提高班组长管理技能

第一篇：提高班组长管理技能

提高班组长管理技能

打造企业班组建设的“钥匙”

在企业的环境、班组的管理内容、职工队伍和素质结构发生很大变化的今天，常常听到一些企业班组长自叹“现在的班组长不如以前好当”，感觉凝聚职工的办法不多，对班组管理力不从心，尽管喊破了嗓子，也做出了样子，还是“玩不转”。据调查，此种状况在企业班组并不少数。对此，一些班组职工说的直率：班组长“顶”着这个“衔”，拿着这个钱，做出样子是应该的，关键的是得有带人的学问、管人的本事。实际上，职工说的学问和本事，就是职业技能。干啥务啥，如同机关工作人员要会写文章，机械工人要会看图纸、会操作一样，班组长也要练就和掌握管理班组的技能，进而不断提高班组管理的水平。

班组是企业最基础的生产群体，是企业管理中最基础的一环，其管理效果直接关系企业的兴衰。职工们形象地把各个实施工艺生产的班组比作传动中的链条，一节出了故障，就会影响整条链子的动作功能。应该说，加强新形势下的班组建设，是当前和今后企业和工会的一项重要任务。为此，企业职工呼吁，要提升班组长管理技能，强化班组建设。那么一线班组长需要提升哪些管理技能呢？笔者认为，除了以身作则外，至少要提升四种技能水平：

一、“以人为本”，“强化”民主管理的技能。

作为带头人，班组长在企业尽管不是太高的职务，但在组织生产，组织政治、技术学习，组织工艺改进，安排职工生活等方面负有责任，管理班组有一定的实权。在现实的班组管理中，靠简单的行政命令，以强权压人治组的现象屡见不鲜，其后果是，窒息了班组的民主气氛，恶化了班组民主管理的环境，极易使职工产生抵触情绪，影响班组各项目标任务的落实。当前，班组管理的任务很多，组务公开、民主决策日趋成为实现民主管理的重要形式和渠道。这些都需要职工实心实意地参与。对于班组管理的事情，应在尊重职工的前提上，集思广益，动之以情，晓之以理，不搞“一言堂”，要通过交流，使职工心悦诚服地配合和参与班组管理。作为实施民主管理的有效方式，应把具体事务的组织权分交给班组的骨干，让有一定专长的职工兼任安全员、宣传员、考勤员、设备员等班组管理的职务。“重担大家扛，事事有人管”，这样，既为建立班组管理的核心创造了条件，调动了职工参与管理的积极性，又体现了管理民主特色。在企业中，能以理服人、平易近人、广纳建议、任人唯贤的班组长，特别受职工的尊重。

二、“以情感人”，“细化”思想工作的技能。

班组职工把大部分精力献给了企业，在市场挑战和岗位竞争的环境下，他们承受着来自生产、生活等多方面的压力，常常遇到自身难以解决的实际困难。对职工的心理压力和实际困难，是视而不见、不闻不问，还是问寒问暖、倾力相助，是衡量班组长综合素质的重要条件。要做到感人，必须倾注真情，在他们最需要帮助时组织投入。如帮助职工操办喜事、丧事、调解家庭纠纷、及时帮助办理生活困难补助、帮困难职工子女就学以及组织职工喜闻乐见的文娱、体育、假日旅游等等，从这些以情感人的事例中，使职工受到激励，“滴水之恩，当涌泉相报”，职工必然能从激励中贴近班组长，献身企业。精于感情和现身投入的班组长特别受职工欢迎。

三、“以德育人”，“严化”制度建设的技能。

班组应从职业道德入手，严化制度建设，结合专业生产的实际，把敬业爱岗，当好主人翁的思想教育，落到认真执行岗位操作、工艺操作、安全操作、设备维护使用和完成生产指标的实处。在企业，职工最腻味空泛概念化的说教，对车间或班组组织的“大课”，常常是左耳进右耳出，提不起兴致。他们比较喜欢那些与生产实际贴得紧的东西，通过对职工典型事迹的宣传和形式多样的座谈交流，使他们获得直观、真实、具体的启发性教育，从而明了在专业化生产中实现自我价值的途径和应有的行为规范。比如，“班前一题、班后一课”与班中安全操作互检巡检相结合的安全生产制度管理教育，日常管理与技术培训、技术练兵相结合的质量制度管理教育，都能在吸引职工自愿的同时，起到事半功倍的教育作用。为此，在班组中开展经常性的岗位制度教育和选树技术能手、安全操作能手、红旗设备等比、学、赶、帮、超竞赛交流活动，对于实打实地进行职业道德教育，造就“四有”职工，不失为上策。

