焊工、钳工面试理论问题

第一篇：焊工、钳工面试理论问题

焊工、钳工面试

1、请用2分钟时间介绍自己的工作经历，受过哪些教育？（知识修养）

2、你认为自己应聘该职位的优势是什么（语言表达）

3、你基于何种原因应聘本岗位（求职动机）

4、焊工面试理论问题：

①焊接安全操作注意哪些事项（举例三条以上）

② 焊接接头的基本形式可分哪几种？

③氩弧焊焊接的优点？

④氩弧焊产品焊前要了解哪些事项？

⑤氩弧焊外观检验缺陷有哪些？

⑥氩弧焊质量检验手段有哪些？

5、钳工面试理论问题：

①螺纹的主要参数有哪些？

②钳工必须掌握哪些操作？

③高速旋转的机械在试运转时，能不能突然加速，或者在短时间内升至额定转速？

④在起动离心泵工作前，应关闭或打开哪些阀门？

第一题：请用2分钟时间介绍自己的工作经历，受过哪些教育？（知识修养）

第二题：你认为自己应聘该职位的优势是什么（语言表达）

第三题：

第四题：

4-1答：

4-2答：

4-3答：

4-4答：

4-5答：

4-6答：

第五题：

5-1答：

5-2答：

5-3答

5-4答：

你基于何种原因应聘本岗位（求职动机）

第四题：

4-1答：①防止电弧光辐射对人体伤害；②防止焊接后高温产生的火灾和烫伤；③气体的安全使用；④焊机等安全用电；⑤高空的安全帽及安全带的使用。

4-2答：对接接头、角接接头、T型接头、搭接接头。

4-3答：①能焊接除熔点非常低的铝锡外的绝大多数的金属和合金；②焊接时无焊渣、无飞溅；③能进行全方位焊接，用脉冲氩弧焊可减小热输入，适宜焊薄板；④电弧温度高、热输入小、速度快、热影响面小、焊接变形小。

4-4答：①焊接工艺规范要求；②按工艺的检查落实（包括清洁工作）；③正确的焊丝和焊材使用；④气体流量合理的采用，包括反面的充气及防风措施。

4-5答：①焊接尺寸不符要求；②咬口、咬边；③焊瘤；④弧坑及缩孔；④表内气孔或裂纹。

4-6答：质量检测方法：无损检验、破坏性检验、无损探伤检测 无损检验包括：外观检测、无损探伤检测、密性及耐压检测

破坏性检验包括：力学性能、化学分析、金相、焊接性等检测 无损探伤检测包括：渗透、磁粉、射线、超声波探伤手段

第五题：

5-1答：螺纹的主要参数有：大径（d、D）、小径（d1、D1）、中径（d2、Dψ）、螺距（P）、导程（Ph）、牙型角（α）和螺纹升角（ψ）。5-2答：钳工必须掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。

