特种设备操作人员培训管理制度

第一篇：特种设备操作人员培训管理制度

特种设备操作人员培训管理制度

一、目的 为加强特种作业人员的管理工作，提高特种作业人员的安全素质，防止伤亡事故，促进安全生产，根据《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》《安全生产培训管理办法》《特种作业人员安全技术考核办法》《特种设备作业人员监督管理办法》等国家法律法规和规章，制定本制度。

二、制度内容

（一）特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。

（二）操作人员的培训包括：委外培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。

（三）政工人事部门应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的有效性。

（四）政工人事部门每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。

（五）单位内部培训由安全保卫部门特种设备安全管理人员负责组织实施，每半年至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；安全生产规章制度和操作规程；特种设备使用、维护、保养知识；特种设备事故的案例分析；特种设备安全事故及防范和应急措施、自救知识；特种设备有关安全生产管

理知识、技术知识和岗位操作技能的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。

（六）参加委外培训（当地特种设备操作人员培训机构）的人员必须经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。

（七）特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。

（八）特种设备操作人员教育培训作为公司安全考核内容之一。

第二篇：关于特种设备焊接操作人员培训质量论述

关于特种设备焊接操作人员培训质量论述

摘要 在特种设备焊接操作人员培训中，焊工操作技能的提高是整个培训中的关键。要从培训的组织、管理、教学和思想教育给予保证。使培训过的焊接操作人员有稳固的操作技能，并有一定的工艺水平，以及良好的职业道德来保证生产，才是焊工培训的最佳效果。

关键词 焊接操作人员 培训质量

焊接是制造业中重要的加工工艺之一，随着焊接这一“加工”方式在各行各业的广泛应用，焊接质量也得到人们的普遍关注，尤其是保证特种设备产品焊接质量是关键一环。决定焊接质量优劣的主要因素，取决于焊接操作人员操作技能的高低、工艺水平应用以及是否有良好的职业道德。而提高焊工这方面素质的唯一途径，就是按国家的统一标准统一进行较全面的培训。因此，焊接操作人员的培训考核，就成为提高焊接质量的有效措施，越来越多地受到各方面重视。

但是，如何保证焊接操作人员在培训过程中质量的提高及考核合格率，使焊工实际操作技能在生产中灵活应用，还需要在实践中不断地探索，逐步完善。下面笔者结合多年来在特种设备焊接操作人员培训教学中的工作，对提高焊接操作人员培训质量的几个重要环节做扼要的阐述。

一、焊接操作人员培训专业机构

为了保证焊工培训质量应当设立专业机构，统一管理，专业机构中应当设立理论和操作技能教学组。各组按教学大纲结合培训需求完成每期培训所立目标。在理论教学任务中需在每期教学中总结积累经验，为后期培训的焊接操作人员的理论知识的培训做经验再积累，为理论教学工作应用于生产中做积极的准备。技能教学组负责技能培训的操作指导，技能指导是焊接操作培训的主导。专业机构中应具有擅长培训工作，而又有丰富实践经验的焊接工程师做全面的组织教学工作，掌握培训进度，鉴别培训的质量，及时处理出现的各类问题。

二、支持培训的技术文件 培训工作开始前，结合实际需求编制必要的技术文件来指导培训工作。具体文件有:一是指导整个培训工作的《培训计划》;二是指导教学工作的《教学大纲》;三是指导各项具体培训工作的《培训细则》；四是指导技能培训的《焊接工艺规程》。

焊接工艺规程是根据《特种设备焊接操作人员考核细则》中要求的，必须根据合格的焊接工艺评定报告编制的较全面的指导焊接操作培训的技术文件。焊接工艺规程的内容包括:金属材料、焊接材料、试件装配工艺、焊接规范参数、操作要点及质量标准。使学员在训练中有标准、有工艺、有方法、有措施地循序渐进，稳步提高。

三、基础知识的培训

1.根据特种设备焊接操作人员考试细则中的要求，选用合适的培训教材。一般选用锅炉、压力容器和压力管道特种设备有关的焊接类教材，让学员建立特种设备作业人员操作的重要性，多掌握一些焊接质量标准。重点是结合实际讲焊接工艺，焊接缺陷与检验，以及影响焊接质量的因素。

2.基础知识的授课。要使学员能够理解、接受、感兴趣，不求过多、过深，使学员能在生产实践中，出现问题能用简单理论来解释。认识才是理论教学的最好方式。

3.教师的素质与学员接受知识快慢、多少、深浅紧密相关。最佳的是挑选有一定实际经验，有一定操作技能的工程技术人员和有讲授能力的焊接专业教师授课。并采用启发式教学，不照本宣科，罗列公式，寓理论于常见的工作实例中，深入浅出，使学员易于理解和接受，避免死记硬背，不解其意。

