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第一篇：~仓库经理工作总结doc

仓储物流部经理工作总结

2011年 6 月以后,主要是根据上级部门或主管的指令对物流组装进行组织,安排, 管理,以达到按时,按点的完成相关的工作任务,为了弥补计划的不足和生产的盲目性,我 不得不在各部门和各车间尽最大的努力去挽回不必要的损失, 如新式对接箱后板的生产和模 具的挽回,270 板材侧板的生产计划的变更等与高压组装的相关问题和发货组装的协调.但 在此期间由于所辖的工作区域广阔且不具备独立性导致'5S'管理困难.总体来说主要有 以下几点: 1,非本岗位职责的问题比较头疼:SMC 各种板材的生产供应问题,SMC 模具保管生 产问题,仓库物资供应问题,SMC 框架设计问题等等搞得我管也不是,说也不是,真是左 右为难.2,效率与效果,现在做事不要只讲效率了,效率已经不是很重要了,而要重视效果.每个部门都说自己做了多少多少, 结果出货时一件货物都没有发出去.一个别挂式的工卡就 要到两个部门去领:人事部发卡片,行政部领卡皮.要 270mm 的侧板,结果生产 270mm 的门板,要打磨开孔 6 块组合 SMC 门板,结果说没有人手不接单.现在是要一样东西都得 求爹爹告奶奶, 原来三到四天的生产周期现在就要七天到十四天, 到底是厂房比较集中犯了 错,还是管理出了问题.到底是公司人员变了,还是制度改革错了.3,由于上半年的各种失误的不利影响和惯性,在不断提高管理业务水平的同时戒急戒 燥,坚决要求自己学会忍耐,不要得罪他人,做好自己的分内之事,学会眼不见心不烦,嘴 不多,脚不闲,保持跟同事和睦相处,尽最大的努力协调高压开关与箱体,底座之间的成套 性和组合的技术性来挽救定单的发货问题,将自己管辖的工作

损失降到最低.4,整个生产流程缺少信息整合和统筹安排,导致生产协调和生产环节严重脱离定单型 的管理目标,成套性控制荡然无存,求数量而没有真正的控制生产环节的控制点,生产物流 的控制也仅仅是盲目的流入最后的组装工序——问题的沉积,返工,推迟发货等.现场管理 也仅仅体现于电话,组织的分工脱离于减少运输的总次数和总距离以及工序的时间间隔性.(前期 SMC 箱体的生产和摆放一条龙就是见证)5,在公司的改革声中,使我学会了等待,时间不是我一个人的,是整个生产流程中各 管理人员的客户服务意识决定的.生产制造企业的生产产品的多样性和单一性, 分散性等决 定现场管理计划的变动的灵活性.管理人员的决断性和果断性,做人就不要做事,做事就不 要做人.老板花钱请你来不是让你来制造问题的而是来解决问题的.也不是整天将老板作为 自己的当箭牌: “有什么意见就去找老总,这是老总下的指令.”结果上道工序的生产问题都 没有解决,

第二篇：仓库经理工作总结

篇一：仓库主管2013年终总结及2014工作计划

仓库主管2013年终总结及2014工作计划

光阴荏苒，岁月如梭。2013不知不觉在指尖悄然逝去，2014年迎面而来。回想过去，面对眼前，展望未来！有进步的喜悦，亦有工作中失误的愧疚。即将过去的一年是我们全体仓库人员接受挑战勇敢迈进的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中汲取经验，为以后的工作做好了充分的准备。2013年仓库主管总结报告如下：

一、工作总结

1、坚持执行公司的早会制度，提高员工精神面貌；

为了提高工作效率，确保工作能按时、保质保量地完成，坚持开早会，对前一天的工作做总结，找出不足加以改善，并做好当天工作计划。通过早会，提高内部人员士气，加快了各类信息的流动，能及时地发现并解决问题。

