关于铝材门的调研报告

第一篇：关于铝材门的调研报告

关于铝材门的调研报告

一、调查时间：2013年10月25日————2013年10月27日

星期日二、三、四、五、调查地点：湖南省永州市冷水滩区珊瑚路 调查对象：铝材门店铺 调查方法： 调查人：吴婷

自古以来人类上下几千年，随着时间的推移，门的种类也千变万化。古有玄武门，这扇门的打开迎来了贞观盛世。现如今有天安门，它见证着国家的繁荣昌盛。

在科学技术高度发展的今天，渐渐的出现了许多的新型复合材料做成的门代替了原来的木门。比如铝合金，钢化玻璃等等。由这种新型材料做成的门对人们生活的安全性有了显著的提高。因此在本次调查中我采取了个案的调查方式。对于永州市冷水滩区珊瑚路金帆门业进行了主要调查以及其他五家店铺进行了简单调查。

第二篇：铝材行业年终报告

销售年终总结

一转眼，来**铝业有限公司已经整整一年了。回顾这10个月以来所做的工作，心里颇有几份感触。在过去的壹年的时间里，首先感谢公司给予我这样一个发展的平台，和用心培养；感谢老板和同事给予工作上的鼓励和督促。让我学到了很多的业务谈判知识和商谈技巧，并顺利的为下一步的公司业务发展迈出了第一步。

通过这一年来不断与公司业务模式进行磨合，我也更加的认识到了，一个销售人员的知识面、社交能力和商务谈判技巧决定了销售人员的销售能力。为此，通过这10个月的工作积累。我认识到自己现有的不足和长处。以下我想说二个方面：

一、在产品专业知识方面：

1）产品知识方面：通过一年的了解铝材系列产品的生产工艺、和材料特点、规格型号。基本了解了产品的使用方法；了解了本行业竞争产品的有关情况；为更好销售型材打下了良好的基础。

2）公司知识方面：深入了解本公司和其他竞争厂家的背景、产品生产能力、生产技术水平、发展前景等对我们公司的竞争优势有了一定的认识；在于大小客户都接受；不歧视不排斥小客户；做到了有单就接；慢慢培养；企业对于开模客户也有一定的支持和扶持；还有一定的现货供应为客户的小量试单打下了良好基础。

3）客户需要方面：学会了了解客户的购买心理、购买层次、及对产品的基本要求给客户报价以及数量基本有了一个拿捏的标准。

4）市场知识方面：学会了解移门系列产品的市场动向和变化，不同区域客户不同购买习惯。

5）服务知识方面：了解接待和会客的基本礼节，细心、认真、迅速地处理客户状况；有效地传递公司信息及获得信任；做到了绝不对客户发脾气，遇事耐心解决，不懂就问稍后回话。

二、销售能力方面：

1）工作中的心里感言。谢谢公司给了我一个这样的发展的平台，通过和大家一起工作的机会，让我从大家身上学了不少的销售技巧和谈判能力，有了这些经验做铺垫，相信在以后的工作当中我才能更顺利的在岗位中独立成长起来。感谢大家在工作中的给予帮助。这些都是我财富的积累。

2）职业心态的调整。销售员的一天应该从清晨睁开第一眼开始，每天早上我都会从自己定的欢快激进的闹铃声中醒来，然后以精神充沛、快乐的心态迎接一天的工作。如果我没有别人经验多，那么我和别人比诚信，比服务，比耐心。

3）客户的开发与维护。我认为攻客户和制定目标是一样的，首先要集中精力去做一个客户，只有这样才能有收效，等重点客户认可了，我再将精力转移到第二重点客户上我会以一个周为一个计划周期打一个星期电话；我会单独记下哪些客户对我们产品有意向；哪些是大客户重点培养；哪些是需要快递料头图册；然后及时跟进记录时间；在一定的时间内保持 壹 电话联系然后根据客户意向逐步调整电话频率尽量让客户在不厌烦的情况下更好了解我们公司了解我们产品以及了解我个人以便未来合作。

