石油天然气开发技术的进展及展望论文[精选5篇]

第一篇：石油天然气开发技术的进展及展望论文

摘要：随着时代的发展，天然气作为清洁能源满足了人们的生活需求。生活水平不断提高，人们对天然气的需求量日渐增多。天然气因储藏在我国中西部地区，开发难度大，因此需要采用先进的石油天然气开发技术，提高天然气的开发量，用来满足人们对天然气的需求。文章就石油天然气开发技术进展进行分析，以求找出未来的发展方向，提高我国石油天然气开发数量及质量。

关键词：石油；天然气；开发技术；展望

作者简介：王湘君（1975，11-），女，籍贯：吉林省吉林市，汉族，本科，工程师，研究方向：科研管理

科学技术的不断发展与进展下，人们在利益的驱使下，毫无休止地破坏环境，现如今，环境污染现状越来越严重，为维持社会经济的可持续发展，科学家们研究众多新型清洁能源，其中天然气便在这一大环境中应运而出。天然气对环境的污染较少，采用的是管道运输的方式。天然气凭借自身优势得到民众认可，为满足人们对天然气的大量需求，能够在一定程度上不断地推进天然气开发技术。文章就对开发技术的进展进行分析，并对石油天然气技术的发展前景进行探究。

1石油天然气开发技术

当今，国内科学家们为实现石油天然气资源的可持续的开采，研究出来很多种先进的石油天然气开发技术，具体而言，包括：开采过程中比较常用的有裂缝性气蕴藏开发技术，低渗透气藏开发技术及中低含硫气藏开发技术，异常高压藏开发技术和凝析气藏循环注气开发技术。

1.1裂缝性气藏开发技术

该技术包括两个部分：综合评价技术、排气采气技术。裂缝性气藏开发技术中，水采气技术主要应用在水汽较多的天然气储存区。此外，因水汽较多，会对天然气的开采造成一定的影响。排水采气技术的应用不仅能够有效提高天然气开采数量，还在一定的程度上提高开采周期，降低石油天然气的成本，能够有效地促进天然气的可持续开发。

1.2低渗透气藏开发技术

该技术较为繁琐涉及范围较广，而且涉及到的种类较多。国内有较多天然气储存器属于低渗透区，天然气在开发之前，需要综合考虑考察和研究这些地区的具体情况，深入了解储集层的均匀性、气层横向的复杂的地质特征。因重组的准备工作可选择正确的天然气开发技术，此外集经济学、持续性、环保型与一体，进而促进天然气的可持续开发，另外，低渗透气藏的开发过程中，可加强对气层的保护，避免因施工造成地层破坏。

1.3中低含硫气藏开发技术

中低含硫气藏分布在中西部地区，因含硫气体具有极大的腐蚀性，在运输过程中受到极大限制，而中低含硫气藏开发技术的出现在一定程度上解决了腐蚀性的问题，该技术是一种防腐蚀性的天然气开发技术，有效地解决运输过程中的问题，因此为天然气净化及脱硫提供了极大方便。

1.4异常高压气藏的技术开发

异常高压气藏一般意义上而言就是气体具有相当高的压力，此外，其特点还有弹性及产量。总的来说，该技术的应用采用的是三维地质建模方式进行研究。

1.5凝析气藏循环注气开发技术

这一技术出现较早，但是在具体的开采过程中，会有许多凝析油残留在地面地下，开采比较困难。现今，科学技术的不断提高下，国内已经研究出开采凝析气藏的有效方法，并在一定程度上提高了气藏效率，提高开采水平。

2中国石油天然气开发技术的新进展

2.1三次采油采收率技术的重大突破

为进一步提高三次采油采收率，研制出离子型的新型单体及新型耐高温抗盐聚合物。它不仅能够进一步降低临界缔合浓度，提供地层条件下的稳定性及溶解性，还能够提高增稠能力。基于此，这各种矿化度条件下，粘度均大于超高分子量聚丙烯酰胺。大庆油田聚合物基本实现了污水配置，降低了成本。它在中北西部地区的初步试验中得到了降水增油的好效果。

2.2天然气管道技术的建设取得新进展

西气东输工程中新技术的出现发挥了重要作用，西气东输的特点主要是高风险、高科技及高投入，而且应用长距离接力顶管和定向专业技术成功地完善了大口径钢管的长距离穿越，黄河穿越总长达7645米，创造了日顶进24.875米的最高纪录，并最终实现了顶管全程贯通，使得国内管道穿越技术登上了一个新的台阶，取得了较高的经济及社会效益。此外，甬沪宁原油管道是国内第一条横跨长江的石油管线，将长江两岸的炼油厂连成一片，建立成大网络的管道运输系统。这一工程实行了管道建设上的新突破。该技术是第一次横跨长江、第一次运用大口径的海底原油管道、第一次地形复杂的南方铺设长输管道等等。

2.3稠油开采配套技术的进展

该技术的重大突破，改善了多轮次蒸汽的吞吐效果，展开了火烧油层工艺的技术攻关，成功研制了深井的点火装置，并实施了井底温度的检测系统。此外，研制了多种稠油的开采技术，形成了钻井到注蒸汽全过程中的油层保护、化学物理蒸汽吞吐等等与之相配套的技术。

3中国石油天然气开发技术的展望

中国还是世界上最早发现和使用天然气新能源的国家，自新中国成立以来，我国石油天然气工作在多个领域都取得了较好的成绩，并且还是我国最重要的使用能源之一。针对当今21世纪下，石油天然气作为一种清洁能源，被人们普遍认可，天然气需求量的逐渐增加，也在一定程度上推动了先进石油天然气的开发技术。基于现代发展趋势而言，天然气的开发技术会日渐先进，并且对人们的影响也日渐提高。当今，天然气在技术开发的过程中会存在一定的缺陷，需要找好弥补措施，从而实现天然气技术的可持续发展。

4结束语

天然气作为一种新型能源，特点是热量高，清洁无污染，现如今已经应用到众多行业和领域。此外，时代的不断变迁下，石油天然气开发技术也在不断地改进，因此，因地制宜提高开采技术、开采量，能够实现资源的循环利用和可持续发展。

参考文献

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第二篇：口腔医学技术进展论文

新材料新技术带着口腔往前冲

众所周知，牙体、牙列缺损、牙列缺失和畸形是人类的常见病、多发病，其主要病因是由龋病、牙周病、外伤、肿瘤和先天畸形引起的。尤其龋病，是危害人类健康的三大疾病之一，也是形成牙体、牙列缺损和缺失的主要原因。据有关统计，我国患龋者龋均为2.47颗牙，总平均龋患率为37.3%。需要治疗的人数甚多。因为各种原因引起的牙列缺损，需要义齿修复者众多。尤其随着我国人口老龄化，牙体、牙列缺损和缺失病人的比例将日趋增多。所以，口腔修复工作者面临着越来越艰巨的任务，要尽快培养大批具有一定专业水平和业务能力的口腔修复工作人员，以满足社会的需要。

口腔医学技术是近年来发展迅速的学科，随着现代科技的发展而迅速发展，涉及到众多学科，与口腔组织学、解剖生理学、口腔生物力学、材料学等密切关联，由此产生了新的修复方法和技术。二十一世纪的修复技术发生了很大的变化，许多新技术，新方法，新材料都逐步登台。如计算机辅助设计与辅助制作完成修复体技术（CAD/CAM）；人工种植技术；激光在修复的应用；铸钛技术；精密铸造技术；烤瓷在、铸瓷技术、全瓷技术等。这些都深刻的影响到口腔医学技术的发展。

随着科技的进步，无论是塑料、不锈钢的出现，还是铸造技术、微波技术、激光技术及计算机科学的出现，不仅极大改变了人们的社会生活，也同样促进了口腔医学技术的发展。随着人们物质文化水平的提高及科学技术的发展进一步，与信息科学、材料科学、计算机学、机械学及生物医学紧密结合，口腔医学技术的发展将更为迅速，高科技已广泛促进了口腔医学技术的发展，特别是人工种植牙技术的发展以及计算机辅助（CAD）与计算机辅助制作（CAM）及复合材料的出现与应用，从根本上改变了人们的常规的修复观念与修复方法，从这些技术的进一步完善，还将进一步促进口腔医学技术的发展。

口腔医学技术的发展与高科技的发展紧密相关，铸造支架及铸造冠技术改变了锻造丝及锤造冠的修复技术。其后各种技术的涌现，如金属烤瓷技术以及延伸的全瓷技术使修复效果发生了很大的变革。精精密附着体技术，如套筒冠技术，栓道技术，球帽技术，磁附着体技术的应用，提高了修复质量，为口腔医学技术向社会化，工业化发展创造了条件，而人工种植牙技术则从根本上改变了修复方式与观念，又极大的促进了以各种修复技术的发展，使各种修复附着体技术的应用更加规范化，也更为普遍。

激光在口腔医学技术领域中的应用，从最开始牙龈软组织的手术，押题脱敏，发展到激光焊机的成功应用，并逐渐向口内直接焊接以及激光预备基牙及激光测量获取共同就位道，在口腔医学技术领域显示了广泛前景。随着研究的进一步深入，激光在口腔医学技术的广泛应用也必将影响和促进口腔医学技术的飞速发展。

当然口腔材料的发展也将极大地促进口腔医学技术的发展。

材料学是对口腔医学技术发展影响最大的学科之一，无论是从钛材的应用时种植技术的成功及钛支架义齿的应用，还是从甲基丙烯酸甲酯到复合树脂的应用，以及从烤瓷材料的应用到可铸造陶瓷材料及可切割陶瓷的应用，口腔应用材料学的发展对口腔医学技术修复质量的提高起到过不可取代的作用。而纳米陶瓷的发展，特别是纳米材料在口腔修复的应用，将使材料的生物相容性、强度、韧性、以致重量、耐腐蚀性都极大的该善，必将极大的推动口腔修复的发展，有望

成为理想的口腔修复材料。而金属材料表面氧化膜的生物改性则增强材料的生物相容性，能获得更多的生物性修复材料，将使仿生修复成为可能。

钛在口腔医学技术中的应用①固定义齿：纯钛的力学性能接近Ⅲ型金合金，适合冠桥修复。钛冠的加工方法可以用铸造方法也可用锻造的方法。有报道铸造钛冠的适合性高于镍基合金全冠。钛冠桥锻造的方法是用电火花蚀刻机械加工。②可摘局部义齿:纯钛及钛合金制作局部可摘义齿支架时铸造后线性收缩率为

1.8%-2.0%，比钴铬合金小，因此具有更好的适应性。纯钛的力学性能较目前常用的钴铬合金低，因此在局部义齿支架时，其厚度要高于钴铬合金才能达到支架的性能要求，③钛烤瓷修复：钛底层冠加工方法有：机床加工、电火花蚀刻、CAD/CAM和铸造加工。前三种属于冷加工，对钛及钛合金的理化性能影响较小。④牙颌畸形矫治: 钛合金正牙丝弹性模量低，强度适中，具有良好的回弹性，可多次产生温和、持久的矫正力，这种矫正力适合生理要求。钛合金是制作正牙丝较为理想的材料。另外还可用植入颅面骨中的纯钛种植体作颌外支抗，矫正颌骨错位畸形。纯钛具有优良的生物学性能，由于其强度高，韧性好，比重仅是不锈钢的一半等优点，优于金合金、钴铬合金，更适合制作支架。钛支架义齿质轻而强度好，其生物相容性好，与口腔软硬组织均无反应，支架在口内无味，不变色，不过敏，无毒。与采用传统的钴铬合金比较，纯钛支架（托）义齿更加坚固、更薄，重量明显减轻，金属对粘膜组织无刺激，患者感觉更舒适，也更有利于咀嚼功能的恢复和口腔组织的保健。特别是全口义齿中应用更是优点突出，患者戴义齿后没有沉重感。

钛及钛合金的铸造传统失蜡铸造技术制作钛修复体不易取得成功，因为钛非常活泼，高温下极易与大气中或包埋料中的多种元素反应。所以，钛的铸造需要有特殊的热源、专用的 模型材料以及防止钛表面污染的仪器设备。牙科专用铸钛机的溶解氛围有：真空方式和惰性气体保护法。惰性气体分别是氩气和氦气。熔解方式有：高频感应方式和弧熔解法。铸造方法有：差压式铸造法、加压铸造法及离心铸造法。差压式铸造法是利用熔金室和铸造室的压差使钛及钛合金铸入铸型腔内的方法。加压铸造法是在较低压力的惰性气体的保护下熔解钛料，当熔化的液体钛及钛合金流到铸道口时，从液体钛及钛合金的表面加以较高的压力，使液体钛铸入铸型腔内。此外，铸钛使用的金属坩埚、氧化铝坩埚和高密度石墨坩埚。金属坩埚多为铜制坩埚，且多用弧熔解方式。铸钛需铸钛用包埋料。在铸钛过程中还注意: 熔模的厚度不宜少于0.7cm，排气道的设置、铸道的设置、铸型的形式、铸型烘烤焙烧的温度及铸造时铸型的温度要求、铸型的冷却方式，铸件的表面处理方法等也与钴铬、镍基等合金相同。

从以上的一系列的新技术新材料中不难发现口腔医学技术的前进离不开新的技术新的材料的不断突破。所以有了新的技术，新的材料口腔医学技术想不进步，想不发展都难啊。

第三篇：生物制药的进展及展望

生物制药的进展及展望

生物制药是现代生物技术在制药工业中应用形成的, 集生物学、医学、药学的先进技术为一体, 以组合化学、药学基因、蛋白组学、基因治病、功能抗原学、生物信息学、高通量筛选、基因组学等高技术为依托, 以分子遗传学、分子生物、分子病理、生物物理等基础学科的突破为后盾形成的产业, 是一个多学科支撑的知识体系。生物制药就是把生物工程技术应用到药物制造领域的过程, 其中最为主要的是基因工程方法, 即利用克隆技术和组织培养技术, 对进行切割、插人、连接和重组, 从而获得生物制药制品。生物药品是以微生物、寄生虫、动物毒素、生物组织为起始材料, 采用生物学工艺或分离纯化技术制备并以生物学技术和分析技术控制中间产物和成品质量制成的生物活化制剂, 包括菌苗、疫苗、毒素、类毒素、血清、血液制品、免役制剂、细胞因子、抗原、单克隆抗体及基因工程产品重组产品、体外诊断试剂等。目前, 生物制药产品主要包括三大类基因工程药物、生物疫苗和生物诊断试剂。其在诊断、预防、控制乃至消灭传染病, 保护人类健康延长寿命中发挥着越来越重要的作用。

近年来发展迅猛,人类以上的生物技术成果集中应用于制药工业, 用以开发特色新药或对传统医药进行改良, 由此引起了制药工业的重大变革, 生物技术制药得以迅速发展, 现在全世界范围内, 生物技术新药产业中心正在迅速崛起, 生物制药业成为最活跃、进展最快的产业之一。

目前，我国为了发展具有科技优势和自主创新特点的生物

制药产品，需要重点研究和开发以下几个领域：1.中草药及其有效生物活性成分的发酵生产；2.改造抗生素工艺技术；3.人源化的单克隆抗体的研究和开发；4.核酸类药物研究；5.血液替代品的研究与开发；6.基因芯片（DNA 芯片）技术；7.拓展人类基因组的研究成果；8.发展氨基酸工业化的研究和开发甾醇激素；9.开发活性蛋白与多肽类药物以及治疗性抗体。随着现代生物技术的迅猛发展，运用基因组学、蛋白质组学、生物信息学等现代生化与分子生物学技术，结合基因工程、蛋白质工程、细胞工程、酶工程、生物芯片等常用技术，在将一些疾病的发病机理的认识清楚的基础上，针对生物制药研究中存在的问题，展开综合研是生物制药发展的趋势。同时，生物制药的发展不仅依赖于生物科学和生

物技术的自身发展，同时也依赖于很多相关领域的技术进步，一些新技术的出现对于新药物的开发有着很大的推动作用：例如计算机模拟和分子图像处理技术相结合可以提高设计具有特定功能特性的分子的能力，这一技术很可能成为药物研究和药物设计的得力工具。药物与使用该药物的生物系统相互作用的模拟在理解药效和药物安全方面会成为越来越有用的工具。随着人类基因组计划的成功完成，人类遗传结构的秘密正逐步被人类所了解。这些遗传信息必定是宝贵的医药资源，是生物制药研究的重要依据，对以后生物制药发展的有着重大的意义和深远的影响。

总之, 综合多学科的研究成果, 不断的利用新技术可以大大拓展生物制药的研究空间，开发我国具有自主知识产权的新生物药物；改进现有的制备、检测方法，提高药物质量。通过我国科研人员的不断努力，我国的生物制药研究必将达到国际领先水平。

下面试举例说明下生物制药的发展。

美国是现代生物技术的发源地, 又是应用现代生物技术研制新型药物的第一个国家。多数基因工程药物都首创于美国。自年第一家生物制药公司公司在美国成立开始试生产生物药品至今, 已有多家生物技术公司占全世界生物技术公司三分之二, 正式投放市场的生物工程药物多个, 已成功地创造出个重要的治疗药物, 并广泛应用于治疗癌症、多发性硬化症、贫血、发育不良、糖尿病、肝炎、心力衰竭、血友病、囊性纤维变性及一些罕见的遗传性疾病。欧洲在发展生物药品方面也进展较快, 英、法、德、俄罗斯等国在开发研制和生产生物药品方面也成绩斐然, 在生物技术的某些领域甚至赶上并超过美国。如德国赫斯特集团公司把经营重点改为生命科学, 俄罗斯科学院分子生物学研究所、莫斯科大学生物系、莫斯科妇产科研究所及俄罗斯医学遗传研究中心等多个科研机构近年来在研究和应用基因治疗方面都取得了重大进展。

日本在生命科学领域亦有一定建树, 目前已有的生物技术公司从事于生物医药研究, 日本麒麟公司生物医药方面的实践亦列世界前列。新加坡政府最近宣布划出一块科技园区并耗巨资建设用于吸引世界几家大的生物医药公司落户其中。韩国、中国台湾在该方面也雄心勃勃。年全球生物技术药品市场额达亿美元, 到年则可达亿美元, 估计占同期世界药品市场总销售额的以上。市场占有率较高的品种主要有重组人胰岛素占干扰素及集落刺激因子各占巧人生长激素纤维蛋白溶酶原活化剂占, 其它药品类占37%。

参考文献：

1]姜照华,李鑫.生物制药全产业链创新国际化——以沈溪生物制药产业园为例[A].中国科学学与科技政策研究会.第七届中国科技政策与管理学术年会论文集[C].中国科学学与科技政策研究会:,2011:10.[2]戎志梅.现代生物制药行业现状与发展前景[J].化工科技市场,2002,11:7-12+30.[3]周永春,张木,侯爱军,刘育新.国内外生物制药的现状及我国基因工程制药产业发展对策[J].中国药房,2000,05:3-6.[4]孙艳艳,王大博.浅谈我国生物制药产业的现状及发展前景[J].黑龙江科技信息,2011,14:147.[5]靳珅,李洋,李乾,范一文.我国生物制药研究进展及展望[J].现代生物医学进展,2012,02:370-372+376.[6]姜发军,饶力群.生物制药发展状况、方向及相关技术平台[J].生物技术通报,2003,06:27-31+26.[7]张燕舞,兰小筠.我国生物制药专利分析及发展建议[J].医学情报工作,2005,01:4-6.[8]马勇,杜德斌,周天瑜.全球生物制药研发特点与应对思考[J].中国国情国力,2008,10:54-57.

第四篇：中国石油天然气设备和石油化工设备发展规划及展望

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当代石油石化

PETROL EUM & PETROCHE I M CAL T ODA Y

Vol 14 No.7.Jul 2006.中国石油天然气设备和石油化工设备 发展规划及展望

赵志明

(中国石油和石油化工设备工业协会 ,北京 100825)

摘: 介绍了我国石油天然气和石油化工设备行业现状 ,提出了“ 要 十一五 ” 期间我国石油天然气和石油化工设备的发展战略、指导思想、发展目标与发展重点 ,展望了未来我国石油天然气和石油化工设备的发展方向。关键词 : 中国石油天然气设备石油化工设备发展战略

1我国石油天然气设备和石油化工设备行业现状 1.1石油勘探开发设备 20 世纪 80 年代以来 , 通过国内外合作开发 , 我的开采期等 ,发展了很多种类的采油设备 ,通常分为 一次采油、二次采油、三次采油设备。世纪 80 年代 , 原上海第二石油机械厂引进

国石油勘探开发设备的生产能力不断提高。特别是 “ 九五 ” 以来 ,中国石油和中国石化两大集团公司投 入大量资金研制勘探关键设备 ,取得了较大成果 ,有 少量石油开发设备出口。1980 年我国海上平台的 国产 设 备 只 占 5% 以 下 , 20 世 纪 90 年 代 上 升 到

20%左右 , 目前为 20% ～30%。但我国石油勘探开

美国 M cVEOY 公司技术 , 90 年代研制成功 105 M Pa 单油管采油树和 70 M Pa 的双油管采油树 ,用于沙漠 油田 ,并率先通过竞争中标进入我国海上采油领域。

1981 年开始 ,我国的抽油机和抽油杆先后出口

到美国、、印度 拉美等地 ,是较早出口的产品。电潜泵适合于中后期注水强采 ,目前国内年产能 力达 2 000套 ,已完全满足国内需要 ,并已出口国外。我国陆上油田聚合物驱技术目前居世界前列 , 生产规模占世界第一。20 世纪 80 年代 , 我国引进 美国 W estern 公司高压机组制造技术、Cooper 公司 的压裂泵技术 , SPM 公司的压裂管汇制造技术 , 并 在引进国外泵基础上开发新产品 , 各项技术性能均 已达到目前国际水平。

1.1.4集输设备

发设备高新科技含量少 ,应变能力不强 ,还不是制造 石油勘探开发设备的强国。

1.1.1勘探设备

中国石油所属东方地球物理勘探有限公司是国 内最大的地球物理勘探服务工程集团公司 , 勘探作 业量占全国勘探量的 70% , 并在国外建立了 20 多 个办事处 , 30 多支作业队伍进入了国际勘探市场。西安石油勘探仪器总厂研制了 GYZ4000 型 24 位遥 测 地 震 仪、SKC2000 增 强 型 数 控 测 井 系 统、ERA2000 成像测井系统。这些重要设备的研制成目前我国管道建设正迎来一个大发展时期 , 随 着西气东输和几条长输管道干线相继开工建设 , 下 游城市各类支线、管网的建设也全面展开。长输油 气管道工程关键设备包括 : 管道非开挖敷管钻机、天 然气长输管道增压机组、高效大流量输油管线泵、大 口径高压油气管道阀门、油气管道钢管等。

收稿日期 : 200606。作者简介 : 赵志明 ,教授级高级工程师 , 曾任中国机

电进出口商 会副会长、中国通用机械工程总公司总经理、机械工业部石化通 用局副局长等职务。现任中国石油和石油化工设备工业协会常 务副理事长兼秘书长。

功 ,使我国的物探装备接近国外同类装备水平。

1.1.2钻井设备

我国目前已能成套生产钻深 1 000 ～7 000 米的 系列钻机。驱动方式有机械驱动、直流电驱动、交流 变频电驱动、电动加机械复合驱动等 ,可用于陆上钻 井、沙漠钻井、近海钻井。

1.1.3采油设备

为适用不同复杂程度的油井 ,不同的油质 ,不同

82006, 14(7)当 代 石 油 石 化)敷管钻机。目前国内小型管道非开挖敷设

管道定向钻机研发已有一定基础 , 而大中型钻机一 直依赖进口。2)天然气长输管道增压机组。沈阳鼓风机有 限公司在消化吸收引进技术的基础上 , 自行设计制 造了 PCL303 型压缩机。但目前 , 国内天然气长输 管线增压用的大型燃气轮机加离心压缩机和变频电 机加离心压缩机的制造还是空白。3)大口径高压油气集输管道阀门。2001 年自 贡高压阀门有限公司与 GE 新比隆公司签署技术合(同 ,全面引进阀门技术。西气东输工程中 26 ″660 毫米)以下的球阀国内合资公司上海耐莱斯 · 詹姆 斯伯雷阀门有限公司中标。我国大口径阀门(> 1 米)生产上还是空白。4)油气管道钢管。西气东输工程的装备和材 料中 ,最成熟的是国产管材 ,几乎全部管材采用了国 产螺旋焊管 ,产品符合 AP I Spec 5L 要求。石油管道 中所用的钢管已完全可以立足于国内。1.1.5海洋石油钻采设备 1)海上钻井设备 我国现有移动式钻井平台 14 艘 , 其中 10 艘是 国内设计、国外建造 , 4 艘是我国自行设计和建造。2)海上采油设备 我国具有设计和建造浅海固定式采油平台的能 力 ,中国海洋石油集团公司已设计建造水深 5 米以 内的固定式采油平台 40 多座 ,中国石油天然气集团 公司建成 5米以内的固定式采油平台 10 余座。在塘 沽、、深圳 胜利、湛江等地有 4个固定平台建造基地。1.2储运设备 1.2.1大型油罐 我国已研制了 10 万立方米和 1215 万立方米原 油储罐 ,但与国外相比 ,在大型化、储油罐用材、设备 制造、焊接和热处理方面仍存在差距。1.2.2大型乙烯球罐 国内已开发了 1 500 立方米乙烯球罐 , 但在大 型化、低温高强度钢的品种、大型球皮的制作及焊接(如 315N i)等方面与国外仍有较大差距。

1.3石化通用设备 20 世纪 80 年代 , 我国开始引进国外先进的设

年催化裂化装置的富气压缩机、～50 万吨 /年乙 30 烯裂解装置的乙烯“ 三机 ” 已能自行设计制造 , 离心 压缩机、往复压缩机的技术水平接近或达到国际同 类产品水平,可以满足国内需要的 70%。1.3.1气体压缩机 国内的压缩机制造企业通过自主开发和引进国 外技术、消化吸收、攻关 , 在压缩机的设计、制造、试 验等方面已有重大突破。1.3.2工业泵 我国先后从德、、、、日 美 英 奥等国家引进七大系 列产品设计、制造技术 ,有较强的水力、、强度 振动研 究的技术优势和一定规模的试验手段 , 具备计算机 辅助设计的人员和设备条件 , 已掌握了多级泵细长 转子的动态分析和多级泵平衡机构的计算程序 , 已 为石化装置提供了高温高压油泵、锅炉给水泵、高速 泵及化工流程泵。但与国外比较 , 国内石化用泵系 列化和通用化程度不高 , 规格品种少 , 在制造精度、泵效率、质量和可靠性、密封性能、耐腐蚀性能等方 面仍有较大的差距。1.3.3石化仪器仪表 我国尚只能生产部分普通仪表 , 大部分还主要 依靠进口。目前 ,中外合资企业的软件和硬件仍由 国外进口 ,如 DCS 系统几乎全部依靠国外进口 , 每 年进口 50 套 ,约 3 000 万美元左右。

2我国石油天然气设备和石油化工设备需求预测

在石化工程建设中 , 设备物资费用占工程建设 投资的 50%左右。据估算 ,今后每年全国石化装备 的投入将达到 300 亿元 ,“ 十一五 ” 期间设备投资将 达到 1 500 亿元。石化设备需要 250 万吨 , 其中关 键设备需 70 万吨。预计“ 十一五 ” 期间 , 石化专用设备(包括反应 器、换热设备、塔器、储运设备、加热炉、专用机械 等)需要数十万吨 , 投资约 475 亿元。其中重大装 备达到十几万吨 ,占总需求的 30%左右。预计“ 十一五 ” 期间 , 石化通用机械中需要各种 压缩机和风机达 2 000 多台 , 需要各种工业泵 3 万 多台。对石化专用机械如烟气轮机、分离机械、过滤 机械、挤压造粒机、包装码垛机等也提出了新的要 求。石化生产企业的生产装置都需要更先进的计算 机集散型控制系统(DCS),实现自动控制。预计“ 十 一五 ” 期间 ,石化行业需要 250 套左右 DCS系统。

计、制造技术和检测试验技术。经过 20 多年的消化 吸收和发展 ,特别是大力推行设备国产化 ,石化装置的大多通用设备我国能自行设计制造 , 还有少量设 备出口 ,其技术水平接近国际先进水平。350 万吨 /

2006, 14(7)赵志明.中国石油天然气设备和石油化工设备发展规划及展望

93我国石油天然气设备和石油化工设备的发展战

略与指导思想 由于国内石油资源有限 , 国内对石油开发设备 的需求不大 ,而国际市场较大 ,我国的石油设备已开 始迈出国门 ,因此 ,我国石油勘探设备的发展应该着 眼于国内与国际两个市场。一方面 , 要满足国内西 部和海洋石油开发对设备的需要 , 和老油气田的稳 产、改造的需要;另一方面 , 随着我国开始在国外勘 探开发油气田 ,应增加设备的技术含量、提高其质量 和可靠性 ,把我国的石油勘探开发设备带出去。不 应再单纯追求扩大生产能力 , 而是应通过追踪世界 先进技术水平,加大研究开发力度 ,提高技术水平。未来炼油和石化工业发展将呈现以下特点。1)炼油和石化生产工艺技术更新速度加快 , 每 3 ～4 年就有新工艺、新产品出现 ,并实现工业化 ,因 此生产装置的改造和更新也将加快。2)炼油和石化生产的传统工艺将简化 , 现代高 新技术将获得广泛应用。炼油、乙烯等成熟的传统 生产工艺将向流程简化、降低能耗、提高经济效益的 方向发展 ,并实现炼化一体化;现代高新技术如信息 技术、纳米技术、膜分离技术、生物化工等将在石化 工业中得到广泛应用。3)装置的单线生产能力将进一步大型化 , 即在 经济规模范畴内 ,以高效、、节能 环保为要点 ,满足先 进工艺技术的要求 ,使企业得到最大的收益。4)炼油和石化生产过程将实现清洁生产、大力 提高能源效率。能量回收、物料回收、污水处理和回 用等单元将成为装置的重要组成部分 ,在生产技术上 将有突破性的发展。同时清洁生产和提高能源效率 将成为评价整个生产装置和企业先进性的重要因素。5)生产运行周期延长 , 一般情况下工艺装置可 实现 3 ～5 年大修一次。除上述特点之外 ,同时也应注意到 ,与石油勘探 开发设备相比 ,我国石化设备的一些关键设备 ,特别 是与先进工艺密切相关的关键设备设计制造专利技 术 , 尚未掌握 , 需要进口。随着石化技术进步的加 快 ,石化装备业需要不断开发新的石化装备技术和 产品来满足石化工业的需要。因此 , 我国石化设备 的发展一方面要随着石化工艺的开发研究 , 掌握有 自主知识产权的设备设计制造专利技术 , 满足我国 石化企业不断完善改造和新建对设备的需求;另一 方面 ,要跟踪国外先进的设计制造技术 ,提高创新能 力 ,加强重大技术装备的攻关 ,逐步提高石化重大装

备的国产化率。同时 ,随着我国综合国力的增强 ,要 做好向国外出口成套石化装置的准备。

4我国石油天然气设备和石油化工设备的发展目标 4.1石油勘探开发设备的发展目标

“ 十一五 ” 期间 , 石油勘探开发设备要实施“ 外 向型 ” 战略 ,产品设计和制造标准始终与国际接轨 , 把发展目标定位于跻身国际前沿。通过新技术、新 工艺、新材料的应用 ,加快产品更新换代 ,增加品种 , 加大技术含量 , 以优良的性价比进军国际市场。预 计“ 十一五 ” 期间 ,我国石油勘探开发设备产量可增加 30% ～50% , 产值可增加 60%以上 , 达到 140 亿元 / 年 ,利润总额 15 亿元 /年 ,出口额 7 亿美元。4.1.1石油勘探设备 测井设备的主要目标是瞄准国际先进测井技术 水平,满足油田开发的需要 ,形成具有我国特色的成 套测井装备。在物探设备方面 ,为了满足深层、高精 度、高分辨率勘探需要 ,进行高精度、大容量、网络化 地震仪的研究。4.1.2钻井设备 开发全电驱动和复合电驱动钻机;发展高移动 性钻机;着手开发极寒地区、沼泽地区使用的特种钻 机及小井眼钻机、套管钻机等特种工艺钻机;优化井 架、底座设计 ,减轻重量;增强海洋钻机的自主设计 开发能力 ,开始海洋石油平台的设计生产工作;发展 系列变频顶驱钻机;提高常规型泥浆泵的可靠性 ,开 发新型泥浆泵;钻井设备两极化发展。预计“ 十一五 ” 期间 , 国内每年需更新钻机 40 套 ,每年出口钻机 20 ～30 套。4.1.3采油设备 机械采油设备的研究和开发工作 , 主要是向如 何满足开采难度大的油井和稠油、、结蜡 结盐等油井 的需要 ,以及达到节能降耗 , 提高经济效益 , 提高效 率和可靠性 ,提高自动化、智能化控制技术的应用等 方面发展。研制深井、边远地带油田修井设备 ,提高产品的 可靠性和自动化水平。固井压裂设备方面 ,压裂车主要向大功率、多功 能、自动化和系列化方向发展。混砂车向大排量、高 砂比、多功能和自动化方向发展。4.1.4石油天然气集输成套设备 包括敷管钻机、天然气长输管道增压机组、大口 径高压油气集输管道阀门和油气管道钢管等设备和

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器材。预计“ 十一五 ” 期间 , 2 万千瓦及以上的大型 天然气长输管线离心增压机组的需要量约为 100 台 套左右 ,大口径高压油气集输管道阀门(> 1 米)在 消化、吸收引进技术的基础上将有所突破。4.1.5海洋石油钻采设备 海上石油开发设备的国产化率在 20% ～30% 之间徘徊了多年 , 关键设备几乎全是外国产品。因 此 ,对中国制造业来说 , 发展海上石油装备 , 不仅要 在技术质量等方面满足要求 , 还要提高国际投标能 力 ,适应国际市场竞争规律。

4.2石化设备的发展目标

然气长输管道的增压机组和大口径高压集输油气管 道阀门。5.2炼油石化设备 1)炼油设备重点发展产品 : ① 开展新型 C r-Mo 钢抗氢材料及其大型加氢反应器的研制。②大型(5 000 ～10 000平方米)板壳式换热器的研制。③ 千万吨级常减压大型蒸馏塔(常压塔直径 9 米 , 减 压塔直径 16 米)的研制。④大型(15 ～20 万立方 米)浮顶贮罐的研制。⑤ 配合炼油装置大型化 ,“ 十 一五 ” 期间要开展大型机泵的完善研究。2)石化设备重点发展产品 : ①大型乙烯裂解 炉。十一五 ” “ 期间 ,为满足 100 万吨级乙烯装置的 需要 ,将开发 15 ～20 万吨 /年裂解炉。② 大型乙烯 冷箱。针对 100 万吨级的乙烯装置 , 在工艺计算软 件、优化设计及生产工艺、检验技术等方面进行开发 和研制。③ 乙烯三机(裂解气压缩机、丙烯压缩机、)的进一步研制。④ 乙烯制冷压缩机 大型(2 000 ～ 3 000立方米)乙烯球罐的研制。⑤ 进一步研制大规 格的聚乙烯气相反应器。⑥ 丙烯聚合反应器、聚丙 烯共聚反应器、精对苯二甲酸(PTA)氧化反应器、丙 烯腈流化床反应器等的研制。⑦ 大型混炼挤出造粒 机组。目前我国

聚烯烃装置中的大型混炼挤出造粒 机组全部从国外进口 , 建议在“ 十一五 ” 期间 , 采用 技贸结合的方式引进设计和制造技术 , 进行大型挤 出造粒机组的攻关研制。⑧ 迷宫式压缩机。在“ 十 一五 ” 期间 , 要针对大型聚烯烃装置所需的迷宫式 压缩机 ,继续攻关研制 ,逐步形成系列产品。⑨ 立式 螺旋卸料离心机。十一五 ” “ 期间 ,结合新建 PTA 装 置和老装置的改造 ,开展大直径、大长径比、高转速、高工作压力、机电一体化的立式螺旋卸料离心机的 研发。⑩ 蒸汽管回转干燥机。开展蒸汽分配器流道 的研究及新型分配器开发等 , 研制大型蒸汽管回转 干燥机。5.3合成氨关键设备 包括气化炉、氨合成塔及合成气废热锅炉的研 制。目的是提高氨净值 , 更好地利用反应热产生的 高压蒸汽 ,开发工艺设计软件 ,解决高压设备制造的 难点 , 研 制 出 具 有 我 国 特 色 的 合 成 氨 关 键 设 备。“ 十一五 ” 期间 , 要抓好四大机组的开发研究、推广 应用工作 ,赶上世界当代同类产品的技术水平,满足 大化肥装置建设的需要。

5.4化工单元设备

石化设备的发展要以发展大型乙烯成套装备、大型炼油装置、大型合成氨成套设备和煤直接气化 成套设备为纲。十一五 ” “ 期间 ,要将原 30 万吨 /年 乙烯升级改造到 60 ～70 万吨 /年的规模 , 新建的乙 烯装置规模一般是 70 ～80 万吨 /年 ,甚至 100 万吨 / 年。与其相配套的装置 ,生产规模均会扩大 ,如 PTA 规模达 60 万吨 /年 ,醋酸规模达 50 万吨 /年 ,甲醇规 模 85 万吨 /年。炼油装置向 1 000 万吨 /年发展 ,并 且走炼化一体化道路。发展 250 万吨 /年煤直接气 化制油成套设备 ,到 2010 年 ,达到年产 1 000 万吨。预计“ 十一五 ” 期间 , 我国的石化设备产量将达 到 60 万吨 /年 ,总产值 140 亿元 /年 , 国内市场占有 率 90% ,出口额 3 亿美元。战略目标是 : 开发出大 型、、高效 低能耗并具有环保功能的炼油和石化装备 及单元设备;掌握其核心技术;达到国际先进水平;在满足国内要求的同时 ,努力打入国际市场。“ 十一五 ” 及未来十五年我国石化设备的发展 目标是 : 掌握大型石化专用设备的设计计算、制造、运输、现场组焊、安装和热处理技术。开展大型石化 专用设备、专利设备新技术、新材料的开发研究。研 制各类高效、、紧凑 高精度单元设备和辅助性单元设 备 ,以满足无裕度或小裕度设计要求 ,提高设备的经 济效益和综合竞争力。大型石化通用机械(机、、泵 阀)及监控系统的技术问题 , 要与发达国家保持同 步 ,不断跟踪 ,并将引进技术和自行开发结合起来。按不同的功能开发单元设备 , 可大大减少成套的工 作量 ,缩短装置的建设周期。

5我国石油天然气设备和石油化工设备的发展重点 5.1石油勘探开发设备 1)研制钻深 7 000 米以上的钻机。2)油气集输设备主要是开发中型敷管钻机、天先开发 4 类化工单元设备 : 传质单元设备、传热

2006, 14(7)赵志明.中国石油天然气设备和石油化工设备发展规划及展望

1单元设备、干燥单元设备、气力输送单元设备 , 并建 立单元设备数据库。6我国石油天然气设备和石油化工设备的发展 展望

从国内环境看 ,由于制造业是国力的象征 ,中共 十六大报告明确提出了“ 大力振兴装备制造业 ” 的 目标要求 ,国家已将机械制造业作为“ 十一五 ” 期间 重点支持和发展的产业之一。《中共中央关于制定 “ 十一五 ” 规划的建议 》 明确要求装备制造业要依托 重点建设工程 ,坚持自主创新与技术引进相结合 ,强 化政策支持 ,提高重大技术装备国产化水平,特别是 在高效清洁发电和输变电、大型石油化工、先进适用 运输装备、高档数控机床、自动化控制、集成电路设 备和先进动力装置等领域实现突破 ,提高研发设计、核心元器件配套、加工制造和系统集成的整体水平。这些都为我国装备制造业未

来的发展指明了方向。但是 , 石油化工装备制造业的发展也面临着严 峻的挑战。随着国际油价持续走高和油气供应持续 偏紧 ,油气勘探开发投资力度不断加大 ,油气管道等 能源基础设施建设步伐不断加快 , 对石油天然气和 石油化工设备的需求大幅度增长 , 由此也吸引了大 批投资者纷纷进入 ,加剧了市场竞争。同时 , 我们也要正视我国石油天然气和石油化 工设备制造行业自身存在的一些突出矛盾和问题。主要是 ,研发力量薄弱 , 技术水平不高 , 缺乏具有自 主知识产权的核心技术和拳头产品。各专业机械研 究所和企业研发力量分散 , 缺乏装备研发的整体策 划 ,在科研立项、成果转化、系统成套、现场试验、信 息反馈等方面存在脱节现象。装备制造企业数量 多、规模小 ,各自为政 ,缺乏统筹协调 ,低水平重复建 设现象严重 ,造成生产能力浪费和一定程度的同业 无序竞争 ,影响了装备制造企业的自身发展。在机遇与挑战并存的宏观环境下 , 石油天然气 和石油化工设备制造业要实现新的发展 , 首先要积 极适应形势的发展变化 ,认真研究和把握市场规律 , 下大力气解决自身存在的矛盾和问题 , 进一步明确 企业乃至整个行业的总体发展战略。今后总的发展思路是 , 紧密围绕国内外石油石 化工业的发展需要 ,注重提高研发能力 ,大力推进技 术进步 ,狠抓产品质量和服务 ,努力形成一批具有自 主知识产权的高端名牌产品 , 以及适应用户需要的 个性化产品;通过体制创新和机制转换 ,形成结构合 理、强强联合、加快发展的态势 , 打造中国石油天然 气和石油化工装备业的核心竞争力 , 实现全行业的 持续、有效和较快的发展。

(编辑张灼威)

我国国民经济的持续高速发展促进了石油天然 气和石油化工工业固定资产投资的增长 , 新建和改 造项目的增加 ,必将带动对石油天然气和石油化工 设备的需求 ,带动石化装备制造业的发展。目前 ,我国的石油天然气设备门类比较齐全 ,规 格、品种基本能满足我国陆上石油勘探开发的需要。从我国石油天然气设备的生产能力、产量、产值、生 产的品种规格和从业人员等方面来看 , 我国已是一 个生产石油天然气设备的大国;我国的石油化工设 备按投资计算 , 炼油设备 95%已实现国产化 , 化工 设备有 70%已实现国产化。但由于生产装置的大 型化带来石化装备的大型化 , 已国产化的设备如反 应设备、压缩机组、特殊泵类设备和专用机械有的仍 需要进口。另外石化生产技术进步加快 , 国内石油 化工设备开发跟不上 , 特别是不少反应设备经常是 国外专利商的专利设备或专有技术设备 , 国外专利 商都有自己的协议制造商 , 这也是造成不少反应设 备大量进口的原因。2005 年我国石油和石化设备 制造行业总体呈现高速发展态势 , 但设备的高新技 术含量少 ,技术创新能力低 ,某些特殊设备(如海上 石油开发设备、石化工业中的一些专利设备等)还 需要进口。国际油气供求的上升和油价高企 , 以及国内对 石油产品和化工原材料需求的高速增长 , 使石油化 工装备制造业面临着良好的发展机遇 , 发展空间十 分广阔。从国际大环境看 , 一是西方发达国家正在进行 产业转移 ,我国面临着成为世界制造业中心的良好 机遇。二是国际油价持续走高 , 刺激投资者纷纷将 资金投向石油勘探开发和石油加工 , 形成了新一轮 的石油投资高峰 ,石油天然气和石油化工设备需求 剧增。我国石油天然气和石油化工设备中有些产品 性价比优于发达国家 , 具有一定的比较竞争优势。三是国内三大石油公司都在大力实施“ 走出去 ” 战 略 ,加快海外业务发展 ,可以带动石油化工装备走向 国际市场。这些都为石油装备的出口和企业大发展 提供了难得的机遇。

第五篇：天然气勘探开发成本管理方法论文

摘要：天然气是清洁能源的代表，在追求绿色发展、环保呼声更高的今天，如何保障并促进天然气行业的平稳顺利发展是商业界、学术界以及政治领导层都在思考的问题。天然气勘探开发的成本管理是其中尤其不能回避的问题。本文分别分析了成本管理的性质、常见方法，并结合天然气行业的发展特点，分析了勘探开发成本管理的现状，进而提出了几条强化天然气企业成本管理的对策。

关键词：天然气；勘探开发；成本管理

油气行业是我国的一个重要基础行业，在我国的经济发展历程中意义重大。天然气作为清洁能源的代表，在绿色经济、可持续发展的呼声越来越高的今天，其发展受到社会各界更密切的关注，面临市场经济更严苛的考验。向来追求高产量、却不重视成本控制的能源行业在市场经济如火如荼的竞争中越来越受到成本劣势的掣肘。随着管理科学的进步，天然气企业逐渐意识到了成本管理的必要性，关于天然气勘探开发成本管理的探讨越来越多，然而，由于天然气行业在我国存在已久、深受计划经济和宏观控制的影响，具有市场观念淡薄等不适应市场经济模式的特点，为其成本管理的建设之路带来了重重阻碍。

一、成本管理的性质

(一)成本管理是全面、全过程的成本管理

成本管理应该是全方位、全过程的，不是某一个人、某一个部门的职责，也不是某一个环节的任务。企业中，每一个员工、每一个部门都有必要树立自己的成本管理目标，各部门加强交流合作，共同实现企业的成本管理总目标。同时，企业的各个环节、流程都是相互联结、相辅相成的，成本管理也不能局限于某一个环节，而是应该从全过程的角度进行筹划。

(二)组织中的人是成本管理的主体

成本管理是由企业中的人进行组织、管理、执行的，最终结果取决于企业员工的行为。企业中，应该形成“成本管理，人人有责”的观念，树立全体员工，上至决策者、下至一线生产员工的成本管理意识，充分发挥人在成本管理中的主观能动性。

