博纳电气精益自动化生产规划方案(新)

第一篇：博纳电气精益自动化生产规划方案(新)

论博纳精益自动化生产

前言：

随着国家电网及南方电网智能电表统一招标的逐步实施深化，电能表产品技术及质量标准的深化，对电能表生产厂家的质量/交期/价格提出了全新的要求，直接导致电能表生产厂家间的竞争进一步加剧，迫使电能表生产行业必须进行一次新的生产及工艺技术革命，在满足国网/南网产品技术/质量标准及交货期的前提下，大幅降低生产运营成本，才能在竞争中生存下来！目前国网/南网招标入围的电能表生产厂家，都在寻求探索一种新的电能表制造生产模式，目前已经有一些电能表生产厂家通过不断探索摸出了一些适合电能表自动化生产的方法，走在了生产及工艺技术革命的前沿，并取得了一定的经济效益。

博纳自2011年以来，一直都在摸索适合博纳文化及产品设计的高质/高效/低成本的生产及工艺方案，也取得了良好的成绩，但这些从现在的国网/南网招标形势及同行电能表生产厂家的发展势头来看，博纳必须进行一次更深层次的生产及工艺技术革命，方可以在这次产业技术革命竞争中生存下来并取得可喜的经济效益。

现况：

工业自动化技术的迅猛发展，不少自动化设备公司研发出了不少半自动化生产机器及机器人，拟在工厂应用过程中，通过合理的工艺组合及人机配置后取代部分人工作业，达到提升产品品质，生产效率，降低人工成本的目的，例如半自动焊接机及半自动螺丝机，目前已有部分电能表生产厂家通过部分采用并取得了一定的成绩，但到目前为止还没有电能表生产厂家将这些半自动化设备改善创新，有机组合来形成流线化自动化生产线！随着国网/南网电能表技术/质量新标准的颁布实施，为电能表自动化生产提供了良好的产品设计及工艺设计标准化基础。

思路：

通过对国网/南网新标准电能表设计方案及样表的工艺技术分析，形成满足自动化生产的设计标准及规范及满足自动化/标准化生产的工艺流程及作业方法。

通过对半自动化设备的工作原理分析，结合生产工艺流程作业方法及自动化/模组化设计思路，设计满足自动化生产的全自动模组化焊锡机；全自动模组化板检液晶检测机；全自动模组化组装机；全自动模组化除尘机；全自动模组化调表机；全自动模组化耐压机；全自动模组化功检线；全自动模组化包装线；全自动化完全可以形成电能表生产过程中涵盖自动焊接，自动组装调校耐压，自动功检，自动包装的流线化自动化生产。

成果：

1.通过设计优化，工艺优化，制程整合，我们设计并完成了电能表生产行业的第一条全自动化焊接生产线，涵盖自动焊接，自动软件烧录，自动板检，自动液晶显示检测，通过自动线的运行数据分析，完全可以满足产品质量提升，效率提升及降低生产成本。（见生产现场图）

2.通过设计优化，工艺优化，制程整合，我们设计了电能表生产行业的第一条自动化组装生产线，涵盖自动组装，自动清洁除尘，自动调校，自动耐压，目前设计方案已经通过试验及评审，计划2014年1月启动，3月建成电能表行业第一条自动化组装生产线。（见方案设计图）

3.通过设计优化，软件优化，制程优化，我们设计了一条高质高效的全自动化功检生产线，设计方案已经通过试验及评审，计划2014年2月启动，4月建成。（见方案设计图）

4.通过设计优化，工艺优化，制程整合，我们设计了一条高质高效的自动化包装生产线，设计方案目前已经通过试验及评审，计划2014年3月启动，5月建成。（见方案设计图）总结：

通过自动化生产的推进，结合精益生产管理，全员质量管理，稳步提升博纳公司的产品质量，提升生产效率，降低生产运营成本，在未来的3-5年内，博纳将稳定腾飞，并在电能表行业形成全新的一个博纳品牌，引领行业生产技术及自动化生产创新潮流。

编制：陈翔

时间：2013/12/30

第二篇：精益活动月方案

“精益管理活动月”工作开展方案

一、开展精益管理宣传活动，营造精益氛围，要求各单位加大宣传力度。各单位领导及精益员要利用单位会议组织员工学习相关精益管理知识与精益工具。（制作宣传标语，下发精益宣传知识）

二、开展现场整理整顿活动。召开生产现场整理整顿专题会（油缸分厂现场5S专题会），各生产单位要制定现场整理整顿工作方案，以开展“红牌作战”行动为抓手，对生产现场的地面环境、区域定置、产品标识、设备维护等严格按照“6S”管理要求进行一次全面改善。由精益管理部牵头对各生产单位现场整理整顿情况进行检查评比。综合部牵头按《办公室“6S”管理通报》要求对办公室6S情况进行检查评比。

