第一篇:成本控制计划书
成本控制计划书
为保证公司成本控制流程体系有效运行,实现2010年目标成本的完成,提升业务流程质量,降低产品成本,特制定成本控制流程计划书。
一工作流程
在产品设计结束后,成本管理根据以审定批准的产品初步目标成本,分解目标成本并与相关责任部门签订目标控制责任书,经公司审批后,由总经理下发给各个责任部门
各责任部门主要负责的生产成本费用如下:
1、研发部:负责按照成本限额设计的要求完成设计及控制设计变更、设计费用等设计类成本等:
2、设计变更环节、变更评估,替代物料规划、定位要全面、准确,在大批量生产前,必须
对变更后的产品进行小批量验证生产,为审批提供参考依据,尽量避免在批量生产中的重大设计调整;
3、物流部:负责控制材料供应商、材料设备类采购成本,对一些高价值物料需多方询价,考量价格和交期后,确定最终供应商;
4、及时跟踪高价值物料及交期紧张的物料,及时和供应商沟通交流,保证物料足量及时交
货;
5、市场部:负责控制项目营销类成本,优化商务条款等;
6、财务部负责成本管理,包括设计变更的执行监督管理、审核,物料及设备的验收和付款;
7、在签订目标成本控制责任书后,各责任部门编制工作进度计划表和费用支出。
8、每个季度总经理根据责任书完成情况对相关部门进行考核,根据考核结果进行奖罚。
二、生产过程成本动态控制
1、在市场部提交客户PO后,生产部及时通知物流部组织物料;
2、物流部根据生产部的生产计划,按照《采购成本控制流程》,按期完成提供物料的准备工作,按需供应;
3、物流部、财务部按照物料验收资料及相应的商务条款,办理物料款支付手续; 4、物流部每月向财务部提供物料及设备相关报表;
5、引起生产量变更的流程范围、成本变化估价,由生产部、财务部在短期内对产品成本申报的内容进行审核签字;
6、生产部及时通知代工合作公司,做好生产前的准备工作,并合理安排产线,确保产线的生产能力及交期;
7、在生产准备期及生产期间,市场部跟线工程师需长据工厂,协助工厂处理产前及产中发现的问题,如需公司其他部门协助,需及时向生产部经理汇报并上报总经理,由总经理安排相关部门协助解决问题;
三、目标成本调整
1、物流部在产品开发的主要阶段审核目标成本的执行情况,根据实际情况提出相关目标成本调整建议,并按照目标成本调整审批权限经审批后,作为新的产品目标成本控制考核目标下发执行。
2、外界影响在采购及生产过程发生重大变化时,相关部门提出申请,经财务部进行审核,由公司总经理审核批准。
3、未经目标成本调整的无补充预算的产品成本,在季度考核时计入部门考核成绩; 4、在流程内经常整合物料价格,跟踪供应商交期、优化付款条款等手段降低成本。
第二篇:成本控制计划书
合肥美菱恒通玻璃制品有限公司
成本控制计划书(2010年)
为保证公司成本控制流程体系有效运行,实现2010年目标成本的完成,提升业务流程质量,降低产品成本,特制订成本控制流程计划书,望公司各部门认真执行。
一、工作流程
在产品设计结束后,财务部成本管理组根据以审定批准的产品初步目标成本,分解目标成本并与相关责任部门签订目标成本控制责任书,经公司审批通过后,由总经理下发给各个责任部门。各责任部门主要责任的生产成本费用如下:
1.设计部:负责按照成本限额设计的要求完成设计及控制设计变更、设计费用等设计类成本等;生产前期规划、定位要全面、准确,对生产过程中可能发生的变更有预见性,为审批提供参考依据,尽量避免在生产中的重大设计调整;
2.供应部:负责控制材料供应商、材料设备类采购成本等;
3.营销部:负责控制项目营销类成本等;
4.生产部:负责对产品的生产进行前瞻性和生产成本的控制、在不影响产品使用和客户要求的前提下对产品研发提出更适合规模、低成本生产的建议;对生产环节的物耗部分进行严格控制。
二、生产过程成本动态控制
1.在生产开工之前,根据生产部对材料设备的需求,供应部拟定产品
供应材料设备供应计划;
2.供应部根据供应计划按照《材料设备采购管理流程》按期完成提供材料设备的准备工作,按需供应;
