生产现场管理培训资料（最终版）

第一篇：生产现场管理培训资料（最终版）

生产现场管理培训资料

一.生产现场管理的重要意义？

答：生产现场管理是：①企业的一项重要内容②企业提高经济效益的重要途径③企业安全生产的重要保证④企业参与竞争的重要环节⑤企业精神文明建设的一项重要工作。

二.生产现场管理的重要内容？

答：主要是对人（操作者）、机（机器设备）、料（原材料）、法（操作规章）、环（环境条件、文明生产）有机的结合起来，通过整理、整顿，实现生产现场管理的科学化、规范化。

三.定置管理的对象是什么？

答：定置管理研究的对象就是生产场所，人、物一体化。就是设计、改造生产场所的各个环节，各部位发挥其全部的功能。

四.定置管理中物的三种状态是什么？

答：A状态：指人与物处于立即结合的状态。B状态：指人与物处于寻找（欲结合）的状态。C状态：指生产工作现场中，与人、生产无关的物。

定置管理最重要的一点就是要求彻底清除生产现场中处于C状态的物品。同时，对B 状态的物品进行整理改善，使其达到A状态，并使A 状态永久的保持下去。

五.定置管理的任务是什么？

答：实行定置管理，就是为了保证在生产过程中做到文明操作、文明生产，搞好环境保护，不断改善劳动场所和劳动条件，以加速社会主义物质文明和精神文明建设。

六.定置管理的作用是什么？

答：①提高质量②促进管理③降低消耗④强化文明⑤有利于安全生产。

七.什么是“三检制”？

答：加工的首件产品实行自检、互检、专检相结合就是“三检制”。

八.首件“三检制”的目的及条件是什么？

答：条件：1.一批产品的首件。2.每日无论上午、下午、晚上开工的第一件产品。3.条件变更后作业的第一件产品。

目的：是为了防止成批产品报废。

九.设备维护保养的“三好”、“四会”、“五项纪律”“四项要求”内容是什么？

答：三好：管好、用好、修好设备。

四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：1.定人、定机、凭操作证使用设备，遵守操作规程。2.经常保持设备清洁，并按规定加油，保持合格润滑。3.遵守设备交接班制度。4.管理好工具、附件，不得遗失。5.发现异常，立即停车。自己不能处理的问题，应及时通知有关人员检查处理。

四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。

十.设备维护的“三坚持”是什么？

达：坚持日清擦、周维护、月保养。

十一.操作者应持哪及种上岗证？

答：1.工艺技术操作证。2.安全生产操作证。3.设备操作合格证。4.特种作业安全操作证。十二.操作者在使用计量测试器具时应做到哪些方面？

答：保持完好、正确使用、注意清洁、及时送检。

十三.下班做到“五不走”的内容是什么？

答：1.设备未清擦保养好不走。2.工件未堆放整齐不走。3.工具未清点、摆放好不走。4.原始记录未记好不走。5.地面未打扫干净不走。

十四.什么是不安全行为？

答：不安全行为是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为主要表现有：①在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操作②因知识和经验缺乏而进行的不安全作业③不使用或不按规定正确使用劳动保护用品④不履行确保安全的操作与警告⑤用不安 1

全速度操作机器设备和进行作业⑥使用丧失安全机能的装置⑦使用不安全的器具代替（安全）器具和对器具的不安全使用。⑧不安全的装载、混合和连接方法。⑨不安全的位置进行作业及持不重视安全的态度。

十五.安全生产管理“五同时”指什么？

答：指：在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

十六.班组安全的目标是什么？

答：班组安全生产要贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，在保障职工安全与健康的前提下，组织生产劳动。班组安全生产有实行目标管理，逐步实现标准化，规范化，制度化。杜绝重大的人身伤亡、中毒、火灾、爆炸和设备等事故。向各类事故灾害为零奋斗。

十七.班组安全建设实行哪些标准化？

答：①作业程序标准化②生产操作标准化③设备、安全标准化④作业环境、工具摆放标准化⑤安全用语标准化⑥个人防护用品使用标准化⑦安全标志标准化。

十八.“三不伤害”指什么？

答：指：生产过程中要做到：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

十九.消防工作的方针是什么？

答：消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。

二十.防火工作的主要措施有哪些？

答：①建立健全防火制度②加强防火宣传教育与技术培训③加强防火检查，消除不安全因素④建立健全防火组织⑤认真贯彻落实防火责任制⑥配备好适当的足够的灭火器材。

二十一.发现火灾时应怎么办？

答：任何单位和个人在发现火灾的时候，都应当迅速、准确地报警（我国统一的火警电话是：119），并积极参加扑救。

二十二.如何强调细节管理的（6S/7S）？

答：强调细节管理(6S/7S)，细到现场个人工具柜里的工具、水杯、记录本等都要定容、定位、定量。“有规定按规定做”这样良好的工作作风、认真对待每一件小事的良好人品，必须在每天8小时的日常工作中做到工作环境的规范化、合理化：如资料柜、工具柜、抽屉必须整理整顿，目视管理的充分应用，充分考虑如何利用空间等。

二十三.“6S”活动的内容是什么？

答：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

6S分别是日文的第一个字母，它们的含义是：

清理（Seiri）：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。

整理(Seiton)：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便，进行必要的标识。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。

清洁(Seiso)：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁的状态。维持(Seiketsu)：养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，杜绝职业危害，防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。

素养(Shitshke)：树立讲文明、爱岗敬业，尽职尽责的精神。尊重别人、爱护公物、遵守规则、有强烈的时间观，养成自我管理、自我控制的习惯。

安全（SAFETY）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守国家机密。

二十四.“6S管理”的目的答：“6S管理”的目的是：针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作

二十五“3P”形象的定义

答：一流的员工（PEOPLE）是企业最宝贵的源泉。

一流的产品（PRODUCTION）是客户的心爱。

一流的企业（PLANT）是凝聚众人智慧的团队。

生产现场管理要求

1、生产现场需应有定置图，所有物品按定置图要求摆放，用完随时归位，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品。、设备按规定要求定期进行一保、二保、三保，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有黄袍、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、污油棉纱、铁屑、铝屑、铜屑等其它杂物。

3、计量测试器具定期送检，保持良好状态，正确使用，用时摆放牢靠、整齐，不得杂乱无序。4、工装、模具、夹具定置放于工装架、模具架，摆放整齐，工装、模具、夹具表面不得有油污，及时清扫；工装架、模具架正确使用，定期清理。

5、加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致，三日内要使用的物料才可摆放在现场，且摆放整齐。过道边的物料不得超过玻璃幕墙的下边沿。

6、工具箱内物品按定置要求摆放，日清整理，工具不得有脏污、油污。

7、现场使用的文件现行有效，文件、记录保管整洁完好，填写的记录完整、清楚。

8、产品有清楚的标识，并有可靠的保管、保护措施，按规定要求放置工位器具内，工位器具完好整洁，及时清扫不得有灰尘及多余物。流动工位器具如手推车、周转箱、叉车等定位放置，用后及时归位。

9、生产现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。

10、生产现场废料、余料、呆料及时清理，垃圾箱及时清倒。

11、润滑油、酒精、清洁济定位摆放，标识清楚。

12、库房物品按定置图要求摆放，帐物卡相符，有温、湿度要求的库房需按规定记录，保持环境满足贮存要求。

13、库房定期整理、整顿，环境整洁，通道畅通，有必要的消防设施。

14、库房内物品摆放整齐，不得杂乱摆放，不便行走。

15、生产区、库房地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。

16、生产区和库房、储物间门窗、天花板、墙壁一个月清洁一次（特别高的门窗、天花板、墙壁半年清洁一次），地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面、门窗、天花板、风扇、墙壁干净，无灰尘，无蜘蛛网等赃物，地面无油迹。墙壁张贴和悬挂物符合要求。

