滤池集汇论文[合集五篇]

第一篇：滤池集汇论文

城市污水处理设施是现代化城市经济发展和水资源保护不可或缺的组成部分。近年来，我国中央政府、各级地方政府及有关部门对城市污水治理十分重视，同时加大了对污水治理的资金投入和治理力度，使我国在污水处理厂的建设方面取得了巨大进展，滤池得到了广泛应用。随着节能降耗的大力提倡，我们将滤池的工作原理、升级改造以及先进发展方向等方面情况作个集汇，以此供水业朋友们参考。

众所周知，滤池过滤的目的，有的用来取出水中的悬浮物，以获得浊度更低的水;有的用来去掉污泥中的水，以获得含水量较低的污泥。一般滤池外部由滤池池体、进水管、出水管、冲洗水管、冲洗水排出管等管道及其附件组成;滤池内部由冲洗水排出槽、进水渠、滤料层、垫料层(承托层)、排水系统组成。

●高速滤池、快滤池和慢滤池

它是按滤速大小标准来分类。应用石英砂或白煤、矿石等粒状滤料对自来水进行快速过滤而达到截留水中悬浮固体和部分细菌、微生物等目的的池子。目前快滤池已经发展为多种形式，如无阀滤池、双阀滤池、虹吸滤池和移动冲洗罩滤池等。普通快滤池的运行管理方便，但阀件多，渗漏多，需有专设冲洗设备。

●无阀滤池

一种没有阀门的快滤池，分重力式和压力式两种。在运行过程中，出水水位保持恒定，进水水位则随滤层的水头损失增加而不断在吸管内上升，当水位上升到虹吸管管顶，并形成虹吸时，即自动开始滤层反冲洗，冲洗废水沿虹吸管排出池外。重力式无阀滤池操作管理十分方便，能自动反冲洗，便检修时清砂不方便;压力式无阀滤池可省去二级泵站，但清砂也不方便，工作周期短，冲洗操作控制较严格。

●压力滤池

在密闭的容器中进行压力过滤的滤池。其优点是滤池可以用钢制，灵活性大，并可以与除盐水处理或软化处理串联适用，也可作为一次进化处理省去2级泵站。缺点是清砂不方便，工作周期短，用钢材制造时耗钢材较多。

●虹吸滤池

以虹吸管代替进水和排水阀门的快滤池形式之一。滤池各格出水互相连通，反冲洗水由其他滤水补给。每个滤格均在等滤速变水位条件下运行。

●移动冲洗罩滤池

滤池上部设有可移位的冲洗罩，对各滤格按须序依次进行冲洗的滤池。它由若干小滤格组成，并具有同一进水和出水系统。

●粗滤料滤池(V型滤池)

V型滤池一般采用较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层;就原先的虹吸滤池而言，他大大的提升了过滤及反冲洗的自动化控制，另外由于采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗;明显提升了滤池的反冲洗效果，改善过滤能力的再生状况，从而增大滤池的截污能力，降低了滤池的反冲洗频率。V型滤池、翻板滤池、虹趿滤池优缺点比较表优点 缺点

V型滤池

(1)采用气水反冲洗加表面扫洗，反冲洗效果好。

(2)采用V型槽进水(包括表扫进水)，布水均匀。

(3)运行自动化程度高，管理方便。

(4)采用均质滤料，滤料含污能力较强。

(5)反冲洗时，滤料微膨胀，可减少滤池深度，土建费用较虹吸滤池省。

(1)设备费用、运行电耗较其他型滤池高。

(2)土建施工技术要求高。

(3)反冲洗水量较大(占产水量2.6%，其中

待滤水占1.27%，滤后水占1.33%)。

翻板滤池

(1)采用双层滤料，滤料含污能力强。

(2)采用气水反冲洗，由于反冲洗时关闭排泥水阀，高速反洗，反冲洗效果好，耗水量少(按反冲洗周期24h计，反冲洗水量仅占产水量1.56%)。

(3)土建结构简单，投资较省，施工方便。

(4)反冲洗时不会出现滤料流失现象。

(5)运行自动化程度高，便于管理。

(1)设备较多，一次投资较大。虹吸滤池

(1)进水、出水采用虹吸管，取代了进、出水大型阀门。

(2)虹吸滤池运行由水力自动控制，运行、管理较方便。

(3)虹吸滤池不需要反冲洗水泵、鼓风机等设备，设备费用、运行电耗较V型滤池、翻板滤池省。

(4)采用双层滤料，滤料含污能力较强。

(1)池深大，土建费用高。

(2)反冲洗耗水量大(占产水量3.8%)。

(3)反冲洗效果较气水反冲洗滤池差。

●曝气生物滤池

这是一种新型生物膜法污水处理工艺。该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用，其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用省。曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3)、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点，但它对进水SS要求较严(一般要求SS≤100 mg/L，最好SS≤60 mg/L)，因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。曝气生物滤池的应用范围较为广泛，其在水深度处理、微污染源水处理、难降解有机物处理、低温污水的硝化、低温微污染水处理中都有很好的功能。但根据目前的研究和应用情况，仍有好多问题有待研究：生物膜的特点及其快速启动的方式;生物氧化功能和过滤功能之间的相互关系;反冲洗过程中生物膜的脱落规律;进一步拓宽曝气生物滤池的应用范围，研究其在水处理问题中如何与其他工艺相结合;它的核心介质——滤料的研究与生产的国产化将会促进该工艺在国内的应用。

●纤维转盘滤池

纤维转盘滤池的作用在于去除污水中以悬浮状态存在的各种杂质，提高污水处理厂出水水质，使处理水SS达标。纤维转盘滤池结构由用于支撑滤布的垂直安装于中央集水管的平行过滤转盘串联起来组成。一套装置过滤转盘数量一般为2～20个，每个过滤转盘是由6小块扇形组合而成。过滤转盘由防腐材料组成，每片过滤转盘外包有滤布。反冲洗装置由反洗水泵、反抽吸装置及阀门组成，排泥装置由排泥管、排泥泵及阀门组成，排泥泵与反洗水泵为同一水泵。

纤维转盘滤池的过滤介质是纤维毛滤布，它是由有机纤维堆织而成，其绒毛状表面由尼龙纤维织成，同时以聚酯纤维做为支撑体。在干燥状态下，纤维毛呈直立状态，浸湿后，纤维毛便会耷拉下来，形成滤布介质有3～5 mm的有效过滤深度，且当量孔径只有10 ym，可以使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将超过尺寸的粒子俘获。滤布的深度能够存储俘获的粒子，减小反冲洗流量，同时还可减少正常运行时水头损失。在反洗状态下，与反抽吸装置相靠近的纤维毛又会直立起来，方便纤维毛中的杂质排出，可以清洗彻底。

纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。

◆过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。为了使各滤池布水均匀并且使进水尽

量产生低扰动，在滤池中设有布水堰。污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集后，重力流通过出水堰排出滤池。整个运行过程中过滤均为连续的，即便在反冲洗过程中，过滤仍在进行。

◆清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过设置在滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出滤池体外进入厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。

过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5～1 r/min的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程为间歇。正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15 min时，系统将启动应急措施，同时启动2～4台反冲洗泵，对2～4组过滤转盘(4～8个转盘)进行反冲洗，直到反冲洗周期恢复正常。

◆排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。

另外，滤池前的处理系统出现故障时，可启动排泥系统以发挥清空滤池的作用。

“内进水”与“外进水”转盘过滤设备分析比较

转盘过滤设备目前主要分两类，一类为所谓的“内进水转盘过滤设备”，为污水从内往外流，即污水由中心管流入，通过滤盘过滤后流入滤池池体内，琥珀转盘滤池、西门子转盘滤池、海乐转盘滤池和NORDIC转盘滤池就属于“内进水”过滤设备;另一类为所谓的“外进水转盘过滤设备”，为污水由外向内流，即污水先流入滤池池体，通过滤盘过滤后流入中心管出水。上面介绍的纤维转盘滤池就属于“外进水”过滤设备。

“内进水”与“外进水”转盘过滤设备工作方式：

“内进水”过滤设备是按照转鼓过滤方式进行工作，机械是由一系列水平安装并可旋转的过滤转盘构成，转盘安装在中央管轴之上，正常运行时，浸泡体积只有40%，反洗时最大水浸泡体积可达60%，每转盘由各单一不锈钢组件组成，组件表面为网状结构，污水从内向外穿流过滤，然后过滤液体从机械的端部流出，过滤其间，转盘开始处于静止状态，在重力作用之下固体物质沉积在筛网之上，随着过滤时间的延长，的固体物质所覆盖。这一现象会导致压力差上升，在到达预先设置的最大压力差时，转盘开始缓慢旋转，冲洗棒按一定节奏对过滤面上沉积固体物质进行清理，通过一水泵，将过滤处理后的水向喷头提供冲洗水，冲洗射流溶解固体物质，通过组件之下安装的泥浆料斗将反冲洗水排出箱体，在清理过程时，污水过滤过程不会中断。为将滤盘冲洗干净，反冲洗泵扬程较高，一般为60～70 m。

“外进水”过滤设备在过滤操作中，水进入主水箱并通过滤布进入中央集水管中，随着固体物在滤布表面及内部的不断积累，流动阻力或水头损失随之增加。当通过滤布的水头损失增加并达到预先设定水位时，转盘需要进行反洗。反洗开始后，转盘保持在浸没状态，并以一定的速度转动，设于转盘两侧与排泥泵相连的真空吸入装置将滤后水从其集水管内抽出，并使之通过滤布进入真空装置，而转盘不停旋转，通过这种逆向流动可去除截留于滤布表面及内部的颗粒。另外，过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。只需根据进水水质调整排泥周期，启动排泥泵通过池底排泥管将污泥排出。

(1)内进水的过滤介质是由聚酯或不锈钢丝编织而成，间隙不均匀，其号称间隙为10 ym，实际上其间隙在显微镜下检测达30 LLm以上。所谓的内进水的转盘过滤设备实际上就是一种超细格栅(其早期图纸上的名称就叫超细格栅)。

(2)内进水的过滤介质间隙达30I.Lm以上，又不均匀，所以其过滤精度差，据用户检测结果显示有近一半的数据SS都超过了10 mg/L，平均值勉强低于10 mg/L;SS不能小于5 mg/L这对加药后除磷达标很不利。

(3)内进水对于原来水中的漂浮物如塑料布、树叶等根本无法去除，最终会堵塞在进水管中。

(4)据流体力学介绍，间隙小于30 hcm冲洗的有效水量仅为反洗总水量的1/5左右，到间隙为10rl,m冲洗的有效水量仅为反洗总水量的1/10左右，且很难保证冲洗水量的均匀分配。间隙在10～30 ym的网状滤布，由于经纬线的交错作用极易挂住纤维等丝状杂物，这为藻类的生长又提供了很好的落脚点，高压冲洗基本不可能把这些东西冲走，时间一长就会越长越多。无锡某污水处理厂用了内进水的设备仅半年就要定期用高压水枪进行人工辅助清洗。

(5)内进水设备配备的反冲洗水泵功率是同处理量外进水过滤设备的30～40倍，反洗频率是10～30倍，其耗电量和耗水量都要大得多。

(6)因为要反冲洗滤布的外面不能设支撑，所以内进水设备的单盘分的块数要比外进水的多一倍以上达到14块(外进水只有6块)，滤盘上滤布有效的过滤面积要低10%左右。

(7)内进水设备是从中心管内进水，反冲洗水也要从中心管出来，其最高的水位不能高于反冲洗水的出水槽，所以内进水设备的过滤液位在其盘片上大部分时间在40%的面积上，一到50%左右马上就得反洗。因此内进水设备过滤面积的计算考虑到其中心管面积和每块的角铁支撑面积其过滤面积不会超过滤盘总面积的40%。

(8)内进水设备的反冲洗水取之过滤后的水，其喷嘴的间隙很小，时间一长有堵塞的现象，如不能及时发现更换，滤布没有被清洗的这个圆环面就会堵塞的很严重，就是换上好的喷嘴也清洗不掉。

(9)内进水反冲洗水取之过滤后的水，这与砂滤池相同，万一发生前端的工艺事故，没有了滤后水或需要连续反冲洗滤后水不够的情况下，就很难恢复使用。

(10)由于内进水设备的浸没面积只有40%左右，所以相同处理量需要的设备台数和盘数要多很多，占地面积也要大1倍左右。

(11)内进水设备中的多台设备的工艺布置不合理，每台设备仅用一个闸门来调节，很难做到配水的均匀。由于没有堰口的跌落，各台设备池内的水位高度都一样，由于制造的误差，每台设备池内的液位计不可能调到一致，当一台设备反洗时液位下降就会影响其它池内的液位，不能保证每台设备独立工作，就会有个别台数的设备总也达不到设定的反洗液位，造成个别设备最终失去过滤的功能。

