工厂操作规范与管理制度(5篇可选)

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第一篇:工厂操作规范与管理制度

工厂操作规范与管理制度

为了合理利用公司人力、物力、财力资源,明确责任与权利而便于规范管理,提高劳动效率,为企业创造更大的效益,为全员素质的提高并为员工创造更好的前途,提高所有员工的工作积极性和责任感特制定本制度。

(一)权利与职责

厂长:厂长全面负责厂里的各项生产和生活的管理,合理利用资源有效完成公司的生产任务,对全厂的安全有效生产负责。通过培训与学习提高全厂员工的综合素质及操作技能,提高全员的工作作风和职业道德,协同公司其他部门共同提高公司效益,创建良好的企业文化。有权对全厂员工的工作进行考核与评定,并对员工进行奖励、处罚、晋升、开除等人事处理。

班长:在厂长的安排下全面负责本班的生产工作,带领本班认真执行厂里的各项制度和技术操作规程,在安全文明生产的前题下提高产品质量降低生产成本提高劳动效率,合理按排生产。对本班的人员安全和产品质量及设备安全负责。监督本班人员岗位技能的学习与提高,要求本班人员遵守各项规章制度,对违规行为要及时制止并给予批评指正。对本班人员进行考勤与考核,对于不服从安排,长期工作消极怠工不求上进的员工有权调离岗位,对工作积极,技能优秀的员工建议工厂给予奖励。对本班工作人员的各项表现作好记录以作为其奖、处、工资评定、晋升、除名的依据。

主机手及助手:在班长的安排下负责管理本工序的所有事务,积极主动学习各项操作技能,用精益求精要求自己,严格作好质量自检工作,生产出用户最满意的产品。作好设备的保养与维护工作,做好设备及其周围的清洁卫生工作,保持一个良好的工作环境。对于严重影响人身安全、设备安全、产品质量安全的工作有权拒绝服从并主动及时向公司主管领导提出意见。

质检、库管、司机、厨师、清洁工等职责将在以后的制度中具体规定。

(二)、质量管理

质量是企业的生命,是我们企业赖以生存的根本,为了保证质量的合格性、稳定性以及不断提高产品的质量以适应市场的需要,特制定本细则。

一、滴头的质量

1、滴头产品的质量直接关系到下一生产线的顺利进行,以及滴灌带产品的合格性能,要求注塑机主机手认真学习操作技能并提高产品质量责任意识。

2、在生产过程中应坚守工作岗位,禁止东奔西窜,应仔细观察,精心挑选,发现断滴头、毛刺滴头、不完全成型滴头及其它颗粒异物要求全部挑选出。

3、发现连续几模都有不合格品时应及时停机查找原因并处理,不能处理好时应及时向主管领导反应,并配合处理好,以最大限度减少废品率为原则。

4、注塑人员首先应对产品进行严格的自检,确认完好合格后,产品达到

一定数量及时包装并计量和标识,并按规定的方法堆放整齐。

5、质检人员对滴头的生产过程及成品进行监督检查,发现不合格品产出时要及时提出意见要求操作人员整改,并对成品进行定期定量抽检。抽检到某一包装内有2个及以上不合格品时可视为操作人员对工作不细心,要求该操作人员重新对其挑选;当连续抽检到2个及以上的包装内的产品都有不合格品时视为该操作人员对工作不负责,并及时汇报上级主管确认后将给予处罚。

二、滴灌带的质量

1、滴灌带不合格产品流入市场后,将给用户带来种植上的直接损失,同时也严重影响经销商与我们企业的信誉,从而关系到企业的存亡。首先要求全体员工从意识上领悟到滴灌带质量的重要性,生产过程中必须以国定标准作为质检的依据,严格按照标准生产与检验。

2、原材料的配比要严格按照指定配方混合均匀,滴头在倒入料斗之前

要进行认真挑选,防止不合格滴头进入下一生产工序。

3、在机头处的操作人员应随时监视滴头的排序正常与否,发现有卡住

时应迅速排除故障,保持间距平稳顺畅,最大限度减少有间断的可能,当发现滴头在进入粘合轮处有间断的时候要及时通知机尾处操作人员进行翻转并处理。

4、主机手应对本生产线的产品质量全面负责,严格做好质量检验工作,在开机调试时,对滴灌带的外观、内径、粘合、壁厚、间距等都检验合格后方可进行收卷,对于长时间不能调试到符合国标的质量要求时,应停机并报告上级主管,并配合其共同努力调试完好,做到不合格不上盘收卷。

5、在生产顺利时,主机手应指定专人对产品进行自检,专人监视打孔

是否符合要求,生产的成品做到每卷都要检测对外观、壁厚、粘合、间距,每3000米试水检验,每有一项检验不合格时当卷则不得入库,并对其前后各一卷进行再次检验,不合格不得入库。

6、先检验合格后包装緾膜,对于合格品要及时包装,包装时应仔细、准确、工整的填写产品标识,并贴在指定的位置,做到整体包装外观整齐、整洁、轮廓明显、无凹陷、无破损。入库堆放时应按规格整齐堆放,便于清点及出库,堆放高度不得超过八层。

7、质检对产品的整个生产过程进行监督检查,发现不合格产品正在生

产时要及时提出意见要求整改,对未入库且已包装的产品进行抽检,发现有两卷及以上不合格品时要及时汇报上级主管,查实后将对当班生产人员作出处罚,质检对库存成品进行定期定量抽检,发现不合格品时及时汇报上级主管,查实后对直接生产责任人作出处罚。