5-3答，不能，要慢慢加速或升速。

5-4答：应该关闭出口阀，打开进口阀

第二篇：机修钳工焊工基础知识面试问答

机修钳工焊工基础知识面试问答

1、力的三要素是力的什么？

答：力的 大小、方向、作用点。

2、常用钢材中的五大元素，影响焊接性能的主要元素是什么？

答： 碳、硫、磷

3、钢的 主要元素为铁和碳，并含有其他元素。其中碳含量在多少范围以内称为

钢？

答：2.11%以下为钢，2.11%~6.67%称为铸铁

4、无缝管φ89×5代表的意思是什么？

答：表示 外径89mm，管厚5mm 的无缝钢管5、45钢的含碳量为多少？

答：0.45%

6、碳素钢按质量分类，可分为那几类？

答：普通碳素钢、优质碳素钢、高级优质碳素钢。

7、16Mn钢是我国生产最早，也是目前焊接生产上用量最大的一种钢，它属于

下列哪一种钢？A、普通低碳钢 B、奥氏体不锈钢

C、珠光体耐热钢 D、普通低合金高强度钢

答：普通低碳钢

8、Q235是属下列哪一种常用的 钢？A、不锈钢B、低碳钢C、合金工具

钢D、铸铁

答：B低碳钢

9、为什么在机械结构零件中使用的都是铜合金而不用紫铜？。

答：因为紫铜的力学性能不够

10、焊接接头的基本形式可分哪几种？

答：对接接头、角接接头、T型接头、搭 接接头。

11、在容器存在易燃易爆、有毒、窒息等环境中进行焊接作业前，必须进行那

些 操作？

答： 置换 和 清洗 作业。

12、当氧气瓶内的压力降到多少时不准再使用，要使氧气瓶保持正压。

答：（0.2~0.3）MPa，13、使用中的氧气瓶和乙炔瓶应 怎样放置，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小

