车间节能用电管理方案123（含5篇）

第一篇：车间节能用电管理方案123

铸造厂节约用电、水、天然气实施细则

用电、水、气是铸造生产的重要消耗，为了使成本进一步降低，分厂努力节约挖潜，并结合车间生产情况，确定以全面实现“内部节能挖潜”为主要工作主线，建立各项节约措施，实现公司降低生产成本奠定坚实基础。

一、建立组织管理机构，实施责任目标成本管理

（1）车间成立节约挖潜管理领导小组

为保证节电、水、气管理工作能够顺利进行，车间成立以尹敬东为组长的管理领导小组，明确各职能人员职责，并按工序、班组、岗位实施用电、水、气管理和控制，并成立相应机构。

组长：尹敬东

副组长：刘士岩

成员：孙文胜 张贵义 陈刚宋玉峰纪海波张强柴西林蔡红春朱清强李红星

（2）建章立制，夯实基础。根据精细化管理要求，车间将进一步完善节能用电、水、气管理方案，使节电管理做到行有规定、做有规则、动有准绳，为抓好节约管理提供制度保障。

3）建立目标考核机制。为保证车间用电、水、气降低，按照公司给车间下达的各项指标，车间按班组、按岗位分配下去进行核算、考核。实行节约奖励超出罚款，月底纳入工资分配。

二、加强精细管理，实现电耗成本降低

为了不造成电能浪费，车间对所有用电划分为两个部分：中频路用电部分，动力用电部分。车间的用电量指标为每公斤毛坯0.92度电，而以往实际用电为每公斤毛坯0.98度电，生产一吨毛坯，车间必须节约出60度电，任务比较艰巨，只有通过加强管理，充分提高单台设备的有效运转率，来仔细、认真核算每台设备的开、停时间。设置专人每天对车间的设备运行情况进行跟踪、督察、考核。同时车间每日要统计出各岗位及各班组的设备实际用电量，每班次要进行分析出节、超原因，并要制定应对措施，保证完成节能目标。

具体措施如下：

1、中频炉用电部分

中频炉设备用电：应严格按照“峰谷平”规定的时间工作，早班7：:30-17:30分，夜班22:00-7:30分，从而实现避开高峰用电。具体到每个工序控制如下：

①中频炉用电：铸造厂现有4台3吨中频炉，2台1吨中频炉，为保证不超负荷的前提下，3吨炉只能一台升温，一台保温，不能同时开启，最高负荷不超过 1100 kw，1吨炉与3吨炉保持一致，最高负荷不超过600 kw。其它不超过300kw。每班次大炉带班人员统计每炉次升温时间、融化时间、铁水合格时间、倾倒时间并做好记录交分厂，每炉倾倒结束后通知当班电工统计用电量并做好记录交分厂，如果出现异常现象立即汇报分厂，分厂进行分析整改，制定相应措施。每月分厂根据每公斤毛坯0.915度用电量对班组进行考核，超出部分按10%对班组进行罚款，节约部分按20%进行奖励。

②中频炉循环水用电：3吨炉炉体循环泵共两台电机，其中1台工作1台备用，每台功率15kw，冷却塔风机2台电机，每台功率为5.5kw，喷淋电机1台功率为2.2kw，总功率为28.2kw。电源柜循环泵2台，其中一台工作，一台备用，每台功率为7.5kw，喷淋电机1台，功率为0.75kw，总功率8.25kw，3吨炉循环水用电功率共36.45kw。在保证水温正常情况下，升温时开启两台风机电机，保温时关闭一台风机，每天17:30分停炉后，立即关闭电源柜循环水系统。

2、动力用电部分

3吨炉浇注区域共计48台浇注机，其中开启24台，1吨炉浇注区域共计16台，共计开启40台浇注机，每台功率为5.5kw，液压站开启4台，每台功率为5.5kw，抛丸设备共计2台，每台功率为23kw，一台抛缸套毛坯，另一台抛镶圈毛坯，失效炉2台，每台功率240kw，每台设备操作者做到人走车停。

3、照明用电部分

室外照明灯使用时间春、冬季早上6：30关闭，晚上7：00开启，夏秋季早上5：00关闭，晚上8：00开启；室内照明灯部分：每天天黑半小时前至次日天亮半小时前（因天气原因造成的白天开启照明除外）；照明灯有各班组带班人员工负责开关。

4、强化员工培训，树立员工成本意识

节电管理是人为素养的行为，车间以文化引领，大力倡导节约文化，规范员工生产中的各种操作行为。在今后的节能用电管理中，不断做到“重在落实、重在实效、重在创新”。

三、用水部分

为杜绝浪费，降低生产成本，最大限度利用好水资源，努力提高员工节水意识，根据公司用水定额指标制定管理方案：

1、根据公司给分厂下达用水量分解指标，坚持节奖超罚的原则奖惩。每班次带班人员进行抄表计量用水情况，包括生产用水部分及非生产用水部分，生产用水包括中频炉冷却塔喷淋补水，水处理软化水，非生产用水包括洗澡堂用水、卫生间用水，分厂根据每班次合格毛坯每吨用水定额1.4方进行考核，超出定额部分用水班组按3.75元/方自行承担，节约部分按2元/方奖励。

2、损坏节水设施，或违章用水，违反操作规程，擅离工作岗位，或造成供水设施损坏，导致水资源浪费处以50-100元罚款。

3、对发现供水管道或设施破损漏水反映者，或举报违反用水制度行为者，一次性奖励100元，对明知漏水，故意隐瞒者，或不及时修复部门或人员，处以50~100元，并责成及时修复。

5、私自动用消防设施或造成消防设施损坏者，责成其修复并处以50~100元罚款。

6、洗澡堂严格按照规定时间开放，上午7:30-8:15下午16:45-17:30，其它时间一律不得开放并关闭燃气灶电源，如有违反者对于负责人处以50元罚款。

四、天然气使用部分

1、生产用气部分每班次操作者严格按照天然气使用操作规程使用天然气。3吨炉浇注区域每台浇注机留有天然气烤包设施，共计48个烤包设施。分厂为了减少天然气用量，关闭46个烤包设施，只开启两个烤包设施，在不影响生产的情况下，用刚出模的毛坯余热进行小浇包烘干。只有急要产品使用天然气进行烤包，烤包时间规定为60分钟，如有违反人员处以20-50元罚款。

2、非生产用气部分洗澡堂严格按照规定时间开放，燃气灶出水温度控制40-60摄氏度,冬季取暖出水温度控制40-60摄氏度。职工洗完澡后，负责人必须立即切断电源。

3、月底，分厂根据班组冬季使用天然气每吨/4.5方进行考核，夏季使用天然气每吨/2方进行考核。

铸造厂

2013年6月10日

第二篇：用电管理、节能、计量技术员

用电管理、节能、计量技术员

安全生产责任制

1、负责全矿用电管理、节能计量工作。运转车间、充电房工作。

2、负责每月向上级部门、矿财务部门和经营管理部门上报用电分配表和转供电、生活用电报表。负责制定用电单位的用电指标定额。每月下达各用电单位的用电指标定额。

3、负责编制相关的管理制度，操作规程等，并检查执行情况。

3、负责转供电管理工作，及转供电用户安全用电及生活用电管理工作。负责生产用电单位的管理工作，并及时通报用电情况及二级核算单的结算工作。

4、每月组织一次大范围用电检查，每周至少两次对重点用户进行检查，对查出的违章用电现象，按规定严肃处理。

5、积极推广新技术、新产品。经常深入现场，了解情况，根据每月用电情况进行用电分析，找出节超原因并提出措施。

6、参加每周一次的科安全设备自检工作，并负责整理、下发、落实查出安全隐患的“四定”表。

7、搞好节能计量工作，负责宣传《计量法》、《节能法》，宣传国家节能、计量的方针政策，提高全民节能意识。

8、建立好节能、、计量台帐及统计上报工作，负责全矿的仪器、仪表校验工作，保证大型设备和重要场所的仪器、仪表完好。

9、负责运转车间、充电房的技术管理和技术培训工作，对矿灯自救器的管理、发放、维护、报废制定相应的制度，组织每月到矿灯房进行矿灯、自救器报废，负责矿灯房劳动竞赛活动，以及运转车间其它班组的技术管理工作。

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10、负责职工的安全技术教育和岗位培训工作，定期组织学习和考核。