4）自己工作中的不足。通过这么长时间的工作积累，整体上对自己的业绩是不满意的，主要表现在业务经验不够丰富。韧性能力和业务技巧有待突破，市场开发能力还有待加强，还有就是在谈判上表现的不够强势。希望能够尽快的提高自己的不足，发挥自己的优势，能更好的为自己以后的销售业务和开展打好基础，提高自己的自信心和业务销售技巧。

5）业绩分析图

200000***0500000四月六月八月十月十二月个人业绩

（根据实际情况进行说明）2014年的展望及规划：

2013马上就要过去，虽然对自己的工作状况不是很满意，但人要往前看，一年之计在于春，在新的一年来临之际，要为自己播好种，做好规划，期待明年的年终会有更好的表现。

公司在发展过程中，我认为要成为一名优秀的的销售经理，首先要调整自己的理念，和公司统一思想、统一目标，明确公司的发展方向，才能充分溶入到公司的发展当中，才能更加有条不紊的开展工作。

第一，从理念上：我应该和公司保持一致的经营思想、经营理念，与公司高层统一目标和认识，协助公司促进企业文化方面的建设。

第二，意识上：无论在移门产品的销售还是产品生产工作知识的学习上，摒弃自私、强势、懒惰的性情，用积极向上的心态，学习他人的长处，学会谦虚，学会与上级、朋友、同事更加融洽的相处；最后我希望公司和及个人都有更大的发展空间。

第三，业务上：首先规划好自己的市场区域，了解本区域内客户的特性及目标。通过了解客户的资料、兴趣爱好、家庭情况等，挖掘客户需求，投其所好，这样才能更好的服务客户。其次要看重市场行业的拓展。特别是一些新兴行业，这些行业的发展空间相对更广；利润空间相对更高。再次，把握好重点客户与次要客户的轻重缓急。合理处理自己的业务时间，提高自己的工作效率。最后还要了解产品行业的未来发展趋势及要面临的问题。提前预测，为面临的机遇及挑战做好充足的准备，让自己永远都比别人快一步。

第四，在业绩上初步计划2014年销售量200万；出一次差争取与一个大客户尝试合作。具体销售额会根据3月展会以后市场做相应调整；但相信最少不会少于200万。

贰 最后，在这新年来临之际，祝公司未来发展一路顺风！大家事业有成，心想事成！————–结束。

叁

第三篇：木地板和门材料调研报告

调研报告

木地板大致可分为四大类：实木地板、实木复合地板(多层实木地板)、三层实木地板、和强化木地板（复合地板）。

实木地板属天然材料，具有合成材料无可替代的优点，无毒无味，脚感舒适，冬暖夏凉。但它也存在硬木资源消耗量大，铺设安装 工作量大等不足。这种地板的规格较多，一般有：450毫米×60毫米×16毫米、750毫米×60毫米×16毫米、750毫米×90毫米×16毫米、900毫米×90毫米×16毫米等。

实木复合地板（实木多层地板）由于选用先进的设备和工艺，产品质量更为稳定。这种木板的规格一般有：1802毫米×303毫米×15毫米（12毫米）、1802毫米×150毫米×15毫米、1200毫米×150毫米×15毫米以及800毫米×20毫米×15毫米等。三层实木地板尺寸稳定性好，和多层实木相当，但在国内生产量少，价格昂贵，造价高也是推广难度大的主要问题。规格一般有：1830毫米×189毫米×15毫米、910毫米×125毫米（126毫米）×15毫米。

强化木地板尺寸稳定性好，面层为含耐磨材料的浸渍装饰纸，保证了面层的耐磨性能、耐香烟灼烧、耐划痕和耐污染性能好。正因为有这些诸多优点，强化木地板在家庭居室和公共场所的地面装修中均可使用。这种地板的规格较为统一，一般都是1200毫米×90毫米×8毫米，也有厚度在7毫米的产品。