四、“以技聚人”，“浓化”技术创新的技能。

在每个职工身上都蕴藏着奋发进取的求知欲和挑战落后工艺的积极性和创造性。实践证明，与职工生产活动联系紧密的专业工艺教育研讨和新技术推广活动，对职工最有吸引力，最能凝聚职工。一场对某项生产工艺的探讨，足可以使职工忘记班后的疲劳和时间长短。不断提高专业技术水平，不断“充电”、“强身”、创新，作为班组长，应掌握职工活跃的思想脉搏，因势利导，结合班组专业工艺生产的特点，适时选定课题，举办专题技术讲座和工艺技术研讨，以及课题攻关技术创新活动，用这些活动把职工的心紧紧地聚在班组。技术创新的气氛越浓，班组对职工的凝聚力就越强。可以说，调动了职工学习技术、参与创新的积极性，也就抓住了激活班组管理的“龙头”。

第二篇：班组长管理技能提升

班组长管理技能提升主要包括：班组长胜任力提升、沟通培训、安全培训，还包括基础管理技能、管理才能、管理思想提升、现场管理技能培训等。

班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动，即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性，团结协作，合理地组织人力、物力，充分地 利用各方面信息，使班组生产均衡有效地进行、产生“1+1>2”的效应，最终做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产计划指标。

一、班组长在生产管理中的责任：

1、提高产品质量

质量关系到市场和客户，班组长要领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努力。

2、提高生产效率

提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管理流程，生产出更多更好的高质量的产品。

3、降低生产成本

降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。

4、防止工伤和重大事故

有了安全不一定有了一切，但是没有安全就没有一切。一定要坚持安全第一，防止工伤和重大事故，包括努力改进机械设备的安全性能，监督职工严格按照操作规程办事等。很多事故都是由于违规操作造成的。

二、班组长在生产管理中的职责：

1、劳务管理

人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技术培训以及安全操作、生产现场的卫生、班组的建设等都属于劳务管理。

2、生产管理职责

生产管理职责包括现场作业、人员管理、产品质量、制造成本、材料管理、机器保养等等。

3、辅助上级

班组长应及时、准确的向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班上，没有充分发挥出班组长的领导和示范作用。

班组长综合技能提升训练营(ppt77)

第一讲班组长在企业管理中的作用第二讲高绩效班组的组建第三讲班组长的领导艺术和管理原则第四讲班组长如何组织生产第五讲精益化生产与5S活动第六讲班组长的沟通与激励第七讲班组长的心理素质与职业规划 角色互补

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第三篇：班组长现场管理技能提升

班组长现场管理技能提升

日期：2011年8月20日地点:苏州

课程背景

千辛万苦得到的订单为什么却被生产拖住了后腿？

注意质量往往提高了成本！降低了成本又出现偷工减料！努力按期交货又出现安全事故！您是否正为生产的无序而辗转反侧？为管理中出现的异常现象而彻夜难眠？为解决上述问题正在苦苦觅求新的方法？

现如今，默默无闻，只知道干活的老黄牛式的班组长，已经不能适应企业的快速发展！高高在上，只会指手划脚的班组长，也没人追随了！

万丈高楼平地起，企业的经营说到底，还须从基层抓起，基层管理的薄弱，是造成企业运营成本增加的最主要的原因之一！

号称“兵头将尾”的班组长，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的组织者和执行者他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。

培训目标

提升现场管理者的管理理念；

正确理解与应用现场管理与改善的方法和工具；

理顺班组日常管理工作的流程和强化关键点控制；

掌握提升现场管理综合效率的有效方法；

激发现场管理者自我提升与追求卓越的潜能。

适合对象

班组长、工段长、线长、领班等现场基层主管及后备培养干部、新任现场管理人员；

课程大纲

一、班组长角色认知及管理的基本概念

企业基层管理者的角色和作用

现场管理的要素/功能

现场管理的目标

现场管理者的管理困惑

二、现场管理改善方法

制造现场的浪费现象（脑力激荡）

改善的基本理念与意识障碍

制造现场12种浪费现象改善提示

改善的方法和工具

三、班组日常管理

班组长一日工作全貌

生产活动及人员安排

班组计划与时间管理

班组会议技巧

班组日常质量与目标管理

工作总结与报告

班组业绩与考评

四、安全生产管理

现场安全隐患挖掘

安全生产4条观念

安全生产八大原则

安全事故等级金字塔

事故预防——安全之河

五、现场改善与成本控制之基础：5S管理

开展5S活动背后的真正内涵

整理与控制库存的关系

整顿与提高效率、降低成本的关系

清扫与运营保障

清洁与标准化

持之以恒与自主管理

六、如何成为一名卓越的班组长

工作态度、工作方法自我检讨

出色的现场管理者应具备的管理理念

成功者与失败者的区别

改变、修炼自己成为卓越的现场管理者

七、现场答疑

讲师简介

毛先生，工商管理硕士（MBA），智联咨询公司 高级生产管理顾问师,上海市注册生产管理咨询专家。毛老师具有十余年企业管理实践经验，善于运用理论+丰富案例的培训方式，从生产一线到工厂车间管理，对现代企业管理和中国式生产管理指出独特而行之有效的见解与心得。善于发现现场的各类细节问题，并提出合理的改善方向。教学内容深入浅出，善于运用互动的授课方式，营造良好的学习环境，调动学员的积极性，透过案例的分析，使学员当场吸收实用经验，给实际工作带来启发与助益，解决学员工作上的问题。