(12)经过在滤池进行的物化除磷试验显示，由于絮凝剂的加入，增加了污水的粘性，使得冲洗的有效水量仅为反洗总水量的1/20，而其滤布30 ym左右的孔隙不可改变，因此滤盘的清洗效果差，反洗频率迅速加大。

(13)内进水设备，滤盘需要定期化学清洗，采用盐酸或硫酸，并配合次氯酸钠，以清除滤盘的有机垢和无机垢。

(14)内进水设备附属的泵阀等设备质量较差，有腐蚀现象。

(15)部分反洗管道外露，由于反洗是间歇运行的，如果在寒冷地区运用的话，存在冰冻问题，易将管道、阀门等冻裂。

目前国内下水道内的污物极多，很多生活垃圾都进入下水道，最终进入污水处理厂，虽然经过了厂区的预处理以及生化沉淀等过程，但仍有一些物质漂浮水面，特别是预处理效果不好的一些厂区，情况就更严重。它们对过滤系统的影响和破坏是不可忽视的，对相应的维护、维修问题影响巨大，事关运行的安全性、稳定性。

“外进水”过滤形式为外进内出，即污水先进入滤池，过滤后的污水进入中心管，这样，滤前水中即使有较大的漂浮物，对滤池运行的影响也很少。一方面可以人工打捞，另一方面可以通过反抽吸系统排出滤池。而如果这些物质进入“内进水”的滤池，布条、塑料袋等污物将堵在滤盘内部，无法取出，后果不堪设想，必须要将盘片卸下后清洗才能解决。

除塑料袋等漂浮物外，在污水处理厂运行过程中其他事故也不可避免。如，由于空气阀门损坏，二沉池的翻泥等，此时活性污泥(其SS浓度将高达3 000～4 000 mg/L)将流入滤池。对于“外进水”转盘滤池来说，可以通过池底的排泥管，2h之内就可以清洗干净，恢复生产。但这样的事故一旦发生，对于“内进水”转盘滤池来说，后果将不堪设想，反冲洗根本无法将这些泥水排出，必须要将盘片卸下后清洗。总结纤维转盘滤池的独特设计，其具有以下优势：

(1)出水水质好，耐冲击负荷强;

(2)占地面积小;

(3)设备闲置率低，总装机功率低;

(4)反洗水量小，对前处理工艺影响小;

(5)清洗彻底，无需预加氯;

(6)运行自动化;

第二篇：D型滤池考察报告 (1500字)

d型滤池考察报告

深圳市利源水务设计咨询有限公司

二oo七年九月

目 录 d型滤池考察报告....................................................................................................1 d型滤池简介....................................................................................................1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2 概述......................................................................................................滤料......................................................................................................特点......................................................................................................d型滤池构造......................................................................................内部配水布气系统..............................................................................d型滤池的工作过程..........................................................................d型滤池的应用.................................................................................................2.1 2.2 d型滤池应用范围...............................................................................d型滤池应用实例..............................................................................3 d型滤池在成都污水处理工程中的应用........................................................3.1 3.2 已建沙河污水处理厂的应用情况......................................................正在建设的天回、龙潭、武侯、江安河污水处理厂的应用情况..4 d型滤池在宁波江东北区污水厂中水回用工程中的应用..........................4.1 4.2 4.3 工程概况............................................................................................中水处理工艺流程............................................................................工艺单元设计....................................................................................5 6 小结..................................................................................................................工程实例图片..................................................................................................-14-d型滤池考察报告 1 d型滤池简介 1.1 概述

d型滤池是由德安公司自主设计的一种快滤池。它采用863纤维滤料，小阻力配水系统，气水反冲洗，恒水位或变水位过滤方式。d型滤池具备传统快滤池的主要优点，同时运用了da863过滤技术，多方面性能优于传统快滤池，是一种实用、新型、高效的滤池。1.2 滤料 d型滤池采用彗星式（自适应）纤维滤料，这是一种新型的过滤材料，设计为不对称构形，一端为松散的纤维丝束，称“彗尾”,另一端为比重较大的实心体，称“彗核”，彗尾纤维丝束固定于彗核内，整体呈彗星状，如图1-1所示。彗星式纤维滤料的不对称结构使得其兼有颗粒滤料和纤维滤料的特点。

图1-1 彗星式纤维滤料

由该滤料形成的滤床空隙率分布接近理想滤料的结构。在该滤床的横断面（水平）上空隙率分布均匀，确保了过滤时水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均匀，水流短路现象可以避免。在该滤床的纵断面（垂直）空隙率分布由上至下逐渐减少，空隙率沿滤床深度方向呈上大下小的梯度分布，该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留。

过滤时，比重较大的彗核对纤维丝束起到压密作用，同时由于彗核尺寸较小，对过滤断面空隙分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。反冲洗时，由于彗核和彗尾纤维丝束的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转，强化了反冲时滤料受到的作用力，上述几种力的共同作用使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度。1.3 特点 d型滤池这种新型的快滤池具有如下特点：

采用彗星式纤维滤料，可实现高滤速、高精度的过滤，从而减少占地面积，提高出水质量； d型滤池的控制可采用手动控制和自动控制两种方式，可根据用户需要确定，灵活、先进；

特有的拦截技术，可保证滤料在反冲洗时不会流失； 反冲洗耗水率低（≤2%滤水量），运行费用省；

具有钢板和混凝土两种结构型式，根据用户和实际需要选择，最大程度地节约投资费用；

抗冲击负荷能力强。1.4 d型滤池构造

d型滤池在工艺设计上分为配水（含进水和出水）系统与气水反冲洗系统两部分。

滤池主体结构（包括池体、池内分区隔墙、梁柱、v型槽、出水槽）为现浇钢筋混凝土结构。

d型滤池构造简图见图1-2。

平面图 a-a剖面

1—总进水渠；2—进水方闸门；3—进水方孔；4—进水堰；5—v型槽进水侧孔；6—v型槽；7—表面扫洗孔；8—滤料拦截板；9—da863纤维滤料；10—滤网板；11—滤板；12—长柄滤头；13—底部空间；14—布气圆孔； 15—配水方孔；16—排污槽；17—气水分配渠；18—水封池；19—出水堰；20—清水渠；21—清水阀；22—排水阀；23—初滤水阀；24—冲洗

b-b剖面

水阀；25—冲洗气阀；26—废气阀

图1-2 d型滤池构造图 1.5 内部配水布气系统

d型滤池内部配水布气结构示意图见图1-3。① 盖 板（8）：

防止滤料在反冲洗时进入排水槽而流失。盖板的材质为pp，安装时与盖板支撑通过不锈钢螺栓连接。安装严密并有足够的刚性，保证在反冲洗时不会产生2mm以上的间隙。

图1-3 滤池内部配水布气结构示意图

② 盖板支撑（7）

盖板支撑（7）用于安装盖板。材质为碳钢或不锈钢，安装时放置在与预埋在滤池内的钢板相焊接的环角钢上，并焊接。安装间隙保证在2mm以内。

③ 滤网板（5）

小阻力配水系统，尺寸规格为497mm×330mm，δ=24mm。材质为pp，网格空隙率占整个面积的30%左右。通过滤板上的螺栓孔与支承板连接。滤网板安装应平整，块与块之间互相啮合，与池壁之间的间隙应密封。

