第一篇：浅析我国煤矿瓦斯爆炸的原因及防治措施(何识宽论文)
浅谈我国煤矿瓦斯爆炸的原因及防治措施
摘要：本文对煤矿瓦斯爆炸事故发生的各方面原因进行了分析，介绍了预防和控制瓦斯爆炸灾害事故的技术措施及发展趋势，探讨了有效防止瓦斯爆炸事故发生的预防措施，说明瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一项系统工程，必须放在安全工作的首位，才能使瓦斯爆炸事故及其他灾害事故大幅度减少。对推动煤矿安全生产形势的根本好转有一定的借鉴意义。
关键词：瓦斯爆炸原因防治措施 控制措施 发展趋势
在我国的能源工业中，煤炭占我国一次能源生产和消费结构中的70%左右，预计到2050年还将占50%以上。因此，煤炭在相当长的时期内仍将是我国的主要能源。当前，国家对煤炭工业发展提出了更高的要求，所以必须加强安全生产，确保煤炭工业持续、稳定、健康发展。在煤炭开采过程中，瓦斯煤尘爆炸、火灾、透水、顶板冒落、煤与瓦斯突出、冲击地压、中毒、窒息等多种灾害事故时有发生。从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右。我国目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44%。因此，预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生，以确保煤矿的安全生产。
1瓦斯爆炸原因分析
1.1瓦斯爆炸特点及条件
1.1.1瓦斯爆炸特点
根据多年对煤矿瓦斯爆炸事故统计分析，可以发现有如下一些特点:①瓦斯爆炸多为大事故;②事故地点多发生在采煤与掘进工作面;③瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大;④多为火花引爆;⑤高瓦斯矿井、低瓦斯矿井均有发生;⑥瓦斯爆炸多发生在乡镇煤矿;⑦基建、技改矿井和转制矿井瓦斯爆炸事故多发。
1.1.2矿井瓦斯爆炸具备的条件：
①瓦斯浓度。瓦斯在煤层中赋存主要有游离状态和吸附状态，当空气中的游离瓦斯浓度达到5%～16%时，就达到爆炸浓度，也称爆炸界限。在瓦斯浓度低于5%时，由于参加化学反应的瓦斯较少，不能形成能量积聚，因此不会爆炸。浓度在5%～9.5%时，瓦斯威力逐渐增强;在浓度为9.5%时，因空气中的全部瓦斯和氧气都能参加反应，所以这时的爆炸威力最强。
附19页图3.1
②一定的引火温度。点燃瓦斯所需的最低温度，称为引火温度。在空气中瓦斯的引火温度是650～750℃。明火、煤炭自燃、电气火花、炽热的金属表面、爆破等都能引起瓦斯爆炸。
③氧气的浓度。氧气的作用是助燃，当空气中氧气的浓度超过12%时，瓦斯就能爆炸，这是最容易获得的条件，因为在正常通风风流中氧气的浓度通常大于20%。
1.2煤矿常见瓦斯爆炸的原因
1.2.1装备不足、管理不落实 矿井安全装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定产”方针未得到完全落实。很多煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行，监控系统也不能有效发挥作用。另外瓦斯爆炸事故的发生，主要是由于管理上存在缺陷造成某些作业人员的违章失职。
1.2.2企业职工安全意识淡薄，文化素质较低 据有关数据分析，大部分煤矿的瓦斯爆炸都是由于工作人员的违章操作造成的，并且绝大多数瓦斯事故都是由于“三违”引起的。煤矿的很多职工文化程度低，没有经过正式安全培训就下井，常常采用师带徒的方式参与采掘等作业，缺乏基本的安全生产知识，不懂通风安全管理和操作规程，思想麻痹，违章作业，冒险蛮干现象严重。
1.2.3瓦斯积聚的存在 瓦斯积聚是指采掘工作面及其他地点，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到或超过2%的现象。瓦斯积聚是造成瓦斯爆炸的根本原因。造成瓦斯积聚的原因很多，主要有：矿井主通风机供风能力不足或通风系统不合理造成矿井缺风；掘进工作面或其它需单独供风的巷道，因局部通风机、风筒原因使得瓦斯积聚；采煤工作面上隅角和采空区瓦斯积聚；巷道变形、调节风门故障等造成通风不良。
1.2.4引爆火源的现象存在 在个别煤矿中，引爆火源的问题仍然存在。如有的矿井仍有明电、明火下井，井下电气设备存在失爆的现象，甚至有的电工不懂技术或不负责任的，在拆除或损坏了防爆密闭圈，造成了失爆。煤矿井下引爆瓦斯的火源主要有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。2防治瓦斯爆炸事故的技术措施
瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和防止瓦斯爆炸扩大。预防爆炸主要有:优化通风网络及通风系统，防治瓦斯积聚，进行瓦斯抽放，开采保护层，加强瓦斯浓度和火源监测，防止点火源的出现等;防止瓦斯爆炸扩大主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在一定范围内，从而减少人员伤亡和灾害事故所造成的损失。
