包装企业如何实施5s管理

第一篇：包装企业如何实施5s管理

包装企业如何实施5s管理(2011-10-11 16:18:54)

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杂谈

起源成熟于日本并风糜东瀛企业界的5s管理，已为我国诸多企业广为引进、吸收并被企业界管理人士推崇为根治现场管理脏乱差的“灵丹妙药”。然而在实践中，有些企业由于运作不成熟或实施不到位收效甚微，又不免对这洋“玩艺”缺乏信心，那么我们印刷包装业如何洋为中用呢？

一、5S管理的内容 1S整理：将工作场所内的任何物品分为有必要和没有必要的。有必要的留下来，其他的全部清除掉。这样就腾出场地、空间，保持一个清爽的工作场所。益于避免误送、误用的不良后果。2S整顿：把物品依专定位置摆放，摆放整齐，加以标示。如此既可以清除过多的积压物品，又能消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境给人耳目一新，一目了然之感。3S清扫：将工作场所彻底清扫干净，保持环境干净、清洁。4S清洁：每日维持以上3S的成果。5S（素养）每位员工养成良好的习惯，并自觉按规则做事，培养积极主动、团结协作精神，进而形成一个优良的企业文化氛围。

二、实施5S要诀 我们来逐项分析，先讲1S－整理如何区分要与不要的物品，大致可用如下方法：首先选出不能用和不再使用的物品作废品处理，然后再选出可能会使用（半年到一年使用一次）或很少使用（一年左右一次）的物品放储存室，少用或l到3个月左右用一次的也放储存室，最后将经常用的物品留在工作现场或离工作现场近的地方（比如，不常用的油墨，版具等）。2S－整顿，即把不用的物品清理掉，留下有限的物品加以定点堆放，腾出宽敞的空间，可免除物品使用时的寻找时间，同时也能对积压物品及时处理。可以先腾出空间，再规划物品的场所、位置，然后规划放置方法，摆放整齐，插好标识卡。以便使用时随手即取，不单使用者知道，其他人也能一目了然（例如：各种颜色不同规格的纸张、纸板、半成品等）。3S－清扫：将工作场所彻底打扫干净，根除污染源。从地面到天花板所有物品，卫生死角，统统清扫。机器工具彻底清理，及时发现清除脏污，堵住污染源头（如：印刷车间的粉尘，清洗印机的液体，擦布等）。4S－清洁：贯彻落实以上3S，运用目测，检查表等督促、评定、考核员工。5S－素养：5S活动始于素养，终于素养。

一切活动靠人去做，去落实，如果大家缺乏遵守规则的习惯，缺乏主动自发的精神，推行5S管理易流于形式，不易持续。提升素养主要靠日常教育训练，认属企业，参与管理。所谓心变则态度变，态度变则行为变，行为变则习惯变。只要领导带头，积极参与，和员工们一起认识到位、学习到位、落实到位、执行到位，再养成良好的习惯，用耐心、恒心、决心去做，5S管理在印刷包装领域必将发挥其良好的作用。

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第二篇：印刷包装企业如何实施5S管理

印刷包装企业如何实施5S管理

如何实施5S管理

——印刷包装企业如何实施5S管理

起源成熟于日本并风糜东瀛企业界的5S管理，已为我国诸多企业广为引进、吸收并被企业界管理人士推崇为根治现场管理脏乱差的“灵丹妙药”。然而在实践中，有些企业由于运作不成熟或实施不到位收效甚微，又不免对这洋“玩艺”缺乏信心，那么我们印刷包装业如何洋为中用呢？

一、5S管理的内容

1S整理：将工作场所内的任何物品分为有必要和没有必要的。有必要的留下来，其他的全部清除掉。这样就腾出场地、空间，保持一个清爽的工作场所。益于避免误送、误用的不良后果。

2S整顿：把物品依专定位置摆放，摆放整齐，加以标示。如此既可以清除过多的积压物品，又能消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境给人耳目一新，一目了然之感。