8、产品质量重在事前预防,严格按照生产工艺做好每一个细节,做到

以防为主,防止和检验相结合,产品质量是全员共同参与的过程,是全体员工共同的责任。

(三)安全与稳定生产

1、全工厂都将以“安全第一,预防为主”的方针组织生产,生产时首先确

保人员的安全,严格执行各项安全生产规障制度,全体员工都要有一种自我保护意识,对于严重影响人身安全的指挥有权绝拒执行,并向公司

领导提出意见。2、非专业电工严禁在配电柜里进行接线操作及修理作业 3、在设备预热时,设备附近应由班长按排值班人员看守,观察加热圈工作情况,并作好记录,禁止预热时无人看守。长时间预热后开机排料时禁止人员正对排料口,以防溅伤。4、车间内易燃物品较多,严禁在车间内吸烟及玩火,要求全员学会灭火器材的使用,在生产过程中发现有电路老化、破损、短路等安全隐患时应及时告知电工并配合其整改。5、高空作业时应系好安全绳,高温作业时戴好防护手套 6、只有正确合理的使用设备,才能充分发挥设备的效益,延长设备使用寿命,坚绝制止设备使用时蛮干滥用,使每台设备合理负荷,安全运转。7、在设备检修时保护好设备的每一个部件,拧动螺丝时工具位置要到位,力度要适中。将拆下的部件放在指定的位置,防止取下容易装回难,对于模具开口部位只能用铜器之类软金属敲击与调试。8、要求每一班都要给空压机排水排油、更换挤出机过滤网、清洗定径水环、清洗真空箱中的水垢、检查并补加风笔的润滑油,作好相应记录。9、生产过程中保持设备的清洁、润滑、整齐、安全,做好设备及周围的清洁卫生工作,指定活动部位加好润滑油,严禁在设备上堆放杂物及乱摆放工具。10、各种工具设备、测量仪器应放在指定部位,做到工具摆放整齐,归类明显,能够速用速取速还,严禁丢三落四。11、生产记录是对当班生产情况的总结,也是之后生产工艺和操作的指导依据,通过记录追溯之间存在的问题,总结生产过程中的操作工艺,从而完善生产。所以要求当班主机手必须认真、仔细、客观填写各项生产记录,禁止不填或随意填写。

(四)废品的回收 1、在生产过程中应尽全力将废品降至最低,当不可避免而出现了废品时,当班操作人员应及时将废品放在指定位置,并保持回收物品的清洁。2、在机头处排出的废料在未冷却时应尽量拉细拉长以减小破碎机负荷。3、在混合原料时应尽量不让原料洒落在地面,对于地面上的带有灰层的塑料

应清扫到标有“外部回收”的口袋统一回收,对于干净无杂质的废塑料装在“本厂回收”的口袋统一回收。

4、严禁将塑料与其它杂物垃圾混装在一起。

5、在每个班下班之前应将试水后的废管放在指定地点,便于其水份晾干.对

于已上盘收卷了的废品应单独运到破碎区,不能与断带混合运输,破碎人员应小心拆出带子,防止纸盘损伤而不能再次利用。

6、废料破碎人员应严格控制回收料的清洁卫生,尽全力避免灰层、杂质、铁

屑等异物混入回收料中,在回收料中发现有明显杂物,公司将对直接责任人给予严肃处理。

(五)行为规范

本工厂是由来自不同地区不同民族的员工共同组成的工作与生活的场所,为避免地方文化的差异,规范生产班组及员工日常行为,增强员工自我管理意识,外树厂风厂貌,内隐于员工个人修养的提高特制定本规范:

1、诚实守信,严格自律,以诚待人,保守公司机密,办公室的文件严禁随意

翻阅。

2、工作听从指挥,自觉服从领导安排。

3、公司就是自己的大家庭,自觉维护公司利益,爱护公司财产,为公司树立

良好的形象。

4、每日以积极的心态对待工作与生活,发现身边的小事积极主动做好,不要

斤斤计较。

5、在生产车间作业时严禁穿拖鞋、背心,着装应大方得体。

6、严禁带领公司以外的人员进入工作区与生活区,严禁打架斗殴。

7、上班时间应精神集中,严禁玩游戏,看小说,严禁嬉笑打闹,严禁坐立在机械设备与产品上面,严禁打瞌睡。

8、严禁乱丢垃圾,随地吐痰,乱写乱画。

9、禁止在车间及车间大门旁吸烟,吸烟人员必须到指定地点吸烟,上班时间

严禁以吸烟、上厕所等理由拖延工作。

10、工厂是两班倒工作,白天晚上都有员工在睡觉休息,严禁在生活区大声

喧哗,在寝室活动室娱乐活动时应保持音量低调。

11、娱乐活动室内可进行正规的棋牌娱乐活动,严禁赌博。

12、养成良好的卫生习惯,在洗浴后及时清洗好现场,保持清洁的洗漱环境,保持好自己寝室的清洁卫生。

13,节约资源,在用完水电之后及时关水关电,离开寝室时检查室内的电器设备要求关闭电源,并做好防火防盗措施。

(六)上下班考勤

1、目前本工厂是实行两班倒作业,原则上每月休息两天,休息具体时间视生产任务而定,若因生产任务繁忙将不安排休假,但应多付员工当天的生产工资。若员工有事请假不超过半天时可向班长请假,同意后方可离开,若员工有事需请假一天及以上时,应先向班长请假再向厂长提出书面假条,经同意后方可离开。因请假而没来生产时将按请假的时间比例扣减当月工资,在没有请假或没有批准的情况下未来上班的视为况工,况工两天视为自动离职。

2、按时上下班,严禁迟到与早退,接班前严禁饮酒,白班上班时间为早上8:30,夜班上班时间为20:30,要求接班人员提前15分钟到达生产现场,先了解设备运转情况及设备周围有无异常,查看生产记录,作好接班准备工作。上一班交班人员下班前应做好设备及周围的清洁卫生,保持一个整洁的生产现场交给下一班,将生产时遇到的故障、生产问题、已处理的、未处理好的、以及生产任务等要清楚的交接给下一班。

3、本工厂的考勤将以生产记录表上的出勤人员为数字依据,厂长及班长监督出勤。

(七)奖励与处罚

1、全厂员工违反上述的规章制度,将处以20元至200元罚款,屡教不改的开除处理;对于成绩优异、技术突出、工作细心负责、生产产品质好量好的员工以及解决了某个技术难题的员工给予50元至200的奖励,并作为

年终奖励考核项目。

2、公司鼓励员工学习,提高自身业务能力,提倡购买专业书籍学习,希望广大员工能将理论与实践相结合,把滴灌产品做好做强做精。对于能够参加各项业务技能考试的员工公司将给予补助及奖励。

3、公司鼓励员工提出生产与生活中的建议,对于合理化建议公司实施后将给予50到500元奖励,对公司有特别贡献的将给予千元以上特别奖励。

本制度至公布之日起实行,望各位员工共同遵守,如有未尽事宜将在以下附则中公布且具有同等效力。在此之后有新的制度公布则以新制度为准本制度自动失效。

附则:

第二篇:服装工厂操作规范

服装加工厂操作规范

企业要发展壮大,必须有过硬的产品质量和严格的企业制度,需要整套的管理方法和各项规章制度。必须成立以优秀的管理人才为基础的领导班子,形成企业管理、品质管理为一体的管理制度,其中企业管理为重中之重,领导层是关键!特别对于工厂,厂长必须懂得如何去管理,如何去领导下属,按照厂部规定的各项规章制度,按时按质的完成各项任务。同样管理人员如果不重视品质,不去培养教导员工的品质意识、技能意识,后果不堪想象!

以诚为本,要求管理人员必须善待每一位员工,一视同仁,公平对待,不能徇私舞弊,讲情面甚至私下交易等不良现象不,必须形成各个部门团结合作的新局面。

服装加工厂工序复杂,人为因素很重,现将各个部门管理提出以下规章制度和岗位职责:

一、厂长

厂长是工厂最高领导者和管理者,一言一行,关切着整个工厂,除了要领好班,带好人外,本人对具体操作有如下建议:全面开展工作,从生产定单下来开始,到货物出运结束,每一款都要从头全面了解面料、辅料进展情况,了解交货期,并根据交期和实际面料等进展情况,安排操作。随时与业务经理来联系,如有发生实际不符问题,及时与业务联系,让其与客户联系沟通!指导各个部门操作,及时完成下达的定单。

二、车间主任

在厂长的领导下,安排各个生产小组生产任务,根据出货时间安排加班;积极工作,指导小组,开展比学赶帮的活动,保证质量,提高产量,要求主任给出具体措施方案;

三、技术科

技术科是公司的重要部门,主要负责款式样品开发,样衣品质核查;从布开始,定布量,来布量,缩水率、扭力测试,大货样板,车间生产裁剪排版用料、用衬,车缝如何生产、操作生产大货,品检等情况全面指导,保证生产顺利进行。

四、质检QC

质检是负责公司产品质量的主要岗位:根据样衣客户要求,负责指导小组,保证质量,提高产量,对后道整烫包装一定要注意质量,严格要求客户规定整烫、包装、装箱。

五、样衣工艺

(一)、样衣工必须首先看清样衣和操作工艺要求:把需要的布先烫缩、烫平后裁剪;

(二)、样板要放正,横平竖直,画线正确;

(三)、操作工艺按照工艺指示:在个别情况工艺和实际操作不符时提出修改意见(符合大货车间生产情况)与客户协商解决;

(四)、样衣工在操作过程中发现样板不符合实际操作情况及时与制版人员联系,由制版人员修改解决问题;

(五)、样衣工必须对整件衣服工序操作整烫、包装各项的要求,全面了解把合格的产品寄给客户核查;

(六)、样衣工在车间生产大货开始时下车间指导工作,协助组长做好大货样品,协助顺利生产大货;

(七)、样衣工要以身作则,树立质量意识,保证每件样衣尽量符合客户要求,并让车间很好的参考。

六、制版工艺

(一)、打版人员必须认真细致的观察样衣和工艺说明。弄懂后再着手打版;

(二)、对做好的纸样认真复查尺寸后交给样衣工;

(三)、对样衣和客户提出的要求编写工艺操作指示书,要求样衣工按指示书操作;

(四)、对完成的样衣认真测量尺寸,并做好书面记录;

(五)、对在操作过程中发现的问题及时与业务和客户联系,保证大货顺利进行;

(六)、认真做好每款的大货布测试,克重、缩水率、色牢度、扭力;做好记录并及时和业务联系,确保生产顺利;

(七)、对客户要求水洗的款式要特别重视,不符合要求的布,坚决退货回修;

