管道吹洗记录[五篇材料]

第一篇：管道吹洗记录

（给水）管道吹洗记录

B-1-34 工程名称 河湟小镇居住小区 23# 楼 建设单位 青海省海一房地产公司 分项工程名称 给水 施工单位 青海西部建业有限公司 吹洗部位 东单元给水管道 材

质 PP-R 吹洗日期 2009 年 10 月 3 日（起）至 2009 年 10 月 3 日（止）

吹

洗

标

准

及

规

定 吹洗依据 《建筑给排水及采暖工程验收规范》GB50242-2002 吹洗方法 压力来自自来水 吹洗介质 水 吹洗时间 10 分钟 介质压力 0.35 吹洗速度（水流速≥1.5m/s）

（空气蒸发＞20m/s）

4m/s 15m/s 吹洗结果 合格 吹洗情况说明与记事：

管内杂质已清除，管道畅通，水质洁净。

操作人：

建设（监理）

单位 年

月

日 施工 单位 2009 年 10 月 3 日

（给水）管道吹洗记录

B-1-34 工程名称 河湟小镇居住小区 23# 楼 建设单位 青海省海一房地产公司 分项工程名称 给水 施工单位 青海西部建业有限公司 吹洗部位 中单元给水管道 材

质 PP-R 吹洗日期 2009 年 10 月 3 日（起）至 2009 年 10 月 3 日（止）

吹

洗

标

准

及

规

定 吹洗依据 《建筑给排水及采暖工程验收规范》GB50242-2002 吹洗方法 压力来自自来水 吹洗介质 水 吹洗时间 10 分钟 介质压力 0.35 吹洗速度（水流速≥1.5m/s）

（空气蒸发＞20m/s）

4m/s 15m/s 吹洗结果 合格 吹洗情况说明与记事：

管内杂质已清除，管道畅通，水质洁净。

操作人：

建设（监理）

单位 年

月

日 施工 单位 2009 年 10 月 3 日

（给水）管道吹洗记录

B-1-34 工程名称 河湟小镇居住小区 23# 楼 建设单位 青海省海一房地产公司 分项工程名称 给水 施工单位 青海西部建业有限公司 吹洗部位 西单元给水管道 材

质 PP-R 吹洗日期 2009 年 10 月 3 日（起）至 2009 年 10 月 3 日（止）

吹

洗

标

准

及

规

定 吹洗依据 《建筑给排水及采暖工程验收规范》GB50242-2002 吹洗方法 压力来自自来水 吹洗介质 水 吹洗时间 10 分钟 介质压力 0.35 吹洗速度（水流速≥1.5m/s）

（空气蒸发＞20m/s）

4m/s 15m/s 吹洗结果 合格 吹洗情况说明与记事：

管内杂质已清除，管道畅通，水质洁净。

操作人：

建设（监理）

单位 年

月

日 施工 单位 2009 年 10 月 3 日

第二篇：2018二建《机电工程》教材：管道系统试验和吹洗要求

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2018年二级建造师考试时间预计5月26-27日，考试报名时间预计1-3月，为了帮助考生们更好的梳理考点，小编特为大家整理了2018二级建造师《机电工程》教材：管道系统试验和吹洗要求，包含管道系统试验、管道系统压力试验的规定、管道系统压力试验前应具备的条件（案例、找错）、管道系统压力试验的替代形式及规定、管道系统液压试验的实施要点、管道系统气压试验的实施要点、管道系统泄漏性试验的实施要点、管道系统真空度试验的文施要点、管道的吹扫与清洗、水冲洗实施要点、空气吹扫实施要点、蒸汽吹扫实施要点、清洗实施要点，赶紧来开森学学习吧。更多二级建造师报名条件、二级建造师备考指导等信息请持续关注开森学官网二级建造师频道。

2H313032 管道系统试验和吹洗要求

管道吹洗与试压的目的是清除遗留在管道内部的杂物，检查已安装的管道系统的强度和严密性是否达到设计要求，并且对管架及基础进行考验，以保证正常运行使用。

一、管道系统试验

根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。

（一）管道系统压力试验的规定

压力试验是以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。其有关规定如下：

（1）管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，进行压力试验。（2）正力试验应以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于 0.6MPa 时，可采用气体为试验介质，但应采取有效安全措施。

（3）脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。

（4）进行压力试验时，划定禁区，无关人员不得进入。

（5）试验过程发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。（6）试验结束后及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。

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2018二建《机电工程》教材：管道系统试验和吹洗要求

（7）压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。当在管道上进行修补增添物件时，应重新进行压力试验。经设计或建设单位同意，对采取了预防措施并能保证结构完好的小修和增添物件，可不重新进行压力试验。