3S清扫：将工作场所彻底清扫干净，保持环境干净、清洁。

4S清洁：每日维持以上3S的成果。

5S（素养）每位员工养成良好的习惯，并自觉按规则做事，培养积极主动、团结协作精神，进而形成一个优良的企业文化氛围。

二、实施5S要诀

我们来逐项分析，先讲1S－整理

如何区分要与不要的物品，大致可用如下方法：

首先选出不能用和不再使用的物品作废品处理，然后再选出可能会使用（半年到一年使用一次）或很少使用（一年左右一次）的物品放储存室，少用或l到3个月左右用一次的也放储存室，最后将经常用的物品留在工作现场或离工作现场近的地方（比如，不常用的油墨，版具等）。

2S－整顿，即把不用的物品清理掉，留下有限的物品加以定点堆放，腾出宽敞的空间，可免除物品使用时的寻找时间，同时也能对积压物品及时处理。可以先腾出空间，再规划物品的场所、位置，然后规划放置方法，摆放整齐，插好标识卡。以便使用时随手即取，不单使用者知道，其他人也能一目了然（例如：各种颜色不同规格的纸张、纸板、半成品等）。

3S－清扫：将工作场所彻底打扫干净，根除污染源。从地面到天花板所有物品，卫生死角，统统清扫。机

器工具彻底清理，及时发现清除脏污，堵住污染源头（如：印刷车间的粉尘，清洗印机的液体，擦布等）。4S－清洁：贯彻落实以上3S，运用目测，检查表等督促、评定、考核员工。

5S－素养：5S活动始于素养，终于素养。一切活动靠人去做，去落实，如果大家缺乏遵守规则的习惯，缺乏主动自发的精神，推行5S管理易流于形式，不易持续。提升素养主要靠日常教育训练，认属企业，参与管理。

所谓心变则态度变，态度变则行为变，行为变则习惯变。只要领导带头，积极参与，和员工们一起认识到位、学习到位、落实到位、执行到位，再养成良好的习惯，用耐心、恒心、决心去做，5S管理在印刷包装领域必将发挥其良好的作用。

