晋中公司瓦斯防治能力评估整改

第一篇：晋中公司瓦斯防治能力评估整改

山西煤销集团晋中有限公司

关于瓦斯防治能力评估评审问题整改的报告

根据集团公司晋煤销通防字（2012）788号《山西煤炭运销集团有限公司关于认真做好瓦斯防治能力评估发现问题整改的通知》文件精神，我公司召开专题会议进行了安排布置，并下发了晋中煤销煤业字[2013]28号文件要求我公司盘城岭煤业、紫金煤业、亨元煤业认真对照评估标准对发现的问题进行整改。现将各矿的整改情况汇报如下：

一、盘城岭煤业

1、盘城岭煤业矿长、总工程师不符合5年以上高瓦斯矿井安全生产管理经历。

矿长杜有水1992年至1998年在怀仁县柴沟煤矿任总经理，该矿属于高瓦斯矿井，从事高瓦斯矿井安全生产管理经历达5年以上。总工程师栗献中2003年至2007年在河北省峰峰集团大淑村矿任技术科长，该矿为煤与瓦斯突出矿井，从事突出矿井安全生产管理经历达5年以上。2011年至今在山西煤销集团左权盘城岭煤业有限公司任总工程师，从事高瓦斯矿井安全生产管理经历达2年，共计7年以上。

2、盘城岭煤业4#煤运输下山与轨道下山联巷较多，系统稳定性较差。

已经编制完成整改4#煤运输下山与轨道下山联巷较多，系统稳定性较差的安全技术措施并会审，3月底完成整改。

3、盘城岭煤业瓦斯防治岗位责任制、通风、地测、安全副总职责划分不明确，其他部门（通风）职责不严谨、不完善。

已经完善了瓦斯防治岗位职责制，做到了职责划分明确，并以盘城煤业字（2012）62号文件下发各部门执行。

4、盘城岭矿未提供瓦斯地质图。

我公司已联系科研单位（有资质），尽快绘制瓦斯地质图。

5、山西煤销集团左权盘城岭煤业有限公司2012年8月申请了瓦斯防治能力评估，同时我公司按120万吨/年矿井生产能力对一通三防技术人员足额配置，组建了瓦斯治理队伍50人，装备了通风瓦斯实验室，并与煤炭科学总院沈阳研究院和中煤科工集团重庆研究院加强技术合作，提升我公司的瓦斯防治能力。

6、盘城岭煤业 “一通三防”人员配备

通风科专业管理人员8人，瓦斯治理队伍人员50人。瓦斯队伍16人。

二、紫金煤业

1、矿长、总工程师不符合5年以上高瓦斯矿井安全生产管理经历。

已按标准更换符合条件人员担任矿长、总工程师。

2、中央临时泵只有一台2BEC40泵，无备用

加快新泵站的安装及投入使用

3、瓦斯抽采效果评价相关测试条件不完善

3月底建立瓦斯实验室，完善相关测试条件

4、没有形成年度瓦斯防治目标文件

已制定了年度瓦斯防治目标文件

5、瓦斯地质图不完善，只有含量线、缺涌出量、压力曲线及校正指标曲线

与中煤科工集团重庆研究院加强技术合作，进行完善标瓦斯地质图

6、紫金煤业基建井“一通三防”人员配备

通风科专业管理人员9人，瓦斯治理队伍人员18人。瓦斯队伍12人。

总工程师1人，通风副总1人，通防科长1人，副科长2人，技术员4人，瓦斯检查员12人，防突员3人，钻工15人，监测电工2人，测风员2人。

三、亨元煤业

1、未正常开展瓦斯抽采达标评判工作

立即成立瓦斯抽采达标评判领导小组，对工作面进行瓦斯抽采达标评判工作，并做瓦斯抽采达标评判报告，工作面瓦斯抽采达标合格后方可进行生产。

2、总回风量4200m3/min，通风阻力1995pa，通风能力不富余。抽、掘、采衔接紧张。

矿已组织通风维护工队对井下巷道旁堆放的杂物进行清理，对通

风设施进行检查维修，优化通风系统。目前总回风量4200m3/min左右，通风阻力1780pa，满足通风要求。关于“抽、掘、采衔接紧张”这一问题，安排掘进队加快掘进速度，提前布置掘进巷道，抽放队在掘进过程中布置抽放钻孔，提前预抽工作面本煤层的瓦斯，目前实现“一采一备”，并且回采面和备用面抽放时间都超过6个月，从根本上解决抽、掘、采衔接紧张的问题。

3、瓦斯防治规划文件中无组织保障措施，2011年安全费用用于瓦斯防治比例达不到30%要求。

矿方组织技术人员对瓦斯防治规划中补充组织保障措施。在安全费用提取方面，做好计划，确保安全费用用于瓦斯防治比例达到30%的要求。

4、亨元煤业一通三防人员配置

瓦斯员21人，抽采队26人，通风队19人，监控中心17人，专业技术人员3人。

四、晋中公司

1、晋中公司人员配备不足。

现正在招聘相关人员。

2、对管辖范围内可矿井瓦斯抽采系统标泵站、管网能力、通风能力、抽采能力、抽采达标能力没按规定进行计算合适，没明确瓦斯抽采达标下的矿井产能计划、工程计划。

各矿已和煤矿科研机构、大专院校进行合作。

第二篇：瓦斯防治能力评估汇报材料

瓦斯防治能力评估

汇报材料

山西煤炭运销集团保安煤业有限公司

二0一二年十一月二十五日

瓦斯防治能力评估

汇报材料

二0一二年十一月二十五日

山西煤炭运销集团保安煤业有限公司

瓦斯防治能力评估汇报材料

山西煤炭运销集体保安煤业公司 瓦斯防治能力评估汇报材料

尊敬的各位领导、专家：

大家好！热烈欢迎莅临保安煤业公司检查指导工作！

保安煤业公司在各级领导的关心、帮助、支持下，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，严格贯彻落实国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于瓦斯治理的规定和要求，认真开展瓦斯防治工作，先将我矿瓦斯防治工作向各位领导、专家作简要汇报。

一、矿井概况

山西煤炭运销保安煤业有限责任公司位于阳泉市郊区旧街乡境内，是山西煤炭运销集团阳泉郊区有限公司控股的股份制企业，矿井设计生产能力1.5Mt/a，井田面积14.3371平方公里，是一座大型现代化矿井，地质储量1.9364亿吨，可采储量1.05亿吨，服务年限50.4年。

矿井始建于2005年7月，2007年在8号、9号煤层开拓巷道时发生瓦斯动力现象，经鉴定8号、9号煤层为突出煤层，突出类型为压出型，矿井属于煤与瓦斯突出矿井，首采15号煤层经鉴定井田内+247.3m以上区域15号煤层为非突出煤层，以突出煤层管理进行开采，根据规程、规范和规定要求，煤与瓦斯突出矿井应优先开采无突出危险或突出强度低的煤层作为保护层，并结合阳煤集团《超远距离下保护煤层开采对强化上部突出煤层瓦斯抽采的试验研究》技

