排水管道工程施工质量通病研究论文[推荐5篇]

第一篇：排水管道工程施工质量通病研究论文

摘要：随着近些年来我国社会主义现代化的飞速发展，城市化的进程随之不断得以加快，工程项目的数量也变得越来越多。其中，市政给排水管道工程对于经济发展和社会稳定而言有着特殊的地位以及作用，因此对于此类工程的标准和要求也随之不断上升且要求越来越严格。鉴于此，本文结合笔者自身的工作经验，重点阐述了市政给排水管道工程施工过程中较为常见的质量通病，同时提出了有针对性的应对措施，以期有助于市政给排水工程施工质量水平的提升。

关键词：市政；给排水；管道工程；质量通病

伴随着城市化进程的加快和市场经济的飞速发展，我国市政给排水管道工程的数量也越来越多，由于此类工程在发展经济和稳定社会等方面有着特殊作用，因此其质量好坏应受到各级政府和有关部门的高度重视。就现阶段而言，我国的市政给排水管道工程施工依然存在着较多的问题，而有相当一部分的问题可以说是通病，只有针对这些通病切实采取行之有效的措施，才有可能实现对于市政给排水管道工程质量的保障。

1给排水管道工程中存在的普遍问题

在进行市政给排水管道工程施工时，存在着相当多的主客观因素，对施工作业带来了诸多影响，而施工方如果没有提前做好相应预案，未及时、有效地进行处置，就极易致使给排水管道工程出现质量问题乃至安全隐患。对此，下述将比较常见且具有代表性的一些问题罗列如下：

1.1回填土时出现的问题

在给排水管道工程的施工过程中，回填土时出现塌陷是非常常见的一种事故，诱发这种事故的主要因素在于：回填工序进行到检查井附近时，由于回填的密实度不足，又未能严格按要求进行回填土的夯实，由此导致了回填土时的塌陷问题。

1.2安装后管道出现渗漏

在市政给排水管道工程中，管道出现渗漏是最为常见的通病之一，渗漏问题将严重抑制给排水管道工程的总体输送水平，并且会影响到工程周边的土体，使其出现结构性和承载力等方面的严重问题，甚至引发塌陷事故。总的来说，管件自身质量、管件安装等诸多环节均可能致使管道出现渗漏的不良情况，但无论是什么原因，都会对整个给排水工程和工程周边的居民生活造成恶劣影响，因此必须坚决排除。

1.3检查井出现形变

在市政给排水管道工程中，最基本且最重要的部分无疑是检查井，因此对检查井做好日常检修有着非常重要的作用。正是因为检查井的特殊地位，对于其高度、位置、质量等种种要求也更加严格和苛刻，必须在经过精密测量与计算之后才能动工。但实际上，大部分企业都只严抓管道安装环节，却忽视了检查井质量的重要性，当然，这并不是说前者不重要，而是强调不该忽视检查井的相关管控。由于这种情况的普遍性，许多给排水管道工程都存在着检查井设计和施工的不合理，进而引发检查井形变甚至塌陷等严重问题，这些问题将直接影响检查井功能的发挥，对市政给排水工程的日常运营维护带来许多不便。

2市政给排水管道质量通病的有效措施

2.1应对回填土密实度问题

在实际施工时，并没有相关标准对回填土的密实度作出要求，但这绝不意味着回填土的密实度可以任意调整，而是必须结合工程的实际状况来设定。为了确保施工质量，管沟胸腔部位密实度不应低于90%，管顶在0cm到50cm之内密实度要介于85%到88%之间，以避免将盖板及管材压坏，而管项50cm以上密实度则要和同路基密实度相等。若回填土密实度不达标，可用碎石屑、粗砂等材料改善土质，若无相关设计规定可以参考，则一律按照密实度高于90%的标准进行施工。