11、按时完成科下达的各项工作。

第三篇：临时用电管理方案

第一章 工程概况

通辽万达广场位于内蒙古自治区通辽市平安路以东（未贯通），东顺路以西，滨河大街以南，西拉木伦大街以北。本工程占地352亩，总建筑面积100.98万m2，其中地上面积82.48 万m2，地下面积18.5万m2，建筑密度46%。

第二章 临时用电管理具体措施

2.1 建立临时用电专项治理小组

组长：郭福生

副组长：刘艳孝 李景山 赵庆海 组员：项目全员 分包全员 2.2 专项治理

临时用电小组每周5上午九点对现场进行临时用电检查。检查完毕召开总结会，对现场临电问题进行通报，提出整改意见，定期让分包进行整改 2.3 分包电工纳入总包管理

项目将所有分包电工纳入总包统一管理，项目建立分包电工管理台帐，每周二开总结会，对施工现场临电问题进行通报，部署下一周工作重点，听取各电工建议和意见。

通辽万达广场施工现场临时用电安全技术标准 总则

1.0.1本标准规定了建筑施工现场临时用电的安全管理要求以及配电线路、配电

箱、各类用电设备和照明安全技术要求。

1.0.2本标准适用于通辽万达广场工程电源中性点直接接地220/380V三相四线制低压电力系统的临时用电工程的设计、安装、使用、维修和拆除。

1.0.3建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四 线制低压电力系统必须符合下列规定

1)采用三级配电系统

2)采用TN-S接零保护系统

3)采用二级漏电保护系统

1.0.4建筑施工现场供用电除执行本标准外尚应符合国家、行业及地方现行

有关标准、规范的规定。引用标准

建设工程施工现场供用电安全规范

GB5019493

低压配电设计规范

GB 5005495

建筑施工安全检查评分标准

JGJ5999

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ462005 术语

3.0.1 安全电压

用安全隔离变压器或具有独立绕组的变流器与供电干线隔离开的电路中导

体之间或任何一个导体与地之间有效值不超过50V的交流电压。

3.0.2 Ⅰ类设备

设备的防触电保护不仅靠基本绝缘还包括一种附加的安全措施即将能触

及的可导电部分与设施固定布线中的保护(接地)线相连接。

3.0.3 Ⅱ类设备

设备的防触电保护不仅靠基本绝缘还具备双重绝缘或加强绝缘这样的附加

安全措施。这种设备不采用保护接地的措施也不依赖于安装条件。

3.0.4 Ⅲ类设备 设备的防触电保护依靠安全特低电压供电且设备内可能出现的电压不会高

于安全特低电压。Ⅲ类设备不得具有保护接地手段。必要时可因工作(与保护

目的不同)的原因采取与大地连接的手段但必须在技术上无损于完全水平。

有金属外壳的Ⅲ类设备必要时可以采取将等电位连接线与外壳连接的手段。职责

4.0.1 项目经理负责组织建立、健全临时用电安全管理体系组织制定项目安全

用电管理制度和建立用电安全岗位责任制负责签订总分包临时用电安全管理协

议组织专业维护班组并监督其有效运行。

4.0.2 项目生产负责人负责监督项目安全用电管理制度的落实工作负责项目临

时用电施工组织设计和临时用电专项技术方案具体落实监督总分包临时用电安

全管理协议落实情况。

4.0.3项目技术负责人负责审核项目临时用电施工组织设计以及不同阶段临时用

电安全技术方案。

4.0.4项目临时用电管理人员负责编制项目临时用电施工组织设计制定项目临

时用电安全技术管理制度并负责组织落实负责项目临时用电工程日常运行与

维护的技术管理工作建立和管理项目临时用电安全技术档案。

4.0.5项目安全监督管理人员负责监督安全用电责任制的落实参与项目临时用

电施工组织设计、项目临时用电安全技术管理制度、总分包临时用电安全管理协

议的编制并监督检查执行情况组织项目总、分包人员开展临时用电工程的定

期检查监督安全隐患的整改。

4.0.6 项目临电维护班组负责施工现场临时用电工程的安装、维护和拆除工作

负责临时用电工程供用电设施的日常巡检以及对不安全用电行为的制止和纠正。临时用电管理

5.1基本要求

5.1.1工程项目应制定安全用电管理制度组织好运行、维护专业班组明确专

业班组的职责。

5.1.2工程项目必须建立用电安全岗位责任制明确施工用电管理人员、项目电

气责任师和各级分包单位用电安全负责人。

5.1.3总包单位与分包单位必须订立临时用电管理协议明确各方相关责任总

包单位必须按照规定落实对分包单位的用电设施和日常施工的监督管理。5.2临时用电工程施工组织设计

5.2.1临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kW及50kW以上者

应编制临时用电施工组织设计。临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kw

以下者应制定安全用电技术措施和电气防火措施。

5.2.2临时用电施工组织设计的内容和步骤应包括

5.2.2.1现场勘探

现场勘测的工作可与建筑工程施工组织设计的现场勘测工作同时进行或直

接借用其勘测资料。

5.2.2.2确定电源进线变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走

向

5.2.2.3进行负荷计算

在进行负荷计算时一般采用需要系数法进行并按照首先确定单台用电设

备的计算负荷再确定用电设备组的计算负荷最后确定配电干线或低压母线上 的计算负荷的程序进行计算。

对于用电负荷不复杂的工程项目可采用下述简化公式计算

ΣP1 SJ=1.05~1.0K1

+ K2ΣS2 + K3ΣS3 + K4ΣS4

cosφ

式中

P1 —— 电动机额定功率KW

S2 —— 电焊机额定功率KVA

S3 —— 室内照明容量

S4 —— 室外照明容量

cosφ—— 电动机的平均功率因数一般取用0.65~0.75

K1、K2、K3、K4 —— 需要系数参见下表

SJ —— 总视在计算负荷或供电设备总需要容量

需 要 系 数K值

用电设备 数量

需要系数 备注

K

数值

为使计算结果

接近实际各

需要系数应根 据不同工作性

质分类选取

一般电动机

8—10台

11—30台

30台以上

K1

0.7

0.6

0.5

0.5

加工厂动力设备

电焊机

8—10台

10台以上

K2

0.6

0.5

室内照明

K3

0.8 室外照明

K4

1.0

5.2.2.4选择变压器

变压器的容量应依据其供电现场的计算负荷选择总原则是变压器容量应大

于其供电现场的总视在计算负荷。装设一台变压器的施工现场应至少留有15

—25%的富裕容量。

5.2.2.5设计配电系统

1)设计配电线路选择导线或电缆

导线或电缆的截面必须满足导线载流量的要求同时满足线路末端电压

偏移的要求其中架空导线还需要进行机械强度校验。

2)设计配电装置选择电器

架空线路和电缆线路的短路保护、过载保护应满足下列要求

采用熔断器做短路保护时其熔体额定电流不应大于明敷绝缘导线长期

连续负荷允许载流量的1.5倍。采用断路器做短路保护时其瞬动过流脱扣

器脱扣电流整定值应小于线路末端单相短路电流。

采用熔断器或断路器做过载保护时绝缘导线长期连续负荷允许载流量

不应小于熔断器熔体额定电流或断路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的

1.25倍。

3)设计接地装置

4)绘制临时用电工程图纸主要包括用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图。

5.2.2.6设计防雷装置 施工现场防雷设计的主要内容应包括选择和确定防雷装置设置的位置防

雷装置的型式、防雷接地的方式和接地电阻值。

5.2.2.7制定安全用电技术措施和电气防火措施。

制定安全用电技术措施和电气防火措施应包括技术措施和组织措施两方面

内容。

5.2.3 临时用电工程图纸必须单独绘制并作为临时用电施工的依据。

5.2.4临时用电组织设计及变更时必须履行“编制、审核、批准”程序由电

气工程技术人员组织编制经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批

准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。

5.2.5 变更临时用电施工组织设计时必须履行第5.2.4条规定手续并补充有关图

纸资料。

5.2.6 在施工程地下部分和潮湿场所使用220V以上电气设备和灯具时应制定

相应安全措施。

5.3临时用电工程的验收

5.3.1临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收合格后方

可投入使用。

5.3.2现场临时用电设施的验收应由项目技术负责人组织公司安全部门项

目临时用电技术负责人、方案制定人、项目安全总监安全员参加经验收合

格后方可使用并报公司安全部门备案。

5.4临时用电工程的检查

5.4.1临时用电工程的定期检查时间工程项目经理部每半月一次。对检查中发

现的问题和隐患要定人、定措施、定时间进行解决和整改并应履行复查验收 手续。

5.4.2 临时用电工程的检查可按照现行行业标准《建筑施工安全检查标准》中所

列检查项目按分部、分项工程进行。

5.5人员要求

5.5.1专业人员

5.5.1.1临时用电运行及维护人员必须具备下列条件

a)取得《特种作业操作证》等相关证件。

b)经过现场安全教育培训并考试合格。

5.5.1.2安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。电工等级应同工程的

难易程度和技术复杂性相适应。

5.5.1.3电工作业应至少由二人配合进行并按规定穿戴和配备好相应的劳动防护

用品。

5.5.2 各类用电人员

5.5.2.1通过相关安全教育培训和技术交底掌握安全用电基本知识和所用设备的

性能并经考试合格。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品

并检查电气装置和保护设施是否完好严禁设备带“缺陷”运转

5.5.2.2停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱

5.5.2.3负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱发现问题及时报告解

决

5.5.2.4搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

5.6日常维护与管理

5.6.1供用电设施的运行及维护必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关 规定定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。