瓦斯防治能力评估汇报材料

术成果，15号煤层突出概率较低，将初采煤层确定在15号煤层中有利于对其上部有煤与瓦斯突出的8号、9号煤层实现区域消突。

二、开采安全技术条件

1、地质构造：井田总的构造特征是地层总体向南（偏西）倾斜，地层倾角较平缓，为5~12°，在此基础上发育11条褶曲，褶曲一般较平缓，地层倾角较小。大断层不发育，开拓揭露，小型构造较发育，主要为断层和陷落柱，开拓揭露断层落差一般小于5m，小断层往往成组发育，对煤层开采有一定影响，但影响较小。共计35断层，落差断层等于大于5m的断层有9条，其中包括三维地震勘查出的3条，地表出露的西边界落差50m的大断层。陷落柱共计有12个，其中开拓揭露陷落柱10个，陷落柱一般规模较小，50×50m以下居多，一般呈椭圆形，较大规模的有4个，规模最大的为120×118m。

2、煤层：主要开采煤层为8号、9号、15号，煤层平均煤厚分别为2.3米、1.6 米、4.0米，8号和9号煤层间距11米，9号和15号层间距65米，首采煤层为15号煤。

3、瓦斯：矿井为煤与瓦斯突出矿井，2011瓦斯等级鉴定结果，经山西省煤炭厅批复矿井瓦斯绝对涌出量为160.01m³/min，相对涌出量为79.16m³/t,风排瓦斯量45.27m³/min，抽放瓦斯量115.74m³/min。

4、煤尘爆炸危险性及煤自燃倾向性：15号煤层为Ⅲ级不易自燃煤层，煤尘没有爆炸性。

瓦斯防治能力评估汇报材料

5、水文地质条件： 15号煤层为简单偏中等，存在带压开采正常涌水量11m³/h，最大涌水量13.5m³/h，8号、9号煤层为简单类型。

三、瓦斯等级管理

矿井建设期间，揭露8、9号煤层时曾发生三次煤与瓦斯突出现象，经煤炭科学研究总院抚顺分院于2007年底鉴定，保安煤矿为突出矿井，突出类型为压出型。该鉴定报告于2008年4月取得山西省煤炭厅《关于阳泉市保安煤矿煤与瓦斯突出鉴定的批复》。至2008年后每年都进行瓦斯鉴定工作，鉴定煤矿瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井。

煤炭科学研究总院沈阳研究院2009年9月对保安煤矿15号煤层突出危险性指标测定结果为：15号煤层煤的破坏类型为Ⅱ类、瓦斯放散初速度ΔP为17.71、煤的坚固性系数f为0.67、瓦斯压力P为1.31MPa、瓦斯含量为11.81m³/t。依据《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》和《防治煤与瓦斯突出规定》的规定鉴定保安煤矿井田内+247.3m以上区域15号煤层为非突出煤层；矿井开采15号煤层以突出煤层管理。

山西省煤炭厅晋煤瓦发【2010】743号《关于山西煤炭运销集团保安煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测的批复》，预测开采15号煤层矿井最大相对瓦斯涌出量59.82m³/t，最大绝对瓦斯涌出量为188.81m³/min。

四、矿井瓦斯防治主要领导从业经历

瓦斯防治能力评估汇报材料

冯恩湖董事长从事煤矿工作31年，历任生产技术科长、主任、经理助理、副总经理、矿长、董事长；具有高瓦斯矿井管理工作经验10年。

赵卫民总经理从事煤矿工作29年，历任技术员、掘进队队长、调度站站长、生产技术部主任工程师、总工程师、总经理；具有高瓦斯矿井管理工作经验15年。

武全珍总工程师从事煤矿工作21年，历任技术员、防突区长、部长助理、副总工程师、总工程师；具有高瓦斯矿井管理工作经验10年。

郑海青通风副总工程师从事煤矿工作23年，历任技术员、技术科长、安监科副科长、总工办副主任、技术部部长、副总工程师；具有高瓦斯矿井管理工作经验18年。

冯爱兴地质测量副总工程师从事煤矿工作31年，历任技术员、队长、科长、技术经理、副总工程师；具有高瓦斯矿井管理工作经验18年。

五、矿井瓦斯防治机构设置及人员配备情况

总经理为矿井瓦斯防治工作重要责任人，总工总工程师为瓦斯防治技术管理第一责任人，具体负责矿井瓦斯防治日常工作，另配备通风副总工程师和通风助理各一名，协助总工管理瓦斯防治工作。矿井专用瓦斯防治机构设有通风部、抽采部、地测部、安全监测监控中心和防突办公室。所有人员经安全培训合格，持证上岗；机构设置和人员配备完全能够满足矿井瓦斯防治工作的正常开展。

瓦斯防治能力评估汇报材料

六、矿井瓦斯防治系统建设情况

（一）、通风系统

1、矿井通风方法为机械抽出式，通风方式为中央并列式，主、副立井为进风井，回风立井为回风井。

回风立井井口安装两台FBCDZNO10-32型主扇，风机功率为2×630kW，额定风量为16800m³/min，一台工作一台备用，目前风机运行风叶角度+4º，负压2310Pa，矿井总进风量为15502m³/min，总回风量为15843m³/min，矿井通风能力核定为150万吨/年（2011年3月根据省集团公司文件精神，矿组织相关人员对矿井生产能力进行了核定，通风、抽采能力均来自这次的核定结果）。

2、井下大巷采用三进两回的通风方法；15#煤层主要进回风巷道集中布置在井田的中央，其中布置了两条回风巷道，一条为15#煤层回风巷道，另一条为专用回风巷道，回采和掘进工作面分列在集中巷道的南北两侧，均实现独立通风系统，一个采煤工作面，工作面采用双U型通风系统通风，设置了回风尾巷；采区回风巷南北两侧布置开、掘巷道5条，向西开、掘布置5个工作面，均采用不同型号的局部通风机供风。

（二）、瓦斯抽采系统

保安煤业有限公司地面瓦斯抽放系统2010年5月29日完成系统工程并投入运行，安装5台2BEC72型水环式真空泵，电机功率630kw，单台额定抽放量0-510m³/min。分高、低负压抽放系统抽放井下瓦斯，泵站抽放能力1020m³/min。泵站采用双回路供电，总用

瓦斯防治能力评估汇报材料

电负荷为1350kw；高、低负压瓦斯抽放系统各铺设一趟Φ630mm主抽放管。

低负压系统承担采空区和邻近层的瓦斯抽放，抽放负压在18000Pa-25000Pa之间，抽放瓦斯浓度为35%-70%，截至8月底抽放瓦斯3142万m³；高负压系统承担回采工作面本煤层预抽、掘进超前预抽，抽放负压在30000Pa-35000Pa之间，抽放瓦斯浓度为3%-3.5%，截至8月底抽放瓦斯418万m³。

