工地试验室工作计划

第一篇：工地试验室工作计划

工地试验室工作计划

一、前期试验室建设及准备工作

1、功能区划分及室内建设

（1）试验室按功能划分为力学室、土工室、集料室、水泥室、水泥混凝土室、沥青室、沥青混凝土室、外检室、化学室、留样室、标养室、办公室。各室设安全卫生负责人。

（2）水泥室进行部分仪器的水泥混凝土基座浇筑，各室墙壁、地面处理，养生室水池及铁架安装工作。

2、人员

（1）仪器设备人员资质，根据相关规定，工地试验室应配备试验检测工程师至少4人，并持证上岗,试验员至少11人。施工过程的各级检查均要核对人员资格，检查中应人证齐备，对应无误。

（2）建立人员档案，包括人员资格证书、身份证、职称证、毕业证、复印件（装订）。原件应在试验室验收和上级部门检查时备查。随档应附“试验检测人员一览表”。

（3）人员培训：对试验检测人员进行培训，培训内容包括：相关规范规程的学习、标准化管理、图纸、工程概况的了解，试验仪器的熟悉等内容。

3、试验仪器

（1）对仪器设备进行整理、统计、安装列出台账，不足部分提交采购计划。（2）请专业人员对仪器设备进行一次调试，维修，保养。

（3）请计量部门对仪器设备进行标定。小型仪器或规范无强制性要求的，可以自检自校。

（4）对仪器设备进行编号、建档，档案内容包括仪器检定证书，仪器使用说明书，合格证，管理记录。

（5）设定仪器保管人，一般为该仪器使用人，建立并粘贴标识卡。

4、前期资料和表格的准备

（1）上墙图表

仪器设备旁边应挂仪器操作规程，各科室应挂相应的管理制度，如养生室、样品室等，其他管理制度，人员职责应在办公室上墙，操作规程，管理制度、岗位职责的编写由主任负责。

（2）台账表格的编制，由主任组织。

（3）组织试验室人员对桥涵结构物各部结构，水泥混凝土标号，工程量，材料用量进行统计。对路基工程的工程量，各层设计材料，设计土质，大约层数进行统计。对路面工程的工程量，设计级配进行统计。

5、工地试验室资质申报

（1）先取得母体试验检测机构的授权，以授权书的方式明确授权范围，人员等。联系河南高发展母体试验室取得相关文件，相关文件包括：授权书，资质证书扫描件，印章，必要时或需工地试验室人员劳动合同。

（2）编写工地试验室申请资料，包括人员。设备信息以及经授

权并具备检测能力的检测项目和类别，证明具备检测能力。以上资料报总监办和业主，验收后统一申报到质监机构验收，合格后可正常开展试验检测工作。

二、原材料进场试验（见材料进场试验流程）

1、对料场或生产厂家进行初步选定，做材料进场前检验，合格后方可进场。材料进场前由材料科通知试验室，并提供材料进场计划，包括材料名称、规格、料场或生产厂家、进场时间、进场数量等。同时提供材料出厂合格证，说明书等相关资料信息。试验室接到进场计划后，按实际进场时间和数量按规定频率进行检验，如遇不合格数据，进行人员比对复测，仍不合格通知材料科，上报监理办进行处理路基工程试验检测工作流程

1、对路基填筑材料进行检测

（1）盐岩、砂砾料、盐渍土填筑层：①施工前对路基填筑用土做标准击实、CBR、液塑限等试验。②每段开工前，对原地基土做标准击实试验。用以做填前碾压的压实度检测。

（2）水泥土填筑层：①应做水泥的单质试验，合格后方可使用。②对不同掺量的水泥土做击实试验，用以检测压实度。③做EDTA试验，取得水泥剂量的标准曲

三、路基工程试验检测工作流程

1、对路基填筑材料进行检测

（1）盐岩、砂砾料、盐渍土填筑层：①施工前对路基填筑用土做标准击实、CBR、液塑限等试验。②每段开工前，对原地基土做标

准击实试验。用以做填前碾压的压实度检测。

（2）水泥土填筑层：①应做水泥的单质试验，合格后方可使用。②对不同掺量的水泥土做击实试验，用以检测压实度。③做EDTA试验，取得水泥剂量的标准曲线，用以施工时检测水泥剂量。EDTA标准曲线和标准击实试验须经总监办验证批准，所以，试验时间应控制在开始填筑的至少15日前完成。

2、填筑过程检测

（1）填筑期间按规定频率进行压实度检测。

（2）填筑材料按进场数量和规定频率进行检测。（3）顶层还要进行弯沉检测。

3、路基施工内业资料的填写和整理试验室资料根据情况和实际施工情况按检测数据整理内业资料，每日进行一次核对，核对填筑路段、层号和工程量是否吻合。核对时可用简单书面表格（青海省公路工程建设管理用表）形式向试验室做资料汇总，平时也可用QQ传送资料汇总。试验室及时按内容将试验资料填写、整理完成汇总，并进行评定。

四、桥涵试验检测流程

1、前期材料试验和配合比设计

（1）桥涵用各种原材料如集料、钢筋等，按“材料进场试验流程”进行取样试验，合格后方可使用。

（2）桥涵混凝土、砌筑工程施工前须先做混凝土和砂浆的配合比设计，配合比设计须经监理办验证批准后使用。配合比设计的时间充分考虑施工期和验证期，应在该标号混凝土或砂浆施工前至少30

日开始进行配合比试验，以免影响施工。

2、施工过程的试验检测

（1）混凝土、砂浆工作性及强度检测。桥涵结构物在混凝土浇筑及砌筑过程中应进行工作性编号登记，填写试验台帐及养生室的试件入库台账。养生至龄期后做抗压强度试验。混凝土试件制作数量除按规定频率编入竣工资料的部分，还应考虑到指导施工的部分，如：同条件养生试件指导梁板预应力张拉、吊装等关于工序衔接的强度检验。

（2）桥梁结构钢筋焊接质量检测

掌握钢筋焊接加工进度，达到规定频率的接头数量应取样进行焊接试验。

（3）桩基施工时应对泥浆性能进行检测，并填写记录。

（4）后张法预应力张拉时，对孔道压浆用的水泥浆现场取样成型，做抗折强度和抗压强度试验。

（5）地基承载力检测

涵洞基础施工前应做地基承载力的检测。地基承载力满足设计要求，继续下道工序的施工。

3、拌和站混凝土质量控制及生产流程

（1）试验室应在接到生产通知后先对集料的含水率进行检测，按集料含水率实测值计算施工配合比，拌和站需严格按施工配合比控制和计量拌合用料。拌和站生产期间，试验室应随时监测集料含水率变化、监督拌和站的施工配合比控制情况、检测混凝土的工作性是否