（8）压力试验合格后，应填写“管道系统压力试验和泄漏性试验记录”。

（二）管道系统压力试验前应具备的条件（案例、找错）

（1）试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定：

（2）焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。（3）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

（4）试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。例如，压力表精度不得低于 1.6 级，表的满刻度值成为被测压力的：1.5〜2 倍。（5）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。（6）管道已按试验的要求进行了加固。

（7）待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。

（8）待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。（9）试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。

（10）在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。

例如，管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。

（三）管道系统压力试验的替代形式及规定

1.对 GC3 级管道，经设计和建设单位同意,可在试车时用管道输送的流体进行压力试验。

输送的流体是气体或蒸汽时，压力试验前按照气休试验的规定进行预试验。2.当管道的设计压力大于 0.6MPa 时，设计和建设单位认为液体试验不切实际时，可按规定的气压试验代替液压试验。

3.用气压--液压试验代替气压试验时，应经过设计和建设单位同意并符合规定。4.现场条件不允许进行液压和气压试验时，经过设计和建设单位同意，可同时釆用下列方法代替压力试验：

（1）所有环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝应进行 100%射线检测或 100%超声检测。

（2）除环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝以外的所有焊缝（包括管道支承件与管道组成件连接的焊缝）应进行 100%渗透检测或 100%磁粉检测。

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（3）由设计单位进行管道系统的柔性分析。

（4）管道系统采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄漏试验，试验要求应在设计文件中明确规定。

（四）管道系统液压试验的实施要点

1.液压试验应使用洁净水，对不诱钢、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢、镍及镍合金钢管道或设备的管道，水中氣离子含量不得超过 25PPm。2.试验前，注入液体时应排尽空气。

3.试验时环境温度不宜低于 5°C，当环境温度低于 59°C 时应采取防冻措施。4.承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的 1.5 倍。埋地钢管道的试验压力应为设计压力的 1.5 倍，且不得低于 0.4MPa。5.管道与设备作为一个系统进行试验吋，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，并无法将管道与设备隔开，以及设备的试验压力大于按《工业金屈管道工程施工规范》GB50235—2010 计算的管道试验压力的 77%时，经设计或建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。

6.试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压 lOmin，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，检査压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。例如：（1）某高炉工艺管道安装工程管道安装完毕后，按设计规定对管道系统进行强度试验，以检査管道系统各连接部位的工程质量。管道强度试验采用液压试验。液压试验用洁净水进行，系统注水时，应将空气排尽。

（2）当液压试验环境温度低于 5°C 时，应釆取防冻措施。对位差较大的管道，应计入试验介质的静压力，液体管道的试验压力以最高点的压力为准，但最低的压力不得超过管道组成件的承受能力。液压试验，升压应缓慢，达到试验压力后，稳压 lOmim 再将试验压力降至设计压力，稳压规定时间，以压力表无压降、管道所有部位无泄漏为合格。

（五）管道系统气压试验的实施要点

气压试验是根据管道输送介质的要求，选用气体作介质进行的压力试验。采用的气体为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。实施要点如下：（1）承受内压钢管及有色金鹿管试验压力应为设计压力的 1.15 倍，真空管道的试验压力应为 0.2MPa。

（2）试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力 1.1 倍。（3）试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为 0.2MPa。

（4）试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力的 50%时，如未发现异况或泄漏，继续按试验压力的 10%逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压力。应学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构

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在试验压力下稳压10min,再将压力降至设计压力，采用发泡剂检验无泄漏为合格。

（六）管道系统泄漏性试验的实施要点

泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验，实施要点如下：

（1）输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。（2）泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。（3）泄漏性试验压力为设计压力。（4）泄漏性式验可结合试车一并进行。

（5）泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压 10min 后,釆用涂刷中性发泡剂等方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点应无泄漏。

（七）管道系统真空度试验的文施要点

（1）真空系统在压力试验合格后，还应按设计文件规定进行 24h 的真空度试验。

（2）真空度试验按设计文件要求，对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h 后系统增压率不应人于 5%。

二、管道的吹扫与清洗

（一）一般规定

1.管道系统压力试验合格后，应进行吹扫与淸洗（吹洗），并应编制吹扫与清洗方案。

方案应包括：吹洗程序、吹洗方法、吹洗介质、吹洗设备的布置；吹洗介质的压力、流量、流速的操作控制方法；检查方法、合格标准；安全技术措施及其他注意事项。

2.管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。吹洗方法的选用应符合施工规范的规定。例如：（1）公称直径大于或等于 600mm 的液体或气体管道，宜采用人工清理。（2）公称直径小于 600mm 的液体管道宜釆用水冲洗。