3.供应部按照相关材料设备验收资料并按照公司《责权手册—资金管理》办理提供材料设备款支付手续;
4.供应部每月定期向成本管理部报送提供材料设备相关报表;
5.引起生产量变更的流程范围、成本变化评估,由生产部在短期内对产品成本申报的内容进行审核签字;
6.在产品成本申报内容完成后,生产车间报送,由品质部对生产的质量、工期的增减变化进行审查签字;
7.相关部门/项目部支出成本可能超出目标控制成本时,财务部成本管理组及时要求提出改进措施。
三、产品成本控制调整流程.1..财务部成本管理组在产品生产的主要阶段审核目标成本的执行情况,根据实际情况提出相关目标成本调整建议,并按照目标成本调整审批权限经审批后,作为新的生产目标成本控制考核目标下发执行。
2.外界影响在生产过程发生重大变化时,相关部门提出申请,经成本管理部进行审核,由公司总经理审核批准。
3.未经目标成本调整的无补充预算的生产又未在工程量清单中列出的其他发生生产成本在生产结算中不予考虑。
4.在流程内经常整合作业程序,控制用量、利用率降低成本。
第三篇:成本控制流程计划书
河北汇工机械设备有限公司
成本控制计划书
2010
编制:
审核:
批准:
二0一0年一月十一日
为保证汇工公司成本控制流程体系有效运行,实现2010年目标成本的完成,提升业务流程质量,降低产品成本,特制订成本控制流程计划书,望公司各部门/单位认真执行。
一、工作流程
在产品设计结束后,成本管理部根据以审定批准的产品初步目标成本,分解目标成本并与相关责任部门签订目标成本控制责任书,经公司审批通过后,由总经理下发给各个责任部门。
各责任部门主要负责的生产成本费用如下:
1.设计部:负责按照成本限额设计的要求完成设计及控制设计变更、设计费用等设计类成本等;
2.设计变更环节,变更评估,生产前期规划、定位要全面、准确,对生产过程中可能发生的变更有预见性,为审批提供参考依据,尽量避免在生产中的重大设计调整;
3.供应部:负责控制材料供应商、材料设备类采购成本等;
4.营销部:负责控制项目营销类成本等;
5.成本管理员派驻现场,负责对项目现场的设计变更、工程进度款、材料进度款、现场签证的管理;
6.审计部负责生产成本管理,包括设计变更的执行监督管理、审核、材料设备的验收和付款;
7.在签订目标成本控制责任书后,各责任部门编制工作进度计划表和费用支出。
二、生产过程成本动态控制
1.在生产开工之前,根据生产部对材料设备的需求,供应部拟定产品供应材料设备供应计划;
2.供应部根据供应计划按照《材料设备采购管理流程》按期完成提供材料设备的准备工作,按需供应;
3.供应部、审计部按照相关材料设备验收资料并按照公司《责权手册-资金管理》办理提供材料设备款支付手续;
4.供应部每月定期向成本管理部报送提供材料设备相关报表;
5.引起生产量变更的流程范围、成本变化估价,由生产部、审计部门在短期内对产品成本申报的内容进行审核签字;
6.在产品成本申报内容完成后,生产车间报送,由审计部、质检部对生产的质量、工期的增减变化进行审查签字;
7.相关部门/项目部支出成本可能超出目标控制成本时,成本管理部及时要求提出改进措施。
三、项目工程目标成本调整
1.审计部在产品开发的主要阶段审核目标成本的执行情况,根据实际情况提出相关目标成本调整建议,并按照目标成本调整审批权限经审批后,作为新的生产目标成本控制考核目标下发执行。
2.外界影响在生产过程发生重大变化时,相关部门提出申请,经成本管理部进行审核,由公司总经理审核批准。
3.未经目标成本调整的无补充预算的生产又未在工程量清单中列出的其他发生生产成本在生产结算中不予考虑。
4.在流程内经常整合作业程序,控制用量、利用率降低成本。
第四篇:成本控制
厨房成本控制4
一、厨房原材料的控制
1、厨师长第天看生意情况,有计划地做好当天所需物品,做到物尽其用,粗料精做。
2、厨师长每天及时汇报当天的销售菜式,将当天的特式菜尽快推销给客人。
3、厨师长每天要检查雪柜是否有积压的菜式未卖出去而急需要急销和当天沽清菜式汇报营业部。
