液压机的工作原理

第一篇：液压机的工作原理

液压机的工作原理

液压机简介:

也压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。液压缸:将液压能转化为机械能液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式.液压装置是由液压泵,液压缸,液压控制阀和液压辅助元件。

辅助元件:

1、油箱:用来储油,散热.分离油中空气和杂质作用

2、油管及油管接头

3、滤油器

4、压力表

5、密封元件

液压机工作原理

液压机辅件保养液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式.液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件

液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能.控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路油压机,ktc-g系列-液压产品作用.讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等)

我公司生产的液压机特点:

1、采用内置式快速缸,空行程速度快、生产效率高;

2、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;

3、压力可按工艺需要无级调整;

4、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。

油压机工作原理

液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式.液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能.控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路 作用.讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等)辅助元件:

1、油箱:用来储油,散热.分离油中空气和杂质作用

2、油管及油管接头

3、滤油器

4、压力表

5、密封元件

液压系统将动力从一种形式转变成另一种形式。这一过程通过利用密闭液体作为媒介而完成。通过密闭液体处理传递力或传递运动的科学叫做“液压学”，液压学一词源于希腊语“hydros”，它的意思为水。

液压学科学是一门年轻的科学—仅有数百年历史。它开始于一位名叫布莱斯·帕斯卡的人发现的液压杠杆传动原理。这一原理后来被称为帕斯卡定律。

虽然帕斯卡作出了这一发现，但却是另一位名叫约瑟·布拉姆的人，在他于1795 年制造的水压机中首次使液压得到了实际使用。在这一水压机中作为媒介利用的液体就是水。

第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁•尼斯克(G•Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。

第二次世界大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较

欧美等国家晚了近20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速发展液压传动,1956 年成立了“液压工业会”。近20~30 年间，日本液压传动发展之快，居世界领先地位。

液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞 行 器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。

第二篇：液压机的分类及工作原理

液压机的分类

按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架等。按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉未（金属，非金属）成型、压装、挤压等

热锻液压机

大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。

四柱液压机

该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺 液压机的工作原理

利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。

本文选自

第三篇：液压机生产厂家价格原理滕州市盛丰机械厂

滕州市盛丰机械厂地处鲁南地区科圣墨子故里、京沪铁路、京福高速、104国道贯穿南北、南临微山湖畔、北靠曲府、泰山，交通方便，工业发达之地。本公司是集设计、研发、生产制造和营销服务于一体的民营企业。位于滕州市洪绪经济开发区。

滕州市盛丰机械厂依靠强大的经济实力，先进精良的专业生产设备，雄厚的技术力量，并以规范化、标准化的企业管理体系模式全程运作。主营产品：YQ32-63T-2000T四柱三梁液压机、YM41-60T-500T单臂液压机、YM20T-500T四柱二梁液压机、YM31-10T-200T龙门式液压机等液压成套设备、数控立式车床、单臂端面铣镗床、高压油管压管机、激光束水准卡车导向四轮定位仪、重型转向立轴拆装机、传动轴动平衡校验机床、油箱清洗机、半轴套管拉压器、汽车大架液压冷铆钳、电动顶高机、制动鼓镗床、液压卧式刹车蹄片投铆机、液压方向机试验台、卧式拆装机、大型扒胎机等汽保设备。

滕州市盛丰机械厂始终本着诚信为本，信誉第一，客户至上的宗旨，为达到国内先进的制造水平，吸取先进的管理经验，购进精密的检测设备，所用配件为国内知名品牌，产品深受用户信赖，服务热线24小时开通，售后服务周到及时。以此来稳定和提升产品质量。滕州市盛丰机械厂以客户需求为中心的研发方向，是本公司的核心理念，以优质的产品，合理的价格与你携手共进，共创辉煌！滕州市盛丰机械厂竭诚欢迎社会各界人士光临指导，或来电或函洽谈业务！

第四篇：液压机安全操作规程

浙江正诚机械有限公司

液压机安全操作规程

1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。

2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。

5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。

7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。

第五篇：怎么保证液压机的工作效率？

怎么保证液压机的工作效率？

效率一直是各行各业中都最为看重的东西，学习、工作都注重效率。我们液压机也是如此，只有好的工作效率才能为企业创造财富，但是高效率必须有着前提和保障，那么怎么才能保证液压机的工作效率？

一、对于操作者的要求

1、操作者必须要熟悉它的系统原理，个个液压机配件的作用，并且要熟练的掌握操作的顺序。

2、操作者在工作的时候必须集中精力，不能交头接耳，把所有的精力都放在工作上。

3、操作者要密切关注工作状况，观察工作时的压力和速度，及时的对生产出的工件进行检查，看是否符合标准，如果不符合就必须进行调整。还要对模具进行检测，看模具的磨损情况。

4、操作员不能损坏电气系统的互锁装置，不能用手推动电控阀，不能损坏或任意移动各操作档的位置。

二、对设备的要求

1、在启动设备之前，应检查所有运动机构及电磁阀是否进入原始状态。

2、检查油箱油位，如果发现异常或者油量不足，应禁止启动液压泵电机，并找维修人员进行维修。

3、对油温要严格控制，尤其是在冬季和初春，当油箱油温未达到25℃时，各执行机构不能开始按顺序工作，而只能启动液压泵电机使液压泵空运转。此外，夏季也要进行注意，夏季工作过程中，当油箱内油温高于60℃时，注意观察液压系统工作状况，并通知维修人员进行处理。

4、停机4小时以上的液压机设备，在开始工作前，应先启动液压泵电动机5-10min之后才能带压力工作。以上就是我们在保证液压机工作效率的方法，可以说这些都是操作设备的必要的规程，这有做好这些工作，才能保证设备高效率的使用。