星级精益班组管理外出调研学习方案

第一篇：星级精益班组管理外出调研学习方案

关于湖南江滨活塞分公司星级精益班组

外出调研学习的请示

中国长安汽车集团股份有限公司：

为了加强公司星级精益班组管理，全面推进精益生产体系建设，我公司拟派王艳等12名同志于2012年5月13日——2012年5月17日到重庆工业有限责任公司、重庆密工业有限公司、重庆汽车股份有限公司参与星级精益班组管理的调研学习。

当否，请批示。

附件：星级精益班组管理外出调研学习方案

二○一二年六月七日

星级精益班组管理外出调研学习方案班组是企业从事生产经营活动或管理工作最基层的组织单元，是激发职工活力的细胞，是提升企业管理水平，构建和谐企业的落脚点。为了切实加强企业班组管理和星级精益班组建设，为了保证调研学习能够取得实实在在的效果，特制定本方案。

一、学习目的：

开阔班组长视野，增强班组长对精益班组的感性认识，促进企业星级班组建设。

二、学习内容

1、学习先进班组如何通过利用CCPS衡量指标和管理工具来识别并消除现场各种浪费，从而持续提升生产经营绩效，提高员工满意度；

2、学习先进精益班组的运作方式：即如何制定一系列与与其相关的工作程序并确保班组成员按程序开展工作，以达到持续改进的目的。主要内容包括：班管理看板、班会议制度、班组问题解决方式、班组活动开展的方法及技能、合理化建议、持续改进（培训）等五部分内容。

3、学习先进精益班组精益生产工具的运用：即如何运用数据收集、5Y-2W-2H方法、鱼骨头、FMEA、6sigma等方法去解决问题。

4、学习班组的管理及技巧：主要包括员工管理、质量管理、安全管理、信息沟通和协调以及对员工的激励方法等。

三、学习方式

跟班学习。

四、学习对象

1、拟准备赴重庆工业有限责任公司生产现场跟随班组进行“插秧式”跟班学习3-4天、联系人：王艳

联系电话： ***0734—8560066

人力资源部、精益管理办

2012年6月4日

第二篇：电力企业班组精益化管理初探

电力企业班组精益化管理初探

贾立军

（湖南华润电力鲤鱼江有限公司）

【摘要】：自上世纪80年代以来，精益生产管理得到了越来越广泛关注和应用。精益生产管理可以使企业保持提高效率、持续改进、不断提升顾客满意度及经营业绩。我国电力企业在内外部环境和企业发展的压力下，可以采纳精益生产的方式，以便可以激发企业的创新动力，提升公司绩效及社会形象。而生产班组作为电力企业最基本的单元，开展精益化管理对企业意义很大。

【关键词】：电力企业；精益生产；班组基础建设概述

近年来，随着电力市场的扩大，电力企业之间的竞争日益加剧。面对电力行业的新形势、新问题，如何提高企业的运营效率是个必须面对的问题。虽然电力企业在电网容量、装备水平、服务水平得到了显著提高。但是，煤价上涨、环保标准提高、负荷需求变动等内外部环境的要求仍使这些企业备感压力。为此，笔者探讨电力企业可以选择以班组精益化管理为基础，带动公司绩效的提升。

2精益化管理的起源

随着世界经济一体化的发展，在企业生产与运营管理领域也进行着管理哲学和技术的进化。自20世纪80年代以来，发展出影响广泛的精益生产管理方法。精益生产起源于日本丰田，经过近半个世纪的实践和演变，已跨越了它的诞生地，作为一种普遍的管理哲理在各个行业传播和应用。

3电力企业班组精益化管理的实施

班组管理是企业管理的基石。随着电力体制改革的不断深化，电力企业内部的作业单元日趋增多，班组设置的数量和类别也比过去复杂。电力企业班组精益管理的核心内

容是“一个中心，两个坚持”。即以员工培训（T）为中心，坚持提高效率（P）、保证质量（Q）、降低成本（C）、5S管理（S）等管理项目（PQCS），坚持计划（P）、实施

（D）、检查（C）、处理（A）等管理循环（PDCA）。

1.员工培训

班组主要是从事生产经营活动。按时保质保量完成生产经营活动所赋予的指令或任务，是班组的基本职责。班组员工培训的出发点和落脚点就是围绕生产经营活动进行。因此，员工培训是班组精益管理的中心环节。