（三）、矿井安全监控系统

矿井装备常州天地公司产KJ95N瓦斯监测监控系统，井上下共有41台瓦斯监控分站，按规程和AQ1029标准在采、掘、开工作面、配电硐室、配电点、井下（永久、采区、临时）避难硐室、总回风巷、风机房、燃气锅炉房、瓦斯抽放泵站、洗煤厂等主要监控场所设置有高、低浓瓦斯传感器（112个）、氧气、一氧化碳（28个）、二氧化碳、风速、温度、负压、烟雾、风筒、风门、设备开停等传感器311个；实现井上下装备齐全、实时监控、数据准确、断电可靠、处置迅速的监测监控系统。

七、瓦斯防治工作开展情况

（一）建立健全管理制度

矿井建立健全了《瓦斯巡回检查制度》、《防治煤与瓦斯突出管理制度》、《瓦斯管理治理一面一策制度》、《瓦斯抽采管理制度》、《瓦斯防治效果评价制度》等30余项管理制度，并完善了《通风系统保障措施》、《地质保障措施》、《防突保障措施》、《抽采达标保障措施》

瓦斯防治能力评估汇报材料

等保障措施，涵盖了矿井瓦斯防治工作的各个环节，并按制度和措施严格开展工作，考核细致具体，确保了矿井瓦斯防治工作高效有序开展。

（二）按要求进行瓦斯等级鉴定

根据《煤矿安全规程》规定，矿井于2009年、2010年、2011年进行了瓦斯等级鉴定工作，并经省煤炭厅批复。

（三）制定了瓦斯治理三年达标规划

根据矿井2012年~2014年生产计划安排，并制定了相应的瓦斯治理达标规划，规划目标瓦斯抽采量每年不低于3600万m³，为保证规划目标的实现，矿井制定了瓦斯治理目标和考核细则，保证生产计划的落实。

（四）立足先抽后掘（采）、应抽尽抽、治理效果达标的瓦斯抽采模式

矿井瓦斯抽采坚持“应抽尽抽、抽采达标”的工作理念，加大矿井抽采力度，现在回采工作面瓦斯抽采率不低于80%，矿井瓦斯抽采率不低于70%。

1、区域防突瓦斯预抽

由于保安煤矿属于煤与瓦斯突出矿井，矿井瓦斯综合防治立足于“抽放为主，风排为辅”的原则。坚持区域防突先行，局部防突措施补充的原则，采掘工作面开采时提前编制包括区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检验、区域验证在内的区域综合防突措施。执行预抽煤层瓦斯的区域性防治突出措施，做到区域

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防突措施先行，局部防突措施补充，不掘突出头，不采突出面。

防治区域瓦斯，我矿采用预抽煤层瓦斯的防治方案，对煤巷掘进前方煤体进行打钻预抽瓦斯，在采煤工作面两顺槽巷道掘进成巷后，向工作面打本煤层钻孔，提前预抽回采煤体中的瓦斯，利用地面抽放泵站高负压抽放系统进行抽放。

煤巷掘进工作面每茬超前预抽孔单孔瓦斯抽采量在242m³，抽放总量在2900m³以上，其中不包括在打钻期间发生喷孔排放的瓦斯量。现采15103综采工作面，本煤层预抽钻孔截止目前预抽瓦斯总量1039万m³。

2、临近层、采空区瓦斯抽采

为确保综采工作面上隅角、回风巷瓦斯不超限，在各工作面尾巷向工作面回采区域打穿层钻孔，抽放上隅角瓦斯；预防采煤工作面邻近层瓦斯，在工作面上部42m靠近回风巷60m位置布置一条顶板走向高抽巷，抽采工作面采空后临近层涌入采空区的瓦斯；为了起到开采解放层的作用，在顶板走向高抽巷内每间隔40m开一个钻场，每个钻场布置4个钻孔向8、9号煤层打直径200mm的穿层钻孔，增加工作面采空裂隙，抽采工作面采空区瓦斯的同时预抽8、9号煤层瓦斯，起到开采15号煤层时同时抽放8、9号煤层瓦斯，降低8、9号煤层的瓦斯含量，将瓦斯压力降至0.74MPa以下。

八、下一步工作打算

1、继续完善瓦斯防治工作管理制度，进一步健全瓦斯防治工作体系。

瓦斯防治能力评估汇报材料

2、加大瓦斯防治专业人员业务技能培训。

3、加大瓦斯防治专项资金投入，保障资金合理运用。

4、采用底抽巷形式预抽掘进顺槽瓦斯。

5、尝试千米钻机打远距离钻孔，预抽区域煤体瓦斯。

6、不断优化通风系统，降低通风阻力，强化钻孔成孔率，提高封口质量，优化抽采工艺。

以上是我矿瓦斯防治工作总体情况的汇报，敬请各位领导、专家批评、指正，我矿一定虚心接受，并以此次评估为契机，进一步强化瓦斯防治工作管理，促进我矿瓦斯防治水平更上一个台阶。

最后祝各位领导、专家工作顺利、身体健康。谢谢大家。

山西煤炭运销集团保安煤业有限公司

2012年11月25日

第三篇：山西省瓦斯防治能力评估实施细则

山西省煤矿企业瓦斯防治能力

评估实施细则

第一章 总 则

第一条 为加强煤矿企业瓦斯防治能力建设，提高煤矿瓦斯防治水平，促进煤矿安全生产，根据《国家能源局关于印发煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法和基本标准的通知》（国能煤炭[2011]414号），结合我省实际，特制定山西省煤矿企业瓦斯防治能力评估实施细则。

第二条 煤矿企业瓦斯防治能力评估（以下简称“评估”）是对现从事或拟从事高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业在瓦斯防治方面的从业经历、管理制度、技术装备、机构人员、资金保障等进行综合评价，确定煤矿企业是否具备从事煤矿瓦斯防治的能力。

第三条 通过开展煤矿企业瓦斯防治能力评估，摸清全省煤矿企业瓦斯防治现状，对全省从事高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业进行剖析，建立煤矿企业从事高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井生产建设的准入制度。

第二章 评估对象及内容

第四条 瓦斯防治能力评估的对象为从事或拟从事高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的煤矿企业。在山西省境内的多层级的煤矿企业，其下属的直属矿井及每个层级的全资、控股子（分）公司纳入评估范围一并评估，不单独申请评估。

第五条 评估主要内容。

西省煤炭厅备案。

（三）企业总部设在山西省境内且跨省（区、市）从事高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业，其总部由山西省煤炭厅组织评估，其跨省（区、市）的子（分）公司由当地的省级煤炭行业管理部门进行评估，最后由山西省煤炭厅将各地的评估结果汇总，出具总的评估报告，向国家能源局推荐评估。