符合要求、成型混凝土试件做强度检验。

（2）生产、检验流程

桥涵结构物各施工队浇筑混凝土前应先向生产经理提交混凝土浇筑申请（青海省公路工程建设管理用表）。同时将申请提供给试验室，申请中应包含浇筑时间、混凝土标号、工程量、工程部位、混凝土性能要求等信息。生产经理通知拌和站准备生产，试验室计算施工配合比，提供给拌和站。试验室同时将“混凝土浇筑申请单”申报监理工程师审核，审核通过后，拌和站进行混凝土拌和生产。

五、路面工程试验检测工作流程

（1）水稳填筑层：①应做水泥的单质试验，合格后方可使用。②对不同掺量的水泥稳定碎石做击实试验，用以检测压实度。③做EDTA试验，取得水泥剂量的标准曲线，用以施工时检测水泥剂量。EDTA标准曲线和标准击实试验须经总监办验证批准，所以，试验时间应控制在开始填筑的至少15日前完成。

五、试验检测工作中应重点控制的环节

1、施工质量控制

试验室应对混凝土拌和站、路基掺灰段（层）施工质量重点监控。

2、不合格试验管理

(1)建立不合格试验台账，此台账的管理由驻地组试验监理负责。

(2)建立不合格试验汇报程序，试验员在检测过程中发现不合格数据、异常数据、施工中异常情况、不合格隐患等上述情况应立即向

试验室主任汇报。不得擅自处理，主任根据了解的实际情况，酌情通知相关部门或向上级领导汇报。

(3)监理旁站试验、抽检试验尽可能主任在场，第一时间了解试验结果和相关情况。

3、针对各级检查应重点控制的工作内容

(1)试验台账管理，试验台账采用上级要求的统一表格，及时填写并应与内业资料、试验报告、样品室样品、标养室试件一一对应，不得有差错。各级检查中经常对以上内容进行抽查。

(2)内业资料管理，试验室设专人管理内业资料，因人员缺少工作经验，前期由主任和老试验员协助管理，对于各项试验表格的填写、试验数据的处理、台账的及时填写都应逐个进行指导，完善各环节的内业样本后再交由新试验员独立工作。各级检查中试验报告及试验室内业将是内业检查工作中的重中之重，所以要加以重视。

(3)混凝土及砂浆强度试件的管理，在试件的入库和抗压管理中应考虑抽检试件的强度及上级检查时现场抽查、现场测试试块强度的应对措施。

4、试验室与其他部门的协调和衔接

为防止漏检或由于检测不及时延误下道工序的施工，试验室可通过下列方式获取施工信息。

（1）试验人员现场了解。

（2）施工队电话通知，试验室人员电话了解。

（4）每晚的生产例会相互通报施工进度和第二天的施工计划。

（5）书面通知（可用内部简易表格）。

以上方法可采用一种或同时采用几种，最终达到施工、检测两不误。衔接顺畅的目的，并应考虑出现问题时的责任追溯。

六、试验检测频率与控制

严格按《公路工程施工监理规范》，监理工程监理工程师抽检频率不少于20%-30%，相对每个分项及其单元工程的每个检测项目，即应涉及到工程所包含的所有工程项目、每构件、每道工序的每检测指标，即工程覆盖面应达到100％，而不能简单的理解为按工程项目或构件数量的20%-30%，20%-30%的规定抽检频率仅仅是个低限，在具体操作时，还应根据具体检测指标的实际和质量检验评定的要求加大抽检频率。

1、填方材料试验在路基填筑前，填方材料应每5000m3或土有变化时取样，按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）规定的方法进行颗粒分析、含水量、密实度、液塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。软基处理使用材料土工格栅等送专门的检测部门进行检测。

2、混凝土配合比设计

所有的配合比设计应按普通配合比设计规程（JTJ055－2000）通用计算、试验和调整确定。每个级别的砼应先按初步配合比进行试配，调整其施工和易性，经调整后的最佳配合比用来作为基准配合比，再通过微调基准配合比的水灰比来确定试验配合比，在配制过程中，每种不同的配合比均应制成二组150mm×150mm×150mm的立方体试件，一组用于7天抗压试验，另一组用于28天抗压试验。然后用监理工程师批准的试验室配制比和工地原材料试验来确定施工配合比。

（1）水泥：对进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥，以200T为一批（不足200T按一批计算）验收，每批至少取样一次，做胶砂强度、安定性、凝结时间、细度试验。若对水泥品质有怀时，委托有关单位做组成材料分析试验。

（2）碎石：对进场的同料料源、同级配的碎石每500m3为一批验收，每批至少取样一次，做筛分分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验和针片状试验、压碎指标试验。

（3）砂子：对进场的同料源、同开采单位，每300m3为一验收，每批至少取样一次。做筛分分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验。

（4）钢筋：对进场的钢筋每批（同种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同一生产厂家的每60T为一批）内任选取三根钢筋，制取3组试件，一根用于拉力试验，一根用于冷弯试验，一根用于可焊试验。

（5）钢绞线：对进场后的钢绞线，同一钢号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线以60T为一批进行验收，每批随机抽取3盘，每盘截取一个试件，做力学性能试验。

（6）预应力锚具按规定进行抽检，并送权威部门进行检验。

（7）砼试验：评定水泥混凝土的抗压强度，应以标准养护28天龄期的试件为标准。试件为边长等于15cm的立方体试件3块为1组，制取组数应符合检测要求。

七、试验检测工作的人员安排

张宁昌：负责试验室的全面管理，与上级部门和项目部各部门的协调工作。直到完成上报的各类材料和文件，对试验室各岗位人员进行业务指导和监督，完成上级主管部门和项目部领导交办的其它试验检测工作。

畅海鹏：负责桥涵组，侧重桥涵结构物施工方面的试验检测工作，包括涉及的内业和台账，协助和指导监理实验员完成全部桥涵结构物的内外业工作。

朱明华：负责路基组，侧重路基工程的试验检测工作，包括内外业。

周艳霞、张凤琴、任国强、史友莲：试验监理员，负责内外业的检测和资料填写及整理。

第二篇：工地试验室工作计划

*************标段工地试验室近期工作计

划

一、指导思想

以公司试验中心管理办法为思想指导，全面落实工地试验室及项目部交代的各项试验工作，扎实做好试验室建设、管理、检测工作，充分发挥试验室检测力度，提高试验检测质量。

二、工作目标

1、大力提高试验室装备水平，加大装备力度；

2、强化管理，充分发挥试验仪器设备的效益

3、开展试验教学研究，提高试验教学质量；

4、根据工程所需要求，认真做好试验工作，确保试验真实可靠。

三、工作措施

1、做好试验室装备工作，做好试验仪器检定、校验工作，落实试验仪器配备添置计划，确保配备到位。

2、完善管理机制，加强对试验室工作的指导。试验人员要做到明确职责，熟悉业务，掌握试验内容，制定试验计划，了解试验进度，仪器存放科学、合理、美观、方便、卫生，及时进行仪器维护，各种档案资料分门别类完整无缺、妥善保管。

