2013年中国涂装设备行业投资注意事项探讨（最终五篇）

第一篇：2013年中国涂装设备行业投资注意事项探讨

2013年中国涂装设备行业投资注意事项探讨

智研数据研究中心网讯：

内容提要：涂装设备制造厂商要以诚信为本，不使用伪劣元器件，不以低价投标或报价，不在制造过程中或调试时化整为零提出补费或调价，避免或减少纠纷。加强内部管理，提高成本管理、质量管理、营销管理水平，厉行节约，降低成本。

内容选自智研数据研究中心发布的《2014-2019年中国涂装设备市场前景研究与产业竞争格局报告》

一是要开发涂装设备行业新产品、新市场，扩大内需、培育新的增长点，增强自主创新能力和产业竞争力。保增长的关键是市场，而市场是需要开发的。

二是产业结构优化升级和优胜劣汰，坚决防止高耗能、高污染、低水平产业的重复建设。开展行业调查，掌握准确的市场情况；建议设定准入制度，并进行方案、条件、准入门槛等前期工作的组织制定工作。

涂装设备制造厂商要以诚信为本，不使用伪劣元器件，不以低价投标或报价，不在制造过程中或调试时化整为零提出补费或调价，避免或减少纠纷。加强内部管理，提高成本管理、质量管理、营销管理水平，厉行节约，降低成本。

设备设计要结合清洁生产要求，考虑涂装工艺的合理性，向用户推荐或建议选用节能型涂料。结构要先进，选用的材料规格要可用性强、通用性广，减少设备占地面积，缩短生产线长度，节约料耗，节约能源。

涂装分会要开展和扩大JB／T10394《涂装设备通用技术条件》的宣贯工作，同时希望涂装设备制造厂商也能够向订货方介绍宣传该技术条件，能以不低于该标准的水平设计、制造、验收产品以保证质量，朝着公平竞争方向努力。

加强涂装设备生产商行业联系，增强行业间凝聚力。要改变当前设备制造企业数量过多，尤其是规模偏小、水平较低企业数量较多的状况，以适应全球化激烈竞争形势。培育行业集团性企业，开发新技术、新工艺、新产品，制造出符合清洁生产要求的设备小巨人，提高行业市场竞争力，走向国际市场。

第二篇：涂装设备 行业分析

从我国现有的涂装生产线来看，主要存在以下问题：

1、设计水平不高。其一是我国在涂装设备研制方面投入不多，很少有先进成熟的涂装设备占领市场，即便是国内自行建设的涂装生产线，生产线上的一些关键设备也是引进为多。其二是我国一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验。因此，尽管生产线设计先进，但却无设备的充分保证。同时国内对生产线的投资盲目降低，不能按要求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化。

2、制造水平有限。国内行业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可*性，也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。

3、使用水平低下。操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境保护不重视。

4、安全水平堪优，我国一些涂装生产线由于一次性投资的限制，以及对安全问题的不够重视，有大量的涂装生产线不符合涂装作业安全规程，对照国家涂装作业安全规程系列标准，在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患，如何达到综合防护，促进涂装生产线向有利于工人健康、保证安全的方向发展不够重视、不下功夫。

我国涂装生产线设备自70年代开始不断发展，特别是改革开放之后发展迅速，但基本上是处于一种“自发”状态，国产涂装设备也不适应市场需求，不少关键喷涂设备还是以引进为多。目前我国现有涂装生产线数千条以上，且每年还要投资新建数百条生产线，全国每年投资约为十几亿人民币之多，国外销售产品及合资公司所占份额达30%-40%；我国涂装设备厂合计千家左右，国产产品种类现在几乎覆盖了涂装行业的各部门。我国涂装生产线发展前景十分诱人，但发展中还存在不少问题，因此为了确保国内涂装行业的良性发展，还有很多问题需要解决。

1、要重视涂装专业人员的培养。大专院校应按市场需求设立相关专业；加强对现有人员培训，提高技术素质；加强涂装生产线技术开发的投入，对涂装生产线制造企业优胜劣汰，建立现代化涂装行业的管理体制。

2、由于涂装生产线在国民经济中所占的比例及所起的作用，故应营造必要的舆论,引起国家职能部门和行业管理部门的重视,进行必要的宏观规划和专业指导，并对行业的发展给予必要的支持。