2、及时收发物料，并定期进行自盘；

督促仓管员对所管辖的物料及时的进行收发整理，并定期自盘，合格物料及时清点进仓，仓管员及时做好帐务处理。确保帐、物、卡的一致，使仓库账务做到日清月结。

3、坚持执行6s工作，做好物料的标识和防护；

改善工作环境，做到让人一目了然，规划仓库物料的区域标识。

4、调整物料摆放，实行仓库定位工作； 了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓储规划的不明确，做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进行了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。避免仓管员在备料过程中存在找不到料，及找料时间太长，为了提高他们的工作效率，要求他们对库位表及时更新，对于部分仓管没有做库位表的，要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架基本都已贴上了库位表，做到了，方便不本职仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。

5、退供应商不良品的及时处理；

每周统计不良品给相关部门并及时跟进，在相关部门的协助下，不良品得到了及时的处理。

6、加大了物料的追踪工作；对即将断货的物料进行合理追踪，并和采购、生产等个个部门积极沟通，确保到料及时。降低生产滞留。2013年即将过去，回想自己在这一年的工作，由于刚刚接手，许多工作还有不尽如意之处，总结起来存在的不足主要有以下两点：

二、存在的不足以及改进措施：

1、工作效率比较低：据调查，仓库工作人员每天都在不停的做事，其工作态度值得嘉奖，但错误也是天天都有，工作缺乏条理性。即“有苦劳，没有功劳”。

2、仓库区域划分不明确，没有工作平面图。部分仓库没有严格的规划，如：合格区，不合格区，待检区，退料区，呆滞物料区等。

三、解决方案：

1、对工作效率比较低的解决方案：对所有工作人员日常工作流程及工作方式进行全面梳理调整，并及时纠正错误，使得他们的工作方式及流程都能得到及时优化，简化。降低犯错几率，提高工作效率。

2、对仓库区域划分不明确的解决方案：部分仓库必须重新整理：规划出合格区，不合格区。呆滞料区，报废区等。并做出每个仓库的平面分布图。

四、2014年工作计划

1、保证工作顺利开展；

确保平时的收发业务顺畅，及时发料，及时进仓，保证车间的正常生产，做到及时处理各部门反映的问题。

2、仓库人员的换岗； 在2014年上半年完成所有仓管员的岗位调换工作，可以培养仓库人员的多方面能力，熟悉多的物料，在其他人员调休的情况下可以帮忙处理业务。发展多面手人员，作好人员储备，为以后的工作打基础。

3、建全仓库流程；建全仓库收、发、存、管的业务流程，使每个人都可以按制度作业仓库流程，做到任何一个人都可以在短时间内接手本部门的任何一项工作。

4、仓库的整体规划；

做好仓库的整体规划，规划和建立仓库平面图及相关标示牌。

5、建立数据化绩效考核；

从帐、物、卡相符程度；报料及时；库容；做账及时等多方面综合员工失误次数，从而计算出员工失误率。以失误率来判定员工的绩效考核。不在以模糊的印象来决定员工的工作表现，而是以准确数据来确定员工的工作能力。

6、实行a、b、c、管理法，做好物资盘点工作，确保帐卡物三相符；

a、b、c管理法是将产品分为三大类 重点盘点a类物资（占仓库资产的70%）a类物资具有占资金大等特点，方便仓储人员盘点，可做为每月全盘点。重点管理c类物资（占仓库资产的10%）c类物资是常用物资，且数量大，资金小。仓储人员应每日查询c类物资，以确保因物资短缺而造成的生产滞留。b类物资可适当不做重点管理。a类物资可做每月全盘点，b、c类物资可做为季度盘点。

7、员工培训；

培训计划，对员工进行6s、安全、岗位操作技巧和erp系统操作的培训。

作为公司的职员，我不要求什么，我只要求自己做得更好，不断的在进步就好，我知道自己的能力有限，但是能力是一方面，态度是另一方面。只要我认真的工作，我相信我是会做得更好的！我希望通过我们的不断努力，把仓库部门建设成一个认真，仔细，富有工作激情的优秀团队。各部持续改进的结果，就是公司的发展！篇二：仓库主管工作总结 仓库管理工作总结报告