典型客户

爱立信科技、上海电气集团、东风汽车、吉利汽车、华虹NEC电子、TCL集团、宝德强科技、LG飞利浦、三菱电梯、安兴纸业、友发铝业、马夸特开关、天合光能、科德宝宝翎无纺布、艾利（中国）、新亚药业、瑞利国际、康宁通讯器材、上海石化、索广映像、嘉阳通信科技、上海航空公司、爱立信科技、庆佳电子、璨宇光电、富士电气化学、电威光电、八方电信、加德士润滑油、圣戈班陶粒、雷迪埃电子、英顺达电子、优胜电子、飞利浦电子、上海菱美包装、神威药业、太空医疗仪器、娃哈哈集团、东瑞化工、麦格纳动力总成、徐州煤矿机械厂、圣韩玻璃、赛纳集团、中华造船厂、雷迪埃电子、阿斯利康制药、统一马口铁、无锡大星电子、中顺生物技术、应达工业、鼎邦科技、欧德克斯机械工业、康辉医疗器械、道康宁

有机硅、瓦尔特、万斯纺织品、博尔豪夫紧固件、实耐宝工具仪器、贝克吉利尼新材料、大星电子、新泉汽车内饰件等数百家企业。

培训费用680元/人特价！（包含培训费、资料费、午餐、证书费、以及上下午茶点等）

深圳市华晟企业管理咨询有限公司

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【培训费用】提前报名优惠，如需住宿，会务组可统一预定,费用自理。

【报名咨询】０７５５-８６２２２４１５１３５１０９３６８１９ 敖老师

【在线 Q Q】 ４７６３０４８９６（欢迎添加，以便交流）

【参加方式】填写并回执报名表-->发出会务确认函-->转帐或现场付款

第四篇：班组长管理技能培训提高班

班组长管理技能培训提高班

课程收益

1、转变观念，养成“一次将事作对”和持续改善的理念。

2、正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责。

3、学会识别并消除工作流程中的浪费。

4、掌握目视管理方法来完善现场管理。

5、掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系

6、学会沟通、批评、表扬下属的技巧，掌握正确的处理人际问题的方法

7、了解基本的损失成本概念，工作中同时具有质量、效率和成本意识培训受众

从事生产、质量和物料管理的基层班组管理人员

课程大纲

一、什么是质量

1.1 “小质量”与“大质量”

1.2 质量认识过程

1.3 六西格玛卓越质量

2、认识顾客和要求

2.1 认识顾客

2.2 识别顾客要求

2.3 顾客满意

案例讨论：班组长的顾客是谁?

