第一篇：空调用制冷技术课程设计
XX 学 院 设计说明书 空调用制冷技术 设计计算书 专 业 班 级 学 号 姓 名 课 题 空调用制冷技术 指导教师 2012年X月X日 目 录 一 设计题目与原始条件 …………………………………………………………3 二 方案设计 …………………………………………………………………………3 三 负荷计算 …………………………………………………………………………3 四 冷水机组选择……………………………………………………………………4 五 水力计算 …………………………………………………………………………6 1 冷冻水循环系统水力计算 ………………………………………………7 2 冷却水循环系统水力计算 ………………………………………………7 六 设备选择 …………………………………………………………………………8 1 冷冻水和冷却水水泵的选择 ……………………………………………8 2 软化水箱及补水泵的选择 ………………………………………………9 3 分水器及集水器的选择 …………………………………………………11 4 过滤器的选择………………………………………………………………12 5 冷却塔的选择及电子水处理仪的选择 ………………………………12 6 定压罐的选择 ……………………………………………………………13 七 制冷机房的工艺布置…………………………………………………………14 八 设计总结 ……………………………………………………………………15 九 参考文献 ………………………………………………………………………16 一 设计题目与原始条件；
某空调系统制冷站工艺设计 1、工程概况 本工程为合肥市某建筑体集中空调工程，建筑单体共15层，建筑面积约30000m2，主要功能及使用面积为：商场10000 m2，办公7500 m2，会议中心1000 m2，客房为2500 m2，多功能厅500 m2。
二 方案设计；
该机房制冷系统为四管制系统，即冷却水供/回水管、冷冻水供/回水管系统。
经冷水机组制冷后的7℃的冷冻水通过冷冻水供水管到达分水器，再通过分水器分别送往房间的各个区域，经过空调机组后的12℃的冷冻水回水经集水器再由冷冻水回水管返回冷水机组，通过冷水机组中的蒸发器与制冷剂换热实现降温过程。
从冷水机组出来的37℃的冷却水经冷却水供水管到达冷却塔，经冷却塔冷却后降温后再返回冷水机组冷却制冷剂，如此循环往复。
考虑到系统的稳定安全高效地运行，系统中配备补水系统，软化水系统，电子水处理系统等附属系统。
三 负荷计算；
1.面积热指标（查民用建筑空调设计）商场：q=230(w/);办公：q=120(w/m2);会议中心：q=180(w/m2);客房：q=80(w/m2);多功能厅：q=200(w/m2)建筑物类型 商场 办公 会议中心 客房 多功能厅 总冷负荷Kw 冷负荷指标w/m2 230 120 180 80 200 3680 空调面积m2 10000 7500 1000 2500 500 冷负荷量w 2300000 900000 180000 200000 100000 2.根据面积热指标计算冷负荷 商场：Q=10000*200=2300(Kw);办公:Q=100*7500=900(Kw);会议中心:Q=180*1000=180(Kw);客房: Q=2500*100=200(Kw);多功能厅：Q=500*200=100(Kw)考虑到同时工作系数取0.8，则：
总负荷：Q=(2300+900+180+200+100)*0.8=2944(Kw)四 冷水机组选择；
方案A 方案B 方案C 方案D 直燃机 蒸汽机 离心机 螺杆机 机组型号 16DN040 16DEH6150 LSBLX1600G 30XW1452 使用台数 2 2 2 2 制冷量（KW）1407 1500 1600 1438 耗气量（Nm3/h）82.7*2=165.4---蒸汽量（Kg/h）-6000*2=12000--冷冻水流量（m3/h）242*2=484 907*2=1814 275*2=550 247*2=494 冷却水流量（m3/h）366*2=732 1321*2=2642 344*2=688 289*2=578 冷冻水进出口温度（0C）7/12 7/12 7/12 7/12 冷却水进出口温度（0C）32/37.5 32/38 32/38 30/35 机组尺寸（长*宽*高）4791*2296*2630 6924*3600*3850 1730*4150*2150 4695*1231*2064 重量（Kg）14079 49500 7800 7549 制冷剂 水 水 R134a R123 冷水(热泵)机组的单台容量及台数的选择，应能适应空调负荷全年变化规律，满足季节及部分负荷要求。当空调冷负荷大于528kW时，机组的数量不宜少于2台。
冷水机组的台数宜为2～4台，一般不必考虑备用。
选择冷水机组时，不仅应保证其供冷量满足实际运行工况条件下的要求，运行时的噪声与振动符合有关标准的规定外，还必须考虑和满足下列各项性能要求： 热力学性能：运行效率高、能耗少(主要体现为COP值的大小)；
安全性：要求毒性小、不易燃、密闭性好、运行压力低；
经济性：具有较高的性能价格比；
环境友善性：具有消耗臭氧层潜值ODP(Ozone Depletion Potential)低、全球变暖潜值GWP(Global Warming Potential)小、大气寿命短等特性 通过上述四种机组的比较，可以发现：
方案A,B均为吸收式制冷机组，它加工简单，成本低，制冷量调节范围大，可以实现无极调节，运行费用低，利用余热，废热，使用寿命低于压缩式冷水机组，蒸汽耗量大，热效率低，制冷运行时，负荷变化时，易发生溶液结晶,机组较重，体积庞大，占地面积大。
方案D螺杆式制冷机组，COP值高，单机制冷量大，容积效率高，结构简单，对湿压缩不敏感，无液击危险，运行可靠，实现无极调节，但润滑油系统比较大，耗油量较大。
方案C采用离心式制冷机组，COP值高，结构紧凑，调节方便，在10%——100%范围内能较经济的实现无极调节。离心式制冷压缩机作为一种速度型压缩机,具有以下优点: 1.在相同冷量的情况下,特别在大容量时,与螺杆压缩机组相比,省去了庞大的油分装置,机组的重量及尺寸较小,占地面积小;2.离心式压缩机结构简单紧凑,运动件少,工作可靠,经久耐用,运行费用低;3.容易实现多级压缩和多种蒸发温度,容易实现中间冷却,使得耗功较低.4离心机组中混入的润滑油极少,对换热器的传有较高的效率。但是也有其缺点1转子转速较高, 为了保证叶轮一定的宽度, 必须用于大中流量场合,不适合于小流量场合；
