瑞能煤业一季度煤质总结

第一篇：瑞能煤业一季度煤质总结

瑞能煤业一季度煤质工作总结

2014年抓好煤质工作仍是一项基础性工作，一季度以来，在煤层变薄的不利因素下，我矿积极应对，重点从采掘源头抓起，采取了一些可行见效的措施，有效的确保了煤质平稳、达标，现将一季度煤质情况及所做工作总结如下：

一、本季度采掘范围地质情况

本季度12102采面回采段煤层平稳，无断层构造，地质构造简单。煤层总厚在1.35-1.55m左右，共两层，上层煤

1.30-1.35m，沿回采方向厚度变化不大；下层煤0-0.20m，沿回采方向800余米处尖灭；夹矸厚度0.65-0.90m，岩性为泥岩，较软，沿回采方向变厚。本季度一月至二月中上旬采高为2m-2.1m，中间夹矸随着回采基本上混在煤中，对煤质影响较大。2月下旬后基于夹矸层厚度大、连采下层煤造成煤质整体下降的考虑，将采高由2.1m调整至1.7m，只采上层煤，回采中连采0.30-0.35m煤层底板（即夹矸层）。底板岩石不能从煤中分离，对煤质有一定影响。

本季度掘进的930回风大巷、930主运大巷、930辅运大巷

三条大巷均为炮掘，其中930回风大巷、930主运大巷沿煤层底板掘进，揭露煤层厚度1.0-1.1m，930辅运大巷按设计5‰上山掘进，煤层已早处于底板之下，为岩巷掘进，地质构造均简单。均坚持煤矸分装分运。12103回风顺槽及切眼掘进段地质构

造简单，煤层平稳，均沿煤层顶板掘进，煤层厚度均达到该面煤厚最厚部位，煤层厚度1.65-1.75m之间，含夹矸一层，夹矸厚度0.30-0.50m，岩性主要以黑色炭质泥岩、灰色细砂岩、泥岩，煤层结构简单，掘进高度为2.35m。12104回顺措施巷揭露煤层厚度1.20-1.30m，一层，沿煤层顶板掘进。12104运输顺槽掘进段地质构造简单，煤层平稳，沿煤层顶板掘进，煤层厚度1.30-1.35m，仅一层，底板岩性主要为黑色炭质泥岩、灰色泥岩，煤层结构简单，掘进高度为2.35m，掘进过程中严格执行煤矸分装分运措施。12104回风石门为岩巷掘进，矸石单独运输。

二、本季度煤质情况

本季度三月份煤质情况较一二月份煤质情况较好，总体上是平稳提升，主要原因是2月下旬后及时调整采高，将采高由

2.1m调至1.7m，加之掘进工作面分装分运，有效的控制、减少了原煤含矸量，煤质整体提高。

三、本季度确保煤质所做具体工作

一是加强采面顶板支护，防止破碎顶板冒落混入煤中。二是12102运输顺槽拉底矸石严禁上皮带，采用矸石装袋扔进老空或放置于顺槽扩帮处的方法减少原煤含矸量。

三是掘进过程中严格落实煤矸分装分运，减少原煤含矸量。

四是加强采掘运各环节外水控制，做到开机开水、停机

停水、外水不上皮带，不进煤流。

瑞能煤业公司2014年3月26日

第二篇：瑞能煤业二季度煤质总结

瑞能煤业二季度煤质工作总结

进入二季度以来，我矿依旧将煤质管理工作作为重点工作来抓，采取了一系列行之有效的措施，有效的保障了煤质提升，为原煤促销工作创下更好的条件。现将二季度煤质情况及所做工作总结如下：

一、二季度采掘范围地质情况

（一）采面地质情况

4月至5月中旬期间，主要完成回采12102综采工作面剩余部分。剩余可采段煤层平稳，地质构造简单。煤层仅一层，煤厚

1.30m左右，煤层顶板岩性为灰色粉砂岩；底板岩性为炭质泥岩和砂质泥岩，硬度软。沿煤层顶板进行回采，采高1.7m，回采中连采0.3m左右底板岩石，回采临近停采线时，为方便采煤机设备回撤需要，采高逐渐抬升至2.1m，连采底板矸石较多，加之硬度较软，杂混在煤中不能分离，对煤质具有一定影响。