通过近段时间对仓库erp账务，工作流程，运转模式，管理制度，及人员工作心态的了解。我对仓库的看法及改善方案如下： 一：工作问题

1.数据的准确度不够：仓库相关工作人员在收发物料时，随意性太大，经常是多发很多材料给其它部门，导致成本增加和仓存帐物不符。在这种情况下必然会对采购，计划甚至影响到产品交期。

2.帐物卡不相符的较多：从“2012年2月库存抽查表”可以看出：仓库的数据存在非常严重的问题，帐物卡（包括库位）不符的占总抽查数的53%，其中数据相差10%以上的占总抽查数的19.5%.部分物料甚至无任何标示或者一种物料多个标识。

3.处理问题不及时：采购部，生产部经常有反映：仓库工作人员入库没及时录入数据，或者在入库数量少于交货数量时，没有及时通知到相关部门，部分赶急产品的物料信息没有及时传达，导致最后延期。

4.责任分工不明确：部分工作分工不明确化，两个或者多个仓管员做同类工作。这样的结果就直接导致部分事情无人管理，或者几个人共同管理。一旦出现问题，大家都不愿意承担责任。直接导致工作效率变低。

5.工作效率比较低：据调查，仓库工作人员每天都在不停的做事，其工作态度值得嘉奖，但错误也是天天都有，工作缺乏条理性。即“有苦劳，没有功劳”。

6.仓库区域划分不明确，没有工作平面图。部分仓别没有严格的规划，如：合格区，不合格区，待检区，退料区，呆滞物料区等。

7.对部分物品进出公司没有相关的制度。如果有人盗取公司财物，没有相关制度，将无从防备。

8.对仓库账务，工作人员监督力度不够。仓库目前是全公司问题最多的部门，从“2011年6-12月份异常原因造成采购部插补单情况表”可以看出：因为仓库账务原因的占总原因比例的40%，数据录入错误的情况也时有发生。由此可以看出：仓库的账务问题已经不容小觑，必须得加大监督管理力度，二：解决方案

1.对“数据准确度”的解决方案：通过定期培训，所有账务全面监督以及相关处罚制度来提高仓管员对帐和实物的管控能力，最大化的提高他们的工作热情，最终达到帐物卡一致的精确化管理。

2.对“帐物卡不相符”的解决方案：制定盘点计划及日期，定期让所有帐物卡达到准确化。（如：每年3月，9月月底仓库停止一切发料进行库存盘点和清理呆废料工作，彻底清查库存现状以及相关数据调整，避免出现部分物料丢失或者有差异而长期无人发现，到生产时对其它各部及公司造成影响，确保公司资产的准确性。）同时，要求所有仓管员做到精确化收发物料，尽可能的减少“帐物卡不符”的情况。

4.对责任不明确的解决方案：召集相关工作人员开会，明确他们的分工流程，不让他们有推脱责任的理由，让他们的工作有条理，避免几个工作人员重复同一工作或部分事情无人处理。5.对工作效率比较低的解决方案：对所有工作人员实行全面监控（包括所有软硬件工作），并及时纠正错误，使得他们的工作方式及流程都能得到及时优化，简化。降低犯错几率，提高工作效率。

6.对仓库区域划分不明确的解决方案：部分仓库必须重新整理：规划出合格区，不合格区。呆滞料区，报废区等。并做出每个仓库的平面分布图。7.对部分物品进出公司没有相关的制度的解决方案：建议制定一个“放行条”，放行条上必须根据相关单据注明具体物料种类，重量，件数。由相关领导签字，交保安核实后方可放行。防范于未然。

8.对仓库账务，工作人员监督力度不够的解决方案：鉴于目前仓库面临的问题，我建议：审核仓管员每日erp账务，对日常工作事务实施全面监控。三：工作计划

1.将办公地点搬至仓库，以便随时掌握仓库的情况并及时处理。2.对每日erp账务以及所有异常情况全面监管，控制收发物料 3.将仓管员日常工作内容详细划分清楚。4.优化和简化仓管员的工作，提升工作效率。5.制定盘点计划并如期进行。