(八)、根据缩水率放好大货样板,并认真检查、复查确保准确。

七、车缝工艺

(一)、新款上手。生产小组由组长先做产前样,整烫好后交车间QC,由QC测量尺寸,由技术科评定,写评定和修改意见;

(二)、车间上手新款要开产前会,由技术科出席,指出该款要点,注意部位,重视质量,使大货顺利进行;

(三)、在操作过程中,首先要对裁片进行抽查,核对包号,用样板核对裁片是否符合包号,检查绣印花是否正确,裁剪分包是否错误,发现问题及时汇报厂部处理解决;

(四)、核对裁片数量是否符合包号数量,发现差数及时汇报处理;

(五)、对照工艺指示对用线颜色、相色布颜色、商标、尺码洗标、装饰标位置,必须按照指示正确进行;

(六)、组长必须大公无私,平等对待每一位员工,必须树立品质意识,质量第一,严格要求每个员工,提高认识,积极工作,多出产量;

(七)组长必须要求要求员工根据出运时间,配合公司;

(八)、可以根据小组生产情况,在保证质量的饿基础上,提高产量。

八、车缝工序和规定

(一)、产品质量是企业发展的重要组成部分,车缝工必须对产品质量,从思想上引起重视,要求人人以质量为首位;

(二)、车工在新款上手开包前,认真听取组长对该款式的重点、要求等,对自己所做的工段全面了解再做,防止出错返工。

(三)、组长必须对该款的裁剪衣片由样板和查,尺码是否正确,绣印花是否符合客人要求,包号上的饿裁剪数量与包号中是否符合,如有差错汇报厂长;

(四)、组长必须核查对该款的用线颜色支数与客户要求是否一致,商标、洗标、成分标是否一致,车缝工要按照客户指定位置装订;

(五)、凡是有样板的要一定以净样板划线,如;门禁、袋位、男式衬衫上领下领在压板后用净样板划线,针距按“ 2.5CM、12针或以客户指定针数;

(六)、拼缝时保证二层松紧一致,不能拉上拉下,特别装袖左右袖口一定对称,裁剪刀眼一定要对准,袖口园顺,车势均匀;

(七)、装领子园顺左右对称,左右肩缝与装领位置相称相齐,保证装领居中不偏差;

(八)、下摆袖口双针,不论0。3,0。6切线双针,拆边不外露,有外露的要修,有开叉的左右开叉长短等平,不能有长短或者符合客户要求尺寸有长短;

(九)、车缝工对品检验下的饿不良品要及时返修,保证当天返修,当天送回品检;

(十)、保证每件衣服整洁,没有线,毛、脏、斑和布次;

(十一)、车缝工要经常注意个人卫生和车台卫生,经常洗手擦机器,防止油污沾衣片,如发现自己马上清洗后再做。

九、裁剪工艺

(一)、首先布匹检查:检查面料门幅、纬纱歪度、面料两边两头有无色差、段差、布次,面料进行测试缩水率,用 50CM*50CM方块进行烫缩和水缩,测试缩水率及时汇报主管和打版人员;

(二)、拖布前复查马克图,长度尺寸与申报单是否符合,门幅去除不边针洞为净门幅,拖布两头各放1MM,拖布必须对照布色卡和裁剪通知表,做好拉布层次记录表;

(三)、整布使用角尺整理基准线、布边,使布层次边垂直床面,要测量门幅合理使用,注意布正反、立斜、对格、对条,布纹平行垂直床面,拉布层次记录及时送统计员打印;

(四)、裁剪前检查申报单、拖布层次记录、颜色对照布卡、尺码款号和实际相符合;

(五)、固定马克纸,将马克图纸平坦放布层上,对准基本线和直线边,先用针钉固定之后轻拉另一边,使马克图纸平坦服帖再用针固定;

(六)、复查对马克图根据裁剪通知书,检查是否正确,拉布记录表清点核对,面线不清楚时联络画马克人员更正画清楚,再开刀;

(七)裁剪右手操作裁剪机左手戴上安全铜死网手套控制布层防止移位或凸出,裁几务必垂直于床面,有处向其顶点推进,先小密后大稀。

(八)裁剪机要经常保养,使其保持良好性能,确认机油保持机体润滑操作正常刀口锋利。

(九)裁剪整理分类,吊上报号单裁片尺码与报号单相同,尺码大小不能搞差错,包号顺不 能颠倒。

(十)验片分A,B,C部位。A部位不可有粗纱,BC部位只能0.025-0.05mm粗纱或按照客户要求验片;

(十一)裁剪检验后不合格的裁片要及时修补、清洗和换片,及时补上,并放原层次中间,裁片编号做到“三不”即上下层不放错。碎料不放错,按顺序记录堆放这样方便换片,尺码部位放正确不放错。吊报号单字迹清晰;

(十二)、每匹拉布余布要编号,按拉布顺序缸号匹号、床次、拉布号(多少层到多少层堆放整齐交验片组,由验片人员按顺序床次缸号、匹号来配色换片。

十、裁剪规章和工序

(一)、裁剪主要在生产过程中严格自检,下道工段检验上道工段决不许有半点差错流入车间;

1、裁床垫纸必须平坦服帖;

2、画线必须清楚明显,节布线必须准确;

3、确认布幅以马克净幅为准,布幅不足不拉布、不拖布;

4、接头务必在接布线上接头接足,相接布色相符;

5、拖布以马克图净尺寸各长1MM,三边齐全(两头一布边)布纹垂直,做好拉布顺序记录;