2.2应对管道渗漏问题

若未能及时处理管道渗漏现象，给排水管道工程的整体使用性能必然受到严重影响。这就要求管道工程的施工方按照相应的施工标准与规章制度进行高标准施工，以便最大程度保障工程的整体强度。在动工之前，必须对土壤进行细致监测分析，若土壤情况较差，就必须先采取相应措施使其达标，随后才能动工。在开挖土方时，要综合考虑到排水降水这一情况，合理设计排水系统。当然，管材质量也是能够决定会不会发生渗漏的核心因素，只有严格按照设计图纸选购优良管材，确保其能够满足工程标准和要求，并在使用前再次对其进行质量核查，才能最大限度地避免因管材质量问题造成管道渗漏的情况发生。此外，位于管道接口处的填料好坏也能决定给排水管道工程出现渗漏的几率，若填料质量较差，管道工程承受外力的能力必然较弱，在受到较强外力作用时就会出现形变甚至裂缝。所以，在挑选和购置接口填料时也要慎之又慎。当然，工程人员在进行施工时的技术水平也是不可或缺的。只有满足了上述所有标准，才可能实现管道渗漏事故的有效避免。

2.3应对检查井变形问题

如前所述，在市政给排水管道工程施工时，检查井的形变对于整个工程而言是非常致命的事故，所以在施工时需要对其垫层和基础区域进行细致核查，从而最大程度地避免井体下沉。同样，在确定检查井的井口位置、井口高度以及井室时，必须确保整个过程符合相关标准，在砌筑的过程中要密切关注和把控质量问题，以有效避免检查井的形变。同时，检查井的井盖质量也必须达标，在安装井盖和井座时，必须反复核实井座的稳定情况，全面分析、精准把握其安装位置。此外，在井盖和井座也安装完成之后，还需要对整个检查井重新进行核查，确保整个检查井的使用性能良好，以避免市政给排水管道工程的事故出在检查井上。

3结束语

综上所述，市政给排水管道工程在城市发展与规划中扮演着非常重要的角色，所以，在施工过程当中，相关人员应当严抓质量、抓监管，尽一切努力排除施工过程中能够对工程质量造成不利影响的主客观因素，继而最大限度的确保管道工程的质量。但因给排水管道工程的复杂情况，某些通病往往很难完全避免，因此，需要进一步强化对相关问题的认识和了解，通过对各个环节的严格把关，大幅提升整体工程质量水准，从而使其能够更好地为城市提供服务。

参考文献：

[1]邱小明.浅析市政给排水管道工程的施工质量管理[J].房地产导刊,2013(10):187-188.[2]梁欢欢,袁杰.浅议市政给排水管道工程设计[J].科学与财富,2012(4):264-265.[3]莫佐梅.浅谈市政给排水管道施工技术[J].才智,2011(24):537-538.

第二篇：市政排水管道工程施工质量通病分析及预防措施

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市政排水管道工程施工质量通病分析及预防措施

作者：杨 臻

来源：《沿海企业与科技》2006年第01期

摘要：排水系统是城市市政设施之一，确保其施工质量至关重要。文章对市政排水管道工程施工质量的通病进行了综合分析。

关键词：排水系统；市政道路；施工质量

中图分类号：TU992

文献标识码：A

第三篇：浅论市政给排水管道工程施工质量管理论文

摘要：从施工准备阶段、管道施工阶段、管线安装、检查井施工以及土方回填和闭水试验等方面论述了市政给排水管道工程施工质量管理重点及措施。

关键词：市政；给排水；管道施工准备阶段质量控制

1.1 道路拆除与恢复 市政给排水管道施工必然涉及到一定路面的拆除与恢复工作，为了能够保证施工安全及路基质量，在道路开挖前应根据施工图纸计算开口宽度，用白漆标出开挖线之后用切割机将路面切断，用挖掘机对破碎的混凝土路面及碎石等垫层进行开挖并合理堆放以备后用，管路施工完成后的沟槽回填工作直接影响路面的质量及使用功能，尤其是在高原地区更应注重沟槽回填质量，一般对回填土或砂采用夯实或灌水密实，之后采用压路机分层碾压，回填应分层回填及夯实，并应控制每层回填厚度不超过25cm，夯实后采用核子密度仪测量密实度，待其压实率达到95%以上后方可进行下道工序施工。