培训的内容主要有三点：

（1）提高员工的工作绩效。

（2）提高员工的工作技能。

（3）端正员工的工作态度。

其中，员工的工作绩效包括生产效率、质量保证能力和定置管理（5S）活动成果；员工的工作技能包括岗位应知能力、岗位应会能力和多功能作业能力；工作态度包括责任心、上进心、协作服从性和出勤情况。

培训的方法主要采用在职培训，由班组长具体负责开展。

2.质量保证

精益生产要求每个班组实现“零不良品”，保证产品是百分之百的合格品。电力企业的产品即向客户提供电能和服务，其质量特性与质量体系主要有三类。

（1）电能质量：电压合格率、频率、谐波。

（2）服务质量：供电可靠性、客户满意率、劳动生产率。

（3）供电设施质量：设备可用率、事故率、线损率。

电力供应与服务的过程控制就是对电网的输、变、配用电的过程控制。那么，班组在精益管理中若能紧紧把握“两票”、“三制”，则能有效地保证质量并实现安全生产的目标。

“两票”、“三制”的具体内容是：工作票、操作票，交接班制度、巡回检查制度、设

备定期试验轮换制度。“两票”、“三制”是班组保证工作质量，实现安全生产的关键。

3.成本降低

为了保证在竞争中获取最佳的利润，企业必须在整体上展开降低成本的各种活动。班组作为企业控制成本的最基本单元，更要不断地进行改善优化。降低成本的外延很广，包括提高安全生产水平、改善生产管理技术和设备工器具等带来的效果，甚至还包括提升班组员工士气和推动“5S”活动带来的效果。

4.5S管理

5S 管理是指整理、整顿、清扫、清洁和素养实践证明。5S 活动是班组精益管理的基础，是降低成本的活动源头，是安全生产的软件，是标准化的推进者。5S 活动更能营造轻松愉快的作业现场和工作环境。在推行 5S 活动过程中，各类班组可根据自身特点，制作《5S 考核表》，定期查核5S 活动成果。有条件的班组可通过MIS 系统的运用，实现网上查询，保证班组规章制度、设备台帐等资料的准确性、及时性和信息共享。

5.管理循环

管理循环是指按计划、实施、检查和处理四个阶段的顺序不断循环对上述4个管理项目进行管理。

第一阶段拟定计划，就是确定管理目标、活动计划和管理措施方案。第二阶段实施，就是贯彻执行计划、实实在在地去干。第三阶段检查，就是每项工作完工之后要检查效果，哪些做对了，哪些做错了，原因是什么？第四阶段处理，就是肯定成功的经验，使之标准化，总结失败的教训，以利再战；没有解决的问题，找出原因，为修订或重订计划提供资料。

6.评量

班组实施精益管理的效果可以通过评量的方法来测定，由相关管理人员采用问卷调查的形式，让班组成员实事求是地回答，从而进行定量定性分析，找出管理中存在的问题，查明问题产生的原因，提出行之有效的改善方案，从而实现精益管理。

4电力企业班组精益化管理应用效果

电力企业通过班组精益化管理的实践，可以起到明显的效果：

1.企业素质提升

精益化管理支持企业不断提升内在素质，为企业带来无形价值，如：培养精益人才以及大量的多技能操作人员，为企业进一步发展打下人才基础。通过精益化管理的实施，使生产计划集成、检修等流程标准化不断提升，检修运行操作步数不断减少，降低发生事故的几率。

2.企业形象提升

通过精益生产的实施，优化抢修流程，缩短对客户停电报修的响应时间，减少客户对停电的投诉和抱怨，有效地提升电力公司的客户服务形象。

5结语

电力企业通过班组精益化管理，主营收入增长、成本不断下降，企业获得可观的有形价值。同时，精益化管理锻炼员工队伍，提高供电可靠性，提升客户满意度，创造巨大的无形价值。精益化管理在电力企业还只是刚刚起步，随着精益化管理的深入开展和研究，电力企业一定会迈上新的台阶。