2.1 防治瓦斯爆炸的措施
2.1.1优化通风网络及通风系统，防止瓦斯积聚
合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用。采煤工作面必须保持风路畅通，每个掘进工作面必须有合理的进风和回风路线，避免形成串联通风。另外在采煤过程中，采煤工作面回风隅角容易积聚瓦斯，应及时有效地处理该区域积聚的瓦斯。处理的方法有:挂风障引流法、风筒导风法、移动泵站抽放法、尾巷排放瓦斯法、液压局部通风机吹散法。
2.1.2 矿井瓦斯浓度及火源监测技术
矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要，当发现瓦斯异常或有火源产生，立即采取措施可防止爆炸事故的发生。
我国目前开发了KJ系列矿井安全监控系统，具有如下功能:
①矿井环境和工况参数实时监控;
②主要通风机在线监测;
③巷道火灾实时监测;
④矿井瓦斯抽放实时监测;
⑤中击地压实时监测;
⑥煤与瓦斯突出实时监测;
⑦煤层自然发火实时监测;
⑧瓦斯爆炸或燃烧实时监测;
⑨矿井电网监测等多种功能。
监控系统的安装极大地提高了煤矿的安全管理自动化水平，防止了许多事故的发生。还有各类检测传感器、报警仪和断电仪。按照国家煤矿安全监察局要求，所有矿井均要求安装矿井安全综合监控系统。安全监控系统的应用，为煤矿的安全生产做出了很大的贡献，但是，决不能替代专职安全检测人员的井下现场检测。
2.1.3煤矿瓦斯抽放技术
我国国有煤矿高瓦斯和瓦斯突出矿井占总矿井数的46%。瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段。瓦斯抽放方法有本煤层抽放、邻近层抽放和采空区抽放等;抽放工艺有顺层长钻孔、大直径钻孔、地面钻孔、顶板岩石和巷道钻孔等。附29页图3.11
2.1.4开采保护层
开采保护层是预防煤与瓦斯突出最有效、最经济的措施，在突出矿井，预先开采的，能使其相邻的有突出危险的煤层受到采动影像而减少或丧失突出危险的煤层叫保护层，后开采的叫被保护层。开采保护层可以使地压减少，煤层膨胀变形，形成裂隙与空道，增加透气系数。
附77页图3.4
52.1.5井下火源防治
对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施，除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现，如放炮时检测瓦斯浓度，采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施。另外加强明火的管理，严格动火制度，消除引爆瓦斯的火源。
2.1.6 强化安全生产检查 要侧重检查人们在井下作业中，违章把火种带人井下、违章用电、违章放炮、违章敲打矿灯等具有导致瓦斯爆炸事故的异常行为，另外要侧重检查瓦斯抽放、通风管理、瓦斯监测、电气设备防爆等，并要做到改变其异常，达到安全生产的客观要求，从而控制瓦斯爆炸事故的发生。
2.1.7 强化进行全员安全培训工作 首先企业领导干部要进行安全生产培训，使其懂技术、懂经营管理、懂安全生产法规，学会按煤矿生产规律办事，严格执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，做到“责任明确，制度完善，执行有力，监督严格”。另外工人是第一生产者，通过生产技术和安全培训，提高煤矿工人的技术素质、应变能力、安全意识和自我保护能力，才能杜绝违章作业、冒险蛮干和避免瓦斯事故的发生。
2.1.8 加快新技术的研究力度，实现瓦斯综合治理跨越式发展 加大“先抽后采”力度，实现煤矿瓦斯治理的根本转变。积极实施“可保尽保、应抽尽抽、先抽后采、煤气共采”的瓦斯综合治理战略，依靠科技进步，实现采煤采气一体化、地面与井下抽放一体化，瓦斯抽放和利用一体化。积极开展松软突出煤层水平长钻孔打钻技术、低透气性煤层快速高效增透强化抽放技术、地面钻孔钻进固孔技术等关键技术攻关研究。加快巷道瓦斯涌出特征、声发射监测技术、电磁辐射监测技术等工作面非接触连续预测及预警技术研究进度，并将信号并入矿井安全监
测系统实现连续监测技术的创新性研究。通过工艺技术攻关研究，实现瓦斯综合治理
2.2防止瓦斯爆炸扩大的措施
矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的装置可以阻止爆炸的传播，限制火焰的传播范围，主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置。
2.2.1被动式隔爆棚。隔爆岩粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安装方便，因而得到了广泛的使用，其中隔爆水袋棚的使用最为广泛，具有适应性强，安装、拆卸和移动方便的特点。