单级压比低,为了得到较高压比须采用多级叶轮,一般还要用增速齿轮；
喘振是离心式压缩机固有的缺点,机组须添加防喘振系统;一台机组工况不能有大的变动,适用的范围较窄。
螺杆式制冷机组属于中型制冷机组，与活塞式相比，运动部件少，无往复运动的惯性力，转速高，单机制冷量大；
无余隙容积和吸排气阀，有较高的容积效率；
调节方便，制冷量可以通过滑阀进行无级调节；
要求加工精度和装配精度高，单级容量比离心式小。
综合考虑选择离心式制冷机组。
根据标准，属于中型规模建筑，宜取制冷机组2台，而且2台机组的容量相同。
所以每台制冷机组制冷量Q’=2944÷2=1472 kW 根据制冷量选取制冷机组具体型号如下：
名称：格力C系列离心式冷水机组 型号：LSBLX1600G 名义制冷量KW 1600 冷凝器 型式 卧式壳管式 压缩机 数量 2 水压降Kpa ﹤70 配给功率Kw 283 水流量m³/h 344 使用制冷剂 R134a 管径mm 2-DN200 制冷剂填充量Kg 575 蒸发器 型式 满液壳管式 外型尺寸 长mm 4150 水压降Kpa ﹤75 宽mm 1730 水流量m³/h 275 高mm 2150 管径mm 2-DN200 注：
①名义制冷量按如下工况确定：
② 工作范围 冷冻水进口温度：12℃ 冷却水出口温度：22～37℃ 冷冻水出口温度：7℃ 冷却水进口温差：3.5～10℃ 冷却水进口温度：30℃ 冷冻水出口温度：5～20℃ 冷却水出口温度：35℃ 冷却水进口温差：2.5～10℃ 五 水力计算 根据规范查得数据，管内流速的假定依据如下: DN/mm <250 >=250 出水管的流速m/s 1.5~2.0 2.0~2.5 进水管的流速m/s 1.0~1.5 1.5~2.0 1 冷冻水循环系统水力计算；
两台机组水泵进水管：
假定冷冻水的进口流速为1.5m/s d=103 L=0.0764×2=0.1528 m3/s, 2台机组总管d1=360mm,取400mm,则管段流速为v=1.22m/s 水泵出水管：
假定冷冻水的出口流速为2.0m/s d= 103 L=0.0764×2=0.1528 m3/s,2台机组总管d1=311.6mm,取350mm,则管段流速为v=1.59m/s 单台机组时 水泵的进水管：假定流速为1.0 m/s d=103 L=0.0764 m3/s,单台机组管d1=312mm,取350mm,则管段流速为v=0.82m/s 水泵的出水管：假定流速为1.5 m/s d=103 L==0.0764m3/s,单台机组管d1=256.2mm,取300mm,则管段流速为v=1.1m/s 流量 m3/s 管径 长度(m)ν(m/s)R(Pa/m)△Py(Pa)ξ 动压(Pa)△Pj(Pa)管段阻力(Pa)0.1528 DN400 50 1.8 250 12500 24 1824 45675 58192 即管段阻力为5.98m水柱。冷却水循环系统水力计算；
水泵进水管：
假定冷却水的进口流速为1.5m/s d=103 L=0.0956×2=0.1912 m3/s,2台机组总管d1=402mm,取400mm,则管段流速为v=1.52m/s 水泵出水管 假定冷却水的出口流速为2.0m/s d=103 L=0.0956×2=0.1912 m3/s,2台机组总管d1=352.8mm,取350mm,则管段流速为v=1.98m/s 单台机组时 水泵的进水管：假定流速为1.0 m/s d=103 L=0.0956m3/s,单台机组管d1=348.8mm,取350mm,则管段流速为0.99m/s 泵的出水管：假定流速为2.0 m/s d=103 L=0.0956m3/s,单台机组管d1=246.8mm,取250mm,则管段流速为v=1.95m/s 流量 m3/s 管径 长度(m)ν(m/s)R(Pa/m)△Py(Pa)ξ 动压(Pa)△Pj(Pa)管段阻力(Pa)0.1606 DN400 50 1.8 250 12500 24 1944 46656 59156 即管段阻力为6.04m水柱。
补给水泵的水力计算 水泵进水管：
假定补给水泵的进口流速为1.5m/s d=103 L=2×0.0764×1%=0.001528 m3/s=5.5 m3/h , 2台机组总管d1=36.2mm,取35mm,则管段流速为v=1.59m/s 水泵出水管：
假定补给水泵的进口流速为2.0m/s d=103 L=2×0.0764×1%=0.001528 m3/s,2台机组总管d1=31.2mm,取30mm,则管段流速为v=1.98m/s 单台机组时 水泵的进水管：假定流速为1.0 m/s d=103 L=0.0764×1%=0.000764m3/s单台机组管d1=31.2mm,取30mm,则管段流速为v=1.08m3/s 泵的出水管：假定流速为1.5 m/s d=103 L=0.0764×1%=0.000764m3/s,单台机组管d1=25.9mm,取25mm,则管段流速为v=1.56m/s 六 设备选择 1冷却塔的选择 冷却塔的选择：冷却塔选用开放式逆流式冷却塔，特点是安装面积小，高度大，适用于高度不受限制的场合，冷却水的进水温度为30℃，出水温度为35℃，冷却塔的补给水量为冷却塔的循环水量的1%—3% 冷却塔的冷却水量和风量的计算 G=3600Qc/CP（tw1-tw2）△tw= tw1-tw2=35-30=5℃ Qc=1.2 Q 其中 Qc—冷却塔冷却热量（KW）,对压缩机制冷机取1.25-1.3Q0（Q0为制冷量）这里取1.3；
CP——为水的比热容4.2（KJ/(Kg.K)）则 Qc=1.3×1600=2080KW 每台制冷机配一台冷却塔，所以冷却塔冷却水量为：
G=3600 Qc/（CP△tw）=3600×2080/(4.2×5)=356571kg/h=356.571m3/h 风量计算：
Q= 其中 Is1 Is2 对应于下列温度的饱和空气焓；
ts2 ts1 为室外空气的进出口湿球温度；
ts2—合肥市夏季空气调节室外计算湿球温度,查得28.2℃。
ts1 = ts2 + 5 =33.2℃ Is1 =117.5KJ/Kg Is2 =90.5KJ/Kg G=3600×2080/4.2×（117.5-90.5）=66031.7kg/h=55026.5 m3/h(空气密度1.2kg/m3)选用两台同型号CDBNL3系列超低噪声逆流玻璃钢冷却塔，参数如下：