17、生产区和库房、储物间应建立整理、整顿、清洁责任制，落实到人，严格按规范执行，保证达标。

18、生产操作工人按“6S”管理有关规定，及时清理清扫，物品按定置要求摆放。

19、公司员工按操作规范执行，不违反工艺纪律，没有不合格品产生，对质量问题眼睛向内，找出根本原因予以纠正，严以律己。、公司员工工作作风端正具有积极主动性、公德意识和用户至上观念。工作重效率，更重质量，对用户（包括上道工序内部用户）意见反应迅速，及时纠正或改进。

21、公司员工有时间观念，当班时间抓紧，交给的任务及时完成，不拖拉。上班不迟到，下班不早退，开会不迟到。

22、公司员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

23、公司员工进厂需仪容整洁，按规定穿工作服、佩带工作证，精神状态佳，充满活力，不得不修边幅，男同志不得胡须过长。

24、公司员工进入加工现场必须穿工作服、工作鞋，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋到生产现场和上岗操作。

25、需用防护器具上岗的工人，必须使用防护器具方可上岗操作。

生产现场管理培训考试题1

姓名：部门：得分：

一、填空题：（40）

1、生产现场需应有定置图，所有物品按定置图要求（），用完随时（），并进行（）、（），保证现场没有无用或长久不用的物品。

2、计量测试器具定期送检（），保持良好状态，正确使用，用时摆放（）、（），不得杂乱无序。

3、加工中的物料、半成品、成品等定置摆放（），标识（），（）、（）、（）（）、与实物一致，（）内要使用的物料才可摆放在现场，且摆放（）。过道边的物料不得超过玻璃幕墙的（）。

4、现场使用的文件（），文件、记录保管（），填写的记录（）（）、。

5、生产现场的合格产品与不合格产品采取（），并有清楚（）。

6、润滑油、酒精、清洁济定位（）摆放，（）清楚。

7、库房定期（）、（），环境（），通道（），有必要的（）。

8、生产区、库房地面划线清楚，（）明确，通道（），不准有物品占用通道或压通道线。

9、生产区和库房、储物间应建立（）、（）、（）责任制，落实到人，严格按规范执行。

10、公司员工进厂需（），按规定穿（）、佩带（），精神状态佳，充满活力，不得不修边幅，男同志不得胡须过长。需用防护器具上岗的工人，必须使用防护器具方可（）。

二、判断题：（30分）

注意：对（√），错（×）。

1.生产现场管理主要是对人（操作者）、机（机器设备）、料（原材料）、法（操作规章）、环（环境条件、文明生产）有机的结合起来，通过整理、整顿，实现生产现场管理的科学化、规范化。（）

2、定置管理最重要的一点就是要求彻底清除生产现场中处于C状态的物品。同时，对B 状态的物品进行整理改善，使其达到A状态，并使A 状态永久的保持下去。（）

3.首件“三检制”就是对每一批产品的首件进行检验。（）

4.设备维护保养的四会：会使用、会保养、会检查、会操作。（）

5.操作者应持工艺技术操作证才能上岗。（）

6、操作者在使用计量测试器具时应做到保持完好、正确使用、注意清洁。（）

7、不安全行为是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。（）8.任何单位和个人在发现火灾的时候，都应当迅速、准确地报警（我国统一的火警电话是：120），并积极参加扑救。（）

9、“6S”活动的内容是：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。（）

10、企业“3P”形象是指：一流的员工、一流的产品、一流的企业。

三、问答题：（30分）

1.生产现场管理的重要意义是什么？

2.定置管理的任务是什么？

3.什么是“三检制”？

4.设备维护保养的五项纪律是什么

5.下班做到“五不走”的内容是什么？

6.“三伤害”指什么？

（）

第二篇：装修现场管理培训资料

红星美凯龙商场内部装修培训资料

红星美凯龙安全工作方针：

全第一，隐患险于明火，防范胜于救灾，没有安全就没有一切。

红星美凯龙安全工作目标：

以人为本，保障企业价值与社会、员工价值相互依存。

公司致力于为职员提供安全的工作环境，安全防范是我们每个员工的责任。树立“安全工作，人人有责”的思想。

一．装修流程。

1.装修协议。2.装修押金。3身份证复印件.4.相片。5施工证押金.。6.办理施工证。7.设备签字确认。8.贴表格。9.日常管理。

二．施工人员培训。

1.施工人员进入商场必须佩带施工证，施工证不得涂改、转借他人，否则给予没收处理。

2.施工人员严禁在商场内抽烟、.吃快餐、睡觉、穿拖鞋、穿背心、打赤膊.，嬉笑打闹.3..禁止施工人员无特殊情况进入其他商铺。4.配备灭火器。50平方一个。最少2个。5.营业时间无噪音、无刺激性气味、无污染。6.喷淋烟感全包起来。（防止引起误报警）。

7..装修垃圾及时清理。（垃圾不允许超过2平方、厚度不超过3厘米。装入蛇皮袋下班前带出商场。）

8.严禁使用消防电源。（商场有权对其进行罚款。）9.严禁使用大功率电器。（如：电磁炉、微波炉、热得快。）10..阻燃防火板刷防火涂料三遍。（进入商场前最少刷一面）11.消防设施设备严禁掩盖装饰.12.夜间施工不少于两人。

13.施工人员必须服从商场管理人员的管理，商场管理人员有权对违反商场规定的施工队进行处罚或停止施工。

三．设施设备的确认。

1.喷淋

2.烟感

3.消火栓

4.手报

5.插孔电话 6.应急灯

7.疏散标志

8.防火卷帘及控制开关

9.警灯

10警铃

11.散流风口

12空调风口

13.消防广播 14.其他需要确认的设施。

四、装修现场需要的表格

1、装修协议

2、临时用电申请表

3、安全管理责任书

4、动火监护申请表

5、动火证

6、防火涂料检查表

7、消防安全巡查表

8、隐蔽工程巡查表

9、施工人员登记表

10、特种工作人员操作证明复印件

五．装修材料 1.必须使用阻燃板。

2.电线2.5以上金龙雨阻燃线。3.吊杆8毫米。4.电箱使用铁质

保护好消防设施不被损坏

1、要求施工队在施工之前用布料将消防喷淋、烟感包住，防止在施工时被污染。

2、消防栓贴上封条，禁止私自动用。

3、要求施工队在施工前用布料将排风口封住。

4、在装修时因施工需要取掉应急灯时，应要求施工队保护好应急灯，待装修完后将灯装回原来位置。

5、注意在施工时，不能将电线、铁丝或其它物品吊在消防水管上。6.严禁使用消防电源 7.严禁使用消防水. 在装修施工期间，商场消防设施（防火卷帘门、消火栓等消防报警按钮、警铃、感烟探测器、喷淋等）禁止封堵、遮挡、拆改、移动。如果装修时需要移动警铃、手报、烟感、温感、喷淋、卷帘门开关等消防设施，必须通知商场消防人员，由商场专业人员进行移动，绝对禁止私自改动消防设施。造成损失由厂商负责赔偿并追究其法律责任。

安装照明灯具与消防喷淋设施距离不小于60厘米（灯具区除外），与烟感不小于20厘米（灯具厂商除外），烟感50厘米周围不允许有任何遮挡物。消防管道绝对禁止吊挂任何物品（如铁丝、吊筋等），不准喷涂其他颜色。装修过程中要留下卷帘门启闭空间，两侧不小于10cm，禁止卷帘门下堆放任何物品。