2.2.2自动式抑爆装置。使用压力或温度传感器，在爆炸发生时探测爆炸波，及时将预先放置的水、岩粉、N2.CO2等喷洒到巷道中，从而达到抑制爆炸火焰传播的目的。
2.3瓦斯的综合利用
2.3.1清洁能源
2.3.2作为工业燃料、民用燃料
工业上可以生产甲醛、炭黑，或是利用瓦斯气体发电，能有效的把矿区抽采的瓦斯气体变成人们所需要的各种能，输送到各地。作为民用燃料，瓦斯气体经过加工完全可以满足人们的日常生活需要。结束语
瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一个系统工程，除了完善可靠的安全装备和采取有效的措施外，还应加强安全管理和安全监督，重视员工安全意识的培养。在生产实践中，我们应不断的研究、探索，进行防范和治理，保证煤矿的安全生产。煤矿企业要加大瓦斯管理投入，拿出资金，进行瓦斯治理与监控及其他安全问题的研究，以寻求科学合理的防治措施，保障煤矿安全状况得到改善。另外瓦斯又是一种优良的资源，相信一定可以把目前单纯的瓦斯灾害防治逐步转变为瓦斯治理和开发利用相结合的产业体系。
参考文献：
[1]黄艳军，张斌.煤矿瓦斯的爆炸原因分析与防治对策.内蒙古煤炭经济[J].2009年第2期.[2]费国云.煤矿瓦斯煤尘爆炸原因和防治对策.矿业安全与环保[J].2002年12月.[3]张耀丽，王凤英.浅析煤矿瓦斯爆炸事故的原因及预防措施.科技信息[J].2009年第3期.[4]张法英.我国煤矿瓦斯事故的防治.科技资讯[J].2008年32期.[5]陈雄，矿井灾害防治技术.重庆大学出版社[M].2009
第二篇：瓦斯爆炸的原因及防治措施
矿井瓦斯爆炸的 原因及防治措施
(论文)
东沟煤业：贾作岭
2014年3月
１
矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施
在众多煤矿事故中，瓦斯爆炸造成的危害最大，从每年的事故统计来看，大多数煤矿的重大事故都是由于瓦斯爆炸引起的。而在我国目前重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44％。预控、预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，在提高每个管理干部和职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危害性的认识的同时，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生，以确保煤矿的安全生产。
一、什么是瓦斯爆炸
瓦斯爆炸是瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧烈化学反应,反应时产生大量的热和气体，主要是以CH4为主的瓦斯与空气的混合气体点燃后发生剧烈化学反应的结果。瓦斯爆炸是自由基链反应过程，它包括链引发、链传递、链分支和链终止等过程。如果混合气体各成分达到爆炸浓度范围，并且存在火源点，链反应过程就会被引发，链传递和连分支反应随之很快发生，反应速度急剧增加，反应放出的热量使气体温度迅速升高，体积剧烈膨胀，从而引起爆炸。
二、瓦斯爆炸的危害
矿井一旦发生瓦斯爆炸，就会造成一系列及其严重的危害，其危害主要表现在以下几个方面：
1）爆炸产生高温。爆炸时产生的热量，使周围气体温度迅速升高，爆炸瞬间的温度为1850℃—2650℃。这样的高温，会造成人员伤亡，并可能引起火灾，烧毁设备、设施，损坏巷道；
2）爆炸产生高压气体和强大冲击波。由于爆炸时气体温度骤然升高，引起爆源附近气体体积急速膨胀，气体压力突然增大，形成强大的高压冲击波。强大的冲击波可使井下人员遭受伤亡，严重摧毁巷道支架、井下设施和设备，造成巷道顶板冒落。此外，在爆炸冲击波的作用下，会使另外积存的瓦斯冲出，并能扬起大量煤尘，从而造成瓦斯或煤尘的连续爆炸，使灾害扩大；
3）爆炸产生大量的有毒、有害气体。瓦斯爆炸要消耗大量氧气，同时伴生大量的有害气体，其中主要是一氧化碳和二氧化碳。若有煤尘参与爆炸，产生的 １
一氧化碳气体会更多，造成的人员伤亡更严重。统计资料表明，瓦斯、煤尘爆炸事故中死亡的人数，90%左右都是因为一氧化碳中毒、窒息死亡。可见，瓦斯是矿井安全生产的最大威胁。分析瓦斯爆炸原因，制订防治对策，特别重要。
三、瓦斯爆炸的条件
矿井瓦斯爆炸必须满足下面三个条件：瓦斯浓度；一定的引火温度；氧气的浓度。1 瓦斯浓度
瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5％～16％。
当瓦斯浓度低于5％时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9．5％时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应)；瓦斯浓度在16％以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。
瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响，瓦斯爆炸下限会降低。2 引火温度
瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。一般认为，瓦斯的引火温度为650℃～750℃。但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。当瓦斯含量在7％一8％时，最易引燃；当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低；在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。
高温火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的矿井中作业，必须严格遵照《煤矿安全规程》的有关规定。3 氧的浓度
实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12％以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。这一性质对井下密闭的火区有很大影响，在密闭的火区内往往积存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的浓度低，并不会发生爆炸。如果有新鲜空气进入，氧气浓度达到12％以上，就可能发生爆炸。因此，对火区应严加管理，在启封火区时更应格外慎重，必须在火熄灭后才
２
能启封。
四、瓦斯爆炸的原因分析
大量的瓦斯爆炸事故表明,矿井瓦斯爆炸必须满足下面三个条件：瓦斯浓度；一定的引火温度；氧气的浓度，并且需要三者同时具备。在井下环境中,氧气浓度在生产作业区域是具备的,也就是说只要前两者同时具备,在生产区域就能发生瓦斯爆炸。因此瓦斯爆炸的主要直接原因就是瓦斯积聚及火源两个因素。但是导致这两个直接原因的是种种如：通风设计不合理、管理不当、机电设备失爆、管理制度不完善，安全投入少、安全意识不到位等等客观原因。
1、瓦斯积聚
瓦斯积聚的原因是多方面的,主要有:(1)对通风系统管理不严格,局部通风机随意停风造成瓦斯积聚。(2)通风系统不合理，个别地点微风或无风，造成瓦斯积聚。
(3)在没有形成全负压通风的情况下,强行生产,不合理串联、角联等，造成巷道无风、微风,形成瓦斯积聚。
(4)巷道贯通,新旧工作面接替时,通风系统不能及时调整导致部分巷道瓦斯积聚。
(5)瓦斯检查员脱岗,不按规定检查瓦斯,使瓦斯积聚不能及时发现和处理,积聚范围扩大造成瓦斯爆炸。
2、引爆火源
产生火源的因素主要是违章操作产生引爆火源。在引爆火源中出现最多的是放炮火源,其次是电气火花、摩擦火花和电焊火花;还有煤炭自燃产生的火花，特别是机电设备失爆是人们不可忽视的引爆根源。
3、间接原因
1)个别煤矿现场管理混乱,有章不循，干部违章指挥,违章作业。
2)“安全第一”的思想意识不强,领导干部主要忙于市场经营,放松对安全工作的领导,有些干部工作不深入,井下现场管理不到位,尤其是技术管理和执行规章不严格,对一些隐患存在侥幸心理。
3)安全投入少,导致安全隐患增加,矿井抗灾能力减弱。
4)许多煤矿在用工制度的管理上存在很大的问题,管理制度混乱,职工队伍
３
不稳定流动性大,安全培训比较困难,工人的素质低,安全意识弱,违章现象严重。
5)安全管理制度不够完善。
五、矿井瓦斯爆炸的防治措施
防治瓦斯爆炸，一方面必须从思想上提高每个干部员工对瓦斯爆炸及防治的认识；另一方面加强瓦斯爆炸防治的技术措施的落实。
（一）提高认识
提高一个认识，就是要通过坚持不懈地学习、培训和安全教育，提高每个干部职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危害性的认识。熟知瓦斯的物理形态、化学性质、瓦斯引爆的三个条件。清楚各类瓦斯事故前后的征兆、特点和规律，掌握灾害预防、事故抢险、矿山救护的基本知识和一般技能，增强安全意识和自主保安能力，进而学会驾驭和驯服瓦斯。通过提高认识，确立正确的安全指导思想。正确处理安全与生产的关系。坚持“以风定产”和“三不生产”政策，制定合理的开采强度。安全与生产出现矛盾时，不冒险作业．不抢进度，在确保安全的前提下，组织生产。
（二）技术措施
瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸。
1、预防爆炸
预防爆炸主要有优化通风网络及通风系统、防止瓦斯积聚、进行瓦斯抽放、加强瓦斯浓度和火源监测、防止点火源的出现等；
