中国煤机生产厂

第一篇：中国煤机生产厂

中国煤机生产厂

三机一架（采煤机、掘进机、刮板机、液压支架）我国生产采煤机的企业有十几家，前五名是：

鸡西煤矿机械有限公司、无锡盛达机械制造有限公司、太原矿山机器集团有限公司、西安煤矿机械厂、辽源煤矿机械厂。

掘进机生产企业有8家，其中，佳煤机排第一

刮板机制造企业：

西北煤机公司、张家口煤机公司、湖北煤矿机械厂、湖南煤机厂。

液压支架企业：

平顶山煤矿机械厂、郑州煤矿机械制造有限公司、北京煤矿机械厂、山东昌乐矿山机械总厂有限公司。

该产品技术工艺不复杂，国内许多采煤企业的维修厂也能生产。

第二篇：煤机实习报告

煤机实习报告

煤机实习报告1

毕业实习报告撰写要求

1 实习报告需写明实习目的、实习时间、实习地点；

2 实习报告需对实习单位作简要介绍，如：单位性质、创办时间、组织结构、发展目标、地理位置、主要产品及市场营销状况；

3 实习报告需着重介绍实习生本人在实习中参观了哪些工种（工艺），或从事了哪些工作，如何开展这些工作，从中学到了哪些知识和技能，结合本人的实习经历叙述实习工种的选材、加工工艺、加工设备，列举完整数据；

4 实习报告需叙述实习生在实习中的收获和深刻体会；

5 实习报告需要结合实习单位的实际情况和实习生本人所学的有关方面的理论知识，分析实习所从事工作（工种）的优势与特点，及其存在的问题，提出可行的解决方法；

6 实习报告不少于3000字；

7 毕业实习结束后一周之内，实习生提交实习报告。

注：实习报告包括封面、正文及《机械工程学院毕业实习评价表》

煤机实习报告2

实习时间：20xx年8月31日实习地点：郑煤机集团企业简介：

郑州煤矿机械集团股份有限公司（沪市上市公司）始建于1958年，是中国第一台液压支架的诞生地，是中国专业生产液压支架的大型骨干企业，我国机械工业500强企业。

前身为郑州煤矿机械厂（隶属煤炭部），是国家“一五”计划重点项目，划归河南省煤炭工业管理局管理。总资产30亿元，净资产约亿元，下设9个生产分厂，生产区占地面积约45万平方米，拥有在岗员工4000余人，专业技术人员800余人，高级技术人员200余人，6人享受国家特殊津贴，已累计生产支护高度从米到7米，支护强度从1600kN到kN的各型液压支架11万余架。产品遍布全国各大矿业集团，并出口俄罗斯、印度、土耳其等国家。

实习内容：

今天我们参观了郑州煤矿机械集团股份有限公司，前身为郑州煤矿机械厂。首先，我们参观了企业专用的培训基地，实习向导简单介绍了郑煤机集团的一些基本情况之后，带领我们观看了郑州煤矿机械集团股份有限公司的宣传视频，宣传片虽然简单，但是我们了解许多有关企业的发展历程，产品信息以及所获荣誉。

郑煤机集团20xx年在全国煤炭行业百强中排名第55位，是唯一入选的煤矿机械制造企业，先后荣获“中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”等荣誉称号，并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。

郑煤机目前的产品竞争优势主要体现在性价比上，与国内同行相比，虽价格略高，但质量可靠，故障率低；与国外同行相比，性能基本相当，但价格是他们的三分之一。

郑煤机自主研发的神华米液压支架是世界上投入使用工作阻力最大（KN）、一次采全高最大的两柱掩护式液压支架。

郑煤机主营业务行业地位领先，企业发展速度快。郑煤机集团近年来创造了多项“第一”：支架总产量世界第一、支架工作阻力和最大支护高度世界第一、工业生产总值全行业第一、支架市场占有率国内第一、液压支架科技研发和设计手段国内第一，世界领先。20xx年郑煤机集团产出支架6800余架，是中国煤机行业当之无愧的领头羊。郑煤机集团在液压支架领域的技术研发和攻关，大大提升了我国煤矿综采装备制造业的整体技术工艺水平，全面打破了德国DBT、美国JOY两家世界煤机巨头对我国高端液压支架市场的垄断。