4、推出新菜式必需进行成本核算和菜式分量、装碟,并通知营业、办公室财务、收银。
5、按生意情况规定每天领取适当酱料和生油,控制用过多酱料,每月总结用酱油料的情况,是否与生意成正比。
6、每天必安排人员验收采购回来的原料是否合符要求和是否按计划收货,否则坚决退货。
7、厨师长要经常检查仓库存货,发现快过期的酱料尽快使用掉,以免报损。
8、厨师长控制粤菜与湘菜每天做计划采购的材料,以免采购过多。
9、控制贵重物品进仓与出仓、销售等记录,每天进行核对。
10、经常巡视厨房各种情况,禁止外人进厨房,严防小偷,保管好所有原材料。
二、原材料的采购控制
1、采购员要经常了解市场动态和物价情况,搞好物价工作,发现市场有新的品种,及时汇报厨师长。
2、采购员采购的物品必需按厨师要求采购,并且将价格汇报厨师长,贵物品汇报总经理。
3、组织所有物品的供货商,并且每种材料必需有两个供货商,每月在25号之前将所有报价报给采购员,采购员带领厨师长了解市场进行定价,定价后必须由总经理签名和财务签名、营业经理签名生效,将报价复印,发给厨师长,营业经理,财务,收货员。
4、确定与供货商的结算方式,并与供货商签定合约,发现供货有问题,按酒店造成的损失赔偿。
5、采购员采购的物品超过300元的物品必需汇报市场价格,经批准后方可采购。
6、任何部门采购物品必需由各部门负责人签名后,需急用必需马上采购,超过500元由总经理签名方可采购。
7、采购员当天的流动资金不超过1000元,如采购超过流动资金,必需汇报总经理。
8、如采购员未能及时采购物品,由采购员直接负责。
9、采购员不与供货商有任何关系,做么所采购的物品是市场最平。
10、采购员不采购过量物品存放仓库,必需经厨师长同意方可采购。
11、每天供货的材料,采购员要求供货商分好各部门,减少收货时间。
三、仓库材料控制、仓库所进的酱料必需由厨师长同意签名方可进货。
2、仓管员要经常将仓库存货汇报厨师长,减少仓库存货。
3、要求厨师长指人员领料,并且要求每天领料的大约数量,超出数量要厨师长领取。
4、任何材料不能随便领取,必需由部门经理签名方可领取。
5、贵重物品进仓与出仓必需做好数量、只数、片数和谁领出仓,并且做好月结,交财务对数。
6、仓管每天做好各部门领料报表,一式4份,交总经理、财务、各部门和留底,及时将领料不合理的部门反映给总经理。
7、仓管员每月将仓库存货报表,交一份给总经理和厨师长,反映仓库存货情况。
8、将各部门领出费用进行登记,记录使用时间,发现情况及时汇报。
四、收货员的严格管理
1、收货员必需严格收货,不得有任何作假和与供货商有任何关系。
2、每收货必需有出品部人员验货方可收货。
3、各部门落单未能及时采购回来要及时追回,如没有货及时汇报,或叫采购员马上采购。
4、收货员每天收到期的货物如实开单,并由各部门经理签名方可交由财务和供货商。
5、收货员将每天各部门用料情况做一份报表,一式4份,交由总经理、财务、部门和留底
第五篇:成本控制
成本控制概述
所谓成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,由成本控制主体在其职权范围内,在生产耗费发生以前和成本控制过程中,对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施,以保证成本管理目标实现的管理行为.成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。科学地组织实施成本控制,可以促进企业改善经营管理,转变经营机制,全面提高企业素质,使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。
成本控制就是指以成本作为控制的手段,通过制定成本总水平指标值、可比产品成本降低率以及成本中心控制成本的责任等,达到对经济活动实施有效控制的目的的一系列管理活动与过程。