④ 支承板（4）

用于支撑滤网板，增强滤网板的承载能力。材质为pp，安装在滤网板与滤板之间，每个滤网板采用2个支承板。

⑤ 长柄滤头（1）

均匀收集滤后水，均匀分配反冲洗水。直径φ15，材质为abs，特制的注塑长柄滤头，其孔隙总面积与滤池面积之比约为1.25%。通过螺母固定在滤板上，采用高度可调节结构，初次安装后，滤池应放水，调节滤头出口在一个水平面上，误差不得大于±2mm。

⑥ 滤 板（3）

固定滤头，每块滤板固定144个滤头。材质为增强pp板,水平安装，整个池面的水平误差不得大于±2mm，承载能力不低于500kg/m2。1.6 d型滤池的工作过程

d型滤池的工作过程分为过滤过程、反冲洗过程和初滤过程。滤池在工作过程中，每格滤池有6个电动蝶阀，分别是原水进水阀、滤池出水阀、反冲洗排污

阀、初滤阀、反冲洗进风阀和反冲洗进水阀。1）过滤过程

在过滤过程中，只有原水进水阀和滤池出水阀是开启的，其余阀门都是处于关闭状态的。2）反冲洗过程

反冲洗分三个阶段：分别是单独气冲、气水混冲和水漂洗，其工作过程如下： a.单独气冲： 气冲过程为：

打开反冲洗进气阀，开启风机，空气经气水分配暗渠里的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料托起、冲散，滤料上附着的杂质通过气泡与滤料之间的摩擦、滤料之间的碰撞以及水流的剪切力的作用清洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽中。此过程只有反冲洗进风阀和反冲排污阀是打开的，其余的阀门都处于关闭状态。一般3-5min，气洗强度32 l/m2·s。b.气水混冲过程为：

在气冲的同时启动反冲洗泵，打开反冲洗进水阀，反冲洗水也进入气水分配暗渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，表面扫洗仍继续进行。

此过程只有反冲洗进风阀、反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开的，其余的阀门都处于关闭状态。此时，原水进水阀处于微开状态，以保证被处理水进来确保

表面扫洗的工艺功能。表面扫洗的工艺是把滤池上的死角里的脏物通过表面扫洗的推力带到排污渠里。一般8-15min，气洗强度32l/m2·s，水洗强度6l/m2·s。c.水漂洗过程:

此过程只有反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开的，其余的阀门都处于关闭状态。此过程主要是通过干净水流对滤料进行漂洗，同时把滤料上的悬浮脏物排到排污渠中。此时表面扫洗继续存在。一般3-5min，冲洗强度6l/m2·s。3）初滤过程

此过程只有原水进水阀和初滤阀是打开的，其余的阀门都处于关闭状态。此过程主要是考虑反冲洗过后，开始过滤时的出水悬浮物会出现峰值超标，设计将这部分初滤水排除。一般1-3min。初滤完后进入过滤过程，进行下一个循环。

反冲洗全过程伴有表面扫洗，表面扫洗强度1.4～2.8l/m2·s。2 d型滤池的应用 2.1 d型滤池应用范围

d型滤池可广泛应用于饮用水处理工程、工业用水处理、中水处理工程、深度处理工程等方面。2.2 d型滤池应用实例

d型滤池短短几年的时间在全国各地已经有了广泛的应用，已经应用的部分工程有：

工程实例表

d型滤池在成都污水处理工程中的应用 3.1 已建沙河污水处理厂的应用情况

① 工程概况

成都沙河污水处理厂是成都市中心城水环境综合治理的一个重要组成部分。该工程处理城市污水，处理工艺为“预处理+二级处理生化处理+深度处理”，二级处理工艺采用a2/o法，深度处理工艺采用d型滤池。

d型滤池处理规模为100000m3/d，总变化系数kz=1.3。滤池进水为二级处理出水，悬浮物ss≤50mg/l。过滤出水经消毒后排入沙河，出水悬浮物ss≤10mg/l。② 深度处理工艺流程

二沉池出水自流进入d型滤池进行过滤，滤后水经紫外线消毒后排入沙河。处理流程见图3-1。

图3-1 处理工艺流程

③ 主要设计参数 a）d型滤池

滤池设1座分为8格，每格面积28m2。滤料为彗星式（自适应）纤维滤料，滤料散装填装高度0.8m。

设计滤速为24.2m/h，强制滤速为27.6m/h，反冲洗周期为8～24h，反冲洗历时15～20min。气冲强度为20 l/m2·s，水冲强度为6 l/m2·s，表面扫洗强度为2.8 l/m2·s。b)反冲洗泵房

设3台罗茨鼓风机，2用1备，单台风量20m3/min，风压50kpa，轴功率24.91kw。

设3台反冲洗泵，2用1备，单台水泵流量350m3/h，扬程11.5m，功率18.5kw。运行中滤池反冲洗周期是根据时间来设定的，设定值为20h。④自控

每个滤池的控制系统采用可编程控制装置premium plc与中控室premium plc和触摸屏组成的控制系统实现对d型滤池系统的进行操作监控，d型滤池系统plc将作为全厂水控制系统控制网络上（以太网）的一个站点，通过plc以太网的通讯接口接入全厂控制系统控制网络，运行人员对任何一个滤池的控制系统、水处理中控室以及总控室都能对其被控对象（滤池）进行操作、监控，包括启、停控制，设备状态和主要工艺参数监控，设备的手动/自动切换（在就地电控箱上完成）。工艺设备的联锁保护将由电气硬件接线和plc软件完成。