在听完介绍以后，我们出了会议室随着工作人员进行参观。我们参观了机加工分工厂，了解了数控车床加工的工作过程，看着一批批的产品被加工出来，我不禁感叹现代化机械的强势作用。我还参观了数控电焊的车间，数控电焊是电脑控制进行切割工作，精度比较高，而且可以同时切割相同形状的钢板，这样就大大提高了工作效率。在下料厂，当我看到了下料机器人的时候，我就在想，既然机器人可以提高生产效率，为何不让它完全代替人的工作？可能是成本比较高吧，但是在我工作以后会努力实践，提升机器人的质量。给机器人设定好程序后，它自动对材料进行加工，看到溅出的火花，我忽然明白机器人加工的好处了。这样可以不用考虑人的安全因素，方便加工产品。在液压电控分公司，我看到工人们加工的小件零件，做工精致。这使我想到庞大机器里面的精致，不禁感叹产品的复杂。

实习意义：

这次企业实习，使我感受很深刻，包括企业文化、管理、生产等对企业发展的重要性。首先，我看到了我国制造业不断的进步，许多在平时课堂、书本上无法看到的设备、生产线和工艺流程在这里都能参观到，不仅开阔了我的视野，也是我对生产自动化有了更进一步的认识。

没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的`良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会！

不过我也看到了我国制造业的劲瓶，当实习向导介绍他们车间的发展时，总是大谈引进的国外设备，甚至有些生产线是完全进口的。希望以后我国的国内设备能远超国外。有更多的企业可以向像郑煤机集团一样，勇于进行领域的技术研发和攻关，提升了我国制造业的整体技术工艺水平，全面打破了德国、美国等制造业强国对我国高端制造设备市场的垄断。

煤机实习报告3

在老师的带领下我们参观了机加车间，热车间，磨齿车间通过各个车间的参观了解了减速器的各个组成部分，最后李部长结合自己的工程经验详细讲解了了减速器的设计过程。

机加车间：主要了解了半自动花键轴铣床。花键轴铣床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键，锥度齿轮及花键；花键轴铣床切削功率大、刚性好，采用整体防护及自动排屑，占地面积小，外形美观；它的最高转速可达600r/min，并能适合特种加长刀具的安装。花键轴铣床在风冷条件下，采用硬质合金刀具，可进行干式高速切削，加工质量优良。它的最大加工直径可达80mm，最大加工长度可达600mm，进给量在0.33mm—3.75mm。主电机功率4kw，1420r/min，快速电机功率为1.5kw，1420r/min，冷却泵电机功率与润滑电机泵功率均为0.125kw，2800r/m.通过MK6750A数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机来进行磨刀。

热工车间：我们重点了解了井式渗碳电阻炉。炉用密封风机装在炉盖上，供搅拌马弗罐内的气氛并使之成分均匀，同时使炉温趋于均匀。在炉盖 上还装有三根工艺管通向炉膛马弗罐内:一根套管顶端安装三头不锈钢滴注器，由三头滴注器向炉内墒滴注甲醇，煤油或其它有机液体，各种液体均可调节，该

套管上的氨气孔可用来向炉内输送氨气作碳、氮 共渗之用(不渗氮时可将此管口封闭)；一根套管为取样管，用来监视炉膛马弗罐作用是维护炉压，保证渗碳或碳、氮共渗的正常进行，它由耐热钢制成 (铸件)。加热元件由电热合金丝绕成螺旋状，安装在炉衬内壁上，并通过引出捧引出炉外，渗碳炉温度 由插入炉膛的热电偶，通过补偿导线将信号传送给自动控温柜，控温柜自动控制、调节并记录炉内的加 热温度。渗碳炉配有冷却桶(选配)，用来存放处理后的零件，桶盖上设有砂封槽炉用密封风机装在炉盖上，供搅拌马弗罐内的气氛并使之成分均匀，同时使炉温趋于均匀。