12103综采工作面于6月5日正式投入生产。该面煤层厚度

1.3-1.75m，基本上以两层煤为主，上层煤厚1.30m左右，厚度稳定，下层煤0-0.40m，下层煤随回采临近停采线400多米处尖灭。该面煤层厚度变化在切眼段最厚，沿切眼回采煤层逐渐变薄，后变至一层，厚度1.30m。含夹矸一层，厚度0.25-1.0m，有着沿回采方向由薄变厚的特点，与煤层厚度变化相反，岩性主要为黑色泥岩、砂质泥岩，偏切眼局部段夹有细砂岩，硬度较硬。6月回

采段煤层厚度位于该面最厚区段，夹矸层最薄，煤层厚度

1.70-1.75m，两层煤，上层煤厚1.30-1.35m左右，下层煤0.35-0.40m。含夹矸一层，厚度0.25-0.35m，岩性主要为黑色泥岩、砂质泥岩，局部夹有细砂岩，硬度较硬。地质情况简单。

（二）掘进范围地质情况

二季度主要完成12104运输顺槽、12104切眼、12104回风顺槽、930西辅运大巷、930北运输大巷、930北回风大巷。12104运输顺槽、12104切眼、12104回风顺槽均沿煤层顶板综掘，煤层厚度1.30-1.75m，主要以两层煤为主，夹矸厚度0.30-0.90m，主要为炭质泥岩和砂质泥岩。930西辅运大巷、930北运输大巷均各按设计角度上山掘进，930北回风大巷沿煤层底板掘进，揭露煤层厚度1.10-1.20m，仅一层煤。掘进范围地质构造简单。

二、二季度煤质情况

二季度以来，原煤发热量达到4900大卡/千克以上、灰分28-30%、全水8%、硫分0.59%，煤质较好。4月至5月中旬期间回采12102工作面期间，主要通过调整采高保证煤质；6月份回采12103工作面回采煤层相对较厚，对煤质影响较明显；其次是严格执行分装分运，最大限度控制和减少掘进煤中含矸量，促进煤质提高。

三、二季度确保煤质所做具体工作

一是严格采面采高，禁止割顶和过多割底。加强采面顶板支护，防止顶板漏矸，减少煤中含矸量。

二是禁止将采面运输顺槽拉低矸石上皮带，采用布袋装袋后集中放置于采空区和帮壁硐室中。

三是掘进工作面严格执行煤矸分装分运。

四是加强采、掘、运主要环节外水控制，做到停机停水，开机用水正常。

2014

年6月27日

第三篇：瑞能煤业有限责任公司科技人员申报

瑞能煤业有限责任公司科技人员申报

1、陕西煤业化工集团公司科技标兵拟申报人员：余建东公司副总生产部部长

2、陕煤化集团技术能手拟申请人员：

张文奇采煤队机电副队长

史利宏机电队电工技师

3、陕煤化集团优秀科技工作者拟申请人员：赵炳文公司经理

4、陕煤化集团公司科技先进集团拟申请单位：陕西瑞能煤业有限责任公司

5、陕煤化集团公司职工“五小”活动先进单位：陕西瑞能煤业有限责任公司

瑞能煤业公司2012年11月7日

第四篇：音西煤业7月份煤质总结

音西煤业2013年7月份煤质工作总结

2013年7月份，在矿领导班子的正确领导下，在全矿各部室的指导下，在各区队的全力配合下，生产科全体职工团结一致，努力工作，积极深入现场，以《音西煤业2013年煤质管理办法》和《煤质标准化考核细则》为标准，加强现场检查，严格奖罚制度，提高毛煤质量，加强煤场质量管理，杜绝库存煤自燃发火现象，7月份灰分完成为27%，水分完成6.0%，均完成公司下达的计划指标。

一是完善管理制度 6月份，新疆公司来我矿进行了第二季度煤质检查，查出了许多问题。检查过后，我们及时修订了《音西煤业2013年煤质管理办法》，使办法更具有可操作性。重新下发了《音西煤业2013年煤质标准化考核细则》，提高了区队管理煤质的积极性。