5.6.2供用电设施的清扫和检修每年不宜少于2次其时间应安排在雨季和冬

季到来之前。

5.6.3 各种电气设施应定期进行巡视检查每次巡视检查的情况和发现的问题应

记入电工安装、巡检、维修、拆除工作记录内。

1)低压配电装置、低压电器和变压器有人值班时每班应巡视检查1次。

无人值班时至少应每周巡视1次。

2)配电盘应每班巡视检查1次。

3)架空线路的巡视和检查每月不应少于1次。

4)设置的1KV以下的配电箱每季度应进行1次停电检查和清扫。

5)室外施工现场供用电设施除经常维护外遇大风、暴雨、冰雹、雪、霜、雾等恶劣天气时应加强对电气设备的巡视和检查巡视和检查时必

须穿绝缘靴且不得靠近避雷器和避雷针。

5.6.4现场需要变更供电线路时必须提前提出申请经项目电气责任师和安全

总监批准通知维护班组进行施工。

5.6.5施工用电用毕后应由项目电气责任师通知维护班组进行拆除。5.6.6 严禁非电工拆装电气设备严禁乱拉乱接电源。

5.6.7接地装置应定期检查。

5.6.8施工现场大型用电设备、大型机具等应有专人进行维护和管理。

5.7安全技术档案

5.7.1施工现场临时用电必须建立安全技术档案其内容应包括

a)临时用电施工组织设计的全部资料

b)修改临时用电施工组织设计的资料

c)技术交底资料

d)临时用电工程检查验收表

e)电气设备的试、检验凭单和调试记录设备生产商或专业维修者提供

f)接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参数测定记录表

g)定期检复查表

h)电工安装、巡检、维修、拆除工作记录

i)各类配电、用电设备、电气材料的合格与进场资料。

5.7.2安全技术档案应由项目临时用电管理人员负责建立与管理。其中《电工安

装、巡检、维修、拆除工作记录》可指定电工代管并于临时用电工程拆除后统一归档。

6施工现场与周围环境

6.0.1在建工程不得在高、低压线路正下方施工不得搭设作业棚、建造生活设

施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。

6.0.2在建工程含脚手架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持

安全操作距离。最小安全操作距离应符合下表的要求

外电线路电压 1kV以下 110kV 35110kV 154220kV 330500kV

最小安全操作

距离(m)6 8 10 15

注上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。

6.0.3 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时架空线路的最低点与路面的

垂直距离应不小于下表所列数值。

外电线路电压 1kV以下 110kV

35kV 最小垂直距离(m)7 7

6.0.4起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊

装时起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全

距离应符合下表规定。

电压kv

安全距离m

<1 10 35 110 220 330 500

延垂直方向

1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5

延水平方向

1.5 2.0 3.5 4.0 6.0 7.0 8.5

6.0.5对达不到第6.2条至第6.4条中规定的最小距离时必须采取绝缘隔离的

防护措施并悬挂醒目的警告标志牌。防护措施应坚固、稳定且防护设施与外

电线路的安全距离符合下表的规定。

外电线路电压等级KV

≤10 35 110 220 330 500

最小安全距离m

1.7 2.0 2.5 4.0 5.0 6.0

6.0.6当本标准第6.5条规定的防护措施无法实现时必须与有关部门协商采取

停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施未采取上述措施的严禁施工。

6.0.7施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与外电埋地缆沟槽边缘之间的距离不得 小于0.5m。

7配电室及自备电源

7.1配电室

7.1.1 配电室应靠近电源并应设在无灰尘、无蒸汽、无腐蚀介质及无振动的地

方。

7.1.2 成列的配电屏盘和控制屏台两端应与重复接地线及保护零线做电

气连接。

7.1.3 配电室和控制室应能自然通风并应采取防止雨雪和动物出入措施。

7.1.4配电室值班人员应具备的条件

a)熟悉本配电室的系统、运行方式及电气设备性能。

b)持证上岗掌握运行操作技术。

c)能认真执行本单位制定的各种规章制度。d)配电室值班负责人或单独值班人应由有实践经验的人员担任。

e)配电室值班人员单独值班时不得从事检修工作。

f)配电室内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工

具及防护设施。

7.1.5 配电室应符合下列要求

a)配电室的建筑物和构筑物的耐火等级应不低于3级室内应在便于取用

处配置砂箱和不少于四具绝缘灭火器。

b)配电室必须保持规定的操作和维修通道宽度。

c)配电室内应整齐清洁严禁放置杂物。

d)配电室内设置值班室或检修室时该室距配电屏盘的水平距离应大

于1m应采用屏障隔离配电室的天棚距地面不低于3m配电室的门向外

开并配锁

7.1.6配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关

分断时应有明显可见分断点。

7.1.7配电柜应编号、并应有用途标记。配电柜或配电线路停电维修时应挂接

地线并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。停送电必须由专人负责。

7.2自备电源

7.2.1在远离电源或电源不能满足要求的施工现场可装设柴油发电机、列车电

站等发电设施。

7.2.2发电机放置位置应符合下列要求

a)靠近负荷中心。

b)交通运输及线路引出方便。

c)设在污染源全年最小频率风向的下风侧。

d)远离施工危险地段。

e)发电站内应设可在带电场所使用的消防设施并应设在便于取用的地方

7.2.3 发电机组的排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制配电室内严禁存放

贮油桶。

7.2.4发电机组电源应与外电线路电源连锁严禁并列运行。

7.2.5发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统并须独立设置其接地

电阻值应不大于4欧姆。7.2.6发电机组应设置短路保护和过负荷保护。

7.2.7发电机组并列运行时必须装设同期装置并在机组同步运行后再向负载供电。

7.2.8发电机组投入使用前应按照有关要求到当地供电部门备案。

8接地与防雷

8.1一般要求

8.1.1在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中电气设备的金属外

壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室总配电箱电源侧

零线或总漏电保护器电源侧零线处引出

专用变压器供电时TN-S接零保护系统示意

1工作接地2PE线重复接地3电气设备金属外壳正常不带电的外露可

导电部分T变压器

DK总电源隔离开关RCD总漏电保护器兼有短路、过载、漏电保护功能 的漏电断路器

8.1.2当施工现场与外电线路共用同一供电系统时电气设备的接地、接零保护

应与原系统保护一致。不得一部分设备做保护接零另一部分设备做保护接地。

采用TN系统做保护接零时工作零线N线必须通过总漏电保护器保

护零线PE线必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处

引出形成局部TN-S接零保护系统图5.1.2。

三相四线供电时局部TN-S接零保护系统保护零线引出示意

1NPE线重复接地2PE线重复接地L1、L2、L3相线N工作零线

PE保护零线

DK总电源隔离开关RCD总漏电保护器兼有短路、过载、漏电保护功能 的漏电断路器

8.1.3在TN接零保护系统中通过总漏电保护器的工作零线与保护零线之间不得

再做电气连接。

8.1.4 使用一次侧由50V以上电压的接零保护系统供电二次侧为50V及以下电

压的安全隔离变压器时二次侧不得接地并应将二次线路用绝缘管保护或采用

橡皮护套软线。

当采用普通隔离变压器时其二次侧一端应接地且变压器正常不带电的外

露可导电部分应与一次回路保护零线相连接。

以上变压器尚应采取防直接接触带电体的保护措施。

8.1.5 施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。

8.1.6 相线、N线、PE线的颜色标记必须符合以下规定相线L1A、L2B、L3C相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色N线的绝缘颜色为淡蓝色PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。