调试车间：我们重点了解了测试减速机性能的试验台。该试验台的目的是

测定加载是否达标；由于该减速机为三级传动，其传动效率标准为94%,出厂要求为95%—96%。2.测试有无渗漏，温升及噪声是否正常。其中测试架的设计

十分巧妙。在两台减速机对称布置时，只需调整铺设管道，就可以实现方便队中。

这次在煤机机械厂的实习，使我对减速机有了一个更加全面的认识，通过与工厂的工程师的交流弥补了我理论知识的空白，使我有了一个更加深刻的认识。感谢廉老师为我们提供了这次宝贵的机会，让我离工程实际更近了一些。感谢老师的耐心讲解。

第三篇：煤机行业分析

煤炭在世界经济中和能源系统中占有很重要的位置, 通过广泛的市场调研和多年的营销实践经验,对于煤矿机械行业的构建合理的科学的市场营销方式进行了如下粗略分析:

一、煤矿机械制造业的营销环境分析：

一 煤矿机械制造业的营销环境分析

美国能源情报局曾发布，从长远看，中国在今后的20年内煤炭将是世界上增长最快的能源国家，所以中国市场今后的煤矿行业会越来越激烈，产品的专业性将会体现得更加完美。

二 科学合理的市场营销策略分析

1.组织性策略，所有的市场营销组织都必须与营销活动的只能、地域、产婆和组织市场相

应。分别是：职能性组织、产品管理和市场组织、公司和事业部等组织形式，不建议此种模式，目前情况此方式不适应煤矿行业

2.产品策略，技术创新是煤矿机械产品的生命力，我国在煤矿业与发达国家有较大的技术

差距，具体表现为；1 主要产品技术性能和可靠性水平高，基本处于中低端技术领域 2 技术含量不高，缺少自主研发的产品，导致业主不敢冒险购买

3.价格策略，价格是营销售的重要因素之一，直接关系到客户是否会接受，市场占有率的高低，市场需求量的变化和利润的多少，尤其是在煤矿机械行业，价格制定上的随意性将直接导致诚信问题的丢失和市场的失败。

三、完善产品服务体系，提升煤机制造企业的市场营销价值

由于煤矿生产的特点决定了其产品消耗大，所以产品的服务体系是企业取得良好营销的关键一步。对客户来说，同一个档次的产品，就主要看服务体系如何，尽可能减少机器故障，缩短故障停机时间，直接或间接的支持煤矿开采等顺利开展。从而可以获得产品在现场的技术信息，改进和创新产品质量，扩大有偿服务和零配件的销售等，还可以促成二次营销或者更大的利润空间。

1.重视售前服务，煤矿机械制造行业的营销要实施售前、售中、和售后的全过程服务

体系。企业要有计划的派遣技术专家赴目标市场进行技术交流与公关活动，可以引导潜在客户的采购目标。在交流的基础上，深化技术服务能够开发新的市场及确保传统市场的连续性。

2.完善售后服务，售后服务是整个产品服务体系中最重要的环节。售后服务的工作的好与坏直接关系着企业的长远发展，对企业品牌建设、提高市场占有率有有很大的作用。服务要做到全程跟踪，对产品的发货、验收、出现故障的处理、服务内容、现场服务职责、信息反馈、以及考核的标准等各方面都作出详细规定，并请认真执行。建立用户反馈信息库，及时将产品配件的消耗、设备损坏信息及用户满意度反馈汇总，以保证及时调整营销策略，将公司做大做强。