三、开展 “优秀案例”、“精益征文”、“精益工具培训课件”评选、发布活动。

（一）5月10日前各单位将参赛案例、精益征文、精益培训课件报“活动办公室”。

（二）5月11日-14日活动办公室开展“优秀案例”、“精益征文”及“精益工具培训课件”的评审工作。

（三）5月15日前开展优秀案例大赛。

参加人员：在家公司领导、各单位正职、精益员、车间大班长

资金奖励计划：

（一）“精益征文”活动设一等奖1名（300元）、二等奖2名（400元）、三等奖3名（300元）、纪念奖5名（250元）。

（二）“优秀案例大赛”活动设一等奖1名（500元）、二等奖3名（900元）、三等奖5名（1000元）、纪念奖5名（500元）。

（三）“精益工具培训课件”活动设一等奖1名（400元）、二等奖2名（600元）、三等奖3名（600元）、纪念奖5名（500元）。

（四）最佳配合单位（500元）、组织奖（500元）

合计：7250元

四、按集团公司要求报送相关资料（5月15日）

五、精益管理部进行本次活动总结（5月底）

精益管理部

2014.4.25

第三篇：2009年终电气自动化管理检查方案

2009年年终电气自动化专业检查方案

根据股份公司年终检查相关要求，年终检查采用公司领导分片负责、区域互查的检查方式，侧重于核实各公司生产经营任务及各项经济技术指标完成情况，总结专业体系建设和专业基础管理情况，梳理并协调生产过程中存在的问题，提升公司运营质量，推进专业管理转型。

本次检查通过合理安排部室及子公司专业人员组成电气自动化检查小组，主要核查电气自动化指标全年完成情况，专业管理基本情况，各公司技改任务完成情况和技改效果评价，检查各公司电气自动化人员配置、考评情况，核查年中检查整改完成情况等。结合电气自动化专业管理的现状和各区域上报情况，拟定公司年终电气自动化检查方案及检查标准。现对2009年年终电气自动化专业检查安排如下：

检查公司及人员安排：

1、广东区域：英德海螺、清新水泥、江门海螺、佛山海螺、英德塑品、英龙物流、国贸广东分公司等七个公司。

组长：吴志国 副组长：黄从旺

2、广西、湖南区域：兴安海螺、兴业海螺、扶绥海螺、北流海螺、湛江海螺、双峰海螺、石门海螺、湖南海螺等九个公司。

组长：吴家虎 副组长：杨海华 彭绍彬

3、江西区域：弋阳海螺、临湘海螺、分宜海螺、庐山海螺、南昌海螺、赣江海螺、建阳海螺等七个公司，以及福州、宁德、闽南市场部。组长：任文皓 副组长：潘小根 陈 敏

4、苏南、苏北区域：张家港海螺、南京海螺、马鞍山海螺、泰州（杨湾）海螺、南通海螺、八菱海螺、海门海螺、淮安海螺、楚州海螺等九个公司，以及南京和苏北市场部。

组长：李春峰 副组长：张 青 郑有为

5、浙江、上海区域：建德海螺、宁波海螺、强蛟海螺、象山海螺、上虞海螺、台州海螺、上海海螺、海螺明珠、太仓海螺等八个公司，以及上海销售公司、上海国贸、上海物流和杭州市场。

组长：张维民 副组长：万 群 胡永斌

6、皖北及其它子公司：蚌埠海螺、长丰海螺、六安海螺、淮南海螺、巢东水泥公司、建安公司、宁昌公司、芜湖塑品、芜湖物流公司等九个公司。

组长：程从新 副组长：姚全忠

7、省内基地：铜陵海螺、枞阳海螺、池州海螺、中国厂、荻港海螺、怀宁海螺、芜湖海螺、白马山水泥厂、宁国水泥厂、宣城海螺、全椒海螺等十一个公司。

组长：孙屹东 副组长：陈正茂 赵群华

8、陕甘、川渝、贵州区域：平凉海螺、千阳海螺、礼泉海螺、重庆海螺、广元海螺、达州海螺、贵定海螺、贵阳海螺等八个公司。

组长：杨 波 副组长：方群升 韦家斌

一、具体检查注意事项：

1、根据公司内控管理要求，结合各区域管理现状，针对存在的突出问题及管理的风险环节，制定了2009年年终电气自动化专业检查标准后下发各子公司，由各公司组织进行内部自查，并向检查考评组提交自查报告；检查前，组织参加检查的人员进行检查标准培训讲解，统一检查标准思想和检查尺度，真正做到“全面、客观、公正”的检查。

2、在子公司检查前，检查组召集子公司电气自动化技术及管理人员，听取子公司自查情况和日常检查整改情况以及需要检查组协调解决的问题。检查组成员根据各公司自查情况，对照检查评价标准现场确认核实，对需要解决的问题组织研讨，帮助制订整改落实的措施，进一步健全专业管理规范。