不能覆盖遮挡空调新风机进口；违反规定由此造成的损失由施工方负责，严重者追究其法律责任。装修展位内各消防控制箱、阀门、开关下应预留60cm×60cm检修孔。

做门头的注意事项

1、面墙垂直压过通道时，不能超过通道边线。

2、施工时工人离地面超过2.5米必须要系上安全带。

3、如有脚手架，脚手架与地板接合部位要用布料包上，以免划伤地板。

4、门头内如设置有灯箱，需请电工和安全员同时验收合格后方可封板。

5、注意门头木板的防火涂料粉涮情况。

打吊杆时的注意事项

1、吊杆的标准。8毫米

2、吊杆间的密度。一楼0.5米.其他楼层1米

吊顶时的注意事项

1、所有吊顶必须采用轻钢龙骨和石膏板。灯饰除外。

2、只能用柔性连接，不能用钢性连接。

3、必须经过电工和安全员同时验收合格后才能封闭吊顶。

4、开检修口。(60cm×60cm)

5、顶部造型对龙骨和吊杆的要求。

6、顶部照明灯的安装必须离消防喷淋的距离大于60cm。做墙体时的注意事项

1、所有墙体距离喷淋和烟感不能小于60cm.2、灯箱和灯槽内必须涮防火涂料

地面工程施工时的注意事项

1、搅拌后的泥沙不能在原地堆放超过

12小时。

2、每平米堆放的泥沙不能超过400kg。

3、地面开槽布线时，槽的深度不能超过30mm。埋线时需要电工先验收

十．围挡

已开业商场厂家装修的围护必须用阻燃物，建议用石膏板等阻燃材料作围护。围档外围要挂商场统一设计的喷绘布，喷绘布悬挂平整。电线、灯泡不能紧靠围护，距离50公分以上。

整体验收1、2、3、4、通过设施设备确认表确认。检查消防设施设备是否完好。检查防火涂料。

检查是否有物品阻碍到消防设施的使用。

动火管理



电焊（气割）工，必须持有效证件上岗。在施工现场作业，必须先办理动火证，并设有监护人员和防火措施后，方可作业。电焊（气割）工作场所，必须有防火设备，焊接气割点周边半径5米以内，必须清除所有易燃物。监护员要向焊工反复告知：是在商场施工，而不是工地、野外！作业前必须仔细检查周边地面上有没有洞（如：排风口、落水管洞、施工缝隙、小洞等），以防火星溅落下去。必须先堵塞洞口，再用铁板垫上方可作业。新商场尽可能在主体验收后再进场装修，减少电焊（气割）交叉施工。

 装修现场按消防规定摆放灭火器，不许使用使用大功率电器烧饭烧水，更不允许喝酒后进入商场或在装修现场喝酒。装修现场绝对禁止使用电热壶、电炉、热得快、微波炉、点钨灯等危险性大的大功率电器。

危险物品的使用

危险品控量使用，每个装修户每次使用油漆不得超过2公斤，危险品不得超过1公斤，汽油不得超过0.25公斤，使用汽油0.05公斤以上须申报监护人，由商场派监护人监护使用。对施工中未用完的危险品，要及时收集，返还危险品仓库保管，不得遗弃在施工展位或随意存放，更不得随意倒在场地上或下水道内。

垃圾清运

 装修的建筑垃圾每天应清理，运到外场堆放垃圾的地方；每天必须及时清除所有易燃物（木屑、木板、蛇皮袋等）。易燃易爆物品垃圾必须堆在距离商场50米以外的地方。给每个装修户发放蛇皮袋，每天收工前将垃圾运送到指定地点。

用电安全

 临时用电电源线只可采用软线护套线或三芯电缆线。所有装修使用临时用电接线板电源线不得有破损和接头。严禁使用麻花线、平行线、音响线、电话线、护套线等做电源线。各种用电线路需架空处理，高度不低于1.8米，不得在地上随意拖拉。

 装修的建筑垃圾每天应清理，运到外场堆放垃圾的地方；每天必须及时清除所有易燃物（木屑、木板、蛇皮袋等）。易燃易爆物品垃圾必须堆在距离商场50米以外的地方。给每个装修户发放蛇皮袋，每天收工前将垃圾运送到指定地点，现场管理人员予以登记。 已开业商场厂家装修的围护必须用阻燃物，建议用石膏板等阻燃材料作围护。围档外围要挂商场统一设计的喷绘布，喷绘布悬挂平整。电线、灯泡不能紧靠围护，距离50公分以上。

 商场装修，只能设一个进出通道，另设一个消防通道。所有管理人员和施工现场的每位人员，包括每个展位的装修人员，都必须持证进出，进出的每个人和货物都要检查。进入现场的所有人员都必须配戴工作证或访客证。

 新商场开业装修和已开业商场再装修，要确保每一米电线都是阻燃线，并用铁管护套。不能乱拉乱接，电线要布放整齐，强弱电必须分别布线，不允许混穿一根电管线。灯泡必须距离电线30公分以上；平面隔段必须用轻钢龙骨，造型隔段尽量用轻钢龙骨；每一块板、每一面都必须用防火涂料涂到合格（涂三遍）。

 各类电气线路应采用穿金属管或封闭式铁线槽保护方式明管敷设，使用材料均为金属铁制（铁管、铁盒、铁盖板、弯头、管接、锁母），铁管壁厚1.0以上，管径为Φ20及以上。锁母与铁管之间、铁管与弯头之间的连接需采用螺丝紧固或扣压钳子紧压连接，并做相应的地线跨接。 在线路施工中必须先安装管路，后穿线路，不得同时进行。线管必须用专用管卡固定在金属吊杆上，吊杆距离1米以内，所有线管布线必须横平竖直、整齐美观、安全可靠。线管不得固定在消防管道通风管道上，消防喷淋下方周围60CM内不得有接线盒和灯具。管内线径总面积不许超总管径的40%。

 线路应避开热源，如必须通过应做隔热处理，遇到某些硬管无法弯曲通过的可适当采用少量的金属软管或黄蜡管作弯曲处理，但长度不能超过60㎝，软管与铁管连接时必须使用专用接头或加设分线盒。消防喷淋下方周围500mm内不得有接线盒和灯具。

 所有电线必须穿管到位，不得外露，不得无管保护穿入木材孔洞。灯具插座均需做接地保护，且不得互相混接电源，插座接线使用“左零右相上保护”。三相照明回路中各相颜色必须符合国家规定。 各电器设备、设施(特别是日光灯光带、灯箱、射灯与金卤灯相配置的变压器、镇流器等)，均不得靠近可燃物，否则均应加垫石膏板做防火隔热、散热、绝缘等各种保护措。日光灯具必须采用成套灯具；使用国家标准电感型或电子型成套日光灯具，展位内不得使用大功率灯泡。严禁使用遥控器控制灯具（灯具展厅除外）。轨道射灯安装为每0.5米一盏射灯。每单支回路只能控制6只导轨，严禁超出。

 配电箱必须采用铁质的国标PZ-30箱开关箱，箱内必须配有镀锌加厚的标准零排地排，零地接线排上各接线端子接线不得超过两根导线。配电箱严禁直接安装在未做防火隔热处理的可燃物上,否则必须作防火、阻燃措施。箱体必须固定牢靠，有可靠保护接地，箱体门盖应完好无损，并接有接地线。开关箱不可设在储物间、仓库内，应安装在醒目、通风便于操作的位置，箱体下口距地1.4—1.6米。开关箱前0.6米不得有任何物品阻挡，进出管均为铁管，必须采用锁母连接，护口齐全（可使用封闭式铁线槽）。

 配电箱内电源总开关必须使用带有漏电保护装置的空气开关。配电箱内分路空气开关不得大于10A，照明支路每一单相回路所接灯头数不得超过25个、所接功率不得超过1.5KW，对于灯具厂商回路允许增大到2.5KW，空气开关不得大于16A。使用16A单极漏保开关控制插座回路，每5个插座为一回路。各分支回路进箱均为3×2.5平方ZR-BV线。