3.技术服务的延伸，煤矿机械制造企业的营销要建立起足以满足需求的配件供应和维

修服务网络。信息网络要真实的反映产品售后服务的实际情况及用户意见，有利于促进更新换代。这些都是煤矿企业必备不可缺少的。

煤矿机械行业的前景非常大，竞争也很激烈，面对如此的局面，DAT只有找到适合自己的、行之有效的市场营销模式，符合行业竞争形势和未来发展，也符合煤机设备的特点与客户的需求，服务、信誉等无形的产品正在逐步演变成市场营销的主流，所以保姆式服务是必不可少的，只有做到了真正适应中国市场的营销模式，才能达到希望的效果，品牌、价值、愿景，才能将企业做大做强。

第四篇：浅析中国煤机行业现状和发展之路

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浅析中国煤机行业现状和发展之路

作者：左海亮

来源：《科技创新导报》2012年第03期

摘要：中国是全球最大的煤炭生产和消费国．也是全球最大的煤机制造和销售市场，但是我国煤机工业的技术和制造水平．特别是自动化控制和开采设备的技术和制造水平和美国．德国等发达国家相比还有较大的差距．影响了我国煤炭开采安全性和效率的提升．本文通过分析我国煤机行业背景和现状，以及对国内．国外煤机制造企业的对比分析．探寻我国煤机制造企业的生存和发展之路、关键词：煤炭 煤机 综采设备 成套化

第五篇：输煤机操作法wan

输煤机操作法

（一）启动前的检查和准备

1． 输煤机皮带两侧、给料机周围应无章碍物，设备、地面、皮带架无煤无垃圾等。2． 检查给煤机、减速机、电机地脚螺栓应紧固无松动。3． 皮带托辊、压辊无脱落，转动灵活。4． 皮带称、除铁器、皮带加水管好用。5． 皮带不跑偏。6． 犁式分煤器好用。

（二）启动

1． 除铁器通上电源输煤机进入工作状态。2． 启动电铃并警告输煤人员离开设备。3． 先启动平皮带，后启动大倾角皮带。4． 启动槽式给料机供煤。

（三）停机

1． 先停槽式给煤机停止给煤。

2． 大倾斜角没有煤后，按大倾角停运电钮停止运行。3． 皮带上没有煤后停止平皮带运行。4． 按除铁器停运电钮。

（四）注意事项

1． 皮带运行中严禁人跨越皮带。

2． 皮带运行中严禁用铁铲清理托辊和大辊上的积煤。3． 皮带运行中严禁检修和维护。

4． 皮带运行中应巡检皮带及设备运行情况，发现异常及时采取措施解决。5． 严禁大的煤块、砖块、铁器、雷管进入煤仓。

6． 煤仓堵塞时，如要进煤仓捅煤，必须带好安全带，外设专人监护方能进煤仓捅煤。7． 输煤结束后，必须将现场落地的煤清理干净。

8． 煤较干时，应在皮带上给煤加水，煤的全水分控制在10%左右。9． 煤仓各孔盖应盖严，避免人掉进煤仓内。

除渣机操作法

（适用于重链和除尘除渣机）

（一）启动前的检查和准备

1． 检查渣槽水位是否封住落渣口。

2． 检查电机，减速机地角螺栓是否松动。3． 检查减速机三角带松紧程度是否适合。

4． 检查链节销钉是否脱落，链节与前后齿轮咬合是否偏斜。

5． 检查渣槽内积灰多少，避免灰多，启动后造成保险销折断或链节拉断等。6． 检查减速机的油位是否在油标中线上。7． 电机的接地线是否完整。8． 渣槽的盖板是否齐全。

9． 检查重链的托辊转动是否灵活，链节松紧程度是否适合。

（二）启动

1． 按启动电铃，警告维修人员及其他人员离开设备及渣槽

2． 按除渣机启动电钮，倾听除渣机运行声音，如有异常声音立即按停机电钮，待隐患消除后重新启动

3． 检查除渣机运行情况，如链节偏斜，托辊不动，链节过紧过松等应及时通知维修班及时调整和维修

（三）停机

1． 按停机电钮，停止除渣机运行 2． 检查除渣机停运情况

（四）注意事项：

1.除渣机运行中严禁人员跨越渣槽 2.除渣机运行中严禁检修和维护 3.水力冲洗炉排细灰时，应一个一个进行冲灰，不能两个以上同时冲灰，避免渣槽灰量大，除渣机超负荷。