6.制定仓库定期专业知识培训计划并实施。7.制定仓库管理制度。

8.仓库详细区域的规划和建立仓库平面图及相关标示牌。

以上内容是我目前对仓库提出的问题，改善的方案以及仓库短期规划。我希望通过我的不断努力，把仓库部门建设成一个认真，仔细，富有工作激情的优秀团队。各部持续改进的结果，就是公司的发展！何永松

2012年03月05日篇三：仓储物流部经理工作总结 仓储物流部经理工作总结

20**年6月以后，主要是根据上级部门或主管的指令对物流组装进行组织、安排、管理，以达到按时、按点的完成相关的工作任务，为了弥补计划的不足和生产的盲目性，我不得不在各部门和各车间尽最大的努力去挽回不必要的损失，如新式对接箱后板的生产和模具的挽回，270板材侧板的生产计划的变更等与高压组装的相关问题和发货组装的协调。但在此期间由于所辖的工作区域广阔且不具备独立性导致‘5s’管理困难。总体来说主要有以下几点：

1、非本岗位职责的问题比较头疼：smc各种板材的生产供应问题、smc模具保管生产问题、仓库物资供应问题、smc框架设计问题等等搞得我管也不是，说也不是，真是左右为难。

2、效率与效果，现在做事不要只讲效率了，效率已经不是很重要了，而要重视效果。每个部门都说自己做了多少多少，结果出货时一件货物都没有发出去。一个别挂式的工卡就要到两个部门去领：人事部发卡片，行政部领卡皮。要270mm的侧板，结果生产270mm的门板，要打磨开孔6块组合smc门板，结果说没有人手不接单。现在是要一样东西都得求爹爹告奶奶，原来三到四天的生产周期现在就要七天到十四天，到底是厂房比较集中犯了错，还是管理出了问题。到底是公司人员变了，还是制度改革错了。

3、由于上半年的各种失误的不利影响和惯性，在不断提高管理业务水平的同时戒急戒燥，坚决要求自己学会忍耐，不要得罪他人，做好自己的分内之事，学会眼不见心不烦，嘴不多，脚不闲，保持跟同事和睦相处，尽最大的努力协调高压开关与箱体、底座之间的成套性和组合的技术性来挽救定单的发货问题，将自己管辖的工作损失降到最低。

4、整个生产流程缺少信息整合和统筹安排，导致生产协调和生产环节严重脱离定单型的管理目标，成套性控制荡然无存，求数量而没有真正的控制生产环节的控制点，生产物流的控制也仅仅是盲目的流入最后的组装工序——问题的沉积、返工、推迟发货等。现场管理也仅仅体现于电话，组织的分工脱离于减少运输的总次数和总距离以及工序的时间间隔性。（前期smc箱体的生产和摆放一条龙就是见证）

5、在公司的改革声中，使我学会了等待，时间不是我一个人的，是整个生产流程中各管理人员的客户服务意识决定的。生产制造企业的生产产品的多样性和单一性，分散性等决定现场管理计划的变动的灵活性。管理人员的决断性和果断性，做人就不要做事，做事就不要做人。老板花钱请你来不是让你来制造问题的而是来解决问题的。也不是整天将老板作为自己的当箭牌：“有什么意见就去找老总，这是老总下的指令。”结果上道工序的生产问题都没有解决，而要下道工序完成生产任务，而且用“老总”来实现自己的“雄心”。

第三篇：仓库经理工作总结

仓库经理工作总结

时光飞逝,弹指之间,20xx年已经过去，我们迎来了20xx年新的一年，回顾20xx年，对于资材部来说也是较为特殊的一年，在这一年7月份，我们的硅胶仓库从深圳搬到惠州全新的仓库，仓管员也是新招聘进来的，新面对大量的材料、产品等各种物料甚至设备的装卸、重新分类摆放等工作，可以想象，资材部面对有多大的挑战，但是，在公司领导的关怀以及在公司各部门特别是生产部的大力协助下顺利的得到了完成，回首过去，是为了更好地面向未来。现将我们资财部的工作也做个年终总结如下：