3、尽快建立全国涂装行业信息网，提高涂料质量和加强技术交流，组织协调对引进项目的参观、研讨、消化吸收、创新，共同为涂装设备国产化而努力。

4、加强涂装安全技术的管理，贯彻执行涂装作业安全规程有关国家标准，建议执行涂装生产线设计和制造许可证制，改进和完善安全防护措施，保证生产安全、人员安全，符合环保要求。

5、采用新技术、推广采用新涂料，积极对原有技术落后的涂装生产线进行技术改造，使涂装生产线设备的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产，提高涂装生产线设备的技术水平和生产水平。采用新工艺、新设备、新材料，积极采用节能措施，采用线上检测，推广计算机在涂装生产线上的应用，提高生产线的机械化、自动化水平，提高涂装工件的防腐和装饰质量，保证涂装生产线设备的质量。

6、占领市场需要深谋熟虑的策划、营销、服务，要做到科学的管理、先进的技术、优良的服务，涂装行业的设计和制造单位要同心同德加强合作，更好地为用户服务。

生产出结构紧凑、可靠、高效、低噪音、低能耗、低维护要求和使用寿命长的涂装生产线，并用合格的涂装生产线涂装出优良、合格、满足防腐和装饰要求的涂层是我国涂装行业努力的目标。广大国内企业要持续地研究和开发涂装设备，确保涂装生产线的技术不断完善，力争领先地位，为我国涂装事业的发展加力。

第三篇：2013年中国涂装设备行业市场投资环境

2013年中国涂装设备行业市场投资环境

智研数据研究中心网讯：

内容提要：近年来，我国工业制造业发展有目共睹，汽车、船舶、轨道交通、工程机械、家电电子等行业无论是规模还是品质都进步很快，而这些行业都离不开先进的涂装工业。

内容选自智研数据研究中心发布的《2014-2019年中国涂装设备市场前景研究与产业竞争格局报告》

我国有上千家涂装设备制造企业，其中部分厂商设计制造的设备水平已位列国内前列，但也有些厂商制造的设备出现技术和质量等问题，更有严重者甚至因不能使用而引起纠纷。中国表面工程协会涂装分会秘书处近来调查发现，设计不合理、材质差、配套件质量低劣、材料规格改变是引起这些纠纷的主要原因，特别是无序竞争中有些企业报价过低，不符合正常的制造成本，达不到设计要求。另外，钢价再次高涨，使钢材使用量占80%～90%的涂装设备制造业利润空间随之缩小也是一个原因。

近年来，我国工业制造业发展有目共睹，汽车、船舶、轨道交通、工程机械、家电电子等行业无论是规模还是品质都进步很快，而这些行业都离不开先进的涂装工业。

我国涂装设备产业发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励为涂装设备产业向高技术产品方向发展提供了良好的发展机遇，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对涂装设备产业的关注越来越密切，“十二五”期间涂装设备产业的重点领域及其投资机会研究成为将会成为行业发展的热点问题。

第四篇：涂装设备简介

简介

涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。

发展过程

涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。

涂装设备类别

按行业的种类

1.汽车、机械设备涂装设备

如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆

2.手机壳、电器壳涂装设备

如：自动UV喷涂线、静电涂装线

3.木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备

如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等

4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备

如：前处理设备、静电涂装线、等

按加工功能

1、前处理

如：喷砂机、酸洗设备、磷化设备等

2、烤漆、晾漆、输送

如：烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等

3、打磨

如：普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等

4、粉尘清除

如：粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机，皮带输送式粉尘清除机等

5、喷漆、喷粉

主要设备有：喷漆枪、无气喷漆枪、静电喷漆设备、静电喷粉设备等

6、滚涂、淋涂

如：普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机等

涂装设备的发展趋势

科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面：

（1）提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色。

（2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。（3）流水作业化模式不断推广（4）应用高新技术。（5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。（6）安全无公害涂装生产系统。

涂装设备的特点

（1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。

（2）涂料是易燃易爆物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高（4）设备负载低，很少有重型设备。（5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。（6）运行速度都比较慢