8.2保护接零

8.2.1正常情况时下列电气设备不带电的外露导电部分应做保护接零

a)电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳

b)电气设备传动装置的金属部件

c)配电屏与控制屏的金属框架

d)室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门

e)电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板金属操作

平台等

f)安装在电力线路杆塔上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支 架。

8.2.2在TN接零保护系统中保护零线应单独敷设不作它用。重复接地线必须与

保护零线相连接不得与N线相连接。8.2.3城防、人防、隧道等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保

护接零。

8.2.4 在TN系统中下列电气设备不带电的外露可导电部分可不做保护接零

a)在木质、沥青等不良导电地坪的干燥房间内交流电压380V及以下的

电气装置金属外壳当维修人员可能同时触及电气设备金属外壳和接地

金属的件的除外

b)安装在配电柜、控制柜金属框架和配电箱的金属箱体上且与其可靠电

气连接的电气测量仪表、电流互感器、电器的金属外壳。

8.2.5 PE线所用材质与相线、工作零线N线相同时其最小截面应符合下表 的规定。

PE线截面与相线截面的关系

相线芯线截面Smm2

PE线最小截面mm2

S≤16

S

16S≤35

S35

S/2

8.2.6与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。保

护零线的统一标志为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

手握式用电设备的保护零线应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。其截面不得

小于1.5mm2其芯线颜色为绿/黄双色。

8.2.7 PE线上严禁装设开关或熔断器严禁通过工作电流且严禁断线。

8.2.8用电设备的保护零线应并联严禁串联接零保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂。

8.3接地与接地电阻

8.3.1单台容量超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量超过100kVA 的电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω。

单台容量不超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过

100kVA的电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10Ω。

在土壤电阻率大于1000Ω?m的地区当达到上述接地电阻值有困难时工作接地电阻值可提高到30Ω。

8.3.2 TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外还必须

在配电系统的中间处和末端处做重复接地。

在TN系统中保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。

在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中所有重复接地的等效电阻值不应

大于10Ω。

8.3.3每一接地装置的接地线应采用二根以上导体在不同点与接地装置做电气

连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆

钢不宜采用螺纹钢材。

8.3.4塔式起重机重复接地电阻不得大于4Ω。

8.3.5接地装置应参照建筑电气通用图集《防雷与接地装置92DQ13》分册施

工。

8.4防雷

8.4.1施工现场和临时生活区的高度在20m及以上的井字架、脚手架、正在施工 的建筑物以及塔式起重机、机具、烟囱、水塔等设施均应装设防雷保护。若最

高机械设备上的避雷针其保护范围按滚球法计算能够保护其它设备且最后退

出现场则其它设备可不设防雷装置。

8.4.2 高度在20m以上的大钢模板就位后应及时与建筑物的接地线连接。

8.4.3施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。

8.4.4做防雷接地机械上的电气设备所连接的PE线必须同时做重复接地

同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体但接

地电阻应符合重复接地电阻值的要求。塔式起重机的防雷装置应单独设置不

应借用架子或建筑物的防雷装置。

8.4.5各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体但应保证电气连接。

8.4.6机械设备上的避雷针接闪器长度应为1至2m。配电线路

9.1架空线路

9.1.1架空线必须采用绝缘导线。

9.1.2架空线必须设在专用电杆上严禁架设在树木、脚手架上。

9.1.3架空线导线截面的选择应满足下列要求 a)导线中的负荷电流不大于其允许载流量

b)线路末端电压偏移不大于额定电压的5%

c)单相线路的零线截面与相线面相同三相四线制的工作零线和保护零线

截面不小于相线截面的50%。

d)为满足机械强度要求绝缘铝线截面不小16mm2绝缘铜线截面不小于

10mm2。

e)在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内绝缘铜线截面不小于16mm2。绝缘铝线截面不小于25mm2。

9.1.4架空线路相序排列应符合下列规定

a)在同一横担架设时导线相序排列是面向负荷从左侧起为L1、N、L2、L3

b)和保护零线在同一横担架设时导线相序排列是面向负荷从左侧起为

L1、N、L2、L3、PE

c)动力线、照明线在两个横担上分别架设时上层横担面向负荷从左侧

起为L1、L2、L3下层横担面向负荷从左侧起为L1、(L2、L3)、N、PE在两个横担上架设时最下层横担面向负荷最右边的导线为保护

零线PE。

9.1.5架空线路的档距不得大于35m线间距离不得小于0.3m靠近电杆的两导

线的间距不得小于0.5m。在同一档距内一根导线的接头不得多于1个同一条

线路在同一档距内接头不应超过2个在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距

内架空线不得有接头。

9.1.6架空线路宜采用混凝土杆或木杆混凝土杆不得露筋、环向裂纹和扭曲

木杆不得腐朽其梢径应不小于140mm。

9.1.7电杆埋设深度宜为杆长为1/10加0.6m。但在松软土质处应适当加大埋设深

度或采用卡盘等加固。

9.1.8架空线路绝缘子应按下列原则选择

a)直线杆采用针式绝缘子

b)耐张杆采用蝶式绝缘子。9.1.9拉线宜用镀锌铁线其截面不得小3×φ4.0。拉线与电杆的夹角应在45°30°

之间。拉线埋设深度不得小于1m。钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处

装设拉紧绝缘子。

9.1.10因受地形环境限制不能装设拉线时可采用撑杆代替拉线撑杆埋深不得

小于0.8m其底部应垫底盘或石块。撑杆与主杆的夹角宜为30°。

9.1.11接户线在档距内不得有接头进线处离地高度不得小于2.5m。

9.1.12架空线路与邻近线路或固定物的距离应符合下表的规定。

架空线路与邻近线路或固定物的距离

项目 距

离

类

别

最小净

空距离

m

架空线路的过引线、接下线下邻线

架空线与架空线

电杆外缘

架空线与摆动最大时树梢

0.13 0.05 0.50

最小垂 直距离

m

架空线同

杆架设下

方的通

信、广播

线路

架空线最大弧垂与地面

架空线

最大弧

垂与暂

设工程

顶端

架空线与邻近电力线

路交叉

施工现场 机动车道 铁路轨道 1kV以下 110kV

1.0 4.0 6.0 7.5 2.5 1.2 2.5

最小水

平距离

m

架空线电杆与路基

边缘

架空线电杆与铁路 轨道边缘

架空线边线与建筑物凸出部分

1.0 杆高m+3.0 1.0

9.2 电缆线路

9.2.1电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相

四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。

五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N

线绿/黄双色芯线必须用作PE线严禁混用。

9.2.2电缆线路应采用埋地或架空敷设严禁沿地面明设并应避免机械损伤和

介质腐蚀。

9.2.3 电缆在室外直接埋地敷设应沿道路路边或建筑物边缘进行并宜沿直线敷

设埋设深度应不小于0.7m并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂

然后覆盖砖等硬质保护层转弯处和直线段每20m处应设电缆走向标志。9.2.4电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置并用绝缘子固定严禁使用金属

裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的

最大弧垂距地不得小于2.0m。

9.2.5 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m

高度至地下0.2m处必须加设防护套管。

9.2.6 电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m、交叉间距不得小于

1m。

9.2.7 埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内接线盒应能防水、防尘、防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

