车间管理竞赛活动方案

第一篇：车间管理竞赛活动方案

浙江巨化装备制造有限公司

2013年度各车间劳动竞赛活动方案

1.0 目的为充分调动车间工人的积极性和创造性，体现员工的主人翁作用，促进车间各项生产经营目标的完成，加强“6S”自主管理，提高生产效率，增强产品的市场竞争力，打好产品质量牌，实现企业经营转型、精益转型，为公司创建一流企业提供有力支撑，特制定本活动方案。

2.0 对象

公司各车间所有员工

3.0 适用范围

3.1 适用于公司各车间内部关于产品质量、“6S”管理、生产进度以及车间综合指标等方面的提案改善。

3.2 适用于针对产品质量、“6S”管理、生产进度以及车间综合指标等方面的竞赛评比。

提案改善：鼓励公司内部员工发挥独创的构想，针对工作中存在的和潜在的问题，提出创新的意见或新的方法，从而促使产品质量、生产效率、员工士气提高、生产成本下降、工作环境改善等所进行的活动。

4.0 权责

4.1 评审评比小组：负责评审提案的可行性和实施效果，负责安排劳动竞赛的评比工作；确定提案竞赛的奖金、每月各部门提案的评比、提案奖金的申请、发放；不定期的组织现场检查。

4.2 车间全体员工：负责就公司内部品质提升、效率提高、成本下降、工作环节改善等方面在现有的基础上提出改进意见和方案，全员参与到劳动竞赛中。

4.3 各车间负责人：负责对车间员工提出的改进意见和方案组织实施落实，对提案的效果进行确认；对员工提出的改进意见和方案以书面形式上报评审小组，经审批后负责组织实施落实；负责落实劳动竞赛的开展。

5.0 活动内容

5.1 提案改善

5.1.1 提案的范围

5.1.1.1各种操作方法、制造方法、生产程序、效率、产品质量的改善；

5.1.1.2有关机器设备、维护保养的改善；

5.1.1.3有关提高原材料的使用率，余料利用率、降低成本等；

5.1.1.4新产品生产工艺改进等；

5.1.1.5工作环境改善、优化“6S”管理等；

5.1.1.6促进作业安全、预防灾害发生等。

5.1.2提案如果属于下列各项范围，视为不适当提案不予受理：

5.1.2.1攻击团体或者个人的提案；

5.1.2.2个人意见、诉苦或者要求改善待遇、福利等；

5.1.2.3与曾经提出或者曾经采用过的提案内容相同或者相近者；

5.1.2.4 属于本身工作职责范围内的提案；

5.1.2.5与专利法有抵触者或者违反相关法律等。

5.1.3评审小组的组成: 由公司副总经理周卫家担任主任，生产运营总监担任副主任，研发中心、品管科、生产科、安环保卫科、人力资源科主要负责人担任组员。

5.1.4提案以及评审的程序

5.1.4.1提案提出

a.车间所有员工个人或者团体，按照规定填写《提案改善表》，必要时另加书面或者图表说明，转交车间主任。

b.如遇以下情况可直接提交给提案评审小组评审：提案内容紧急，需要立即行动，不容拖延。评审小组评审同意后可直接由车间实施，同时将《提案改善表》交提案评审小组存档处理。

5.1.4.2提案审查受理

a.所取得的提案统一由评审小组组长整理并分发给评审小组成员进行初审评分（每月进行一次）。

b.评分准则：

1）提案的动机20%

2）创造性25%

3）可行性30%

4）投资金额15%

5）适用范围10%

c.经过评审小组初审合格后的提案统一在每月5日进行提案评审会议，由评审小组成员以及提出部门主管，对当月的提案进行统一评审确定。评审后决定：采用、保留、不采用(简要说明理由)

采用—— 提案有价值，可执行性较好，方案可以实施。

保留—— 提案有价值，方案在目前条件下难以实施或者提案实施需要较大的预算，但收效不大或者小于成本预算。

采用(简要说明理由)

5.1.4.3结果反馈

1）提案评审小组于每月提案评审会议后，将提案评审结果以书面形式反馈给提案者本人。如果提案者超出天30后仍然未接到出面回复的，可直接向提案改善小组投诉或者咨询。反馈的及时性和满意度纳入对提案评审小组的考核。