参考文献：

[1]肖智军 党新民：精益生产方式JIT，广东经济出版社，2004

[2]刘胜军：精益生产现代IE，海天出版社，2004

[3]吕建中 于庆东：精益管理，中国海洋大学出版社，2003

[4](美)詹姆斯.P.沃麦克，(英)丹尼尔.T.琼斯，精益思想，商务印书馆，2002

[5](美)布鲁斯.A.汉德生，乔格.L.拉科，精益企业，上海科学技术出版社，2000

[6]《精益之道》（美国）约翰.德鲁；布莱尔.麦卡勒姆；斯蒂芬.罗根霍夫

[7]《精益思想》詹姆斯P.沃麦克（美国）；丹尼尔T.琼斯（英国）

作者简介：

贾立军湖南华润电力检修有限公司安生部部长

邮箱： jxy200400@yahoo.com.cn电话：0735-3252421手机：***

第三篇：班组安全管理精益化

班组安全管理精益化

摘要：安全生产实行精益化管理，反映在安全管理上，就要求首先牢固树立重视细节的理念，在注重安全工作细节中，要观察得更细、更周密，时刻以事故教训为鉴，经常自觉地检查规章是否执行到位、措施是否落实到位。要精心安排好每一项工作，抓好每一个细节，真正把安全工作落实到每一个细微之处，杜绝安全管理上的漏洞。

关键词：精益化管理、安全思想教育、班组安全管理、风险辨识与预控、标 准化作业

1、前言

细节决定成败，安全生产更加要实行精益化管理，要精心安排好每一项生产的安全内容，落实好每一项生产的安全步骤，抓好每一个生产细小环节，才能真正把安全工作落实到每一个细微之处，杜绝安全管理上的漏洞。

2、安全生产精益化管理各要素必要性分析及建议

2.1安全思想教育的细致化

安全教育除了制定考试制度督促员工认真学习安全规程，熟悉安规，还有通过各种方法帮助员工深刻理解安规。例如了解和掌握各种安全防护用具的性能和使用方法等。对经常进行的工作，以学实践总结的方式来制定好的各项安全措施；对突发事故后的个人行为知识进行分类规范，以问卷答题和事故演习的方法使大家能够熟练应用。通过严格的考核力度，灌输安规执行优先的思想，形成正确的不违章的习惯，即工作中只要不符合安全要求的，就坚决不去做，通过

强制性、反复性的灌输，增强职工的“我要安全”的主动意识。制定详细的安全职责，并与绩效挂钩，才能使班组每个人都明确自身所负的安全职责，工作时以负责任的态度去检查自己、监督别人、查找设备的安全隐患。

2.2加强班组作业现场的安全管理精益化

人身、电网和设备的安全，落脚点在作业现场，结合“隐患排查”、“春安检查”、“安全性评价”、“安全主题活动”等专项安全活动和重点工作，分阶段、有重点、有针对性地开展作业现场的安全管理。。。补充内容。

注意针对班组作业现场的安全管理工作的弱项，制定细致现场作业危险点分析与预控，逐步提高员工的安全意识、安全知识、安全技能、事故预测、防范能力，从面提高安全素质和安全需求，自觉规范安全行为。

作业现场的安全管理最主要的是不断提高班员的文化素质与技术素质，因为业务技能的熟练程度直接影响着安全生产工作的进展与效果。只有懂得各种施工方法、工艺、懂得整个施工流程、环节，才能准确地控制好危险点，提高处理缺陷、排除故障的敏锐性与准确性并制定对应的防范措施，这样才会心中有数、才会安全，才不会违章，从而达到提高安全生产水平的目的。

2.3强化班组作业现场的自查自纠

结合“无违章年”活动、安全风险评估、季节性安全检查，完善现场稽查标准，班组对作业现场进行自查自纠，对发生频率高、普遍

存在的一般性违章要深入分析，找出内在原因，对症下药落实整改，严格安全生产策划、提醒、把关、督查“四个百分之百”，在10kV高压室的工作、高空作业工作、大型起重作业工作等危险性高的工作，现场安全把关人要在现场进行全过程管理，确保安全生产。

2.4抓好现场作业风险的辨识和预控，现场作业风险的辨识和预控，要求对每一个作业项目从人员素质、作业环境、机具与防护、检修施工电源、现场管理等方面进行风险辨识。主要是结合企业安全生产实际和典型事故案例，分析各类违章行为的危害性，辨识可能导致事故发生的各种显露和潜在的危险因素，并制定相应的风险控制硬性措施，并强制执行。