成本控制是指降低成本支出的绝对额,故又称为绝对成本控制;成本降低还包括统筹安排成本、数量和收入的相互关系,以求收入的增长超过成本的增长,实现成本的相对节约,因此又称为相对成本控制。
成本控制是成本管理的一部分,致力于满足成本要求(CCA2101:2005第2.5.10条)。满足成本要求主要是指满足顾客、最高管理者、相关方以及法律法规等对组织的成本要求。成本控制的对象是成本发生的过程,包括:设计过程、采购过程、生产和服务提供过程、销售过程、物流过程、售后服务过程、管理过程、后勤保障过程等所发生的成本控制。成本控制的结果应能使被控制的成本达到规定的要求。为使成本控制达到规定的、预期的成本要求,就必须采取适宜的和有效的措施,包括:作业、成本工程和成本管理技术和方法。如VE价值工程、IE工业工程、ABC作业成本法、ABM作业成本管理、SC标准成本法、目标成本法、CD降低成本法、CVP本-量-利分析、SCM战略成本管理、质量成本管理、环境成本管理、存货管理、成本预警、动量工程、成本控制方案等等。开展成本控制活动的目的就是防止资源的浪费,使成本降到尽可能低的水平,并保持已降低的成本水平。
成本控制反对“秋后算账”和“死后验尸”的做法,提倡预先控制和过程控制。因此,成本控制必须遵循预先控制和过程方法的原则,并在成本发生之前或在发生的过程中去考虑和研究为什么要发生这项成本?应不应该发生?应该发生多少?应该由谁来发生?应该在什么地方发生?是否必要?决定后应对过程活动进行监视、测量、分析和改进。
成本控制应是全面控制的概念,包括全员参与和全过程控制。成本控制和成本保证的某些活动是相互关联的。
成本控制的基础工作
成本控制的起点,或者说成本控制过程的平台就是成本控制的基础工作。成本控制不从基础工作做起,成本控制的效果和成功可能性将受到大大影响。
1、定额制定。定额是企业在一定生产技术水平和组织条件下,人力、物力、财力等各种资源的消耗达到的数量界限,主要有材料定额和工时定额。成本控制
主要是制定消耗定额,只有制定出消耗定额,才能在成本控制中起作用。工时定额的制定主要依据各地区收入水平、企业工资战略、人力资源状况等因素。在现代企业管理中,人力成本越来越大,工时定额显得特别重要。在工作实践中,根据企业生产经营特点和成本控制需要,还会出现动力定额、费用定额等。定额管理是成本控制基础工作的核心,建立定额领料制度,控制材料成本、燃料动力成本,建立人工包干制度,控制工时成本,以及控制制造费用,都要依赖定额制度,没有很好的定额,就无法控制生产成本;同时,定额也是成本预测、决策、核算、分析、分配的主要依据,是成本控制工作的重中之重。
2、标准化工作。标准化工作是现代企业管理的基本要求,它是企业正常运行的基本保证,它促使企业的生产经营活动和各项管理工作达到合理化、规范化、高效化,是成本控制成功的基本前提。在成本控制过程中,下面三项标准化工作极为重要。
第一,计量标准化。计量是指用科学方法和手段,对生产经营活动中的量和质的数值进行测定,为生产经营,尤其是成本控制提供准确数据。如果没有统一计量标准,基础数据不准确,那就无法获取准确成本信息,更无从谈控制。第二,价格标准化。成本控制过程中要制定两个标准价格,一是内部价格,即内部结算价格,它是企业内部各核算单位之间,各核算单位与企业之间模拟市场进行“商品”交换的价值尺度;二是外部价格,即在企业购销活动中与外部企业产生供应与销售的结算价格。标准价格是成本控制运行的基本保证。
第三,质量标准化。质量是产品的灵魂,没有质量,再低的成本也是徒劳的。成本控制是质量控制下的成本控制,没有质量标准,成本控制就会失去方向,也谈不上成本控制。
第四,数据标准化。制定成本数据的采集过程,明晰成本数据报送人和入账人的责任,做到成本数据按时报送,及时入账,数据便于传输,实现信息共享;规范成本核算方式,明确成本的计算方法;对成本的书面文件实现国家公文格式,统一表头,形成统一的成本计算图表格式,做到成本核算结果准确无误。