门在建筑上来说主要功能是围护、分隔和交通疏散作用，并兼有采光、通风和装饰作用。其中交通运输、安全疏散和防火规范决定了门洞口的宽度、位置和数量。按位置可以分为外门和内门。按材料分有：木门、钢门、铝合金门、塑料门，铁门，铝木门，不锈钢门，玻璃门。按开户方式分有：平开门、弹簧门、推拉门、折叠门、转门、卷帘门，生态门。从门的作用上来说，主要可把门分为大门、进户门、室内门、防爆门、抗爆门、防火门等。

进户门也称防盗门，目前大多数住宅竣工时都安装了进户门。主要特点是不采用传统的表面处理方法，而是在钢质进户门的表面增加一层木饰面，这样既保证了进户门的安全要素，又大大提高了门的档次。规格一般有860毫米（960毫米）×2050毫米、860毫米×1970毫米，厚度为90毫米。

高档原木指门的所有部位都采用“胡桃木”、“柚木”、“樱桃木”之类名贵木材，精工细作而成的门，这种门质感丰富，外观档次高，环保性好，但由于耗材巨费、工艺要求奇高，价格也是非常高，市面上相当少见。

普通实木门可分两种，一种是用普通原木（比如说松木、梨木等）拼装而成，这种门的环保性能好，工艺要求高，还有一种是使用全实木指接板拼装而成，这种门环保性也不错，但生产工艺比较简单，外观也不是很好。规格一般有800毫米×2000毫米和890毫米×2100毫米。

实木复合门是未来木门市场的主流，实木复合门因其精细的工艺造就了超凡的感观，效果直逼原木门；因其科学的设计实现了质量的稳定，使用价值高过原木门。钢木门是一种钢质内芯，外加木纹面处理的室内门，与实木复合门有一定的相象，但品质与档次要远低于实木复合门，钢木门的环保性能也不错，比压模与模压门要好；碎木模压门与PVC压膜门目前市场上最多见，这两种门主要存在环保与外观上的缺陷。

第四篇：铝材基本知识

铝材基本知识大全

铝材：是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。

铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。

铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。【纯铝产品】

纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。

【压力加工铝合金】

铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。【铝材】

铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。【铸造铝合金】

铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。【高强度铝合金】

高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。【铝合金缺陷修复】

铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补，由于放热量大，容易产生热变形等副作用，无法满足补焊要求。

冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小，不会造成基材退火变形，不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，致密不脱落。冷焊修复机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺

陷的理想方法。

【不同牌号铝合金的典型用途】

合 金 典 型 用 途

1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉

1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途

1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具

1145 包装及绝热铝箔，热交换器

1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜

1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材

2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件

2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件

2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件

2036 汽车车身钣金件

2048 航空航天器结构件与兵器结构零件

2124 航空航天器结构件

2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环

2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力

2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料

2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件

2A01 工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉

2A02 工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片

2A06 工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉

2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉

2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉

2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件

2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件

2A16 工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱

2A17 工作温度225~250摄氏底的航空器零件

2A50 形状复杂的中等强度零件

2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等

2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等

2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件

2A90 航空发动机活塞

3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道

3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件

3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等

3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等

5005 与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致

5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等

5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等

5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合

5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等

5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等

5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐

5182 薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件

5252 用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜

5254 过氧化氢及其他化工产品容器

5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝

5454 焊接结构，压力容器，海洋设施管道

5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料

5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件

5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器

5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织

5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件

5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金

5A05 焊接结构件，飞机蒙皮骨架

5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件

5A12 焊接结构件，防弹甲板

6005 挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等

6009 汽车车身板

6010 薄板：汽车车身

6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

6063 建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料

6066 锻件及焊接结构挤压材料

6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材

6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等

6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用

6201 高强度导电棒材与线材

6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件

6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件

6351 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道

6463 建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件

6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件

7005 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒

7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置

7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高

7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高

7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层

7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造

7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高

7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件

7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件

7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等

铝型材加工中，水洗在铝氧化中的作用 前处理

A 除油（脱脂）后的水冼：应该具备两次水洗，目的是洗净产品残留的药液（或酸或碱，若除油剂中添加溶剂型乳化剂的，清洗更为重要。）或油污。防止带入随后槽液中影响槽液的稳定性以及预防产品带有油污而产生不良品。该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了。