⑤ 处理效果

成都沙河污水处理工程于2004年9月投入生产，运行至今其滤后水悬浮物一般都能≦10mg/l,满足深度处理回用水的水质要求。

2004年和2006年部分环境监测数据如下表：

⑥ 技术经济指标

d型滤池工程投资为850万元，其中土建投资200万元，设备、电气、仪表650万元。d型滤池运行成本约为0.022元/m3。

3.2 正在建设的天回、龙潭、武侯、江安河污水处理厂的应用情况

① 工程概况

天回、龙潭、武侯、江安河污水处理厂设计规模均为10万m3/d，处理水质为城市污水，设计进水水质如下：

四座污水处理厂设计进水水质

设计出水水质如下：

四座污水处理厂设计出水水质

设计采用的处理工艺为 “预处理+二级处理生化处理+深度处理”，二级处理工艺采用改良a/o（具有改良a2/o功能），深度处理工艺采用d型滤池。

② d型滤池

设计进水水质ss≦40mg/l，色度≦50。

滤池投标担保出水水质ss≦10mg/l，色度≦30，滤层水头损失≦1.6m，过滤周期≧24h。

每座厂均设1座d型滤池，分10格，每格过滤面积28m2。4 d型滤池在宁波江东北区污水厂中水回用工程中的应用 4.1 工程概况

宁波江东北区污水厂中水回用工程处理规模为2.0万m3/d，处理后水回用作景观用水。

中水厂进水为污水厂二级生化处理沉淀池出水，设计进水水质ss≦40mg/l，设计出水水质ss≦10mg/l。

4.2 中水处理工艺流程

排入厂区污泥浓缩系统

二级处理出水由提升泵提升，在管道混合器内与絮凝剂投加装置投加的pac药剂快速混合，生成微絮凝体，然后进入d型滤池进行过滤。da863纤维滤料在水力作用下可自适应形成的上疏下密的理想滤床结构，在该滤床的吸附和拦截作用下，水中的悬浮物得以从水中分离出去，从而达到净化水质的目的。过滤出水经滤池底部的清水池出水进入紫外线消毒渠进行消毒，消毒出水回用作观赏性景观用水。4.3 工艺单元设计 ① 絮凝加药

混合装置为管道混合器，絮凝剂为pac，投加量15～30mg/l，投药浓度10％，投加点设在混合器进口，加药设备采用2台隔膜式计量泵，1用1备。

在原水水质较差或需控制藻类生长时采用转子流量剂配以水射器，在取水口处投加漂白粉（投加量6-8mg/l，投药浓度2％）。

② d型滤池

d型滤池为本工程的核心处理构筑物，它采用滤料截留水中的悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。d型滤池（彗星式纤维滤料）设1座，分4格，单排布置。单格有效过滤面积12m2。滤池反冲洗采用气水反冲洗。单独气冲洗强度32.0 l/m2·s，冲洗时间3～5min；气水联冲时水冲强度6.0 l/m2·s，气冲洗强度32.0 l/m2·s，冲洗时间8～10min；单独水冲强度6 l/m2·s，冲洗时间3～4min。

滤池单格进水及排水采用电动闸板控制；滤后出水、反冲进水及反冲进气采用电动阀门控制，滤池出水电动阀门为可调节电动阀。滤池运行采用程序控制，结合进水水质采用恒水头过滤或变水头过滤。进水渠与单格滤池之间采用可调节的堰板配水。

d型滤池采用彗星式纤维滤料，该滤料的过滤精度为大于2μm的悬浮颗粒去除率达95%以上，滤料层厚800mm（散落厚度，散落密度约为83kg/m3），滤床纳污量：15kg/m3―35kg/m3；剩余积泥率：< 1-2%。

反冲洗泵房与滤池合建。

泵房内设2台罗茨风机，1用1备，q=17.0m3/min，δp=50kpa，n=22kw。设2台反冲洗水泵，1用1备，q=260m3/h，h=10.0m，n=15kw。

运行中滤池反冲洗周期是根据时间来设定的，设定值为24h。③ 处理效果

江东北区污水厂中水回用工程于2006年10月运行以来，出水水质达到并优于设计要求，表4-1是d型滤池2006年与2007年部分检测数据。

表4-1中水进出水水质检测表

④ 工程投资

工程投资896.39万元。5 小结

① d型滤池在成都沙河污水处理厂深度处理及宁波江东北区污水厂中水回用工程中的成功应用，证明d型滤池应用在处理污水厂二级处理出水达到回用要求是可行的、合理的和有效的，取得了良好的效果。

② 污水厂二级生化处理二沉池之后设置d型滤池，可以保证污水厂出水ss≦10 mg/l，滤池反冲洗周期可以达到24h左右。

③ d型滤池上部的栅状盖板，可以阻止二沉池浮渣对滤料的影响，提高了滤池的产水能力。

④ d型滤池的高滤速，使其与砂滤池相比，在占地方面具有明显的优势。⑤ d型滤池经过多年的改进与优化，目前已趋于成熟，设计滤速为17~23m/h，气冲强度为28~32 l/m2·s，水冲强度为6~7 l/m2·s。

⑥ d型滤池上部的栅状盖板，其间隙为1.5~1.8mm，可以阻止阳光的直射，减缓滤料中藻类的生长。但上部盖板表面藻类生长还是比较明显，因此对于污水厂二级生化处理出水需要增加过滤单元时，建议增加顶盖遮阳和设置杀藻、杀生物膜药剂，如：次氯酸钠、二氧化氯等。

⑦ d型滤池作为一种新型、高效的快滤池，以其水质好、滤速高的特点，不断地在污水深度处理领域中被推广使用，具有很好的应用前景。⑧ 污水经过深度处理（过滤）后，其悬浮物或浑浊度得到明显改善，但滤后水还会使人感觉到有异嗅和色度，需要进行高级处理（如臭氧氧化、活性炭吸附）才能解决嗅味和色度的问题。

⑨ 根据宁波江东北区污水厂中水回用工程d型滤池的运行情况，絮凝剂pac投加量在3mg/l（以al2o3计）以下，对悬浮物或浑浊度的去除效果比较理

想。但对于大剂量投加药剂用于除磷时，建议投加点设在二沉淀池之前。因此对于含有深度处理的污水处理系统，絮凝剂投加点至少应考虑两点，一点为二沉淀之前，另一点为滤池之前。二沉淀池之前投药主要是用于除磷，滤池之前主要是用于去除悬浮物或浑浊度。根据实际运行情况，对于滤池之前投药，只需进行微絮凝直接过滤就可以满足出水要求。6 工程实例图片