3、制度建设。在市场经济中,企业运行的基本保证,一是制度,二是文化,制度建设是根本,文化建设是补充。没有制度建设,就不能固化成本控制运行,就不能保证成本控制质量。成本控制中最重要的制度是定额管理制度、预算管理制度、费用审报制度等。在实际中,制度建设有两个问题。一是制度不完善,在制度内容上,制度建设更多的从规范角度出发,看起来像命令。正确的做法应该是制度建设要从运行出发,这样才能使责任人找准位置,便于操作。二是制度执行不力,老是强调管理基础差,人员限制等客观原因,一出现利益调整内容,就收缩起来,导致制度形同虚设。
成本管理控制目标
在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。成本管理控制目标必须首先是全过程的控制,不应仅是控制产品的生产成本,而应控制的是产品寿命周期成本的全部内容,实践证明,只有当产品的寿命周期成本得到有效控制,成本才会显著降低;而从全社会角度来看,只有如此才能真正达到节约社会资源的目的。此外,企业在进行成本控制的同时还必须要兼顾产品的不断创新,特别是要保证和提高产品的质量,绝不能片面地为了降低成本而忽视产品的品种和质量,更
不能为了片面追求眼前利益,采取偷工减料、冒牌顶替或粗制滥造等歪门邪道来降低成本;否则,其结果不但坑害了消费者,最终也会使企业丧失信誉,甚至破产倒闭。
(一)成本动因不只限于产品数量。
要对成本进行控制,就必须先了解成本为何发生,它与哪些因素有关,有何关系对于直接成本(直接材料和直接人工),其成本动因是产品的产量,按产量进行这部分的分配是毫无疑问的。如何有效地控制成本,使企业的资源利用达到最大的效益,就应该从作业入手,力图增加有效作业,提高有效作业的效率,同时尽量减少以至于消除无效作业,这是现代成本控制各方法的基础理念,其他各种概念都是围绕其开展的,因而也是本文的立足点。
(二)成本的含义变得更为宽泛
传统的产品成本的含义一般只是指产品的制造成本,即包括产品的直接材料成本、直接人工成本和应该分摊的制造费用,而将其他的费用放入管理费用和销售费用中,一律作为期间费用,视为与产品生产完全无关。因此,广义的成本概念,既包括产品的制造成本(中游),还包括产品的开发设计成本(上游),同时也包括使用成本、维护保养成本和废弃成本(下游)的一系列与产品有关的所有企业资源的耗费。相应地,对于成本控制,就要控制这三个环节所发生的所有成本。
(三)成本节省到成本避免
传统的成本降低基本是通过成本的节省来实现的,即力求在工作现场不浪费资源和改进工作方式以节约成本将发生的成本支出,主要方法有节约能耗、防止事故、以招标方式采购原材料或设备,是企业的一种战术的改进,属于降低成本的一种初级形态。高级形态的成本降低需要企业在产品的开发、设计阶段,通过重组生产流程,来避免不必要的生产环节,达到成本控制的目的,是一种高级的战略上的变革。
(四)时间作为一个重要的竞争因素
在价值链的各个阶段中,时间都是一个非常重要的因素。很多行业的各项技术的发展变革速度已经加快,产品的生命周期变得很短。企业能将产品及时地送到顾客手中是第一步,更重要的是对顾客的意见采取及时的措施,使顾客价值最大化。这样既可以获得市场,又可以随时掌握市场的动态。
成本控制的基本原则
1、全面介入的原则
全面介入原则是指成本控制的全部、全员、全过程的控制。全部是对产品生产的全部费用要加以控制,不仅对变动费用要控制,对固定费用也要进行控制。全员控制是要发动领导干部、管理人员、工程技术人员和广大职工建立成本意识,参预成本的控制,认识到成本控制的重要意义,才能付诸行动。全过程控制,对产品的设计、制造、销售过程进行控制,并将控制的成果在有关报表上加以反映,借以发现缺点和问题。
2、例外管理的原则
成本控制要将注意力集中在超乎常情的情况。因为实际发生的费用往往与预算有上下,如发生的差异不大,也就不没有必要一一查明其原因,而只要把注意力集中在非正常的例外事项上,并及时进行信息反馈。
3、经济效益的原则
提高经济效益,不单是依靠降低成本的绝对数,更重要的是实现相对的节约,取得最佳的经济效益,以较少的消耗,取得更多的成果。