(二)、裁剪

1、固定马克纸、将马克图纸平放布层上拉平,对齐底线后用针固定好;

2、裁剪前以申报单、裁剪通知单为根据,复查核对马克图纸,看片是否缺少,顺序不可颠倒,对称部位是否对称?画线是否清晰?尺码是否正确?如发现问题及时通知画马克人员修改,待修改好以后再开刀,做到100%准确;

3、开始裁片裁口务必垂直于床面,从裁好的裁片下一层抽一片与最上层比较看片大小是否一致?刀眼是否重合?误差不能超过0.2CM;

(三)、验片

对所有裁片进行疵点检查,检验以疵批点判断标准,“有表说明” 对验有疵点的片子做好层次规格号记录及时修理、清洗和换片‘

(四)、打包

验好片后打包、分包,打包必须注意床次、尺寸号、色别、包号,不可打错。检验结果处理

1、发现拖布裁剪不合格裁片时有相关人员及时纠正;

2、验片出现的疵点由验片人员清洗修理好,如修补好的及时换片,换片注意:布的饿颜色要相同,格形条形方向相同,按原片形状经纬度方向大小,勿变形,勿偏斜!

十一、面料检验要求

(一)、请将进料数量与送货单核对,实际数量与订布数量不可超出5%,超出或少进要求书面汇报;

(二)、核对颜色色号,必须与定单 相符合,如果同一色号面料每缸之间要分类登记并做好港差表,按照缸号分类堆放;

(三)、面料打开检验必须注意面料两边和两头是否有色差?不可有段差并做好标记和匹号记录;

(四)、将面料置放在验布机上,打开跑马器使其均匀滚动,核对面料的实际码数和标示码数是否一致(核对数量);

(五)、面料瑕疵检验,必须贴上标记并以验布标准(验布表)扣点;

1、花纹倾斜或弯曲超过3%者为不合格;

2、印花脱版明显者为不合格;

3、同批面料有明显的饿连续瑕疵,其长度超过匹长10%时不合格

(六)、检验结果要及时处理,汇报通知办公室联系布厂解决。

十二、验片组工作规定

(一)、依照裁片捆包层次,不可混乱,并用心检查裁片上是否有污点、赃物、斜条、跳纱、红点,在无法清理修改的一律换片,严重的呈报厂长处理;

(二)、裁片要与马克表核对尺码并注意是否与主牌、副牌相符,不符合时退回裁剪组,待处理好后再验片,情节严重时呈报厂长,厂长主任知情处理;

(三)、裁片务必抽验对折是否相符合,若有误差超过 0.3MM以上必须汇报科长知情,有绣印花清点检验后跳好配好包号,打包在内;

(四)、经检查发生各种问题,随时报告科长了解。尤其是横条容易发生问题,产生纠纷应相互尊重,实事求是处理,并将处理情况汇报厂长经同意方可着手处理。

(五)验片后若没落实执行具体方法造成不良片则依厂规处分。

(六)验片人员应轮流值班摸补裁片,并作详细记录。经班长查证是某验片人员

疏忽,扣原验片人员单价的1.5倍补给轮值人员。若是现场生产线产生错误亦同此原则补偿。班长每月统计一次资料,经厂长核准转会计部执行扣款与补偿。

(七)班长每天要呈报验片累计日报表到厂务室,生产错误换片要厂务主任签名后换片。

(八)若有第三者进入自行补片,扣轮值人员半天工资,班长若在厂时记警告一次,在犯加重处罚。

(九)验片人员要按包号对照缸号,床欠原号对色换片,换片要注意方向,原片形状经查方向大小勿变形,勿偏斜。

十三、检验工序和规定

(一)、由于质量管理是质量检验的基础上发展起来的,因质量检验是质量管理中不可缺少的重要组成部分。成衣检验不仅仅是检验服装质量的好坏,它是一个生产企业管理水准密切相关,贯穿于生产各部门的重要环节,提升成衣检验水准必须提高成衣检验员的认识业务水平思想作风。

(二)、企业对成品质量标准是检验员检查成品的依据,制定成衣检验标准数据在正常情况下检查标准按基准尺寸C制单尺寸。

1、成衣无线毛油污,跳纱,抽纱,双纱,特别大身上不能有明显疵点;

2、商标洗标成分标装饰标装订位置一定要准确。

3、成衣尺寸数据:衣长± 1cm,胸围±1.5cm,肩宽±0.5cm,袖长±1cm,袖肥±0.5cm,袖口±0.2cm,领子长±0.3cm,领子宽±0.1cm,门禁长±0.2cm、宽±0.1cm常规只能以上公差;

4、水洗成衣后尺寸应许偏差在正常情况范围超过0.5%。

(三)、逐步规范检查要求,培养训练称职的检验人员。

1、正确的检验观至观重要,由于质量检验工作担负着企业最终产品合格与否的重任,检查员不仅要认真负责熟悉业务,还应有良好道德优越的品得修养和意识。

2、如果检验员学会人际关系的技巧,使生产工作环境气分和谐,员工之间互相配合,团结,让员工们在愉快的心情开心的精神状态中工作,就会产生提高品质和产量的效果。

3、对每个产品的制造加工知识,质量情况分析认识清楚,检验的方法手段以及检验标准的掌握来培训检验员,使我们的产品质量检验结果合理合格一致。

4、检验员不该辜员公司的重托,应感肩负的重任应从各个方面对自身要求严格事事以身作则,做好模范带头作用。对员工在操作过程中导致质量问题必须采取措施,应反修必须返修做到一视同仁,公平对待,绝对不能出现无弊讲情面以劣忘好