（3）公称直径小于 600mm 的气体管道宜采用压缩空气吹扫。（4）蒸汽管道应釆用蒸汽吹扫。（5）非热力管道不得采用蒸汽吹扫。

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3.管道吹洗前应仔细检验管道支、吊架的牢固程度，对有异议的部位应进行加固，对不允许吹洗的设备及管道应进行隔离。

4.管道吹洗前，应将管道系统内的仪表、孔板、喷嘴、滤网、节流阀、调节阀、电磁阀、安全阀、止回阀等管道组成件暂时拆除以模拟体或临时短管替代，对以焊接形式连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。

5.吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。

6.清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。吹洗出的脏物，不得进入已吹洗合格的管道。管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。7.吹扫时应设置安全警戒区域，吹扫口处严禁站人。蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。

8.管道吹洗合格后，应由施工单位会同建设单位或监理单位共同检查确认，并应填写“管道系统吹扫与清洗检查记录”及“管道隐蔽工程（封闭）记录'

（二）水冲洗实施要点

（1）水冲洗应使用洁净水。冲洗不锈钢、镍及镍合金钢管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。

（2）水冲洗流速不得低于 1.5m/s，冲洗压力不得超过管道的设计压力。（3）水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的 60%，排水时不得形成负压。

（4）应连续进行冲洗，当设计无规定时，以排出口的水色和透明度与入门水目测一致为合格。管道水冲洗合格后，应及时将管内积水排净，并应及时吹干。

（三）空气吹扫实施要点

（1）宜利用生产装置的大型空压机或大型储气罐进行间断性吹扫。吹扫压力不得大于系统容器和管道的设计压力，吹扫流速不宜小于 20m/s。

（2）吹扫忌油管道时，气体中不得含油。吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴有白布或涂刷白色涂料的木制靶板检验，吹扫后靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。

（四）蒸汽吹扫实施要点

（1）蒸汽管道吹扫前，管道系统的绝热工程应已完成。（2）蒸汽管道应以大流最蒸汽进行吹扫，流速不小于 30m/s，吹扫前先行暖管、及时疏水，检査管道热位移。

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（3）蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行，并采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。

（五）清洗实施要点

机械设备的润滑、密封、控制系统的油管道，应在设备及管道酸洗合格后，系统试运转前进行油冲洗：不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。实施要点如下：（1）油清洗应采用循环的方式进行。每 8h 应在 40〜70°0 内反复升降油温 2〜3 次，并及时更换或淸洗滤芯。

（2）当设计文件或产品技术文件无规定时，管道油清洗后釆用滤网检验：（3）油清洗合格后的管道，采取封闭或充氮保护措施。

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第三篇：杀马特和洗剪吹杂文随笔

杀马特是这家餐厅的侍应生，洗剪吹也是。餐厅开在大学附近，不算很大，平时也不很忙。店里除了老板就只有他们俩人。

可能是因为在大学附近，老板对于店员仪表的容忍度令人惊奇。毕竟这两人——洗剪吹黑发留的过肩，平时都扎成个低马尾，杀马特的头发得了赛亚人真传，一头黄毛奇峰迭起，据说每天打理要消耗大量发胶，他还美滋滋。母胎solo近50年的老板因为早早谢顶，干脆剃了个光头，这三人的发型成了一道诡异的风景线，引得不少好事的大学生前来围观，也算是招揽生意，老板十分得意。

餐厅是挂羊头卖狗肉的中西合璧餐厅，说着好听，菜内里基本还是中国菜，装修格调带点小资，放放音乐，价格也小资，东西不难吃，最适合钱不是很多还想高雅一把的大学生。两个侍应生也把羊头挂到底，穿的制服完全copy正经西餐厅的，如果不是头型比较特立独行，还真就像那么回事。

两个侍应生在附近合租了套房，每天一起上班一起下班，晚上回家天已经黑了，打打游戏看看番，第二天早上起来，洗剪吹要么做饭要么下楼买饭，杀马特则是对着镜子认认真真往自己的黄毛上糊发胶。

饭弄好了，杀马特多半还在磨蹭，洗剪吹见怪不怪坐下先吃，等他这份吃了一大半，对面的食物热气也散了一半，杀马特才伺候完头发，还埋怨一句：“也不等等我！”

洗剪吹眼皮都不抬一下，就当他放屁。

洗剪吹可看不惯他那头像是要戳死别人的黄毛，他更喜欢自己柔顺的黑长直。每次洗头都要抹护发素，精心保养。为了那头黄毛还要费劲，可笑。

吃完早饭，下楼往店里走。离得不远，再磨蹭十分钟也到了，上午通常没什么人，两个人打扫完卫生做完基本工作就歪在椅子上开黑，胖老板有时候从收银台后面传来一句：“年轻人别总看手机，对眼睛颈椎都不好。”然后继续用自己的电脑看连续剧。