多少？

答： 垂直放置并 固定起来，距离不小于8米。

14、气割熄火时，应该先关什么 阀，后关什么 阀？

答：应该先关乙炔阀，再关氧气阀。

15、焊接时开坡口的目的主要是为了什么，坡口开多大合适？

答：为了保证焊透，坡口角度约60°到70°

16、焊条受潮后焊接工艺性能变差是什么原因？

答：因为水分中的氢容易使焊缝产生气孔、裂纹。

17、对电焊机采取保护接地和保护接零的部分是什么地方

答.机壳

18、气瓶使用时，其涂色有哪些规定？

答：氧气瓶应涂天蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样；

乙炔气瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样；

氮气瓶应涂黑色，并用黄色标明“氮气”字样；

二氧化碳气瓶应涂铝白色，并用黑色标明“二氧化碳”字样。

19、在同样厚度和焊接条件下，X型坡口和 V型坡口那种变形大？

答：V型坡口变型大

20、氧气软管和乙炔软管可以互相通用吗？为什么？

答：不可以，氧气管路的压力比乙炔大很多。

21、手工电弧焊时，产生夹渣的原因是什么？

答： 焊接电流过小

22、着色探伤可发现工件的什么部位的缺陷？

答：表面裂纹23、6305轴承的类型名称为？内径为多少？

答：深沟球轴承内径为25mm24、滑动轴承跟滚动轴承相比有什么优点？

答：滑动轴承工作平稳可靠、承载能力高、能承受较大的冲击载荷，所以多

用于精密、高速、重载的转动场合。

25、公制普通螺纹的牙型角为 ？（60°）。

26、英制普通螺纹的牙型角为 ？（55°）。

27、M14×1.5表示什么？

答：表示 直径14mm，螺距为1.5的螺纹

28、用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm的符号为（）

+0.02

29、Φ20尺寸公差是？（0.04）-0.0230、在图纸上，标注尺寸的起点叫什么？

答：叫 基准

31、图样中的对称中心线应为什么 线？

答：单点划线

32、主视图确定了物体上、下、左、右四个不同部位，反映了物体的哪个尺寸？

答：反应了 高度和长度

33、配合制有哪几种？在一般情况下应优先选用什么制？

答：基孔制和基轴制。优先选用基孔制

34、水平仪可以测量什么？

答：可以测量平面度误差和垂直度误差。

35、游标卡尺尺身和游标上的刻度间距都是1mm吗？

答：不是，游标卡尺尺身的的刻度间距 是1mm，游标上的刻度一般是0.98

或0.95mm。

36、1：2的图形是比实物缩小了还是放大了 ？在标注尺寸时，应按多少比例 标

注尺寸？

答：比实物缩小了的图，应该按照图形的实际尺寸来标注。

37、根据孔、轴公差带之间的关系，配合分为三类，分别为什么？

答： 间隙配合、过盈配合、过渡配合38、离心泵的工 原理是什么？

答：是利用叶轮 高速旋转时所产生的离心力来输送液体的。

39、离心泵吸入管的直径和 泵出口管的直径哪个大？

答：入口管径大

40、离心泵在运转过程中，压力降低的主要原因有哪些？

答：离心泵在运转过程中，压力降低的主要原因是（1）转速降低；（2）泵

入口堵塞；（3）泵内有空气，压力下降；（4）排出口管路有泄露也造成压力

降低；（5）叶轮与泵体之间的密封损坏；（6）叶轮堵塞损坏；（7）泵入口管

路有泄漏。

41、齿轮泵在起动和运行过程中，可不可以用关闭出口阀来调节流量？

答：不能，齿轮泵的出口阀不能关闭，一定要打开 出口 阀。

42、在起动离心泵工作前，应关闭或打开哪些阀门？

答：应该关闭出口阀，打开进口阀

43、齿轮传动的特点有什么？

答：1.传动比恒定2.传动效率高

3.传动平稳4.适用中心距较小场合44、.齿轮传动与带、链传动相比有什么特点？

答：（1）效率高；（2）结构紧凑；（3）传动比稳定；（4）工作可靠，寿命

长；（5）易于实现变速传动。

45、一个加速传动装置的主动轮直径比被动轮直径大还是小？

答：（大）

46、罗茨鼓风机的传动齿轮分为主动齿轮和从动齿轮，两齿轮的齿数与模数要不

要 相同？

答：相同。

47、带传动和齿轮传动那种适用于两轴中心距较大的场合？

答：带传动适用于中心距较大的场合48、V带的 型号区别跟什么有关。

答：跟截面尺寸 不同有关

49、安装V带时，应先将V带套在大带轮槽还是先套在小带轮上。

答：先套小轮子

50、涡轮、蜗杆传动中通常涡轮、蜗杆两轴线在空间成什么角度？

答 :相交成90°

51、扳牙和丝锥是加工什么用的？

答：加工外螺纹和内螺纹的刀具。

52、钻相交孔时，应先钻直径较大的孔还是先钻 小孔？

答：先钻大孔。

53、攻丝前钻的底孔直径应比螺纹小径 大或者小工或相同？

答：应该略大于螺纹小径

54、润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高还是越低？

答：数值越大粘度越高。

55、高速旋转的机械在试运转时，能不能突然加速，或者在短时间内升至额定转

速？

答，不能，要慢慢加速或升速。

56、使用砂轮机时，人 站在砂轮前面的 位置有什么要求？

答：人不能站在砂轮正对的前方。

57、方向和大小都随时间变化的电流，叫什么电流？

答： 交流电

58、焊接时照明用行灯的电压应低于多少伏？

答： 3659、行程开关的作用是什么？

答：用来 接通和断开 控制电路，起到限制行程作用。

60、钳工必须掌握哪些操作？

答：钳工必须掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹和

套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处

理等基本操作。

61、链传动的失效形式有哪几种？

答：链传动的失效形式主要有如下几种：链齿疲劳破坏、链条铰链磨损、链

条铰链胶合和链条过载拉断.。

62、螺纹的主要参数有哪些？

答：螺纹的主要参数有：大径（d、D）、小径（d1、D1）、中径（d2、Dψ）、螺距（P）、导程（Ph）、牙型角（α）和螺纹升角（ψ）。

63、螺纹联接常用的防松方法有哪些？

答：螺纹联接常用的防松方法主要有利用摩擦防松、利用机械防松和永久防

松三种。其中，利用摩擦防松的方法有双螺母、弹簧垫圈和自锁螺母等；利

用机械防松的方法有开口销与槽形螺母、止动垫片、圆螺母、用带翅垫片和

串联钢丝等；永久防松的方法有端铆、冲点和粘合等。

64、液压传动系统由哪些部分组成？各部分的功用如何？

答：（1）动力元件，是将机械能转换成液压能的转换装置，如油泵。（2）执

行元件，是将液压能转换成机械能的装置，如油缸等。（3）控制调节元件，是控制液压系统的压力、流量、方向的装置，如溢流阀等。（4）辅助元件、油箱、滤油器等是组成液压系统必不可少的辅助件。