3、积极开展试验工作，保证试验数量和质量。

四、近期工作计划

根据施工具体安排，试验室工作计划安排如下

2014年9月20日至10月15日：进场组建试验室、申报试验室临时资质。

2014年10月15日：选定料场，检测碎石、砂子、土等各种原材料。调试各种标号的混凝土配合比试验、换填碎石试验路段确定压实系数。

2014年10月23日：各种标号的混凝土及土工试验上报审批、换填碎石段施工现场质量控制。

2014年11月：检测进场碎石、砂子、水泥钢筋等原材料，调控搅拌站及现场水泥混凝土施工质量、换填碎石段施工现场质量控制。

2014年12月：路床碾压开始，调控压实度、施工现场质量控制。2015年1月：调控压实度、施工现场质量控制。

*********试验室

2014年9月

第三篇：工地试验室工作计划

工地试验室工作计划

一、前期试验室建设及准备工作

1、功能区划分及室内建设

（1）试验室按功能划分为力学室、土工室、集料室、水泥室、水泥混凝土室、沥青室、沥青混凝土室、外检室、化学室、样品室、留样室、标养室、资料室、办公室。各室设安全卫生负责人。

（2）水泥室进行部分仪器的水泥混凝土基座浇筑，各室墙壁、地面处理，养生室水池及铁架安装工作。

2、人员

（1）仪器设备人员资质，根据相关规定，工地试验室应配备试验检测工程师至少2人，试验员至少3人，并持证上岗。施工过程的各级检查均要核对人员资格，检查中应人证齐备，对应无误。

（2）建立人员档案，包括人员资格证书、身份证、职称证、毕业证、复印件（装订）。原件应在试验室验收和上级部门检查时备查。随档应附“试验检测人员一览表”。

（3）人员培训：对试验检测人员进行培训，培训内容包括：相关规范规程的学习、标准化管理、图纸、工程概况的了解，试验仪器的熟悉等内容。

3、试验仪器

（1）对仪器设备进行整理、统计、安装列出台账，不足部分提交采购计划。（2）请专业人员对仪器设备进行一次调试，维修，保养。

（3）请计量部门对仪器设备进行标定。小型仪器或规范无强制性要求的，可以自检自校。（4）对仪器设备进行编号、建档，档案内容包括仪器检定证书，仪器使用说明书，合格证，管理记录。

（5）设定仪器保管人，一般为该仪器使用人，建立并粘贴标识卡。

4、前期资料和表格的准备（1）上墙图表

仪器设备旁边应挂仪器操作规程，各科室应挂相应的管理制度，如养生室、样品室等，其他管理制度，人员职责应在办公室上墙，操作规程，管理制度、岗位职责的编写由主任负责。（2）台账表格的编制，由主任组织。

（3）组织试验室人员对桥涵结构物各部结构，水泥混凝土标号，工程量，材料用量进行统计。对路基工程的工程量，各层设计材料，设计土质，大约层数进行统计。对路面工程的工程量，设计级配进行统计。

5、工地试验室资质申报

（1）先取得母体试验检测机构的授权，以授权书的方式明确授权范围，人员等。联系河南高发展母体试验室取得相关文件，相关文件包括：授权书，资质证书扫描件，印章，必要时或需工地试验室人员劳动合同。

（2）编写工地试验室申请资料，包括人员。设备信息以及经授权并具备检测能力的检测项目和类别，证明具备检测能力。以上资料报总监办和业主，验收后统一申报到质监机构验收，合格后可正常开展试验检测工作。

二、原材料进场试验（见材料进场试验流程）

1、对料场或生产厂家进行初步选定，做材料进场前检验，合格后方可进场。材料进场前由材料科通知试验室，并提供材料进场计划，包括材料名称、规格、料场或生产厂家、进场时间、进场数量等。同时提供材料出厂合格证，说明书等相关资料信息。试验室接到进场计划后，按实际进场时间和数量按规定频率进行检验，如遇不合格数据，进行人员比对复测，仍

不合格通知材料科，上报项目经理进行处理路基工程试验检测工作流程

1、对路基填筑材料进行检测

（1）素土填筑层：①施工前对路基填筑用土做标准击实、CBR、液塑限等试验。②每段开工前，对原地基土做标准击实试验。用以做填前碾压的压实度检测。

（2）水泥土填筑层：①应做水泥的单质试验，合格后方可使用。②对不同掺量的水泥土做击实试验，用以检测压实度。③做EDTA试验，取得水泥剂量的标准曲

三、路基工程试验检测工作流程

1、对路基填筑材料进行检测

（1）素土填筑层：①施工前对路基填筑用土做标准击实、CBR、液塑限等试验。②每段开工前，对原地基土做标准击实试验。用以做填前碾压的压实度检测。

（2）水泥土填筑层：①应做水泥的单质试验，合格后方可使用。②对不同掺量的水泥土做击实试验，用以检测压实度。③做EDTA试验，取得水泥剂量的标准曲线，用以施工时检测水泥剂量。EDTA标准曲线和标准击实试验须经总监办验证批准，所以，试验时间应控制在开始填筑的至少15日前完成。

2、填筑过程检测

（1）填筑期间按规定频率进行压实度检测。

（2）水泥土填筑段（层）施工时每日做石灰剂量检测。（3）填筑材料按进场数量和规定频率进行检测。（4）顶层还要进行弯沉检测。

3、路基施工内业资料的填写和整理试验室资料员根据内业组的分层情况和实际施工情况按检测数据整理内业资料，资料的填写应与资料员密切配合。每日上午、下午各与内业组进行一次核对，核对填筑路段、层号和工程量是否吻合。核对时内业组可用简单书面表格（内部用表）形式向试验室做资料汇总通知，平时也可用QQ传送资料汇总通知。试验室资料员及时按通知内容将试验资料填写、整理完成，汇总到内业组进行评定和报验。

四、桥涵试验检测流程

1、前期材料试验和配合比设计

（1）桥涵用各种原材料如集料、钢筋等，按“材料进场试验流程”进行取样试验，合格后方可使用。

（2）桥涵混凝土、砌筑工程施工前须先做混凝土和砂浆的配合比设计，配合比设计须经总监办验证批准后使用。配合比设计的时间充分考虑施工期和验证期，应在该标号混凝土或砂浆施工前至少60日开始进行配合比试验，以免影响施工。

2、施工过程的试验检测

（1）混凝土、砂浆工作性及强度检测。桥涵结构物在混凝土浇筑及砌筑过程中应进行工作性编号登记，填写试验台帐及养生室的试件入库台账。养生至龄期后做抗压强度试验。混凝土试件制作数量除按规定频率编入竣工资料的部分，还应考虑到指导施工的部分，如：同条件养生试件指导梁板预应力张拉、吊装等关于工序衔接的强度检验。（2）桥梁结构钢筋焊接质量检测