4.渣槽应保持一定的水位高度，避免落渣口漏出水面导致大量风涌进锅炉。

5.锅炉点火时就启动除渣机，灰槽内确认无渣后再停除渣机避免灰槽内灰多启动除渣机时发生除渣机超负荷。

浮动床操作

（一）起床：关闭软化器供水阀，开启软化器进水阀，反洗排水阀，排空阀，排除罐内空气及不合格的软化水，当排空气阀门冒水时既可关闭

（二）运行：当排水取样分析水质合格后，开启软化器供水阀门往软化水箱供水，关闭软化器反冲洗排水阀门。

（三）再生：软化罐树脂失效后，关闭软化器供水阀门，开启反洗和排空气阀门将罐内的水排掉，罐内水排净后即可关闭反洗排水阀。开启软水器盐液泵往罐内注盐液，盐液高于树脂层200毫米既可停泵，浸泡1小时后开启软化器排水阀缓慢排掉废盐液，直至罐內废盐液排淨为止

（四）清洗：再生完后，关闭软化器排水阀，开启软化器反冲洗排水阀门，开启软化器进水阀门冲洗掉树脂层中的残余盐液和杂质，直到排水取样分析合格后关闭软化器进水阀和反冲洗阀门，软化器处于备用状态。

（五）水质控制指标

软化器出水残余硬度≤0、03mmol∕L 注意事项：

1.备用床投运前必须进行预处理，水质合格后方能供水

2.运行一段时间,树脂层阻力增加,软化器应进行反冲洗.3.如果软化器水垫层大于100毫米时,应往软化器内补充树脂

4.软化器停运后,软化器内的水应超过树脂层,防止树脂风干

5.树脂罐再生时,备用罐运行罐的盐液阀门必须严密关闭,防止盐液串入罐内影响水质量

6.盐液浸泡浓度控制在1.3

7.软化器内树脂盐液浸泡时间为1小时

盘管汽水换热器操作法

一、启动前的检查和准备

（一）零米循环泵供水换热器的检查和准备。1.关闭零米南侧换热器供水管，回水管及串联阀门。2.开启零米换热器供水阀门（Ф530供水管）。

3.开启除污器前后阀及供回水管路排空阀门（排空阀没有空气即可关闭）。

4.关闭换热器出入口水阀门，开启换热器汽侧、水侧排空阀（见水和蒸汽后即关闭）。

5.开启换热器供水管与回水管之间的串联阀门。6.开启换热器供汽管路上减压阀前后蒸汽阀门。7.关闭减压阀旁路蒸汽阀门。8.开启减温减压器出口蒸汽阀门。

9.关闭换热器蒸汽调节阀，开启蒸汽调节阀前后阀门。10.关闭蒸汽调节旁路蒸汽阀门。

11.关闭疏水器前阀门，开启疏水器后阀门及疏水器旁路阀门。12.关闭换热器底部排水阀。13.关闭减温减压器加水阀门。

14.开启汽水管路，换热器上压力表阀门。15.关闭11米循环泵出入口阀门。

（二）11米循环泵供水，换热器的检查和准备