2.5加强标准化作业细化管理

班组应真正把标准化作业要求细化、分解到每一个检修项目中，避免习惯性违章。以标准化作业、准军事化管理、工前一小时培训和“三交”互动“四大法宝”为重点，深化现场标准化作业卡的应用，强化对工艺性违章的辨识和预防能力，班组应对标准化作业卡进行执行前审核、执行中检查、执行后评价，并对不合格的进行考核，在全班进行分析，让大家都吸取教训，使标准化作业在原来的基础上得到质的飞跃。

2.4注重班组作业后的安全生产评估

注重培养班组安全反思的习惯，通过班会每日分析、每周小结、每月总结等形式，及时总结工作完成情况，做到“日事日毕”；分析存在的问题和不足，提出有效可行的方法和目标，按计划实施制订的目标，通过不断导引和练习，让反思习惯成为班组的群体公约。

3、结束语

。。。从精益化谈。请修改补充

牢固树立员工重视生产细节的理念，在注重安全工作细节中，要时刻对变动的作业现场与作业人员观察得更仔细、思考更周密，督促员工改进安全细节上的不足之处，逐步养成良好的工作习惯，彻底杜绝各种习惯性违章行为。从小处着手，从大事着眼，本着对安全工作、企业利益、员工生命安全的高度重视和高度负责的精神，建立健全安全教育与激励机制、安全责任与风险机制、安全与预防机制、安全监督与制约机制，发扬“严、细、实”的工作作风，使安全管理工作的每个阶段、每项内容、每个细节都能得到强有力的保障。才能用优秀的安全业绩作为我们对社会、对电网、对企业、对同事负责的根本体现。

第四篇：精益班组发言稿

精益班组汇报

尊敬的各位领导：: 大家下午好!我是消防急救保障部场区大队的管昌盛。下面，我将就“勇消班组”的创建情况，从以下四个方面向大家做汇报。

一是，班组情况

“勇消班组”现有班组员工9名，长期驻守在浦东机场机坪腑地，二十四小时坚守着浦东机场消安全的最后一道防线。为此，我们在深感光荣的同时，也时刻不忘责任重大。我们秉承着 “严格训练、技能过硬、职责担当”班组理念。根据消防应急救援的处置的要求，毅然承担起航空器突发事件应急救援、日常勤务保障，建筑物火灾扑救与各类抢险救援任务。

这些，是我们“勇消班组”的班组创建目标，这些目标是在符合勤务保障要求的同时，班组自我加压，对自身提出了高标准、严要求。例如：按照消防急救保障部应急救援相关要求，接警后首车后轮胎出车库时间不得超过60秒，针对这一要求，“勇消班组”对自身提出了“登车时间不超过45秒”的要求。

为这完成这些目标，我们在大队、中队领导的指导帮助下，结合班组工作实际，有针对性的制订了班组建设实施工作计划。为了有效落实这些工作计划，完成我们的工作目标，专门在班组建设看板内设定了目标追踪动态栏，对我们的班组计划与目标落实完成情况，进行动态追踪与评判，确保计划的落地和目标的完成。

二是，班组工作

班组工作我主要分为三个方面向大家做汇报。首先是班组5S管理。

针对5S管理的相关要求，我们制作了库房红牌清单，更好的归纳了物品的数量及摆放位置，并通过实施库房、班组的可视化管理，对库房内的物品进行了标签粘贴、归纳分类，规定摆放位置、明确统计方法，有效减少了物品寻找时间，提高了寻找效率。

卫生方面，我们细化卫生标准，对每个卫生作业区域进行标准化管理，将检查内容与检查制度上墙，并落实“三清、三查”制度，明确卫生区域划分，明确责任落实到人，确保营区卫生干净、整洁。

其次是合理化建议征集。

“勇消班组”组织全员开展了合理化建议征集活动，积极发动班组全员参与，通过员工互查、班组自查的方式，寻找自身不足，并根据实际情况进行班组讨论研究，有针对性的提出了合理化建议，为进一步改善班组建设工作中存在的不足之处，进行持续改进提供了有效支撑。