掌握钢筋焊接加工进度，达到规定频率的接头数量应取样进行焊接试验。（3）桩基施工时应对泥浆性能进行检测，并填写记录。

（4）后张法预应力张拉时，对孔道压浆用的水泥浆现场取样成型，做抗折强度和抗压强度试验。

（5）地基承载力检测

涵洞基础施工前应做地基承载力的检测。地基承载力满足设计要求，继续下道工序的施工。

3、拌和站混凝土质量控制及生产流程

（1）试验室应在接到生产通知后先对集料的含水率进行检测，按集料含水率实测值计算施

工配合比，拌和站需严格按施工配合比控制和计量拌合用料。拌和站生产期间，试验室应随时监测集料含水率变化、监督拌和站的施工配合比控制情况、检测混凝土的工作性是否符合要求、成型混凝土试件做强度检验。（2）生产、检验流程

桥涵结构物各施工队浇筑混凝土前应先向生产经理提交混凝土浇筑申请（此申请可为简易内部表格）。同时将申请提供给试验室，申请中应包含浇筑时间、混凝土标号、工程量、工程部位、混凝土性能要求等信息。生产经理通知拌和站准备生产，试验室计算施工配合比，提供给拌和站。试验室同时将“混凝土浇筑申请单”申报监理工程师审核，审核通过后，拌和站进行混凝土拌和生产。

五、路面工程试验检测工作流程

（1）水稳填筑层：①应做水泥的单质试验，合格后方可使用。②对不同掺量的水泥稳定碎石做击实试验，用以检测压实度。③做EDTA试验，取得水泥剂量的标准曲线，用以施工时检测水泥剂量。EDTA标准曲线和标准击实试验须经总监办验证批准，所以，试验时间应控制在开始填筑的至少15日前完成。

五、试验检测工作中应重点控制的环节

1、施工质量控制

试验室应对混凝土拌和站、路基掺灰段（层）施工质量重点监控。

2、不合格试验管理(1)建立不合格试验台账，此台账的管理由试验室主任负责。

(2)建立不合格试验汇报程序，试验员在检测过程中发现不合格数据、异常数据、施工中异常情况、不合格隐患等上述情况应立即向试验室主任汇报。不得擅自处理，主任根据了解的实际情况，酌情通知相关部门或向上级领导汇报。

(3)监理旁站试验、抽检试验尽可能主任在场，第一时间了解试验结果和相关情况。

3、针对各级检查应重点控制的工作内容

(1)试验台账管理，试验台账采用上级要求的统一表格，及时填写并应与内业资料、试验报告、样品室样品、标养室试件一一对应，不得有差错。各级检查中经常对以上内容进行抽查。(2)内业资料管理，试验室设专人管理内业资料，因人员缺少工作经验，前期由主任和老试验员协助管理，对于各项试验表格的填写、试验数据的处理、台账的及时填写都应逐个进行指导，完善各环节的内业样本后再交由新试验员独立工作。各级检查中试验报告及试验室内业将是内业检查工作中的重中之重，所以要加以重视。

(3)混凝土及砂浆强度试件的管理，在试件的入库和抗压管理中应考虑抽检试件的强度及上级检查时现场抽查、现场测试试块强度的应对措施。

4、试验室与其他部门的协调和衔接 为防止漏检或由于检测不及时延误下道工序的施工，试验室可通过下列方式获取施工信息。（1）试验人员现场了解。

（2）施工队电话通知，试验室人员电话了解。（3）内业组电话或QQ通知。

（4）每晚的生产例会相互通报施工进度和第二天的施工计划。（5）书面通知（可用内部简易表格）。

以上方法可采用一种或同时采用几种，最终达到施工、检测两不误。衔接顺畅的目的，并应考虑出现问题时的责任追溯。

六、试验检测工作的人员安排

***：负责试验室的全面管理，与上级部门和项目部各部门的协调工作。直到完成上报的各类材料和文件，对试验室各岗位人员进行业务指导和监督，完成上级主管部门和项目部领导交办的其它试验检测工作。

***：负责桥涵组，侧重桥涵结构物施工方面的试验检测工作，包括涉及的内业和台账，协助和指导内业资料员完成全部桥涵结构物的内外业工作。

***：负责路基组，侧重路基工程的试验检测工作，包括内外业。***：内业资料员，负责内业资料的填写和整理。

***：考虑学习的全面性，不作具体分工，主要配合其他人的各项工作

第四篇：工地试验室工作计划

工地试验室工作计划

一、前期试验室建设及准备工作

1、功能区划分及室内建设

（1）试验室按功能划分为力学室、土工室、集料室、水泥室、化学室、水泥混凝土室、样品室、设备室、标养室、资料室、办公室（已完成）。各室设安全卫生负责人。（2）水泥室进行部分仪器的水泥混凝土基座浇筑，各室墙壁、地面处理，养生室水池及铁架安装工作。水泥混凝土室地面地漏下水安装，仪器设备接电。

2、人员

（1）仪器设备人员资质，根据相关规定，工地试验室应配备试验检测工程师至少3人，试验员至少7人，并持证上岗。施工过程的各级检查均要核对人员资格，检查中应人证齐备，对应无误。

（2）建立人员档案，包括人员资格证书、身份证、职称证、毕业证、复印件（装订）。原件应在试验室验收和上级部门检查时备查。随档应附“试验检测人员一览表”。（3）人员培训2017年4月份对试验检测人员进行培训，培训内容包括：相关规范规程的学习、标准化管理、图纸、工程概况的了解，试验仪器的熟悉等内容。

3、试验仪器

（1）对仪器设备进行整理、统计、安装列出台账，不足部分提交采购计划。（2）请专业人员对仪器设备进行一次调试，维修，保养。（3）请计量部门对仪器设备进行标定。

（4）对仪器设备进行编号、建档，档案内容包括仪器检定证书，仪器使用说明书，合格证，管理记录。

（5）设定仪器保管人，一般为该仪器使用人，建立并粘贴标识卡。

4、前期资料和表格的准备

（1）上墙图表仪器设备旁边应挂仪器操作规程，人员职责应在办公室上墙，操作规程，管理制度、岗位职责按“标准化”要求制作上墙。

（2）组织试验室人员对桥涵结构物各部结构，水泥混凝土标号，工程量，材料用量进行统计。对路基工程的工程量，各层设计材料，设计土质，大约层数进行统计。

5、工地试验室资质申报

（1）先取得母体试验检测机构的授权，以授权书的方式明确授权范围，人员等。联系河南高发展母体试验室取得相关文件，相关文件包括：授权书，资质证书扫描件，印章，必要时或需工地试验室人员劳动合同。

（2）编写工地试验室申请资料，包括人员。设备信息以及经授权并具备检测能力的检测项目和类别，证明具备检测能力。以上资料报总监办和业主，验收后统一申报到质监机构验收，合格后可正常开展试验检测工作。