65、油泵不上油的原因一般有哪几类

答油泵不上油一般有以下几点原因①原动机与泵间连接失效，泵不工作；②

油泵转向不对；③有污物阻塞；④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；

⑤泵的内部泄漏过大；⑥管道泄流过大.66、两半联轴节的装配，主要要求其两轴线的同心度。同心度偏差有哪三种情

况：

答：两轴中心线径向偏移、扭斜，或两者都兼有。

67、JR137－8电动机及Y160L－6电动机的型号含义分别是什么？

答：JR137－8的含义：J代表交流“异”步，R代表转子绕线式，137代表电机座型号，8代表8极。Y160L－6的含义是：Y代表异步电动机，160含义是中心高为160mm，L含义为：长机座，6代表6极。

68、轴承的功用是什么？

答：轴承在机器中是用来支承轴和轴上零件的重要零件。它能保证轴的旋转精度，减少轴与支承间的摩擦和磨损。

69、你能列举出几种滚动轴承类型？

答：角接触球轴承、调心球轴承、调心滚子轴承，圆锥滚子轴承、圆柱滚子

轴承、推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、推力圆柱滚子轴承、四点接触球轴承、外球面球轴承等

70、离心压缩机震动大的原因有哪些？

答（1）、找正不好。(2)、轴承间隙过大或损坏。(3)、轴瓦盖螺栓或地脚螺栓松动。(4)、转子动平衡不好。粘附有异物或腐蚀等（5）密封件和转子接触。

(6)、轴弯曲。（7）、齿轮联轴器的齿面磨损或油污垢附着。（8）喘振。

第三篇：钳工,车工,焊工实习总结报告

钳工,车工,焊工实习总结报告

在不知不觉中，为期三个星期的金工实习就结束了。在这三个星期中，我们获益良多，算是充分了解了技工的基本知识，这是我们在学校课堂上学不到的知识，也是我们将来工作时的宝贵经验。

在还没开始实习的时候，我们总是对实习充满了期盼，当实习一天一天临近的时候，我们的心情也随之激荡了起来。应该说当时想的只是不想去上课，在实习的日子里，就可以暂时的摆脱那沉闷且无聊的课堂，而这，应该是大多数人的想法吧。终于，这天在万众期待之下到来了。

以前老是听人家说金工实习，却不知道这四个字表示的是什么意思，后来上百度上搜了下才明白。全称应该是‘金属加工工艺实习’。它是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义，而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我觉得，对于我们这些整天在课堂上学习理论知识的大学生来说，这样的一个基础实践课是必不可少的。

当我们毕业后，就要面临社会对我们的检验。当然，企业要的并不是一些只会纸上谈兵的‘理论家’，那时要的是你真枪实弹的干，这就需要我们具备一定的动手能力，要把理论的知识结合实际，从而适应企业的运作。下面就是我在金工实习中的具体内容。

实习的第一天，我们乘车来到了接下来三个星期的实习场地‘北京理工大学珠海学院金工实习基地’。当我们到工厂的时候，当然免不了领导的一番训话，讲的是一系列的安全问题，用了几个真实的案例向我们传达了安全的重要性。工厂从来就不是玩的地方，以前在电视上也能看到许多工厂的安全事故。所以，这并不是闹着玩的。我们竟然来到了这里，就应该有着工人的职业操守，不能像在学校那般的随意。而领导的几个真实事例也让我们铭记在心。接下来是分工，在我们这次的实习任务中，有五项工种，分别是钳工、车工、数控编程（属于加工中心）、焊工，铸工。钳工和车工分别是3天半，而

其余的都是两天，完了有一天是参观整个工厂。这就是我们这三个星期主要实习内容。

一．钳工

这是我们第一个要做的工种，也是最原始的金属加工工作。通俗的讲就是要你用锉刀将铁块锉成你想要的形状，这应该是一个体力活来的，也需要你有很好的耐性和毅力。

这次我们的任务是做出一个工艺品，分上面的展示品和一个底座，展示品是有图纸的，要你按照上面的尺寸把物品加工出来；而底座是要我们自己设计加工出来的。加工展示品的时候，师傅要我们严格按照图纸上面的步骤来做，先是锉方，把一块铁板挫成正方形，然后去划线、打点、钻孔、磨平，每一步都是按照图纸上的尺寸严格进行的。