（四）企业总部在山西省境内不跨省从事高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业，其中：跨市的煤矿企业和山西正华实业集团公司由山西省煤炭厅直接组织评估；属于各市监管不跨市的煤矿企业，由各市煤炭局组织初评，评估结果由山西省煤炭厅组织审查确定。

第七条 现不从事或三年内拟不从事高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业暂不进行评估。煤矿企业所属矿井全部为瓦斯矿井的，经鉴定有升级为高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井的，应于鉴定批复之日起180日内提出瓦斯防治能力评估申请。

第八条 尚未从事高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业，拟三年内在山西省境内建设高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井的，须在新建矿井项目核准前向山西省煤炭厅申请瓦斯防治能力评估。

第九条 今后拟跨省从事高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业，其生产规模应超过1000万吨或所辖（含控股）矿井不少于25个，且从事高瓦斯或煤与瓦斯突出的矿井生产经营5年以上。

第三章 实施方式及步骤

第十条 山西省煤炭厅委托专业评估机构开展瓦斯防治能力评

（七）近三年煤矿企业煤炭生产安全费用实际提取、使用和瓦斯防治资金投入的财务报表；

（八）其他应提供的材料。

第十三条 山西省各国有重点煤炭集团公司、山西煤炭运销集团公司、山西进出口集团公司、山西正华实业集团公司、跨市的煤炭企业以及外省煤炭企业在山西省境内的子（分）公司（最高层级）直接向山西省煤炭厅提出评估申请；其他不跨市的煤矿企业由市煤炭局（初评后）向山西省煤炭厅提出申请评估。

第十四条 山西省煤炭厅在收到煤矿企业、各市煤炭局提交的《山西省煤矿企业瓦斯防治能力评估申请报告》后进行初审，上报资料齐全的，委托专业评估机构开展评估。

第十五条 评估机构在接到评估委托后，深入煤矿企业，采取审查相关资料和现场核查等方法，逐项评分，在7个工作日内完成一个煤矿企业的评估，并提交评估报告。

第十六条 按照国能煤炭[2011]414号文件规定，评估基本标准中必备指标全部达到要求，并且评估得分在70分以上的煤矿企业，具备瓦斯防治能力；评估基本标准中必备指标任一项达不到要求或评估得分在70分及以下的煤矿企业，不具备瓦斯防治能力。

第十七条 在国能煤炭[2011]414号文件下发之日前（2011年12月26日），已经从事高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业，煤炭生产年限不作为必备指标。

第十八条 煤矿企业瓦斯防治能力有效期为三年，有效期满前90日内，煤矿企业需重新申请评估。

第二十三条 煤矿企业对提供的瓦斯防治能力评估材料真实性负责。凡利用提供虚假材料等不正当手段申请通过瓦斯防治能力评估的，省煤炭厅予以纠正，并视情节轻重追究有关单位和人员的责任。

第二十四条 被委托的评估机构在评估过程中弄虚作假或提出的评估报告、评估意见严重失实的，省煤炭厅视情节轻重，给予通报批评，直至取消评估资格。

第六章 附 则

第二十五条 本实施细则由山西省煤炭工业厅负责解释。第二十六条 本细则所列附录A至附录C作为本实施细则的组成部分一并执行。

第二十七条 本实施细则自下发之日起实施。

第四篇：瓦斯防治能力评估自检材料

天池公司瓦斯防治能力评估自检材料

为贯彻执行《国家能源局关于印发煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法和基本标准的通知》精神，天池公司结合自身实际情况，按照文件具体要求进行全面自检，现将自检结果汇报如下：

一、矿井发展概况及主要领导简历

山西和顺天池能源有限责任公司原为古窑煤矿，1956年建矿，1958年投产，属地方国营煤矿。2003年7月，由兖矿山西能化有限责任公司、和顺县古窑煤矿企业集团和晋中市国有资产经营公司共同出资，成立了山西和顺天池能源有限责任公司。2006年11月正式投产，2010年5月31日，山西省煤矿兼并重组整合工作领导组办公司文件晋煤重组办发【2010】36号“关于晋中市山西和顺天池能源有限责任公司煤矿兼并重组整合方案的批复”批准，作为单独保留矿井，矿井设计生产能力1.2Mt/a。

天池公司从事煤矿生产9年，近三年来，天池公司加强瓦斯防治管理，确保安全生产，未出现瓦斯事故。

主要领导简历：

张华，天池公司董事长兼总经理，从事高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井安全生产管理工作5年以上；

刘振岭，天池公司总工程师，从事高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井安全生产管理工作5年以上；

姚飞，通防副总工程师，从事高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井安全生产管理工作5年以上； 聂荣军，安监处副总工程师，从事高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井安全生产管理工作5年以上；

李新亮，地质测量副总工程师，从事高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井安全生产管理工作5年以上。

天池公司具有3年以上高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的煤炭生产年限，董事长、总经理、总工程师、通防副总工程师、地质测量副总工程师都具有5年以上高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井安全生产管理工作。

二、矿井瓦斯等级

天池公司成立之初经鉴定为高瓦斯矿井，根据山西省煤炭工业厅晋煤办瓦发【2012】69号《关于晋中市2011矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》文件，山西和顺天池能源有限责任公司为煤与瓦斯突出矿井。

三、矿井瓦斯防治机构及人员配备 天池公司瓦斯防治领导小组 组

长：刘振岭

副组长：姚

飞

聂荣军

李新亮 成员：通风（通防部、通防工区）

地质测量（地测部）

安全监控（通防部、通防工区、监控中心、安监处瓦检）

抽采（通防部、抽采工区）

防突（通防部、防突办公室、抽采工区、各采掘区队）通防部（防突办公室）共计22人，管理人员5人（其中部长兼防突办主任1人，副部长兼技术主管兼防突办副主任1人，技术员3人），防突员17人。

通防工区共计92人，其中包括监控中心34人，管理人员8人，区长1人，书记1人，通防工区技术主管兼监控中心技术主管1人，副区长4人（包扩监控中心主任1人），技术员1人。

抽采工区共计88人，其中管理人员7人（区长1人，书记1人，副区长2人，技术员2人），瓦斯抽放工11人，钻机工70人。

地测部共计18人，其中管理人员5人（部长1人，副部长4人），测量人员7人，地质、瓦斯地质、防治水、储量6人。

安监处瓦检共计33人，技术员1人。

综上可知，天池公司机构设置和人员配备符合要求。

四、系统及设施

通风系统：天池公司通风系统为“四进一回”的独立进回风系统，通风方式为机械抽出式。四个进风斜井和一个回风立井，分别为主斜井、副斜井、行人斜井、专用进风斜井和专用回风立井。回风立井安装两台FBCDZ-No34型轴流式通风机，一台工作，一台备用；通风设施由风道、风门、配电间、防爆盖、及消音装置等组成。井下局部通风机均安装在进风巷道中且距掘进巷道回风口都大于10m，全风压供给风量都大于局部风机吸风量，风机安装地点到回风口风速符合规程要求。矿井每个采区均设置专用回风巷道。井下各种通风设施齐全，具有完整独立的通风系统，符合《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通 风技术条件》等规定要求。