B 碱蚀后的水洗：至少需要三次水洗。目的是洗掉经碱蚀后的铝材表面残留的黏稠的碱蚀槽液膜，由于比较难清洗，建议笫一个水槽的水尽量减少更换次数，保证一定温度和碱度，这样有利于清洗产品。后面两水槽有条件的话，可增加搅拌效果更好。该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了。

C 化学（电解）抛光后的水洗：具备两次水洗就行了，目的洗掉铝材表面黏滞的化抛药液，建议第一个水槽应保证带有一定温度以利于产品清洗。第二个水槽可采用循环流动水清洗效果更好。（电解后需增加除膜工艺后再水洗两次）

D 中和后的水洗：至少保证两次水洗。如果将中和槽内的硝酸带入氧化槽，会造成氧化不成膜或仅成几个微米的薄膜现象。或将中和槽中的其它金属离子带入氧化槽，也会造成氧化槽杂质量增加，产生氧化不良，例如消光厉害，耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建议该两个水槽应采用循环流动水清洗，以保护氧化槽正常维护。

E 除油，硷蚀，化抛后增加热水清洗效果更好。

阳极处理

A 氧化后的清洗：至少保证四次以上水洗。第一个水槽PH值应低于左右，第二个槽PH5-7之间，接近中性，以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。三，四水槽应采用流动水（纯水最佳）清冼，保证

产品清洗彻底，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质。四次水冼后白色产品可直接封闭处理，染色产品应再多增加两次水洗。

B 染色后的清洗：应该具备两次水洗，洗净产品表面吸附的剩余染料，降低封闭槽中杂质，延长封闭槽的使用寿命，PH值稳定。该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了。注意：其实很多人都染色后的清洗不太重视，造成封闭槽杂质过高，封闭时吸附在产品表面，造成封闭后清洗难度大，产品表面较脏。

C 封闭后的清洗：应该具备两次水洗后，增加热纯水浸泡。封闭后的水洗主要洗净产品的封闭液以及表面吸附的杂质。泡热纯水主要达到快干的作用。

铝对其它金属的可替代性

铝对其它金属的可替换性主要表现在以下几个领域

1．铝对铜的可替换性。铝导线替换铜导线之不足之处，是导电率和安全性较铜略为逊色，所以铜导线一直在电线、电缆领域扮演主导的角色。假如铜铝价差保持在正常水平，产业方面倾向于使用铜作为导体。但是在目前每吨铜铝价差LME已经超过1200美元、海内也已经超过12000元人民币的情况下，以铝导线取代铜导线，从经济上显得非常有利可图。实际上，由于铝的重量只有铜的一半，所以即使铜铝价格一样，以重量计价，铝比铜仍旧会显得便宜良多。

2．铝对不锈钢的可替换性。因为镍价人幅攀升，不锈钢价格近两年来也有不小的涨幅。使用不锈钢为原料，致使出产家用电器、器皿等厂家的原料本钱急剧上升，而制成品价格难以相应进步。铝的外观固然不如不锈钢那么好看，但在耐侵蚀性利外观上仍优于一般的钢铁材料，而且价格相对不锈钢有较大上风。使用铝材或铝合金替换或部门替换不锈钢，固然在制成品的机能及外观上略有不足，但在经济上非常合算，更轻易为消费者所接受。

3．铝对钢铁的可替换性。铝及铝合金的密度小、强度高，在一些产业部分可以取代钢铁。对于世界上一些小型的金属制品加工企业来说，可以购买批量相对较小的铝板带材，替换镀锌钢材。铝材还可以在一些方面取代普通钢材，好比焊接管、汽车发念头罩和箱盖等。

4．使用铝材替换其它金属材料，已成为当今汽车制造业轻型化的首选。当前世界汽车材料技术发展的主要方向，是轻量化和环保化。减轻汽车自身质量，是降低汽车排放量、进步燃油效率的最有效措施之一。据测算，汽车的自身质量每减少10%，燃油消耗便可降低6%～8%。目前，国外汽车自身质量同过去比拟，已减轻了20%～26%。预计未来10年内，轿车自身质量还将继承减轻20%。因此，新型轻量化材料的开发与应用，将继承成为汽车材料的热门，而铝及其合金材是目前汽车制造业比较好的选择。铝对其它