1.开启零米南侧供水管、回水管阀门，关闭供水管与回水管之间的 串联阀门。

2.关闭零米来循环泵供水支管供水阀门（Ф530供水管阀门）3.开启除污器前后阀门及供回水管路上的排空阀门（排空阀没有空气后既关闭）

4.关闭换热器出入口水阀门，开启换热器汽侧水侧排空气阀门。（见水和蒸汽后即关闭）

5.开启换热器供汽管供汽管路减压阀前后阀门，关闭减压阀旁路蒸汽阀门。

6.开启减温减压器出口蒸汽阀门

7.关闭换热器蒸汽调节阀，开启蒸汽调节阀前后的蒸汽阀门。8.关闭换热器蒸汽调节阀的旁路蒸汽阀门 9.关闭换热器底部的排水阀。

10.关闭换热器供水管与回水管之间的串联阀门。11.关闭循环泵出口阀门，开启循环泵入口阀门。12.关闭减温减压器加水阀门。

13.关闭疏水器前阀，开启疏水器后阀及疏水器旁路阀门。14.开启汽水管路、换热器上压力表阀门。

二、启动

（一）零米循环泵供水启动

1.缓慢开启换热器入口水阀门往换热器充水，当水侧排空阀排水后既可关闭

2.缓慢开启换热器出水阀门与热网建立循环

3.缓慢开启换热器入口蒸汽调节阀，当换热器疏水器旁路阀门流 过凝結水后既可关闭，开启疏水器前阀门，关闭疏水器旁路阀门，换热器疏水进行正常运行。

4.根据换热器水流量及出口水温高低，及时调整蒸汽流量，控制换热器适当的升温速度

5.几台换热器并列运行时，应该注意汽側和水側流量的合理分配，确保换热器出口水温不汽化。

（二）11米循环泵供水启动

1.启动循环泵，缓慢开启泵的出口阀门往换热器供水。2.缓慢开启换热器入口水阀。

3.缓慢开启换热器出口水阀门与热网建立循环。

4.缓慢开启换热器入口蒸汽调节阀，当换热器疏水旁路阀门流过凝结水后开启疏水器前阀，关闭疏水器旁路阀门，换热器疏水正常运行。5.根据换热器水流量及出口水温度高低，及时调整换热器蒸汽流量，控制换热器适当的升高温度。

6.几台换热器并列运行时，应该注意汽侧和水侧流量的合理分配，确保换热器出口水温不汽化。

三、停止运行

1． 首先关闭换热器入口蒸汽阀门，关闭出口蒸汽阀5-10分钟后方可关闭换热器出口水阀门

2． 停止运行后检查换热器入口蒸汽阀门是否关严，严防换热器的蒸汽阀门不严，使换热器内的水温升高而产生汽化

四、注意事项 1． 汽水换热器的凝结水为过冷水时，要注意换热器的交换面积，如冷凝水温度<80℃时，换热器热面积减少，需要增大换热量可适当调大疏水器的疏水量，如冷凝水温度>90℃时，可适当调小疏水器疏水量，降低冷凝水温度