1.能有较强的时间观念，保证了及时发料不影响正常生产，不管外面刮风还是下雨都能按时及时备货和出货不耽误销售。

2.能严格执行公司仓库保管制度，防止原材料及成品收发差错出现。入库及时系统登帐，原材料未检验合格不入库和不发料，成品未检验合格不出货;以及出库时手续不全不发货。做到以公司利益为重，爱护公司财产，不监守自盗。同时发现问题及时提出整改，杜绝出现漏洞。

3.合理安排原材料和产品在仓库内的存放次序，按产品种类、规格分区存放，明确标识，不混和乱堆，原材料发料后以及成品出货后及时重新整理，保持库区的整洁。

4.及时对库存呆滞物品以及退货的产品进行反馈处理，尽量避免了原材物料和产品的损失浪费。

5.每天向公司交原材料及成品的进出报表，定期对仓库产品盘点，做到帐目与实物相符合，发现问题及时更正。积极配合财务部门做好库存盘盈盘亏的处理及调帐工作，保证库存报表的上交时间和数据的准确性,真实性。

在工作中我们也出现了一些问题和存在不足的地方，比如：由于仓管人员的流动更新使得业务熟悉及经验方面比较欠缺，盘点时也出现个别的账目与实物数不相符等等。但是，我们能够积极改进，有问题马上检查纠正，同时虚心努力学习，一步一个脚印，不断提升自身的业务能力。

20xx年，成品仓库又将会搬一次新家，到时候，我们将会有一个独立的封闭式的全新的成品仓，我们有信心，通过合理的规划和布置，我们的成品管理将会迈上一个新的台阶，将会更合理、更规范和更严密。

20xx年，我们会努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为公司的发展前景尽一份力。我的总结完毕，谢谢大家。

第四篇：《仓库经理主管》

职位概要:

组织指导材料、成品入库、仓储、出库等环节的工作，编制相应台账，并报送财务部和生产部。

岗位职责:

根据公司的生产销售能力，确定原材料及产品的标准库存量；

及时与生产部和市场部沟通，保证生产用原材料的库存供给和市场部发送产品所需的库存供给；

定期编制采购物品的入货台账、退货台账及库存台账，报送财务部和生产部；定期编制产品入库、出库及库存台账，送生产部和财务部；

组织人员保证材料库及成品库的仓储环境，确保库存产品或材料的材质不变；制定并实施材料库及成品库的管理制度和管理方法；

完成上级交办的其他工作。

任职资格:

储运专业大专以上学历。

受过物流管理、仓储管理等方面的培训。

3年以上仓储工作经验。

熟悉物资采购程序；

了解运输方式及其特征；

熟悉物流管理业务流程；

熟练操作办公软件。

积极进取，责任心强；

很强的自我约束力，独立工作和承受压力的能力；

高度的工作热情，良好的团队合作精神。

第五篇：仓库岗位职责-仓库经理岗位职责

仓库岗位职责-仓库经理岗位职责

仓库管理岗位工作职责

仓库管理岗位工作职责

面料检验(IQC)组长：

部门员工日常工作安排。

2.跟进生产货期进度，安排物料的先后检验顺序。

3.验货报表的初步批复、审核及判定。

4.异常事故的跟进、处理及上报。

部门现场管理的督导、现场环境的维护及6S制度推进。

部门各个岗位员工的管理、监督。

7.接受并完成上级交代的其它工作。

面料仓库组长：

1．面料仓库部门员工日常工作安排。

2．生产货期进度的跟踪。

3．面料进仓、出仓实物的控制及与外部门的交接。

4．面料进仓、出仓数据资料的签收及报表的初步审核。

5．面料仓库异常事故的跟进、处理及上报。

6．面料仓库物料的保存及仓存空间的规划。

7．面料仓库各个工作岗的现场管理、督导，现场环境的维护及6S制度推广。

8．接受并完成上级交代的其它工作。

辅料仓库组长：

1.辅料仓库部门员工日常工作安排。

2.生产货期进度的跟踪。

3.辅料进仓、出仓实物的清点及与外部门的交接。

4.辅料进仓、出仓数据资料的签收及初步审核。

5.辅料仓库异常事故的跟进、处理及上报。

6.辅料仓库物料的保管及仓存空间的规货。

7.辅料仓库各个工作岗位的现场管理、督导，现场环境的维护及6S制度广。

8.接受并完成上级交代的其它工作。

仓库主任：

1.负责仓库整体日常工作的按排。

2.仓库工作的筹划与进度控制，合理调配人力资源及成本控制，对仓库现场各个工作的全面监控。

3.与公司其他部门的沟通与协调。

4.参与公司宏观管理和策略制定。

5.现场管理的督导、6S推行情况、目视化管理执行情况。

6.审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。

7.对下属员工进行业务技能培训和考核，提高员工素质和工作效率。

8.与业务部及生产部门沟通处理异常事情。

9.与相关部门确定工作接口和业务交接标准。

10.审核及签发仓库各级文件和单据。

11.接受并完成上级交代的其它工作任务。仓库管理员岗位职责2

福旺照明公司

仓库管理员岗位职责

一、岗位职责:

1、负责原材料的验收和退货管理。即对物料的包装、名称、数量、生产日期、保质期、质量进行核查；

2、负责收料,发料,库存管理,确保仓库区域划分明确帐、卡、物三者一致；

3、负责对员工每天产量的统计和核对；积极协助主管发现生产中的质量问题。

4、主要负责原材料的出入库作业

管理，做到材料的先进先出，帐料合一．工单备料以及材料的定期盘点，7Ｓ整理及材料储存环境的管理．

5、负责帐物核查，库存盘点，确保帐物统一、库位准确，盘点正确；负责申报生产所需物料，保证生产的正常运作；

6、按公司要求，确保顾杨仓库帐物准确，负责相关单据的存档；

7、积极参与公司管理体系内改善及持续改进工作。

二、7S

1.7S的八大作用是:

a、改善和提高企业形象。

b、提高生产效率。

c、改善零件在库周转率。

d、减少故障，保障品质。

e、保证企业安全生产。

f、降低生产成本。

g、改善员工精神面貌，使组织具有活力。

h、缩短作业周期，确保交货期。

2.7S的六大效用是:

a亏损为零, b不良为零, c浪费为零, d故障为零, e事故为零, f投诉为零。

3.储存和发放物料一般要遵守以下三原则：

a 仓库“十二防“.b 定点定位定量.c 先进先出。

4.对于化学品的储放要遵守“三远离四严禁”原则：

a, 远离火源、远离水源、远离电源、b, 严禁超高、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器。

5.仓库三防:

a防水、b防火、c防盗

6.六号定位法：

按“库号，仓位号，货架号，层号，订单号，物料编号”等六号，对物料进行归类叠放，登记造册，并填制《物料储位图》便于迅速查找物料的调仓。三；

仓库管理员工作流程：

1请购 ；2验收 ；3保管；4盘点。

四； 做好仓管员的工作心得：

服从领导，遵守各项规章制度；仓库日常管理工作；据实际工作状况，积极提出经营和管理的合理化建议；依仓库规定收发料；仓库仓位的筹划与物料正确的摆放；仓库的安全工作和物料保管防护工作； 做业单据的正确开制、确认与交接；每日物料明细账目的登记；工作的具体按排执行与监督；

1、重视品质，品质是企业的命脉，没有品质就没有明天。

2、仓库的精髓是保证不断料，不呆料，不囤料。

3、7“S”贯穿始终。

4、物，帐，卡始终要保持一致致。、先进先出。

6、今日事今日毕。

7、仓库管理三原则：

a、3防、b、3定、c、先进先出。

8.仓库三原则(先进先出、OK合格入库、凭单作业）)，“三勤”(勤检查、勤翻晒、勤盘点)。“账、物、证、卡一致”“收、管、发”、盘点管理、ABC分类9、5距仓库管理员工作岗位职责

仓库管理员工作岗位职责

一.工作性质对仓库主管负责。

二.全面负责仓库物料的进、销、存,确保仓库物料帐物卡数据保持一致。

三.负责对仓库物料进行合理摆放和规划，确保仓库物料整齐有序。

四.根据PC计划单按照“先进先出”原则，实行实数清点发放给车间领料员，在发放物料时同时对环保材料一定要有明确的ROHS标识并作好物料交接手续，一定要作到谁发料谁签名谁负责。