二、原材料进场试验（见材料进场试验流程）

1、对料场或生产厂家进行初步选定，做材料进场前检验，合格后方可进场。材料进场前由材料科通知试验室，并提供材料进场计划，包括材料名称、规格、料场或生产厂家、进场时间、进场数量等。同时提供材料出厂合格证，说明书等相关资料信息。试验室接到进场计划后，按实际进场时间和数量按规定频率进行检验，如遇不合格数据，进行人员比对复测，仍不合格通知材料科，上报项目经理进行处理

三、路基工程试验检测工作流程

1、对路基填筑材料进行检测

（1）素土填筑层：①施工前对路基填筑用土做标准击实、CBR、液塑限等试验。②每段开工前，对原地基土做标准击实试验。用以做填前碾压的压实度检测。

（2）石灰土填筑层：①应做石灰的单质试验，合格后方可使用。②对不同掺量的石灰土做击实试验，用以检测压实度。③做EDTA试验，取得石灰剂量的标准曲线，用以施工时检测石灰剂量。EDTA标准曲线和标准击实试验须经总监办验证批准，所以，试验时间应控制在开始填筑的至少15日前完成。

2、填筑过程检测

（1）填筑期间按规定频率进行压实度检测。

（2）石灰土填筑段（层）施工时每日做石灰剂量检测。（3）填筑材料按进场数量和规定频率进行检测。（4）顶层还要进行弯沉检测。

3、路基施工内业资料的填写和整理试验室资料员根据内业组的分层情况和实际施工情况按检测数据整理内业资料，资料的填写应与资料员密切配合。每日上午、下午各与内业组进行一次核对，核对填筑路段、层号和工程量是否吻合。核对时内业组可用简单书面表格（内部用表）形式向试验室做资料汇总通知，平时也可用QQ传送资料汇总通知。试验室资料员及时按通知内容将试验资料填写、整理完成，汇总到内业组进行评定和报验。

四、桥涵试验检测流程

1、前期材料试验和配合比设计

（1）桥涵用各种原材料如集料、钢筋等，按“材料进场试验流程”进行取样试验，合格后方可使用。

（2）桥涵混凝土、砌筑工程施工前须先做混凝土和砂浆的配合比设计，配合比设计须经总监办验证批准后使用。配合比设计的时间充分考虑施工期和验证期，应在该标号混凝土或砂浆施工前至少60日开始进行配合比试验，以免影响施工。（3）本工程第一批混凝土工程（桩基、承台）配合比已外委送检。

2、施工过程的试验检测

（1）混凝土、砂浆工作性及强度检测。桥涵结构物在混凝土浇筑及砌筑过程中应进行工作性编号登记，填写试验台帐及养生室的试件入库台账。养生至龄期后做抗压强度试验。混凝土试件制作数量除按规定频率编入竣工资料的部分，还应考虑到指导施工的部分，如：同条件养生试件指导梁板预应力张拉、吊装等关于工序衔接的强度检验。

（2）桥梁结构钢筋焊接质量检测掌握钢筋焊接加工进度，达到规定频率的接头数量应取样进行焊接试验。

（3）桩基施工时应对泥浆性能进行检测，并填写记录。

（4）后张法预应力张拉时，对孔道压浆用的水泥浆现场取样成型，做抗折强度和抗压强度试验。

（5）地基承载力检测涵洞基础施工前应做地基承载力的检测。地基承载力满足设计要求，继续下道工序的施工。

3、拌和站混凝土质量控制及生产流程

（1）试验室应在接到生产通知后先对集料的含水率进行检测，按集料含水率实测值计算施工配合比，拌和站需严格按施工配合比控制和计量拌合用料。拌和站生产期间，试验室应随时监测集料含水率变化、监督拌和站的施工配合比控制情况、检测混凝土的工作性是否符合要求、成型混凝土试件做强度检验。

（2）生产、检验流程（见砼生产、检验流程图）桥涵结构物各施工队浇筑混凝土前应先向生产经理提交混凝土浇筑申请（此申请可为简易内部表格）。同时将申请提供给试验室，申请中应包含浇筑时间、混凝土标号、工程量、工程部位、混凝土性能要求等信息。生产经理通知拌和站准备生产，试验室计算施工配合比，提供给拌和站。试验室同时将“混凝土浇筑申请单”申报监理工程师审核，审核通过后，拌和站进行混凝土拌和生产。

五、试验检测工作中应重点控制的环节

1、施工质量控制

试验室应对混凝土拌和站、路基掺灰段（层）施工质量重点监控。

2、不合格试验管理

(1)建立不合格试验台账，此台账的管理由试验室主任负责。

(2)建立不合格试验汇报程序，试验员在检测过程中发现不合格数据、异常数据、施工中异常情况、不合格隐患等上述情况应立即向试验室主任汇报。不得擅自处理，主任根据了解的实际情况，酌情通知相关部门或向上级领导汇报。

(3)监理旁站试验、抽检试验尽可能主任在场，第一时间了解试验结果和相关情况。

3、针对各级检查应重点控制的工作内容

(1)试验台账管理，试验台账采用上级要求的统一表格，及时填写并应与内业资料、试验报告、样品室样品、标养室试件一一对应。

(2)内业资料管理，试验室设专人管理内业资料，(3)混凝土及砂浆强度试件的管理，在试件的入库和抗压管理中应考虑抽检试件的强度及上级检查时现场抽查、现场测试试块强度的应对措施。

4、试验室与其他部门的协调和衔接

为防止漏检或由于检测不及时延误下道工序的施工，试验室可通过下列方式获取施工信息。

（1）试验人员现场了解。

（2）施工队电话通知，试验室人员电话了解。（3）内业组电话或QQ通知。

（4）每晚的生产例会相互通报施工进度和第二天的施工计划。（5）书面通知（可用内部简易表格）。以上方法可采用一种或同时采用几种，最终达到施工、检测两不误。衔接顺畅的目的，并应考虑出现问题时的责任追溯。