1.2 公共设施保护 管道沟槽施工应根据土质情况采用支撑以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建构筑物基础或电杆、灯杆等应制定防止下沉或变形措施后方可施工，一般应采用钢板桩加固方法；施工地区地下水量丰富则在管道施工过程中往往需要排水，应制定合理措施以保证地面不发生过大沉降而影响周围建构筑物使用安全；在埋有高压线地区内开挖时要求挖掘机不能在其正上方开挖，必要时采用人工开挖；开挖过程中遇到地下管线和各种构筑物应尽量迁移，若不能迁移应人工开挖使其外露之后采取吊托等加固措施。管道施工

2.1 沟槽开挖与支护 开挖过程中应根据土壤类别及性质确定槽帮坡度，对于较深沟槽宜分层开挖，挖槽土方应合理安排堆放位置以防止塌方；根据槽底宽、槽深边坡坡度及层间留台宽度来确定开槽断面，根据管道结构宽度加两侧工作宽度确定槽底宽度；雨季施工应在沟槽四周叠筑土埂，必要时在埂外开挖排水沟以防止雨水流槽内，必要时加设集水井用泵抽水来防止槽底泡水；开挖过程中随时对槽底进行高程检验，采用机械开挖时在槽底高程以上20cm应改换人工进行清挖以防止超挖，若遇超挖应采用碎石回填到设计高程或填土夯实，并保证其密实度不低于天然地基密实度[1]。

2.2 管基施工 管道垫层应按照设计宽度、厚度进行摊铺，铺设完成后尽快浇筑混凝土以免对垫层造成破坏，基础混凝土浇筑一般采用钢模板立模，并应复核槽底标高和模板顶弹线高程，以确保平基厚度及高程，并防止支杆的支撑点不直接支在松散土层，采取加垫板或桩木的措施以保证其强度、刚度及稳定性；浇筑后应先用插入式振动器振实后用平板振动器振平及抹平，一般第一次先将基础浇筑成水平状之后浇筑管座。

施工中若遇到雨水或其它客水进入沟槽，应采取排水措施将其清除干净之后铺设砂垫层以保证沟槽施工防止带泥水浇筑平基混凝土。管道安装

给水管一般采用从上向下安装，排水管采用自下游向上游安装，若管线质量较大应采用吊车吊装，吊车开行至沟缘2m处即应停止以避免沟壁坍塌，下管时应专人指挥，绑管子应找好重心，平吊轻放以免扰动基底管道相互碰撞，若施工：现场狭窄不宜采用机械施工则应采用人工压绳下管，管路进入沟槽时应防止其与槽壁支撑及槽底或槽内管道碰撞，并应严格控制水平与方向。

管道安装必须严格按照施工工艺进行施工，近年来管材尤其是给水管材多种多样，施工工艺也不尽相同，管道安装前必须垫稳，不能有倒坡现象，管道内不能存有泥土、砂浆等杂物，管道接口缝隙宽度应均匀。若需水泥砂浆抹带施工则应严格控制砂浆配合比，并保证砂浆搅拌均匀以确保其强度及和易性，抹带施工前应将管外壁凿毛并洗刷干净，之后根据管径进行抹带施工.，抹完后进行覆盖洒水养护以防止空鼓、开裂；对于直径不大于600mm的管路，在抹带施工的同时应配合用麻袋球等在管道内来回拖动以便将流入管路的砂浆托平，对于管径大于600mm的管路应勾抹内管缝；若需铺设钢丝网加强则应保证钢丝网与管缝对中并保证其搭接长度和插入管座深度不小于10cm。检查井、截门井施工

市政给排水检查井施工容易出现基础尺寸及高程偏差较大，井壁砌砖通缝、砂浆不密实、不饱满，抹灰面起鼓发裂等质量问题，因此在检查井及截门井施丁中应尽量避免带水浇筑垫层和基础，并要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，并待垫层混凝土达到一定强度后方可砌砖施工；井壁砖砌筑应保证竖直度，不得有通缝，灰浆饱满，砖缝平整，抹面要压光，不能有空鼓、裂缝现象；污水检查井雨水流槽高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙平行，其宽度与主管管径相同，雨水流槽高度应与主管半径相平，流槽形状应为与主管半径相同的半圆弧；井内踏步若为灰口铸铁材质必须保证其安装牢固，污水井内踏步必须刷防锈漆，井盖安装时必须保证井圈座浆饱满，井盖与井圈配套，必要时采用重型井盖。土方回填