型号 冷却水量（m3/h）总高 mm 风量(m3/h)风机直径 mm 进水压力（kpa）直径 m CDBNL3-350 350 5963 187400 6400 37.5 5 2 冷冻水和冷却水水泵的选择；
（一）冷却水泵的选择（开式系统）（1）扬程的计算：
H=H1 + H2 + H3+ H4 H—冷却水泵的扬程 H1—冷却水系统的沿程及局部阻力水头损失6.04m(由上面计算)H2—冷凝器内部阻力水头损失（m）,这里取7m（冷凝器水压降＜69kpa）H3—冷却塔中水的提升高度（m）,这里取24.5m H4—冷却塔的喷嘴雾压力水头，常取5m 因此冷却水泵所需的扬程 H=H1 + H2 + H3+ H4 =42.54m。
Hmax=（1.05～1.10）H 则Hmax=1.1×42.54=46.79m（2）流量的确定：
由制冷机组性能参数得卧式壳管式式冷凝器水量为344m3/h，考虑到泄漏，附加10%的余量即为，344×（1+10%）=378.4m3/h（3）冷却水泵的选择：
根据以上所得流量和扬程，选择三台（二用一备）IS系列型号为200-150-400水泵：
型号 流量 扬程 效率 转速 功率kw 电机型号 汽蚀余量 吸入口直径 mm m3/h m r/min 轴功率 电动机功率 IS200-150-400 400 50 81% 1450 67.2 90 280M-4 3.8 200 外形尺寸 mm×mm×mm 安装尺寸 压出口直径 mm a H H1 H2 L1 L5 B1 B2 8-φd mm mm mm mm mm mm mm mm mm 2060×730×915 160 465 915 825 1840 2060 670 730 8-φ22 150（三）冷冻水泵的选择（1）扬程的计算：
H=H1 + H2 + H3 H—冷冻水泵的扬程 H1—冷冻水系统的沿程及局部阻力5.98m(上述计算可知)H2—蒸发器内部阻力水头损失（m）,这里取7m（蒸发器水压降＜69kpa）H3—冷冻水的提升高度（m）,这里取24.5m 因此冷冻水泵所需的扬程 H=H1 + H2 + H3 =37.48m。
Hmax=（1.05～1.10）H 则Hmax=1.1×37.48=41.23m（2）流量的计算 由制冷机组性能参数得卧式壳管式蒸发器水量275m3/h，考虑到泄漏，附加10%的余量即为，275×（1+10%）=302.5m3/h 根据以上所得流量和扬程，选择上海奥利泵业制造有限公司的卧式离心泵，具体参数如下：(㎜)型号 外型尺寸 安装尺寸 进出口法兰尺寸 长 高 底长 底宽 a h L DN D D1 冷冻水泵 200-315(I)A 1060 865 790 560 168 461 600 200 340 295 型号 流量（m³/h）扬程（m）效率 电机功率（kw）转速（r/min）必需的汽蚀余量（m）重量（kg）200-315(I)A 262 74.4 75 110 1450 4.0 1254 每组使用使用三台泵，两用一备 3软化水器的选择 根据补水流量选用MHW系列全自动软水器 型号 产水量（m3/h）树脂填量（t）周期盐耗（mm）安装尺寸（mm）进出管径mm MHW-IR-AT600 5-6 0.79 47 500×760×1200 100 4 软化水箱及补水泵的选择；
(1)冷冻水的补给水量为冷冻水总循环水量的≤1%取1%则补水量 Q1=275×2×1%=5.5m3/h, 软化水箱的大小满足补水泵能连续运行1.5~2.5h,这里取2h, 则V=Q1×2=11m3 补给水泵的流量 Q2=275×2×1%=5.5m3/h，扬程H≤冷冻水泵的扬程所以选择两个如下的泵：(一用一备)型号 流量 扬程 效率 转速 功率kw 电机型号 汽蚀余量 吸入口直径 mm m3/h m r/min 轴功率 电动机功率 IS50-32-200 5.75 13.1 75% 1450 0.75 802-4 2.0 50 外形尺寸 mm×mm×mm 安装尺寸 压出口直径 mm a H H1 H2 L1 L5 B1 B2 4-φd mm mm mm mm mm mm mm mm mm 850×360×415 80 235 415 325 820 850 320 360 4-φ17.5 32 5 分水器及集水器的选择；
（1）分集水器——多用于多回路的空调水系统，直径应按总流量通过时的断面流速（0.5—1.0m/s）初选，并应大于最大接口管开口直径的2倍。
（2）过滤器——冷水机组、水泵、电动调节阀等设备的入口管道上应安装过滤器或除污器，以防杂质进入。
（3）压力表——分集水器、冷水机组的进出水管、水泵出口应设压力表。
（4）温度计——分集水器、冷水机组的进出水管影射温度计。
膨胀水箱的选择 膨胀水箱一般按照冷冻水系统管路总水容量的2 ～ 3%选择 一般，一万平方米左右建筑空调水系统膨胀水箱的容积为2 ～ 4立方。
2.软化水箱及补水泵的选择（1）假定集水器的流速为s1.0m/ d=103 v L p 4 L=2×275=550m3/h=0.1528m3/s ,D=443mm,取450mm，分集水器内流速为v=0.96m/s 支管流量Ll=0.1528/2=0.0764 m3/s, 假定分水器的流速为1.0m/s, L=2×344=688m3/h =0.1911m3/, D=457mm取450mm, 则速度为 1.2m/s 所选集水器和分水器的特性：
内径(mm)管壁厚（mm）封头壁厚（mm）支架（角钢）支架（圆钢）450 10 16 L60×5 D18（2）分水器和集水器的长度计算（3）集水器的长度：D1=400 mm，D2=250 mm，D3=250 mm，D4=100mm(D1为冷冻水泵（4）进水管直径，D2和D3为用户管路直径，D4为旁通管直径)L1=D1+60=410mm，L2=D1+D2+120=670 mm，L3=D2+D3+120=620 mm，L4=D3+D4+120=470mm，L5=D4+60=160mm 总长度为L=L1+L2+L3+L4+L5+18×2=2366mm 分水器的长度：D1=400 mm，D2=250 mm，D3=250 mm，D4=100mm(D1为冷冻水泵出水管直径，D2和D3为用户管路直径，D4为旁通管直径)L1=D1+60=46mm，L2=D1+D2+120=620 mm，L3=D2+D3+120=620 mm，L4=D3+D4+120=470mm，L5=D4+60=160mm 总长度为L=L1+L2+L3+L4+L5+18×2=2330 mm 集水器和分水器一般会设置排污口的直径取DN40 mm 6 过滤器的选择；