第三篇：企业现场管理5S

5S01 5S运动从你我做起，让我们更有自信。

5S02 整理-腾出更大的空间。

5S03 整顿-提高工作效率。

5S04 清扫-扫走旧观念，扫出新天地。

5S05 清洁-拥有清爽明亮的工作环境。

5S06 素养-塑造人的品质，建立管理根基。

5S07 整理整顿天天做，清扫清洁时时行。

5S08 讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向。

5S09 无论是看得见，还是看不见的地方，都要彻底打扫干净。5S10 思一思 研究改善措施 试一试 坚持不懈努力

5S11 积极投入齐参加，自然远离脏乱差。

5S12 创造舒适工作场所，不断提高工作效率。

5S13 整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼。

5S14 实施效果看得见，持之以恒是关键。

系列一：

C01 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。

C02 整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用。

C03 清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生。

C04 清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化。

C05 素养：养成良好习惯，提高整体素质。

C06 安全：确保工作生产安全，关爱生命，以人为本

C07 勤俭节约、爱护公物；以厂为家，共同发展。

C08 服务：强化服务意识，倡导奉献精神。

C09 整理整顿做得好，工作效率步步高。

C10 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。

C11 5S效果很全面，持之以恒是关键。

C12 培养优质素养，提高团队力量。

系列二：C2-01 整理整顿天天做，清扫清洁时时行。

C2-02 讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向。

C2-03 无论是看得见，还是看不见的地方，都要彻底打扫干净。

C2-04 思一思 研究改善措施 试一试 坚持不懈努力

C2-05 积极投入齐参加，自然远离脏乱差。

C2-06 创造舒适工作场所，不断提高工作效率。

C2-07 整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼。

C2-08 实施效果看得见，持之以恒是关键。

系列三：

C3-01 5S运动 从你我做起，让我们更有自信！

C3-02 整理-腾出更大的空间

C3-03 整顿-提高工作效率

C3-04 清扫-扫走旧观念，扫出新天地

C3-05 清洁-拥有清爽明亮的工作环境

C3-06 素养-塑造人的质量，建立管理根基

6S类宣传挂图

C4-01 6S运动 从你我做起，让我们更有自信！

C4-02 整理-腾出更大的空间

C4-03 整顿-提高工作效率

C4-04 清扫-扫走旧观念，扫出新天地

C4-05 清洁-拥有清爽明亮的工作环境

C4-06 素养-塑造人的质量，建立管理根基

C4-07 安全-消除一切安全隐患

C4-08 6S运动让我们做得更好！（加6S全释）

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◆ 生产现场宣传挂图（1）

F01 优质产品，丰厚成果。

F02 累积点滴改进，迈向完美质量。

F03 一丝之差，优劣分家。

F04 手连手，发扬优质精神。

F05 讲究实效、完善管理、提升质量、增创效益。

F06 优秀的职员：忠于公司、终于职业、忠于人格。

F07 提供优质的产品，是回报客户最好的方法。

F08 沟通与合作，带给你完善紧密的联系和无限的效益。

F09 技术是基础，管理是动力。

F10 5S是企业建立洁净亮丽，整齐舒适，安全高效的法宝。

F11 5S--减少浪费，降低成本，气氛融洽，工作规范，提升质量，安全保证。

F12 5S：做好了，才算做了。

F13 在岗人员十个必须遵守

F14 操作人员六个严格遵守

F15 生产区域内十四个不准

F16 进入容器、设备八个必须

F17 防止违章动火六大禁令

F18 电气作业十不准

F19 机动车辆八大禁令

F20 下班离岗前十要

◆ 生产现场宣传标语（2）

K01 严谨思考，严密操作；严格检查，严肃验证。

K02 人人有改善的能力，事事有改善的余地。

K03 时时寻求效率进步，事事讲究方法技术。

K04 上下沟通达共识，左右协调求进步。

K05 一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅。

K06 预防保养按时做，生产顺畅不会错。

K07 强化班组建设，提高工作效率。

K08 人人提案创新，成本自然降低。

K09 宁愿事前检查，不可事后返工。

K10 老毛病，要根治；小问题，要重视。

K11 力求一次做好，争取最大效益。

K12 做无差错能手，向零缺陷迈进。

K13 今天不努力工作，明天努力找工作。

K14 安全用电，节约用水；消防设施，定期维护。

K15 仓储原则要遵守，先进先出是基础。

K16 化学物品很危险，存储使用要小心。

K17 进料出料要记清，数帐管理更分明。

K18 爱惜物料，重视质量；合理规划，标识清晰。

第四篇：企业实施5S的本质诉求

企业实施5S的本质诉求 柳老师（时代智慧高级讲师）

5S已经成为很多企业改善现场、提升员工自我管理能力的重要手段与方法。因此，在企业的墙壁上，都挂上“整理、整顿、清扫、清洁、修养”的横幅大字，有的企业上班前5分钟5S，下班前10分钟5S，推行的有声有色。但经过交流与细细观察，很多企业的5S活动蜕变成“大扫除”活动，同时实施5S活动成为企业生产之外的工作，有空做做，没空暂缓，难以持久有效推行，最终将5S活动管理边缘化。

有一次去日本TDK在国内的制造基地，制造经理带我去每一个现场参观。现场非常有序：工具清楚标识并分门别类的摆放，原料、半成品、成本、WIP物料等严格区域布置，窗户玻璃一尘不染，灯光设计非常符合人因工程原理，地面明亮而整洁，员工忙碌而有序......。最让我难以忘记的是，在一个粉尘（磁粉）加工车间，并没有我想象的尘土飞扬，而是地面干净，设备清洁......回想我去过的国内很多公司（很多是国内一线品牌，涉及汽车制造、白色家电等公司），虽然墙壁上挂有很大很大的5S标语，员工也将5S挂在嘴边，但到现场的状况只能用“混杂”来形容。究其原因，是对5S的本质诉求理解有偏差。