 移动式灯箱或插座可采用软芯护套线或电缆线作主电源进线。灯箱通电、封闭前必须让商场电工验收合格。所有拖线板和移动式灯箱的电源线从固定插座引出不得超过5米。拖线板总功率不得超过插座的额定功率。如有损坏必须及时更换或修理后方可使用，禁止一插多用或无插头使用。

 灯箱内光源必须使用成套灯具，各类电源线均须穿管保护，电线接头必须在灯具或接线盒内完成。灯箱内部木料部分均须涂刷防火涂料(三遍)做好防火、隔热处理，且要留有足够的散热孔。固定式灯箱必须预留活动检修口，尺寸大小以适合维修人员操作为宜。灯箱通电、封闭前必须由商场电工班按照商场规定进行验收合格，未经验收合格的灯箱严禁封闭和使用，并拍照存档。灯箱超过500W功率的必须加装排风扇进行散热。

工程管理处罚规定：

 发现电焊（气割）工没有上岗证，罚施工单位10000元，公司各级管理人员共罚10000元；没有动火监护员各级管理人员共罚10000元；地面有洞还在电焊，施工单位罚10000元；监护员及相关管理人员共罚3000元；高空焊接违规施工单位罚10000元，监护员及相关管理人员共罚3000元。

 电焊地点离易燃物品距离，违规每米按500元罚款。

 汽油超过规定量一两罚款1000元；香蕉水超过一两罚200元；油漆超过一斤罚1000元，多超多罚，累计计算。

 装修展未使用防火阻燃系列环保材料偷工减料弄虚作假、装修中使用的木工板防火涂料涂刷不到位，不合格每处罚款100—500元，累计计算。

 装修展位未按规定下移喷淋烟感，对装修队处罚200—500元。 私自封堵、拆改破坏商场消防设施（防火卷帘门、消火栓等消防报警按钮、警铃、感烟探测器、喷淋等），违反规定对装修队处罚500—10000元。

 使用危险大功率电器每次对装修队处罚金500元—2000元，并于没收相关物品。

 不用阻燃线，每米按1000元罚款；

 采购达不到标准，按采购金额的1～10‰罚；  蛇皮布每超过10公分，罚款200元。 装修应按相关规定配备灭火器材，违反规定处罚200—500元。 在商场内禁止吸烟、使用蜡烛、蚊香及其他明火等一经发现，根据情节轻重对违规方处罚200—1000元不等（有遗留烟头每只扣除违约金50元，以次类推）。

 乱拉电线一次罚款500元，情节严重罚款1000元。

 装修现场如果易燃垃圾厚度达2公分，面积超过3平米，罚款200元。每增加1平米，加罚200元；如果留在现场过夜的易燃垃圾超过1公分（厚）×1平米，罚款200元，每增加1平米加罚200元。 在禁烟范围内抽烟，每次罚50元；发现不戴安全帽，每次每人罚款50元。

 值班人员离岗一次罚200元；超过两次劝退。 施工过程偷工减料，管理执行不到位，根据情节处理。 抓住工地偷盗者，按失窃总价值全额奖励。

 实行交叉检查，公司内部举报、发现违规者，奖励罚款的80%；公司外的人举报、发现违规的，奖励罚款的100%。

 及时检查，有责任发现隐患。发现一个安全隐患，根据大小奖励1000～5000元。

 总裁派人指定检查，查出问题，对安全部加罚30%。

消防、安全处罚规定：

 装修展位应按相关规定配备灭火器材，违反规定处罚200—500元，配备完毕后方可施工。 在商场内禁止吸烟、使用蜡烛、蚊香及其他明火等一经发现，根据情节轻重对违规方处罚200—1000元不等（有遗留烟头每只扣除违约金50元，以次类推）。

 装修展未使用防火阻燃系列环保材料偷工减料弄虚作假、装修中使用的木工板防火涂料涂刷不到位，不合格每处罚款100—500元，并限期整改。

 展位之间未按规定建防火墙，每处对装修队处罚1000元，并限期整改。

 装修展位未按规定下移喷淋烟感，对装修队处罚200—500元，并限期整改。

 私自封堵、拆改破坏商场消防设施（防火卷帘门、消火栓等消防报警按钮、警铃、感烟探测器、喷淋等），违反规定对装修队处罚500—10000元，并限期整改，严重的追究法律和民事责任。 消防、通风管道使用铁丝、吊筋悬挂吊顶灯具一经发现违反规定对装修队处罚100—500元,并自行拆除。

 如未经允许私自动火施工，一经发现对装修队处罚1000—2000元。违反动火管理规定、动火现场无监护人、动火现场有洞、无防火措施，一经发现对装修队处罚1000元。

 影响卷帘门正常启闭（卷帘门下摆放物品、两侧启闭空间不够或有其他遮挡物以及卷帘门开关遮挡无法操作等）一经发现对装修队处罚200—1000元,由于装修展位过失造成商场设施损坏需照价赔偿并接受处罚。 装修施工现场所使用的油漆、稀释剂、香蕉水等易燃品存放超过规定每两罚款200—500元，并予以没收。每天施工结束将所有易燃易爆物品清理出商场，绝对禁止易燃易爆物品在商场内存放。 使用危险大功率电器每次对装修队处罚金500元—2000元，并于没收相关物品。

 营业时间内动用高噪音电动设备，影响商场正常营业秩序，对施工方每次处罚100—200元。

 利用观光电梯、扶梯上、下货物，货梯运货物时若厂商或个人强行超载运货一经发现处以200元—500元罚款，造成货梯故障损坏经维修单位鉴定，按实际发生费用计算照价赔偿。

 装修工人严禁乘坐观光梯、扶梯，必须走消防疏散走道，违反罚款100元。商场各电梯在非运营时间处于停运状态下，任何人不得攀爬扶梯，翻越各通道护栏违反规定罚款200元

 装修人员留宿商场、酒后施工、打架滋事、无事到其他无人展位走动罚款200—2000元，并对情节严重者驱逐出场，禁止当事人再参加装修。造成严重后果的追究法律和民事责任，移送公安部门处理。

 装修现场易燃垃圾厚度达2公分，面积超过3平方米，罚款200元，每增加1平方米，加罚200元。如留在现场过夜的易燃垃圾厚度超过1公分*1平方米，罚款200元。每增加1平方米，加罚200元。未使用蛇皮袋将垃圾运送到甲方指定地点处罚100—500元。 装修过程中如乙方造成消防设施设备、线路等故障或损坏，须按价赔偿，并视情节处以1000-20000元罚款，后果严重将追究法律责任。

电器安全施工管理处罚规定：

 未办理任何装修手续及手续、图纸不全私自进行施工将对装修队处罚200—500元，并停止施工。

 未经商场电工同意私接临时电，未经商场装修验收，私自拆除临时用电、私自接通展位正式电源;未经商场电工允许，私自开启商场原有电气设备箱，每次对装修队处罚500元。

 装修期间临时电源线、各种电动工具不得使用麻花线，平行线，独心线、音响线等违规线材。违反规定对装修队处以200—500元罚款。

 临时用电无有效漏电总开关或不符合规定，电源线未按规定悬挂、随意拖拉线路混乱、有明显接头破损以及临时电源超负荷使用的每次对装修队处罚200元—500元。

 电源线不采用插头，直接将线头插入插座孔内使用、一插多用，每次处扣除违约金200元—500元。

 装修展位未按规定使用临时照明灯具或照明灯具超出60W灯具不使用瓷质灯口；插头、插座、灯口损坏不及时拆换(12小时内)每次、每处对装修队处罚100—200元。

 装修现场电线、照明灯具紧靠围挡，距离在小于50公分插座及大功率灯具，与可燃物距离小于1米的对装修队处以100元罚款。 装修队未使用各自独立电源，相互借用电源，跨工种作业对装修队处以100—500元罚款。