根据管路直径选择对应的Y型过滤器。
冷冻水泵进水口直径d=350mm, 所以过滤器选Y-350mm 冷却水泵进水口直径d=400mm, 所以过滤器选Y-400mm 补给水泵进水口直径d=35mm, 所以过滤器选Y-35mm 7电子水处理仪的选择；
根据冷却水泵压出管直径d=400mm选用电子水处理仪 型号 输水管径(mm)处理流量范围(t/h)设备外形尺寸 净重(kg)连接形式 面积 直径 SYS-400C1.0M/C 400 280-440 850 420 150 法兰 8 定压罐的选择 可根据冷冻水补水量进行选择，由上面可得补水量为5.5m3/h，可选择NDB-60定压罐。其具体性能参数如下 补水流量 m3/h 系统压力 气压水罐 D×H（mm）定压泵型号 进口管径 mm 出口管径mm 净重量KG 6.0 <=0.5 1600×2700 IS65-60-20 65 65 1600 七．制冷站工艺布置 1.对制冷机房的要求 制冷机房应布置在全区夏季主导风向的下风侧；
在动力站内，一般应布置在乙炔站、锅炉房、煤气站、堆煤场上风侧，以保证制冷机房的清洁。位置应尽可能靠近冷负荷中心以缩短冷冻水和冷却水管网。
空调用制冷机房主要包括主机房、水泵房、变配电间和值班室等。高度不应低于3.6—4m，设备间也不应低于2.5m。
由于设备运行时如变压器、开启式离心冷水机组、溴化锂吸收式制冷机组等都有较大的热量产生，水泵房还有余湿，制冷机房应有良好的通风，制冷机房应有每小时不少于3次换气的自然通风。此外对电动型冷水机组、燃气型溴化锂吸收式制冷机组还应考虑事故通风。
制冷机房应采用二级耐火材料建造，机房最好设为单层建筑，设有两个出入口，机房门窗应向外开启，机房应预留能通过最大设备的安装口。
2.制冷机房的设备布置 机房内设备布置应保证操作和检修的方便，同时应尽可能使设备布置紧凑，以节省建筑面积，制冷机组的主要通道宽度；
制冷机组与配电柜距离不应小于1.5m；
制冷机组之间或与其他设备之间净距离不小于1.2m；
机组与墙壁之间以及与其上方管道或电缆桥架的净距离不小于1m。
冷却塔应布置在通风散热条件良好的屋面或地面上，并远离热源和尘源，冷却塔之间及冷却塔与周围建筑物应有一定间距 水泵的布置应便于接管、操作和维修；
水泵之间通道一般不小于0.7m。
八.设计总结 这次课程设计非常考验前期所学习的知识，还有我们查阅资料的能力。课程设计的过程非常复杂，在此过程中我学习到了很多东西，之前对《规范》基本上没有用过，通过这次课程设计，是我对制冷基础机房设计过程中对规范的参考有了深入的认识，更多的学会了查阅资料，参考文献，通过这种查阅的过程不断地积累和学习了很多专业知识，这是平时的学习很少能直观体会到得东西。
课程设计的前半程，方向没有把握好，选择了吸收式制冷机组，但是在选择的过程中回头发现这种设计存在一定的缺陷，最终改变使用离心式制冷机组，离心式制冷技术上比较有优势，通过前后的比较发现这种设备在运行上和其他几种差不多，但是技术优势明显，制冷速度比较快，启动快，现在离心式制冷技术发展也比较迅速，因此最终定型离心式制冷机组。
通过网上查阅资料，最终定型的是格力空调C系列的离心式制冷机组:LSBLX1600G.这是一种比较稳定的机组，采用了国际上先进的设计制造技术和微机控制系统，集可靠性高、高效节能，运行平稳、调节范围宽等优点于一身。在标准工况下的制冷量范围为：1000～7200kW，采用环保制冷剂R134a，可广泛用于大型办公楼宇、医院、学校、商场以及工艺流程。
后面的冷冻水泵，冷却水泵，冷却塔的选择对品牌，造价考虑的相对较少。这样一次课程设计扎实的增加了我对专业设计方面的认识，一种直观的认识，付出努力以后获得的不少收获。
有这样一次的课程设计机会对学习好专业知识非常有用帮助，在大学学习阶段，我们希望获得更多的锻炼，更好的为明年的找工作打下扎实的专业知识基础，也能将来走向社会，走向工作岗位以后，计量减少一些初级设计错误，用良好的专业知识应用到将来的工作。
本次课程设计到此结束，毕竟是第一次做制冷空调技术方面的设计，许多不足，还有很多需要加强学习的地方，之前专业基础知识也不扎实，暴露的问题还需要在后面的时间里学习。
九． 参考文献 1、《实用供热空调设计手册》 陆耀庆主编 中国建筑工业出版社 2、《采暖通风空调设计规范》GB50019-2003 3、《民用建筑工程设计技术措施-暖通空调动力》 2003 4、《采暖通风空调制图标准》GBJ114-88 5、《简明空调设计手册》建工出版社 6、《民用建筑空调设计》 马最良 7、《空气调节用制冷技术》彦启森（第四版）
第二篇：空调用通风机安全要求
前言本标准的第章第章附录是强制性的其他是推荐性的本标准非等效采用英国标准机械和电工安全导则标准格式按
标准化工作导则第单元标准的起草与表述规则第部分标准编写的基本规
定
本标准是对的修订
本标准与原标准不同之处有以下几点
原标准强调在产品出厂前的一系列保证安全运行的要求而对有关运行过程中机械与电气安全 要求略少一些
本标准按安全标准起草编制要求着重于运行方面所产生因素进行制定与预防措施
本标准略去了设计制造等阶段针对安全方面要求本标准部分内容将在具体产品标准中体现 出来
本标准与不同之处有以下几点
标准适用范围仅适用于空调用通风机
根据我国电力工业情况其使用最高电压为
标准中通风机安全要求仅按空调用通风机特点编写
本标准自实施之日起代替
本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会提出并归口
本标准由上海通惠开利空调设备有限公司负责起草
本标准主要起草人杨伟荣何荣伟张娟维赵鸫
本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会负责解释中华人民共和国国家标准空调用通风机安全要求代替国家质量技术监督局批准实施
范围
本标准规定了空调设备和空调系统所使用通风机机械和电气安全要求
本标准适用于额定电源电压为小于等于的空调设备和空调系统使用的通风机
本标准不适用于船用运输用通风机和家用电扇及在易燃易爆粉尘浓度高的环境中工作的通风 机
引用标准