5S来源与日本企业界关于“人与现场”融合的高度总结，也折射出日本企业经营者关于“人与现场”的智慧。

整理，意思是说将要不要分开。但做好这件事情对于中国企业的经营者（尤其是白手起家的民营者）是一种难为的决策。这点可能与中国节约的传统文化有关，当然，日本企业的“整理”倒不是一种败家子行为，而是根据根据自己工作的所需合理安排自己的工具与场地，最大限度地发挥场地能力。培养员工一种目的性和经营性很强的“舍取”能力。

整顿，意思是说将要的东西分门别类的摆放。这需要员工养成良好的现场观念。培养员工现场的“规律”能力。

清扫，意思是说将不要的东西清扫出去。培养员工善于发现各种卫生异常，并积极采取行动的行为。培养员工现场的“自发”能力。

清洁，意思是保持整顿、清扫的有序的状态，这点非常挑战员工持续性。让员工天天保持良好的清洁状态，与不卫生、混乱的现场绝别。主要培养员工现场的“自率”能力。

修养，意思是当员工天天保持良好的清洁状态后，员工自然爱护自己的现场，并逐渐成为员工的一种良好习惯。最终培养成为员工的一种“自动”能力。

从5S的大概来看，它是逐步推进，逐步升华，最终为提升员工自动自发能力。从现场的管理开始，结合人的行为，最终培养到员工——企业之根本——身上转化为一种可持续的能力，进而有效地发挥其效果，实现现场管理5S的有效与持久性，最终提升企业经营能力与产品竞争力。

所以，5S的基本工作面应该是放在员工工作上，很多公司将5S执行面放在企业的现场而忽略员工在现场行为中的感知，将5S转化为清扫活动显然是背离其本质诉求，进而造成5S出现“推一下动一下”的被动局面，要取得预计的效果自然是大打折扣。因此，总结实施5S，也是“始于人，终与人”的工作。

深圳市时代智慧企业管理咨询有限公司

联系人：姜小姐

第五篇：关于企业5S管理标准化文件

关于企业5S管理标准化文件

为加强企业内部管理，规范现场、现物，创造一目了然的工作环境，培养职工良好的工作习惯，树立良好的公司形象，创建规范、标准的服务窗口，全面提高服务质量和工作效率，规范服务行为，提高职工品质，降低服务成本，提高经济效益和社会效益，5S管理培训公司特推出了企业5S管理标准化文件。