成都沙河污水处理厂

d型滤池外观

滤池分格

滤池过滤（变水位）

滤料上部盖板

反冲洗罗茨风机

反冲洗水泵

气水联合反冲洗

反冲洗气冲

人工清洗浮渣

滤池出水水质

宁波江东北区污水处理厂

滤池外观

滤池过滤（变水位）

滤池过滤（变水位）

滤池反冲洗（气洗）

滤池反冲洗（气水联合冲洗）

中水提升泵房

反冲洗水泵 加药罐

加药计量泵

考察人员：黄年龙 王冠平张承辉 杨亚静 执笔：杨亚静

第三篇：滤池洗砂过程及运行过程

洗砂过程和运行过程

一、进水

1、开一台泵从二沉池出水提升到高效沉淀池，再由重力流由高效沉淀池流到砂滤池。

2、选择一格没有装滤料的滤池作为进水常用。

3、将进水常用这格滤池的排气阀打开。

4、进水闸板阀打开。

5、清水调节阀打开。

6、气冲阀、水冲阀和排水阀关闭。

7、其他七格滤池的所有阀门都处于关闭状态。

8、来自高效沉淀池的水通过配水渠的进水阀进入滤池，再由滤头、清水调节阀、日字井、总渠等流入冲洗泵蓄水池。

9、随时关注日字井的水位，如水位高于日字井中的一半水位时，即将清水调节阀开度关至20%~30%左右，不使水溢出日字井而淹没管廊。

10、如果出滤池的厂平面管道已开通，便无此顾虑。

二、开反冲洗泵

1、把三台冲洗水泵控制箱的选择按钮旋到就地状态。

2、把要洗砂的该格滤池的水冲洗阀门打开。

3、其余的进水阀、排水阀、排气阀、气冲阀和调节阀全部关阀。

4、开冲洗水泵二台，去冲洗泵房观察一下泵出口止回闭重钟是否上翘。

5、待水位接近排水渠堰斜面下线，关二台水泵，关水冲阀。

三、开反冲洗罗茨风机

1、把三台罗茨风机控制箱的选择按钮旋到就地状态。

2、把已进水，水位处于排水渠堰斜面下线的该格滤池的气反冲阀门打开。

3、其余的进水阀、排水阀、排气阀、水冲阀和调节阀全部关闭。

4、先开一台罗茨风机，看看曝气效果，再开一台变频风机，将频率设置在40Hz，然后根据曝气效果，逐步调节至50Hz。

5、气冲10分钟左右，关罗茨风机2台，关气冲阀门。

6、开排水阀。

7、开水冲阀门。

8、开冲洗水泵，先开一台，看一下效果，然后再开第二台变频水泵，也同样是从40Hz到50Hz。

9、水漂洗10分钟左右，看看效果。

四、反复洗砂2~3个过程，直至眼睛看得到水下面的滤料为止。

五、经洗砂后的滤池可以进入正常的手动工作状态。

1、大概估算一下出水量，每天1吨/格，共几格，再确认进水水量（开几台提升泵）。

2、根据进水量再通过调节阀的开启度调整，把整格滤池的液位控制在进水V型槽上部20公分左右即是最佳位置。

3、如果在运行过程中调节阀已开到最大位置，滤池的液位不降反升，这工矿就需要冲洗。

4、这冲洗和洗砂略有不同，建议气冲7分钟，水冲10分钟。

5、为避免跑砂，在任何情况下都暂不进行气、水混冲。

第四篇：污水处理厂曝气生物滤池调试方案

污水处理厂曝气生物滤池

一、宗旨

调 试 方 案

本方案是针对山东省临邑县临盘污水处理厂曝气生物滤池调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。

二、纲目

方案含以下主要内容：

调试条件、调试准备、充水试验、单机调试、单元调试、曝气生物滤池、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。

三、细则

1、试车、调试条件

（1）土建主体构筑物基本施工完成；（2）主要设备安装完成；（3）主要电气基本安装完成；（4）管道安装完成；

（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。

2、调试准备

（1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（2）拟定调试及试运行计划安排；

（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；（4）准备必要的排水及抽水设备，赌塞管道漏水的沙袋等；（5）水质验收调试所必须的检测设备、装置（pH计、试纸、COD检测仪、SS）；

（6）建立调试记录、检测档案。

3、充水试验

（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。

建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/

3、1/

3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。

对于已经进行充水实验的建构筑物，可以一次性充水至满负荷。（2）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，布水是否均与，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。

（3）对于曝气滤池，充水试验主要目的是可以通过试验检测出混凝土二次浇筑的滤板和多功能滤管的布气竖管和布水竖管的气密性。

4、单机调试

（1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。（2）单机调试应按照下列程序进行：

a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。

c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。

d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。

g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。

（3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。

5、单元调试

（1）单元调试是按水处理设计的每个工艺单元的不同要求进行的。

（2）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备联动运行情况，并应能保证单元正常工作。（3）单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。

（4）不同工艺单元应有不同的调试方法，对于该项目的滤池和滤料的施工工程中，布水布气效果是调试的重心。

6、曝气生物滤池

（1）布水布气调试

通水将生物滤池液面超过多功能滤管，进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至曝气生物滤池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。同时检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。

检查曝气生物滤池曝气管、多功能滤管的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可正式通水。

再次通水深度为淹没多功能滤管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各多功能滤管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。

继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。（2）浸泡陶粒滤料

当布水布气调试，并验收合格后开始装填生物陶粒。铺装完毕后不应马上进行冲洗，必须将陶粒充分浸泡（至少浸泡24小时，推荐48小时以上）；否则，因部分陶粒没有完全浸透，反冲洗会引起部分正常粒径陶粒的流失。（3）清洗陶粒滤料

冲洗滤料的目的是通过自然水力筛选，将滤料中的少量灰分等杂质通过水力方法予以清除。一般冲洗1－2次即可投入运行（挂膜）。冲洗采用反冲洗风机和反冲洗水泵进行联合冲洗。当冲洗效果不好时，不利于系统的挂膜。（4）生化系统调试