2）如有提案人对提案评审结果有不同意见的，应在收到提案反馈的当月内向公司管理层提出，经公司管理层批准同意后，由评审小组再次评审。

5.1.4.4提案实施

1）对于被采用的提案，由评审小组确定提案实施部门，并按照提案实施难度规定完成期限（一般应在一个月内完成），并将该提案登录到《年度提案改善管理台帐》（见附件6.2）中。

2）实施责任部门主管接到经过评审采用的《提案改善表》后应及时组织本部门相关人员落实实施，并对该提案实施前后的效果进行验证，确定提案成果。同时填写《提案改善效果验证报告》（见附件6.3）返回提案改善小组结案。

5.1.5提案管理

5.1.5.1档案管理：

上述相关表单由文控进行保管，保存期限为3年。

5.1.5.2目标管理

a.提案参与率

以人数为单位，各部门平均每月应最低不少于1件提案。

b.提案有效率

以部门为单位，3月内应至少有1件以上采用的提案。

5.1.6提案奖励

5.1.6.1提案奖励：

所有正式格式填写提案，并经公司评审后采纳或者保留的提案，给予25元/份的奖励，同时作为员工年度考核及升职的依据；

5.1.6.2成果奖励

经正式采纳的提案，依据《提案改善效果验证报告》进行改善成果评价后，一次性给予一年度預期改善成果的節省經金額的20%进行奖励。

5.1.6.3特殊奖励

提案采用实施后，经过定期追踪效益，成果显著绩效卓越者，由提案者提出申请，经提案改善小组审核并签署意见后，报公司董事长批准同意后，报请核发

500-3000元的奖励。如提案内容涉及专利者，其专利所有权归属于公司，奖励基金由董事长特批。

5.1.6.4团体提案奖

以部门为单位，每 3个月評比一次，平均每人均有采纳的提案2件以上(含)者，奖励第一名的部门。由提案改善小组申请，经总经理批准同意后一次性发给锦旗一面和提案奖励基金500元。無任何提案改善部門由公司公告批評。

5.1.7本制度呈总经理批准核定后，公布实施，修改时亦同。

5.2 劳动竞赛

5.2.1 劳动竞赛评比范围

5.2.1.1 产品质量：焊接接头拍片合格率、产品制造过程中的工艺文件执行情况、产品试压的泄漏情况、产品表面质量等。

5.2.1.2 “6S”管理：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。

5.2.1.3 生产进度：产品在制作过程中的进度以及生产计划完成情况。

5.2.1.4 综合指标：用户反馈等其他方面的指标。

5.2.2只要发生以下其中一项即取消评比资格：批量产品质量事故、安全事故、人为的设备事故、违反厂内的规章制度或综合治理的规定被通报者。

5.2.3评审小组的组成: 由公司副总经理周卫家担任主任，生产运营总监担任副主任，研发中心、品管科、生产科、安环保卫科、人力资源科主要负责人担任组员。

5.2.4 竞赛评比方案

5.2.4.1 竞赛评比分立功个人和立功集体两种。

5.2.4.1.1立功个人

a.能按要求完成车间的各种生产安排，所在班组的工时应超额完成，各种指标都要控制在厂要求的范围内。能够提高产品质量，提高工作效率，确保生产出优质产品。能够积极参加车间的各种活动，并且个人的工作在相同的岗位中表现突出者。