9.2.8 电缆接头应牢固可靠并应做绝缘包扎保持绝缘强度不得承受张力。

9.2.9在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入严禁穿越脚手架引入。电

缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直洞等并宜靠近用电负荷中心固

定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口刚性固定最大弧垂距地

不得小于2.0m。

装饰装修工程或其他特殊阶段应补充编制单项施工用电方案。电源线可沿

墙角、地面敷设但应采取防机械损伤和电火措施。

9.2.10施工现场配电箱、设备、室外灯具、流动灯具的电源线、负荷线均不得采

用塑料线和普通橡皮线。手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜

芯软电缆。

9.3室内配线

9.3.1 室内配线必须采用绝缘导线。室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷塑

料夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。

潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设管口和管接头应密封当采用金

属管敷设时金属管必须做等电位连接且必须与PE线相连接。

9.3.2 进户线过墙应穿管保护距地面不得小于2.5m并应采取防雨措施。

9.3.3 进户线的室外端应采用绝缘子固定。

9.3.4 室内配线所用导线截面应根据用电设备的计算负荷确定但铝线截面应

不小2.5mm2铜线截面应不小于1.5mm2。

9.3.5 室内非埋地明敷主干线距地面高度不得小于2.5m 9.3.6钢索配线的吊架间距不宜大于12m。采用瓷夹固定导线时导线间距应不

小于35mm瓷夹间距应不大于800mm采用瓷瓶固定导线时导线间距应不

小于100mm瓷瓶间距应不大于1.5m采用护套绝缘导线时允许直接敷设于

钢索上。

10配电箱与开关箱

10.1配电箱及开关箱的设置

10.1.1配电系统应设置实行分级配电。即分为总配电箱、分配电箱、开关箱三级。

配电系统宜使三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220/380V三相

四线系统当单相照明线路电流大于30A时宜采用220/380V三相四线制供电

10.1.2动力配电箱与照明配电箱宜分别设置如合置在同一配电箱内动力和照

明线路应分路设置。动力开关箱与照明开关箱必须分设。

10.1.3总配电箱以下可设若干分配电箱分配电箱以下可设若干开关箱。总配电

箱应设在靠近电源的地区分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。

分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水

平距离不宜超过3m。

10.1.4配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或优质绝缘材料制作钢板厚度应为1.2

2.0mm其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm配电箱箱体网板厚度不得

小于1.5mm箱体表面应做防腐处理。箱体外观应完整、坚固、防雨、防尘。

箱门不得采用上下开启式并有防止碰触箱内带电部分的绝缘措施。

10.1.5配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所不得堆放任何妨碍操作、维修的物品不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害

介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动液体侵溅及热源烘烤的场

所。否则须作特殊防护处理。固定式配电箱应设围栏并有防雨防砸措施。

10.1.6 配电箱、开关箱应装设端正、牢固移动式配电箱、开关箱应装设在坚固 的支架上。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6m移 动式分配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6m。落地式配电箱 的底部宜抬高,室内宜高出地面100-200mm室外应高出地面200mm以上。底座

周围应采取封闭措施并应能防止鼠、蛇类等小动物进人箱内。

10.1.7 配电箱内的电器应首先安装在非木质阻燃的绝缘电器安装板上然后整体

紧固在配电箱箱体内。10.1.8 配电箱、开关箱内的开关电器含插座应按其规定的位置紧固在电器安

装板上不得歪斜和松动。

10.1.9 配电箱、开关箱内严禁有任何带电明露部位配电箱的电器安装板上必须

分设N线端子板和PE线端子板。

进出线中的N线必须通过N线端子板连接PE线必须通过PE线端子板连接。

10.1.10配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。导线绝缘的颜色标

志应按规范要求配置并排列整齐导线分支接头不得采用螺栓压接应采用焊接

并做绝缘包扎不得有外露带电部分。

10.1.11配电箱、开关箱的金属箱体、电器正常不带电的金属底座、外壳等必须

通过PE线端子板与PE线做电气连接金属箱门与金属箱体必须通过编织软铜

线做电气连接。

10.1.12配电箱、开关箱箱体应外涂安全警示标示并按照临电施工组织设计统一编号停止使用的配电箱应切断电源箱门上锁。

10.1.13配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面严禁设

在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。配电箱、开关箱的进、出线口应配置固

定线卡、进出线应加绝缘护套并成束卡在箱体上不得与箱体直接接触。移动式

配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆不得有接头。

10.2 电器装置的选择

10.2.1配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好不准使用破损、不合格的电器。

10.2.2总配电箱的电器应具备电源隔离正常接通与分断电路以及短路、过载、漏电保护功能。电器设置应符合下列原则

a)当总路设置总漏电保护器时还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及

总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当所设总漏电保护器

是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时可不设总断路

器或总熔断器。

b)当各分路设置分路漏电保护器时还应装设总隔离开关、分路隔离开关

以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当分路所设漏电

保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时可不设

分路断路器或分路熔断器。

c)隔离开关应设置于电源进线端应采用分断时具有可见分断点并能同时断开电源所有极的隔离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路

器可不另设隔离开关。

d)熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。

e)总开关电器的额定值、动作整定应与分路开关电器的额定值、动作整定

值相适应。

10.2.3分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或

总熔断器、分路熔断器。其设置和选择应符合本标准第10.2.2条要求。

10.2.4开关箱应装设隔离开关、断路器或熔断器以及漏电保护器。若漏电保护器

同时具备过负荷和短路保护功能则可不设断路器或熔断器。如采用分断时具有

可见分断点的断路器可不另设隔离开关。

10.2.5施工现场必须设置二级漏电保护装置实行分级保护。漏电保护装置的选

择应符合相关规定。总配电箱、分配电箱和开关箱中漏电保护器的额定漏电动作

电流和额定漏电动作时间应作合理配合使之具有分级分段保护的功能。

10.2.6总配电箱应装设电压表总电流表总电度表及其它仪表。

10.2.7每台用电设备应有各自专用的开关箱必须实行“一机一闸一漏一箱”制

严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备含插座。

10.2.8开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔

离。

10.2.9开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA额定漏电动作

时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产

品其额定漏电动作电流不应大于15mA额定漏电动作时间不应大于0.1s。

总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA额定漏电动作时

间应大于0.1s但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于

30mA?s。

10.2.10漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。对搁置已久重新使用和连续

使用一个月的漏电保护器应认真检查其特性发现问题及时修理或更换。

10.2.11 手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于3.0kw的动力电

路。容量大于3.0kw的动力电路应采用断路器控制。

10.2.12各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。

10.2.13配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。10.3 使用与维护

10.3.1配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。所有配电箱、开关箱门应配锁、配电箱和开关箱应由专人负责。