金属的可替换性，将推动全球铝消费量增长 据测算，仅铝导线部门替换铜导线一项，就会使全球铝的消费量增长20万吨以上。假如每辆汽车的用铝量从目前的115公斤进步到130公斤，那么全世界每年新增的汽车以数千万辆计，就将多消费百万吨铝。假如再考虑铝材及铝合金在建筑、装潢、家用电器、器皿、不锈钢等方面临其它金属的可替换性，那么，全球因此增加的铝消费量，会以数百万吨计算。

什么是高纯铝

通常把纯度（铝含量）大于99.8%的纯铝叫做高纯铝（highpurity aluminium).它是以优质精铝为原料，采用定向凝固提炼法生产的。高纯铝又可细分为次超高纯铝（铝含量99.5%~99.95%)、超高纯度铝（铝含量99.996%~99。999%）和极高纯度铝（铝含量99.999%以上）。高纯铝呈银白色，表面光洁，具有清晰结晶纹，不含有夹杂物。高纯铝具有低的变形抗力、高的电导率及良好的塑性等性能，主要被应用于科学研究、电子工业、化学工业及制造高纯合金、激光材料及一些其他特殊用途。产品一般以半圆锭或长板锭供货，每个半圆锭质量不小于45kg.每个长板锭质量不大于25kg,长板锭断面尺寸一般为200mm*65mm,长度不大于600mm.生铝和熟铝的区别

民间称的“生铝”是铝行业上的“铸造铝合金”它是以铝-硅为主，或再添加一些合金元素，用于铸造成型，即制品是铸件。表面粗糙的铝制品，大多是生铝。生铝是不纯净的铝，它和生铁一样，使劲一敲就碎。“熟铝”是“变形铝合金”，国际上分七个合金系列，即：1系列-纯铝、2系列-铝铜、3系列-铝锰、4系列-铝硅、5系列-铝镁、6系列-铝镁硅、7系列-铝锌镁，铝管材、铝棒材、铝型材、铝线、铝板、铝箔等都是变形铝合金范畴，经加工变形成形，它们包括纯铝和铝合金；“合金”不成一类，铝的产品就包括纯铝和铝合金的产品。“生铝”和“熟铝”现在叫“铸铝”和“变形铝”。所谓“废铝”，是指经使用后废弃进入市场上的各种铝料，市场上的铝废料除了可按“生铝”（即是含硅高）和“熟铝”分之外，注意严格按合金成分类使用。

一定要熟悉的五个影响铝材质量的问题

铝材，一直是湖北建材市场的消费大户，比塑钢的消费比例要大得多。但由于铝材不属于大众渠道消费品，在建材超市这样的地方一般没得卖，自然也就缺乏关注度，一旦出现质量问题，消费者都说不出原因所在，要想解决问题，自然很难了。

质检报告

铝材质量问题突出

市质量技术监督局曾对铝型材做过抽检，发现主要的质量问题在于受力杆件壁厚度即断面尺寸，抗拉强度、伸长率等力学性能，铬、锰、镁、铜、硅、钛、铁、锌等材料化学成分含量，单件平均膜厚、单件局部膜厚等氧化膜厚度等。

从抽查结果来看，存在化学成分含量严重超标、氧化膜厚度与标准要求相差太远、受力杆件壁厚度不合格等关键性质量问题。

质检所专家认为，铬、锰、镁、铜等化学元素含量超标，对铝合金型材的抗腐蚀性、加工、焊接等都有较大影响，直接影响铝合金门窗、推拉门等产品的使用性能。

氧化膜厚度较薄，会直接影响铝合金型材制品的抗腐蚀性能，天长日久产品表面颜色就会发生改变，稍遇带有酸碱性的物质就会被腐蚀，严重影响装饰效果，进而影响居家心情；受力杆件壁厚度不合格，会导致产品的抗外力强度下降，容易发生变形，制作的门窗、推拉门等产品很难“畅快”地运行，甚至会出现安全事故。