 在乙方装修施工期间，因违反规定操作而引起展位线路短路、停电等事故;引起附近的展位停电、通讯故障的；未经允许私自拆除原有电气设备箱、线路、管路、通讯等商场设备，每次对装修队处罚1000元，并限期恢复。

 当日施工或营业完毕后未关闭总电源离开展位一经发现对其展位处罚200元

 未申报私自改动原有线路，无正式有效电工操作证施工，每次扣除违约金500元。不听警告仍然继续施工的对装修队处罚1000元。 电路施工未按商场规定使用指定合格材料，一经发现处以200~500元处罚，并限期整改。

 未按商场规范进行电路施工，经楼层电工提醒无效的将对装修队处以200~500元处罚，并限期整改。

 电路设施弄虚作假，一旦发现除返工外视情况对装修队处以200~500元处罚。特别严重清除出场。

 现场装修施工灯箱未使用成套灯具、未按规定安装、未作防火处理、未经电工验收私自封闭，不及时拆除更换(6小时内)每处对装修队处罚200—500元，并对不合格的部位进行拆除。

 私自拆启电表铅封对相关人员处罚200元，有窃电行为根据实际情况进行追加处罚。

装修工程规范及现场管理处罚规定：

 厂商装修期间未按商场规范要求制作围挡影响美观及施工时间尘土飞扬，影响其周边环境卫生及商场正常营业。将对装修队处以200~500元罚款，对走道造成严重影响的处罚1000元—2000元。 公共设备、设施(吊顶、地面、玻璃、通风道等)未经物业部批准，严禁拆改。如私自拆改、损坏、丢失。按损坏、丢失程度照价赔偿。地砖按每块100元计算。吊项按每平方米180元计算。钢化玻璃按每块1000元计算。通风管道每延米500元，散流器按每个150元计算。

 装修展位未按规定开启检修孔每违反一次对装修队处罚100元。 在商场营业时间喷涂刷漆及打磨作业造成影响对装修队处罚200—500元。

 封堵机房回风设施及机房通道门，违者处500元罚款，并自行拆除。

 装修厂家往卫生间下水设施乱道杂物（水泥、砂子、石膏、腻子膏等），一经发现处200元罚款，并负责疏通。卫生间内不得随意倾倒脏水、装修垃圾、茶叶、果皮等杂物，违反者处以50~200元罚款。造成卫生间下水堵塞不能正常使用，情节严重者处以500以上罚款。对于损坏卫生间设施者处以100—500元罚款，损坏设施照价赔偿。 任何厂商和个人在卫生间使用水源期间不得在水源开启的情况下长时间无人看管，造成水源浪费,一经发现处以100—200元罚款。装修或做卫生时使用的自来水，不要将水滴洒在走道内违者处以100—500元罚款。

 禁止将水，茶叶等泼在走道卫生筒上面的沙石上，违者处以50元罚款。

 严禁将展位内的垃圾，货品堆扫在走道内，影响商场整体形象。违者处以50~100元罚款。在展位随地大小便和就餐一经发现将处以五百元的罚款。

 禁止在卫生间洗涤衣服，使用烘干机，烘烤其他物品违者处以100元罚款。

 禁止在商场通道墙面及外墙乱涂乱画，一经发现处以100元罚款。情节严重者将处以100以上罚金。

 厂商和个人在商场范围内运输货物造成地砖破裂，墙面污损及设施损坏者罚款100元，损坏严重者照价赔偿并处以100罚款。 厂商对展位内商场设施有保管责任，如有丢失损坏设施现象一经发现处以相应罚金。（散流器一个200元，展位玻璃大块600元，小块400元）

 爱护商场的公共设施、花草树木，对损坏公物者处以50—100元罚款。损坏设施照价赔偿。

 厂家及装修人员应服从商场管理，不听劝阻处以100~500元罚款及停电处理。

 装修展位内，因装修施工原因，造成吊顶坍塌等形成的商家财产损失和人员伤害由装修队负全责和商场无关。

第三篇：浅谈生产现场管理

浅谈生产现场管理

电线电缆报2011.8.12

黄荣波 高汉文

管理是企业的生存之本，生产是企业的立足之地，生产现场的管理是企业的基础。

生产现场管理是指为了有效的实现企业的经营目标，对生产的过程诸多的要素：包括人（操作者、管理者）、机（机器设备、工艺装备）、料（原材料、辅助材料、零部件）、能（水、电）、法（操作方法、工艺制度、规章）、环境、信息进行合理配置和优化组合。将它们有机的结合达到一体化。产出符合市场需求、质量合格、成本低、交货及时的产品的一种综合管理办法。现场管理是现代企业管理的有机组成部分。要保持企业的正常运作，就必须使所有资源处于良好的平衡状态，加强现场的管理，以有限的资源获得最佳的经济效益。

所谓现场：就是企业为客户设计、生产和销售产品服务以及与顾客交流的地方。现场为企业创造效益，是企业活动最活跃的地方。在制造业中，每一个环节都是现场，也就都有现场管理。

现场管理在一定的程度上可以反映出一个企业整体的管理水平。现场管理的重要性是由现场在整个生产过程中反映出来的职能所体现的。（1）现场是直接创造经济效益的地方：任何一件产品的生产都是现场来完成的，而现场管理的好坏就直接关系到每一件产品所生产的经济效益的多与少。（2）现场是提供大量信息的地方：每一件产品在生产的过程中的每一个环节都会反映出各种各样的信息，包括设备、材料等。（3）现场是问题发生的场所：产品只有在生产过程中才能反映出问题，完善的现场管理能将问题解决在萌芽的阶段，才不会使问题扩大，造成大的损失。（4）现场最能反映出员工的思想动态：人是整个生产活动的主体。整个现场的资源优化和组合，制度的执行都是由人来贯彻的，员工的思想意识动态只有在生产的现场才能表现得淋漓尽致，只有在现场才能发现员工的优点及不足，才能确定个性化的培训方案。

第四篇：5S现场管理培训资料(全套)解析

获取企业竞争优势系列培训课程之一 5S现场管理推进

第一部分：定位5S5S现场管理，是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课，让我们思考几个问题：

我们的现场管理做得怎么样？举例说明。我们对5S了解多少？谈谈看法。

我们为什么没有做或没有做好5S？是不懂得、不知道还是不愿意？ 值得反思的几个企业问题：

当企业取得阶段性成功的时候，容易产生战无不胜的思想； 当企业效益好的时候，容易忽略管理尤其基础管理的重要性； 对提高管理水平的方法人云亦云，不实事求是。

看到成绩，我们感到骄傲，找出差距，可以让我们进步更快。我们应该用哪些方法提升企业管理水平？

ERP？ISO9000？5S现场管理？各种提高经理人管理素质的培训? 为了让企业管理和国际接轨，很多企业引入了ISO9000质量管理体系。为什么通过了ISO9000还不能让管理达到满意状态，不合格品还是出现？ 为了让自己的企业早日步入企业资源信息化的快车道，很多企业引入了ERP信息管理系统。可是据统计，ERP在我国企业的成功率不到10%。在许多现场管理基础没有构筑、管理人员的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导入ERP必定事倍功半，甚至失败，因为ERP不仅仅是一软件管理工具，更是一种管理思想、一种管理文化。

第二部分：感知5S值得反思的几个误区：

有些人认为，5S是老话题，已经过时了；

我们在90年代就已经做完5S了，大家都已经形成了一种习惯； 我们做5S很长时间了，但效果不好，可能不适合我们的企业。什么是现场管理？

企业员工工作的场所就是现场，对于企业员工在现场工作行为的管理就是现场管理。

什么是5S现场管理？

每个企业都有自己的现场管理，而5S现场管理是来自日本企业的现场管理方式，其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以5S为基础的现场管理就是5S现场管理。