五.物料发放记录即系统扣数一定要及时，确保帐、物、卡的同步性。

六.收货时一定要凭采购单、供应商送货单和品管部的质检单核数清点后

出具入仓单入库、挂卡和做帐，对一些环保材料没有贴上ROHS标签的不允许进仓做帐，严格实行单据不全不收、手续不齐不办原则。超出采购单数量的物品可以根据仓库实际容量和该物料的使用频率来定。

七.保持仓库物料尾数的单一性，非特殊材料原则上只允许每种物料保留一个尾数。

八.保证材料在包装箱内，不允许材料裸落在外。当尾数没有包装时应用塑料袋将其包好并做好标识。

九.从车间下来的成品必须按照客户类型来摆放，将贴有标签的一面朝外，属于环保产品一定要在外包装上贴有ROHS标签，不允许有无标识产品和串客户摆放的现象。

十.成品出货时要严格遵循“先进先出”原则。不允许有漏发、错发、多发的现象。

十一.要做好八防、五会工作即防火、防盗、防尘、防潮、防鼠、防霉变、防氧化、防倾斜；会看、会查、会找、会处理、会分析。仓库管理员岗位职责1

仓库管理员岗位职责

1、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好；

2、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理存放商品，及时检查火灾隐患；

3、负责商品的收、发、存工作，收货时，对进仓商品必须严格根据对方的送货单验收，并根据送货单的名称、规格、型号、单位、数量、做入库单。属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关；

4、验收后的商品，必须按类别固定位置存放，做到整齐、美观；

5、发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名,对于手续欠妥者，一律拒发；

6、商品出库或入仓要及时做出库

单或入库单，随时核查，做到当日单据当日清理；

7、做好仓库盘点工作，属自己负责的商品要进行定期或不定期清点,重点商品要每月清点一次，其他商品要三个月清点一次，确定各种商品的实际库存量与电脑中实际库存相符，如不符要查明盘盈、盘亏的数量及原因，并将盘点单及时报财务，以便财务不定时抽查。财务抽查时库管及有关人员必须积极配合，严禁漏盘、少盘、错盘。做好各种单据的归档管理工作；

8、有权谢绝未经领导容许的外来无关人员进入库房内参观。

9、严禁私自借用仓库物品，严格遵守单位的各项规章制度。仓库管理制度岗位职责

仓库管理制度

一、材料采购申请表

仓库管理员在收到工艺工程师依据项目需求编制的《材料需求单》后核对仓库库存，针对库存不足和没有库存 的材料编写《材料申请采购表》，同时附《材料需求单》的复印件转交采购专员进行采购。

二、材料入库

采购专员采购回的材料在验收时，仓库管理员应与产品中心品质工程师共同验收，品质工程师验收合格后方可办理入库。

1、针对订购材料和常规材料入库时，仓库管理员验收后办理入库应对材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真记录，办理入库验收单登帐，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及检验报告和产品合格证。

2、入库材料应按材料分类原则进行码放，包饰，玻璃等易划伤、破损的材料应独立码放。材料验收入库

三、材料及工具的保管

1、仓库管理员应按照材料的属性和用途规划、划分材料码放区域，结构钢材、包饰、玻璃及总部发来组装材料尽量落地码放整齐，怕潮湿物品要上盖

下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识。

2、常规通用材料应货架码放，同时依据分类按次序排列并粘贴材料名称及规格编号。

3、建立独立的工具、设备仓库，常规损耗较大的工具应备库，数量不足及时补充，补充备库应由仓库管理员提《材料申请采购表》，经产品中心负责人和分公司经理签字后交由采购专员进行采购；备库工具及设备未经产品中心负责人同意，不得外借；对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。

4、按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。

四、出入库、台帐的管理

1、仓库管理员应当天入库、出库材料当天入账，不得拖拉入库、入账。

每个

项目台帐明晰，出入库手续完善。

2、每季度一次汇总汇报，报财务及产品中心负责人。

3、定期盘库，达到三清；每六个月一次仓库盘点，每年两次，做到数量清、质量清、帐表清。