业内报告

五个问题影响质量

业内人士认为，铝合金型材不合格主要是人为造成的，主要问题表现在以下方面：

1、偷工减料。为达到降低生产成本的目的，生产厂商在生产过程中偷工减料，或采用的模具质量不合格，直接导致铝合金型材受力杆件壁厚度不达标。

2、把关不严。由于生产厂家对原材料把关不严，原材料中化学元素含量不符合规定的含量要求，或在用原材料进行加工时混入杂质，导致生产出的铝合金型材化学元素含量严重超标。

3、测定不及时。在进行铝合金型材镀膜工序时，所采用的溶液浓度没有按照规定要求进行配制，在溶液浓度的测定上不及时、不准确，造成氧化膜较薄、达不到标准厚度。

4、原料混杂。现在有不少铝材企业，依靠质量争市场的意识尚未建立，虽然绝大多数企业具备生产合格产品的能力，但有些企业为了降低成本，低价位参与市场竞争，采取缩短氧化时间的手段，或者在生产的原料中掺入回收铝或成分不同的杂铝等。

5、弄虚作假。因为生产者与经销者以重量作为结算的依据，而经销者与用户、消费者却以面积为结算依据，因此造成壁厚问题上大做文章者也屡见不鲜。专家支招

简易方法辨铝材质量

为了使您家的门窗、推拉门推拉时“畅快”起来，在选购铝合金型材时要慎重，要用简单的办法对产品质量作出初步判断。

首先，要检查铝合金型材的断面厚度是否与所标注的型号相符；

其次，铝合金型材是否有明显扭曲，表面是否平整，有没有白点、黑点，有没有裂纹、毛刺或起皮、划痕等情况，如有最好不要购买；

再次，仔细检查同一根铝合金型材表面颜色是否有深浅不同的色差，有色差说明质量不可靠；

然后把几根相同型号的型材放在一起比较，色差明显的不宜购买；

最后，用光滑的硬物件轻轻划一下铝合金型材的表面，会留下一道白色划痕，用手轻轻擦拭划痕，如果能轻而易举地擦掉，说明型材表面的氧化膜厚度合格，可放心购买；否则，材料可能存在质量问题。

实用手册

挑选塑铝百叶窗帘的窍门

不易褪色、不变形、隔热效果好的塑铝百叶窗是家居的日常用品，挑选时要注意观察颜色，整个窗帘包括叶片和所有配件(线架、调节棒、拉线)以及调节棒上的小配件，都要保持颜色一致，这表明生产工艺已过关，窗帘的质量也较好。用手感觉叶片与线架的光滑度，质量好的产品应是光滑平整，边缘圆滑，无刺手扎手之感。叶片打开后，可用手用力下压叶片，使受力叶片下弯，然后迅速松手，如各叶片迅即恢复水平状态，无弯曲现象出现，则表明质量合格。当叶片全部闭合时，拉动拉线，即可卷起叶片。此时向右扯拉线，叶片应自动锁紧，保持相应的卷起状态，既不继续上卷，也不松脱下滑。否则，该锁紧功能就有问题。

如何选购铝扣板

铝扣板有很多规格，包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。挑选时应根据家里卫生间的特点选择。

铝扣板的好坏不全在于薄厚，关键在于铝材的质地，一般工程用铝扣板有0.8毫米的，甚至更厚的，为什么呢？因为有的工程用的扣板时间很长，为了防止变形，所以要用厚一点，硬度大一些的，相反，家装用铝扣板，很少有4米以上的，而且铝扣吊顶上没有什么重物，所以，家装铝扣板，可以这么说，0.6毫米的就足够用了。

以市场上名气较大的某进口品牌铝扣板为例，其价格都在每平方米300元以上，但它的厚度是多少？0.5毫米，为什么这样呢？因为板子的好坏不在于厚度，而在于基材。实际上，如果你咨询的铝扣板是名牌的话，以中档来说，大多都是0.6毫米的。