1）利用通风技术降低采区的瓦斯涌出量。要坚持通风优先的原则，局部通风的管理重点是消灭无计划停电停风，把无计划停电停风作为事故管理。优化通风网络及通风系统，防止瓦斯积聚，合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用。每个掘进工作面必须有合理的进风和回风路线，避免形成串联通风，必须实行“三专两闭锁一切换”来保证局扇的正常供风；在采煤过程中，采煤工作面回风隅角是容易积聚瓦斯主要部位，应及时有效地处理该区域积聚的瓦斯，是保证是否可以正常安全的进行回采工作的重要环节。处理的方法有：挡挂风障引流法、风筒导风法、移动泵站抽放法、液压局通风机吹散法。
2）煤矿瓦斯抽放技术利用多分支羽状适用技术，解决低渗煤层瓦斯治理问题，４
以提高抽采率。煤矿瓦斯治理也应该与煤层气产业化紧密结合起来。我国国有煤矿高瓦斯和瓦斯突出矿井占总矿井数的46%。瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段。
3）矿井瓦斯浓度监测技术。已经的在矿井瓦斯浓度及火源起到了非常重要的作用，当发现瓦斯异常或有火源产生因素时，能够立即向我们发出警示，我们可以尽快的采取用例的措施，可及时的防止爆炸事故发生。
矿井还可以利用束管管理技术，对容易产生瓦斯的部位进行束管监控，随时可以抽取被监控地点的气体进行分析，来准确的掌控每个部位的瓦斯变化情况，可以及时有效的采取措施进行处理。
4）井下火源防治。对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有相应的防治措施，除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地出现，如放炮时检测瓦斯浓度，采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施。另外加强明火管理，严格防火制度，消除引爆瓦斯的火源，要侧重检查人们在井下作业中，违章把火种带人井下、违章用电、违章放炮、违章敲打矿灯等具有导致瓦斯爆炸事故的异常行为，要侧重检查瓦斯抽放、通风管理、瓦斯监测、电气设备防爆等，并要做到改变其异常，达到安全生产的客观要求，从而控制瓦斯爆炸事故的发生。
5）加快新技术的研究力度，实现瓦斯综合治理跨越式发展，加大“先抽后采”力度，实现煤矿瓦斯治理的根本转变。积极实施“可保尽保、应抽尽抽、先抽后采、煤气共采”的瓦斯综合治理战略，依靠科技进步，实现采煤采气一体化、地面与井下抽放一体化，瓦斯抽放和利用一体化。积极开展松软突出煤层水平长钻孔打钻技术、低透气性煤层快速高效增透强化抽放技术、地面钻孔钻进固孔技术等关键技术攻关研究。加快巷道瓦斯涌出特征、声发射监测技术、电磁辐射监测技术等工作面非接触连续预测及预警技术研究进度，并将信号并入矿井安全监测系统实现连续监测技术的创新性研究。通过工艺技术攻关研究，实现瓦斯综合治理的技术突破。
6）优化通风系统，采用隔爆措施。合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，为此，瓦斯防治工程与采掘工程，须同时设计，超前施 ５
工，同时投入使用。
2、抑制爆炸
抑制爆炸主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在一定范围内，从而减少人员伤亡和灾害事故所造成的损失。
矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后屏障，当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的装置可阻止爆炸传播，限制火焰传播范围，主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置。1）被动式隔爆棚。隔爆岩粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚。2)自动式抑爆装置。使用压力或温度传感器，在爆炸发生时探测爆炸波，及时将预先放置的水、岩粉、N2.CO2等喷洒到巷道中，达到抑制爆炸火焰传播的目的。
六、防止瓦斯爆炸事故扩大的措施
1）矿井通风系统应力求简单，无用的巷道和采空区及时封闭，在相通的进、回风巷道间安设正反各两道风门，防止瓦斯爆炸时风流短路；
2）实行分区通风，各水平、各采区和各工作面都应有独立的进、回风系统； 3）主要通风机必须安装两套同等能力重要通风机和反风装置，井下主要风门要安设反风设施，定期进行反风试验，发现问题及时解决，保证在处理灾害事故需要反风时能灵活使用；
4）装有主要通风机和分区通风机的出风井口，必须安设防爆门，防止发生爆炸时通风机遭到破坏；
5）在矿井两翼、相邻的采区、相邻的煤层之间设置水棚或岩粉棚，防止爆炸事故范围扩大；
6）下井人员必须佩戴自救器，以便发生事故时进行自救、互救； 7）编制周密的矿井灾害预防和处理计划，并贯彻到每个职工中去，常备不懈，一旦发生事故，即可及时处理，以防灾害发展和扩大。
五、总结
随着煤炭开采强度的加大,瓦斯涌出量增加,其治理除了加强抽放、加强通风、防止瓦斯积聚外,要防止瓦斯爆炸,重点还应加强对着火源的控制,尤其是要研究防止电气火花、摩擦火花产生的新技术、新设备。为保障煤矿的安全生产,必须重视员工安全意识的培养，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持做到“先抽后采、监测监控、以风定产”,依靠科学技术的进步,加强安全管理，６