污水处理厂投产试运行首先需要培养活性污泥并对其训化。曝气生物滤池属于生物膜法污水处理工艺，微生物的培养应先培养曝气生物滤池的好氧微生物膜。曝气生物滤池的生化调试主要是陶粒滤料的挂膜过程，曝气生物滤池采用直接挂膜进行培养。开始进水采用设计流量的1/4进行进水，连续进水，并保持水中DO为2mg/l，待池中滤料上可以观察到明显的微生物膜，并通过镜检发现生物相成熟后，加大就进水流量，继续培养微生物，由于新生生物膜较轻，加大进水流量采用逐步加大的方式进行（1/4进水量-1/2进水量-3/4进水量-设计要求水量）。为了保持滤料上的生物膜的新鲜和活力，在进水后一周左右，必须对滤池进行反冲洗，以后根据进水情况逐步缩短反冲洗间隔时间，成熟的好氧活性污泥中含有大量新鲜的菌胶团、固着型原生动物（累枝虫、钟虫）和后生动物（线虫），在微生物培养阶段要求化验室跟班采样分析，直到达到设计出水要求。

3.反冲洗强度控制

反冲洗过程要通过人工观察滤料的膨胀状态，调整反洗风阀和反洗水阀的开启度，调整出合适的反冲水强度和反冲气强度，在保证反洗效果的同时，有效地避免滤料流失。反冲洗时要单格运行，反冲洗步骤为：气洗、气、水联合反冲洗、水洗。先启动反冲洗风机进行气洗，延迟5-10min后启动反冲洗水泵，延迟10-15min后关闭反冲洗风机，延迟5-10min后关闭反冲洗水泵，完成反冲洗操作。

7、改善缺陷、补充完善

（1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。

（2）一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。

8、试运行

（1）系统调试结束后应及时转入试运行。

（2）试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。（3）试运行时间一般为3--5天。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。

9、自验检测

（1）由业主制定自验检测方案，并做好相应记录。（2）连续三次，滤板不存在泄露，滤头及多功能滤管等没有出现破损，震动或布水布气不均匀的情况即认定自检合格。

10、交验检测

（1）由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测。

（2）施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测。

（3）检测报告完成后，工程技术验收完成。

11、竣工验收

（1）由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。

（2）由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。

（3）正式办理竣工验收手续。

第五篇：湖南省2017年上半年给水排水专业：慢速滤池快速滤池高速滤池试题

湖南省2017年上半年给水排水专业：慢速滤池快速滤池高

速滤池试题

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）

1、在地形测量中，一般用__方法表示地面高低起伏状态。A．示坡线 B．等高线 C．晕满线

D．不同深度的颜色

2、以下有关建筑排水系统组成的要求中，不合理的是__。A．系统中均应设置清通设备

B．与生活污水管进相连的各类卫生器具的排水口下均需设置存水弯 C．建筑标准要求高的高层建筑的生活污水立管应设置专用通气立管

D．生活污水不符合直接排入市政管网要求时，系统中应设局部处理构筑物

3、关于化粪池的构造，错误的说法是__。

A．化粪池进水口、出水口应设置连接井与进水管、出水管相接 B．化粪池进水管口不用设导流装置 C．化粪池壁和池底，应防止渗漏 D．化粪池顶板上应设有入孔和盖板

4、在锅炉安装中，有关压力表说法中错误的是__。

A．当锅炉工作压力＜2.5MPa表压时，压力表精确度不应低于1.5级 B．压力表盘直径不得小于100mm C．表盘刻度极限值应为工作压力的1.5～3.0倍 D．表盘刻度极限值最好选用2.5倍工作压力

5、公式i=V2/C2R，V为（），R为（）。A.最大流速，谢才系数  B.平均流速，水力半径  C.最小流速，流速系数  D.平均流速，粗糙系数

6、在（）条件下，热边界层厚度与流动边界层厚度是相等的。A．Pr＜1 B．Pr＞1 C．Pr=1 D．不确定

7、不属于沉淀池按构造分类的是__。A．平流沉淀池 B．钟式沉淀池 C．竖流沉淀池 D．辐流沉淀池

8、反映流量与管路中水头损失之间关系的曲线方程H＝Hst+SQ2，称为__方程。A．流量与管道局部阻力 B．管路特性曲线 C．阻力系数与流量 D．流量与水头损失

9、在Grδ＜2000时，垂直空气夹层的换热过程相当于纯导热过程。已知tw1=15℃，tw2=5℃，在这种情况下导热量为最小时夹层厚度（）mm。A．6～8 B．8～10 C．10～12 D．12～14

10、对于接入检查井的支管(接户管或连接管)管径大于300mm时，支管数不宜超过__条。A．5 B．4 C．3 D．2

11、以下__项为洪水三要素之一。A．洪水涨水历时 B．洪水过程线

C．洪水涨水期平均流量 D．洪水历时

12、某工厂拟建一个发生炉煤气站，气化用煤为焦作精洗中块煤，每小时设计生产能力供煤气量（V）29000 m3（标志），煤气低热值（QD）不小于5232kJ/m3，则需建（）台直径为φ3m的无烟煤普通煤发生炉。A．3～4 B．2～3 C．5～6 D．6～7

13、__是指采用增压泵房(或减压措施)从某一区域取出，向另一区域供水的系统。A．串联分区系统 B．并联分区系统 C．并联区域系统 D．串联区域系统

14、__是指除粪便污水处的各种排水。A．杂排才 B．污废水 C．生活排水 D．优质杂排水

15、滚动轴承额定寿命与额定动载荷之间的关系为，其中C是轴承的（）。A．径向载荷 B．当量载荷 C．当量动载荷

D．基本额定动载荷

16、有一黑体温度为3527℃，单色发射力最大的波长为（）μm。A．0.82 B．0.76 C．8.2 D．7.6

17、如题50图所示多杆机构中，机构自由度的数目是（）。A．0 B．1 C．2 D．3

18、设A、B、C为三个事件，则“A、B、C中至少有一个不发生”这一事件可表示为（）。A．AB+AC+BC B．A+B+C C． D．

19、以__为热源的集中热水供应系统，宜附设一套辅助加热装置。A．地热 B．废热 C．太阳能 D．工业余热

20、建筑内给水系统由__组成。

A．建筑内给水立管、给水横管、水表

B．引入管、计量仪表、给水管道、用水设备、配水装置 C．配水装置、用水设备、给水管道 D．引入管、给水管道、计量仪表

21、下述说法正确的是（）。A．主平面上无切应力 B．主应力就是最大正应力 C．主应力一定不为零

D．最大切应力作用的平面上正应力必为零

22、已知一密闭压力容器，顶部压力表读数值为10000Pa，当地大气压强为98000Pa，水面下1.2m处的绝对压强为（）Pa。A．12950 B．119760 C．122700 D．14700