锉刀的握法是一个最基础的知识，因为钳工有80%的时间都是在用锉刀，有大有小，有圆有方，有尖有平，也就是说，只有你会用锉刀了，才是一个合格的钳工。锉刀分刀身和刀柄，一般都是右手握刀柄，左手轻握刀身的尖端，刀面平行于被锉平面，然后有韵律的抽动锉刀，两手同时用力下压，这样来回的运动最后磨损掉多出的被锉平面。我对钳工的体会就一个字‘稳’，正所谓慢工出细活，就是这个道理。不过这也是它的一个缺点，生产效率低，现在已经被高科技的数控车床取代了吧。

二．车工

在结束了钳工的工作后，我们接下来要做的是车工。这是比较危险的一个工作，它有明确的严格的工作要求。它是靠车床上高速旋转的转头带动被加工物件，然后利用车刀进行加工的一个工作。在那高速旋转的转头下，一不小心就有可能造成严重的后果。

这次我们的任务是做一个螺纹和一把小锤子，当然，由于时间紧迫，长度的切割就师傅帮我们搞定，我们只需要在工件高速旋转之下把它给打磨光滑就

行了，就是用磨砂纸放在其表面，然后其在高速旋转的时候打磨表面。这是一个细腻活来的，而且得小心，所以在打磨的时候我们都得打起十二分的精神。当我们把表面打磨光滑之后就得在锤头上上打个孔，再用攻丝攻出螺纹，同样的，在锤柄上也得打上螺纹，然后将两者旋合起来，这样，一把小锤子就出来了。

三．数控编程

数控机床应该是现在工厂用的最多的加工机床吧。而我们就是要学会通过编写程序来控制机床对零件进行精加工。

现在的编程大致分三种：软件编程、手工编程、语音编程。而我们现在要学的就是简单的手工编程，手工编程时适用于一些简单的加工工作。要懂得手工编程，首先就得记住一些最基本的编程代码，这些代码师傅用了早上的时间跟我们讲解。其实这些代码看起来繁琐，真正记起来也挺简单的。师傅结合实例让我们很直观的清楚了编程的运作。后来师傅画了个图形叫我们编写它的加工程序，看着一个加工程序在自己手上出现，还真有点小小的成就感，虽然只是一个简单的程序。

再后来，我们就进行了实际操作，首先把自己编写的程序输入机床的控制端，然后再确定零坐标点，这样，加工前的步骤就算完成了。接下来就把输入的程序调出来对工件进行加工。经过程序的加工，工件的形状就变成了师傅给我们画出来模样了。这应该是一次有趣的体验吧。

四．焊工

接下来就到焊工了。其实我对烧电焊一直就很感兴趣，喜欢看那喷射而出的火花。以前每次看到别人烧电焊总想自己去亲身体验一下，只是，这种东西不是能随便玩的。

相信学过物理的人基本上都会知道，电焊其实就是通过高压电流的短路，在焊条端与被焊铁块形成高温而把铁块融化，从而将两块铁块粘合起来的。

烧电焊很重要的一点就是不要急，要让每一点都充分融化而黏在一起后才能移动，很多都是因为移动的太快而焊的不牢固。还有一个安全问题就是，一定要戴好眼睛防护板，那瞬间激发出来的光是十分的刺眼的。

我们这次焊接的任务是将工厂里面的地板焊好，那是由一块一块的铁板拼接而成，我们要做的就是将铁板焊接起来。先是师傅帮我们打好了点，然后我们就只要在点与点之间焊一条线就行了。