应严格控制回填土土质，内部不能含有碎砖、石块、混凝土块及硬土块，回填土含水量应接近最佳含水量，进行回填前应对土壤进行标准击实试验，检测其最佳含水率及最大干密度：回填时应保证槽内无积水，并不能回填淤泥、腐殖土冻土及有机物；严格控制每层回填厚度不大干30cm．在夯实后对每层进行检测，合格后方可继续回填，并同时对管道两侧进行回填保证两侧高差不大于30cm;最终保证管沟胸腔部位密实度不小于90%，管顶上50cm范围内部位密实度应处于85%-90%之间，再向上部回填士密实度应同路基密实度相同。

参考文献：

[1]李志鹏，等.给水排水工程（市政工程施工技术问答）[M]．北京：中国电力出版社，2006．

程启令．谈市政排水管道工程施工质量通病的防治[J]．工程建设与设计，2005（10）．

杨元顺，董建平.如何保证市政排水管道工程的施工质量[J].山西建筑，2006（15）．

第四篇：给排水管道工程施工方案

一、工程概况

精矿后处理车间给排水工程，包括厂区内生产给回水、生活给水、循环水、生活生产污水、雨水等系统的地下管道。管道材质主要包括：聚氯乙烯双壁波纹管、焊接钢管、PE塑料管等。

编制依据

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010

《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91

《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-94

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

二、施工准备

1.组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。

2.物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将所需材料(设备)提前供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

3.根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。

4.熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。

三、施工技术要求及工程特点

本工程给排水管道安装严格按照GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》和GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》进行施工及验收。同时，还应符合设计和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方代表、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。工程特点：

1．管线管道规格多，有圆管，矩形管等，在施工中要认真审核图纸，并根据图纸的技术要求进行制作与安装。

2．工期短，工程量大，部分管道安装需与土建、结构施工穿插进行，因而在制作时应根据现场土建结构施工进度，来编排制作组队安装计划，以确保工序间协调，防止因工序不合理造成施工机具浪费及影响施工进度。

3．管线安装高度高，最高标高为m，因而在施工中必须做好施工安全防护措施。

4．由于管线大部分在厂房外或房顶屋架等布置，因而管线的吊装基本采用可移动起重设备，在选择使用起重设备（履带吊及汽车吊）时，应根据施工现场周围环境、管道重量安装高度、位置及吊车站位地基情况来正确选用。

5．由于管径大，运输受到限制，因而采取制作场卷制，现场组对安装，相应增大施工现场的工作量。

四、管道安装及防腐

1.管道及组成件必须具有制造厂的质量证明书，并符合国家标准的规定。

2.管材、管件均应有出厂合格证，出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质，并应进行外观检查，其外观符合下列条款要求：

2.1无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

2.2不超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。

2.3管道在运输过程中要小心谨慎，采取措施保证管道不致受损。

2.4阀门必须有合格证，安装应检查填料，其压盖螺栓需有足够的调节余量。

3.管道安装程序：采取分段开挖分段安装分段回填的顺序进行，根据实际情况进行合理安排。

3.1如管沟穿越公路（包括施工的临时道路）或影响到其他工程施工时，可以先进行管沟回埋，但焊缝处应留出不能回埋。

3.2管道穿越铁路时采取顶管通过,然后抓紧时间进行安装焊接。排水管道穿越热力管沟，电缆沟时应设塑料套管并与土建，电气，热力专业密切配合施工。

3.3因现场施工条件影响无法完成管道连通时，应在各分段两段用盲板堵死，逐个按《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)进行水压试验，合格后方可进行回埋，并在管道两段做上显目的标志，以备日后管道连通时方便查找。

3.4如有临时变动事宜联系甲方及设计院共同协商解决。

4.预制管安装与铺设

4.1管道及管件吊装应采用钢丝绳，吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装、轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。

4.2管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；按照安装使用顺序堆放，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。使用管件必须自上而下依次搬运。

4.3起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，应留一定距离,保证作业安全；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。

4.4管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，对于承插接口的管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。