企业现场管理水平高低的标准是什么？

制造产品时的理想状态是机器、设备、人、资金、产品、形象、效率、工场、流程、成本等完全没有浪费，与这种理想状态的接近程度标志着管理水平的高低。

我们要提高管理水平，就要在消除浪费上入手。我们存在哪些浪费？

生产浪费

在下道工序不需要情况下生产了过多的半成品； 在没有订单的时候生产了过多的成品； 没有可操作的标准性文件造成品质不统一；

2．库存浪费

提前购买了生产上暂时不用的原材料； 由于管理不到位造成的原材料过期失效； 没有及时地处理掉不可能再用的物品；

3．时间浪费

寻找物品时造成的时间浪费； 过多无效的会议浪费了大量时间； 多余的传叫和废话造成的时间浪费； 时间安排不合理造成的浪费。

4．空间浪费

仓库里放置用过的包装物没有及时地清理； 工作台的非工作用品占据了大量空间； 车间里成品半成品没有分类分区标识； 办公区的过期文件资料；

5．等待浪费

去仓库领料不及时会造成等待浪费； 配件不能及时供应会造成生产等待； 工具不能及时找到会造成工作等待； 生产不均衡会造成下道工序等待。

6．士气浪费

工作环境影响着员工的工作品质； 脏乱差的环境不利于提高员工的士气；

混乱的工场会破坏员工的情绪； 没有秩序的工场不利于员工人际关系。

7．流程浪费

不必要的工作环节，会产生工作的浪费； 不必要的走动距离会增加搬运的浪费； 流程设计不合理会产生重复劳动；

采取了落后的传递方式（包括未充分利用网络的优势）。

8．停机浪费

设备突发性停用而导致的机器维修浪费； 停机造成的生产停顿的损失；

停机员工不能工作造成没有经济收入； 停机会延迟交期造成企业信誉浪费。

以上种种浪费消耗了企业巨大的利润，而这些都是员工做出来的，所以……员工的智慧没充分地挖掘出来是最大的浪费！5S现场管理就是通过让员工参与、改变员工的行为来开发员工的智慧，最终杜绝企业的浪费，提高企业的管理水平。第三部分：透视5S

5S是现场管理的基石。5S可营造出一个“对”、“错”一目了然的环境，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质，从而提高企业的核心竞争力。

第四部分：理解5S

正确地理解5S的内涵是用好5S的首要条件。

5S的起源

1955年，日本企业对工作现场提出了整理整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S，从而形成了目前广泛推动的5S架构。也将5S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用5S使其得到大幅度的改善。现在企业中不断推出新的S如6S=5S+安全（Safety），7S=5S+安全+服务（Service）等

整理的含义1S（SEIRI）：

将有用的东西和无用的东西分开，在岗位上只放置必须物品，将无用的东西清理掉。只留下：

1、需要的物品

2、需要的数量

目的：腾出空间来活用；防止误用 整理的作用：

可以使现场无杂物，通道畅通，增大作业空间提高工作效率； 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量 消除混料差错；

有利于减少库存，节约资金。使员工心情舒畅，工作热情高涨。缺乏整理的浪费： 空间的浪费；

零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费；

场所狭窄，物品不断移动的工时浪费； 管理非必需品的场地和人力浪费； 库存管理及盘点时间的浪费。整理的推进要领

整理时，按第一审查和第二审查两手准备进行：

1.第一审查：在作业现场只要判断无用的内容，就可以扔掉；

2.第二审查：因为其它部门可能要用，让上司或其他部门领导管理者来看一下，是否能用；扔掉第二审查也判断无用的物品。

整理的推进步骤

1.所有的工作场所（范围）全面检查，包括看得到的和看不到的。

整体无用物品是否散乱；是否放置着不明确标明有用还是无用的物品；是否明确标明无用物品的处理方法；

角落里或地面有没有放没用的东西；有无不用的台车、大型工装、工具；产品或工具是否直接放在地面上；

工作场地、操作台、机器上有没有无用的东西；有没有无用的半成品；工具柜中有没有无用的东西；

办公区域： 抽屉和柜子里有没有无用的东西或私人物品； 桌子上是否有多余的办公用品或无用物品；电脑里有没有没有过期不用的文件；

材料架：有没有不用的材料；有没有报废的材料；其它非材料性物品。

墙上：有没有过期的标语、指示牌；有没有多余的配线、配管；有没有蜘蛛网。

室外：废弃的工装夹具；生锈的材料；杂草；

．制定“需要”和“不需要”的判别标准。

● 需要：用的机器设备、电气装置；.工作台、材料架、板凳；使用的工装夹具；原材料、半成品、成品；垫板、盛装器具、防尘用具；.办公用品、文具；使用中的看板、海报；各种清洁工具、用品；文件资料、图表档案；作业标准书、检验用样品等。

● 不需要：杂物、灰尘、纸屑、油污；不再使用的工装夹具；不再使用的办公用品；破烂的垃圾筒、盛装器具、纸箱；呆滞料；.过时的报表、资料；损坏的工具、样品；多余的材料；私人用品；蜘蛛网；老旧无用的标准书；老旧的标语；不再使用的吊扇；不再使用的各种挂具；无用的各种管线；无效的标牌、指示牌。

．清除不需要的物品。原则是区分“使用价值”和“购买价值”。

4． 调查需要物品的使用频度，决定日常用量。

5．制定废弃物处理方法。6．每日自我检查。尽量不制造不要的物品。

不要品都是浪费，有一些是不可避免的，而有一些是可以避免的。我们要分析那些不要品的来源，不断改善我们的工作，尽量避免不要品的产生。整顿的含义2S（SEITON）每一个必要的物品都有一个放置的地方，每一个物品都放在它应该放置的地方。

将有用的必要品放在应该放的地方做好标识，以便于任何人取放。目的：工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。整顿原则之一：三易

三易：易取、易放、易管理

整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态.整顿原则之二：三定三定：定位、定数量、定容器

定位-所有物品都有自己的位置，任何人都能找到。定容器-同一类物品选择同一种最适合的容器。整顿原则之三：目视化目视化：什么、哪里、多少，一看便知 整顿原则之四：动作经济

动作经济：减少不必要动作产生的浪费；减少不必要动作产生的浪费；保持舒适的姿势，舒适的动作；双手同时开始和结束动作；运用自然重力而非肌肉；避免“Z”型运动；移动的节奏应该是平稳的； 整顿的作用：

提高工作效率；寻找时间零化；异常发生即刻发现（丢失，损坏）； 任何人也能明白要求和做法；操作结果的标准化。

缺乏整顿的浪费：

寻找时间的浪费；停止和等待的浪费；认为没有而多余购买的浪费；计划变更而产生的浪费；交货期延迟而造成的浪费。

整顿的推行要领：

彻底地进行整理；

确定放置场所，注意不要妨碍其他物品，并且规定放置顺序以便容易拿出来；

规定放置方法；

进行标识。

整顿的推进步骤

1．落实前一步骤整理工作

整理工作没落实则不仅空间浪费，而且零件或产品会因变旧不能用而造成浪费；连不要的东西也管理会造成浪费（如库存管理和盘点都会比较麻烦）。2．布置流程，确定置放位置 3．规定放置方法