五．铸工

铸工，是我们实习的最后一个项目。简单的说，就是做模具，我们做的是沙箱模具。做沙箱的沙用细沙、粗砂、煤渣按一定的比例加少量水混合而成的，细沙具有固定的作用，而煤渣则起到让表面光滑的作用。铸造用的沙最好是用手一握就能成团，然后用手轻轻一揉又能散开，能达到这样的效果就是合格的沙了。

我们这次要做的是一个哑铃。首先将空箱摆好，再将哑铃模型的一半放到空箱中。然后加沙，将配好的沙铲进空箱中，加到满的时候再将沙打实，然后再加沙，直到整个箱都是很实的沙。同样的方法做另一半的沙箱，只是后一半的沙箱要放到先前那半沙箱上面，这就要求前一半的沙箱做的很平整。等两半沙箱都好了后，在将沙箱分开，取出模型，然后挖出浇铸道，打好排气孔，这样就把一个沙箱做好了。接下来要做的就是去浇铸，将高温熔化的液态铝合金浇进沙箱的浇注口。这样基本上就完成了一次浇铸了。

在实习的最后一天，我们去了参观工厂，参观的有珠海市润星泰有限公司和珠海亿晨压铸有限公司。我们观看了一整条的生产线，从产品的成型，到加工，到表面处理，再到喷漆，最后合箱包装。这次参观的主要目的是让我们对生产线上工作有所了解，让我们见识下真正的工作与实验的区别，通过真实直观的一线生产，让我们加深对机械制造业的了解。很多人都说不喜欢工厂的工作环境，说是怕脏。其实，在一些现代化的工厂里面，做得更多的是一些技术性很强的工作，而有些车间的环境比起办公司也不相上下。工厂的参观让我们了解到具体的机械加工流程，相信对我们以后的就业指导会有很大的帮住。

就这样，为期三个星期的金工实习就告一段落了，这是一段很不一般的经历，相信很多的大学生都会喜欢吧，比起沉闷的大学课堂，这样的一个实习应该算是有趣的吧。这一次的实习，锻炼了我们的动手能力，也让我们将课堂上学到的理论结合到实际中。

这是一次非常不错的体验，亲身经历的感受总是比书本上的讲解来的强烈些。

第四篇：钳工,车工,焊工实习总结报告

在不知不觉中，为期三个星期的金工实习就结束了。在这三个星期中，我们获益良多，算是充分了解了技工的基本知识，这是我们在学校课堂上学不到的知识，也是我们将来工作时的宝贵经验。

在还没开始实习的时候，我们总是对实习充满了期盼，当实习一天一天临近的时候，我们的心情也随之激荡了起来。应该说当时想的只是不想去上课，在实习的日子里，就可以暂时的摆脱那沉闷且无聊的课堂，而这，应该是大多数人的想法吧。终于，这天在万众期待之下到来了。

以前老是听人家说金工实习，却不知道这四个字表示的是什么意思，后来上百度上搜了下才明白。全称应该是‘金属加工工艺实习’。它是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义，而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我觉得，对于我们这些整天在课堂上学习理论知识的大学生来说，这样的一个基础实践课是必不可少的。

当我们毕业后，就要面临社会对我们的检验。当然，企业要的并不是一些只会纸上谈兵的‘理论家’，那时要的是你真枪实弹的干，这就需要我们具备一定的动手能力，要把理论的知识结合实际，从而适应企业的运作。下面就是我在金工实习中的具体内容。

实习的第一天，我们乘车来到了接下来三个星期的实习场地‘北京理工大学珠海学院金工实习基地’。当我们到工厂的时候，当然免不了领导的一番训话，讲的是一系列的安全问题，用了几个真实的案例向我们传达了安全的重要性。工厂从来就不是玩的地方，以前在电视上也能看到许多工厂的安全事故。所以，这并不是闹着玩的。我们竟然来到了这里，就应该有着工人的职业操守，不能像在学校那般的随意。而领导的几个真实事例也让我们铭记在心。

接下来是分工，在我们这次的实习任务中，有五项工种，分别是钳工、车工、数控编程（属于加工中心）、焊工，铸工。钳工和车工分别是3天半，而其余的都是两天，完了有一天是参观整个工厂。这就是我们这三个星期主要实习内容。