4.5管件下入沟槽，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。

4.6管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂停安装时，两端应临时封堵。

5.管道连接：焊接钢管DN≤50mm均采用丝扣连接，DN＞50mm均采用焊接。

6.管道防腐施工应按照设计规定和有关规范的要求进行。

7.防腐不得在雨、雾、湿度大于85%或5级以上大风中露天施工。

8.明设钢管除锈后，刷两道防锈漆，再刷两道调和漆，埋地钢管做正常防腐层，有地下水做加强防腐层。施工应符合下列规定：

8.1涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮，采用砂轮机除锈。

8.2管道防腐根据施工需要施工前集中安排进行。涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。防腐层应涂刷均匀、饱满，玻璃丝

布包裹紧密,不得有凝块起泡现象。管端150～250mm范围内不得涂刷，待管道安装试压合格后进行局部防腐补口补伤处理。

五、管沟开挖

1.管沟开挖前，应预先了解地下障碍物（如原有电缆及临时施工临时电缆、原有管道等）的分布情况，以免施工时遭到破坏。

2.管沟开挖前测量放线，测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量放线。

3.主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工开挖的方法。

4.机械挖土时，沟底应留出200mm-300mm的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，以防止超挖和槽底基础扰动。

六、阀门安装

1.外观检查，仔细检查阀门的法兰接合面、焊接端、螺纹面及阀体各部分有无缺陷，如：碰撞损坏、砂眼、裂纹、凹坑和其它影响质量的缺陷。经外观检查合格的阀门方可进行安装。不合格阀门通知供应部门退回供方。

2.法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

3.安装阀门前，应按设计核对型号、材质、规格，并按介质流向确定安装方向。

4.安装后，应在阀杆上涂以润滑油。

七、焊接

1.参加管道焊接人员，应是持经技术监督局考试相应项目合格的焊工担任。

2.具体的焊接方法应根据设计要求进行。

3.管口对接错边要求：

3.1壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。

3.2不同壁厚的管子、管件组对时，当内壁错边量超过上述规定时留下空隙加固100mm，宽或错边量大于3mm时，应按要求所规定形式进行加工。

3.3坡口表面及其内外侧不小于10mm范围内应无油、无漆、无尘、无锈，不得有裂纹、夹层等缺陷。

4.管道对接时,环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：

4.1检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；

4.2应在油渗、水压试验前进行外观检查；

4.3管径大于等于800mm时，焊口应进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊。

八、管道水压试验

1.给水管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验。按《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)进行水压试验。

2.管道水压试验的分段长度根据实际情况决定。

3.管道水压试验时，当DN≥600mm时，试验管段端部的封堵应采取增加临

时缩口管段的方法，保证试压强度。

4.管道水压试验前应符合下列规定

4.1管道安装检查合格，方可按规定回填土；

4.2试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；

4.3试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水炮等附件,应从试压系统暂时隔离。

4.4试验用压力表已经校验，且在周检期内，精度不低于1.5级，表的满刻度值宜为试验压力的1.3～1.5倍,同一试压管线压力表不少于2块。

4.5管道灌水应从下游缓慢灌入。灌水时，在试验管段的上游管顶及管段的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除；

4.6试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件,充分浸泡24小时后再进行试压。

5.管道水压试验时，应符合下列规定

5.1管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现压力表针摆动不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压；