四、焊接操作技能培训

1.学员入学之日，必须使每位学员树立培训时期是掌握和提高知识技能的重要时期。2.操作技能指导是焊工培训的关键。操作技能指导必须由具有一定资质，文化素质较高，实际操作经验较强，有一定的讲解能力、表达能力的优秀焊工或焊工技师担任指导教师。

3.统一是保证学员技能操作水平稳步提高的基础。技能指导教师在辅导学员前，必须在统一管理下，统一思想，统一认识，按《培训计划》逐步教学，按《焊接工艺规程》用统一的方法和规范来指导学员操作，坚决杜绝教师按自己想当然的方法授课，并用统一的方法坚决纠正学员的不正确的、习惯性的、错误性的操作方法和操作姿势。

4.在每个项目训练前，技能指导教师必须按照《焊接工艺规程》的要求，从装配准备直至试件焊完整个工艺过程，要逐一讲解示范。使学员认识到良好的操作基本功，需在正确地工艺指导下才能得出合格试件。

5.做好记录，进行针对性教学。技能教学时，技能教师需记录每日培训中，每个学员的操作及掌握程度，以及技能指导教师教学中发现的问题。

6.将学员按不同程度分为好、中、差进行有区别的针对性教学。重点抓两头（成绩好的和成绩差的）带中间（成绩一般的）。对成绩好的学员可以进行下一项的训练和增加训练项目，对成绩差的学员进行重点的个别辅导，并可以延长重点项目的训练时间，使该项目得到扎实的提高。

7.操作培训应不断深入，全面提高:（1）先板件再管件，循序渐进;（2）先碳钢后合金钢，逐步深入;（3）焊条先“酸性”后“碱性”全面发展;（4）抓两头，带中间，普遍提高;（5）先“统一”后教学，有章有法;（6）高标准，严要求，一丝不苟。

五、爱岗敬业

思想教育贯穿于整个培训中，每个教师及工作人员要身体力行、教人教心，让学员明确爱岗敬业和提高自身素质的意义。

通过培训让学员懂得理论指导技能，技能加深理论知识的应用，从而更好的提高焊接质量。总之，培训人员的操作技能，工艺水平和职业道德得到全面提高才是培训的最佳效果。

参考文献

[1]国家质量监督检验检疫总局颁布.特种设备焊接操作人员考核细则（TSG Z6002-2010）.北京：新华出版社，2010.[2]陈裕川.焊接工艺评定手册.北京:机械工业出版社，2000.[3]刘延贵主编，黄守勤主审.锅炉压力容器压力管道焊工考试基础知识.北京：中国计量出版社，2002.

第三篇：特种设备人员培训制度

特种设备作业人员培训制度

1、锅炉安全管理员、司炉工和水质化验工应经过培训考核，取得由质量技术监督管理部门发放的特种设备作业人员证；

2、作业人员的培训包括：外委培训（由具备相应资格的当地特种设备作业人员培训机构或管理咨询机构提供）和单位内部培训两种；

3、单位人力资源管理部门应建立锅炉安全管理员、司炉工和水质化验工的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备作业人员的换证考试，保持作业人员证的有效性。

4、人力资源管理部门每年编制当特种设备作业人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。

5、单位内部培训由锅炉管理人员负责组织实施，每月至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；锅炉事故的案例分析；锅炉有关技术知识的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。

6、参加外委培训（当地特种设备作业人员培训机构或管理咨询机构）的人员必须经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。

7、特种设备作业人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以惩处。

第四篇：特种设备安全管理人员培训

特种设备安全管理人员培训

1、“四不放过”原则。即：

 事故原因不查清不放过；

 事故责任者未受到处理不放过；

 防范措施不落实不放过；

 职工群众未受到教育不放过；

 “四不放过”是我国安全生产工作长期实践经验的总结，实践也证明其是行之有效的。

2、特种设备事故发生后，事故单位负责人有四条法定职责：

（1）立即启动事故应急预案；

（2）迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失； （3）及时、如实、完整地向当地特种设备安全监督管理部门和有关部门汇报事故情况；

（4）保护事故现场，协助调查处理。

3、怎样履行变更、停用、报废的动态管理手续《条例》P157、19

5①变更：在用特种设备使用状况变更主要包括安全状况等级变更、使用变更（含介质、温度、压力、用途等）和过户变更，都必须依法办理有关变更手续，及时对原数据库相关内容进行修改。

②停用：特种设备因故暂停使用半年以上，使用单位应当到特种设备安全监察部门办理备案手续。启用停用一年以上的特种设备，使用单位应当按照国家规定进行检验，检验合格后，方可继续使用。

③报废：特种设备存在严重事故隐患，经检验不能保证安全运行，又无改造、维修价值的，或者超过安全技术规范规定使用期限，特种设备使用单位应予以报废处理，并向特种设备安全监察部门办理有关注销手续。使用单位应当按照国家规定对报废的特种设备进行破坏性处理，对未进行破坏性处理的，特种设备安全监察部门应当现场监督其进行破坏性处理，彻底破坏特种设备原有的使用功能。这是对特种设备实施全过程安全监察的最终措施，是防止报废的特种设备“再生的那个有效手段。”