提高职工安全素质,才能从根本上防止瓦斯爆炸事故的发生。同时应大力提倡和支持煤层气开采利用，通过技术引进和科研创新尽快建立完整先进的煤层气开采技术，将瓦斯这这个杀手变成宝藏。
７
第三篇：煤矿瓦斯煤尘爆炸原因和防治对策
2.1.2瓦斯浓度及火源监测技术
瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要，当发现瓦斯异常或有火源产生，立即采取措施可防止爆炸事故的发生。我国在矿井安全(包括瓦斯、co、氧气、风速、温度、烟雾等)监测技术及装备方面，开发了kj90.kj54,kj66,kj95,kj92等型号的矿井综合监控系统，以及各类检测传感器、报警仪和断电仪。我国已有300多个矿井安装了矿井安全综合监控系统，这
些监控系统具有以下功能：1.矿井环境和工况参数实时监控；2.瓦斯、煤尘爆炸或燃烧实时监测；3.煤与瓦斯突出实时监测；4.瓦斯抽放实时监控；5.煤层自然发火实时监测；6.大巷火灾实时监测；7.冲击地压实时监测；8.主通风机在线监测；9.电网监测等多项功能。监控系统的安装极大地提高了煤矿的安全管理自动化水平，防止了许多事故的发生。
2.1.3火源防治
煤矿井下的爆破火焰、电气火花、摩擦火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施，除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外，还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现，如放炮时检测瓦斯浓度，采用风-电闭锁、瓦斯-电闭锁等措施。
2.1.4煤尘的治理
《煤矿安全规程》中规定了应清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉，而实际上许多煤矿未严格按规定执行，特别是岩粉在我国几乎没有使用。煤尘不仅造成环境污染，有爆炸性煤尘还能传爆。喷雾洒水是治理煤尘的有效措施，但对喷雾洒水的区段长度、水量和周期等技术参数还应进一步研究，使其既起到防爆作用，又节省安全投入和便于管理
2.2.1隔抑爆装置现状及特点
隔抑爆装置是控制瓦斯煤尘爆炸的最后一道屏障，在“六·五”至“九·五”期间，煤炭科学研究总院重庆分院先后研制了多种隔抑爆装置，主要包括6种被动式隔爆棚和3种自动抑爆装置，见表2所示.(1)被动式隔爆棚
隔爆水槽棚和隔爆水袋棚的研究成功使煤矿隔爆措施从无到有，这两种隔爆棚因成本低、安全方便而得到广泛推广使用，其中隔爆水袋棚的使用最为广泛。防潮岩粉棚解决了原普通岩粉棚的岩粉易受潮的缺点，其岩粉的有效期能达16个月，安装方式与隔爆水槽棚类似；XGS型隔爆棚解决了隔爆水袋槽棚在斜巷、不规则巷道、变形严重巷道中安装困难的问题，且突破了被动式隔爆棚安装距爆源不得小于60m的界限，可安装在距爆源40m处；KYG型快速移动式隔爆棚采用组合式吊挂棚架，棚架中安装放水型泡沫隔爆水槽，拆卸、移动和安装快速方便。
(2)自动抑爆装置
ZGB-Y型自动隔爆装置采用高压氮气引射消焰剂，能将爆炸限制在距爆源40~60m之内；ZYB-S 型自动产气式抑爆装置采用实时产气原理，当传感器接收到燃烧或爆炸火焰时，触发气体发生器快速产生的高压气体喷撒消焰剂。该装置适合安装在掘进机上，将燃烧或爆炸控制在初期。YBW-1型无电源触发式抑爆装置采用光电转换原理，将火焰辐射能量转换为装置所需电能，解决了自动抑爆装置外接电源易受干扰的问题，适合安装在距爆源20~45m的巷道中。
第四篇：煤矿防止瓦斯爆炸措施
煤矿防止瓦斯爆炸措施
为了规范安全技术审批工作，落实技术审批责任，根据《煤矿安全规程》，制定本制度。
1、本制度所称技术审批，是指设计、措施、作业规程和临时措施的审批。
2、设计、措施、作业规程和临时措施依照本制度编制和审批。编制、审批人员应当具备相应的资质，沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施。
3、按《煤矿安全规程》规定，报省级以上煤矿管理部门审批的，如“三下采煤”安全措施和开采设计，矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告，已留设的防水煤柱需要变动时新编的设计等，由矿技术负责人组织编制，按程序上报沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施。
4、经批准的设计、措施、报告，如改变全矿井通风系统的通风设计、安全措施，矿井瓦斯等级、二氧化碳涌出量的鉴定报告，沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性结果等，报省煤矿安全监察局备案。