一、5S管理推行方针及目标

推行方针：规范现场、现物，全面提升职工的品质。

推行目标：来人参观或上级检查，不需要作任何准备。

二、5S管理统一标志

所有职工在正常工作时间或值班时间内，一旦进入公司所属厂区，都要佩戴由公司统一制作的工作标志牌，并合理穿戴工作服、鞋，保持着装整齐。要求如下：

1、工作标志牌统一佩戴在左胸上方。

2、工作标志牌要长期保持干净。

3、工作服要按统一规定方式穿戴，如上衣统一罩在长裤外。

4、工作服、鞋等，必须最少每星期洗净或擦净一次，平时随脏随洗。每周星期一上班时，必须穿上干净的工作服、鞋等。

三、5S管理文明礼貌语言和称呼

公司全体职工，在工作场所内，都要使用公司统一规定的文明礼貌语言和称呼。

1、公司统一规定的文明礼貌语言如下：

您好、欢迎光临、请喝水、请坐、请签字、请结帐、慢走、谢谢、欢迎下次惠顾。

2、公司统一规定的内部文明礼貌称呼如下：

班长、经理、助理。

其它称呼：师傅。

四、5S管理班长、调度员管理职责

1、配合公司政策，全力支持与推行5S管理，按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动；

2、参与公司并负责所属5S管理宣传导入改进，及时反馈各种相关情况；

3、规划5S管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业；

4、上班前点名与服装仪容检查，下班前安全巡查；

5、对部属分配5S管理职责，如安排轮流打扫卫生，并认真履行相关的职工5S管理职责；

6、监督指导部属履行5S管理职责、对所管理的区域执行定期的维护保养和清扫点检等；

7、熟读本守则并培训部属，帮助部属克服5S障碍与困难，负责对新职工进行5S管理培训和技术传帮带；

8、负责对部属进行5S管理考评打分；

9、参与本守则制定及考评评分的改善、改进；

10、严格执行本守则中所有其它相关规定，并按要求办事。

五、5S管理职工管理职责

1、自己的工作环境，保管的工具、设备，所负责的责任区等必须不断整理、整顿，所有物品都要按照规定的要求，整齐放置在规定的位置；

2、不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间；

3、通路必须始终保持清洁和畅通；

4、临时拆卸下来的零配件及其它物品，必须按5S管理要求，整齐放置在规定的位置；

5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁；

6、所有物品、设备的放置要做到正确、安全，较大较重的要堆在下层；

7、纸屑、材料屑、废弃物等要集中丢进垃圾桶内；

8、按要求定期清扫管理责任区，保持清洁；

9、按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动；

10、严格执行本守则中所有其它相关规定，并按要求办事。

六、5S管理—管理区域、职责及要求

（一）、以班为单位，确定管理区域并明确职责和具体要求。

1、区域：各班由公司统一划分的管理区域。

2、职责：管理区域内设备设施维护、保养和环境卫生。

3、要求：每天上午和下午上班之前要清扫卫生责任区地面，每天下午下班前要清扫卫生责任区地面及擦拭各种设备、设施、工具、管道、线路、窗台，每周五要清扫墙面、擦净窗户，并随时清扫烟蒂、纸屑及其它脏物。平时要时刻保持地面、墙面、窗台、窗户及各种设备、设施、管道、线路等无积水、无油污、无灰尘、无垃圾、干净整洁。下班时，要关锁好门窗、工具推车，切断电源。

（二）、仓库保管员、采购员

1、区域：仓库。

2、职责：零配件、原材料维护、保养，环境卫生。

3、要求：同上。

（三）、轮流值班人员

1、区域：客户休息室。

2、职责：设施维护、保养，环境卫生。

3、要求：每天下午上班前、每晚睡觉前要清扫地面，每晚睡觉前要擦拭所有设施及窗台，每周日要将窗户擦洗一次。要保持地面、设施、墙面、窗台、窗户等干净整洁。

七、5S管理—必要物品与不必要物品的区分及必要物品的摆放

（一）、维修车间和设备库

1、必要物品如下：

举升机、定位仪、电焊机、气焊机及氧气瓶、剪板机、工具推车、维修工具、工具箱、台钻、台钳、砂轮机、灭火器箱、灭火器、千斤顶、抽废机油机、气泵、压轴承设备、充电机、尾气测试仪、服装箱、鞋架、毛巾架、各种工作平台、清洁卫生用具等。

2、以上必要物品除举升机、定位仪外，原则上全部划线定位摆放并明确标示。所有在作业时需要移动的设备设施工具如工具推车、工具箱、电焊机、气焊机、千斤顶等在作业完成后，必须马上按摆放要求放回原位置。