b.在保证产品质量、改进工艺、改进工装、节约物料、优质服务、开动脑筋、节约挖潜等方面表现突出者。

c.在各项技能培训、竞赛活动中成绩突出者。

d.在2013年质量年中能完全执行各种文件、规定，或者能提出提案改善被车间或者厂采纳较突出者。

5.2.4.1.2 立功集体

a.以班组为单位，能按要求完成车间的各种生产安排，超额完成工时，并且工时完成情况在车间各工序排在前列的班组。各种指标都能按要求完成。

b.班组中没有发生批量质量事故、人身、设备事故，没有组员（包括临时工）违反综合治理的有关规定。

c.立功个人在班组评比过程中可以给班组加分，加分的多少由评审评比小组确定。

5.2.4.2 竞赛评比方式

a.竞赛评比小组监督车间进行竞赛评比。车间根据产品质量、“6S”管理、生产进度以及车间综合指标等四个方面的报表进行统计，上报评比小组审核。

b.评分准则：

1）产品质量30%

2）“6S”管理25%

3）生产进度25%

4）综合指标20%

5）提案改善加分项（由评审评比小组确定）

c.评审评比小组根据车间上报的报表以及提案改善的情况在每月5日进行评审评比会议，由评审评比小组成员以及各车间主任，对当月的评审评比情况进行统一确定。评审评比后决定：“先进”个人一名、“优胜”个人两名、“先进”班组一名、“优胜”班组两名。

5.1.4.3结果反馈 ：评审评比小组于每月评审评比会议后，将评审评比结果以书面形式反馈给车间。同时报给人力资源科，予以表彰。

6.0附件

6.1 《提案改善表》

6.2 《年度提案改善管理台帐》

6.3 《提案改善效果验证报告》

6.4 《月度产品质量报表》

6.5 《月度“6S”管理报表》

6.6 《年度生产进度报表》

6.7 《年度综合指标报表》

第二篇：车间劳动竞赛活动方案

车间劳动竞赛活动方案

为了加大劳动竞赛工作力度，充分调动广大职工的积极性和创造性，全面完成各项生产经营任务指标，经研究，现制定出2018年劳动竞赛实施方案，望认真贯彻落实。

一、指导思想

以科学发展观为指导，围绕中心工作，通过认真开展劳动竞赛活动，使广大干部职工树立全心全意争创一流的竞争意识、完成任务不计得失的协作观念和不畏艰难实现目标的拼搏精神。

二、竞赛目标

全面完成集团公司下达的各项生产经营任务指标，提高企业管理和精神文明建设水平。

三、竞赛内容、形式和表彰奖励

今年的劳动竞赛活动分全年项、季度项和阶段项三个层次开展。

全年项：在一至七分场中开展。年底根据产量、质量、成本三项主要经济指标实际完成与年初总场下达计划的比数确定三个优胜单位。其中产量优胜单位奖励4000元，成本优胜单位奖励3000元，质量优胜单位奖励2000元，在年底总场召开的总结表彰大会上与其它先进一并表彰奖励。

季度项：在全场各单位中开展。包括现场管理和精神文明建设两项内容，每季度末由总场组织有关人员，按照《现场管理考核实施细则》和《精神文明建设检查考核办法》的要求，通过听汇报，看现场，查记录等形式，评出10个文明工区(车间)和20名文明职工。年底根据季度评选结果和全年实际工作情况，评出10个标杆工区(车间)和20名优秀班组长，在年终总结表彰会上与其它先进一并表彰奖励，每个标杆工区奖励100元，每名优秀班组长也奖励。

阶段项：在原盐生产的不同时期，根据季节变化灵活机动地开展针对性强的指标竞赛活动。总场准备在今年4月上旬组织全场第六届炊工比武竞赛，5月上旬组织一次捞盐比赛，6月份组织一次拉塑苫比赛。对以上活动，总场劳动竞赛活动领导小组将对比赛胜出者进行表彰奖励。

另外，按照三条战线(一至七分场、制卤分场、复晒分场;碘盐厂、原盐运储公司;机关处室)齐竞赛，四个层次(总场、分场、工区和车间、班组)争一流的竞赛要求，各单位还要深入开展一些针对性、实效性强的小指标竞赛活动，以竞赛小指标的完成保证大指标的实现。原盐生产一线要开展“赛产量，夺第一;赛质量，创优质;赛消耗，降成本”为主要内容的竞赛活动。碘盐厂和原盐运储公司要开展“比产量，赛质量;比成本，降消耗;比销售，赛回款”为主要内容的劳动竞赛。机关处室要开展“比文明办公，赛后勤服务更规范;比业务知识、赛管理水平上档次;比综合素质、赛爱岗敬业多奉献”系列劳动竞赛活动，在全场形成轰轰烈烈的“比学赶帮超”竞赛热潮。