5、煤矿灾害预防和处理计划、采区设计方案、“三下采煤”的方案设计、矿井反风演戏计划、沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施采区水文地质勘查设计、“带压开采”安全措施等，由矿技术负责人组织编制，按规定的程序报县煤炭管理部门审批。
6、其他由矿井审批的，如单项工程、单位工程施工组织设计，勘查老空的安全措施，修改采掘作业规程、沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施补充安全措施、巷道贯彻措施、采掘工作面采用串联风的安全措施、停止主要通风机运转的停风措施等，由矿主要技术负责人审批。
7、采区设计方案，采区、采煤工作面设计和作业规程、安全技术措施等的编制必须符合《煤矿安全规程》和沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施行业技术规范要求。采掘作业规程的编制应符合采区设计和工作面设计。
8、设计、规程和措施应当符合实际，内容全面、沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施具体、体现技术先进、经济合理生产可行、安全可靠的原则。
9、设计、措施各规程的编写，应条文清晰，语言精准，表达简练。计量单位、计算方法及比例尺的使用符合要求。沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施文字要字迹清楚、图表清晰、装订整齐。
10、经批准的安全措施、作业规程，技术负责人必须向参与施工的所有作业人员传达贯彻。传达贯彻结束，沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施接受传达的人员应当签字。未参与传达贯彻的人员要补课。
11、超越技术审批权限进行技术审批得，要及时的纠正；设计、安全措施、作业规程等有严重缺陷，沙河李家庄煤矿防止瓦斯爆炸事故安全技术措施审批人员未能认真履行审批职责造成后果的，追究相关编制、审批人员的责任。
12、本制度与上级主管部门要求有抵触时，按主管部门规定执行。
第五篇：煤矿防治措施..论文
煤矿防治水措施
煤矿水害是无情的，但煤矿防治水也是有规律可循的，水害事故也是可以避免的。
一、首先严格遵循国家安全生产监督管理总局第28号《煤矿防治水规定》。为加强煤矿防治水工作，有效遏制重特大透水事故和预防暴雨洪水引发煤矿事故灾难，国家安全生产监督管理总局制定颁发了《煤矿防治水规定》，我们必须因地制宜，严格执行。
二、煤矿水害防治必须把握“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施。
“防、堵、疏、排、截”是长期治理各类煤矿水害实践中总结出的行之有效的方法。其主要含义和基本技术要求是：合理留设各类防水煤柱，注浆封堵具有突水威胁的含水层，探放老空水和对承压含水层进行疏水降压，完善矿井排水系统，加强地表水的截流治理。河北省开滦矿业集团范各庄矿针对奥灰水、冲积层水、顶板砂岩水、老空水等多种水害隐患，积极采用综合立体探测技术，查明矿区水文地质情况，合理留设防水煤(岩)柱，疏放老空水和顶板砂岩水，对奥灰水实行疏水降压，封堵有突水威胁的隐伏陷落柱和导水断层，完善矿井排水系统，增加矿井抗灾能力，加强地表水的截流治理，多年来，有效预防了突水淹井和重特大水害事故。“五项”措施科学概括了水害治理的基本技术要求。“防、1
堵、疏、排、截”是我们在长期治理各类煤矿水害实践中总结出的行之有效的方法。其主要含义和基本技术要求是：合理留设各类防水煤柱，注浆封堵具有突水威胁的含水层，探放老空水和对承压含水层进行疏水降压，完善矿井排水系统，加强地表水的截流治理。河北省开滦矿业集团范各庄矿针对奥灰水、冲积层水、顶板砂岩水、老空水等多种水害隐患，积极采用综合立体探测技术，查明矿区水文地质情况，合理留设防水煤(岩)柱，疏放老空水和顶板砂岩水，对奥灰水实行疏水降压，封堵有突水威胁的隐伏陷落柱和导水断层，完善矿井排水系统，增加矿井抗灾能力，加强地表水的截流治理，多年来，有效预防了突水淹井和重特大水害事故。
三、煤矿水害防治“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的十六字原则
“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”“十六字”原则科学地概括了水害治理的基本程序。“预测预报”是水害防治的基础，要在查清矿井水文地质条件的基础上，对矿井生产区域的地质构造情况、水害类型等进行分析，提出预防处理水害的措施。“有疑必探”、“先探后掘”是水害防治的关键，在“预测预报”工作的基础上，分析可能构成水害威胁的区域，采用钻探、物探、化探等综合技术手段查明水害隐患，提出水文地质分析报告，确保井下采掘安全。“先治后采”是水害防治的最终目标，对排查的水害隐患，必须