3、检查指标完成情况：依据公司【2008】48号文3-5年考核指标、专业指标计划，主要检查电耗、功率因数、电气备件消耗以及电气故障停机及事故等；检查电气安全规程、总降操作、总降应急预案等；检查电气自动化设备隐患跟踪治理情况；查找各子公司在电气自动化专业技术管理中存在的差距和不足，研讨如何加强电气自动化专业技术管理，提高运行效率，降低各类消耗，提高运营质量。

4、技改项目的落实情况：检查各子公司电气自动化技改项目的实施情况，对子公司及区域在技改项目申报、审批的流程进行检查；对技改技措的实施和完成是否加以总结（总结材料包含技改前使用状况分析，技改的主要目的，技改方案及实施过程，技改材料及设备投资，技改前后对比分析，技改后评价，3 以及技改前后对比照片），对技改技措的效果是否及时跟踪验证和评价；对未实施的项目进行分析、研讨和方案论证。5、09年年中检查整改落实情况：检查2009年年中电气自动化专业管理检查中存在的问题整改落实情况，对未按期整改要分析原因，帮助子公司或区域制定相关措施落实解决。

6、检查各公司电气自动化专业人员配置、考评情况和电气自动化专业管理体系建设情况，对电气自动化专业管理制度执行、专业人员培训和培养计划落实情况等方面考核，摸清各公司电气自动化人员配置情况，对公司电气自动化专业人员进行专业制度、技能知识进行考试，以考代培，提高专业技术人员技能，进一步完善电气自动化专业体系建设。

7、电气自动化专业检查小组与各公司沟通交流和总结在技术创新、节能降耗方面好的做法、技术改造方面成功以及工作现场好的做法和经验，总结分析区域管理中好的做法，形成完整材料，并利用内部公司OA网平台进行发布、推广，以利于其它兄弟公司及时借鉴、吸取。

8、检查区域专业管理运行情况，针对查摆出来的问题，完善各区装电气自动化专业管理目标、职责定位、管理流程及保证措施。

9、对电气自动化2010年技改申报项目进行现场调研、论证和核查，提出检查组评审意见。

二、检查考评依据

1、《关于修订3-5年主要技术经济指标考核标准的意见》（海股政[2008]48号文）； 2、09年公司《生产经营综合计划》及本专业管理综合计划。

3、股份公司09年对各区域/公司技改计划批复文件（海股政[2009]44-61号文件）；

4、公司下发的各项电气自动化专业管理制度。

三、检查要求

1、各电气自动化专业检查小组要通过现场检查、调研，理出管理中存在的共性问题，组织研讨，改进、完善制度和流程；对于个性问题，要提出具体解决的办法和措施，并形成专业检查报告。

2、要坚持“公开、公平、公正”的原则，对装电气自动化专业管理中存在的问题，与各子公司及其基层部门进行认真的研讨和交流，由子公司拟订切实可行的整改措施，明确整改的方法、时间和责任人，经检查小组组长审核后再书面反馈子公司。