安全操作规程

（一）设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。

（二）操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。

（三）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。

（四）设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。

（五）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。

（六）设备周边多为易燃品，应严禁烟火。

（七）调试维护设备时，必须切断总电源。

工作场所的要求

（1）凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。

（2）车间里通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。

（3）需要安全地到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。

（4）人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分，通道宽度不小于1m.（5）流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网，防止物件坠落。

（6）多余的涂料和废漆等，应隔离堆放在专用的涂料库房。涂装设备使用的环保措施

(1)工作时必须佩戴相应的口罩与防毒面具，必须有良好的通风措施。

(2)溶剂挥发比较大的部位，必须集气装置，防止有毒气体扩散。涂装工艺设计

要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。

工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。

涂装表面预处理设备

预处理的目的：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。

1、物理式：

①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。

②如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气的钢材表面清除干净。

2、化学式：

1、浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。

2、酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。

3、油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。电泳涂漆设备

电泳涂漆： 电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

它包括四个过程：）电解（分解）

在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为： H2O→OH+H）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。）电沉积（析出）

在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。）电渗（脱水）

涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。

电泳表面处理工艺的特点：

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

2.2.7 粉末静电喷涂设备

粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。

粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。

2.3 烘干设备

2.3.1 烘干设备主要分类及组成烘干设备有各种类型分类，通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为：对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干；

机械化输送设备

机械化输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。

空中输送有：普通悬挂输送机、双链式悬挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦输送等。

地面输送有：反向积放式输送机、滑橇输送、坦克链式输送机、普通地面输送机等。

机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着组织协调连接各类设备达到稳定运作的作用。

3、涂装设备主要测试要求

1)烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，采用随炉测温仪一次最多可测试6个位置。

2)喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 %，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s。

3)所有设备在操作区噪声≤ 85db。

涂装设备工艺布局

涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。

现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：

1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；

固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

4、涂装设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局最常见的错误。

高洁净有机涂装设备的应用领域

高洁净有机涂装设备具板型平整，表观质量要求高，涂膜光洁细腻，色彩柔和的特点；且漆膜附着力强，具有良好的弯曲加工机能，在各种复杂加工前提下，涂层不开裂、不剥离；具有一定抗污染能力、易清洗及耐擦洗特性，较多应用于洁净室等的墙体。高洁净有机涂层板属于功能型有机涂层板产品的一种。

随着我国经济不断发展，特别是近几年来电子、生物、医药等高新技术工业的快速增长，涂装设备洁净室被广泛应用于各行业。有机涂层板作为洁净室的主体结构，也得到广泛应用。

电子厂房、病院、食物加工车间的洁净等级从低到高依次分为万级、千级、百级。常说的100级洁净等级是指在1立方英尺的空间内，大于即是0.5微米的粒子必需未几于100个，10级就是1立方英尺的空间，0.5微米的粒子必需未几于10个，1000级则不能多于1000个。

使得涂装各种设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产线：首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。