四、竞赛要求

1、突出一票否决，确保健康竞赛。对出现不安全事故和违法违纪事故的单位，在各类竞赛先进的评选上，应视情况给予降级或扣分处理。对出现重大责任事故和重大违法犯罪事故的单位，取消其参与评选竞赛优胜单位的资格。

2、培育优秀人才，提高队伍素质。通过竞争激励，培育各类管理能手、技术标兵和先进职工，扭转当前技术人才缺乏的被动局面。

3、全程跟踪管理，公开竞赛成绩。各单位对竞赛活动要进行阶段性总结，将活动的开展情况和效果每季度一总结，上报总场竞赛办公室。总场劳动竞赛管理部门要做好活动的检查，考核和评比，并搞好资料的积累，定期公开活动开展情况。

五、组织领导

为确保劳动竞赛活动扎实有效开展，盐场成立由陈敬清任组长，孙卫兵、单建文、李佩杰、于宪阳、王光、刘承泰为成员的劳动竞赛活动领导小组，办公室设在场工会，具体负责全场劳动竞赛的组织领导、综合协调、情况汇总分析和评比表彰工作。各单位也要成立劳动竞赛活动领导小组，负责本单位竞赛活动的组织领导和立项与考核工作。要切实加强领导，积极搞好协调，形成工会牵头，党政工团齐抓共管的格局，使劳动竞赛活动有方案、有特色、有措施、有落实、有评比、有总结，务必取得实实在在的效果。

六、注意事项

1、提高认识。劳动竞赛是全心全意依靠职工办好企业的重要载体，对促进企业可持续发展具有重要意义，各单位必须充分认识，积极参与，切实搞好。

2、贴近中心。要紧紧围绕企业工作中心任务，有的放矢地开展竞赛活动，不能图形式，走过场，单纯为活动而竞赛。

3、依靠职工。要结合实际，制定出具体的竞赛细则，认真组织职工实施，2191.cn要鼓励广大职工和各方面的专业技术人员在竞赛中当先锋、唱主角、显身手、增效益。

4、搞好结合。要将劳动竞赛活动与企业文化建设工作结合起来，形成思上、协作、前爱的氛围;要与创建学习型企业活动结合起来，增强职工的创新意识和革新欲望;要与定额管理结合起来，加大激励力度，确保取得实效。

车间劳动竞赛活动方案

采油厂关于开展“降本增效战寒冬夺油增气创效益”劳动竞赛活动已拉开帷幕，为了确保夺油增气的顺利进行，作业三区结合自身实际情况，开展“安全隐患大排查”劳动竞赛活动。通过劳动竞赛，激发员工的积极性，强化员工的安全意识，对所管辖范围内的油水井生产存在的安全隐患进行自查自改，保证生产安全平稳运行。今后我们将珍惜这种氛围，针对暴露出的安全隐患零容忍零等待，为作业三区的安全生产保驾护航。

一、活动时间：4月1日—12月31日

二、领导小组：组长：田木国、刘伟、王金华王宏旭组员：李同波、方凯悦、韩新、刘剑华、井文甫、姬虎军、冯烨伟

三、主旨思想：强化安全意识，消除安全隐患

四、活动主题：“安全隐患大排查”竞赛活动

1、发动全员进行所管辖生产区域的安全隐患自查自改工作，强化岗位员工的安全意识，每月由组长汇总上报安全隐患数量及整改情况，最后由作业区书记及安全总监对上报情况进行检查打分，累加进行排名。半年、年终评比排名奖励。

2、安全隐患排查整改类别包括：1.值班室内的安全隐患;2.电器设备，消防器材的安全隐患;3.抽油机、柱塞泵、离心泵等设备存在的安全隐患。4、高架罐静电接地及安全附件存在的安全隐患5、防偷盗油方面存在的安全隐患6、管道运行环保隐患7、车辆安全管理。