下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均 为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 施转电机基本技术要求
电机外壳防护分级
低压电器外壳防护等级
通风机的危险因素
通风机由下列因素引起人身伤害
接触正在旋转的部件
旋转部件与静止部件之间
两个旋转部件之间
因气流作用吸入风机进风口以至触及到轴和叶轮
异物进入风机后被抛出
风机零件结构失效
电动机和电器元件绝缘和防护失效
接线端子安装失效
连续振动引起电器设备失效
接地装置的失效注
图所示是机械危险因素图典型的风机机械性危险
风机的安全要求或措施和判定
安装在建筑结构内和空调系统中
对于风机进风口或人员接触危险区域应安装防护罩和隔离板
两旋转部件之间应加防护罩其结构牢固能承受工艺应力和环境要求并采用工具才能拆卸 防护罩和隔离板选材时应考虑重量尺寸便于日常维护和替换并避免防护装置本身产生新的危 险
防护罩所用带孔材料应是钢制网格或类似材料其格栅尺寸见附录标准的附录
防护罩支架应固定在独立支座或风机上但不影响到风机本身结构
防护罩和隔离板应考虑对气流的影响注
图图是风机防护装置典型型式安装在空调设备内
安装风机箱体检修门应采用专用工具才能开启内部也能开启
在空调设备中运行的风机存在压力值偏离的现象箱体应有足够强度和刚度
风机电气安全要求
防触电保护
风机的结构和外壳应具有良好的防触电保护以保证不会触及带电部件如果仍存在这种接触可能
性则电动机和电气部件按和标准规定防护等级进行防护用于夹紧接地
装置的部件不应用作其他用途此类部件在安装中不会发生松动
接线端子的安装
接线端子要有足够强度保证在运输安装和维修过程中不受破坏
绝缘介电强度
当风机电动机电气部件整套出厂时按第章进行测试如每一电气部件在装
配前均已按标准通过测试则对整套设备按测试电压为进行测试若到现场进行测试则也按 电压进行测试
图轴流式风机的防护方式
图离心式风机的主要防护方式
振动
电气设备不应受到振动速度大于由旋转部件引起的持续振动
使用信息
使用说明书应具有以下内容
产品型号名称工作原理特点和用途等
产品结构示意图电气原理图
防护装置作用维护操作说明
产品安装说明使用要求维护保养及注意事项等
最低限度的标志
电动机铭牌应按中和标识
若电动机上不易识别则在适当位置标识其内容包括电源要求输出功率满载电流等内容 制造者的名称
产品型号和名称
产品性能参数风量风压风机转向
产品出厂编号
接地标志
附录
标准的附录
安全距离
上伸可及
人立正站直手向上触及安全距离为如图所示
越过防护结构可及
如图和表所示
危险部位的高度
防护结构的高度
防护结构近人侧距危险部位的水平距离
图
图
弧形可及
表所示为岁及岁以上人的基本运动
通过开口触及
表是用于岁及岁以上人的规则开口安全距离
开口尺寸表示方形开口的边长圆形开口的直径和槽形开口窄边长 开口尺寸大于的安全距离应根据的规定使用
表危险区
高度
防护结构高度
距危险区的水平距离
注
防护结构高度小于的不包括在内因其不能有效地限制身体运动 危险区高度在以上的参见表运动限制安全距离
图示
只在肩部和腋窝运动受限制
臂被支承至肘部表完运动限制安全距离图示
臂被支承至腕部
臂和手支承至指关节
注
臂的运动范围
圆形开口的直径或方形开口的边长或槽形开口的宽度表身体部位图示开口 安全距离
槽形方形圆形
指尖
指至指关节或手
指至肩关节
注如果槽形开口长度大拇指将受到阻滞安全距离可减小到
第三篇：磁制冷技术
磁制冷技术的发展专题学习报告
传统压缩制冷技术广泛应用于各行各业，形成了庞大的产业，但它存在两个明显的缺陷：制冷效率低且氟利昂工质的泄漏会破坏大气臭氧层。根据蒙特利尔协议到2000年将全面禁止氟利昂的生产和使用，使制冷行业面临一场变革。现在大力研究开发的无氟替代制冷剂，基本上可以克服破坏大气臭氧层的缺陷，但仍保留了制冷效率低、能耗大的缺陷，而且有的还会产生温室效应等，不是根本解决办法。
磁制冷作为一项高新绿色制冷技术，与传统压缩制冷相比具有如下竞争优势：无环境污染：由于工质本身为固体材料以及可用水来作为传热介质，消除了因使用氟利昂、氨及碳氢化合物等制冷剂所带来的破坏臭氧层、有毒、易泄漏、易燃、易爆等损害环境的缺陷；高效节能：磁制冷的效率可达到卡诺循环的30%~60%，而气体压缩制冷一般仅为5%~10%，节能优势显著；易于小型化：由于磁工质是固体，其熵密度远远大于气体的熵密度，因而易于做到小型化；稳定可靠：由于无需压缩机，运动部件少且转速缓慢，可大幅降低振动与噪声，可靠性高，寿命长，便于维修。
磁制冷技术因具有上述优势以及其在液化氢、以及室温磁制冷方面具有巨大的市场前景而受到全球广泛的关注，美、日、法等发达国家投入了大量人力、物力进行研究开发。[1] 1.磁制冷技术国外研究进展
磁致冷材料的研究可追溯到十九世纪末，1881年WarburgI首先观察到金属铁在外加磁场中的热效应。20世纪初，Langevin第一次展示通过改变顺磁材料的磁化强度导致可逆温度变化。1918年Weiss和Piccardfo从实验中发现Ni的磁热效应。1926年Debye和1927年Giauque两位科学家分别从理论上推导出可以利用绝热去磁制冷的结论后．极大地促进了磁制冷的发展。此后磁致冷材料及应用的研究在极低温(趋于绝对0K)及低温((15K)、中温温区(15K一77K)取得较大进展。但在室温区域进行磁制冷研究会遇到以下两个问题：1)磁自旋的热激发能量kBT较大，为得到所必须的熵的变化，需要非常强的外加磁化场2)磁工质的晶格系统的热容量显著增大，成为自旋系统很大的热负荷。要克服第一个障碍．需利用铁磁物质的磁熵变在居里点附近显著增大这一事实，选用具有较强磁热效应的铁磁工质即可在相对较小的磁场变化下获得较高的磁熵变；要克服第二个障碍，则磁制冷过程中需取出晶格熵。这就要求磁制冷系统有蓄冷器，卡诺循环已不适宜室温。
1997年，美国科学家Gschneidner、Percharsky等在室温磁致冷材料钓研究中取得突破性进展，发现了具有巨磁热效应。在近室温附近，GdsSiNe2的磁熵变为典型的磁致冷材料Gd的磁熵变的2倍。该系合金居里点可在30K～280K之间通过Si：Ge比来调整。另外，通过添加微量的Ga可将居里点提高到286K而巨磁热效应仍基本保持不变。
2001年底，日本的H．WBda等人发现了具有巨磁热效应的Mn系合金MnAsxSb。当x=0时，MnAs合金表现出巨磁热效应，并且，在不同的场强下，磁熵变的大小基本一致，只是磁熵变馥线的峰宽度发生变化。该合金原料易得，但其中As是毒性很大的元素。