内容来自：涂装设备 喷烤漆房 前处理设备

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第五篇：中国涂装设备产品项目可行性研究报告

中国涂装设备产品项目可行性研究报告

报告目录：

第1章 涂装设备产品项目总论

1.1 涂装设备产品项目背景

1.1.1 涂装设备产品项目名称

1.1.2 涂装设备产品项目承办单位

1.1.3 涂装设备产品项目主管部门

1.1.4 涂装设备产品项目拟建地区、地点

1.1.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表

1.1.6 研究工作依据

1.1.7 研究工作概况

1.2 可行性研究结论

1.2.1 市场预测和涂装设备产品项目规模

1.2.2 原材料、燃料和动力供应

1.2.3 厂址

1.2.4 涂装设备产品项目工程技术方案

1.2.5 环境保护

1.2.6 工厂组织及劳动定员

1.2.7 涂装设备产品项目建设进度

1.2.8 投资估算和资金筹措 1.2.9 涂装设备产品项目财务和经济评论 1.2.10 涂装设备产品项目综合评价结论 1.3 主要技术经济指标表

1.4 存在问题及建议

第2章 涂装设备产品项目背景和发展概况

2.1 涂装设备产品项目提出的背景

2.1.1 国家或行业发展规划

2.1.2 涂装设备产品项目发起人和发起缘由

2.2 涂装设备产品项目发展概况

2.2.1 已进行的调查研究涂装设备产品项目及其成果

2.2.2 试验试制工作情况 1

12.2.3 厂址初勘和初步测量工作情况

2.2.4 涂装设备产品项目建议书的编制、提出及审批过程

2.3 投资的必要性

第3章 市场分析与建设规模

3.1 市场调查

3.1.1 拟建涂装设备产品项目产出物用途调查

3.1.2 产品现有生产能力调查

3.1.3 产品产量及销售量调查

3.1.4 替代产品调查

3.1.5 产品价格调查

3.1.6 国外市场调查

3.2 市场预测

3.2.1 国内市场需求预测 3.2.2 产品出口或进口替代分析 3.2.3 价格预测 3.3 市场推销战略

3.3.1 推销方式

3.3.2 推销措施

3.3.3 促销价格制度

3.3.4 产品销售费用预测

3.4 产品方案和建设规模

3.4.1 产品方案

3.4.2 建设规模

3.5 产品销售收入预测

第4章 涂装设备产品项目建设条件与厂址选择

4.1 资源和原材料

4.1.1 资源评述

4.1.2 原材料及主要辅助材料供应

4.1.3 需要作生产试验的原料

4.2 建设地区的选择

4.2.1 自然条件

4.2.2 基础设施

4.2.3 社会经济条件 4.2.4 其它应考虑的因素 4.3 厂址选择 4.3.1 厂址多方案比较

4.3.2 厂址推荐方案

第5章 工厂技术方案

5.1 涂装设备产品项目组成5.2 生产技术方案

5.2.1 产品标准

5.2.2 生产方法

5.2.3 技术参数和工艺流程

5.2.4 主要工艺设备选择

5.2.5 主要原材料、燃料、动力消耗指标

5.2.6 主要生产车间布置方案

5.3 总平面布置和运输

5.3.1 总平面布置原则

5.3.2 厂内外运输方案

5.3.3 仓储方案

5.3.4 占地面积及分析

5.4 土建工程

5.4.1 主要建、构筑物的建筑特征与结构设计

5.4.2 特殊基础工程的设计

5.4.3 建筑材料

5.4.4 土建工程造价估算

5.5 其他工程 5.5.1 给排水工程 5.5.2 动力及公用工程 5.5.3 地震设防

5.5.4 生活福利设施

第6章 环境保护与劳动安全

6.1 建设地区的环境现状

6.1.1 涂装设备产品项目的地理位置

6.1.2 地形、地貌、土壤、地质、水文、气象

6.1.3 矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物

6.1.4 自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施

6.1.5 现有工矿企业分布情况;

6.1.6 生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况;

6.1.7 大气、地下水、地面水的环境质量状况;

6.1.8 交通运输情况;

6.1.9 其他社会经济活动污染、破坏现状资料。

6.2 涂装设备产品项目主要污染源和污染物

6.2.1 主要污染源

6.2.2 主要污染物

6.3 涂装设备产品项目拟采用的环境保护标准

6.4 治理环境的方案 6.4.1 涂装设备产品项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响 6.4.2 涂装设备产品项目对周围地区自然资源可能产生的影响 6.4.3 涂装设备产品项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响