3、通过竞赛活动的开展，有效的调动了全体干部职工参与的积极性，强化员工的安全意识，消除了安全隐患，保证了生产的安全平稳运行。

五、宣传方式及氛围营造

1、召开动员会推动。

2、制作劳动竞赛考核表，对比赛情况进行公式。

3、通过比赛考核员工、评选先进，树立模范。

车间劳动竞赛活动方案

为充分落实科学发展观，打造效能型、服务型、学习型职工队伍，进一步增强我处职工的主人翁意识，激发职工的劳动热情和创造力，结合单位工作实际，以“一流工作，一流服务、一流业绩、一流团队”为主要资料，处决定继续在职工中开展“为灯饰事业发展树品牌、展形象”的劳动竞赛活动。现结合我处实际，特制定劳动竞赛实施方案。

一、指导思想

以邓小平理论和三个代表重要思想为指导，全面贯彻落实科学发展观，以“十二五”规划为蓝图，以全面提高职工职业技术和业务技能为重点，增强行业的竞争潜力，在各维护队开展争创“最佳班组”、“最佳岗位能手”，各职能科室争创“最佳科室”，营造一个比学习、比业绩、你追我赶的良好氛围，团结带领全处职工为灯饰事业建功立业，树品牌、展形象，为单位的长久发展服好务。

二、组织领导

为使劳动竞赛活动顺利进行，特成立劳动竞赛活动领导小组，由书记曹亚利、主任陈喜斌任组长，副主任方忠义、阳小飞、寻继军任副组长，过青山、薛平、何斌、刘江南、段小曼、黎坤任小组成员。竞赛小组下设办公室，杨春艳任办公室主任，负责劳动竞赛的日常工作，确保劳动竞赛活动有组织上的保障。

三、总体目标

以开展劳动竞赛活动提升职工职业技术和业务技能素质、构建和谐灯饰为重点，以发挥榜样激励作用、争创先进团队为途径，使“劳动竞赛”活动成为引导职工立足本职、爱岗敬业、刻苦学习、不断进取、甘于奉献的载体，实现自身素质上层次、技术技能上等级、本职工作出成果的目标。

四、活动要求

1、突出活动主题。劳动竞赛活动要突出“树品牌、展形象”，透过活动开展，到达“强素质、创佳绩、展风采”的目的，充分发挥“最佳科室”、“最佳班组”、“最佳岗位能手”的示范、引领、带动和激励作用，以“建立一流班组，争当灯饰先锋”为资料，以一流工作推进管理提升，以一流服务塑造灯饰形象，以一流业绩创行业标杆，以一流团队展示职工风采。

2、认真组织实施。全体职工要用心投入到“劳动竞赛”活动中来，做到“三个结合”：把开展“劳动竞赛”活动与建设学习型科室(班组)相结合，与岗位练兵、钻研技术、提升技能相结合，与加强职业道德、提高服务质量相结合，推动活动健康深入地开展。

五、竞赛主题

为灯饰事业发展树品牌、展形象。

六、竞赛时间

20xx年元月至12月

七、竞赛资料

各维护队争创“最佳班组”、选树“最佳岗位能手”，各职能科室争创“最佳科室”。

八、竞赛考核

(一)最佳岗位能手考核

1、考核标准：劳动纪律、安全生产、礼貌作业、工作态度、思想作风等五个方面。(考核标准附后)

2、考核程序：各队对本队人员每月工作状况进行考核计分，然后全体人员进行民主测评，队长推荐一名季度“最佳岗位能手”，处劳动竞赛考核小组根据民主测评、队长推荐、月度考核结果进行综合考评，确定季度最佳岗位能手。

(二)“最佳班组”、“最佳科室”、考核

1、考核标准：劳动纪律、设施完好率、“投诉”处理状况、材料的领料制度、安全工作、精神礼貌建设、处安排工作完成状况等7个方面。(考核标准附后)

2、考核程序：各队负责人总结当月工作状况及下月工作安排，生产管理科、政工科、机料科根据各队劳动纪律、工作实绩、思想作风、内部管理、安全生产等五个方面工作完成状况进行评分，生产管理科进行月、季度考核统计，处劳动竞赛考核小组根据各队月考核结果进行综合考评，确定季度最佳班组。

3、最佳科室考核标准：劳动纪律、工作态度、思想作风、工作效率、团队建设等五个方面。(考核标准附后)