到了2002年初，荷兰的Tegus等人发现了具有巨磁热效应的材料。该合金在∞磁场下的最太磁熵变为Gd的两倍多而与Gd的最大磁熵变相当。该合金的居里点高，磁熵变的峰顶宽度较大。同样由于合金含有毒性元素As，使其应用受到了一些限制。[2] 2磁制冷技术国内的研究进展
同年，我国南京大学在钙钛矿型化合物的研究中取得较大进展。该系化合物的最大优点在于与Gd及6dSiGe系合金相比其成本大大降低，该系化合物如能较好解决将居里点调高到室温时磁熵变大幅下降的问题，即如能使之在室湿附近保持大的磁熵变。有很好的应用前景。
2000年，中科院物理所的沈保根、胡凤霞等人发现了LaFeCoAl和LaFeCoSi系列金属间化合物。该系列磁致冷材料的磁熵变比Gd大，且居里点可调节。由于原材料便宜。因此有希望成为新型室温磁致冷材料。
纳米材料：用纳米化合物作为磁制冷工质比其它常用的颗粒状、层状或混和不同材料形成的 制冷工质有更多的优点，采用各种方法制备纳米磁工质并研究其磁制冷特性，正成为磁制冷领域的一个研究热点，而且我国科学家在相关领域已取得很多成果。1996年，中山大学邵元智、熊正烨 等采用急冷快淬、高能球磨及粉末包套轧制 的方法制备出带状的纳米固体复合磁制冷材料Gd0． 85Y0．Gdo． 75Zno、Gao． 85Tb0．
2004南京大学的陈伟、钟伟 等采用溶胶一凝胶法通过柠檬酸的络合，制备了钙钛型多晶纳米材料。在室温附近、低磁场下，这些多晶纳米颗粒具有较大的磁热效应，电阻率高、性能稳定，是较为理想的室温磁制冷工质。由于纳米微粒的小尺寸效应使得磁制冷材料呈现出常规材料不具备的优良特性，在充分研究产生磁热效应尤其是巨磁热效应机理的基础上，一定会研制出适用于低磁场的、性能更好的纳米磁性材料。[3] 磁制冷技术的研究热点 3，1磁制冷原理
磁制冷就是利用磁热效应，又称磁卡效应(Magneto—Caloric Efect，MCE)的制冷。磁热效应是指磁制冷工质在等温磁化时向外界放出热 量，而绝热去磁时温度降低，从外界吸收热量的现 象，这和气体的压缩一膨胀过程中所引起的放热一吸热的现象相似。
3.2 2．2磁制冷的实现过程
了解了磁制冷基本原理，最终是要实现磁制冷，关于磁制冷实现的过程可通过图2进行简单的描述：(1)外磁化场作用在磁工质上，工质的磁 熵减小，温度上升。(2)通过热交换介质把磁工质的热量带走。(3)移出外磁化场，磁工质内自 旋系统又变得无序，在退磁过程中消耗内能，使磁 工质温度下降。(4)通过热交换介质磁工质从低 温热源吸热，从而实现制冷的目的。[4]
除了高性能的磁工质以外，磁制冷还有以下几大关键技术：
磁场分析、磁体结构设计：以永磁体磁化场为例，须采用有限元方法对永磁体磁场分布 进行分析；根据场型分析指导磁体结构设计；研究发现磁体极内表面的平整程序对磁场分布影响很大，因此磁体的加工制造也非常重要。[5] 磁制冷循环的选择：在15k 以下温区，考虑用卡诺循环；对15k 以上温区，卡诺循环已不适宜了，必须配合磁工质的特性（如温熵图等）、温度跨度及磁场控制手段等来对 循环、循环、循环进行分析选择。
蓄冷技术：在低温温区可以不考虑蓄冷的问题。但在中温温区及高温温区，磁制冷的晶格熵的取出须依靠蓄冷器，蓄冷材料的低温特性（比热、导热等）及蓄冷器设计将直接影响磁制冷机的功率和效率。因此必须对蓄冷材料的热力学性能进行深入研究，并选择较好的蓄冷材料设计出合理的蓄冷器。
换热技术：换热性能的好坏直接影响室温磁制冷样机的制冷效率。在低温温区一般采用各种形式的热开关进行换热，而对于中温以上，一般多采用流体—固体换热，极少采用热开关形式进行换热。因此应针对相应的温区选择换热介质并设计好热开关或换热回路。
总而言之，对于中温、高温温区磁制冷样机的改进与优化，主要包括磁制冷循环、蓄冷 器、传热介质、磁化场磁体、总体结构等优化设计与选择。特别强调的是要重视蓄冷器的研究与改进，以较好地排出磁工质的晶格熵的负荷，减少磁化场的强度和增大系统的温[6]。
4，我校对磁制冷技术的贡献
我校的龙毅教授自回国后在磁制冷方向做出了杰出的贡献。完成省部级技术鉴定的科研成果2项。其中新型磁性蓄冷材料通过冶金部鉴定，项目研究的磁性蓄冷材料填补了国内在这个领域的空白，达到世界先进水平。参考文献
[1]陈远富，滕保华，陈云贵，等．磁制冷发展现状及趋势：II磁致冷技术[J]．低温工程，2001，(2)：57—63．
[2]寿卫东，韩鸿兴．绝热去磁制冷技术应用研究[J]．低温工程，1991，(2)：7．
[3]金培育，刘金荣，等．磁致冷材料及技术[J]．包头钢铁学院学报，2000，19(3)：267-270．
[4]胡凤霞，沈保根，等．LaFe ：Coo． Si 合金在室温区的巨大磁熵变[J]．物理，2002，31(3)：139-140．
[5]邵元智，等．纳米磁性体系的增强磁热熵效应[J]． 中山大学学报，2000，39(4)：39-42．
[6]鲍雨梅，张康达．磁制冷技术和纳米磁制冷工质的研究进展[J]．杭州师范学院学报，2003，2(1)：56-59．
第四篇：制冷技术考点总结
制冷技术考点总结
1.几个概念
（1）制冷：利用人工的方法，把某物体和对象进行冷却，使其温度降低到低于周围环境的温度，并使之维持在这一低温的过程。实质：将热量从被冷却对象中转移到环境中制冷的温度范围:(环境温度——绝对零度)• 制冷： t＞120K • 低温： t＜120K（2）、制冷机： 实现制冷所需的机器和设备。
机器：压缩机、泵、风机
设备：蒸发器、冷凝器 特点：必须消耗能量——电能、机械能等（3）、制冷装置：将制冷机同消耗冷量的设备结合一起的装置。（4）、制冷剂 ：制冷机中把热量从被冷却介质传给环境介质的内部循环流动的工作介质。（5）、制冷循环： 在制冷机中，制冷剂周而复始吸热、放热的流动循环。2.热力学基础知识
一.热力学两大基本定律
1、热力学第一定律（数量问题）
（能量转换和守恒定律）
热能与其它形式的能量进行转换时，能的总量保持恒定。Q1+W= Q2
2、热力学第二定律（质量问题）
热不能自发地、不付代价地从低温物体传到高温物体。
二.热力系统：将研究的对象从周围物体中分割出来，这种人为分离出来，作为热力分析的对象，就称作热力系统。
绝热系统：热力系统与外界无热量的交换。
孤立系统：热力系统与外界既无能量交换，又无物质交换。闭口系统 开口系统
6个基本状态参数（这个PPT上那一页被覆盖了，需要另行总结）
四、热力过程：系统连续不断地从一个状态变化到另一个状态，这期间所经历的过程。可逆过程