6.4.4 各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案。

6.4.5 绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化。

6.5 环境监测制度的建议

6.6 环境保护投资估算

6.7 环境影响评论结论

6.8 劳动保护与安全卫生

6.8.1 生产过程中职业危害因素的分析

6.8.2 职业安全卫生主要设施

6.8.3 劳动安全与职业卫生机构

6.8.4 消防措施和设施方案建议

第7章 企业组织和劳动定员

7.1 企业组织

7.1.1 企业组织形式

7.1.2 企业工作制度

7.2 劳动定员和人员培训

7.2.1 劳动定员

7.2.2 年总工资和职工年平均工资估算

7.2.3 人员培训及费用估算

第8章 涂装设备产品项目实施进度安排

8.1 涂装设备产品项目实施的各阶段

8.1.1 建立涂装设备产品项目实施管理机构 8.1.2 资金筹集安排 8.1.3 技术获得与转让 8.1.4 勘察设计和设备订货

8.1.5 施工准备

8.1.6 施工和生产准备

8.1.7 竣工验收

8.2 涂装设备产品项目实施进度表

8.2.1 横道图

8.2.2 网络图

8.3 涂装设备产品项目实施费用

8.3.1 建设单位管理费

8.3.2 生产筹备费

8.3.3 生产职工培训费

8.3.4 办公和生活家具购置费

8.3.5 勘察设计费

8.3.6 其它应支付的费用

第9章 投资估算与资金筹措

9.1 涂装设备产品项目总投资估算

9.1.1 固定资产投资总额

9.1.2 流动资金估算 9.2 资金筹措 9.2.1 资金来源 9.2.2 涂装设备产品项目筹资方案

9.3 投资使用计划

9.3.1 投资使用计划

9.3.2 借款偿还计划

第10章 财务与敏感性分析

10.1 生产成本和销售收入估算

10.1.1 生产总成本估算

10.1.2 单位成本

10.1.3 销售收入估算

10.2 财务评价

10.3 国民经济评价

10.4 不确定性分析

10.5 社会效益和社会影响分析

10.5.1 涂装设备产品项目对国家政治和社会稳定的影响。

10.5.2 涂装设备产品项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性;

10.5.3 涂装设备产品项目与当地基础设施发展水平的相互适应性;

10.5.4 涂装设备产品项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性;

10.5.5 涂装设备产品项目对合理利用自然资源的影响;

10.5.6 涂装设备产品项目的国防效益或影响;

10.5.7 对保护环境和生态平衡的影响。

第11章 可行性研究结论与建议

11.1 结论与建议 11.1.1 对推荐的拟建方案的结论性意见。11.1.2 对主要的对比方案进行说明。11.1.3 对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议。

11.1.4 对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见。

11.1.5 对不可行的涂装设备产品项目，提出不可行的主要问题及处理意见。11.1.6 可行性研究中主要争议问题的结论。

第12章 财务报表

(1)基本报表

1主要经济技术指标表

2各年损益分配表

3自有资金财务现金流量表

4投资者(整体)财务现金流量表

5全投资财务现金流量表

6资金平衡节余(银行存款)表

7资产负债表(缴税偿债分利后)

8资产负债表(税后偿债分利前)

9外汇平衡节余累积表

10投资构成、资金投入与来源计划表

11注册出资方式比例与出资计划表

12借款还本付息计划表(2)辅助报表 1生产销售既定目标 2进口设备‘原值’估算表

3购买国产设备‘原值’估算表

4作价出资设备‘原值’估算表

5房屋及建筑物‘原值’估算表

6无形资产与递延资产用汇‘原值’估算表

7生产涂装设备产品日生产耗能(外购)指标

8单位产品原辅材料消耗定额与产品产量计划目标

9各产品原辅材料年消耗计划目标

10原辅材料年支出与进项税额既定目标(一)

11原辅材料年支出与进项税额既定目标(二)

12原辅材料年支出与进项税额既定目标(三)

13各产品的原辅材料年进项税额

14内销产品年应纳增值税与出口产品抵退税、关税

15各产品的原辅材料(含运费)年支出

16机构设置、人员编制、工资总额估算

17部分管理费用、销售费用估算表

18年经营成本估算表

19流动资金估算表

20固定资产折旧、无形资产递延资产摊销估算表

21总成本费用与销售税金及附加计算表

22各产品成本费用价格构成与调整统计分析表

(3)敏感分析报表 第13章 附件 可行性研究报告附件。凡属于涂装设备产品项目可行性研究范围，但在研究报告以外单独成册的文件，均需列

为可行性研究报告的附件，所列附件应注明名称、日期、编号。

(1)涂装设备产品项目建议书

(2)涂装设备产品项目立项批文

(3)厂址选择报告书

(4)资源勘探报告

(5)贷款意向书

(6)环境影响报告

(7)需单独进行可行性研究的单项或配套工程的可行性研究报告

(8)重要的市场调查报告

(9)引进技术涂装设备产品项目的考察报告

(10)利用外资的各类协议文件

(11)其它主要对比方案说明

(12)其它

(13)附图

【订购电邮】：yiwa_8311@126.com

【完成时间】：2---3工作日

【报告格式】：精装印刷版＋电子版

【交付方式】 特快专递EMS

【出品单位】：中工国研行业研究协会

【报告价格】：面议

【联系人】：段小姐 ***