10.3.2 所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是

专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套必须使用电工绝缘工

具。

10.3.3对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时必须将其前一级相应的电源隔

离开关分闸断电并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌严禁带电作业。

10.3.3所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。

a)送电操作顺序为总配电箱——分配电箱——开关箱

b)停电操作顺序为开关箱——分配电箱——总配电箱出现电气故障的

紧急情况除外。

10.3.4配电箱、开关箱内不得放置任何杂物并应经常保持整洁。

10.3.5 施工现场停止作业1小时以上时应将动力开关箱断电上锁。

10.3.6 配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。

熔断器的熔体更换时严禁采用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天

使用前应启动漏电试验按钮试跳一次试跳不正常时严禁继续使用。

10.3.7配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力严禁与金属尖锐断口、强腐

蚀介质和易燃易爆物接触。

11用电设备

11.1一般规定

11.1.1施工现场中电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须

遵守下列规定

a)选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置符合相应的国家

标准、专业标准和安全技术规程并且有产品合格证和使用说明书

b)建立和执行专人专机负责制并定期检查和维修保养

c)保护零线的电气连接符合第8.1.1条、第8.1.2条要求对产生振动的设

备其保护零线的连接点不少于两处

d)在做好保护接零的同时还要按第10.2.4条、第10.2.7条—第10.2.10

条要求装设漏电保护器。11.1.2塔式起重机、室外电梯、滑升模板的金属操作平台和需要设置避雷装置的

井字架等除应做好保护接零外还应做重复接地。设备的金属结构架之间应保证

电气连接。

11.1.3手持式电动工具中的塑料外壳Ⅱ类工具和一般场所手持式电动工具中 的Ⅲ类工具可不连接PE线。

11.1.4使用I类手持电动工具以及打夯机、磨石机、无齿锯等移动电器设备必须

戴绝缘手套。

11.1.5 电动建筑机械或手持电动工具的负荷线必须按其容量选用无接头的多股

铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合国家标准《额定电压450/750V及以下橡皮

绝缘电缆》GB 5013的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线

或重复接地线。所有用电设备在拆除、修理、移动时必须先断电。

11.1.6每一台电动建筑机械或手持式电动工具的开关箱内除应装设过载、短路、漏电保护电器外还应按要求装设隔离开关或具有可见分断点的断路器。正、反

向运转控制装置中的控制电器应采用接触器、继电器等自动控制电器不得采用

手动双向转换开关作为控制电器。

11.2 起重机械

11.2.1塔式起重机的电气设备应符合国标GB514494《塔式起重机安全规程》

中的要求。

11.2.2塔式起重机与外电线路的安全距离应符合第6.4条要求。

11.2.3塔式起重机的重复接地应在轨道两端各设一组接地装置两条轨道是应

作环形电气连接。道轨的接头处应做电气连接。对较长的轨道每隔20m应

加一组接地装置。

11.2.4塔式起重机的供电电缆垂直敷设时应设立固定点固定点间距不得超过

10m。

11.2.5需要夜间工作的塔式起重机应设置正对工作面的投光灯。塔身高于30m

时应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。

11.2.6在强电磁波源附近工作的塔式起重机操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘

鞋并应在吊钩与机体间采取绝缘隔离措施或在吊钩吊装地面物体时在吊钩

上挂接临时接地装置。

11.2.7外用电梯梯笼内、外均应安装紧急停止开关。11.2.8 外用电梯和物料提升机的上、下极限位置应设置限位开关。

11.2.9 外用电梯和物料提升机在每日工作前必须对行程开关、限位开关、紧急停

止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查正常后方可使用。检查时必须有防

坠落措施。

11.2.10未经有关人员批准起重机械上的电气设备和接线方式不得随意改动。

11.3桩工机械

11.3.1 潜水式钻孔机电机的密封性能应符合国标GBT4942.2—93《低压电器

外壳防护等级》中的IP68级规定。

11.3.2 潜水电机的负荷线应采用防水橡皮护套电缆长度应不小于1.5m不得

承受外力。

11.3.3潜水式钻孔机所装设的漏电保护器应符合第10.2.9条对潮湿场所使用漏电 保护器的要求。

11.4 夯土机械

11.4.1夯土机械开关箱内必须装设防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流不应

大于15mA额定漏电动作时间应小于0.1S。夯土机械PE线的连接点不得少于

2处。

11.4.2夯土机械的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。

11.4.3使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品应有专人调整电缆。电缆线长度

应不大于50m。严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。多台夯土机械并列工作

时其间距不得小于5m串列工作时不得小于10m。

11.4.4夯土机械的操作扶手必须采取绝缘措施。

11.5焊接机械

11.5.1焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。焊接现场不准堆放易燃、易爆物品。交流弧焊机变压器的一次

侧电源线长度应不大于5m进线处必须设置防护罩。发电机式直流电焊机的换

向器应经常检查和维护应消除可能产生的异常电火花

11.5.2使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品对发电机式直流弧焊机的换向

器应经常检查和维护。

11.5.3焊接机械的二次线宜采用防水型橡皮护套铜芯多股软电缆并采用铜质接

线夹或接线端子压接牢固电缆的长度应不大于30m。电焊作业时必须做到双线到位不得借用金属管道、金属脚手架、轨道和结构钢筋等作为回路地线。二次

线不得泡在水中上方不得堆积物料。

11.5.4电焊机应单独设立开关箱并装设专用防触电保护装置带有漏电保护功

能的空载降压保护装置。

11.5.5使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事电焊作业。

11.6手持式电动工具

11.6.1空气湿度小于75%的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持式电动工具其金属

外壳与PE线的连接点不得少于2处除塑料外壳Ⅱ类工具外相关开关箱中漏

电保护器的额定漏电动作电流不应大于15mA额定漏电动作时间不应大于0.1s

其负荷线插头应具备专用的保护触头。所用插座和插头在结构上应保持一致避

免导电触头和保护触头混用。

11.6.2露天、潮湿场所或在金属构架上操作时必须选用Ⅱ类或由安全隔离变压

器供电的Ⅲ类手持式电动工具。金属外壳Ⅱ类手持式电动工具使用时必须符合

本标准第11.6.1条要求其开关箱和控制箱应设置在作业场所外面在潮湿场所

或金属构架上严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。

11.6.3狭窄场所必须选用由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具其开关

箱和安全隔离变压器均应设置在狭窄场所外面并连接PE线。漏电保护器的选

择应符合本标准第10.2.9条使用于潮湿或有腐蚀介质场所漏电保护器的要求。操

作过程中应有人在外面监护。

11.6.4手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得

有接头。电源线不得任意接长或调换维修检查应由专业人员负责。

11.6.5手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损使用

前必须作绝缘检查和空载检查运转正常方可使用。

11.6.6使用手持式电动工具时必须按规定穿、戴绝缘防护用品。

11.7其它电动建筑机械

11.7.1平板振动器、地面抹光机、水磨石机、水泵等设备的漏电保护应符合第

10.2.9条的要求。

11.7.2混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、地面抹光机、水磨石机、钢

筋加工机械、木工机械、盾构机械的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软

电缆。水泵的负荷线必须采用防水型橡皮护套电缆严禁有任何破损和接头不

得承受任何外力。

盾构机械的负荷线必须固定牢固距地高度不得小于2.5m。

11.7.3施工现场消防泵应设置专用配电线路电源应引自施工现场总断路器的上

端。

11.7.4对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械等设备进行清理、检查、维修时必须首先将其开关箱分闸断电呈现可见电源分断点并关门上

锁。

12照明

12.1 一般规定

12.1.1 在坑、洞、井内作业、夜间施工或厂房、道路、仓库、办公室、食堂、宿

舍、料具堆放场及自然采光差等场所应设一般照明、局部照明或混合照明。

在一个工作场所内不得只设局部照明。

停电后操作人员需及时撤离的施工现场必须装设自备电源的应急照明。

12.1.2 现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需大面积照明的场所应

采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯等。

12.1.3 照明器的选择必须按下列环境条件确定 正常湿度一般场所选用开启式照明器潮湿或特别潮湿场所选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的开启式照

明器含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所选用防尘型照明器

4有爆炸和火灾危险的场所按危险场所等级选用防爆型照明器存在较强振动的场所选用防振型照明器有酸碱等强腐蚀介质场所选用耐酸碱型照明器。

12.1.4 照明器具和器材的质量应符合国家现行有关强制性标准的规定不得使用

绝缘老化或破损的器具和器材。

12.1.5 无自然采光的地下大空间施工场所应编制单项照明用电方案。

12.2 照明供电

12.2.1 一般场所宜适用额定电压为220V的照明器。12.2.2 下列特殊场所应使用安全特低电压照明器隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于

2.5m等场所的照明电源电压不应大于36V潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明电源电压不

得大于12V。

12.2.3 使用行灯应符合下列要求电源电压不大于36V灯体与手柄应坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿灯头与灯体结合牢固灯头无开关灯泡外部有金属保护网 金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。

12.2.4 远离电源的小面积工作场地、道路照明、警卫照明或额定电压为1236V

照明的场所其电压允许偏移值为额定电压值的-10%5%其余场所电压允许

偏移值为额定电压值的±5%。

12.2.5 照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器严禁使用自耦变压器。

12.2.6 照明系统宜使三相负荷平衡其中每一单相回路上灯具和插座数量不宜

超过25个负荷电流不宜超过15A。

12.2.7 携带式变压器的一次侧电源线应采用橡皮护套或塑料护套铜芯软电缆中

间不得有接头长度不宜超过3m其中绿/黄双色线只可用PE线使用电源插

销应有保护触头。

12.2.8 工作零线截面应按下列规定选择单相二线及二相二线线路中零线截面与相线截面相同三相四线制线路中当照明器为白炽灯时零线截面不小于相线截面的

50%当照明器为气体放电灯时零线截面按最大负载相的电流选择在逐相切断的三相照明电路中零线截面与最大负载相相线截面相同。

12.2.9 室内、室外照明线路的敷设应符合本标准第9章要求。

12.3 照明装置 12.3.1 照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接照明开关箱内必须装设隔离

开关、短路与过载保护电器和漏电保护器并应符合本规范第10.2.9条和第

10.2.11条的规定。

12.3.2 室外220V灯具距地面不得低于3m室内220V灯具距地面不得低于2.5m。

普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃

物距离不宜小于500mm且不得直接照射易燃物。达不到规定安全距离时应采

取隔热措施。

12.3.3 路灯的每个灯具应单独装设熔断器保护。灯头线应做防水弯。

12.3.4 荧光灯管应采用管座固定或用吊链悬挂荧光灯的镇流器不得安装在易燃 的结构物上。

12.3.5 碘钨灯及钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在3m以上灯线应

固定在接线柱上不得靠近灯具表面。

12.3.6 投光灯的底座应安装牢固应按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定。

12.3.7 螺口灯头及其接线应符合下列要求

1灯头的绝缘外壳无损伤、无漏电相线接在与中心触头相连的一端零线接在与螺纹口相连的一端。

12.3.8 灯具内的接线必须牢固灯具外的接线必须做可靠的防水绝缘包扎。

12.3.9 暂设工程的照明灯具宜采用拉线开关控制开关安装位置宜符合下列要求拉线开关距地面高度为23m与出入口的水平距离为0.150.2m拉线 的出口向下其他开关距地面高度为1.3m与出入口的水平距离为0.150.2m。