以类别形态来决定物品的放置方法。立体放置，提高收容率。放置物品必须先入先出。危险场所要隔离。

放置方法原则上为平行，直角方法。不超过规定的范围。在放置方法上多下功夫。清扫用具以挂式方法放置。

4．划线定位 5．标识场所的物品

放置场所和物品原则上一对一标识 标识要包括现场的标识和放置场所的标识

在标识方法上要多下功夫：容易变更的标识和颜色的标识要活用。表示方法：标签、显示板、现场、表示在境界线带上。

整顿的检查要点

是否规定并表示放置场地；是否遵守直角、平行；放置方法是否存在危险；

放置场地是否按每个种类进行区分放置；

工具是否标准化遵守“马上取得” “立即归位”的原则。是否是最小限度的需要量；是否规定了半成品的放置场所； 是否明确表示半成品的名称和数量；半成品放置规律，先入先出； 合理的搬运，方便作业者；半成品移动过程中谨防损伤。

不良品放置应用红色标示，一旦判定为不良品，应立即将其放入指定场所。

架子上有无分类标识；架子上有无物料标识

定最高库存和最低库存；先进先出；包装箱上是否标识物料、数量。通道是否有标识；标识物、揭示物是否容易看到 地面上是否有突起物；有无容易打滑的场地

电脑里文件是否分类、简洁；文件柜中文件夹是否按顺序排列、易拿易放；办公用品是否定位

放置场所：扫把、拖把、一般说比较脏，勿放置明显位置；不可把清扫用具放在配电室、交通要道处。

放置方法：尽量采用悬挂式放长杆工具；小件工具放在柜中定位。

清扫的含义3S（SEISO）目的：

清除脏污，保持工作场所干干净净，明明亮亮。清扫的作用：

使工作场所无污秽、尘垢；使员工感受清新的工作氛围；缺陷表面化，稳定品质；让设备保证完好可用；

出现问题并不可怕，可怕的是对经常出现的问题习以为常，视而不见。我们要把问题当作财富，我们要从问题中找到改进的机会。很多时候我们都认为我们做的一切都很正常，便不再想着改进，其实，只要我们肯动脑筋，便可以找到更好的工作办法。有时候你会发现，看起来很难解决的问题，找到原因之后很容易就解决了。技术创新不仅仅是那些科技人员的专利，处处都可以改进，人人都可以创新，我们不仅要扫除看得见的垃圾，我们还应扫除看不见的智慧的垃圾。满足现状、不求进取就是智慧的垃圾，我们要把它们清扫掉。5S改造的不仅仅是物，更主要的是改造人。当你想进步、想改进的时候，你每天都有进步和改进的

机会。5S是通过改造物来改造人的积极活动，5S工作做好了，不仅创造了一个优质的工作环境，还建立了一支积极进取、乐观向上的员工队伍。清扫的推行要领

最高领导以身作责；人人参与；责任到人；与点检、保养工作充分结合；杜绝污染源，建立清扫基准。清扫的原则:三原则

1、扫黑：即扫除垃圾、灰尘、粉

2、扫漏：即扫除漏水、漏油、漏

3、扫怪：即扫除异常之声音、温清扫的步骤

1、确定清扫对象

2、安排清扫人员

3、确定清扫方法

4、准备工具

5、清扫 确定清扫方法

1、选择清扫工具

尘、纸屑、蜘蛛网等。气、漏处理等。度、震动等。

2、每天5分钟清扫活动

3、制定清扫程序，以实现高效率

4、清扫＝检查 清扫的检查要点

是否有水、油流淌、堆积； 是否被纸屑、油或灰尘污染； 各部位是否被铁屑或油污染； 上面、下面、里面脏不脏； 标签脏不脏；

通过清扫是否会发现设备管理的微小缺陷； 架子或工作台上是否积存垃圾； 照明器具上是否积存灰尘；

机器设备是否运转正常，有无异常的噪音或振动； 工作服脏不脏，工人的头发长不长； 作业台或抽屉中有没有食物或食物渣。

清洁的含义4S（SEIKETSU）

将前3S实施的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持成果。

目的：

通过制度化维持成果，并显现异常所在。

5S一旦开始，不可在中途变得含糊不清，如果没能贯彻到底，会形成另外一个污点，这个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛。员工会认为“公司做何事都会半途而废”，“反正不会成功”，“应付应付算了”的思想，要打破这种僵化，唯有坚持贯彻到底。经过长时间的烙印，需要花一定时间来改正。清洁的推进要领

落实前3S的工作

制定目视管理，颜色管理基准 制定点检方法

制定奖惩制度，加强执行 维持5S意识

高阶主管经常带头巡查，带动重视

清洁的作用

维持，将整理、整顿、清扫取得的效果维持下去； 改善，将其效果持续改善，达到更高的境界。

清洁的原则：三不原则

1、不恢复脏乱

2、不制造脏乱

3、不扩散脏乱 清洁的持续：

1、确定3S责任人

2、将3S溶入每日工作中

3、检查维护成效

4、工厂5S评分标准

5、办公室5S评分标准 素养的含义5S(SHITSUKE

人人依规定行事，养成好习惯，即使在无意识下也能遵守。目的：

改变人的质量，养成工作认真的习惯。素养的含义

从日语的字面上看，素养是把身体变得美丽的意思。这正是素养的基点，就是把身边收拾得整整齐齐，不给对方留下不良感觉。一般在社会上，素养指在是否遵守礼节和社会公德。在企业里，就是指企业纪律，如果不确立企业纪律，如果不确立纪律，企业工作就很执行下去。

在5S活动中，我们不厌其烦的指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅是让员工将东西摆好，擦干净而已，更主要的在于通过细琐简单的动作，潜移模化，改变气质，养成良好的习惯。素养的推进要领

1.持续推动前4S至习惯化

作为主管不断教导部属，加强前4S的执行和改善，以改变行为习惯。

2．制定共同遵守的有关规则、规定。作业要点 安全卫生守则 服装仪容 礼貌运动须知

3．制定礼仪守则。

语言礼仪 电话礼仪 仪表礼仪 行为礼仪

4．.教育训练（新进人员加强）新人培训，5S推行手册，行为约定。早会制度，提升共识。日常在职训练。实施自主改善活动。

5．推动各种精神提升活动（早会，礼貌运动）推进素养的有效工具：

1、宣传报刊

2、口号

3、摄影摄像 5、5S手册 6、5S月

公司一天的修养要求

1．问候/礼貌语 您好!早晨好!下午好!大家好!2．集合全体员工进行班前会（早会）

确认今天的工作内容；点检材料、机械设备；正确使用保护用具。

3．铃声响起同时开始作业

使用规定的材料；使用规定的机械设备；遵循规定的方法。

4．在午间食堂的举止

铃响后开始洗手；按秩序排队；准备好饭卡；收拾好剩饭剩菜倒入制定地方。

5．下午恢复干劲 预备铃一响就进入工作岗位；

6．必须在规定的时间及规定的场所内休息

用过的纸巾，丢进规定的拉圾桶；在规定的场所内抽烟。

7．下班前进行清扫

确认明天的工作；收拾整齐零件、材料；点检保养各类工具；注意有无隐患。

8．下午恢复干劲最后与大家道一声“辛苦了”。

在工作中遇到困难是非常正常的事情，关键是用什么样的态度对待困难。我们每一个人在遇到困难的时候要学会用根源分析的方法去找解决问题的办法。

第五部分：推进5S

自从日本企业利用5S和品质圈两大法宝在二战后迅速崛起之后，5S也被世界众多企业作为现场管理的基础纷纷效仿，可同样是以5S为基础，表现出来的水平却相差悬殊，有的井井有条，生机勃勃；有的徒有其表，一片混乱 任何事情的成功都是有一定的规律的，只要按规律做，就一定能成功，5S也不例外。

为什么有的企业引入了5S现场管理还做不好？

● 领导重视不够。5S改变的是人的习惯，而人的习惯又是最难改变的，所以如果没有领导决心支持，5S就失去了推动的动力。

● 定位不对。把5S当作打扫卫生，而不是当作重要的经营战略；既然是打扫卫生而不是生产，当然有空时做，忙时就不做了。

方法不对。国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。其实5S是现场管理基础，是一系列科学又可操作的方法。

