第一篇:食品厂车间卫生管理制度1文档
肉制品厂车间管理规定
一、目的:为了健全公司制度,规范企业管理,提升企业管理形象。做好对生产过程的质量控制,确定生产过程及影响生产过程质量和安全的诸因素,并使每一生产过程处于受控状态,以确保生产出合格产品。
二、范围:本制度适用于生产车间各个工序。
三、具体内容以及要求:
1.个人卫生与健康的要求: 从业人员上岗前,要充经过卫生培训以及班前会教育,方可上岗。
2.进车间前,必须穿戴整洁规范的工作服、帽、靴、鞋,工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,并要把双手洗净。
3.生产作业人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间,以防止污染食品或首饰掉入食品中,引起质量隐患。
4.手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后,都必须把双手洗净才能进行工作。
5.男职工上班前不许酗酒,工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。
6.操作人员手部受到外伤,不得接触食品或原料,经过包扎治疗戴上防护一次性手套后,方可参加不直接接触食品的工作。
7.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所,进入厕所要更换工作衣,回来再次更换工作衣,并再次洗手消毒后方可进入车间。
8.生产车间不得带入或存放个人生活用品,如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等。
9.员工出入车间要及时关闭通道门窗。
10.使用的运输工具和容器应经常清洗、消毒,保持清洁卫生。
(2)更衣室
更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之间要保持一定距离,离地面20厘米以上,如采用衣架应另设个人物品存放柜。更衣室还应备有穿衣镜,供工作人员自检用。
第二篇:食品厂车间卫生管理制度1文档
屠宰厂分割车间管理规定
一、目的:为了健全公司制度,规范企业管理,提升企业管理形象。做好对生产过程的质量控制,确定生产过程及影响生产过程质量和安全的诸因素,并使每一生产过程处于受控状态,以确保生产出合格产品。
二、范围:本制度适用于生产车间各个工序。
三、具体内容以及要求:
1.进车间前,必须穿戴整洁规范的工作服、帽、靴、鞋,工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,并要把双手洗净。
2.生产作业人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间,以防止污染食品,引起质量隐患。
3.手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后,都必须把双手洗净才能进行工作。
4.男职工上班前不许酗酒,工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。
5.操作人员手部受到外伤,不得接触食品或原料,经过包扎治疗戴上防护一次性手套后,方可参加不直接接触食品的工作。
6.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所,进入厕所要更换工作衣,回来再次更换工作衣,并再次洗手消毒后方可进入车间。7.生产车间不得带入或存放个人生活用品,如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等。
8.员工出入车间要及时关闭通道门窗。
9.使用的运输工具和容器应经常清洗、消毒,保持清洁卫生。
日期:2013 年 03 月 05 日
第三篇:食品厂车间管理制度
生产车间管理制度
目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。2.员工在开早会时须站立端正,认真听会议主持的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
5.班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由班长批准;
三天以内由车间主管批准;(3)
超过三天必须由生产部经理批准;(4)
连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、车间卫生管理制度
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得化妆、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手机、手表、首饰、零食、槟榔、香烟等)带入车间。
4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吃零食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前 ⑵、上厕所以后