生产系统：天池公司生产系统完善，采煤工作面1个（位于四采区），备用工作面1个（位于二采区），煤巷掘进面3个（三采区2个四采区1个），岩巷掘进面6个（三采区2个，四采区1个，水平延伸3个）。采用综合机械化采煤法。矿井采掘工作面个数和采煤方法均符合《煤矿安全规程》规定。

抽采系统：天池公司在回风立井工业广场建有地面永久抽放系统，内设2BEC-62水环式真空泵4台，两台为高负压抽放（一用一备），两台为低负压抽放（一用一备），抽放泵额定流量为300m3/min，其中高负压抽放泵配有355KW电动机2台，低负压抽放泵配有400 KW电动机2台。井下抽放主管路采用Ф500直缝卷焊钢管，分支管路风别采用Ф300、Ф225、Ф90等抽放管。符合《煤矿瓦斯抽放规范》。

安全监控系统：天池公司于2005年完成KJ-90监控系统安装，2008年4月系统升级为KJ-90NA，并通过了晋中市煤炭工业局、和顺县安全生产监督管理局和煤科总院重庆分院等单位验收后与省、市、县联网成功，2009年升级改造为KJ-90NB监测监控系统。新系统做到了装备齐全，功能完善，运行稳定，且联网运行实现实时上传数据。目前，安全监测监控系统共设瓦斯传感器61个, 其中安装红外瓦斯传感器21个，分别安装在煤巷掘进面、采煤工作面和主要回风巷道中。未出现规定期限淘汰禁止使用设备。符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》。

五、规范管理 天池公司已委托煤炭科学研究总院对15#煤层进行煤与瓦斯突出鉴定，根据煤炭科学研究总院提供天池公司《15#煤层煤与瓦斯突出鉴定报告》结果：山西和顺天池能源有限责任公司15#煤层为突出危险煤层，山西和顺天池能源有限责任公司为煤与瓦斯突出矿井。目前天池公司按照突出矿井和突出煤层进行生产和管理。

天池公司根据煤业公司下达的2012年瓦斯防治目标制定了《2012-2014年抽采规划》、《2012年抽采计划》、防突、抽采工程计划及瓦斯防治资金计划。天池公司2012生产产量目标为120万t，符合矿井通风能力核定报告和矿井抽采能力。采煤工作面（瓦斯涌出量为70≤90<100m3/min）瓦斯抽放率为80%，矿井（瓦斯涌出量为80≤120<160m3/min）瓦斯抽放率为70%，符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》。矿井确定瓦斯抽采专用巷、瓦斯抽采钻孔工程量，实现了抽采掘平衡。确保矿井实现了月度瓦斯超限未超过2次的目标。

天池公司建立了董事长、总经理、总工程师和矿井安全生产负责人岗位责任制，明确了工作职责。

瓦斯防治方案、设计、措施等都符合《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等国家有关规定、标准及企业有关规定，并由公司技术负责人分级审批。

公司对矿井瓦斯抽采量、抽采率、抽采钻孔量、瓦斯防治工程等指标完成情况进行考察考核，并根据考核结果严格奖惩和问责。

公司针对瓦斯超限事故实行分级追查处理，查明原因，落实防范措施，严格处理相关责任人。

六、防治方案

天池公司作为突出矿井，根据煤科研究总院提供的区域划分报告，制定了区域瓦斯防治方案。

方案设计中根据区域煤层水文地质、瓦斯赋存和瓦斯参数等基础资料采用了底（高）抽巷和顺层长钻孔预抽煤层瓦斯的方法进行瓦斯防治，抽采工艺选用合理，钻孔布置恰当，能够充分发挥抽采设备能力，提高瓦斯抽采率和煤层瓦斯预抽量。公司建立了瓦斯防治效果评价制度，重点对矿井瓦斯防治规划、方案执行效果、区域性防突和瓦斯抽采效果等进行评价。

七、资金保障

天池公司按规定足额提取煤炭生产安全费用6000万元，保障了瓦斯资金防治的投入。但作为煤与瓦斯突出矿井瓦斯防治资金与安全费用比例仍低于50%，有待进一步提高。

八、瓦斯防治能力

瓦斯防治能力基本标准及天池公司得分情况基础表（附件）。

第五篇：红兴煤矿瓦斯防治能力评估报告

第一章、企业发展概况

一、地理位置及基本情况

金沙县岚头镇红兴煤矿位于贵州省金沙县城东南约52km处，属金沙县岚头镇监管组管辖，矿区有矿山公路通往岚头镇，经岚头至安底可到金沙，或经木孔至遵义，距金沙县城直距约52km，距遵义南北火车站约38km，交通较为方便。

矿区面积为1.6437k㎡,矿井开采标高为：+900--+600m。井田位于沙土向斜北西翼，地层呈单斜产出，产状较稳定，走向210～250°，倾角8～20°，井田含可采煤层3层，编号分别为C4号、C9号、C13号，C4煤层平均厚度为2.23m，C9煤层平均厚底度为1.91m，C13煤层平均厚度为2.65m，均为中厚煤层，C4与C9平均间距21米，C9与C13平均间距43米，矿井保有资源/储量：891.4万t；矿井工业资源/储量：792.76万t；矿井设计利用储量：730.77万t；矿井设计可采储量：535.512万t。矿井设计生产规模30万吨/年，设计投资6976.4万元。2008、2009、2010矿井瓦斯等级鉴定报告的批复均为高瓦斯矿井。C4、C9、C13号煤层煤尘无爆炸性。煤炭自燃倾向等级为三类，属不易自燃煤层。中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室提供的《C9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》鉴定结论： C9煤层在鉴定范围内（标高+722m以浅）无突出危险性。中煤科工集团重庆研究院提交的《金沙县岚头镇红兴煤矿C13煤层煤与瓦斯突出参数测定及煤层突出危险性鉴定报告》，红兴煤矿C13煤层在井田范围内+769m标高以上不具有煤与瓦斯突出危险性。矿井涌水量：井下正常涌水量为19m3/h，最大涌水量为62m3/h。

我矿于今年8月初按时完成了井巷工程、安全设施和地面设施的建设，经毕节地区地方煤矿勘测设计队组织专家现场审查，结论为合格并提交了《联合试运转技术咨询评估意见》，2011年9月1日，毕节地区工业和能源委员会批准同意我矿进行联合试运转，试运转期限为1个月以上6个月以下，区域为11301回采工作面、11302运输巷掘进工作面和11302回风巷掘进工作面。我矿于9月2日正式进入联合试运转，同时委托中介机构编制了《安全验收评价报告》、《煤炭建设工程质量认证书》、《矿井通风阻力测定报告》和瓦斯抽放泵等主要设备的《测试报告》。在此期间，我矿通过了毕节地区煤矿安全质量标准化建设工作领导小组办公室的二级安全质量标准化验收。通过煤矿安全监察局毕节监察分局安全设施设计竣工验收和申办安全生产许可证验收。