5.2应分级升压，每升一级应检查接口，当发现无异常情况时，再继续升压；

5.3水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到缺陷时，应作出标记，卸压后修补；

5.4水压试验过程中，管道两端严禁站人；

5.5水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。

5.6管道严密性试验，应按放水法或注水法试验进行。

5.7管道严密性试验时，不得有漏水现象，且符合下列要求，严密性试验为合格。

5.8实测渗水量小于或等于规定要求允许的渗水量；

5.9管道内径小于或等于400mm，且长度小于或等于1Km的管道，在试验压力下，10min降压不大于0.05MPa时，可认为严密性试验合格。

5.10污水、雨水排水管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。

6.管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：

6.1管道及检查井外观质量已验收合格；

6.2管道未回填土,且沟槽内无积水；

6.3全部预留孔应封堵，不得渗水；

6.4管道两端堵板承载力径核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；

6.5试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。

6.6管道闭水试验应按规范要求的闭水法试验进行。

6.7管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合规范要求时，管道严密性试验为合格。

7.给水管水冲洗：

7.1水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。

7.2冲洗用水为洁净水。

7.3水冲洗应连续进行，最终以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

7.4冲洗时应保证排水管路畅通安全。

7.5管道冲洗合格后，应将水排尽,排到指定地点。

九、管沟回填

1.地下管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填采用人工回填并分层夯实。

2.回填前，首先检查如下项目，合格后方可施工。

2.1给水管经试压验收合格、排水管经闭水试验验收合格，根据施工顺序可采用分段试压回填方法。

2.2现场浇筑的混凝土基础强度达到75%以上。

2.3混凝土接口符合要求；

2.4防腐管道补伤补口合格；

3.回填土应符合下列规定：

3.1沟槽底部至管顶以上50cm范围内，无有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；绝缘管道周围，可采用细粒土回填；

3.2回填土采用人工回填，蛙式夯分层夯实，其每层虚铺厚度应控制在20～30cm范围之内，其压实系数应＞90%；

4.检查井、雨水口及其他井室周围回填时应符合如下规定：

4.1路面范围内的井室周围，应采用石土、砂砾等材料回填，其宽度不小于40mm；

4.2井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬；

4.3井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴；

十、质量保证措施

1.严格按照我公司ISO9002标准质量体系进行。

2.在项目经理领导下，建立以项目施工和项目工程师为首的各级质量保证安全体系。

3.施工时突出关键工序、部位的质量管理，协调各专业间关系，确保工程优良。

4.做好并保存有关施工质量的原始记录，分类清楚，资料完整。

5.严把原材料、半成品、成品关，所有施工材料必须有合格证，严禁不合格和无合格证材料进入施工现场。

6.实行质量层层负责制，每一环节都设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序。

7.施工班组做好自检工作，自检合格后进行互检。

8.做好工程隐蔽前各项工作，及时组织甲方、监理、施工单位三方进行隐蔽检查。

9.认真作好施工记录，并与施工同步。

10.施工过程中，认真听取业主及监理公司的意见，并积极配合，以保证工程的顺利进行。

十一、安全保证措施及文明施工

1.施工人员进入现场，必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底带钉的鞋不得登高。

2.超重的绳索具应牢固可靠，有专人指挥，严禁高空抛掷传递物件。

3.施工机械和电气设备不得超负荷运转，各种电动机具必须按规定接零接地，要防雨防潮，下班时拉闸。

4.氧气瓶要严防沾染油脂，并有防震胶圈，夏天防止曝晒。乙炔发生器必须有防止回火安全装置，与氧气瓶二者间距离不小于6米。

5.使用砂轮机、坡口机等必须带防护眼镜。

6.现场的电焊线、钢丝绳不得相互交错，必须分开。

7.现场动火，要注意周围物品，以防引起火灾。

8.冬季施工应加强防火，施焊场地周围应清除易燃品，工作结束后，应检查无火种后方可离去。

9.各工种交叉作业要相互配合，上、下、左、右注意关照。

10.施工现场的材料，施工用具、机具等应放在指定地点，要排放整齐。机具要经常擦洗，保持整洁。施工中的垃圾应经常清除。道路要畅通，做到工完料尽场地清，做到文明施工。

11.现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。夜间施工要做好照明工作。

12.所有施工人员必须听从领导的指挥，加强组织性和劳动纪律，严禁酒后上岗，不得擅自离岗，认真坚守工作岗位。

12、劳动力组织

工 种 数 量 工 种 数 量

队 长 1 管 工 4

技术员 1 电焊工 4

安全员 1 气焊工 2

电 工 1 油漆工 4

起重工 1 力工 613、主要施工机具

序号 机具名称 型号及规格 单位 数量 备 注汽车吊 8T 台 1反铲挖掘机 1m3 台 1交流电焊机 AX-300 台 4交流电焊机 AX-500 台 2电焊条烘干箱 500℃ 台 1保温筒 φ100 个 6砂轮机 φ125 台 2砂轮机 φ100 台 4电动试压泵 SY25A 台 1打夯机 台 4潜水泵 4″ 台 2倒链 2T 个 4倒链 3T 个 2