系统与外界传递能量的方式: 作功，传热。
功：通过工质的容积变化（膨胀或压缩）来实现的。
热量：系统与外界之间仅仅由于温度的不同而传递的能量。1.卡诺循环——理想可逆热机循环
1-2定温吸热过程，q1 = T1(s2-s1)
2-3绝热膨胀过程，对外作功 3-4定温放热过程，q2 = T2(s2-s1)
4-1绝热压缩过程，对内作功
2.逆向卡诺循环
3.制冷系数：在制冷循环中，制冷剂从被冷却物体中所制取的冷量q0与所消耗的机械功w之比值称为制
冷系数，在给定的温度条件下，制冷系数越大，则循环的经济性越高。
在可逆循环中，制冷系数
在不可逆循环中，制冷系数5.标准单级蒸气压缩式制冷循环
4.蒸气压缩式制冷循环和热泵循环区别主要有两点：（1）.两者的目的不同。
（2）.两者的工作温区往往有所不同。6.标准单级蒸气压缩式制冷机两大特点 特点1 ：干压缩行程代替湿压缩行程。
即，制冷剂的吸热，过程延长到干饱和蒸气线，使压缩过程处于干压缩条件下。特点2： 膨胀过程采用一可逆的节流过程。• 用节流阀代替了膨胀机。（简化装备）将绝热的膨胀过程，替换为不可逆的绝热节流过程。7.why“湿压行程” 在生产中不受欢迎？ a.采用湿压缩行程时，湿蒸气进入气缸，热的气缸壁与冷的湿蒸气进行强烈的热交换。使压缩机的工作效率大大降低。
b.– 采用湿压行程时，大量液态制冷剂进入压缩机气缸，可能引起“液击” 现象，而使压缩机发生事故。
故实际蒸气制冷机都要求压缩机在干压缩行程下运转。8.蒸气压缩式制冷循环 温——熵图
蒸气压缩式制冷循环 压——焓图
第二章
制冷设备与系统
1.四大部件
(1).制冷压缩机：用机械的方法使气体压力升高的一种机器。作用：关键核心设备
压缩和输送制冷剂的作用 空气压缩机：为了获得压缩空气。制冷压缩机：为了制取冷量。(2)节流阀
作用：将冷凝器出来的高温高压制冷剂液体，节流降温降压至蒸发压力和蒸发温度，同时根据负荷的变化，调节进入蒸发器制冷剂的流量。（3）冷凝器（4）蒸发器 2.制冷压缩机根据工作原理分类：
a.容积型压缩机：• 通过汽缸容积的变化来实现气体压缩的目的。
b.速度型压缩机：• 则由旋转部件连续将角动量转换给蒸气，再将该动量转为压力，提高蒸气压力，达到压缩气体的目的。
补充：从压缩机结构分: 开启式、半封闭式、全封闭式
按制冷剂分：氨压缩机、氟利昂压缩机 按汽缸数目分：单缸、双缸、多缸 3.制冷压缩机的热力性能分析 1、制冷量
式中： qv ——单位容积制冷量，kJ／ m3； Vh——压缩机的理论输气量，m3／ h； λ——压缩机的输气系数。
2、耗用功率
理论耗功率：Pa G(h2 h1)指示功率：Pi 指示效率：Pa P
4.描述活塞式制冷压缩机理想/实际工作过程 5.节流阀的分类：
① 手动膨胀阀② 浮球调节阀③ 热力膨胀阀④ 毛细管⑤ 热电膨胀阀 6.毛细管的优缺点
优点：毛细管具有结构简单、无运动部件、价格便宜，使用时不需安装贮液器、充液量少，停机后冷凝器与蒸发器的压力可以快速自动达到平衡、减轻压缩机启动负载等优点 缺点：其调节性能差，供液量不能随工况变动而调节。
7.冷凝器的作用：是将压缩机排出的高温、高压制冷剂过热蒸气冷却及冷凝成液体。制冷剂在冷凝器中放出的热量由冷却介质（水或空气）带走。
蒸发器的作用：
是利用液态制冷剂在低压下沸腾，转变为蒸气并吸收被冷却物体或介质的热量，达到制冷目的。因此蒸发器是制冷系统中制取冷量和输出冷量的设备。8.冷凝器的分类：水冷式冷凝器、空气冷却式冷凝器、水和空气联合冷却式冷凝器
第三章 食品制冷装置
1.引起食品腐败变质的主要原因：
微生物和酶的作用、呼吸作用、化学作用 2.简述动、植物食品的冷藏原理 防止食品的腐败，对动物性食品来说，主要是降低温度，防止微生物的活动和生物化学变化；对植物性食品来说，主要是保持恰当的温度（因品种不同而异），控制好蔬菜水果的呼吸作用。
3.食品的冷却（10ºC以下，其下限为4～-2ºC）
冷却是指将食品的温度降低到某一指定的温度，但不低于食品汁液的冻结点。（冷却的动物性食品只能作短期贮藏）
食品的冻结（国际上推荐为-18ºC以下）
冻结是指将食品的温度降低到食品汁液的冻结点以下，使食品中的水分大部分冻结成冰。（可进行食品的长期贮藏）
差异：冷却是将食品的品温降低到接近食品的冰点，但不发生冻结
4.食品的冷却方法有真空冷却、差压式冷却、通风冷却、冷水冷却、碎冰冷却等 5.冻结的基本方式
• 鼓风式冻结• 接触式冻结• 液化气体喷淋冻结• 沉浸式冻结 6.真空冷却原理及装置简图 原理：真空冷却是利用真空降低水的沸点，促进食品中水分蒸发，所需的潜热来自于食品本身，使食品温度降低而冷却。
压焓图（p—h图）和温熵图（T-S图）点2线3区5态（这一部分需要再完善）
第五篇：制冷维修中级技术工作总结
篇一：中级制冷维修工培训与考核总结 制冷设备维修工培训与考核总结
5月12日，2014的中级制冷维修工培训开始了，经过12天的辛苦和努力，终于完成了培训的任务，24日开始进入考核阶段,经过老师们的辛勤辅导和同学们自身的努力，参加培训的28人全部顺利通过考核，即将获得中级制冷维修工资格证书。通过培训与考核，本人有很深的体会：
1、通过培训与考核，同学们把以前所学的制冷方面的理论知识和专业技能进行了系统的复习,不但取得了专业资格证书,而且专业理论水平和专业技能也得到了较大的提高;
2、通过培训与考核,作为培训老师也发现了教学中存在的问题。如在教学中不能过多的讲授枯燥、烦琐的理论知识，应该重点传授操作技能，让学生有更多的实践时间，同时要大力提高学生的学习兴趣和学习的自觉性；
3、通过培训与考核，同学们培养了严谨的学习和工作作风，培养了良好的职业道德。在培训的过程中，严格考勤，要求同学们操作时一丝不苟，按时到位培训，严格遵守培训和考核时间，不能早退和迟到；
4、通过培训与考核，教师的专业理论知识和操作技能水平，也得到了很大的提高。因为在平常的考试与考核中，都是老师自己出题考核学生，这未免受到老师的知识和技能水平的制约，但是工种培训与考核，是全国统一出题，教考分离，因此老师能够看到自己的不足之处，有利于提高自己的理论水平和技能水平；
5、通过培训与考核，补充和添置了一些实验设备。因为没有培训与考核，就没有专门的资金来购买设备和器材，即使打了报告，领导也不一定批准。
6、这次培训与考核，收集的资料特别充分，并且与学生签定了安全培训协议，增加了学生的安全意识，保证了培训能够顺利进行。