考核程序：由各部门负责人总结当月工作状况及下月工作安排，并对劳动纪律、工作态度、思想作风、工作效率、团队建设等五个方面作出自评，办公室进行月、季度考核统计，处劳动竞赛考核小组根据各科室月考核结果进行综合考评，确定季度最佳科室。

(三)每季评选“最佳班组”一个、“最佳科室”一个、“最佳岗位能手”四名。

(四)“最佳班组”从季度“最佳班组”中产生，处竞赛领导小组对季度“最佳班组”进行综合考评，评选“最佳班组”，并推荐参加局“工人先锋号”的评选。

(五)推荐参加局“首席员工”的评选在季度“最佳岗位能手”中产生。

九、竞赛表彰奖励

1、评为季度“最佳科室”的，奖励400元。

2、评为季度“最佳班组”的，奖励1000元。

3、评为季度“最佳岗位能手”的，奖励200元/人。

4、评为局“首席员工”的，奖励1200元(200元×6个月)。

5、评为局“工人先锋号”的，奖励500元。

十、竞赛要求

1、统一思想，提高认识。围绕处今年目标任务，尽职尽责的工作，各部门全体人员用心参加竞赛活动。

2、加强学习，狠抓落实。各部门组织人员学习实施方案，用心主动做好各项工作，确保劳动竞赛的顺利进行。

第三篇：xx车间班组劳动竞赛活动方案 - 1

XX车间班组劳动竞赛活动方案

按xx要求，xx车间为激发车间员工的劳动热情，进一步挖掘产能，形成“比、学、赶、超”的良好氛围，完成生产任务，争创优秀班组，拟在xx班组之间开展劳动竞赛活动。

一、劳动竞赛活动小组成员及分工： 组 长：

副组长：

成 员： 考核领导小组： 小组成员分工：

组长及副组长负责月度生产安排、协调工作，考核领导小组负责各项指标考核。小组成员主要负责具体工作落实。

二、活动要求

1、活动从2014年7月31日前各班组宣传安排到位，活动时间从8月1日—10月31日。（每月评比一次，若计划有变动则以变动时间为准）。

2、此次劳动竞赛期间以XX班为主。

3、竞赛期间班组长充分调动人员的积极性，增强班组凝聚力，保证各项指标的完成。

4、竞赛期间各班组相互监督，计车数应确保所有统计数据的真实性，不得弄虚作假、徇私舞弊，一经发现，取消班组评选资格及班组长当月奖金。

5、各班组统计矿量以盲竖井提升车数为计量，每节车厢装矿量应尽可能满，装矿的容积率至少达到90%以上，矿车两边的空隙高度离边缘不得高于20cm,考核小组将不定期从现场抽查和视频监控当中抽查，若发现一车装矿量太少，取消5车的考核量。

6、当班翻车机预留矿量给下个班不得超过6车，需推至翻车机前面排好，如翻车机故障、满仓影响预留矿量不许超过10车，如预留矿量超过预留要求，矿量多出应算给下个班。下班前应把翻车机翻完的空车全部推至马头门，留下个班不多于10节车厢。

7、当班设备故障尽可能当班处理完，不影响下个班，特殊情况除外；当班溜矿当班清理完，不留下个班；下班前应自觉把岗位卫生清理干净，工具摆放整齐，并指定放在相应位置，做好交接班工作。

8、当设备出现故障时，机电人员需在20分钟内到达现场，在确保安全的前提下争取最短的时间内抢修好。

三、奖扣考核办法

1、每天计划提升运输废石180车，每月按28天计算，每月生产任务5040车（实际生产任务以厂部计划为准），每天早班、中班、夜班计划完成45车、55车、80车左右，每班每月需完成=180*28/3=1680车，每少一车扣10元，检修时间有增加或外界因素造成无法提矿则剔除考核。在完成生产任务基础上参与评比，按劳动竞赛评分标准，评比出班组第一、二、三名。第一名班组奖励XX元/班、第二名班组奖励XX元/班，第三名不奖扣，若发生安全、设备事故，取消奖励，第一名的班组若安全、设备均无事故，再额外奖励XX元。