所以，鉴别铝扣板，除了要注意表面的光洁度外，还要观察板子薄厚是否均匀，用手捏板子感觉一下，弹性和韧性是否好。

铝型材知识

铝型材

铝型材的含义：铝型材就是铝棒通过热熔,挤压.从而得到不同截面形状的铝材料.铝型材分类方法：

一、按用途可以分为以下几类：

1.门窗的建筑用门窗铝型材（分为门窗和幕墙二种）.2.CPU散热器的专用散热器铝型材

3.铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的.二、按合金成分类：

可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.三、按表面处理要求分类：

1.阳极氧化铝材

2.电泳涂装铝材

3.粉末喷涂铝材

3.木纹转印铝材

4.刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本最高，价格也最贵)

铝型材生产流程:

主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。

1、熔铸是铝材生产的首道工序。

主要过程为：

（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

3、上色(此处先主要讲氧化的过程)

氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

其主要过程为：

（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

第五篇：门式脚手架的调研报告

门式脚手架的调研报告

（1）、概况

建筑脚手架是建筑施工中的重要施工工具。长期以来，我国普遍使用竹、木脚手架，60年代以来，研究和开发了各种形式的脚手架。扣件式钢管脚手架具有加工简便，搬运方便，通用性强等优点，已成为当前我国使用量最多，应用最普遍的一种脚手架，占脚手架使用总量的70%左右，在今后较长时间内，这种脚手架仍占主导地位。但是，这种脚手架的安全保证性较差，施工工效低，脚手架最大搭设高度规定为33米，不能满足高层建筑施工的发展需要。多年来，我国研究开发的门式脚手架和碗扣式脚手架等新型脚手架，在一些地区已大量推广应用，取得较好的效果。尤其是从1994年“新型模板和脚手架应用技术”项目被建设部选定为建筑业重点推广应用10项新技术之一以来，新型脚手架的研究开发和推广应用工作，取得了重大进展。

最近，建筑部对建筑业10项新技术的内容作了局部调整，新型模板和脚手架的技术内容也稍有变动。新型脚手架是指碗扣式脚手架、门式脚手架；在桥梁施工中推广应用方塔式脚手架；在高层建筑施工中推广整体爬架和悬挑式脚手架。

门式脚手架是建筑用脚手架中，应用最广的脚手架之一。由于主架呈“门”字型，所以称为门式或门型脚手架。这种脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成。门式脚手架由美国首先研制成功，它具有拆装简单、承载性能好、使用安全可靠等特点，发展速度很快。到60年代，欧洲、日本等国家先后引进并发展了这种脚手架。70年 代以来，我国先后从日本、美国、英国等国家引进门式脚手架体系，在一些高层建筑工程施工中应用。它不但能用作建筑施工的内外脚手架，又能用作楼板、梁模板 支架和移动式脚手架等，具用较多的功能，所以又称多功能脚手架。门式脚手架是美国在五十年代末首先研制成功的一种施工工具。由于它具有装拆简单、移动方 便、承载性好、使用安全可靠、经济效益好等优点，所以发展速度很快。至60年代初，欧洲、日本等家先后应用并发展这类脚手架。目前，在欧洲、日本等国家，门式脚手架的使用量最多，约占各类脚手架的50%左右，并且各国还建立了不少生产各种体系门式脚手架的专业公司。我国从70年代末开始，先后从日本、美国、英国等国家引进使用这类脚手架，在一些高层建筑工程施工中应用，取得较好的效果。到了80年代初，国内有一些和生产厂家开始仿制门式脚手架，直到1985年以后，已先后建立了10家 门式脚手架生产厂，门式脚手架在部份地区的施工工程中，开始大量推广应用，并且得到了广大施工单位的欢迎。但是，由于各厂的产品规格不同，质量标准不一 致，给施工单位使用和管理工作带来一定困难。同时，由于有些厂采用钢管的材质和规格不符合设计要求，门架的刚度小，重量大，运输和使用中易变形，加工精度 差，使用寿命短，以致严重影响了这项新技术的推广。到了90年代，这种脚手架没有得到发展，在施工中应用反而越来越少，不少门式脚手架厂关闭或转产，只有少数加工质量好的单位继续生产。因此，有必要结合我国建筑特点，研制新型的门式脚架。