5、检查员是公司设立在各小组的质量监督人员他应让每个员工的敬重,希员工应服从检验员质量监督该反修的应及时反修,不得对检验员非言恶语伤人,无理取闹。否则公司要追查责任。

第三篇:地磅操作规范和管理制度

地磅操作规范和管理制度

一. 地磅称重操作规范:

1.上班前应认真核对备用金数额,保障备用金数额准确无误;查打印纸库存是否充裕,不充裕应及时补充。

2.上班前,应将个人的工作牌和联系方式放于公示栏上。

3.开机时,应检查称重显示仪、电脑及打印机是否正常运行;有异常情况应及时报告维护人员,并协助处理。

4.称重显示仪空载显示“0”值,正常状态灯亮时,方可让车辆上磅称重。

5.指导过磅车辆停放在磅台的中心位置,并待过磅车辆停稳,称重显示仪数值显示稳定后,方可进行录入称重及打印操作。

6.严格依据《地磅管理标准、办法和规定》进行称重操作。

7.离开地磅室要关好门窗并上锁,不可以长时间离开地磅;需长时间离开,须告知负责人,经负责人同意,安排好代班人员后,方可离开。

8.每次称重作业均需打印凭证,签批和保留底单,做到账账相符。

9.保持地磅室内的清洁工作,物品摆放整齐,禁止闲人进入地磅室。

10.地磅人员应遵守工作纪律,坚守岗位,秉公办事。

11.妥善保管地磅单据,严守诚信计量,严禁弄虚作假。

二. 地磅的维护保养

1.2.3.4.5.及时清除地磅上的散落石头,地磅下的石头垃圾、落叶等杂物。禁止车辆在地磅平台上做紧急刹车或长时间停放。严禁在磅台上做任何使磅秤震荡之各种作业。地磅压力计为静电传感装置,严禁在秤台上进行电焊操作或其他用电操作。为保证地磅计量的准确性,依据国家计量监督要求,定期请计量部门对地磅进行检测和校验。

三. 地磅简单故障处理

1.地磅出现异常情况不能处理,要及时报告主管部门,协助处理。

2.称重显示仪显示非“0”值时,检查秤台上是否有散落物,秤台的地面之间是否有物品卡住,若有应将其清除,再按称重显示仪的置“0”键归“0”,若没有,直接按称重显示仪的置“0”键归“0”。

第四篇:《发电机房管理制度、操作规范》

发电机房操作规范

为了加强安全用电管理,杜绝各种原因造成电力事故,确保公司安全生产,特制定本制度。

一、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,若发现问题应立即指出并及时向车间领导上报。

二、接班后应认真检查操作按钮、信号装置的完好及灵敏可靠。

三、严格执行停送电、挂牌制度,未经同意不准送电,必须遵循“谁工作、谁挂牌、谁摘牌、有牌严禁送电”的制度。

四、操作时精神集中,操作熟练,观察灵敏可靠,不准与他人闲谈,不准看书、报及杂志等,开机后不得擅自离开工作岗位,服从公司领导指挥。

五、严禁用非绝缘物品和湿手套等按电钮、开关,不准随意动手布线和安装临时电源。

六、进入机房工作场地应注意周围是否存在安全隐患和危险因素,如有应及时排除。

七、公司配电房在正常生产期间的停送电,必须严格执行操作制度,发生故障,必须2人以上进行分析排除,以免发生重大事故。

八、电器设备发生火灾时,要立即切断电源,使用四氯化碳、二氧化碳等灭火器材进行扑救。

发电机房管理制度

1、非公司领导或工程部人员须经物业办公室同意后,在值班员的陪同下方可进入发电机房,其它人员不得随意进入。平时机房门应加锁。

2、机房内禁止存放易燃、易爆物品,严禁吸烟。

3、发电机平时置于自动待发状态,蓄电池置于浮充电状态,须定期进行充放电。

4、配电房值班员必须熟悉机组开停操作及机组正常运行参数,发电机运行时,应派专人值班。

5、每月起动机组运转检查半小时,确保机组正常自动投入。

6、发电机油箱内储备8小时满负荷用油量。

7、发电机实行定人定机操作、保养和每月周期运行检查。非值班或维修人员不得操作。

8、机房及机组的清洁卫生由发电机责任人打扫。

9、机房及油库内消防须定期检查,确保设施完好、有效。

10、发电机检查时须将主令开关掷于停止档,以避免市电意外停电,导致发电机运行,发生意外伤害。

11、每半年对主、副机进行一次全面检查保养,确保机组的良好运行。

END

第五篇:食堂厨房设备管理制度及操作规范

食堂厨房设备管理制度及操作规范

行车公寓食堂炊厨设备的管理,关系到员工的人身安全和乘务员的正常进餐,公寓特此制定了相应的食堂设备管理制度,主要包括蒸气类、加工类、冷冻类设备的使用和管理。

1.蒸气设备(包括蒸箱、蒸车、蒸气消毒柜、洗碗消毒机等)

1)确保安全,必须责成专人使用保养,不经批准,他人不得使用。

2)凡使用人员必须了解设备的性能、额定气压和操作规程。

3)随时检查设备性能完好情况,发现异常应停止使用,及时报告工班长。

4)保持设备清洁,保证食品卫生。

2.加工类设备(和面机、馒头机、饺子机、绞肉机等)