2、人为操作失误或维护保养不到位造成设备故障停机，每停机一个小时扣100元，发现设备润滑不到位或油位不够每次扣50元。

3、对责任区域内的环境卫生负责，检查每发现一项不合格项扣50元，岗位工具、材料需堆放好，检查每发现一项不合格项扣50元。

第四篇：车间定置管理方案

汉罗特电气（上海）有限公司 生产现场定置管理要求 1.目的

建立车间定置管理规定，保证生产现场的整洁有序。2.范围

车间物料、设备、工作状态及生产用工位器具的定置管理。3.责任

车间管理人员及各岗位操作人员。4.内容

4.1生产物料设区固定放置，挂标识牌，车间中间设置“待检区”、“不合格区”及“合格区”并分别按区域标识，物料按其情况存放于上述各区，并按品种分类码放，挂标识牌。

4.2车间内所有生产设备按工程设计及工艺流程要求定位安装放置，并按工作程序挂设备工作状态标识牌。车间用看板、清洁容器具，应按工艺要求放置于指定位置，并标志明显。各工序操作人员和保洁员必须保持室内整洁、畅通及工作有序，确立卫生分工包干区。5.生产定置管理办法

为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法： 5.1.现场管理要求 5.1.1.整理要求：

5.1.1.1.不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清； 5.1.1.2.对不常用的工模夹具及其它工位器具，按分类有序存放车间货架上； 5.1.1.3.偶尔使用的物品，集中存放，按分类有序存放车间货架上； 5.1.1.4.经常使用的计量器具，按分类有序存放车间货架上。5.1.2.整顿的要求：

5.1.2.1.需要的物品，定置摆放，做到物各有位，物在其位；

5.1.2.2.对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随取、取用方便； 5.1.2.3.各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。5.1.3.清扫的要求：

5.1.3.1.工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；时刻保持现场清洁； 5.1.3.2.在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；

5.1.3.3.做到工作场所各岗位每天清扫一次，每月打扫除一次，发现问题随时清理；

5.1.4.清洁的要求：

5.1.4.1.操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；

5.1.4.2.要对现场进行随时清扫，要做到无尘屑、无滴漏、无积灰、无油污。5.1.5.素养要求：

5.1.5.1.培养操作者自我管理和自我约束习惯，提高员工自我管理水平的意识。5.1.6.工艺要求：

5.1.6.1.要求生产车间必须备有现场工艺卡片和作业指导书。

5.1.6.2.工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审签字后，才能生效（返工、返修作业指导书）。5.1.6.3.操作者必须严格执行工艺操作规程。

5.1.6.4.发现不合理的工艺要求必须及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到工艺的合理可行。5.1.6.5.加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。6.现场检验要求

6.1.以生产部长为第一责任人，对工序工件实施确认工作，操作者自检、过程检验报告、操作者同专职检验人员检查确认、检验员的巡检报告。

6.2.检查过程中，要把自检品放入指定区域做好标识，看板区域内放置合格品、不合格品两个不同颜色的料箱。生产发现不合格放入不合格品箱内不让废品转入下工序。7.建立车间看板制

7.1.建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。7.2.建立生产计划进度展示板，板中应反映出当天计划，计划完成情况等。7.3.建立质量关注管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。

7.4.建立现场管理看板，板中应反映出现场管理问题改进、批评、表扬等情况。8.检查考核标准

8.1.加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。8.2.不合格品与合格品严格区分，标志明显。8.3.不野蛮操作，工件无磕碰划伤。

8.4.工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。8.5.工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。8.6.工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄斑、油污渍。8.7.不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。8.8.工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。8.9.车间内无乱堆、乱放，无卫生死角，清洁工具定置摆放。8.10.工具箱、窗台、设备上洁净无物。8.11.门窗无破损，玻璃清净。8.12.水管洁净，无长流水，下水畅通。

8.13.对加工过程中形成的尘屑需及时清理，班后必须及时清理干净。8.14.保持工作服洁净，无油污。

8.15.在工作现场不许任何衣物、鞋、袜、抹布等。

8.16.一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。9.现场划线规定 略

10.该制度执行情况由公司行政部进行检查并纳入责任制考核。

定置管理实施制度

为进一步落实双达标工作，实现文明生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。

1．内容与适用范围

本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁等活动，对生产现场、仓库、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化.2．组织机构

