分搅拌均匀,操作方法同第一遍。③第三遍涂料:第三遍涂料与第二遍操作方法相同。