2． 换热器对水质的要求，执行热水锅炉给水标准

3． 换热器汽側蒸汽温度≤300℃，如＞300℃时，蒸汽应加水减温 4． 在启停换热器时，如发生水汽冲击，应立即停止换热器运行，待原因查清处理完再重新启动。

蒸汽往复泵操作法

（一）启动前的检查和准备

1． 开启蒸汽及供水管路上的压力表阀门 2． 检查蒸汽压力是否满足启动汽泵的要求 3． 开启汽泵出、入口水阀门 3． 开启汽泵汽缸排水考克

4． 开启汽泵配汽室油壶进行注油（汽缸油）5． 对汽泵节点注润滑油 6． 关闭汽泵水缸排气和排水考克

7． 开启汽泵前蒸汽管路疏水阀排水，水排净后既关闭

（二）启动

1． 开启汽泵进汽阀，汽泵活塞往复运动，当汽缸排水阀冒汽后既关闭。

2． 缓慢开大汽泵进汽阀门，加快汽泵活塞的往复次数，直到汽泵的往复次数能满足锅炉供水压力的要求为止。

（三）停泵

1．关闭汽泵蒸汽阀门，停止泵的运转 2.开启汽缸排水扣克，将汽缸内的水排净 3.关闭汽泵的出入口水阀门

热力除氧器操作法

（一）启动前的检查和准备

1． 开启除氧器水，汽调节阀前后阀门，关闭水，汽调节阀及旁路阀门

2． 关闭省煤器至除氧水箱再循环阀门 3． 关闭除氧器水，汽平衡管阀门

4． 关闭除氧水箱供水阀，排污阀，底部加汽阀门 5． 稍开启除氧器排气阀（排放氧气）

6． 除氧器，蒸汽调节阀前蒸汽管路上的疏水阀开启 7． 往除氧水箱水封槽内注至正常水位 8． 关闭除氧水箱上的补水阀门

9． 开启水汽管路上，除氧汽，除氧水箱上压力表阀门。10． 开启除氧器蒸汽管路疏水阀（除氧器加汽正常后既关闭）。

（二）启动 1． 通知增压泵岗位给除氧器供水，缓慢开启除氧器给水调节阀，当除氧水箱水位达到二分之一时，开启除氧水箱出水阀给锅炉给水泵供水 2． 锅炉供汽后，开启除氧器来汽总管减压阀前后阀门，关闭旁路阀门 3． 缓慢开启除氧器蒸汽调节阀往除氧器供汽，逐步提高除氧器内的水温 4．

当除氧器内，蒸汽压力达到0.02мрɑ,水温104℃时,应取水样分析水的溶解氧应≤0.1㎎∕L。5． 如两台以上除氧器运行，应开启壶氧器水、汽平衡管。

（三）停止运行

1.先关闭除氧器蒸汽汽阀门,后关闭除氧器给水阀门停止除氧器运行

2.关闭除氧器水,汽平衡管 3.关闭除氧水箱出水阀门

（四）注意事项

1.除氧水箱水位高时,需要减少除氧器进水量,应先减少除氧器的进汽量,后减少除氧器进水量

2.除氧水箱水位低时,需要增大除氧器进水量时,应先增大除氧器进水量后增大除氧器进汽量 3.除氧器排气阀不宜开大浪费蒸汽

4.除氧器并列运转时,除氧器的水汽平衡管必须开启,除氧器内蒸汽压力波动大时,应及时调整,避免波动大影响除氧水箱水位,影响锅炉供水

5.严格控制除氧器蒸汽压力和水位，防止除氧器超压。

十二GJ-1型密封式制样粉碎机操作法

一.技术指标;装料粒度 小于12毫米 装料重量 100-200克

粉碎时间 一般样品小于2-5分钟,特硬样品小于10分钟

出料粒度 100-200目 电压 380V 50HZ 体积 最大直径550毫米 高950毫米 二.固体样品粉碎机操作步骤;1.松开压杆,取下料钵盖,先将击环,击钵放入料钵内,后将砸碎的料样(粒度≤12毫米,重量50-150克左右)放入进料钵空隙内,装好料钵盖,压紧压杆。

2.推上闸刀电源,使电机正常转动,料钵内的击环和料样互相撞击粉碎,加工时间视料硬度不同而不同,易碎,硬度小的样品加工时间为2-5分钟,特硬样品加工时间为10分钟左右。

3.拉下闸刀,切断电源,待回转静止后,打开料钵盖,从料钵中倒出粉碎好的样品。三.使用注意事项

1.无粉碎样品时击环和击块不应放在钵内,以免相互撞击, 压杆松动及电机有可能单相或二相转时,均不能通电启动

2.料样应干燥脱水后加入料钵,潮湿,有强腐蚀性的样品不得放入料钵粉碎加工

3.电源闸刀要离机件2公尺,料钵盖,压杆,压手把压紧压妥后,方能通电运转,回转未停稳静止不得松开压盖将钵倒料

4.每钵加工量既装量和粒度不能超过允许的限度,装料后必须保持钵内击环和击块间有一定的空隙,不能被料卡死,否则不能粉碎或达不到粉碎制样的要求

5.为了保持样品纯度,可先用少量料样进行一次或多次粉碎洗钵,然后正式粉碎制样

6.整机不用时,应保存在干燥,无尘无腐蚀性气体的环境防止蚀