2.1公司行政部组织定置管理的整体设计、组织、实施、调整和完善，随时进行检查、监督和考核。

2.2生产部主要领导任组长，组成部门定置管理领导小组。负责组织本部门职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证本部门工作的顺利完成；

2.3各班组由组长负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。

3.定置管理的原则

3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；

3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、方便；

3.3定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事;

3.4定置管理的动态原则：定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

4．定置管理的基本要求

4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；

4.2与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；

4.3制定室内物品平面定置图；

4.4物品要有完整规范的标识管理。

5．定置管理的内容

5.1生产现场的区域定置管理

5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；

5.1.2对区域的设备、工具、仪器、量具等实行规范定置，达到标准化；

5.2设备检修定置管理

5.2.1设备维修必须放置检修牌，电器放置禁止合闸标识。

5.3工作间的定置管理

5.3.1工作间内所摆（存）放的物品都应与工作有关，无关不得放置；

5.3.2工作台（桌）上可放置仪器、仪表、生产物料等，但不得超过3件，做到及时清理、整顿；

5.4仓库（包括原材料、五金）定置管理；

5.4.1库房内储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符；

5.4.2待检区域要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志；

5.4.3成品存放要按产品系列划分区域，进行定置，并悬挂标示牌，有的物资要有时间要求，防止腐蚀生锈；

5.4.4易燃、易爆物品要进行特别定置；

5.4.5生产场所保持所有通道畅通，物料堆放清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。

5.5看板栏、工具（架）、资料柜的定置管理

5.5.1工具柜内物品要按上轻下重、按类分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置；

5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品；

5.5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品；

5.5.4资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置；

5.5.5资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订；

5.5.6物品定置后，要依次编号，排列有序，号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后，（若是玻璃门柜贴放在左上方）；

5.5.7工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；

5.5.8看板栏柜内可放置个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。

汉罗特电气（上海）有限公司

2016-1-10

第五篇：车间管理提升方案

关于车间管理提升方面的建议

1、目标管理∶给现场班组或个人制订目标（如产能目标、品质目标、损耗指标），并及时将结果直观地反馈到现场，对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励，肯定他们的工作，未达标班组给予考核；

2、教育培训∶现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓，两者缺一不可。部门经理、车间主管可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定，考评等级与工资挂钩；

3、沟通管理∶建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别是异常情况的报告途径要明确;另外要密切关注现场人员心态变化（特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时），及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量!

4、变动管理∶制度、人员、方法、机器有变动时，要注意这些变动可能会引发的系列问题，要提前预备提前预防；

5、车间的所有工艺流程必须有工艺部门编写工艺流程作业书，并且定期检查检验，发现问题及时处理解决，杜绝推拖现象，车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究；

6、针对车间物料浪费情况（尤其是线边仓物料），由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收，生产部门负责监督和检查；

7、产品质量管理：去年产品的质量状况一直不太理想，质量采取分段管理，一节一节合并，严把质量观，发现问题及时处理，绝对不能流入下道工序；

8、合理化的用人管理，针对每个人的性格做事风格，随时调配到不同的工作岗位，使其发挥自身最大的优势；

9、零件标准化管理：通过对零件的整合把不同产品类似的零件可以做成一个零件（零件需达到各自产品符合的要求），零件标准化后产品零件的种类缩减，产能释放；

10、类似订单生产合并管理：对于类似的产品或者工艺复杂生产周期较长的小批量订单采取任务单合并生产管理模式，尽可能的缩减小批量多批次的生产任务单下发模式；

11、生产物料齐套管理：去年物料齐套性不强，今年物料齐套方面需要有所改善，做到生产任务单三天不能动，三天可微调，这些物料需要在6天前备齐待车间按计划领用，杜绝去年车间等料浪费工时的现象再出现；

12、员工积极性与士气方面的改善：针对于薪资计时机制员工积极性不强，公司可以考虑往计件方向转变，合理的换算计件单价让员工多劳多得;或者是计时加超产的方式，每天给员工标准产出，超出部分按单产品多少钱结算提高工作积极性；