4、报废申报程序

1、原使用单位带《特种设备使用登记证》、《特种设备使用注册登记卡》、检验报告，填写《特种设备停用、报废、过户申请表》向县质量技术监督局提出申请县

质量技术监督局在受理后进行现场核实后签署意见，报市局特种设备安全监察科核准。在市局特种设备安全监察科核准同意予以注销后，通知使用单位、县局和检验机构。

2、使用单位不得私自处理报废设备，对报废设备的处理、去向应提前向县质量技术监督局提出申请，待县局同意后，方可处理。

5、重新启用程序

停用设备的使用单位需要重新启用设备的，应在启用前填写《特种设备停用、报废、过户申请表》向县质量技术监督局提出申请。县质量技术监督局在受理后通知检验机构对启用的设备进行检验，检验结论为合格的方可批准启用。6、7、术语和定义

7.1、特种设备——指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内机动车辆、客运索道、大型游乐设施。特种设备还包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。7.2、锅炉——是指利用各种燃料、电或者其它能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。7.3、压力容器——

指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容器的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。

7.4、压力管道——指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

7.5、电梯——指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。

7.6、起重机械——指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

7.7、大型游乐设施——指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。

7.8、场（厂）内机动车辆——指在作业区域内（农用机动车除外）行驶，由动力装置驱动或牵引，最大行驶速度（设计值）大于5km/h或具有起升、回转、翻转等工作装置的机动车辆。

7.9、客运索道——指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。

7.10、特种设备作业人员——指锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员。

7.11、重大危险源——指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且按照GB18218规定，危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。

7.12、安全评价——是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析，判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据的过程。

7.13、安全附件——是指锅炉、压力容器、压力管道等承压类特种设备上用于控制温度、压力、容量、液位等技术参数的测量、控制仪表或装置，通常指安全阀、爆破片、压力表、液（水）位计、温度计等及其数据采集处理装置。

7.14、安全保护装置——是指电梯、起重机械、客运索道和游乐设施等机电类特种设备上，用于控制位置、速度、防止坠落的装置，通常指限速器、安全钳、缓冲器、制动器、限位装置、安全带（压杠）、门锁及其连锁装置等。

7.15、严重事故隐患——有下列情形之一的，可以认定为严重事故隐患：使用非法生产特种设备的；超过特种设备的规定参数范围使用的；缺少安全附件、安全保护装置，或者安全附件、安全保护装置失灵而继续使用的；使用应予以报废或者经检

验检测判为不合格的特种设备的；使用有明显故障、异常情况的特种设备，或者使用经责令改正而未予改正的特种设备的；特种设备发生事故不予报告而继续使用的。7.16、重大维修——下列维修活动属于重大维修：更换、修理锅炉、压力容器、压力管道的受压元件的；更换、修理电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施影响强度的部件、安全保护装置的。

8、特种设备规章制度

应根据本单位实际制定特种设备规章制度。应包括但不限于：--安全生产责任制度；安全教育、培训制度；--特种设备维护保养管理制度；--特种设备安全检查和隐患整改制度；--特种设备安全生产会议制度；

--特种设备相关文件和记录的管理制度；--特种设备应急救援制度；--特种设备事故处理制度；--特种设备定期检验申报制度；

--个体防护用具（品）和保健品发放管理制度。##特种设备档案

特种设备使用单位应针对每一种特种设备建立安全技术档案。安全技术档案应包括以下内容：

--特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

--特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；--特种设备的日常使用状况记录；

--特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

--特种设备运行故障和事故及处理记录；--特种设备重大修理改造竣工档案。

第五篇：特种设备作业人员培训教育制度

特种设备作业人员培训教育制度

为了加强特种设备作业人员（司炉工、焊工、电梯、起重机械、压力容器等工种）的培训教育管理，确保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。

一、必须对新工人进行入厂前的安全教育，了解企业的基本情况和存在危险性的设备或场所。

二、公司每年制订培训教育计划，根据工作需要安排岗位作业人员参加质监部门的取证和换证培训学习。

三、对于司炉工、焊工、电梯、起重机械、压力容器等特种设备作业人员，必须进行专门的安全技术培训，经质监部门考核合格后方准许上岗。

四、特种设备作业人员每二年复审一次。

五、公司建立特种设备作业人员档案和名册。

六、在采用新方法、添设新技术设备、制造新产品和调换工人工作的时候，必须对工人进行新操作法和新工作岗位的安全教育。

七、公司对职工进行经常的安全教育，坚持每月进行安全知识学习，学习规章制度及安全技术操作规程，进行事故安全分析，自我总结经验教训，不断提高安全技术操作水平。