1)责成专人使用保养,不经批准,他人不得使用。

2)操作人员,一律不准戴手套,女同志必须将长发盘进工作帽内,机器没停稳前不得将手伸入机内。

3)开机前,应先擦干手再按电门,以免发生触电。

4)按规定适量放料,不得超负荷操作,以免损坏机器。

3.冷冻类设备(冰箱,冰柜等)

1)冰箱不得存放私人物品。

2)冰箱由专人负责,他人不得使用。

3)食物要表里冷却到常温才能存入到冰箱,要严格做到生熟食品分开存放;食物要码放整齐,不要重叠避免冷冻不透;要做到先进先出,要经常检查,防止食物变质。

4)注意清洁卫生,定期清理、除霜,保证冰库(箱)内无腥臭味。

5)每天上午对冰库(箱)检查一次,查看控制温度,若发现异常情况应及时报修,如因不负责任造成事故或损失应追究当事人的责任。

附:13种厨房设备的操作规范

一、在使用机械设备、电器设备前,必须检查其是否完好,并严格按照机械设备、电器使用说明书或操作规程、规范操作。当出现问题时,首先要切断电源,所有人员离开危险的环境,请专业的维修人员检查并处理。

二、机械设备、电器必须确定专人使用与保养,使用人员必须熟知正确使用方法,做到人的任何部位都不得接触机械的转动部位和刀口部位,使用后,必须在切断电源的状态下,由指定专人负责机械的卫生和保养工作。

三、每天工作结束收尾后,工班长必须逐一对机械、水、电、气等的开关阀门,以及各个门、窗、通道进行检查,消除各种不安全因素,并作详细的记录。

1.馒头机安全操作规范

1)馒头机必须由领导指定的熟悉本机器性能的人员操作。

2)开机前须检查以下项目,并确认无误后,方可投入使用。

A.电源线路,接地线等安装符合要求,且完好无损,无破损漏电现象。B.机器周围地面无打滑现象,防护罩稳固无松动。C.机器面斗内及转动部位无任何障碍物。

3)操作机器时,操作人员的精神要保持高度集中,并应注意以下几点:A.不准将手或棍棒等物伸入面斗内及转动部位。B.严禁操作时打闹嬉笑。

C.要坚守岗位,机器运转时,不准离开机器,并应注意观察机器运转情况,发现问题及时停车断开电源,请机修人员检修。

4)使用后及时拉开电源,并清除各部位残面,盖好围布,以备后用。

2.电炸锅安全操作规范

1)使用前,首先检查其电源线路,开关及接地线是否完好无损,确认无误码后方可投入使用。

2)使用时,应注意先将锅内擦干净,然后再往锅内注入适量的油,最后再接通电源,以免发生烧毁电热管等事故。

3)往锅内注入的油不可过多,以低于锅沿五公分以下为宜,以防止发生油溢、油溅等事故。

4)操作者要根据所炸食品不同,按规定适当调节油温,严禁超温使用。

5)操作时,操作者要精神集中,不可擅离岗位,严禁在工作时打闹说笑或与操作无关的事。

6)工作结束时,要先关闭电源,再将锅内的油清理干净,在清理电炸锅时严禁用水冲刷。

3.电饼铛安全操作规范

1)使用前认真检查电源线路、开关、接地线是否完好无损,确认无误后方可入使用。

2)要保持铛体清洁干净,但严禁用水冲洗。

3)饼铛不要放置潮湿的地方,要远离电闸盘、电插座。

4)使用过程中如绿灯长时不灭,说明设备出现故障,需请专业人员检查修理。

5)使用完毕,除关掉机上开关外,还需断开总电源,以免发生意外。

4.电冰箱操作规范

1)电冰箱要由专人管理。

2)要经常检查电冰箱的电源线路、开关、接地线及各部位防护罩是否完好无损和齐全可靠。

3)一旦发现电冰箱有异常音响或现象时,应立即断开其电源,并请机修人员检修,等故障排除后,方可投入运行,严禁带故障运行。

4)遇有停电时,要及时关闭电源,等来电15分钟后方可合闸启动冰箱。

5)操作人员不得私自拆卸冰箱上的任何部件。

6)要经常保持电冰箱的内外清洁卫生,无残渣、厚霜。

5.和面机安全操作规范

1)和面机必须由专人负责保养与操作。

2)使用和面机前,首先要认真检查机器各部件,电源线路、开关、接地等是否完好无损,各防护罩是否齐全,并对机器上需注油处加油后,进行试运行,无异常现象后方可投入使用。

3)和面机严禁超负荷运行,和面量不准超过机器的额定和面量。

4)机器运转时,必须盖好面斗子,严禁无盖运转,严禁将手臂伸入和面机的面斗内,进行入料、出料等项操作时,必须在停机关闭总电源状况下进行。

5)遇有机器运转不正常或有异常音响时,应立即停机并切断电源,请机修人员检修,等其故障排除后,方可投入运行。

6)机器运转时,操作者要坚守岗位,不准擅离职守,更不准打闹说笑。

7)用完后,即停机断开电源开关,将面头号内清理干净,在清理时严禁用水直接冲洗机器。

6.切菜机安全操作规范

1)使用切菜机前,应认真检查机器的电源线路、开关、接地线及机器各部位是否完好无损,料斗内人无异物等,确认无误后,方可投入使用。

2)菜被送入切菜机前,应先将其切成适当的小块,再将其送入料口。

3)在将菜送入料口时不得用手挤压,更不能将手伸入机器料斗内。

4)在操作时精神要集中,严禁打闹说笑。

5)使用后应停机切断电源,再进行清洗保养工作,在清洗时,应将斗子拆下清洗,不得直接用水冲洗机器。

7.绞肉机安全操作规范

1)使用绞肉机前,应先将其置于平稳处固定好,并应认真检查其电源线路、开关、接地线是否完整无损,机器各部件有无松动、异常,机器各部件旋转部位及料斗内有无异物等,确认无误后方可投入使用。