没有认识到做好5S对企业带来的好处和做不好5S会给企业带来不利后果。

没有具体的可操作的工作标准，让员工无所适从。没有明确的职责分工。

没有相应的考核措施与激励、惩罚制度。

没有持续的动力源。

怎么样才能把5S在企业里推行成功呢？

从什么时候开始？在多长时间内达到什么样的效果（项目成功标准）？由谁来负责实施？项目考核的时间和方法？召开开始大会？何时对无用的物品进行整理整顿？

使整理后的整顿方法标准化（不同部门方法不同）作成5S方法教材

设定清扫时间（指日常清扫和一月一次的大扫除）5S巡视的时间和方法

5S的考核办法和奖惩标准的制定 对车间和部门管理者的说明和教育 对员工进行说明和教育 在改进前照相 改进后也要照相

对同一区域和同一物品要在同一方向照同一范围 把照相的结果进行公布

问题思考：……

1、该物品是需要的吗？

2、如果是需要的，是需要这么多的数量吗？

3、如果是需要的，它需要放在这里吗？ 给所有物品确定位置

计算固定位置率，用%表示（定置率＝固定的物料数/现场的物料数）作成现场的区划位置图 作成各区规划图的明细表

作成定置管理用的检查表，在各区划地作○×表示 用检查表上记入的○数计算定置率 一周核查一次，计算定置率，并张贴

标识企业平面图、车间或部门平面图

标示通道、停车区； 标识机器的运行状态；

标识材料、部件仓库的位置（No.ABC）； 标识材料、部件架的物料名称； 材料、部件装箱时的摆放方法； 标识最高、最低库存量；

予以公布

机器设备操作、保养、维护卡； 在计量表上标识上限和下限； 把所有的5S进展情况及时公告；

公布本部门5S方针、工作计划、5S进度； 公布本部门5S改进前后的变化； 公布创新小组名称、项目、成功事项； 公布问题根源分析方法；

公布各部之间的流程关系，要具体、容易操作，任何人按同一标准做都会有同样的结果；

制定检查标准，予以公布。

第六部分：练习5S

我们没有第二次机会，建立第一印象；提升品质，降低不良，在整洁美观有序的工作场所中不良品会非常显眼，从而能及时得到改善。

减少浪费，降低成本，物料可以得到有效的利用，自然会降低成本。确保交期，顺利交货。清爽的工厂，每个人都愉快的工作，物品清清楚楚一目了然，机械设备保养良好，运行正常，交期自然不会延误。

创造安全的工作场所。清洁整齐的工厂，危险点有隔离管制，并做醒目的标识，会让人安心。

管理气氛融洽，工作规范。人人有素养，现场工作的人际关系良好融洽和谐。创造优质的令人心情愉快的工作环境，提高工作效率，提高员工的素质，把普通员工由螺丝钉变成了发动机。

核心竞争力……人人养成积极主动发现问题解决问题的好习惯，增强员工执行力，把全体员工的智慧充分地挖崛出来，从而大限度地提升企业的核心竞争力。

第五篇：生产现场管理标准

山推工程机械股份有限公司企业标准

生产现场管理标准QG/ST04.05-----2002代替

QG/ST07.06-----1997

为加强以车间为主体的生产现场管理，提高基础管理水平和工作效率，确保产品质量，特制定本标准。

1主题内容与适用范围

1.1主题内容

本标准规定了现场管理采用的基本方法，现场定置管理应遵循的原则、管理内容及要求，检查及考核等事宜。

1.2适用范围

本标准适用于股份公司范围内的生产现场管理。

2定义

a.现场：指以生产车间为主体的工作场所。

b.现场管理：即对生产现场中的人员、设备、材料、工艺、环境诸因素进行策划、组织、控制。

c.“5S”： 即整理、整顿、清扫、清洁、素养。管理职能

3.1制造部门是现场管理工作的归口管理部门，负责生产现场管理的指导、检查与考核工作。

3.2生产单位负责本单位生产现场管理的实施。

4管理内容与要求

4.1现场管理常用的基本方法

4.1.1开展“5S”活动,实施定置管理。

4.1.2“5S”活动的具体内容是：

a.整理，是指将需要的东西和不需要的东西区分开来，并将不需要的东西排除掉。整理的范围是工作场所内物品及周围物品。

b.整顿，是指整理工作完成后，将需要的东西放置在方便易取的地方，进行定置。整顿的范围：生产现场在制品、工装、工具、计量器具、工位器具、工具箱、吊具、清扫工具等物品。

c.清扫，指清除垃圾，把现场及设备的脏污清除擦拭干净。

d.清洁，指保持卫生的工作环境。清扫清洁的范围是地面、设备、工作现场、建筑物、员工个人卫生。

e.素养，通常指车间现场纪律，现场纪律是指时间纪律（上下班纪律、工作纪律、会议纪律），员工劳保用品穿戴、仪表及言行，规定吸烟场所，认真工作等方面。

4.2现场定置应遵循的原则

4.2.1合理、高效，按工艺流程进行定置。

a.常用的文件、工装、工具及工位器具分类存放在工作场地附近，便于存取使用及管理。

b.通用吊具及不常用的文件、工装、工具，分类划区域集中存放在固定位置。

c.制造过程中的产品，放在固定货架或固定位置上，现场存放产

品的货架放置在工作地附近。

d物件应分类保管,并存放于专用器具或区域内。

4.2.2先进先出

产品应按转入的先后顺序存放及加工，保证先进先出。

4.2.3现场整洁

生产现场的整理、整顿、清扫、清洁是日常工作的重要部分。各种物品的现场存放应分类、按区域整齐排列。已停止使用、报废的物件应及时清理。

4.2.4现场畅通

a．现场物件放置应留出适于搬运及人员疏散的通道。

b．现场通道标志线应醒目清洁。

4.2.5物流有序

在制品的投入产出按工艺流程组织周转。

4.3生产现场管理的内容与要求

4.3.1生产单位按 4.2条款对现场物品进行定置管理。

4.3.2生产单位应有平面布置图和标识牌,并放置于生产现场明显位置。

a．平面布置图应包含：

机床设备（不动）、区域划分（毛坯区、合格品区、不合格品区、待检区、废品区）、工装存放点、运输工具停放位置、工位器具位置、工具箱位置、通道、吸烟点、消防器材位置、清扫工具位置、警示牌位置等。

b.标识牌内容应包含安全生产警示、区域标识、在制品状态标识等。

4.3.3现场员工应着装整洁规范、精神饱满、遵守规章、工作认真，无游动吸烟。

4.3.4设备整齐、清洁、润滑、安全，标识醒目，按要求填写设备运转交接班记录。

4.3.5工装、工具、吊具、工位器具、运输工具、工具箱、消防器材、清扫工具等存放位置有明显标志并放置整齐、整洁。

4.3.6合理使用工位器具，在制品按规定的区域分类整齐存放或按工艺流程周转。

4.3.7生产现场所需的技术文件正确、清晰、完整、统一，放于工作场所附近。执行“三按”生产（按图样、按工艺、按标准）和自主检查制度。

4.3.8生产现场使用的计量器具应正确放置、合理使用、符合有效期。

4.3.9工作场所整洁，符合安全、环保要求，无卫生死角。

4.3.10现场通道采用白色标志线，区域划分采用黄色标志线。零部件临时占用通道时，应有醒目标识。

4.3.11生产单位应建立现场管理检查、考核制度并做记录。5考核

制造部门每月组织有关部门对现场管理进行一次检查，检查结果纳入当月经济责任制考核。

附加说明

本标准由综合管理部提出。

本标准由制造部负责起草并归口。本标准起草人：

本标准审核人：

本标准批准人：

本标准由制造部负责解释。