⑶、处理被污染的原材料之后 ⑷、从事与生产无关的其他活动之后 ⑸、在从事操作期间也应勤洗手
9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
17、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
第四篇:食品厂卫生管理制度
食品厂卫生管理制度
一、概述
为确保公司产品的安全卫生及稳定产品品质,明确卫生管理责任,特制定本制度。
二、卫生领导小组组成构架
组长(厂长或经理)
副组长(质量主管)
生产主管行政主管仓库主管维修主管质管员
三、员工管理:
1、公司必须每年检讨员工卫生、安全及有关事宜的政策、守则及程序,并在厂区内适当的位置张贴最新的守则与章程,各级主管应在员工会议上反复强调所执行的守则。
2、新员工应受到下列部门的训导:
① 人事行政部:在开始工作前,人事行政部派给员工一份安全守则,工作简介及个人卫生章程,并向新员工具体解释。
② 品控部:在开始工作前,品控部应派员向新员工培训如何在工作中进行质量控制。③ 生产部:生产部各级管理人员应向新员工重提安全与卫生守则,并做一些具体示范。
四、卫生管理计划:
1、卫生责任:各车间自行安排人员在开工前后对机器、地板、墙壁、工作台、仓库、各用具进行清洁、消毒。
各车间在生产过程中掉在地上的废弃物,由各组长安排人员及时清扫,并清理出车间外。
2、培训计划:
A:对所有有关人员的安全讲座,内容包括:
——湿滑之地面安全
——消毒剂的使用
——清洁剂的使用
——涉及其他员工之安全问题
B:操作讲解及训练,包括实际使用的化学品及清洗设备方法,原则上由机器具体操作人清洗其使作的机器或用具。
C:服从组长、主管及质检员对清洁操作的安全性、效率及质量的评价及建议。D:当清洗出现困难时,应咨询清洁公司或清洁剂代理商,以获得有效的解决方法。
3、卫生监督与检查制度:
每位生产管理员及质检员都有责任检查生产线的清洁情况,假若发现问题,相关人员
必须再清洁至合格为止。
质检员在每班开工前随机检查生产线的清洁情况,并记录于日报表上。
品控部有权在生产线未适当清洗前,不予开始运作,并记录于日报表上。
4、清洁程序:
清扫: 将地面或机台上的较大颗粒有废弃物清除。
冲洗: 使用高压或高流量的清水冲洗可见之加工残留物及产品,除特别说明外,冲洗主
要是用自来水,残留之化学物也可以冲洗。
清洗: 使用清洁剂于清洗池或某区清洗用具。
发泡剂:适当地使用发泡剂以清除顽附污物,泡沫必须留在设备上至少3分钟,但以以不
超过10分钟为限。
擦洗:可使用毛刷或擦洗布去除顽附的残留物,甚至使用化学剂。
检查:卫生员必须检查并确保残存物已经去除,如发现未清洁干净的,应继续清洗至合格为止。
消毒:在清洗好各设备后,使用消毒剂对各机器用具进行消毒,或开紫外灯消毒(下班后),以减少机台及空气的细菌。
5、卫生检查及管理:
A:质检员每天按照规定的重点检查项目检查生产线。
B:质检员将每天检查到的情况记录于日报表上,生产部将利用这些报表作为日常卫生
监督及改善。
五、清洁卫生责任区的划分:
车间内及车间周围环境卫生,由各班组共同负责完成,维修工协助搞好工用具的摆放及
维修油迹、纸皮等处理,化验室协助搞好化验室内部的清洁卫生。
1、区域划分:…..。
六、个人卫生规范
保持良好个人卫生是对食品生产的每一个工作人员的最基本也是最重要的规范要求。
(一)健康规范
1、根据食品卫生法的要求,公司生产厂必须确保所有食品从业人员每年一次由当地卫生防
疫部门进行健康检查,确认身体健康,取得其签发或续发的从业健康证后,方可参加或
继续工作。新进厂的员工也必须取得指定部门或医院体检健康证才能上岗。
2、凡感染传染性疾病的人员不得参加生产厂直接从事食品生产的工作,如:传染性肝炎、结核病活动期等。
3、患有暂时性非传染性疾病或手部创伤发炎,其可能污染产品的人员在痊愈前不得在直接
接触产品、原料、产品包装处理、制水等生产岗位工作。
(二)着装规范
1、所有进入生产车间的人员都应穿着整洁的工作服装、工作帽;对卫生要求高的工段需穿
着包括:工作服、戴发网或工作帽、穿工作靴或工作鞋。
2、有洁净度要求的岗位人员工作服应选用不产尘的布料制作的洁净服,质地光滑,不产生
静电,不脱落纤维。工作服能覆盖全身,由上衣和工作裤组成的工作服,既能达到覆盖
全身的目的,又利于工作方便。
2
3、工作服上除了必要的拉链、搭扣外,不应有其它装饰物,如领带、纽扣、饰针等。同时,长袖工作服的袖口应采用收紧设计;随时检查并更换破旧、搭扣松动或丢失、口袋有破
口等的工作服。有条件应尽量把拉链设计在背后。
4、不同使用目的和使用范围的工作服之间应有明显差别或标志,车间人员、工程维修人员、外来参观人员应穿着不同颜色或样式的工作服。,外来参观人员进车间统一穿白色长工
作服。
5、工作人员应有两件以上的工作服以保证能每天更换,或在工作期间及时更换已被污染的工作服。
(三)妆饰规范
1、长发应当束起,不可在本公司工厂(车间)内佩戴假发。
2、生产车间的所有员工必须确保指甲平滑、干净。不留长指甲、不涂指甲油。
3、员工工作期间不准化妆、不准佩带手表、不准佩带徽章及各种手饰,如项链、耳环、头
饰、戒指等,并且不准在工作帽上佩带装饰物。
(四)行为规范