23、一无内热源的大平壁，一侧环境温度为80℃，另外一侧环境温度为20℃，热流密度为40W/m2，为了使大平壁的热流密度减少为30W/m2，在大平壁的一侧贴一层导热系数为0.1w/（m·K）的保温材料，保温材料的厚度为（）mm。A．100 B．50 C．20 D．60

24、工艺性空气调节区，当室温允许波动范围大于1.0℃时，外窗设置应该符合的要求是__。

A．外窗应尽量北向 B．不应有东、西向外窗 C．宜有外窗 D．外窗应南向

25、当建筑物内不同使用性质或计费的生活给水系统采用同一水源时，下列叙述符合《建筑给水排水设计规范》(GB 50015—2003)(2009年版)的是__。A．应在引入管后分成各自独立的给水管网

B．应设置各自独立的引入管，形成独立的给水管网

C．应共用引入管、干管、立管和支管，形成共用的给水管网 D．应设置各自独立的引入管，入户后合并为共用的给水管网

二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、功能性循环给水系统的设置，应满足的要求有__。A．滑道润滑水应采用独立的循环给水系统 B．瀑布和喷泉应设置独立的循环给水系统

C．水伞、水帘、瀑布、水蘑菇等水景，应根据分布地点、数量、所需水量、水压等因素，分别组合成一个或若干个循环给水系统 D．儿童池和幼儿池，应设置独立的池水循环净化系统

2、弹性滑动是由__引起的，弹性滑动是__避免的。A．拉力差，可以 B．拉力差，无法 C．摩擦力，可以 D．摩擦力，无法

3、如图5-19所示，热电偶回路的热电势为（）。A．E=EAD(t1，t2)B．E=ECE(t1，t2)C．E=EAF(t1，t2)+EDC(t1，t2)D．E=EAF(t2，t1)+EDC(t2，t1)

4、当渐缩喷管出口的外界压力为绝对真空时(绝对真空的比热容为∞)，则质量流量__。A．等于0 B．等于临界流量 C．大于临界流量

D．介于零和临界流量之间

5、同上题，若最终确定的楼梯间加压送风量为37422m3/h，每隔3层设一个自垂式百叶风口，则下列风口尺寸不合理的是（）（单位：mm×mm）。A．500×200 B．500×300 C．500×400 D．500×500

6、水泵吸管与吸水总管的连接不应该采用__。A．管顶平接

B．高于管顶连接或管顶平接 C．低于管道连接 D．高于管道连接

7、在污水处理系统前格栅栅条间隙宽度：采用机械消除和人工清除时分别为__mm。

A．10～20、16～25 B．16～25、25～40 C．25～30、16～25 D．16～25、25～30

8、建设工程勘察、设计发包依法实行__。A．自由形式 B．招标发包 C．直接发包

D．招标发包或直接发包

9、采用蒸汽再热循环的主要目的在于__。A．降低乏汽干度，提高循环热效率

B．提高热循环的最高温度，提高循环热效率 C．提高乏汽干度，提高循环热效率

D．提高循环的最高压力，提高循环热效率

10、污泥厌氧消化池由__部分组成。A．池体

B．污泥投配系统、排泥和溢流系统 C．加温设备

D．沼气收集、储存设备

11、设函数，在x=0处连续，则实数a的值为（）。A．1 B．3 C． D．2

12、当以生活污水为中水水源时，可采用__的工艺流程。A．二段生物处理 B．截留

C．生物处理和物理化学相结合 D．沉沙

13、水泵气穴和气蚀的危害主要是产生噪声和振动、__、引起材料的破坏、缩短水泵使用寿命。A．转速降低 B．性能下降 C．轴功率增力 D．流量不稳

14、复合材料风管的覆面材料防火级别应不低于__，内部的绝热材料防火级别应不低于__。

A．不燃材料，难燃B1级 B．不燃材料，易燃材料 C．难燃材料，难燃B1级 D．难燃材料，不燃材料

15、平流式沉淀池的适用条件有__。

A．适用于处理水量不大的小型污水处理厂 B．适用于地下水水位较高及地质较差地区 C．适用于地下水水位较低的地区 D．适用于大中小型污水处理厂

16、用地区经验公式法计算设计洪水时，一般__。A．仅推求设计流量 B．仅推求设计洪峰流量 C．仅推求设计洪水过程线 D．推求设计洪峰和设计洪量

17、一对斜齿圆柱齿轮，轮齿上的作用力关系，正确的是__。A．Ft1=Ft2，Fa1=Fa2，Fr1=Fr2 B．Ft1=Ft2，Fr1=Fr2 C．Ft1=Fa2，Fa1=Ft2，Fr1=Fr2 D．Ft1=Ft2，Fa1=Fa2

18、煤气排送机在使用条件下需要的实际压力为111kPa，实际输送煤气的密度为0.59kg/m3；设计输送煤气的密度为0.56kg/m3，则煤气排送机设计条件下的全压为（）kPa。A．100 B．105.4 C．112.6 D．137.6

19、下列关于给水排水工程常用水泵的叙述中，错误的为__。A．潜水泵占地面积大，管路复杂

B．螺旋泵扬程低，流量范围较大，适用于回流活性污泥 C．轴流泵流量大，扬程低

D．离心泵流量较小，扬程较高 20、滤池的配水系统有__等类型。A．大阻力 B．中阻力 C．特大阻力 D．小阻力

21、对于处理低温低浓水时，不可以选用的混凝剂为__。A．三氧化铁 B．聚合硫酸铁 C．聚合氯化铝 D．硫酸铝

22、下列靠墙扶手单价（元/m2）最贵的是（）。A．塑料扶手 B．一般硬木扶手 C．铜管扶手 D．钢管扶手

23、冰蓄冷空调系统中的蓄冰率是指__。A．蓄冰槽中冰的重量与水的重量之比的百分数 B．蓄冰槽中水的重量与冰的重量之比的百分数

C．蓄冰槽中冰占用的容积和蓄冰槽的有效容积之比的百分数 D．蓄冰槽的有效容积和蓄冰槽中冰占用的容积之比的百分数

24、一绝热刚体容器用隔板分成两部分。左边盛有高压理想气体，右边为真空。抽去隔板后，容器内的气体温度将__。A．升高 B．降低 C．不变

D．无法确定

25、压缩机的容积效率是指__。A．实际输气量与理论输气量的比值 B．理论输气量与实际输气量的比值 C．实际输气量与理论排气量的比值 D．理论输气量与实际排气量的比值