来人的时候，两个人才从椅子上挪开，去后厨看看。

老板是大厨，他去厨房收银台就让洗剪吹看着，杀马特太粗心了。

有时候就一两个人，东西也不多，一个托盘就能端完，杀马特非得拿两个托盘装，一个给洗剪吹，一个自己拿着，两人提着西餐厅使者的气儿，彬彬有礼的走过去。杀马特只托着块小蛋糕，洗剪吹也只托了杯果汁，却兴师动众一起送到顾客面前。

洗剪吹觉得杀马特是智障，问他为啥这么麻烦，洗剪吹嘿嘿笑：“想和你一起走嘛。”

洗剪吹确定这人肯定是智障。

情人节那天，不少大学里的情侣过来吃饭，忙到很晚，杀马特那个智障这时候临阵脱逃，请假溜了，洗剪吹怨气冲天的送走最后一波客人，锁好店门往家里走。

二月中旬，北方的城市还有点冷，寒风透过长大衣让他打了个哆嗦，加快脚步回到家，从楼底下往上看，自己家对应的窗口缺没亮灯，看来没人，不知道杀马特到底有什么事。

他掏出钥匙开门，才拧了一半门就从里面被人打开了，洗剪吹惊了一跳，又看到了杀马特的那头黄毛。

杀马特不知道从哪里变出一束玫瑰，单膝跪地向他表白，身后桌子上燃着点点烛光。

洗剪吹后来觉得自己是被冷风吹傻了，就那么答应了。

他觉得杀马特这种大型钢筋直男不应该懂这种弯弯绕绕的小惊喜套路，毕竟他可是照着攻略玩恋爱游戏都能被甩。

胖老板从收银台后面露出高深莫测的微笑——年轻人，你还是太嫩了！

胖老板还是没对象，据说是找不到合适的。

杀马特还是天天搞他的头发，坚持端两个托盘缠着洗剪吹。

日子好像没什么变化哦。

还是有一点点的，两个人的右手无名指上，都戴了一枚戒指呢。

第四篇：压力管道应急预案学习记录

锅炉专业压力管道应急预案学习记录 演练时间: 授课人: 讲课内容: 2011.5.20 张某 #1炉再热器联络管管座漏汽后带压堵漏 培训地点: 生产现场 参加人员名单 李某、王某、孙某等 学习内容:

一、事故现象 #1炉再热器联络管管座焊缝开裂，产生漏汽现象

二、处理原则 在保证安全的前提下，找准原因,使缺陷可控再控。

三、处理方案及经过 下面是李某对本次事故的处理进行的预想，请大家分析、讨论解决的办法。3.1办理工作票 工作负责人李某办理工作票，成员王某、孙某。措施如下： a)联系运行密切关注低温再热器、高温再热器压力； b)联系带压堵漏人员对焊缝进行处理； c)工作现场设置警戒线，非工作人员禁止入内。3.2检修过程 #1炉再热器联络管管座焊缝开裂，产生漏汽现象，再热器压力3.2MPa。由于漏点位置无法隔离。联系带压堵漏人员到场后，带压堵漏人员穿防烫服对管座焊缝进行加固，同时将螺母焊接于管座上，使用注射阀注胶。20分钟后经观察漏汽现象消除。1 工作组成员王某和孙某拆除警戒线，并清理工作现象遗留杂物。工作负责人李某终结工作票。心得体会: 孙某：学习#1炉再热器联络管漏汽后带压堵漏的应急预案后，我觉得一切都要从源头开始杜绝缺陷的产生，平时一定要做好压力容器与管道的检查与维护工作，做好定期检查记录。王某：我们应认真对待应急事故学习，防患于未然。对于可能出现的突发事故缺陷，我们能够有快速的方案进行解决，并能够对于出现的问题进行分析，以免再次发生此类问题。2

第五篇：雨水管道灌水试验记录填写范本

雨水管道灌水试验记录

表C3-6

资料号

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXXXX项目

规格、材质

PVC-U排水管

施工单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

试验日期

2021年02月07日

试验单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

见证单位

XXXXXXXXXX监理有限公司

试验部位

通(灌)水时间(h)

试验结果

W-YL1

液面无下降

管道及接口无渗漏

W-YL2

液面无下降

管道及接口无渗漏

W-YL3

液面无下降

管道及接口无渗漏

W-YL4

液面无下降

管道及接口无渗漏

W-YL5

液面无下降

管道及接口无渗漏

W-YL6

液面无下降

管道及接口无渗漏

施工单位

项目技术负责人：

XXX

****年**月**日

试验（检测）单位

试验人：

****年**月**日

见证单位

见证人：

****年**月**日

本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。