二是狠抓煤质现场管理 7月份，我矿13103工作面出现一处小断层，断层宽10米，倾斜长度163米，高0.5-1.7米，每刀逐步揭露断层5-8架长，影响我矿煤质。当断层还没有出现时，生产科提前编制好揭露断层煤质保障措施。要求综采队每班必须有一名跟班副队长管理煤质，在下顺转载机尾专门安排一名拣矸人员，当出现大矸块时，停机将矸石放进矸石仓内。在出现断层期间，生产科每班安排一人，深入到采煤工作面进行现场监督，确保了我矿煤质工作好转。

另外，生产科全体人员在下井的同时，均是煤质检查人员，当出现影响煤质问题时，对区队进行严格处罚，7月21日，对机运队在主井皮带上倒垃圾，处罚1000元，一次综采队施工期间，将矸石倒在皮带上，对施工人员各罚款100元。在以现场质量管理为主线，努力提高了煤炭质量。在煤质化验工作中，采制化人员精心操作，严格按标准采样及化验，出样均具有代表性。7月份，焦化厂人员每天跟车来矿上，和我矿化验人员一起采样、制样、化验，两人共同操作，共同在化验单上签字，煤样按规定进行保存，当出现有争议时，经双方同意后委托第三方进行化验。

7月份在全矿干部职工的努力下，我矿煤质工作取得了较好的成绩，这与新疆公司生产部的领导是分不开的，今后，我们将全力以赴按照上级部门的要求，努力做好煤质工作，为我矿的经济效益做出积极的贡献。

二0一三年八月三日

第五篇：哈矿2014年一季度煤质管理总结

哈尔乌素露天煤矿2014年一季度煤质管理总结

2014年一季度哈尔乌素露天煤矿生产原煤873万t，平均日产原煤9.7万t，生产任务重，生产压力大，在高位运行情况下，对煤质管理是个严峻的考验。在生产过程中，为达到公司对煤质要求的标准，我矿进行了积极的努力。

一、实行措施：

1、严格按照煤质管理考核办法制定的煤质考核指标以及相应的奖惩办法，实行煤质管理日检查、月汇总、季考核。

2、调整优劣煤比例。2014年一季度我矿仍旧实行大设备自营上煤，根据公司对进入选煤厂入洗毛煤发热量的要求，对坑下煤台阶进行灵活的开采：61、62为6上台阶，主采劣煤;63、64煤上部15米为6

中台阶，主采优煤；64下部、65、66为6下台阶，主采劣煤。综合热

值达到了公司对煤质的要求。

各台阶所采原煤实施分采分运,严格按照1号口卸优煤、2号口卸劣煤、3号口卸劣煤的要求，在调度的指令下按时、按点上煤。保证了优劣煤上煤的均衡。

3、加强坑下杂物管理。杂物分软杂物和硬杂物，软杂物主要包括塑料质、橡胶质、纸质以及生活垃圾等；硬杂物主要包括金属器具、雷管、超限块煤和硬岩石等。

对于软杂物，平时加强生产队内教育，树立不乱扔杂物的观念，同时加强考核，对乱扔杂物的现象进行相应的处罚，同时奖励捡到杂 1

物的单位及个人。

对于硬杂物，各部门单位加强对设备的点检和维护，杜绝设备部件遗留在煤层中。从煤层顶底板清理，穿孔爆破，采掘装车全员、全面、全过程分区、片进行控制和管理杂物，取得了良好的效果。

4、明确各部门责任，做到各尽其职。穿爆队根据煤层顶底板等高线图做好煤层穿孔爆破设计，按要求严格分层。穿孔作业依设计进行，不超挖、欠挖；工务队做好煤层顶底板的清理工作；采掘队按台阶分层开采，不少挖，超挖，防止分层混乱；运输队按指定电铲装车，不串铲，卸车时按指定优、劣煤口卸车，不乱卸；调度做好统一调配。