（二）、客户休息室

1、必要物品如下： 空调、电视机、电视柜、饮水机、办公桌椅、方柜、电话、长条木沙发、单人木沙发、木茶几、文件柜、灭火器、黑板、清洁卫生用具等。

2、以上必要物品全部定位放置（不必划线）。一般情况下保持位置不变，不能移动。

（三）、仓库和废旧库

1、必要物品如下：

a、专用工具、贵重设备、仪器仪表及所有新购置的零配件及其它用品用具如清洁卫生用具等；

b、所有拆卸下来的有不同程度损坏的但能够修好或有其它使用价值的零配件（放置场所为废旧仓库）；

2、摆放原则如下：

a、能够上架的物品要全部上架，先分大类如常用油品、发动机、底盘，将不同类别配件分开摆放；

b、同类配件按不同生产厂家分开摆放；

c、同一厂家的同类配件按不同规格型号分开摆放。

3、损坏的零配件处理原则

a、能够修好的零配件，要及时修理好，作为内部车辆维修的备用零配件。备用零配件要求分类后统一放置在规定的区域内并明确标示。

b、不能修好但有其它使用价值的的零配件，要求分类后统一放置在规定的区域内并明确标示。

c、无法修好而且没有其它任何使用价值的零配件，要按时定期作废品回收处理。

八、5S管理—不必要物品的清理

上述场所内除规定的必要物品之外，均为不必要物品。如增加必要的设备设施或其它需要使用的必要物品时，应当及时将其纳入必要物品管理的范围并确定放置位置、明确标示。

凡是不必要物品，必须及时清理出现场，以保持现场高效整洁有序。有回收价值的废弃物可作废旧变卖，没有回收利用价值的废弃物品则作垃圾丢弃。

九、5S管理工卡量具及其它必备物品的管理

（一）、工卡量具的配备及保管保养

1、工卡量具的配备、购置和发放由生产副经理批准。

2、发放实行以坏换新，丢失、故意损坏要照价赔偿或自行购置补充。

3、常用工卡量具，由仓库保管员造册登记备案。仓库保管员要健全领用及借用手续，作好定期保养并及时修复。

4、精密及贵重工卡量具，要按规定使用和保管。

（二）、专用工具的管理

1、专用工具由仓库保管员负责保管、借出、收回。

2、借用专用工具，必须妥善保管、及时归还，不能损坏、更不能丢失，并不得作专用功能之外的违规使用，以免造成不必要的损坏。

3、使用后，要擦洗干净。对于盒装的专用工具，盒内不得夹带油渣等杂物。对于一些专用设备（如免拆清洗机、尾气测试仪），使用完毕后，电线、管路要按规定整理好并擦拭干净。

（三）、维修工具的管理

1、所有维修工具，原则上按2人共用一套的原则进行配置。每套工具都放置在一个工具推车内，并由各班班长指定保管责任人、明确职责。保管责任人要监督并督促所在小组成员用完工具后马上放回到工具推车内并整齐摆放、锁好。

2、工具要严格分类摆放。不同类别的工具之间，要划线分开（或其它分隔方式）。同一类别的工具原则上要按大小长短顺序摆放整齐。

3、作业前，要根据检修的难易程度决定是否使用工具推车。简单检修或远程检修可使用工具箱作业，难度大、检修比较复杂的作业必须使用工具推车。

4、作业时，需要使用的工具、拆卸下来的镙丝镙母垫圈及其它较小的零部件等，要清洗干净，要分门别类整齐有序放置在工具推车上面规定区域内，不得随手放在地上或车上。工具推车必须与通道平行或成直角摆放，而且要从便于操作的角度出发确定摆放位置。在车底作业时，工具推车必须放置在车辆下方，以防止发生意外事故。

5、下班之前，应当对工具推车及工具进行整理并擦拭干净，以保持清洁整齐。

6、如果使用工具箱作业，应当事先确认需要使用的工具并准备齐全、放置整齐，拆卸下来的镙丝镙母垫圈及其它较小的零部件等，也要整齐摆放在工具箱内或零件箱内。放置方法原则上同工具推车。