六、试验检测工作的人员安排

***：负责试验室的全面管理，与上级部门和项目部各部门的协调工作。直到完成上报的各类材料和文件，对试验室各岗位人员进行业务指导和监督，完成上级主管部门和项目部领导交办的其它试验检测工作。

***：负责桥涵组，侧重桥涵结构物施工方面的试验检测工作，包括涉及的内业和台账，协助和指导内业资料员完成全部桥涵结构物的内外业工作。

***：负责路基组，侧重路基工程的试验检测工作，包括内外业。***：内业资料员，负责内业资料的填写和整理。

***：考虑学习的全面性，不作具体分工，主要配合其他人的各项工作

第五篇：工地试验室管理办法

贵阳铁路白云至龙里北联络线I标第二项目部

工地试验管理办法

（暂行）

中铁二十一局集团白云至龙里北指挥部中心试验室第二试验站

工地试验室管理办法

第一条 总 则

（一）为加强工地试验站管理，规范工地试验检测活动，根据铁道部现行规程、规范、验收标准，施工、监理合同和部、局管理文件的有关规定，结合我标段实际，制定本办法。

（二）本办法适用于中铁二十一局集团白云至龙里北铁路工程指挥部中心试验室第二试验站。

（三）工地试验检测活动应当遵循科学、客观、公正、规范、满足检测频率、及时指导生产、严格控制质量的原则。第二条

试验、检测机构设置和人员配置

（一）检测管理机构层次如下：中心实验室、工地试验室；

（二）工地试验室检测工作业务上由指挥部中心试验室统一管理。

（三）工地试验室人员配置如下：

1.工地试验室实行主任负责制，由项目总工分管。

2.工地试验室人员不得少于6人，试验检测专业人员不得少于5人。

3.工地试验室负责人应具有助理工程师及以上技术职称，从事试验工作不少于3年，并经铁路工程试验检测专业培训合格；

4.工地试验检测人员经培训合格，持有效的《试验员》证方可上岗，工地试验室可安排1—2名试验工从事试验工作，但必须是初中以上文化程度，有工作经验者最好。第三条

项目部工地试验站职责 1.接受中心试验室业务指导。

2.制定本工区的试验管理办法和工作计划。

3.负责本工区段的现场试验工作，承担本区路基施工的工艺试验工作，并上报监理审批。

4.严格执行现行试验检测标准规程、施工合同、设计文件，做好原材料成品、半成品试验检测工作（主要是水泥、砂石料、钢材及焊件、混凝土抗压、岩石抗压），不能检测的项目按频率及批次要求及时委托中心实验室或有资质的外单位检测，建立不合格台帐。

5.督促检查现场施工人员严格按批准实验结果施工，对重要部位施工进行旁站制度。

6.负责好本实验站的质量管理体系进行及检测过程中形成的各种记录及文件管理。

7.负责完成管区的试验竣工资料。

8.对试验检测中所发生的质量问题认真分析原因并及时上报。9.配合业主、监理单位及中心试验室的现场抽样工作。第四条

项目部工地试验站管理制度

（一）试验室是进行检测、检定、核验的工作场所，必须保持清洁、整齐、安静、干燥、通风。

（二）试验室内禁止随地吐痰、乱扔赃物，禁止将与检测无关的物品带入室内。

（三）建立卫生值日制度，清洁卫生，落实到人，定期打扫室内外卫生，疏通排水沟，清理废弃杂物。

（四）仪器设备在使用过程中，如发生异常情况应立即断电检查原因，修复后才能使用。

（五）使用电器设备时，不能用湿手、湿物接触开关，仪器设备不使用或下班时，应拉闸断电。

（六）定期检查电器线路是否完好。

（七）严格按规程操作试验仪器，量具、玻璃器皿要轻拿轻放，禁止随手乱丢器具。

（八）试验完毕，离开工作室前应检查水电开关是否关好。第五条

工地试验站试验工作质量控制制度

（一）试验检测工作要坚持公开、公正、一视同仁的原则，对所有检测提供相同质量的服务，检测结果不受行政的、经济的和其他利益方面的影响和干预，保守技术密秘，检测人员不从事所检产品的技术开发工作。

（二）检测过程中贯彻“质量第一”的方针，当质量和数量发生矛盾时，坚持质量第一，对人员工作成绩的考核，首先考核检验质量。

（三）按规范或业主文件规定的检测频率，抽样方法进行抽样，样品必须有代表性，严格按标准验收。样品的运输、保管，要保持样品不被风吹、日晒、雨淋并保证不丢失、不遗漏。

（四）保持检测系统测量准确性，按试验操作规程进行精确检测。

（五）检测工作开始前和结束后，要对检测室的环境条件，如温、湿度等进行检查，对试件外观、安装状态、设备状态、连接方式进行检查，并做出记录。

（六）检测人员必须经培训考核合格，持证上岗，检测工作至少有两人参加，数据传输采用复核法，并对数据进行校核和复测。

（七）检测过程中若出现情况或突然的外界干扰，应立即关闭试验仪器，拉下电闸，确保仪器设备不受损害。

（八）试验数据的整理、计算、分析过程要严谨，数据要精确。

第六条

工地试验站仪器设备管理制度

（一）各种试验仪器要建立台帐。

（二）强制性检验仪器和自校仪器按周期进行标定。

（三）大型试验仪器要制定操作规程，定期进行维修保养，专人进行保管。

（四）对检定合格或不合格的仪器应进行标定，不能使用的仪器应封存处理。

（五）维持仪器设备的整洁，使用维持良好的运转状态，确保测试数据的准确性。

第七条

工地试验站样品管理制度

（一）样品放置于样品室，由样品保管员保管；

（二）样品到达后，收样员应同送样人共同开封检查，确认样品完好、数量、规格、期龄等符合要求后密封并标识，不符合要求的样品应要求送样人补充或重新取样；

（三）样品室环境条件及设施应满足存放样品要求，确保样品不变质损坏或降低性能；

（四）接到检测任务通知单后检测人员应及时到样品室领取样品；

（五）检测样品应留样备查，水泥、砂、石、粉煤灰、土、沥青、留样期均为自报告发出之日起三个月，外加剂为半年。

（六）样品留样期过后，保管员应及时将样品处理。第八条

仪器设备计量检定、校准管理制度

（一）仪器设备的检定/校准

1.所有仪器设备需要强检的统一送检（校），并建立《仪器设备检定/校准周期表》。

2.试验站依据上《仪器设备检定/校准周期表》制订《仪器设备检定/校准/自校计划表》，按照《仪器设备检定/校准/自校计划表》提前15天准备校检事宜。

3.对于现场检定/校准的仪器设备，试验站应在检定/校准时安排一名对所检（校）设备熟悉的操作员，配合检定/校准工作。4.对检定/校准合格的仪器设备或计量器具，应将结果登记在《仪器设备检定/校准周期表》中，并将检定证书放入设备技术档案，在仪器设备上贴合格证（绿色）。

5.对于检定/校准不合格的计量器具，试验站负责尽快送修后再送检（校）。检定/校准合格后按1.4条办理。若再检定/校准不合格，在仪器设备上贴停用证（红色）；按《检测设备管理及维护程序》办理报废手续，并按《供应商的服务与供应品的采购控制程序》办理新仪器设备或标准器具的购置手续。

6.对于多功能、多量程的仪器设备，经检定/校准后，其部分功能丧失或个别量程不合格，但检测所用的功能完好或所使用的量程合格时，提出限制使用范围，在仪器设备上贴准用证（黄色）。