再次是单点课与创意功夫。

我们针对征集的意见和建议，进行了汇总梳理，并提出合理化建议的基础上，将情况上报中队、大队进行审核，经同意后制定了5件单点课和5个创意功夫案例。

这是我们的5份单点课，他涵盖了抢险救援任务，如：空气呼吸器操作、生命呼救器问题，灭火器材的维护。也包括了日常业务训练

方面，如：六米拉梯操，楼层快速出水操等各个方面。

在创意功夫方面，我们突出了“小、细、精、细”希望通过小方法，解决大问题。例如：我们对训练场地重新进行了区域划分，A区域为有标区域，按照操作规程进行划线，严格按照操作规程进行相关业务训练，提升员工的训练标准化、规范化。B区域为无标区域，通过无标识场地训练，来模拟救援现场实际情况，主要为提升班组员工的实战能力而设定。

三是，精益成果与下步打算

通过精益活动开展，我们制作了“勇消班组”的创建工作看板，在这里归纳了我们班组文化理念、目标的追踪情况，创意功夫和单点课等相关内容，有效提升了创建工作的氛围和实效。

我们的精益活动开展，使班组在各个方面都有了进一步的提高，通过5S工作的开展，使我们的营区环境有了一个全新的面貌，库房物品摆放整齐划一。透过创意功夫，我们用小方法，切实的解决了一个大问题。特别是着装登车项目，我们从目标45秒，一跃提高到40秒以内。这些都是我们的有形成果。

而我觉得，真正值得我们骄傲的，是无形的成果。通过活动开展，我们有力的凝聚了班组员工，切实提升了航空器应急救援保障能力。下一步，我们将在精益班组这个优秀平台上，把我们“勇消班组”做得更加精细的同时，发动班组员工带动中队其他班组，推广我们好的创建经验和方法，使我们“勇消班组”，使我们“驰安消防”在浦东机场航空安全保障这条艰巨而光荣的道路上，走得更加坚定和自信。

第五篇：精益管理改进方案

精益管理改进方案

作为一个生产制造企业，精益管理包含了精益设计和精益生产。 精益设计。航空锻造产品的附加值高，原材料成本占了总成本中非常高的份额，粗略估计达到50%-85%，所以精益设计非常重要，是节约成本的关键因素。锻造企业精益设计的内容包含了锻件及模具设计、工艺设计和生产流程设计。要做好精益设计，需要非常深厚的技术沉淀，有经验丰富的技术工程师。由于锻件结构形状以及材料种类的多样性，再加上锻造技术是一项对生产试验依赖性很强的技术，所以，即便是一流的锻造技术工程师，有多年的工作经验，当接到一项新的复杂锻件设计时，要在用户要求的有限时间内，一次性做到100%的完美设计都是不可能的事。更何况是贵重的东西，设计上是需要留有一定的安全系数的，否则如果在生产上报废一件，都可能会造成重大损失。如果一定要使设计完美，需要经过很长时间的反复的模拟、改善、优化的过程，而在实际生产经营活动中时间总是有限的，所以对航空锻件的设计都具有一定的不完美性。精益设计就是通过在生产中的实践，不断对产品、工艺和流程进行改善优化的过程，这就是持续改进的的过程。

 精益生产。锻造企业的产品生产是先有订单后安排生产，所以向用户保质保量保节点地交付产品，形成实质性的产品交易是锻造企业精益管理的目标。精益生产的核心是识别解决生产中的瓶颈，最好是提前进行评估，找出瓶颈，直接解决（A方案）或找到B方案。精益生产主要是要做好生产计划安排，做好设备TPM(Total Productive Maintenance)管理，提高设备的设备综合效率OEE（Overall Equipment Effectiveness），增加必要的辅助设备和看板管理，减少中间物流环节和等待时间，加快物流速度，等等。

 精益管理的核心。对一个具体的产品订单，在现有资源的条件下，评估瓶颈和风险，在有限的时间节点要求内，以最快的速度最有效最经济的方法完成设计和解决瓶颈问题，打通工艺路线，保质保量保节点完成生产交付，形成实际的产品交易，取得货款回收权，在此基础上开展持续各项改进工作，这就是精益管理的核心。

综上所述，精益管理是现代企业的一个基础课，企业要保持稳定发展的势头，精益管理是必不可少的能力，只有每一个管理者和员工都对精益管理有深入的认识，才会在管理中真正把精益细节做到位，才能使企业从中受益。