11月8日，我矿向毕节地区工业和能源委员会、省能源局提出煤炭生产许可证的申请被受理，现已是六证齐全矿井。

二、安全管理机构和人员设置

红兴煤矿矿级管理人员配备13人，矿长、总工程师、通风、安全、生产、机电副矿长各1人，副总工程师1人。

陈棉（法人）个人简历

姓名：陈棉 性别：男 民族：汉族 家庭住址：浙江平阳水头镇99号。身份证号：***810，1、1992年3月—1995年1月，浙江平阳熬江镇皮革厂上班 2、1995年2月—1999年1月，在山西临汾龙家沟煤矿从事采煤和掘进工作。3、1999年2月—2010年6月，在山西临汾龙家沟煤矿当总管。4、2010年7月—今贵州毕节地区投资经营煤矿。

5、现任红兴煤矿法人代表。李磊（总工）个人简历

姓名：李磊 性别：男 民族：汉族 家庭住址：山东济南天桥区。身份证号：***53

1989年-----1992年山东矿业学院，采矿专业学习

1992年------1996年，山东省聊城地区煤矿，任技术员、助理工程师

1997年-------1998年，山东省马坊煤矿，任技术科科长 1990年-------2007年，临沂矿务局马坊煤矿，任技术科长、综采区长兼书记、安监处长、总工等职

2007年-------2009年，新奥气化采煤技术有限公司，副经理兼采矿设计室主任

2009年--------2011年底，朗月集团总工。现任职：红兴煤矿总经理兼总工

龙中元（矿长）个人简历

姓名：龙中元 性别：男 民族：汉族 家庭住址：金沙县西洛乡联合村。身份证号：***252 1995年参加煤矿井下作业

1997年参加煤矿安全瓦检培训，担任兴盛煤矿安全、瓦检员 2002年--2005年任西洛乡兴盛煤矿矿长 2006年至今任金沙县岚头镇红兴煤矿矿长

科室配置8个，安全科、调度室（包括监控值班）、技术科、机电科、通风科、矿办公室、采掘队，此外还设置了安全生产领导小组、顶板管理领导小组、安全质量标准化领导小组、防治水领导小组、瓦斯治理领导小组、矿井消防领导小组、“一通三防”领导小组、爆破管理领导小组、机电运输领导小组、雨季三防领导小组等安全管理机构。安全生产管理人员、特种作业人员和职工均持有合法、有效的资格证或培训合格证。

三、技改扩能建设工作

我矿为扩能技改矿井，于2009年4月开工建设。现已经完成以下各个系统工程。

（一）、开采系统

1、按照《开采设计方案（变更）》和《安全专篇（变更）》完成了三个井筒工程及其他巷道工程。

主斜井、副斜井和回风斜井井筒坡度分别为18°、21°、19°，方位角均以142°，主斜井为进风井，安装胶带输送机，主要作为煤炭运输，同时铺设管线。原煤通过主斜井皮带运输至地面工业场地储煤场装车外运；副斜井为进风井，也作为行人、材料、设备和排矸的通道，同时铺设管线；回风斜井为回风井，担负矿井回风，同时铺设瓦斯管路。三条井筒反斜井穿层至+808m标高落平。落平后通过井底回风联络巷、井底车场连接，布置管子道、水泵房、主副水仓。形成矿井一采区开拓系统。

主斜井通过运输斜巷连接煤层顺槽，副斜井通过石门和斜巷连接煤层顺槽，回风斜井通过斜巷连接煤层顺槽，再沿煤层走向布置回采工作面运输顺槽、回风顺槽至井田边界，通过切眼勾通上、下顺槽，构成回采工作面进、回风系统，形成矿井一采区生产系统。

采掘系统布置情况: 首采工作面布置在井筒东面C13煤层中，接替工作面布置在井筒西面C13煤层中。首采工作面回风顺槽标高＋835m，运输顺槽标高＋808m，现有一个炮采工作面，两个掘进工作面。

（详见采掘工程平面图）。

（二）、通风系统

1、通风方式：中央并列式通风。

2、通风方法：采用抽出式，即：主、副斜井进风、回风斜井回风。掘进工作面采用局部通风机压入式通风。

我矿建设了三条井筒，二进一回，实现了专用回风井。通风设施严格按专篇要求建设，建设了2对防突风门、5对双向调节风门、2道调节风窗和1道密闭，都严格按规定构筑。我矿矿井已安装的FBCDZ-6-N017A型防爆轴流式风机二台，一台工作，一台备用。配套电机功率75×2KW（380V），风量范围22-75m³/S,风压范围116-2237Pa，转速980r/min。掘进巷道施工按专篇要求采用FBD型对旋轴流式局部通风机，功率：2×15kW，风量：295--420m3/min，风压：1090～4200pa。采用“三专”供电，并实现“两闭锁”和“双风机、双电源、自动切换”。各项参数均满足设计要求，能满足安全生产的需要。

（三）、排水系统

采用125D-25×6型水泵三台, 水泵流量为101m³/h，扬程为129m，配套电机为YB250M-2（防爆电机），功率为55kw，采用无底阀排水。正常涌水时，一台工作，一台备用，一台检修；最大涌水量时，二台工作，一台备用。在+808m标高布置主、副水仓，并设水泵房集中排水，排水管道经水泵房、管子道、主斜井抽到工业广场污水处理站。排水垂高为47.2米。

水仓巷道净段面6.9m2，主水仓80m，副水仓60m。在+808.5m标高设水泵房，净断面8.5m2,长度30m。选用Φ159×6无缝钢管，设置二趟排水管路。满足安全生产要求。

（四）、提升运输系统

回采工作面煤炭采用一台SGB-420/40刮板输送机运输，运输顺槽采用1台SGB-420/40刮板输送机运输和1台DSL65/20/40S型胶带输送机转载运输，运输斜巷同样采用1台DTL65/20/40S型胶带输送机运输至溜煤眼，煤炭经自溜到主斜井DTL80型胶带输送机，最后主斜井胶带输送机运输运至地面工业场地储煤场筛选后装车外运。

副斜井用JTB-1.0×0.8型单滚筒提升绞车，瞒足设计要求，每次最多提升2个矿车。铺设22kg/m钢轨（轨距0.6米）作为矿井辅助提升；配备MF1.1－6型翻转式矿车45辆，备用14辆，共计59辆；MP1－6A平板车10辆，备用1辆，共计11辆；MC1－6A材料车10辆，备用2辆，共计12辆。

选用JTB0.6型提升小绞车和JD-11.4调度绞车作为掘进工作面运输。目前上述设备及其安全防护设施已经安装完成，能满足安全生产要求。

（五）、供电系统

矿井采用的双回路供电电源由金沙县沙土110KV变电所、岚头35KV变电所引至本矿10KV变电所，供电线路规格LGJ-70钢芯铝绞线；使矿井满足开发需求，供电有保障。