1、每次进入有洁净要求区域开始工作时,或更衣后、进餐后、从休息室及卫生间返回时,都应彻底消毒洗手。
2、每次完成不卫生的动作或工作后,如上洗手间,清扫垃圾、处理废料、清理设备等,应
彻底洗手消毒。同时,在工作中应随时保持双手干净卫生,洗手要经过清水、洗洁剂、清水、消毒水、清水、擦干或烘干六个步骤。
3、洗手的同时,小臂和指甲也应同样彻底清洗、消毒。
4、洗手时应使用消毒剂或消毒皂,以达到清洗消毒的目的。
5、咳嗽和打喷嚏时应当用手掩住口鼻,然后彻底洗手消毒。
6、不许在车间(工厂)里随地吐痰。
7、在洁净要求区域内不许修指甲、梳头、挖耳朵、挖鼻孔不卫生行为等。
8、所有的个人物品,如杂志、报纸、饭盒、水杯、餐票等不准带入洁净生产区域。
七、车间环境卫生、清洁规范
随时保持车间内外环境的整齐、干净是保证产品质量的一个基本要求。
1、车间内的地面应保持平整,无暴露的尘土,破损处要及时维修。
2、随时保持下水系统的畅通,所有下水口要有过滤网并便于清洁。
3、随时维修生产区内的墙壁和天花板,以保持其平整干净。照明灯、指示牌等要以硬连接
形式挂在墙面上。
4、车间的缓冲预进间设置必须确保先更衣、再洗手的操作秩序控制合理。
5、及时更换修理照明设备,以随时保持车间、库房内的良好照明。
6、洁净区域里应装有足够的紫外灭菌灯(应低于房顶1-1.5米安装,每立方米需要40W
照度),并在停机无人员工作时保持开启状态。紫外灯须避开开口的容器及可能由于灯
管爆裂而引起异物进入产品中。
7、洁净区之间的静压差应大于5帕,洁净区与外部的静压差应大于10帕。
8、所有的原料、辅料及成品不能直接放在地面或已被污染的潮湿的表面上。这些货品应避
免放在管道或设备部件下方等有可能滴落冷凝水的地方,堆放时应保证货品与墙壁间有
50厘米以上的间隙。
9、生产洁净区域内不得有任何木质的器具和操作台。
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10、进入洁净区域的物料必须除去外包装,外包装脱不掉的则要擦洗干净或换成室内包装。
11、生产区的清洁用水应符合生活饮用水标准。腐蚀性废料在倾倒前应经稀释中和处理。
12、不准在生产过程中进行电焊、切割、打磨等工作,以免产生异味、碎屑污染。
13、生产区域内的地面、墙壁、天花板及建筑中的横梁、架构、管道等应保持清洁,无挂尘、无积水,无霉斑,无异味,任何碎屑和溅洒的液体应立即清扫干净;废料、垃圾等应随
时处理,并移至工作区外。
14、所有的清洁工具,如扫帚、簸箕等在使用后应及时单独存放。
15、原辅料贮存区应保持干燥、无积水、无霉斑,无异味,无挂尘。
16、可重复使用或继续使用的物料应另外存放,并作出明确标志。
17、原料、辅料和成品应有各自独立的库房,不能混放在一起。外包装有破损的原料应单独
放置,标明原因并在检验通过后才可使用。
18、所有的原料、辅料及成品都应遵守“先进先出”的原则。
19、定期检查存放的成品,及时除去有问题的产品。
8.车间设备卫生规范
清洁卫生的设备是生产优质产品的基本前提。
1、车间内的生产设备、部件表面应保持干净、无尘土、无废旧标签、无铁屑焊渣等。每个
设备上应有形式统一、清晰明确的标签,用以标明设备的名称、编号,性能,责任人等。
2、车间内所有物料贮存设备,如水箱等均应装有顶盖。
3、有可能接触成品、原料、半成品及辅料的压缩空气应经过滤处理,无油、无尘、无味、无水。
4、对有清洗要求的设备在生产完成后,停机4小时以上重新开机生产前及一切必要的时候,应及时按规定程序进行清洗,并在清洗后认真检查设备,再次确保清洗效果良好。
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第五篇:食品厂车间外来人员管理制度
一奇饮料食品有限公司综和文件
车间外来人员管理制度
编号YQ-ZH-ZD-003(1.0)
一.目的:为杜绝公司的不正当竞争,人为的破坏活动等,维护公司的合法权益。
二.范围:适用于一奇饮料食品厂
三.生产现场外来人员定义
生产现场外来人员:除本公司当班人员,均为外来人员。
四.外来人员进入生产现场管理规定
1.本规定中生产现场的定义范围:加工厂的生产车间、化验室、小料房、原辅材料库房、成品库房、保温室等生产场所.2.所有进入生产现场的外来人员必须经一奇公司车间主任许可,方可进入生产现场。
3.对生产区域活动的任何可疑人员,生产现场的员工均要将其礼貌请出,并及时报告厂长。
4.所有进入生产现场的外来人员未经一奇公司厂长允许不得在生产场所进行拍照、录像,如有违反,一奇公司任何人员有权将其摄影器材进行没收并交厂长进行处理。一奇公司将视情节严重,追究其刑事责任。
5.任何车辆不允许进入生产现场。
6.进入车间的人员应随手关门,防止灰尘,鼠、蝇等进入车间,车间 的大门只有进原辅料或出货时打开,所有人员不得将大门随意打开,人员一律走小门。
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一奇饮料食品有限公司综和文件
7.任何人不得往车间外带物品,因公司需要经车间主任允许,否则不得将物品带出车间。
五.以上各种情况一奇厂员工要严格执行,否则视情节严重程度,给予30-200元的罚款。
起草:综合科
时间:2011-6-1
第2页,共2页 审核:审批: