第一篇：设备基础检验记录
深圳市华侨城卡乐技术 有限公司
质量记录 基础 检验记录
编码：OCTV-ZG-JL-24 流水号：
日期：
工程名称
项目名称
抽样标准
检验人员
检验日期
检验数量
检验方式 项目地址
合格数量
□抽检 □全检 检验项目 数据记录（mm）
外 观 检 验 外观标准要求:
基础无影响设备正常运行的缺陷
；无基础设备，地基无沉陷，各柱脚垫块密实
；有防沉降观测点
； 判定：
预 埋 形 位 尺 寸 预埋地脚螺栓标高（顶端）；
；
； 中心距（在根部和顶部测量）；
；
； 中心位置；
；
； 水平度；
；
；
其它：
判定：
安 全 防 护 有无基础验收证明
；基础验收证明内容符合要求
；有避雷装置检测报告
；避雷装置实测接地电阻（丌大于10Ω）
；
有无故障照明和检修灯，并设有独立的备用电源
；应急照明照度(丌低于 20xl)
； 站台分别设置进出口；有无引导栅栏
；站台有防滑措施
；上下站台间隙（丌大于 30mm）
；进出口台阶尺寸：宽度（丌小于 240mm）
；高度（140-200mm）
； 安全栅栏尺寸高度（丌低于 1100mm）
；间隙和离地距离(丌大于 120mm)
；栏杆为竖向结构
； 其它：
判定：
检 验 图 片
检验员/日期：
审核/日期：
第二篇：检验设备管理制度
检验设备管理制度
一、目的1、对公司内所有计量检验设备进行规范化管理。
1、加强岗位设备维护保养，提高设备运行率，保证生产安全、稳定、优质、高产、低耗。
二、范围
适用于厂部检验计量设备管理
三、职责
1、检验计量设备管理由厂部设备部统一管理，由质检部具体管理、操作和维护保养。
2、计量检验设备由质检部指定专人进行使用、维护管理，建立设备台账、设备资料明细表、校检记录、校检计划等。
3、爱护设备，正确使用设备，精心维护设备。
4、必须经过培训学习，并经考试合格后才能上岗。
5、必须做到“四懂”“三会”即：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。
四、工作程序
（一）设备请购
当在用设备不适用或需增添时，由质检部部提出《设备申购报告》，报设备部复核后，经厂长同意后上报公司领导审定后实施采购。
（二）、设备验收
计量设备验收工作主要由设备部和质检部共同完成，采购部、库房协助。
1、仪器设备验收前准备
①．熟悉技术资料：签订仪器设备购置合同后，使用单位应预先安排或培训专职技术人员，熟悉厂商提供的技术资料，根据使用单位制订的仪器URS提出验收重点。②．装机条件的准备：对贵重仪器设备，使用单位应委派专人按照所购仪器设备对环境条件的要求，做好装机条件的准备工作。
③．组织验收小组、制定验收方案：对贵重仪器设备，使用单位组织验收小组。如果
安装、验收有困难，应邀请有关专家、工程技术人员协助安装、验收。
④.根据技术资料制订仪器的IQ、QO及PQ。
2、接收仪器：
①．检查仪器设备内外包装是否完好，有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况，并拍照留据。
②．检查仪器设备及附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等，并拍照留据。
③．确认所验收货物件数与运输单据填写的件数一致。
3、实物及数量验收：
①．以装箱单为依据，检查主机、附件的规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对。②．认真检查随机资料是否齐全，如仪器说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等。
③．填写《设备开箱验收单》，写明仪器名称、型号规格、生产厂家、出厂日期、应到和实到备件等数量。
④．以供货合同为依据与装箱单进行核对。
4、质量验收：
①．要严格按照合同条款、仪器使用说明书、操作手册的规定和程序进行安装、试机。②．对照仪器说明书，认真进行各种技术参数测试，检查仪器的技术指标和性能是否达到要求。
③．质量验收时要认真做好记录。若仪器出现质量问题，应将详细情况书面通知供货单位。视情况决定是否退货、更换或要求厂商派员检修。
④．进口仪器设备的验收按商检部门的有关规定进行。合同规定由外商安装调试的，必须由外商派员来现场共同开箱验收、安装、测试，安装调试合格后方可签署验收文件。
⑤.仪器设备进厂后，使用单位应先对仪器设备品名、规格、型号、数量进行验收，同时与厂商填写《设备开箱验收单》，随后根据合同和URS逐项进行技术指标的确认，并如实填写在验收单中，双方验收人和实验室主管签字。
⑥．验收期限一般为3—6天。一般计量仪器设备3天，大型计量设备6天，贵重仪器设备视情况确定。因延期验收而出现问题的，由使用单位负责退货、索赔、承担经济损失。
（三）、资产入账及善后
①．仪器设备验收合格后，使用单位须在规定验收期限内，持《开箱验收单》到财务处办理固定资产登记入帐。
②．经验收不合格的仪器设备，使用单位必须在规定验收期限内持《开箱验收单》到实验室与设备管理处办理检修、退货等相关手续。
③．进口仪器设备的验收，由进口仪器经办部门组织有关人员(包括商检人员)到安装现场会同使用单位人员开箱验收，其余与大型设备验收相同。验收工作必须在索赔期截止前二十天全部完成。验收不合格的仪器设备，要详细填写报检单，由实验室与设备管理处向国家商检部门报检，办理索赔业务。
（四）、计量设备操作要求
1、使用前检查：设备是否完好，线路是否连接正确
2、严格按规程进行正常操作和事故处理。
2、严格控制操作规范要求操作，做到不超温、不超压、不超速、不超负荷。
3、严格执行巡回检查制度，实行听、摸、查、看、闻五字方针，认真进行检查记录，使设备经常保持清洁、润滑、紧固、防腐。
4、使用完毕后，立即清理试验设备，并做好日常维护
5、关闭电源
（五）、正常维护与保养
1、检验计量设备操作人员必须经过岗前技术培训、考核合格后方能上岗。
2、操作人员必须严格按照《设备操作规程》正确使用设备。
3、操作人员在设备运转时不准擅离工作岗位，应随时检查设备运行情况，发现异常立即停机，并通知机、电修理工进行处理。若厂部不能维修的，立即通知设备厂家，请专业人士进行维修。并做好设备维修记录及运行检查记录
4、按规定进行及时加油、润滑。
5、定期检查维护，保持清洁、无尘、无腐蚀。
6、定期要求机修工检查、维修计量设备。
（六）、排除故障
1、发现不正常状况，立即检查原因及时消除。
2、紧急情况下头脑要清楚，判断要准确。必须停机时，必须立即发信号。
3、停机后，原因不清、故障不排除不开机。
4、各类故障、原因排除方法要汇编成册，熟练掌握以便准确判断和及时处理。
（七）、设备报废、闲置处理
1、需报废的设备，由质检部提出报废申请，填写《设备报废申请单》，报公司领导批准后方可报废。
2、多余闲置和已经批准报废的设备由厂部做好必要的封存，并提出处理意见，公司领导批准后方可处理。
成都市嘉洲新型防水材料有限公司
第三篇：设备实习记录
交通运输设备实习总结
北京市轨道交通指挥中心
首先北京城市轨道交通经历了蓝图初展—蜿蜒地下—艰难探索—交通动脉—卧龙腾飞—新的号角几个阶段。
北京地铁初期：早在50年代北京就在中央明确提出了筹划修建地下铁道建设的建议，但是当时北京主要有人力车等交通工具，交通十分顺畅，所以当时修建地铁主要是为了战备。因为在二战期间莫斯科地铁发挥了至关重要的作用，地铁不仅成了人民的防空洞，更成为了军事指挥中心的所在地。当时我们国家面临的外交形势严峻，我国政府也没有被很多国家所认可，因而领导人决定参考莫斯科地铁修建的经验，在北京修建地铁。由于我国当时这方面的人才很少，于是我国就请到了苏联的专家来给予一定的帮助，因而中国第一张地铁远景规划图就是在苏联专家的帮助下完成的，现在的北京地铁就是以它为雏形建立的。它是通过横纵、环形交叉线把北京各个地方连接起来，以现在的眼光看这也是十分科学的。除此之外，我国还派遣了留学生，为今后我国交通的发展打下了坚实的基础。
地铁深埋于地下20-30m。
1965年，一环二线开始修建，第一期地铁修建时众多领导人做了批示，其中有著名的二四批示“精心设计，精心施工”。此次修建使用了凝空法，就是俗称的“大开盖”。69年10月一日，与20周年国庆时通车。在修建下一期工程时，由于线路途经天安门下方，于是采用了“浅埋暗挖法”。
95年5.5亿人次的客运量使一环二线达到了线路极限，于是我国采用了价格杠杆的手段，票价由原来的5角上调至2元。现今发改委批复机场线等三条线路将于2015年达总运营线路长度614千米的目标，并将给予一定的投资。
05年10月，北京市轨道交通指挥中心建成，主要包含ACC（自动售检票系统的清分中心）TCC（调度指挥系统）两大部分，占地2350m2。管理11条地铁线路，平时ACC主要负责收集铁路运行信息，联系运营公司方面的紧急信息处理，TCC主要负责监控行车通讯、电力、防灾、处理两家运营商间的矛盾。集结信息，只监不控。指挥中心采用了集约化调控平台，并配有备用中心，使线路匹配更加协调，同时人员采用三班轮换制，使人力资源更加节省。
指挥中心主要行使两大功能1组织路网客运，指定行车与预案。
2匹配协调路网运力运量
北京西站：
一般一天发车136列，高峰时期达200列左右。
为缓解北京站的运行，铁道部及北京市决定在北京市丰台区新建一座大型火车客运交通枢纽站，定名为北京西站。包括客运站房、铁路引入线、市政道路及立交桥、地铁、铁路自动化通讯系统以及与其相配套的建筑群如邮政枢纽、公安等工程，投资总额达23.5亿元。是1996年初竣工的北京铁路客运站，是亚洲规模最大的现代化铁路客运站之一。
第四篇：检验设备采购申请
申请报告
因公司申请办理生产许可批件和卫生许可批件，现需要购买如下部分检验仪器用于现场审核检查和后续生产检验用。
检验设备如下： 1分析天平2标准筛 3电热恒温水浴 4游标卡尺 5直角尺 6干湿温度计 请领导批准。
2012.11.15
申请人：
第五篇：自检设备检验规程
自检设备检验规程
压力试验机
一、根据受压试件选择量程范围。
二、接通压力机电源，按“启停”键启动设备，检查机器运转是否正常。关闭回油阀，使活塞上升10mm左右，然后松开回油阀, 并预热5~15分钟。
三、将试件与压力机上、下承板擦净，放入试件：将试件成型时的顶面面对自己竖直放入，试件的中心应对准压力机下压板的中心。
四、转动手轮，使上压板与试件表面保持适当距离。
五、关闭回油阀，设备开始施压：
①、按试验要求的加荷速度调节送油阀，使其连续均匀加荷。②、当试件接近破坏开始急剧变形时，停止调节送油阀，至试件破坏。③、松开回油阀，关闭送油阀，记录数据。
④、按“启停”键关闭压力机，并切断压力机电源。
六、转动手轮，提起上压板，取出被压试件，清除压碎尘屑，并将设备擦净，上下承板涂刷机油防止锈蚀。
附加荷速度：砼标号＜C30时取：0.3~0.5MPa/s
电动抗折试验机
一、操作前检查：
1、检查平衡铊是否松动，并紧固。
2、检查上、下卡具是否于同一中心线，支承圆柱是否清洁，转动自由。下卡具是否运
动自由。
3、接通电机电源，指示灯是否亮起。
二、操作步骤
1、调节杠杆平衡，按紧游铊按钮，滑动至主尺近“0”点，转动丝杆微调至“0”点，调节平衡铊，至杠杆平衡。
2、将待折试件擦净，将试件或型时的顶面面对自己放入夹具并按两侧挡板放正。
3、转动手轮调整夹具，使杠杆仰起至试件折断时接近平衡的合适仰角。
4、启动电机按钮，电机带动丝杆转动，游铊由“0”开始移动加荷至试件折断自动停止。
5、记录数据，取出试件，清理干净。
6、断开电源。
三、注意事项
1、调节平衡及调节仰角时务必扶住杠杆，防止杠杆急剧仰起碰撞指针。
2、定期进行必要的维护、保养、检查电控设施。
恒加载水泥压力试验机
一、操作前准备：
1、启动设备、马达、使油泵运转，检查是否正常。
2、打开控制箱电源，预热5分钟，使整个系统稳定。
3、清洁受压试件，使每个试件各表面洁净待试。
二、操作步骤：
1、参数设置：设备内置参数为每组6块，加荷速度为2.4KN/S，符合水泥试验要求，除特殊情况无须调整设置。
2、调整水泥夹具的位置，使其坚轴与压力机活塞的竖向轴重合一致。
3、放入受压试件，使试件成型时的顶面竖向其对面靠紧夹具内两挡条，保证放入的试件受压面为两光滑平直面，且在夹具内居中。
4、检查无误后，按下控制面板上的“启动”键，系统自动施压至试件破坏暂停，此时记录员准确记录数据，操作员快速取出已压试件，清除碎屑，然后正确放入下一待压试件直至整组试件全部压完。整个试验过程要做到“稳”“准”“快”且保证夹具与活塞竖向轴整过程不偏离。
5、试验过程遇到异常现象，马上按“复位”“键”“缺荷”但注意不要在高压时“缺荷”。排除异常确认无误后重新设置剩余试件数，继续试验。
6、试验完毕，关闭控制箱、油泵开关，断开电源、清理干净。并在活塞上水面及夹具内表面涂刷机油防止锈蚀。
水泥胶砂搅拌机
一、使用前准备：
接通电源，进行空运转检查设备是否正常，确认无误后使搅拌机处于待工作状态。
二、使用步骤：
1、用湿布将搅拌叶片及搅拌锅擦拭润湿待用。
2、将量取的水轻轻倒入搅拌锅，再将称好的水泥小心地倒入搅拌锅。
3、将搅拌锅装入底座定位孔中，顺时针转动锅体至锁紧，然后扳动手柄，将锅体上移至搅拌位置后将手柄向内卡紧。然后将ISO标准砂小心倒入砂漏。
4、根据试验要求选择自动或手动操作控制。
5、搅拌完毕扳动手柄落下锅体，再逆时针转动锅体至松开位置，取下搅拌锅。
6、待试验完毕、关闭电源，擦净底座、搅拌锅及搅拌叶片，并清洗干净。
三、注意事项：
1、每次试验完毕应彻底清除残余砂浆及脏污。
2、设备运转时，遇到金属撞击噪声，要及时检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确，当间隙不符合使用要求时，应及时调整至3±1mm范围内。
3、搅拌锅要轻拿轻放，不得随意碰撞，以免锅体变形。
4、定期维护保养，并定期检查电气绝缘情况。
水泥净浆搅拌机
一、使用前准备：
接通电源、启动设备进行空运转，检查设备状态是否正常，确认无误后，关
闭工作开关使搅拌机进入待工作状态。
二、操作步骤：
1、用湿布将搅拌锅及搅拌叶片擦拭润湿待用。
2、将量取的拌合水轻轻倒入搅拌锅，再将称取的水泥小心倒入搅拌锅。
3、将搅拌锅装入支座定住孔中，须时针转动锅体至锁紧，然后扳动手柄使锅体上移至工作位置后将手柄向内卡紧。
4、根据试验需求选择自动或手动操作控制。
5、搅拌完毕，扳动手柄落下锅体并逆时针转动至松开位置，取下搅拌锅。
6、待试验完毕，关闭开关、切断电源、将设备清理干净。
三、注意事项：
1、每次试验完毕应彻底清除残余砂浆及污物并揩干设备。
2、设备运转时遇到金属撞击噪声，应及时检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是
否符合要求，当间隙不符合要求时应及时调整至2±1mm范围内。
3、搅拌锅要轻拿轻放，不得随意碰撞，以防锅体变形影响使用。
4、每次自动程序结束后，必须将三位开关中的“1K”置于“停”位，防止程控器
误操作。
5、定期维护、保养设备并定期检查电气绝缘情况。
水泥标准养护箱
一、使用前检查：
1、取出加湿器，拿下上部水箱，向加湿器水箱内加足水（纯净水）再放回底坐。
2、开箱体侧门，把加湿器安排在托板上，装上加湿机接头，并和箱内进气管连接好，插上电源插头。
3、通电源打开总电源开关，接通仪表进入工作状态，开始对温度湿度进行测量，并显示和控制，通电后仪表默认的温度上限值为21度下限为19度，湿度值为95%，如需要改变温湿度控制值可按下述方法进行调整。
二、操作步骤：
1、按设置键5秒后松手、右边小数码管闪烁，按△键，按一次，加一次1，直到加到0，按左三角键一次，左边第二位闪烁，按△键，一次加
1、直加到0、按左三角键，左移一位，按△键加1，直加到2依次设置直到95，再按设置键一次，上边大数码显示、同样设置为
30、再按设置键一次，即确认退出。
三、注意事项：
1、用标准水银温度计测得环境实际温度T，此时、仪表显示温度与T的差值为温度校正值、可正可负，如显示温度18.8此时实际温度为20度，则+1.2。按下设置键松开、上边左边显示18为当前温度设置状态，同时18也是未校正当前温度整数参考值，用△键和△键先择设定为+1.2。
水泥细度负压筛析仪
一、使用前检查：
1、筛析仪工作时应保持其水平位置，避免受外界振动和冲击。
2、每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳时，可用沾有肥皂水的软布揩擦，不可用汽油揩擦，酒精等楷擦，揩擦时避免时间指示器等有电装置受潮，以免引起短路或漏电整个设备应保持清洁，干燥。
3、使用一段时间后，若橡胶密封圈老化、损坏。应及时调换，以保证应有的密封程度
二、操作步骤：
1、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。然后将试样按要求数称量，倒入试验筛上，盖上筛盖。接通电源。设定好筛分时间开启开关，自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，可以得出筛分测试结果。
三、注意事项：
1、平时每次使用后，应用刷子从筛网正反面两面轻轻清刷及时清除积灰，并将筛网保
存在干燥的容器或塑料袋内。
2、筛网自堵塞现象时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸，空筛一段时间再用刷子轻轻清刷，或者也可由真空源的吸管直接放在筛网正反面进行抽吸、同时用刷子清刷。
3、工业吸尘器除了与筛析仪器使用外，也可配用随机的清洁工具，做一般的吸尘清扫之用，但不能吸取能损坏软管及收尘袋的金属屑。
4、经常倒灰，保持吸尘袋清洁，能够延长吸尘器寿命。
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