第一篇：焊接责任工程师
焊接责任工程师的条件
贯彻标准
组织指导焊接质量控制系统
全面焊接知识
控制管理焊接质量工作
焊接责任工程师的职责
1.参加编制、修订、贯彻《质量保证手册》焊接质量控制系统的有关内容及制度。负责贯彻执行有关压力容器焊接的法规、标准。
2.编审压力容器制造焊接工艺试验方案和焊接工艺评定方案,指导并参加焊接工艺评定工作,审核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告。
3.负责焊接工艺的审核，保证焊接工艺的正确性与合理性。指导现场施焊，监督焊接工艺的贯彻执行，并解决施焊中遇到的焊接技术问题。
4.负责审批一、二次焊缝返修工艺，负责审核焊缝超次返修工艺。
5.负责对本系统的责任人员进行培训，负责对焊工进行技术培训和考试工作。
6.负责焊接材料的管理。
7.负责焊接系统的质量控制工作。
8.向质量保证工程师汇报工作，衔接并协调焊接质量控制系统与整个压力容器制造质量控制系统的管理工作。
9.负责焊材代用批准及其他材料代用的会签工作。
第二篇：焊接工程师职责
焊接工程师岗位职责
一、在施工经理领导下，对项目中焊接系统的质量控制负全责；
二、掌握工程概况，贯彻执行项目上有关焊接的法规、标准规范；
三、对工程施工图纸进行工艺性审查，负责向焊工进行技术交底；
四、负责审核分承包方的焊接工艺评定，组织和参与新焊接工艺评 定的制定；
五、负责焊接工艺的审核，保证焊接工艺的正确性与合理性，确保 焊接工艺得到焊接工艺评定的覆盖，监督焊接工艺的贯彻执行；
六、负责确认焊工资格，对焊工进行技术指导和技术监督；同时监 督焊工持证上岗；
七、负责审核焊接材料的类别、用量，同时对焊接材料的保管、发 放、使用情况进行监督；
八、确认工程项目的无损检测报检委托、检测比例，对无损检测结 果进行审核；
九、监督检查分承包方焊接作业的质量情况，对焊接过程中出现的 问题进行分析、处理和上报；
十、负责项目焊接过程中的技术攻关和焊接质量事故的处理；
十一、负责审批一、二次焊缝返修工艺，负责审核焊缝超次返修工 艺；
十二、负责项目焊接过程中文档资料的整理和归档；
十三、根据工程设计变更或业主要求及时对焊接方面内容进行更新；
十四、协助 HSE 部门、质量管理部门做好焊接方面的相关工作。
第三篇：焊接工程师岗位职责
焊接工程师岗位职责
1.在技术负责人的领导下负责焊接技术工
作，指导上线焊工组焊，检查焊接质量。
2.编制焊接作业指导书，并确保其在施工
过程中的正确贯彻执行，保证施工生产的顺利进行。
3.进行焊接技术研究和管理，确保焊接质
量。
4.深入施工现场进行技术监督、指导和管
理，确保工作质量。
5.与工程同步整理和编制技术资料，按业
主、监理要求上报相关业务资料，负责技术资料和竣工资料的收集、整理和上报工作。
6.完成领导交办的其它工作。
第四篇：焊接工艺工程师要求
1． 负责组织焊装生产的工艺文件的完善、更改、和审核。保证《物料数据单》、《标准化作业单》、《岗位指导书》100%正确。2．负责涂装材料定额的审查。3．负责组织处理焊装生产过程中现场发生的技术质量问题。4．负责组织焊装试生产过程中的技术准备和服务工作。5．负责焊装新技术、新工艺、新材料的应用、推广工作，并编制新工艺文件。6．负责绘制焊装工艺质量管理控制图。7．负责产品图的工艺性审查和标准化会签。8．负责审查（核对）工艺流程及编制工艺文件。9．负责组织焊装工艺文件宣贯培训工作。10．负责图装新产品工艺方案设计及工艺流程的设计。11．编制焊装产前准备工艺路线表。12．指导工艺员做一般性工艺文件并负责审核。任职资格： 1．焊接材料、工业工程管理等专业 2．5年以上汽车制造业工作经验 3．熟悉焊接工艺管理流程 4．参加过焊装管理、材料管理等专业培训 5．工作严谨认真，良好的职业素质、敬业精神、职业操守，强烈的责任感，对企业忠诚，工作积极主动
1、参与新产品焊接工艺评审及技术指导
2、车间焊接生产工艺技术指导，效率、质量改进
3、重点、难点技术攻关及重大项目工艺指导
4、焊接工艺装备技术研究及指导
5、焊接前沿技术研究与引进
岗位职责：
① 负责焊接工装夹具：焊胎、夹具、检具等设计以及焊接工艺卡、控制计划、检验基准书等工艺文件的编制；
② 车身焊装同步工程开发；
③ 车身工艺工装设计验证及生产线调试改进；
④ 现场指导、配合及质量问题的解决；
⑤ 配合研发部门的开发试制工作，并对出现的各种问题进行收集、整理；
⑥ 技术改造方案的提出及实施。
任职要求：
①，焊接相关专业；
② 3年以上汽车行业相关设计、工艺工作经验；
③ 团队意识强，工作积极主动，严谨认真。
第五篇：超声波焊接工程师岗位职责
1.给技术员培训超声波技术。
2.超声波机器评估，改善。
3.超声波模具验收。
4.解决生产中超声波质量问题。
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