一．钳工

这是我们第一个要做的工种，也是最原始的金属加工工作。通俗的讲就是要你用锉刀将铁块锉成你想要的形状，这应该是一个体力活来的，也需要你有很好的耐性和毅力。

这次我们的任务是做出一个工艺品，分上面的展示品和一个底座，展示品是有图纸的，要你按照上面的尺寸把物品加工出来；而底座是要我们自己设计加工出来的。加工展示品的时候，师傅要我们严格按照图纸上面的步骤来做，先是锉方，把一块铁板挫成正方形，然后去划线、打点、钻孔、磨平，每一步都是按照图纸上的尺寸严格进行的。

锉刀的握法是一个最基础的知识，因为钳工有80%的时间都是在用锉刀，有大有小，有圆有方，有尖有平，也就是说，只有你会用锉刀了，才是一个合格的钳工。锉刀分刀身和刀柄，一般都是右手握刀柄，左手轻握刀身的尖端，刀面平行于被锉平面，然后有韵律的抽动锉刀，两手同时用力下压，这样来回的运动最后磨损掉多出的被锉平面。我对钳工的体会就一个字‘稳’，正所谓慢工出细活，就是这个道理。不过这也是它的一个缺点，生产效率低，现在已经被高科技的数控车床取代了吧。

二．车工

在结束了钳工的工作后，我们接下来要做的是车工。这是比较危险的一个工作，它有明确的严格的工作要求。它是靠车床上高速旋转的转头带动被加工物件，然后利用车刀进行加工的一个工作。在那高速旋转的转头下，一不小心就有可能造成严重的后果。

这次我们的任务是做一个螺纹和一把小锤子，当然，由于时间紧迫，长度的切割就师傅帮我们搞定，我们只需要在工件高速旋转之下把它给打磨光滑就行了，就是用磨砂纸放在其表面，然后其在高速旋转的时候打磨表面。这是一个细腻活来的，而且得小心，所以在打磨的时候我们都得打起十二分的精神。

当我们把表面打磨光滑之后就得在锤头上上打个孔，再用攻丝攻出螺纹，同样的，在锤柄上也得打上螺纹，然后将两者旋合起来，这样，一把小锤子就出来了。

三．数控编程

数控机床应该是现在工厂用的最多的加工机床吧。而我们就是要学会通过编写程序来控制机床对零件进行精加工。

现在的编程大致分三种：软件编程、手工编程、语音编程。而我们现在要学的就是简单的手工编程，手工编程时适用于一些简单的加工工作。要懂得手工编程，首先就得记住一些最基本的编程代码，这些代码师傅用了早上的时间跟我们讲解。其实这些代码看起来繁琐，真正记起来也挺简单的。师傅结合实例让我们很直观的清楚了编程的运作。后来师傅画了个图形叫我们编写它的加工程序，看着一个加工程序在自己手上出现，还真有点小小的成就感，虽然只是一个简单的程序。

再后来，我们就进行了实际操作，首先把自己编写的程序输入机床的控制端，然后再确定零坐标点，这样，加工前的步骤就算完成了。接下来就把输入的程序调出来对工件进行加工。经过程序的加工，工件的形状就变成了师傅给我们画出来模样了。这应该是一次有趣的体验吧。

四．焊工

接下来就到焊工了。其实我对烧电焊一直就很感兴趣，喜欢看那喷射而出的火花。以前每次看到别人烧电焊总想自己去亲身体验一下，只是，这种东西不是能随便玩的。

相信学过物理的人基本上都会知道，电焊其实就是通过高压电流的短路，在焊条端与被焊铁块形成高温而把铁块融化，从而将两块铁块粘合起来的。

烧电焊很重要的一点就是不要急，要让每一点都充分融化而黏在一起后才能移动，很多都是因为移动的太快而焊的不牢固。还有一个安全问题就是，一定要戴好眼睛防护板，那瞬间激发出来的光是十分的刺眼的。