（2）门式脚手架与扣件脚手架比较

扣件脚手架具有拆装灵活、运输方便，通用性强等特点，所以，在我国应用十分广泛，在脚手架工程中，其使用量占60%以上，是当前使用量最多，应用最普遍的一种脚手架。但是，这种脚手架安全保证较差，施工工效低，不能适应基本建设工程发展的需要。门式脚手架和扣件式脚手架比较，具有以下特点，见表 表

3（3）存在的问题

门 式脚手架在我国生产和使用的时间不长，各研究单位研制的脚手架，自成体系，互不通用，品种规格多样。有些生产厂照搬国外的产品，采用英制尺寸。门式脚手架 至今尚无统一的设计和产品标准，各厂的产品规格不同，质量不一致。不仅给施工单位使用和管理带来很大困难，不利于推广应用，同时，也给建筑施工安全带来隐 患。所以，应迟快地组织编制和颁发门式脚手架的统一标准。目前，在门式脚手架标准化中，存在的主问题是；

1． 脚手架部件名称不一致

目前，国内各厂对门式脚手架主要部件的称呼不一致。各有一套名称，给脚手架的推广应用带来很大不便。各种部件的不同名称见表。

表

42． 主要部件的规格尺寸繁多

世界各国门式脚手架的规格尺寸繁多，有采用国际单位和英制两种计量单位。如英制单位的1219型门架的宽度为4′（1219mm）,高度为6′4”(1930mm)，国际单位的1219型门架的宽度为1200 mm，高度为1900 mm。国外各脚手架公司的门架宽度主要有900、914、1200、1219 mm四种，门架高度的尺寸很多，自成一套体系。

几个国家的门式脚手架规格 表5

我国几个生产厂的产品规格也是很不统一，有仿制国外产品规格，也有国内研究单位自行设计一套体系，有采用英制尺寸，也有采用国际单位制尺寸。如门架的宽度英制尺寸为1219mm，国际单位制为1200mm，架距分别为1829mm和1830mm,，由于这些尺寸不同，使门架之间无法互相通用。又如门架的高度规格尺寸有八种以上，连接销之间的间距尺寸也有多种，致使交叉斜撑的规格品种很多，详见表4。

部件规格尺寸表 表6

3． 脚手架所用钢管的截面尺寸不同

国外对门型脚手架使用的钢管材料的材质和尺寸都有专门规定，如日本标准规定门式脚手架主要部件的立杆所用材质为STK-51号钢，尺寸为?42.7×2.5mm,辅助杆所用材质为STK-41号钢,尺寸为?34.2×2.3mm和?27.2×2.0 mm.我国没有专门用于门式脚手架的钢管，研究单位设计所要求的钢管规格尺寸往往又订不到货，致使一些厂家被迫采用臂厚较大的水煤气管。这样，各厂所用的钢管直径和壁厚十分不统一（见表5），以致即使门架的外型尺寸一致，由于钢管的截面尺寸不同，各厂的门架仍不能通用。另外，由于采用厚壁的钢管，使门式脚手架的用钢量增加。

（4）几点建议

目前，应尺快地编制出门式脚手架的统一标准，这是推广应用门式脚手架的关键之一。在制定我国的门式脚手架产品标准时，建议应考虑以下几点：

1． 我国已将我国际单位制作为法定计量单位，所以制定门式脚手架标准时，应统一采用法定计量单位，取消英制单位。

2． 对门架的宽度和架距应有统一规定，以利于各厂的产品能相互通用。门架的高度应有原则规定，但不一定完全统一。

3． 在符合统一标准的原则下，各厂的产品可以有各自的特点，并尽量减少产品

规格品种。

4． 为了保证门式脚手架能按标准加工制作，建议有关部门组织钢管生产厂专门生产适用于门架的薄 壁钢管。

各种钢管规格尺寸表7

上海捷超脚手架有限公司为您提供现阶段世界最高端专利脚手架产品

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