第五篇：排水管道改造工程施工合同

排水管道改造工程施工合同

发包人：陕西省渭河工程局三原II标段项目经理部（以下简称甲方）承包人：王谋（以下简称乙方）依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国经济合同法》、国家建设部与国家工商行政管理局的《建设工程施工合同﹙示范文本》及其他有关法律、法规和规章，遵循平等、自愿公平和诚实的原则，订立本合同。

一、工程描述

工程名称：三原县2011年中央财政小型农田水利重点县项目II标段抽水站工程

二、该项工程的承包方式、范围

1、承包方式：乙方包工。

2、承包范围：该项目弓王、何家塬和三店抽水站水泵、电机及配电柜等安装、管道更换及其附属设施工程的施工。

3、承包的主要内容：见报价表（部分）。

1）更换10SH-6水泵6台，1200元/每台，共7200.00元。

2）更换电机132KW（Y315M-2）3台，更换电机110KW（Y315S-2）3台，共6台，1300元/台，共7800.00元；

3）SK-1.3真空泵1套，400元/套，共400.00元；

4）一级站、二级站DN250钢管安装810 m，62元/米，共50220.00元；

5）DN250钢管防腐810米，12元/米，共9720.00元；

6）安装Z45T-10闸阀（DN250）6台，200元/台，共1200.00元；

7）安装H44T-10止回阀（DN250）6台，200元/台，共1200.00元；

8）安装钢出水锥管（双盘DN150-250）6个，30元/个，共180.00元

9）安装90°弯头（DN250）6个，50元/个，共300.00元；

10）安装45°弯头（DN250）9个，50元/个，共450.00元；

11）安装进水管喇叭口（带浇网DN250-350）6个，60元/个，共360.00元；

12）安装补偿器（DN250）6个，350元/个，共2100.00元。

13）水泵底座拆除及安装6处，450元/处，共2700.00元。

总计：捌万贰仟陆佰叁拾元（￥：82630.00元）

三、该工程合同工期约定

乙方应严格按甲方要求的工期组织各项施工，确保工期目标顺利完成。本合同约定本工程总工期为日历天；开工日期为： 2012年月日，竣工日期为：2012年月日。若遇人力不可抗拒因素引起的工期延误，经甲方同意后，工期可适当向后顺延。

四、工程质量评定标准

1、适应于本合同的工程质量检验评定标准。

2、经甲方验收合格。

五、最终结算款的组成（合同工程款加零星工程款）

1、合同工程款：暂按报价约。

2、零星工程及标准：工程量以“工日”为单位进行计算。每工日150.00元。

3、零星工程需得到甲方书面确认，做为乙方最后结算依据。

六、付款方式

在工程开工、民工进场施工后，向乙方支付3000元生活费，以后按照施工进度在支付民工工资，在工资款不到位情况下，每月给民工队支付不少于5000元的生活费；工程完工、待甲双方验收合格后，乙方出具民工工资领用单，甲方应在七天内付最终结算款总额的85%，在45天内付至留95%，5%做为质保

金，质保期为一个用水期。

七、双方义务

一）甲方

1、负责按照合同约定支付生活费、民工工资款。

2、甲方应负责协调好施工前的准备事宜、负责提供所有水泵、机电设备和管道，消耗性乙炔、氧气以及其他零星材料，并提供存放材料库房。

二）乙方

1、在工地施工时应尊重监理，听从甲方现场管理人员的指挥，文明施工，保证质量，对现场指挥或管理人员的不科学施工、野蛮施工要坚决予以抵制；

2、对施工中自身原因造成的机械事故、安全事故和人身伤害负全责；

3、施工人员须具备电气焊操作资质或证书，做到文明施工，最大程度保证施工现场的卫生整洁，秩序井然，损坏设施的应当赔偿。施工期间安全责任具体由施工人员自行承担。

八、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，未尽事宜双方协商解决，待工程款付清后自动失效。

甲方：乙方：

联系方式：联系方式：

开户行账户：开户行账户：

年月日年月日