二、基层管理人员的意识

2.1客户的要求：PQCDSMF

2.2如何设定有效的现场管理目标

2.3现场管理人员所面临的五个问题

2.4现场中的四种人才分类

2.5现场管理人员在现场中的行为指南

2.6如何面对错误、挫折、问题、上级、利益等

三、角色定位与现场日常管理

3.1案例讨论：忙碌的小马

3.2什么是管理，管理仪表板

3.3什么是现场，现场管理活动循环

3.4现场管理者的角色定位

3.5现场管理：QCDS与4M管理

3.5现场日常六大管理

3.6人员管理

3.7案例讨论：如何针对工作意愿和工作能力

3.8不同的员工采用何种管理模式

四、工作教导

4.1何时需要培训与指导

4.2工作教导四阶段法

4.3技能培训的注意点

4.4如何给下属布置任务

4.5作业指导书的编制要点

4.6实践：面对面指导技巧

4.7布置任务的流程

4.8布置任务演练

五、现场人际关系

5.1人际关系的基本原则

5.2冲突问题的来源

5.3如何表扬下属

5.4了解自己的人性特征

5.5人际问题发生原因，后果

六、如何沟通与激励

6.1员工为什么积极性不高

6.2现场管理人员的沟通与协调工作

6.3理解不同个性的人

6.4沟通四步曲

6.5沟通与反馈的BEST技巧

6.6如何根据不同的下属采取适合的管理模式

七、现场工作改善

7.15S、目视管理、消除七大浪费

7.2现场的日常绩效管理

7.3工作改善的四阶段法

7.4持续改善流程与活动的开展

7.5现场问题分析与解决八法

第五篇：班组长管理技能提升培训

一线班组长管理技能提升培训

一线班组长管理技能提升培训讲师：谭小琥

谭小琥老师

老师介绍：

品牌策略营销专家

清华大学特邀讲师

世界华人500强讲师

中国金牌管理咨询师

国际注册企业教练（RCC）

授课风格：

演说家的风采、战略家的气度、理论家的才华。

谭老师的培训课程：理论与实践相结合，非常有效，使我们受益很多。

——中国移动集团

讲师风格个性化，易听；易懂；易执行。

推崇实务操作、亲历案例分享、实战经验传导。

——中海石油

谭老师是集演说家、战略家、学者型于一身的魅力讲师！

——联邦家居——南方石化

谭老师很多实用的方法能直接用到工作中，在很大程度上提高了我们的沟通效率与管理能力。我们会再请谭老师给我们进行三天的培训。

——绿城集团

培训背景：

车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。

要成为优秀的企业，企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源！

而车间管理人员常常面临：

l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？

2、主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？

3、品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型，有效的保证生产进度？

4、生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量和提高设备利用率?

5、现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心？内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修，与您共享车间管理的奥秘！

培训收益：

l、明确现场干部的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓

2、掌握简单的质量工具改进生产品质的方法

3、学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法

4、学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题

5、培养设备保养意识，学会运用TPM的方法提高生产力

培训特色：

l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升

2、系统提高：锁定车间管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能

3、寓教于练：知名企业实际案例分析,您的困惑大家解答,您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程

课程内容：

第一讲：车间主任角色认知与职责

管理是什么和管理做什么

讨论：先有管理理论还是先有管理实践

管理最精炼、最实用的认识：

过程与手段/技术与艺术/行为与借力

讨论：管理到底是不是一种科学

管理具有哪两大主要特点

讨论：1.领导者的管理核心推理 2.为什么说管理必须要观念先行 3.管理的一切行为可以浓缩为哪两个字 课堂练习：管理三大关键词的三角关系

第二讲、工作职责神圣化与班组管理

车间主任的两种真实写照与四种身份

对待企业与报酬的两种心态、对待下属与下属的三种心态

实战训练：

如何管理好你的班长？

班长有哪四种不称职表现？

班长为什么总是忙而乱？

班长有哪些事情做了等于不做？

怎样才能发挥出班长的能力和优势？

第三讲：系统认识现场、认识职责

现场管理的定义(广义与狭义)

现场管理的六大项目与三大核心

现场管理的五大对象

现场管理工作的三大基石

现场管理的三大败笔

现场管理水平的三个层次

现场管理水平提升的三个步骤

思考:各部门的工作重心是什么

第四讲：把握N种管理系统/体系构筑的精髓

观念：ISO9000的效用是提升企业的体质

问题：为什么只求证书不求正本？

观念：精益就是把复杂问题简单化（TPS）

问题：到底是什么创造了TOYOTA神话？

“看板生产方式”是一种误导

观念：“5S”不治百病，但能防百病

问题：“5S”管理为什么不是一种模式？

“5S”的精髓所在并不是真正的5个“S”

为什么只能是“5S”而不是“6S、7S”

观念：品质是意识决定成败

问题：怎样才能强化员工的品质意识

如何从更高层次理解品质“三不政策”

如何从更宽的层面理解“品质是制造出来的”为什么说品质和缺陷是完全不同的两回事

只要构筑TQM和6δ就能解决质量问题？

观念：多批少量不是“多”和“少”而是“小”而“快” 问题：什么是多批少量运行的“六化原则”

构建标准换型程序的“五大要点”

观念：TPM的主要目的是构筑更可靠的现场管理基础。问题：TPM就是全员生产保全？

第五讲: 把握职责 吸收精髓

生产效率与生产能力识别

生产方式与生产原理识别

标准化作业的三大内涵

生产效率的三大内涵

经济动作的三不原则

练习: 生产线平衡处理综合练习

提高企业利润的两种最基本方法

企业浪费的清单

企业使用的基本标示（分析浪费的工具）

工作改善的四大基本原则

第六讲：如何实现有效的员工教育

--员工素质低不是你的责任,不能提高员工的素质是你的责任)--员工为什么会犯错?

--员工为什么会流失?

--怎样才能管理好你的员工?

人性化管理三/五理论在工作实践中的应用

经典案例

1.晚班员工打瞌睡为什么不用批评?

2.如何让员工参与管理?

沟通的黄金与白金定律在管理中的活用--怎样才能让你的员工忠诚?