1、我矿井下均使用矿用隔爆型的电气设备。

2、我矿采用双回路供电，实际情况在工业场地一个地面变电所，担负全矿的供电配电工作。地面配电室，包括高压配电室、低压配电室。

工业场地地面变电所露天安装2台S9-630/10/0.4变压器供主井工业场地地面设备和照明用电，变压器1台工作，1台备用。地面供电变压器中性点接地。为井下设备供电安装了两台KS11-400/10/0.69型变压器，变压器中性点不接地，同时安装一台KS11-100/10/0.69变压器向井下掘进头主局扇供电，另一台同型号变压器为二回路向井下掘进头备用局扇供电。

主要通风机、局扇通风机、瓦斯抽放泵、井底水泵等实行双回路供电，局扇通风机实现了“三专”供电，并配备“双风机、双电源自动切换”，掘进工作面实现了“风、瓦电闭锁”，回采工作面实现了瓦斯电闭锁。井下供电系统三大保护齐全有效。能够满足安全生产需要。

（六）、压风系统：

我矿在地面建空压机房，采用螺杆式空压机LG-16/8G型一台，额定排气量16m3/min，额定排气压力0.84Mpa，配套电机功率90kw。LG-10.5/8G型两台，其中单台供风量10.5m3/min，排气压力0.8MPa，配套电机功率55KW、电压等级为380V。

井下压风管敷设在主斜井、副斜井、采掘工作面等巷道中，主斜井、副斜井分别选用DN110的压风钢管并列，两趟管路有效断面大于一趟DN150压风管路断面，满足设计要求。主管路总长度约500m，其他巷道选用DN50的压风钢管，管路长度约1800m。

主管敷设路线为：压风机房→副斜井→(轨道石门

1、轨道石门2)。

压风机房→主斜井→(井底车场、轨道石门2)。

支管敷设路线为：轨道石门1→（11301回风顺槽、11302回风顺槽）；

轨道石门2→（11301运输顺槽、11302运输顺槽）。

满足了安全生产需要。

（七）、生活、防尘、消防供水系统

地面100m3生产、生活水池和500m3井下消防、防尘水池通过管道连通，并设置阀门，从地面高位防尘水池铺设地面防尘管网以静压方式输送到地面系统各产尘点，在各产尘点设置防尘支管和闸阀进行喷雾洒水防尘。本矿在矿区外花滩河设置水泵抽水至回风斜井北面＋885m标高建100m3地面生产、生活水池，再从水池敷设φ110mm两趟至地面工业广场和生活区，向地面用水地点供水，地面生产用水地点最大标高为＋855m，距地面用水最高点的几何高差为30m，并大于25m，因此，采用静压供水方式向地面用水地点供水满足要求。

井下排水经井下水处理站处理后作为井下消防、洒水水源，由井下水处理站加压送至设在办公楼后的生产消防水池（标高为+875m），有效容积500m3，其中消防贮水量400m3，设有消防储水不作他用的措施，井下运输顺槽、回风顺槽、主斜井等消防、洒水用水水量由500m3水池保证，可以满足各用水点水压要求。在装有带式输送机的运输巷每隔50m设DN25mm给水栓一个，其它巷道每隔100m设DN25mm给水栓一个。在井下采掘工作面设置喷嘴喷雾防尘装置。在回风顺槽、靠近出口及距工作面50m内，装煤点下风向15～25m处、运输顺槽、回风巷及承担运煤的进风巷处设置一道风流净化水幕，以保障设备用水和降低粉尘危害。

本矿设水幕9道、喷雾洒水9个，隔爆水棚8组。完全能够满足矿井及地面防尘和消防需要。

（八）、通讯系统

我矿对外通讯有通信线网，在调度室安装电信固定电话，且可以上互联网。矿井行政电话和调度电话共用一台程控调度机，设备选用TC432B型，容量80门，设置39个直通用户（其中地面24个，井下15个），地面为HA01型，井下为KTH-33本安型。电话线选用软电缆。地面电话设置地点为办公楼、门卫室、调度室、监控室、空压机房、主井机头、矿灯房、炸药库、瓦斯泵房、通风机房、变电所、配电房、机修车间、磅房等地点，井下电话设置地点为井底车场、车场摘挂勾处、水泵房、避难所、回采工作面、掘进工作面、局部通风机、配电点等地点。能满足安全生产需要。

（九）、监测监控系统

矿井安装了KJ90NA一体化瓦斯监测监控系统一套，监控主机2台，一台工作，一台备用。井下设置了5个分站，各类传感器安装地点、数量、均按要求严格执行，设备灵明可靠。满足安全生产需要。

（十）、瓦斯抽放系统

矿井高负压系统选用高效节能的水环式真空泵：2BEA－303型（n=740rpm）二台，其中：一台工作、一台备用；其额定参数为：Q=67m3/min，配防爆电动机75kW、380V二台；矿井低负压系统选用高效节能的水环式真空泵： 2BEC－40型（n=590rpm）两台，其额定参数为：Q=82m3/min，配防爆电动机110kW、380V；高、低负压抽放瓦斯主管选用PVC管，管径为DN=350mm，PN=0.8MPa。抽放瓦斯管支管均采用规格为DN=250，PN=0.8MpaPVC管，打钻孔配备ZDY-620（150）探水钻机3台，能够满足目前我矿瓦斯抽放工程的需要、并对11301采煤工作面运输顺槽，11302运输、回风顺槽掘进头进行了瓦斯抽放。

能够满足目前我矿瓦斯抽放工程的需要。

（十一）、地面后勤保障系统

建设有两堂一舍，食堂172m2，澡堂150m2，宿舍3277m2，办公楼800m2，地面进行了规范建设，目前的条件已能够基本满足生产生活需要。

第二章 瓦斯防治机构人员配备

红兴矿发安字[2012]（5）号

关

于

印

发

红兴煤矿成立瓦斯治理小组的通知

矿属各部门、区（队）：

为认真贯彻执行《安全生产法》、2010年版《煤矿安全规程》、《贵州省安全生产条例》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，进一步落实各级领导安全生产责任制，加强现场安全生产管理，强化职工的自主保安和群体保安意识，提高职工按章作业、正规操作的自觉性，彻底排除瓦斯及有害、有毒气体对矿井的威胁，现成立瓦斯治理小组，人员名单如下：

组长：李磊 副组长：刘刚

成员：衡昌平李世明、刘福春、文周全、文周富、王兴奇、刘海飞、何世泉、邱光志、余具伟

特此通知

主题词: 安全管理

处罚规定

通知

共印发6份

抄报：总公司、董事长、总经理

下发矿属各单位

第三章 瓦斯防治系统设施情况的说明

矿井采用的双回路供电电源由金沙县沙土110KV变电所、岚头35KV变电所引至本矿10KV变电所，供电线路规格LGJ-70钢芯铝绞线；使矿井满足开发需求，供电有保障。