(三)成本管理是企业目标和企业管理的重要组成部分

在产量一定的情况下，降低成本是企业提高利润率、增强竞争优势的重要方法。尤其是在天然气生产过程中，占成本重要组成部分的勘探开发成本，其管理是企业经营的重要目标。成本管理体系在企业整个的管理系统中占有重要地位，和其他管理系统相辅相成，共同确保企业的顺利经营。

二、天然气勘探开发成本管理的主要方法

(一)作业成本管理法

作业成本管理法是受到我国油气生产企业广泛认可和青睐的一种管理方法，也是最基础的方法。这种方法主要通过将完整的生产经营过程划分成一系列小的作业环节，然后对各个作业环节进行更精细化的成本控制来实现综合成本的管理。作业成本管理法最重要的优势在于能迅速发现每个作业环节存在的成本问题，进而对症下药，有效提高成本管理的效率。另外，这种方法还能为相应作业的成本控制和成本考核提供便利。勘探开发是天然气企业生产经营过程中极其重要的一个环节，企业可根据自身的生产经营实际将勘探开发划分为一个大的作业环节或者更多更精细的作业。

(二)价值链成本管理法

价值链成本管理法着眼于天然气产品的整个价值链构成，包括采购、生产、销售等环节，而不仅仅局限于生产过程。相比于作业成本管理法，这种方法的成本控制范围更广，对天然气企业的影响也更加深远。天然气的勘探开发成本受到设备、技术、人员等多方因素的影响，同时还对后续的炼化、运输、销售等环节产生影响，因此，价值链成本管理法在天然气企业进行勘探开发成本管控中亦有用武之地。

(三)战略成本管理法

战略成本管理法是在前两种方法的基础上，进一步拓展成本管理范围，从企业战略角度出发形成的成本管控方法。战略成本管理法以增强企业的综合实力为目的，能够避免成本管理陷入因小失大的误区。比如，削减天然气勘探开发中的某项成本能节省资金，却有可能对企业在市场上的战略地位造成冲击，那么这种成本管理就是战略成本管理法能够避免的错误做法。因此，对勘探开发环节的成本管理必须以企业战略为前提和边界，综合预测成本管理的可行性，以免因小失大。

三、天然气勘探开发成本管理的现状

相比于西方发达国家，我国的天然气行业起步较晚，技术、管理等方面仍落后于国际领先水平。加之我国天然气行业长期奉行产量第一的理念，在很长一段时间忽略了成本管理的重要性，无论是生产成本、销售成本还是管理成本，在国际市场上都处于劣势。至于天然气的勘探开发环节，由于我国地质构造条件的复杂多变性，对天然气开采的技术要求和费用要求都更高，使得我国天然气企业的勘探开发成本远远高于国际平均水平。此外，对成本管理重要性的长期忽视以及我国独特国情造就的天然气企业机构和人员冗余等情况，使我国天然气生产过程中存在更多不必要的费用支出项目，同样加剧了在国际竞争中的成本劣势。

四、加强天然气勘探开发成本管理的对策

(一)提高企业全体员工的战略成本管理意识

企业中的人是一切企业活动的主体，天然气勘探开发成本管理必须充分发挥人的主观能动性，而成本管理又是全面的，与企业中的每一个人都密切相关。因此，培养企业全体员工的战略成本管理意识是进行天然气勘探开发环节成本控制的重要保障。只有将成本管理的意识灌输到企业的每一个人心中，使每一个员工的工作，下至基层员工工作的细节处理，上至企业投资决策的大方向选择，都受到战略成本管理意识的指导，使员工充分意识到成本管理的重要意义。

(二)健全成本管理组织机构，明确各层级管理职责

虽然成本管理是全面的，与每一个员工、每一个部门都有密切关系，但具体的成本管理工作应该由专门的组织机构负责，以便将成本管理意识更好地贯彻到企业的生产经营过程中。要做好这一步，企业首先应该健全成本管理机构，成立专门的负责部门，在勘探开发环节设立专门的成本管控小组，并根据企业实际的生产特点，划分相关负责机构的组织层级、具体工作范围等。成本管理是一项包含了成本预测、具体支出决策、预算编制、监督考核等多项内容的管理活动，企业设立的负责机构也应该与这些内容相呼应，并设计合理的成本管理流程。

(三)建立财务共享中心，加强企业资金管理

成本管理与天然气企业的每一个生产环节、每一个业务部门都有关系，但无疑与财务部门的关系是最直接、最密切的。可见，财务工作的有效性程度对天然气勘探开发的成本管理也有重要影响。天然气企业涉及从勘探开发、炼化、管道运输甚至加工、销售等一系列环节，其中的财务核算工作自然也极具复杂性。建立财务共享中心是近年来大型集团公司普遍认可的、能有效提高财务管理水平的新的财务管理模式。财务共享中心有利于将企业内的优质专业人才聚集，加强对企业整体资金的管理，同时加强了公司战略与财务工作的联系，使财务工作更好地为公司的长远发展服务。尤其是在优化投资结构方面，财务共享中心大有作为，通过过滤掉不盈利、盈利少或发展前景不好的投资项目，能大大节省公司经营成本。

(四)加大科研投入，攻克技术难关

前面已经提及，天然气的勘探开发环节对技术水平有较高的要求，而我国复杂的地质构造条件，无疑进一步增大了勘探开发难度和其中的费用成本。与国际先进水平相比，我国天然气勘探开发的技术水平仍有提升空间，这也是造成其成本高于国际平均水平的原因之一。这一事实彰显了攻克勘探开发技术难关的重要性和必要性。天然气企业首先应该加大科研投入，笼络高素质科技人才，研发出更省时、省力的天然气勘探开发设备、方式。这样一来，不仅企业花费在设备购买等方面的费用大大减少，在勘探开发时的成功率也能大大提高，对于企业增加天然气储量以及节省时间成本、人力成本都有显著作用。

五、结语

随着管理意识的提高、管理科学的发展，成本管理作为企业管理系统中的重要组成部分，已经不能被市场经济体系中的生产者所忽视，其重要性不言而喻。对于天然气生产者来说，如何进行勘探开发环节的成本管理成为不能回避的问题。作业成本管理法、价值链成本管理法以及战略成本管理法各有所长，也各有不足，只有合理搭配三种方式，才能取得理想效果。面临固有的成本管理阻碍，采取多方对策才是最佳解决之道。

参考文献：

[1]李仲，任丽梅，邹晓琴，谢建军，鲍思峰，罗婷婷.中国油气企业天然气战略成本管理创新[J].天然气工业，2018，38(05)：140-147.[2]韩雪萍.吉林油田英台采油厂天然气成本管理研究[D].吉林大学，2015.