二、工作亮点：

1、每月制作煤质预报、上煤方案，根据实际采动情况，对上煤配煤进行合理调整。

2、对采动煤层进行取样化验，根据煤台阶实际发热量，对采煤台阶高度、上煤配煤进行适当调整。

3、每月绘制采区煤层顶底板等高线图，为煤层穿孔爆破设计、煤层采掘及煤层顶底板清理提供依据。

4、一季度装车合格率达到96.06%，较2012年的装车合格率85.33%提高了10.72个百分点。

三、2014年一季度煤质完成情况

2014年一季度，我矿利用已有的钻孔资料认真分析开采区域煤质赋存情况;分月合理编制煤质预报、制定上煤方案;煤质灰分预报误差控制在了2以内%，圆满完成了公司对我矿煤质预报的要求。

四、在煤质管理中存在的一些问题：

1、由于5号煤层开采工艺所限，开采时会造成5号煤松动效果不佳，松动块度不匀、原煤采出率不高、毛煤含矸率高等情况。

2、在一季度铁器等杂物较以往大大改善，但优劣煤分三台阶配采（受设备故障影响）不均衡，有时候导致上煤煤质不稳定，这是煤质管理过程中存在的最大问题。

3、灰分控制方面由于内排车辆经过煤台阶，车载剥离岩石洒落，造成部分岩石清理不及时而混入煤中使煤质下降。

4、一季度大块岩石、大块煤数次进入破碎站，造成进料口卡堵，影响生产效率。

5、煤质预报方面，存在的主要问题就是预报开采范围和实际开采范围存在出入；采煤设备屡次故障造成优劣煤不均衡;补勘钻孔测井控制的夹矸层数和厚度于现状不符，导致煤质预报所用钻孔的可信度偏低;选煤厂每日坑下毛煤采样的采样方法不科学，同一采区的同层煤的煤质化验结果浮动较大。这使得煤质预报的原始数据与现状有差别。

五、2014年后三季度的工作安排和采取的措施：

1、加强现场管理、加强和各生产部门的沟通联系、加强职工教育，提高职工思想素质和对煤质重要性的认识，从源头上杜绝杂物的混入。

2、针对5号煤开采存在的问题，5号煤的开采要求顶底板控制更加精细，确保资源最大化回收的前提下少混入岩石；或引进更加先

进的开采设备，采用更加先进的开采工艺回收5号薄煤层。

3、解决上煤煤质不均衡的问题，需要生产技术部在每月的采矿计划基础上，根据掌握的分区域、分台阶煤层发热量，制定合理的优劣煤配采方案，调度部及相关生产部门按照技术部制定的方案进行上煤，分台阶开采要到位，上煤应优先考虑选煤厂的的指标要求，控制好进入破碎站的煤质灰分指标在34%～35%之间，保证煤质平稳。

4、灰分控制的解决办法是需要加强现场的管理，工务队需要派专人及时的对现场洒落的岩石进行清理，并控制好煤层顶底板岩石的清理；穿爆队进行穿孔时要根据煤层顶底板等高线图进行穿孔设计，确保钻孔不超深，避免爆破后的煤岩混杂。

5、提高煤质预报的准确性，使煤质预报真正的起到应有的作用。在利用地质钻孔煤芯煤样分析成果表数据和选煤厂坑下毛煤热值化验数据时，不能照搬，需根据采区煤质现状，合理的加入外在灰分，使得煤质预报更客观合理。

6、由于大块岩石和大块煤数次进入破碎站，要求穿爆队合理的设计煤层松动爆破参数，工务队及时的清理煤台阶工作面上洒落的大块岩石。

7、破碎站入煤口，1号优煤口、2号劣煤口、3号劣煤口卸煤车要听从调度指令，严格分优劣煤口卸煤。由于进入选煤厂的毛煤有55%左右不进行洗选，仅根据45%左右入洗毛煤来调整商品煤装车热值显然是不够的，因此要保证坑下煤炭的合理配采、优劣煤分采分运，才能保持煤质平稳均衡。

8、坑下作业设备配置垃圾回收筐，避免把生活垃圾遗留在煤层区。

虽然一季度煤质在总体上达到了公司要求，但不同的时间段内煤质略有波动，下半年煤质管理的重中之重是确保坑下入洗煤煤质均衡平稳。同时，提高广大职工对煤质重要性的认识。

2014

哈尔乌素露天煤矿生产技术部 年4月