（四）、其它必备物品的管理

1、扫把、拖把、簸箕等清洁工具，以及护车布、座套、脚垫、方向盘把套等护车用品，其配备、购置和发放由生产副经理审批。

2、发放实行以坏换新，丢失、故意损坏要照价赔偿或自行购置补充。护车用品、抹布等要整齐折好摆放在工具推车内，每个星期要清洗一次，平时要随脏随洗。

3、仓库保管员应保持适当库存，及时下达采购计划，确保供应，并健全领用手续。

十、5S管理作业现场规范

1、作业人员必须正确使用劳动保护用品。

2、作业平台、支垫、支架等必须牢固，承受物品不得超重。

3、拆卸下来的总成和大件要清洗干净，原则上放置在大托盘中，不准直接放在地面上。放置时间较长的要予以遮盖，防止落上灰尘。

4、拆卸油箱及存油存水部位时，要用油盆水盆接漏，防止油、水落在地面上或地沟内。

5、起重吊装作业，必须有专人监护，以防止事故发生。

6、车外作业时，必须正确使用护车布，而且不得进入车内。

7、车内作业时，要正确使用座套、脚垫、方向盘把套。

8、严禁在厂区内吸烟、随地吐痰、食用带皮壳的食物。

十一、5S管理作业流程规范

对于维修作业流程，公司实行看板管理。具体要求如下：

1、全体职工必须按流程进行操作，不得违反。

2、全体职工必须对整个流程的具体操作方法非常熟练。

十二、5S管理质量控制

（一）、质量管理组织机构

在经理领导下，副经理负责质量管理工作，兼任总质检员。各班设质检员1名，由班长兼任。

（二）、质量要求

1、修理完毕的车辆，必须符合修理技术标准（GB3798-83）规定的要求。

2、大修车辆必须达到行驶里程。自出厂六千公里或三个月时间内保证车辆技术状况。

（三）、质检工作程序

1、新出库或上工序为原材料、零部件及总成，作业人员必须进行检测，合格则进行下工序，不合格则报质检员复核，并签字退回仓库或上工序。

2、零配件经加工、修理、装配、调整，完工后交质检员进行检验，检验合格后转至下工序，不合格必须返工。

3、车辆维修完工后，先由主修人员自行检查。自检后由辅修人员互检，再将车辆钥匙交班长，由质检员（即班长）进行检验，如符合质量标准，则填写检验单并签字，之后安排试车。试车完毕确认没有问题，将车辆钥匙交给调度员之后方可放行。如有必要，须交总质检员再次进行检验。

4、出现质量返修事故，调度员及负责维修作业人员所在班班长，必须将返修车辆相关情况及时报告公司领导。

（四）、维修质量控制及相关事宜

1、启动发动机检查车辆故障时，应当先检查风扇是否转动、水箱是否有水。

2、车辆修理完毕试车时应当先检查手刹、刹车是否灵敏。

3、零配件、汽车总成解体及组装要按顺序进行。解体时，原则上按先外后内、从左至右的顺序进行。组装时，则按解体时相反顺序进行。在组装时不能有任何东西漏装，发现原来有漏装的在维修作业时必须补装好，确保完整、无遗漏。上螺丝时必须使用匹配的扳手等工具，力度必须适度，既不能使劲过大，也不能使劲过小。

4、常见故障判断及检查顺序规范。

a、凡前来检修的车辆，必须先由正副班长确认检修难易程度，合理安排维修人员进行检修。原则上难度大的检修任务，安排技术较好的维修人员进行检修，难度小的由其它维修人员进行检修。

b、检修前，必须先由正副班长（或班长指定的技术好的职工）先进行故障判断，确认是否需要更换零配件以及需要更换哪些零配件。在作出决定之后方可实施。

5、更换零配件时，不匹配的零配件不允许安装。

6、爱护各种仪表、设备。每次收工后，要将仪器仪表擦拭干净，并保持车间卫生清洁。每周星期五下班前要进行一次保养、检修、校正。举升机每天下班之前要例行检查并擦拭干净。

7、当天上午的维修任务不得拖延到下午，当天下午的维修任务不得拖延到第二天。中午、晚上和星期

六、星期天该加班完成的维修任务，正副班长必须安排加班。

（五）、配件质量控制及相关事宜

1、采购员必须严格遵守以下规定，确保配件质量、数量、规格型号符合规定要求及实际需要。

a、严格把住进货渠道关，确保配件品质。要求做到无假冒产品、次品入库。

b、在确保质量的情况下，通过对供应商的价格比较，选择质优价廉的供应商。

c、对内部车辆所需的配件尤其是贵重的配件，必须经公司领导批准或仓库保管员下达采购计划，方可购买。

d、熟悉各种配件的价格，密切与仓库配合。新购进的配件，必须先清点入库，之后方可装配使用。e、新购进的配件，票据必须与实物一致。规格型号不符合要求或与票据不一致，必须及时退货。

2、相关事宜

维修人员到仓库领取非常用原材料、零配件等，必须将车型、规格型号、名称、数量报仓库保管员。为确保采购准确无误，仓库保管员制作采购计划单时，必须注明车型、规格型号、名称、数量等，同时必须一式二份，一份交采购员，一份保留备查。临时增加的采购项目，仓库保管员和采购员必须将增加的采购项目列入各自所持的采购计划单。采购员按计划单采购回来并入库以后，维修人员才能领用。