我矿在地面建空压机房，采用螺杆式空压机LG-16/8G型一台，额定排气量16m3/min，额定排气压力0.84Mpa，配套电机功率90kw。LG-10.5/8G型两台，其中单台供风量10.5m3/min，排气压力0.8MPa，配套电机功率55KW、电压等级为380V。

矿井建立了高负压系统选用高效节能的水环式真空泵：2BEA－303型（n=740rpm）二台，其中：一台工作、一台备用； 能够满足目前我矿瓦斯抽放工程的需要。

安装了KJ90NA一体化瓦斯监测监控系统一套，监控主机2台，一台工作，一台备用。井下设置了5个分站，各类传感器安装地点、数量、均按要求严格执行，设备灵明可靠。满足安全生产需要。

各系统保证了瓦斯防治的安全可靠。第四章 瓦斯防治工作制度制定及执行情况说明

一、瓦斯防治规划（附件）

二、瓦斯防治检查制度及执行情况

1.矿每年七月份进行矿井瓦斯等级和二氧化碳鉴定。

2.矿井必须按巡回检查图表检查瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的制度，其浓度、检查次数规定为：对高突矿井和瓦斯涌出异常区，所有采掘面、排放瓦斯尾巷、利用局扇通风的煤仓和其它有人工作地点，每班至少检查三次瓦斯；机电峒室、巳采区、无人工作区域或利用全风压通风的煤仓，每班至少检查两次；机电峒室、巳采区闭墙、盲巷临时闭墙、无人工作区和利用全风压通风的煤仓每班至少检查一次。所有矿井的分区回风和矿井总回风都必须设点检查。

3.所有的回采工作面每班必须安排两名专职瓦检工检查瓦斯；对15#煤层的综放工作面，一名守落山瓦检工，随时检查落山角、机尾后15组支架及距机尾20米以内的回风巷范围内的瓦斯情况，对3#、6#、12#煤的综采工作面，一名跟机瓦检工，随时检查机组前后20米范围内风流、煤壁和两滚间的瓦斯浓度；另一名瓦检工，巡回检查工作面进风、工作面风流、落山角、及尾巷瓦斯浓度，每班至少三次。

4.所有的炮采和非正规采煤工作面必须配备一名专职瓦检工。所有的煤巷、半煤岩巷掘进工作面必须配备专职瓦检工，正付巷同时掘进的两个掘进头可设一名专职瓦检工，正付巷同时掘进的两个掘进头可设一名专职瓦检工，检查入风、煤头、工作面风流、盲巷回风、局部及分区回风的瓦斯浓度，每班至少检查三次。

5.综掘工作面要设跟机专职瓦检工，随时检查掘进机附近20米范围内的瓦斯浓度。

6.瓦检工在巡回检查瓦斯时，有一处瓦斯超限要立即停止工作面作业。7.通风工区要根据通风系统和检查任务的大小划分瓦斯检查地区，确定检查人员，规定巡回路线，检查时间和内容。瓦斯巡回检查计划图表必须每月制定一次。要求同一地点同一班内检查时间间隔不超2小时30分钟，不同班的时间间隔不超过3小时10分钟。

8.瓦斯检查计划图表的检查区域当月内有变动时，计划图表要及时修改。当月结束时，要将计划图表与交回的当月瓦斯检查巡回图表一并保存。

9.瓦检工必须使用光学瓦斯鉴定器检查瓦斯，且带有不少于2米长的胶管和检查棍。检查煤仓瓦斯时，以胶管介入煤仓2米为准，瓦斯浓度达到1.5%时，停止附近20米内电气设备的运转。

10.地区瓦检工在井下指定地点交接班，专职瓦检工必须在工作地点交接班，交班时必须交清本班情况和下班需注意的问题。

11.通风工区调度站要每日填报“矿井通风调度日报”，经当日值班长审阅后报矿长、矿总工程师审阅，内容包括：主扇运行状况、重点地区通风、瓦斯抽放和火区气体情况、当日安全生产情况、瓦检工出勤情况以及需领导解决的问题。

12.专用瓦斯尾巷风流中的瓦斯浓度要严格控制在2.5%以下，达到2.5%时必须停止工作面的生产。尾巷口瓦斯浓度由瓦检工每班检查三次。尾巷除正常巡回检查外，必须每二天派专人对尾巷口至尾巷尽头进行一次全面检查。

13.任何局部排放瓦斯都要制定排放瓦斯措施。排放瓦斯要严格执行“三连锁排放瓦斯”制度，坚持低浓度排放原则，排放瓦斯时，其回风流流经的路线都必须切断电源，撤出人员，设置栅栏和警戒，停止其它工作。排放瓦斯时，严格掌握与全风压混合后的风流瓦斯浓度在1.5%以下。

14.开采突出煤层的采掘工作面必须制定防治突出措施，必须进行突出危险性的预测预报工作，并且要进行效果检验。同时要有防护措施。

15.改扩建瓦斯投放系统或两个独立矿井瓦斯抽放系统联合抽放时，矿要制定专门设计和安全措施，报集团公司总工程师批准。改变瓦斯抽放矿井的主干系统或用新的抽放方法时，矿要编制专门设计和措施，报集团公司总工程师批准。矿井瓦斯抽放系统的新水平和新采区的管路延长，由通风工区提出措施，报矿总工程师批准。抽放瓦斯的采区、工作面或掘进巷道的管路延长或拆除，由通风工区主任工程师批准。

16.矿要建立瓦斯抽放观测制度，至少每三天进行一次全面观测，并把结果填写在观测点的记录牌板上，每次观测结果都要按时填报抽放日报，报集团公司通风部。

17.矿要设专人对抽放、利用管路进行经常性检查，及时堵漏、放不、排除故障。凡进行瓦斯抽放的工作面，必须编制专门设计，经矿总工程师审查，报集团公司批准后方可开工。

18.抽放瓦斯泵房要有专人检查风机出口的瓦斯浓度，每半小时检查一次，利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30%，不利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于25%。

19.每一矿井必须建立安全监测系统，并且要覆盖矿井内所有采、掘、开工作面。地区瓦检工每班至少检查三次所负责地区的安全自动监测装置的工作和完好情况。

20.矿井所有的采掘工作面必须按规定安设瓦斯探头，探头的报警、断电必须灵敏可靠。每隔7天必须使用和空气样对探头进行标校。当瓦斯浓度超过规定，监测装置切断电气设备的电源后，严禁自动复电。只有瓦斯浓度降到《规程》规定以下时，方可人工复电。

第五章 瓦斯防治方案及防治效果评价制度

一、瓦斯防治方案（见附件）

二、瓦斯防治效果评价制度

第六章

瓦斯防治投入情况

瓦斯防治资金投入及安全费用实际提取、使用

2010年技改，安全费用投入860万元，2011年安全设施验收，瓦斯防治资金投稿1850元。