先治理后开采。自 预防为主、关口前移的要求。1986年颁发的《煤矿防治水条例》规定“在受水害威胁的地区，必须坚持‘有疑必探，先探后掘’的原则”。2004年修订的《煤矿安全规程》规定“矿井必须作好水害分析预报，坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则”。“十六字”原则是对以往防治水工作经验的概括，更进一步体现了“预防为主，综合治理”的方针。所增加的“预测预报”和“先治后采”八个字，都是煤矿水害事故血的教训换来的，“十六字”原则是对“八字”原则的升华和提高。
“十六字”原则和“五项”措施是水害防治的一个有机整体，必须全面系统地贯彻落实。同时，“十六字”原则和“五项”措施也有待遇各地区、各单位希望同志们在实际工作中不断加以总结完善，从而不断提高水害防治水平。各煤矿企业应针对当前及今后一个时期煤矿水害防治工作的实际，认真编制煤矿防治水计划和应急预案，坚持煤矿防治水“十六字”原则，落实“五项”措施，加大矿井防治水设施、设备的投入，加强煤矿水文地质预测预报系统的研究和新技术、新装备的推广，建立矿井水害防治工作长效机制。受水害威胁的煤矿要建立完善的防排水系统;受奥灰水、老空水和承压含水层水威胁的矿井，要建立并实施煤矿地质及水文地质安全保障体系。通过有力的控制和严格的管理，真正使矿井水害防治工作取得新的成效。
四、煤矿水害防治的五项重点，煤矿水害防治是一项复杂的系统工程，也是同自然灾害作斗争的科学实践，需要采取综合治理的措施，既要抓全面，又要抓重点;既要治标，更要治本。当前要突出抓好五项重点工作的落实：
1、明确煤矿水害防治工作责任，健全工作体系。
煤矿企业作为安全生产工作的责任主体。也是防治水工作的责任主体。煤矿主要负责人是水害防治工作的第一责任人，要对本单位的水害防治工作全面负责，组织落实重大水害防治安全技术措施;总工程师是矿井水害防治技术管理工作的主要责任人，负责对水害防治相关技术工作的日常管理。各煤矿企业要根据矿井水害情况，配备专职水害防治人员;水文地质条件复杂或水害隐患严重的煤矿企业，应当设立专门防治水机构，配备专职技术负责人。要依据《煤矿安全规程》，建立健全各级水害防治工作责任制，明确责任，抓好日常水害防治工作。
2、完善煤矿水害防治工作机制，严格落实有关措施 煤矿企业要建立健全各级水害防治技术管理责任、部门业务保安、措施审批、隐患排查治理、安全设施管理和探放水等制度。要开展对矿井范围内老窑、采空区、含水层和废弃巷道积水等普查工作，通过收集资料、现场调查、打探水钻等措施，查明相邻煤矿及废弃老窑情况，建立防治水基础
资料档案。要制定矿区水害防治标准和防治水实施细则，并抓好落实。要进一步加强矿井地测防治水安全质量标准化建设，认真开展质量达标活动，夯实矿井地测防治水基础工作。要按照《煤矿安全规程》的要求，落实保障防治水安全的技术措施、管理措施、探放水措施，提高矿井防范重特大水害的综合能力。要根据实际情况，建立健全水害事故应急救援预案，做到机构、人员、设备、设施、资金“五到位”。
3、加强科技攻关，提高煤矿水害防治技术水平
煤矿企业要加强与科研院校、单位开展水害防治技术攻关和科学研究。重点研究攻关老空水、溶洞水的探查技术与方法，华北奥灰水突水机理与防治技术，水体下、冲积层下安全开采技术，矿井水害控制——供水——环保三位一体优化技术等。通过研究和攻关，初步构建煤矿水害防治基本理论框架，积极运用新技术和先进实用技术，建设本质安全型矿井。对水害隐患严重特别是水体下开采的煤矿，要组织水文地质方面的专家进行“会诊”，进行安全评价，在确保安全的情况下方可生产。要不断加大防治水科技投入，按照标准提取安全生产费用，保证煤矿水害防治的必要投入。
4、开展以水患为重点的隐患排查活动，严密防范水害事故
煤矿企业要根据矿井受水害威胁情况和雨季“三防”工作要求，组织开展水患排查活动，排查的主要内容是：防治
水机构是否健全，专业技术力量是否到位;防排水系统是否完善;雨季“三防”工作计划、物资、队伍和措施是否落实;是否严格执行煤矿水害防治“十六字”原则;探放水设备是否齐全;水患是否按期治理;与相邻矿井间的开采关系是否明晰正常;采掘工作面附近的积水情况是否清楚;应急救援预案是否制定和落实。同时，要加强职工的安全教育和培训，定期组织矿井避灾演习，提高职工的自我防范和自救能力。
5、加强对水害防治工作的监管监察，严厉打击违法违规生产行为
各级煤矿安全监管、煤炭行业管理部门，要加强对煤矿企业的监督检查，对受老空水、底板奥灰水和溶洞水威胁、存在重大隐患的，要指定专人跟踪并督促其认真进行整改。凡存在重大水患、无法保证安全开采的，要依法责令停产整顿;整改无望的，要向地方人民政府提出关闭建议。各级煤矿安全监察机构要将煤矿水害防治工作作为监察执法的重要内容，依法开展重点监察和专项监察，严肃追究煤矿水害等事故责任。针对当前小煤矿超层越界开采造成水害事故多发的势头，要进一步加大联合执法的力度，严厉打击非法开采、违法生产行为。
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