（二）仪器设备的自校

1.自校工作只用于对测量精度要求不高的检测设备、检测用的辅助加工设备、暂无检定/校准单位进行检定/校准的仪器设备。2.根据仪器设备的自校规程，试验站对仪器进行自校。3.试验站根据自校规程负责购置所需的工作标准并建档，用于中心内部工作器具的自校。标准器按检定周期进行检定/校准，并在检定/校准合格周期内使用，测量工作标准器只能用于自校而不用其他目的，应满足《仪器设备自校用标准器具管理规定》。

4.对于自校合格的仪器设备出具自校合格证书，在仪器设备上贴上合格证（绿色），将自校合格证书放入仪器设备技术档案。对于自校不合格的仪器设备按照

（一）.5 条办理。

5.为保持仪器设备状态的稳定性，需对检测频率较高、示值不稳定、经常移动或使用条件较恶劣的检测设备，按照《仪器设备期间核查程序》对其进行期间核查。

第九条

不合格品的处理制度

（一）试验过程中出现不合格品，首先要查找原因，确认不是样品管

理不妥或者操作不当引起的非合格品后，立即向试验站负责人汇报。

（二）负责人必须立即和他们一道组织检查，对样品来源进行调查，再对留样进行复检。

（三）若复检合格，则按正常施工程序进行。

（四）如复检仍不合格，要及时填写不合格样品登记台帐，及时出具不合格报告单，对原材料不合格品立即通知施工现场进行清场处理。

（五）对实体结构试件样品出现不合格，首先要对实体结构用回弹法或钻芯取样进行检测，如不合格，立即向项目总工程师报告并进行报废处理。

第十条

岗前培训和学习培训制度

（一）新员工的培训

1.岗前培训由管理组组织和实施，其内容主要由以下几方面组成：a中心概况及规章制度、礼仪修养要求、质量安全意识、环保卫生教育；b管理体系基本内容及《试验室资质认定评审准则》等管理体系标准知识、相关法律常识。

2.岗位技能培训由管理组组织，用人组（室）具体实施，培训内容包括：岗位职责、检测方法及标准规范的讲解、检测操作技能的培训、有关记录的填写方法及要求。3.通过教育和培训，使新员工意识到：所在岗位工作活动中可能产生的质量事故，按体系文件操作的重要性及不按文件操作可能导致的后果，个人工作质量改进可能为企业带来何种效益。

（二）在职员工的培训

1.在职员工的培训分为内部培训和外部培训。

2.内部培训内容主要有：a专业技术知识的加深和丰富，岗位技能的强化；b新标准、新规范的学习，新的检测方法的掌握；c新购设备的正确使用。

3.外部培训由试验站及时与有关部门联系并建立经常性工作关系，在接到培训通知后，及时组织人员参加培训取证，外部培训内容主要是：a检测资格证，专业资格证的取证或换证；b新标准、新规范的宣贯学习；c专业技术、新的检测方法、新材料应用的宣贯研讨。

4.中心鼓励和提倡员工在不影响或少影响正常工作的前提下，参加各种提高专业技术技能和文化水平的业余函授或其他形式的学习。

（三）管理体系文件的学习

1.由试验站负责人组织安排人员进行管理体系文件及相关内容的学习，使其掌握管理体系文件的要求及动作方式。

2.试验站负责人负责对本站人员进行管理体系相关要求贯彻，以满足体系规定的要求。第十一条

具体试验工作流程

（一）取样 1.试验人员接到《进货检验和试验通知单》的同时，索要钢筋、水泥、钢铰线、外加剂及掺合料等主要原材料的质保单，并核对其规格型号、数量等是否与进场材料一致，如发现有不一致现象，及时向物资部门反馈。地材（砂、石料等）至少要有分供方的评价资料，并妥善保存，作为竣工资料的原始件。

2.经核对进货检测通知单与现场原材料一致后，试验人员根据原材料的所用部位及相应的规范要求确定检测项目，按照试验规程要求的方法和数量进行取样，确保样品具有代表性，同时填写《取样登记表》。

3.施工过程中要加强对钢筋焊接、钢筋机械连接等各种半成品的抽样检验。

4.尽量在选择靠近工地的地方选择路基填料的料源。5.取样频率要满足国家、行业及相关的规范、标准要求。

（二）检测与判定

1.检测人员经过培训、考核合格后持证上岗，并熟悉和掌握仪器设备的操作方法、各种材料的检验方法和质量检验标准。

2.试验检测所用的仪器设备经过检定或校准，并在有效期内，设备运转正常，精度满足规范要求。

3.检测时的温、湿度等环境条件满足规范要求。

4.检测方法的选择及判定准则要符合相应的技术标准要求。5.检测前根据检测项目和规范要求抽取样品，严格按规范要求的步骤开展检测工作，及时、客观、准确地填写记录。检测过程中杜绝一切可能影响检测工作质量的干扰，确保检测过程公正、准确。

6.审核人员要对检测过程进行核查，包括被检样品的准备、仪器设备的工作状态、检测依据、检测方法、检测步骤、检测的原始数据记录及计算处理、检测报告的编制、试验结果的判定等。

7.所有的原材料、半成品都必须经过检验合格后，方可使用。8.本试验站不能开展的检测项目，应委托中心实验室或者具有相关检测资质和检测能力的单位进行检测，在委托书中要注明该原材料或外购件所采用的试验方法及技术标准。

（三）混凝土、砂浆施工管理

1.配合比选定

⑴ 施工前,试验站应根据结构部位、所处的环境条件等级、混凝土的设计强度等级、施工工艺等确定混凝土配合比的各项拌合物、力学性能及耐久性指标，各项指标满足施工工艺及验收标准要求。

⑵ 试配前，试验站应协同物资部门对周边的各种原材料进行调查、检验，优选出满足技术规范要求的原材料。原材料的选用要本着满足要求、就地取材、利废环保、尽量节约的原则。

⑶ 混凝土、砂浆配合比设计要从技术和经济两方面综合考虑，既要满足标准规范规定的技术条件，又要经济合理。

⑷ 试验站负责人根据施工工艺参数和配合比设计参数，负责组织配合比的选定工作，通过计算，调整，至少选择3种水灰比进行试配，并测试其拌合物及力学性能指标、耐久性指标，测试满足要求后，经过经济比选，确定出最经济合理的配合比报监理、咨询单位审批。

⑸ 确定的配合比经中心实验室、驻地监理工程师批复后，方可投入使用，没有批复的配合比严禁使用。

⑹ 施工过程中原材料如有变化，及时重新设计配合比，严禁不做试验套用以前的配合比施工。

⑺ 建立混凝土、砂浆配合比设计与施工台帐，统一规范管理，对各种配合比进行对比分析。

2.配合比调整

⑴ 混凝土浇筑前，主管技术人员开具《混凝土施工通知单》，现场试验员接收并保存。

⑵ 试验人员接到施工通知单后，要进一步确认现场砂、石、外掺料、外加剂品种质量是否已检验合格，核对拌合站计量设备精度是否符合要求，确认无误后，取样测定砂、石含水率，根据测试结果换算施工配合比，天气不好时，加大含水率的测试频次。