3、对现场不能解决的问题，各检查组进行汇总，将材料提交给电气自动化部，由电气自动化部整理后提交股份公司办公会研究，拿出整改意见。

4、对基础管理扎实、节能降耗成效突出的子公司，要组织电气自动化专业技术及管理人员进行研讨总结，形成完整材料。

5、检查结束后，参加各区域检查的电气自动化小组要认真总结，并形成书面检查报告，报告格式分为：总体情况、经验推广、存在问题（分共性、个性）、下一步管理建议。

6、各电气自动化检查组组长在总体检查结束后2天内以电子版形式将以下材料发电气自动化部（吴家虎、赵群华OA邮箱），主要有：

（1）区域电气自动化专业检查报告；

（2）各公司年终检查整改反馈表以及部分检查照片；（3）09技术改造分项验收评估材料，技改汇总总结材料，10年技改项目项目检查评审意见；

（4）各公司电气自动化管理工作总结，重点内容为好的做法、设备运行及管理存在不足及10年管理思路及工作重点；

（5）各公司电气自动化专业技术人员及管理人员配置一览表（花名册）；

（6）电气自动化专业技术及管理人员考评成绩（已实施考评项目）；

（7）子公司对电气自动化部2010年专业管理建议。

电气自动化部 二○○九年十二月

第四篇：精益管理知识竞赛方案

精益管理知识竞赛方案

微信答题活动（线上）：

一、参赛范围：

制造部（A、B、C工段）、采购部（成品包装组、物料仓）、品质部（QC组、实验室）、技术部（开发室）、工程部（工艺组）、设备部（设备一组、设备二组、设备三组）

二、活动的组织

1、由人事行政部、推进办组织全厂进行精益知识竞赛活动；

2、知识竞赛题库由人事行政部根据精益教育内容编写，并导入到微信竞赛系统（推荐：问卷星）（共导入500题，随机答题25题，每题4分）；

3、各单位责任人组织员工进行精益知识题库的学习，并拍摄员工学习、答题风采，发给人事行政部；人事行政部负责宣传文的编写和展示；

3、采用微信答题的方式，全员答题，分数在90分以上者，领取微信红包（红包金额随机分布）；

4、微信答题取分数前？名的人员，3人一组代表部门进行精益竞赛活动；

三、微信竞赛时间

1、全员精益题库学习：XXXX年XX月XX日至XX日；

2、微信答题时间：XXXX年XX月XX日至XX日；

精益竞赛活动（线下）：

一、比赛时间

1、参赛队伍名单收集及抽签：20xx年xx月xx日至xx日；

2、比赛时间：20xx年xx月xx日至xx日；

二、比赛地点

XXXXXX

三、参赛队伍

根据微信答题分数取前XX名人员，共设置10支代表队，由各部门组织代表队参加，每队3名队员。各部门选拔队伍规则如下：

1、制造部（生产部门）：各2个队，共6个队；

2、设备部、采购部、品质部各2个队，共6个队；

3、技术部（开发室）、工程部（工艺组）各1个队，共2个队；

总共14个队；

四、比赛内容

1、必答题

选取10条选择题进行回答，每题5分，答错不得分，共50分。

回答时间不能超过15秒，若超时以答错处理

2、抢答题

随机选取20道抢答题，进行抢答，每题10分，答错扣5分。

抢答形式采取抢铃方式。

回答时间不能超过15秒，若超时以答错处理。

若答案错误，由主持人给出正确答案，不再另行抢答。

3、实操题

共8张图片查找精益不合理，各参赛队协力将查找到的精益不合理问题点写在白纸上，在3分钟内提交答案，答对每个不合理点得5分，答错不得分。

五、比赛晋级

按分数进行排名，设置第一名1个，第二名2个，第三名3个，优胜奖8个

六、比赛奖励

表1.知识竞赛奖励设置如下：

七、所需物品和资源

表2.整体活动工作事项

表3.精益TPM知识竞赛物品需求

表4.精益TPM知识竞赛人员需求表

第五篇：精益管理改进方案

精益管理改进方案

作为一个生产制造企业，精益管理包含了精益设计和精益生产。 精益设计。航空锻造产品的附加值高，原材料成本占了总成本中非常高的份额，粗略估计达到50%-85%，所以精益设计非常重要，是节约成本的关键因素。锻造企业精益设计的内容包含了锻件及模具设计、工艺设计和生产流程设计。要做好精益设计，需要非常深厚的技术沉淀，有经验丰富的技术工程师。由于锻件结构形状以及材料种类的多样性，再加上锻造技术是一项对生产试验依赖性很强的技术，所以，即便是一流的锻造技术工程师，有多年的工作经验，当接到一项新的复杂锻件设计时，要在用户要求的有限时间内，一次性做到100%的完美设计都是不可能的事。更何况是贵重的东西，设计上是需要留有一定的安全系数的，否则如果在生产上报废一件，都可能会造成重大损失。如果一定要使设计完美，需要经过很长时间的反复的模拟、改善、优化的过程，而在实际生产经营活动中时间总是有限的，所以对航空锻件的设计都具有一定的不完美性。精益设计就是通过在生产中的实践，不断对产品、工艺和流程进行改善优化的过程，这就是持续改进的的过程。

 精益生产。锻造企业的产品生产是先有订单后安排生产，所以向用户保质保量保节点地交付产品，形成实质性的产品交易是锻造企业精益管理的目标。精益生产的核心是识别解决生产中的瓶颈，最好是提前进行评估，找出瓶颈，直接解决（A方案）或找到B方案。精益生产主要是要做好生产计划安排，做好设备TPM(Total Productive Maintenance)管理，提高设备的设备综合效率OEE（Overall Equipment Effectiveness），增加必要的辅助设备和看板管理，减少中间物流环节和等待时间，加快物流速度，等等。

 精益管理的核心。对一个具体的产品订单，在现有资源的条件下，评估瓶颈和风险，在有限的时间节点要求内，以最快的速度最有效最经济的方法完成设计和解决瓶颈问题，打通工艺路线，保质保量保节点完成生产交付，形成实际的产品交易，取得货款回收权，在此基础上开展持续各项改进工作，这就是精益管理的核心。

综上所述，精益管理是现代企业的一个基础课，企业要保持稳定发展的势头，精益管理是必不可少的能力，只有每一个管理者和员工都对精益管理有深入的认识，才会在管理中真正把精益细节做到位，才能使企业从中受益。