十三、5S管理安全操作规程

（一）、汽车电器操作规程

1、装卸汽车电器零部件时，需要断开电源的必须将汽车电源断开，不能断开电源的则不能断开电源。

2、需要启动发动机检查电器时，应确保车底无人并拉紧手刹、放入空档。

3、测试蓄电池时要用放电叉或万用表测试，不可用手钳或其它金属试验。

4、严格执行技术标准，确保质量，不合格产品禁止出厂。

（二）、电气焊操作规程

1、未经专门培训考试合格者，不准进行电气焊工作。

2、严格按技术规程操作，确保产品质量与施工安全。

3、作业前必须穿好工作服，戴好安全防护罩和绝缘手套，穿好胶鞋。

4、在车上焊接时，要清除周围易燃物，管路电线不准搭在油箱或油架上；焊接及清理焊渣时，必须戴防护眼镜；更换焊条时，必须戴电焊手套。

5、气焊作业前，应对氧气瓶、乙炔罐、压力表等进行检查，发现问题及时修好。氧气瓶及焊割枪严禁带有油污。乙炔发生器距施焊处不得少于2米。

6、点燃焊割枪时，应先开乙炔开关、后开氧气开关，严禁用手持火柴直接点火。

7、安装压力表时，操作人员头部转向侧面，不准面对瓶口。开关电源必须带手套，不得面向开关，防止烧伤。冬季瓶口冻结，要用热水烫，不准用明火烤。

8、禁止焊割油箱油桶及其它易燃容器。

（三）、砂轮机安全操作规程

1、专人保管，保持机器正常运转。

2、新砂轮装好后，必须测试全速运转。砂轮运转时，砂轮正面不准站人。

3、支垫架必须坚固，与砂轮的间隙不得大于3mm,砂轮机要装安全防护罩。

4、作业时要戴防护眼镜，严禁两人同时在一个砂轮片上磨削，禁止在砂轮侧面磨削。

5、使用砂轮机时，不准用棉纱或布包扎工件。

6、不准将过重过大的工件或软片物品，如铜、铅、锡等放在砂轮上打磨。

（四）、油漆安全操作规程

1、作业前带好防毒面具。

2、金属物面填充油性腻子，必须多次反复填刮，使腻子不能进入空气。

3、金属物品的内部，一般不使用油性腻子。在涂刷防锈底漆后，才能直接喷涂或涂刷色漆。

4、各种稀释剂与漆均属易燃危险品，必须存放在空气流通、温度适中的房中，并隔离火源与电源，防止强烈回光的照射引起火灾。

5、要按技术要求进行喷漆，着漆表面要光亮、平整、完整、均匀。

（五）、汽车充电操作规程

1、作业前必须穿好工作服，换上耐酸胶鞋戴好耐酸手套。

2、硫酸、电解液容器要保证无渗漏。

3、加电解液时，要慢慢倒入电瓶中，静止20分钟后，确保通气孔通气，再拧上瓶盖。

4、焊电瓶时要将电瓶盖拧开，防止电瓶BaoZha。电瓶液温度不得超过45゜C。

5、充电时禁止超负荷运行，充电应有良好的通风装置和防火设施，防止铅中毒。

（六）、钣金安全操作规程

1、作业前必须清除周围杂物，检查工具设备是否完好可靠。

2、手锤起落须注意锤头范围内的安全，握锤的手不准戴手套，以免手锤滑出伤人。

3、作业时应注意协调作业，以免意外伤人。

4、使用剪板机注意事项：

（1）、开关机应注意紧固上、下剪刀，并使上剪刀与下剪刀相对倾斜20゜-30゜。根据材料厚度，调整上、下剪刀的重叠及侧度的间隙，进行空载试车。

（2）、开机前应检查板料表面质量，如有硬疤、电渣等问题，则不能剪切。

（3）、不准过载剪切，使用完毕要切断电源。

5、使用倒链和千斤顶时，必须确保顶靠牢固和连接可靠，以免伤人。

6、及时清理现场。