⑶ 试验人员根据换算的施工配合比，填写混凝土配料单，交拌合站站长复核，配合比输入电脑后再经试验人员对配合比进行核对，确认无误后方可开盘。拌合过程中未经试验人员同意，任何人不得随意改变配料比例。

3.计量管理

⑴ 严格施工计量管理，混凝土在拌合站集中拌和，采用自动计量设备，砂浆用磅秤计量，杜绝使用体积比。

⑵ 混凝土拌合站首次使用前和以后每半年要请计量部门检定合格方可使用。拌合站计量系统出现移位、重新安装或维修时，必须请技术监督部门重新检定。在操作台显要位置，按技术监督局检定结果进行标识。

⑶ 每15天采用专用砝码进行一次自检，出现称量偏差大、拌合物性能异常等情况时随时自检，做好检定记录。自检时由监理单位见证，并在自检记录上签署意见。

4.施工过程控制

⑴ 混凝土出仓时，试验人员及时进行拌合物性能检测，拌合物的入模含气量、坍落度、入模温度等，抽检频次、质量指标及合格判定要符合相应的技术规范及评定标准要求。

⑵ 混凝土浇筑过程中，试验人员对整个过程值班跟踪，及时抽检混凝土力学及耐久性能检测试件，试件组数及抽检频率符合规范要求，并认真填写混凝土浇筑日志和抽检试件登记表（注明时间、地点及浇筑部位）。

⑶ 浇筑混凝土过程中注意保护埋设在混凝土中的测温装置，养护混凝土过程中按要求及时监控芯部温度和内外温差；做好同条件养护试件的测温和记录，按时进行同条件试件的抗压试验。当测温器材缺少时，及时给项目部领导呈报书面的报告。

⑷ 预制梁浇筑过程中，要随机取样制作标准养护和施工控制用混凝土强度、弹性模量试件，并应从箱梁底板、腹板及顶板处分别取样。施工试件应随梁体或在同样条件下振动成型、养护，28天标准试件按标准养护办理。

⑸ 混凝土施工试件的组数根据梁体张拉及其他施工需要适量制作，每件预制梁各部位混凝土弹性模量试件不得少于两组，其中一组为随梁养护的终张拉/放张试件，一组为28天标准养护试件。

⑹ 批量生产中，预制梁每20000m3混凝土抽取抗冻融循环、抗渗性、抗氯离子渗透性、碱-骨料反应的耐久性试件各一组，进行耐久性试验。

5.混凝土检测评定

⑴ 混凝土强度评定及时，评定方法符合TB10425-1994《铁路混凝土强度检验评定标准》。

⑵ 及时填写混凝土质量试验检测结果统计与评定统计表，便于控制混凝土取样试验的频率和评定填筑压实质量

⑶ 强度检验及评定报告单及时反馈给主管技术人员，同时有签收手续。第十二条

记录与报告

（一）原始数据的记录与处理

⑴ 试验记录一般采用国家、行业、地方或顾客、监理单位要求的格式。

⑵ 原始记录应包括足够信息，包括样品状态、仪器设备情况、检测地点、环境条件、日期、依据以及检测人员等信息，保证能再现检测过程。

⑶ 各种检测过程产生的原始数据要在工作时予以记录，采取法定计量单位，按规范要求进行计算和修约。

⑷ 记录的填写字迹要清晰，采用碳素墨水笔或黑色中性笔填写，对记录中不能填写的项目，用单杠划去，试验人、计算人、复核人、技术负责人必须签名，不得盖章。

（二）检测报告

⑴ 检测报告采用业主或监理指定的表式，若顾客或监理没有特殊的要求，可采用相应行业或地方规定的表式。

⑵ 检测报告的编制依据为经复核确认后的原始记录；报告编制人员要客观公正地编写每一份检测报告，做到文字、数字清晰、项目齐全、编号连续、语言规范、结论公正；复核人员要对检测报告的规范性、信息量、数据的准确性和结论的正确性进行复核，并签名；中心试验室主任负责检测报告的审核、签发。

⑶ 检测报告审核后，加盖试验专用章（右下“盖章”处或右上检验日期、编号处）和计量认证专用章（左上角）。对非计量认证项目不得加盖计量认证专用章。

（三）试验报告的报批及归档

⑴ 管理组负责检测报告的发放与管理。

⑵ 检测报告的发放必须经试验站负责人同意。混凝土配合比试验结果和路基填筑工艺试验报告经项目总工程师审核后，报监理批复。

⑶ 试验站负责按项目或单位工程及时对试验报告进行整理、分类归档；必要时装订成册；竣工试验资料按竣工文件管理要求的份数、格式整理归档。

（四）基础资料管理

试验站开展工作后应及时建立各种基础资料。

⑴ 台帐，包括人员台帐、设备台帐、各种原材料的试验台帐、可追溯性台帐、不合格台帐、配合比试验台帐、混凝土（砂浆）抗压强度试验台帐、检查试件登记台帐、样品存放登记台帐、路基填筑压实试验台帐等。

⑵ 档案，包括人员档案、设备档案、各种试验记录与报告、规范标准清单、收（发）文登记等。

⑶ 工作计划，包括工作计划、人员培训计划、仪器设备购置计划、仪器设备维护保养计划、仪器设备运行检查计划、仪器设备周期检定计划、能力验证及比对计划、检查指导计划、质量监督计划等。

⑷ 随着施工进展情况及时对路基填筑、混凝土施工质量进行统计分析，填写填料试验报告结果及对应的填筑路段统计表、路堤填筑压实质量检测结果统计表、桥梁工程混凝土质量试验检测结果统计与评定统计表、桥梁基桩混凝土质量试验检测结果统计与评定统计表等。

（五）现场试验监控工作标准

⑴ 工区根据人员配置要求和生产需要配备与生产规模相适应的试验人员数量，满足每个作业点都有试验人员监控的要求，每个试验人员不同时监控两个及以上的重要作业点，试验站对所监控的工作内容负责。

⑵ 现场作业时，工点负责人提前通知试验站负责人（或现场试验员）到场全程监控。当试验人员缺少难以满足施工监控需要时，能及时给项目部领导呈报书面的报告。

⑶ 试验人员对现场违规违章作业制止及时，当制止无效时，及时向工区项目部负责人和试验站负责人报告。

⑷ 工区项目部负责人接到现场试验人员报告现场违规违章作业制止无效的报告时，及时赶到现场处理；试验站和工区项目部负责人定期对现场试验值班和检测情况进行巡查。

⑸ 为防止现场值班不到位或失控，并为追查责任时提供依据，试验监控通知、试验值班和巡查与反馈均有相关的记录。

中铁二十一局集团白云至龙里北指挥部

中心实验室第二实验站

2010年11月10号