12.3.10 灯具的相线必须经开关控制不得将相线直接引入灯具。

12.3.11 对夜间影响飞机或车辆通行的在建工程及机械设备必须设置醒目的红

色信号灯其电源应设在施工现场总电源开关的前侧并应设置外电线路停止供

电时的应急自备电源。附录A 临时用电工程常用资料及数据

一、常用电力电缆型号含义

型号组成 简单名称 代号

型号组

成简单名称 代号

绝缘层

纸绝缘

橡皮绝缘

聚氯乙烯绝缘

聚乙烯绝缘

交联聚乙烯绝缘

Z

X

V

Y

YJ

特

征

不滴流

充油

滤尘器用

D CY

C

导体

铜

铝

不表示

L

外

护

层

防

腐

一级

二级

护套

铅包

铝包

聚氯乙烯护套

非燃性橡套

Q

L V

HF

麻

包

及

铠

装

麻包

钢带铠装麻包

单层细钢丝铠装麻

包

单层粗钢丝铠装麻

包

相应裸外护层

相应内铠装外护层

聚氯乙烯护套

聚乙烯护套

0 02

03

特征

统包型

分相铅包、分相护

套

干绝缘

不表示

F

P

二、交联聚乙烯绝缘电力电缆

交联聚乙烯绝缘电力电缆以交联聚乙烯代号字母“YJ”为首位其余各项

型号编制及字母含义如下

类别、用途 导体 绝缘 护套 外护层

YJ-交联聚乙烯电缆 T*-铜 YJ-交联聚乙烯 LW-皱纹铝套 2223

3233

4243

等

L-铝

V-聚氯乙烯

Y-聚乙烯

Q-铅套

注*铜导体代号字母“T”一般省略。S-加铜丝屏蔽时。

交联聚乙烯绝缘电力电缆主要型号及名称

型

号

名

称

铜

芯 铝

芯

YJV YJLV 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆

YJV YJLY 交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆

YJV22 YJLV22 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆

YJV23 YJLY23 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆

YJV32 YJLV32 交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆

YJV33 YJLV33 交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆

YJV42 YJLV42 交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆

YJV43 YJLV43 交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆

0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆载流量表

额定电

压

0.6/1kv

型号 YJV YJLV YJY YJLY YJV YJLV YJY YJLY

YJV22 YJLV22 YJV23

YJLV23 YJV32

YJLV32 YJV33

YJLV33

芯数 单芯 3-5芯

敷设

空气中 土壤中 空气中 土壤中

单芯电

缆排列

方式

○

○○

○○○ ○

○○

○○○

导体材

质

铜 铝 铜 铝 铜 铝 铜 铝 铜 铝 铜 铝

标

称

截

面

1.5 22...30...40...43...21...25...2.5 30...40...50...57...28...33...39...53...71...74...37...44...50...67...91...94...46...54...70 53 93 71 123 95 127 97 63 48 73 56 94 76 124 102 158 122 165 131 84 65 94 72 124 99 168 130 201 159 231 165 109 85 120 93

154 118 207 160 244 191 258 199 132 102 144 111

191 150 252 195 292 224 304 235 159 123 159 131

241 185 306 239 355 283 372 289 195 152 205 159

297 231 384 298 433 338 449 348 237 184 24 190

346 268 439 340 496 387 512 398 273 213 278 210

399 308 507 392 554 430 575 445 310 241 309 240

185 455 365 591 459 624 490 650 505 355 277 347 271

240 552 427 694 539 725 568 757 589 416 326 399 312

300 652 502 810 629 819 639 855 664 473 372 446 351

400 777 590 937 731 934 701 976 762............500 921 687 1078 845 1061 898 1110 870............环境温

度

25 40 25

三、聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆以绝缘塑料代号字母“V”为首位

其余各项型号编制及字母含义如下

类别、用途 导体 绝缘 护套 外护层

V-塑料电缆 T-铜 V-聚氯乙

烯

V-聚氯乙烯 222332

334243

等

L-铝

注铜导体代号字母“T”一般省略

0.6/1KV 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套五芯电力电缆在空气中长期允许载流量

截 面

mm2

载流量

无铠装 铠装

VV VLV VV22、VV32 VLV22、VLV32 22 17 25 19 32 23 32 22 44 30 44 29 55 41 58 42 74 53 75 56

68 94 72

83 116 86

105 143 105

173 128 176 131

199 146 203 150

225 169 233 173

183 263 195 266 199

240

0.6/1KV 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套五芯电缆在地埋敷设时长期允许载流量

截 面

mm2

载流量

无铠装 铠装

VV VLV VV22、VV32 VLV22、VLV32 27 20 32 23 34 26 40 26 46 35 53 35 67 51 69 51 91 67 91 67

81 109 81

95 130 98

158 116 158 119

189 140 189 140

217 161 217 161

242 179 242 182

183 273 203 273 203

240 319 238 319 238

300

四、通用橡套软电缆

通用橡套软电缆型号和名称

型

号 名

称 主

要

用

途

YQ、YQW 轻型橡套软电缆 用于轻型移动电器设备和工具

YZ、YZW 中型橡套软电缆 用于各种移动电器设备和工具

YZB、YWB 中型橡套扁形软电

缆

用于各种移动电器设备和工具

YC、YCW 重型橡套软电缆 用于各种移动电器设备、能承受较大的机械外

力作用

通用橡套软电缆常见规格

型号 额定电压V 芯数 标称截面mm2

YQ、YQW 300/300 2、3 0.30.5

YZ、YZW 300/500 2、3、4、5 46

4三大一小 1.56 0.756

YZB、YZWB 300/500 2、3、4、5、6 0.756

YC 450/750 1 1.5400 1.595 3、4 1.5150 1.525

4三大一小 2.5150

YCW 450/750 2 3595 120150

4三大一小 2.5150

通用橡套软电缆长期允许载流量

导线工作温度65°C

环境温度25°C

导 线 面

积

mm2

空 气 敷 设 长 期 允 许 载 流 量 A

YQ、YQW YZ、YZW YC、YCW

二芯 三芯 二芯 三芯 四芯 一芯 二芯 三芯 四芯

0.3 7 6

0.5 11 9 12 10 9

0.75 14 12 14 12 11 14 13

1.5 18 18 22 22

2.5 25 25 37 30 26 27

35 36 47 39 34 34

45 45 52 51 43 44

74 63 63

98 84 84

135 115 116 35

183 167 142 143

226 208 176 177

289 259 224 224

353 318 273 273

120

415 371 316 316

五、聚氯乙烯绝缘电线

主要用于交流额定电压(UO/U)450/750V及以下动力日用电器、仪器、仪

表及电信设备。电线长期工作温度≤70℃

90型≤90℃

电线敷设

温度 0℃。

聚氯乙烯绝缘电线常见规格

型号 名称 标称截面 芯数 额定电压

BV 铜芯聚氯乙烯绝缘电线 0.5-400 1 450/750

BLV 铝芯聚氯乙烯绝缘电线 2.5-400 1 450/750

BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软电线 2.5-70 1 450/750

BVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电

线

0.75-6 1-5 300/500

BLVV 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电

线

2.5-10 1 300/500

BVVB 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平型电

线

0.75-10 2 300/500

BLVVB 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平型电

线

2.5-10 2-3 300/500

BV-90 铜芯耐热90℃聚氯乙烯绝缘电线

0.5-6 1 450/750

RVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套屏蔽软 电线

0.35-2.5 1-24 300/300

RVP 铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽软电线 0.35-2.5 1-2 300/300

六、载流量修正系数

不同环境温度下载流量修正系数(空气中)

导体工

作温度

环境温度(°C)15 20 25 30 35 40 45 50

1.58 1.52 1.41 1.32 1.22 1.11 1.00 0.86 0.73

1.41 1.35 1.29 1.22 1.15 1.08 1.00 0.91 0.81

1.32 1.27 1.22 1.17 1.11 1.06 1.00 0.93 0.86

1.26 1.22 1.18 1.14 1.09 1.04 1.00 0.94 0.89

1.22 1.19 1.15 1.11 1.08 1.04 1.00 0.95

不同环境温度下载流量修正系数(土壤中)