2)在操作过程中精神要集中,待绞的肉要化大为小,将其切成适当的小肉条后,再将其有秩序地送入料斗内,严禁用手挤压,更不得将手或棍棒等物伸入料斗内。

3)严禁在操作时打闹说笑和擅离职守。

4)操作时发现机器有异常现象或绞刀不快时,应立即停机切断电源,请机修人员检修。

5)用完后立即停机切断电源,将绞龙与刀拆下清洗,料斗内应用布沾热水擦洗干净,不得用水直接冲洗。

6)拆卸下的零件清洗后不得装上机器,待使用时再装好拧紧。

8.切肉片机安全操作规范

1)使用切肉片机前应首先将其置于平稳处,并认真检查各部件有无异常,机器的电源线路、开关、接地线是否完好无损,机器投料口有无杂物等,确认无误后方可投入使用。

2)操作时精神要集中,要坚守岗位,不准打闹说笑。

3)待加工的肉要经过筛选,不得夹杂有骨头的肉。

4)往投料口送肉时,不得用手按压,更不得将手伸入旋转部位或料斗内。

5)在操作过程中,一旦发现机器有异常音响或其他现象时,应立即停机切断电源,并请机修人员检修,待其排除故障后,方可投入使用。

6)使用完毕后,即停车切断电源,对机器进行必要的清理与保养工作,但在清理时,严禁用水直接冲刷机器。

9.燃气灶具安全操作规范

1)会点火:坚持火等气的原则,严禁先开气后点火。

a)首先点燃点棒,由点火孔伸进靠近主燃烧器喷头,迅速打开小火气源节门,引燃主燃烧器。

b)主燃烧器引燃后,关闭点火棒节门及灶具上的点火棒节门。

c)打开大火气源节门,根据需要调整火力。

d)使用完毕,关闭气源节门及鼓风机开关。

e)蒸箱、保温箱使用前检查水箱,水位应保持在水箱2/3处,并经常清洗水箱去除污垢。

2)会查漏:定期用专用仪器或肥皂水检查燃气系统的接头、开关等易损部件有无漏气现象,要经常检查点火棒胶管有无老化松动现象,发现问题及时报修,严禁用明火查漏。

3)会处理紧急情况:

a)发现漏气或闻到异味,要立即关闭阀门熄灭火种,打开门窗通风换气,严禁开启或关闭各类电器,并及时向有关部门报告。

b)发生火情尽一切努力立即关闭气源节门,使用干粉灭火器、湿布、湿被等物积极扑救并及时报警。

c)燃气灶具长时间不使用,务必关好节门。

10.面条炉(蒸台)安全使用规范

1)使用前认真检修各部位,如开关是否堵塞失灵,胶管是否老化破损,水位是否调整合理,确认无误后方可投入使用。

2)参照“燃气灶具安全操作规程”点燃蒸箱燃烧器,根据需要调整火力投入工作。

3)经常检查水位,保持良好的使用状态,严防烧干锅现象发生。

4)用布垫着拿取蒸以等用具,小心烫手。

5)使用完毕,关闭气源节门,手柄位置均处于关闭状态。

11.不锈钢蒸柜安全操作规范

1)要由专人负责使用和保养。

2)使用前先检查阀门、管道等零部件是否完好,确认后方可使用。

3)食品放入蒸柜内,检查柜门是否关紧后方可开启阀门。

4)用布垫着拿取蒸屉及食品等物品,小心烫手。

5)使用完毕后,关闭气源阀门,清除柜内杂物,保持内外壁光滑无油污。

12.不锈钢蒸饭车操作规范

1)要由专人负责使用和保养。

2)淘米蒸饭不可超出其标准范围。

3)淘米、启饭要厉行节约,不可洒于地面。

4)使用完毕后,清理饭车底板、凸糟、上盖、车壁内外,保持光亮、整洁。

13.去皮机安全操作规范

1)要由专人负责使用清理。

2)使用前,应先检查机器各部位有无异常,机器电源开关、地接线是否完好无损,确认无误后,方可使用。

3)在操作机器时,工作人员精神集中,不准打闹嬉笑,更不能把手伸进料斗内。

4)发现机器在运转过程中出现故障时,应立即停机切断电源,请维修人员修好后,方可投入使用。

14.双门保鲜柜操作规范

1)保鲜柜要由专人负责管理。

2)要经常检查保鲜柜的电源线路、开关、地接线及各部位防护罩是否完好无损和齐全可靠。

3)一旦发现柜内温控出现异常时,应立即断开电源,请机修人员检修排除故障后方可投入使用。

4)遇有停电时,要及时关闭电源,待来电后15分钟方可全闸启动保鲜柜。

5)操作人员不得私自拆卸保鲜柜上的任何部件。

6)要经常保持保鲜柜的内外清洁卫生,无残渣。

7)熟制品要凉透后并加保鲜膜存放。

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