我们这次焊接的任务是将工厂里面的地板焊好，那是由一块一块的铁板拼接而成，我们要做的就是将铁板焊接起来。先是师傅帮我们打好了点，然后我们就只要在点与点之间焊一条线就行了。

五．铸工

铸工，是我们实习的最后一个项目。简单的说，就是做模具，我们做的是沙箱模具。做沙箱的沙用细沙、粗砂、煤渣按一定的比例加少量水混合而成的，细沙具有固定的作用，而煤渣则起到让表面光滑的作用。铸造用的沙最好是用手一握就能成团，然后用手轻轻一揉又能散开，能达到这样的效果就是合格的沙了。

我们这次要做的是一个哑铃。首先将空箱摆好，再将哑铃模型的一半放到空箱中。然后加沙，将配好的沙铲进空箱中，加到满的时候再将沙打实，然后再加沙，直到整个箱都是很实的沙。同样的方法做另一半的沙箱，只是后一半的沙箱要放到先前那半沙箱上面，这就要求前一半的沙箱做的很平整。等两半沙箱都好了后，在将沙箱分开，取出模型，然后挖出浇铸道，打好排气孔，这样就把一个沙箱做好了。接下来要做的就是去浇铸，将高温熔化的液态铝合金浇进沙箱的浇注口。这样基本上就完成了一次浇铸了。

在实习的最后一天，我们去了参观工厂，参观的有珠海市润星泰有限公司和珠海亿晨压铸有限公司。我们观看了一整条的生产线，从产品的成型，到加工，到表面处理，再到喷漆，最后合箱包装。这次参观的主要目的是让我们对生产线上工作有所了解，让我们见识下真正的工作与实验的区别，通过真实直观的一线生产，让我们加深对机械制造业的了解。很多人都说不喜欢工厂的工作环境，说是怕脏。其实，在一些现代化的工厂里面，做得更多的是一些技术性很强的工作，而有些车间的环境比起办公司也不相上下。工厂的参观让我们了解到具体的机械加工流程，相信对我们以后的就业指导会有很大的帮住。

就这样，为期三个星期的金工实习就告一段落了，这是一段很不一般的经历，相信很多的大学生都会喜欢吧，比起沉闷的大学课堂，这样的一个实习应该算是有趣的吧。这一次的实习，锻炼了我们的动手能力，也让我们将课堂上学到的理论结合到实际中。

这是一次非常不错的体验，亲身经历的感受总是比书本上的讲解来的强烈些。

第五篇：设备维修工(管焊工、钳工)岗位职责

设备维修工（管焊工、钳工）岗位职责

设备维修工（管焊工、钳工）岗位职责

1、在生产管理科副科长组织下，严格遵守各项规章制度及设备维护、检修规程，保证检修质量。

2、负责所管辖装置机泵设备的维护、检修工作。

3、严格遵守管焊工、钳工的操作规程，文明检修，保证在运转设备良好，备用设备好用，达到完好设备标准。

4、严格遵守操作规程，正确使用设备，做到“四懂三会”，确保设备达到完好标准。

5、提高安全意识，焊接、拆卸作业前应穿戴好劳保用品。

6、认真执行巡回检查制度，发现问题及时处理，处理不了时要及时向设备技术科汇报，并提出自己的处理意见。

7、严格执行安全动火制度，处理好现场，配备好消防器材，有权拒绝违章指挥。

8、持证上岗，接受公司的定期考核。

9、大修的设备要求做好记录，履行设备交接验收程序，并交生产厂有关人员审核签字。

10、熟悉所管辖装置设备的性能，掌握检修方法，做到设备故障处理不过夜，随叫随到。

11、负责检修施工、各项焊接工作中设备、工具、材料的妥善保管和使用，不得发生设备事故和人身事故。

12、严格遵守劳动纪律，及时、准确填写检修记录及各种台帐。

13、加强业务学习，提高技术水平。

14、完成厂长交办的其它工作。