导体工

作温度

环境温度(°C)15 20 25 30 35

1.20 1.13 1.07 1.00 0.93 0.85

1.17 1.12 1.06 1.00 0.94 0.87

1.15 1.11 1.05 1.00 0.94 0.88

第四篇：车间定置管理方案

汉罗特电气（上海）有限公司 生产现场定置管理要求 1.目的

建立车间定置管理规定，保证生产现场的整洁有序。2.范围

车间物料、设备、工作状态及生产用工位器具的定置管理。3.责任

车间管理人员及各岗位操作人员。4.内容

4.1生产物料设区固定放置，挂标识牌，车间中间设置“待检区”、“不合格区”及“合格区”并分别按区域标识，物料按其情况存放于上述各区，并按品种分类码放，挂标识牌。

4.2车间内所有生产设备按工程设计及工艺流程要求定位安装放置，并按工作程序挂设备工作状态标识牌。车间用看板、清洁容器具，应按工艺要求放置于指定位置，并标志明显。各工序操作人员和保洁员必须保持室内整洁、畅通及工作有序，确立卫生分工包干区。5.生产定置管理办法

为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法： 5.1.现场管理要求 5.1.1.整理要求：

5.1.1.1.不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清； 5.1.1.2.对不常用的工模夹具及其它工位器具，按分类有序存放车间货架上； 5.1.1.3.偶尔使用的物品，集中存放，按分类有序存放车间货架上； 5.1.1.4.经常使用的计量器具，按分类有序存放车间货架上。5.1.2.整顿的要求：

5.1.2.1.需要的物品，定置摆放，做到物各有位，物在其位；

5.1.2.2.对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随取、取用方便； 5.1.2.3.各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。5.1.3.清扫的要求：

5.1.3.1.工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；时刻保持现场清洁； 5.1.3.2.在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；

5.1.3.3.做到工作场所各岗位每天清扫一次，每月打扫除一次，发现问题随时清理；

5.1.4.清洁的要求：

5.1.4.1.操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；

5.1.4.2.要对现场进行随时清扫，要做到无尘屑、无滴漏、无积灰、无油污。5.1.5.素养要求：

5.1.5.1.培养操作者自我管理和自我约束习惯，提高员工自我管理水平的意识。5.1.6.工艺要求：

5.1.6.1.要求生产车间必须备有现场工艺卡片和作业指导书。

5.1.6.2.工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审签字后，才能生效（返工、返修作业指导书）。5.1.6.3.操作者必须严格执行工艺操作规程。

5.1.6.4.发现不合理的工艺要求必须及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到工艺的合理可行。5.1.6.5.加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。6.现场检验要求

6.1.以生产部长为第一责任人，对工序工件实施确认工作，操作者自检、过程检验报告、操作者同专职检验人员检查确认、检验员的巡检报告。

6.2.检查过程中，要把自检品放入指定区域做好标识，看板区域内放置合格品、不合格品两个不同颜色的料箱。生产发现不合格放入不合格品箱内不让废品转入下工序。7.建立车间看板制

7.1.建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。7.2.建立生产计划进度展示板，板中应反映出当天计划，计划完成情况等。7.3.建立质量关注管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。

7.4.建立现场管理看板，板中应反映出现场管理问题改进、批评、表扬等情况。8.检查考核标准

8.1.加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。8.2.不合格品与合格品严格区分，标志明显。8.3.不野蛮操作，工件无磕碰划伤。

8.4.工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。8.5.工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。8.6.工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄斑、油污渍。8.7.不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。8.8.工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。8.9.车间内无乱堆、乱放，无卫生死角，清洁工具定置摆放。8.10.工具箱、窗台、设备上洁净无物。8.11.门窗无破损，玻璃清净。8.12.水管洁净，无长流水，下水畅通。

8.13.对加工过程中形成的尘屑需及时清理，班后必须及时清理干净。8.14.保持工作服洁净，无油污。

8.15.在工作现场不许任何衣物、鞋、袜、抹布等。

8.16.一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。9.现场划线规定 略

10.该制度执行情况由公司行政部进行检查并纳入责任制考核。

定置管理实施制度

为进一步落实双达标工作，实现文明生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。

1．内容与适用范围

本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁等活动，对生产现场、仓库、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化.2．组织机构

2.1公司行政部组织定置管理的整体设计、组织、实施、调整和完善，随时进行检查、监督和考核。

2.2生产部主要领导任组长，组成部门定置管理领导小组。负责组织本部门职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证本部门工作的顺利完成；

2.3各班组由组长负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。

3.定置管理的原则

3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；

3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、方便；

3.3定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事;

3.4定置管理的动态原则：定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

4．定置管理的基本要求

4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；

4.2与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；

4.3制定室内物品平面定置图；

4.4物品要有完整规范的标识管理。

5．定置管理的内容

5.1生产现场的区域定置管理

5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；

5.1.2对区域的设备、工具、仪器、量具等实行规范定置，达到标准化；

5.2设备检修定置管理

5.2.1设备维修必须放置检修牌，电器放置禁止合闸标识。

5.3工作间的定置管理

5.3.1工作间内所摆（存）放的物品都应与工作有关，无关不得放置；

5.3.2工作台（桌）上可放置仪器、仪表、生产物料等，但不得超过3件，做到及时清理、整顿；

5.4仓库（包括原材料、五金）定置管理；

5.4.1库房内储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符；

5.4.2待检区域要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志；

5.4.3成品存放要按产品系列划分区域，进行定置，并悬挂标示牌，有的物资要有时间要求，防止腐蚀生锈；

5.4.4易燃、易爆物品要进行特别定置；

5.4.5生产场所保持所有通道畅通，物料堆放清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。

5.5看板栏、工具（架）、资料柜的定置管理

5.5.1工具柜内物品要按上轻下重、按类分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置；

5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品；

5.5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品；

5.5.4资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置；

5.5.5资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订；

5.5.6物品定置后，要依次编号，排列有序，号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后，（若是玻璃门柜贴放在左上方）；

5.5.7工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；

5.5.8看板栏柜内可放置个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。

汉罗特电气（上海）有限公司

2016-1-10

第五篇：车间管理提升方案

关于车间管理提升方面的建议

1、目标管理∶给现场班组或个人制订目标（如产能目标、品质目标、损耗指标），并及时将结果直观地反馈到现场，对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励，肯定他们的工作，未达标班组给予考核；

2、教育培训∶现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓，两者缺一不可。部门经理、车间主管可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定，考评等级与工资挂钩；

3、沟通管理∶建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别是异常情况的报告途径要明确;另外要密切关注现场人员心态变化（特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时），及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量!

4、变动管理∶制度、人员、方法、机器有变动时，要注意这些变动可能会引发的系列问题，要提前预备提前预防；

5、车间的所有工艺流程必须有工艺部门编写工艺流程作业书，并且定期检查检验，发现问题及时处理解决，杜绝推拖现象，车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究；

6、针对车间物料浪费情况（尤其是线边仓物料），由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收，生产部门负责监督和检查；

7、产品质量管理：去年产品的质量状况一直不太理想，质量采取分段管理，一节一节合并，严把质量观，发现问题及时处理，绝对不能流入下道工序；

8、合理化的用人管理，针对每个人的性格做事风格，随时调配到不同的工作岗位，使其发挥自身最大的优势；

9、零件标准化管理：通过对零件的整合把不同产品类似的零件可以做成一个零件（零件需达到各自产品符合的要求），零件标准化后产品零件的种类缩减，产能释放；

10、类似订单生产合并管理：对于类似的产品或者工艺复杂生产周期较长的小批量订单采取任务单合并生产管理模式，尽可能的缩减小批量多批次的生产任务单下发模式；

11、生产物料齐套管理：去年物料齐套性不强，今年物料齐套方面需要有所改善，做到生产任务单三天不能动，三天可微调，这些物料需要在6天前备齐待车间按计划领用，杜绝去年车间等料浪费工时的现象再出现；

12、员工积极性与士气方面的改善：针对于薪资计时机制员工积极性不强，公司可以考虑往计件方向转变，合理的换算计件单价让员工多劳多得;或者是计时加超产的方式，每天给员工标准产出，超出部分按单产品多少钱结算提高工作积极性；