当然，这次培训与考核，也有一些不足之处，比如，有时候培训与上课有冲突，不能两者兼顾，这有待于今后研究解决。
中级制冷维修工培训与考核负责人陈家安
二ｏ一四年五月二十七日篇二：空调维修工作总结 空调维修工作总结
一、开展预防维修，提高设备功效.（2）对空调制冷效果差、风机盘管噪音大的客房，进行一级维修保养。拆下风机盘管，进行除尘除垢清洗，对电机进行加油、风叶偏心矫正、更换轴承和电容器。对风机盘管做防振动技术处理，降低空调噪音，提高制冷效果，对大堂空调柜机进行化学清洗、调整。全年共完成20台风机盘管的维修保养任务，每台维修成本仅为30元。（3）在进行一级维修保养的房间内，同时对房间内其它设备设施进行保养。检查铝合金窗户、把手、窗帘轨道和滑轮；检查床控板、灯具、家具和马桶水箱等。拆下卫生间排气扇进行除尘、清洗和加油。清除卫生间排水管s弯处的头发等杂物，保持排水畅通。
小结：通过对备进行预防性维修保养和挖潜技术改造，不但提高了设备的使用功效，而且降低了能源损耗。五月至十月夏季中央空调运行期间，在制冷效果大幅度提高，空调开启时间延长的情况下，耗电量比2004年下降了12％，节电25000度。
二、采用新型建材，解决遗留问题.（1）客房一楼走廊的墙纸由于墙体渗水而发黑，影响了酒店的形象。我们向装修公司提出解决方案，采用木夹板刷991防水材料做底衬防水组合，面板为不锈钢秀的墙裙，美观大方，杜绝了墙体渗水发黑的现象。同时为了达到消防规范的要求，又在防火门和走廊安装了新型led紧急出口灯。
（2）七楼客房外阳台落地窗每次下雨都发生渗水现象，影响客房的出租。我们向装修公司提出解决方案，采用不锈钢加阳光板做雨棚，另外加大了排水管的管径和数量，疏堵结合，不但解决了落地窗渗水的问题，而且阻挡了太阳光直接照射到房间，可谓一举两得。
（3）足浴屋顶漏水长期无法解决，影响了正常营业。我们向装修公司提出解决方案，采用911防水卷材做三油二布的防水层，加铺一层混凝土，做48小时闭水试验后，再铺上钢砖，杜绝了漏水的问题。
（4）除了对遗留问题积极加以解决外，还对集体宿舍存在的不足进行整改，在36个房间安装有线电视线路，丰富了员工的业余文化生活。将集体宿舍和四合院所有房间的电源开关改为漏电保护断路器，从技术上保证了员工和出租户的人身财产安全。将废弃的仓库、油库、厕所等改为11间出租屋，为四合院出租屋安装雨棚，修补门窗、屋顶，解决出租户的实际困难，提高出租率，为酒店增加了收入。酒店工程部年终总结小结：通过对市场上新型建材的了解，结合新技术、新工艺，严格按行业规范和工艺要求进行施工，保证了改造工程的质量，彻底解决长期困扰酒店正常经营的历史遗留问题。
三、加强能源管理，杜绝跑冒滴漏.（1）酒店的电度计量，经常出现总表和各部门分表之间存在很大的逆差，特别是夏季空调使用高峰时更加明显，最高差额达10000多度。我们查阅了近3年的用电记录，进行分析比较，现场测量各部门的分时电流，计算视在功率，做电力平衡测试，发现舒心餐厅用电计量异常。为了保证酒店利益不受侵犯，确保用电计量的公正、准确，我们对承包部门的电路进行整改，使每个承包部门都单独一路电源到工程部总配电柜进行计量，选用先进的电子电度表，减少了因线路损耗给酒店带来的无谓损失，杜绝了偷电、窃电等损公肥私的行为。篇三：中级制冷设备维修工技能复习资料
中级制冷设备维修工技能复习资料 准备通知单
二、考场准备：
1、实际操作考场每个工位面积不小于4m2。
2、考试工位的数量不少于10个，考前应对设备、仪器和考位统一编号，使机、位编号相对应。
3、工位与工位之间应设挡板，以免应试人员互相影响，挡板高度不低于1.5m。
4、每个考试工位应配备相应的电源、工作台等设备，不得共用。所用设备必须统一并符合安全要求。
5、实际操作考场内必须有良好的通风设施，场内必须干燥，除考试用品外，无易燃易爆物品。
6、考场内必须准备适当的灭火设备。
三、考评人员要求：
中级制冷设备维修工技能(实操)
一、说明：
（一）本试卷的编制命题是以可行性、技术性和通用性为原则。
（二）本试卷是依据1995年劳动部、国内贸易部联合颁发的《中华人民共和国制冷设备维修工职业技能鉴定规范考核大纲》并结合广东省实际情况设计编制的。
（三）本试卷主要适用于考核中级制冷设备维修工。
（四）本试卷无地域和行业限制。
二、考试项目： 试题ⅰ名称：
使用温度计测量检测空调器进、出风口温度 试题ⅱ名称：(实际操作)全封闭小型制冷压缩机的质量判定并测量其基本参数 1.试题ⅰ（1）试题名称：
使用温度计测量检测窗式空调器进、出风口温度（2）考核要求： ①根据考评员现场给定的要求选择温度计。②进行实测前的准备工作，启动窗式空调器。③按要求选择检测点。④动态平衡后读取读数。⑤判断窗式空调器空气处理侧是否正常。⑥将测量数据判断结果填入记录表。⑦善后工作。（3）考核时限：20min。
2、试题ii（1）试题名称：
全封闭小型制冷压缩机的质量判定并测量其基本参数（2）考核要求：
①进行实测前的准备工作，包括摆放3台压缩机、测量仪表等。②采用测量仪表判断出不能启动的压缩机。
③将能启动的压缩机与测试装置连接，并确认容器内压力为零。
④从排气量、气密性、降电压起动性能等参数测量判断合格的压缩机。⑤将测得参数和判断结果填入记录表。⑥善后工作。
（3）考核时限：30min。中级制冷设备维修工技能（实操）评分标准
第ⅰ题：使用温度计测量检测窗式空调器进、出风口温度 评分标准第ii题：全封闭小型制冷压缩机的质量判定并测量其基本参数 评分标准 本题满分30分中级制冷设备维修工技能
一、说明：
（一）本试卷的编制命题是以可行性、技术性和通用性为原则。
（二）本试卷是依据1995年劳动部、国内贸易部联合颁发的《中华人民共和国制冷设备维修工职业技能鉴定规范考核大纲》并结合广东省实际情况设计编制的。
（三）本试卷主要适用于考核中级制冷设备维修工。
（四）本试卷无地域和行业限制。
二、考试项目：
（1）试题名称：
叙述分体式空调器产生噪音的故障判断与排除方法。（2）试题文字或图表的技术说明： ①叙述对象为典型分体式空调器。（空调器必须有高低压力控制器）②鉴定站根据实际条件提供真实系统或示教系统。③鉴定站不具备条件时提供空调装置示意图。④鉴定站根据实际条件提供文字说明。
（3）叙述操作程序步骤和方法工艺等方面的规定说明： ①对分体式空调器产生噪音的故障作概括的分析。②正确区分制冷系统故障与一般故障。③叙述分体式空调器产生噪音故障的部位、现象和原因。④叙述检测分体式空调器产生噪音的故障所用的仪器、工具和设备。⑤叙述检测分体式空调器产生噪音故障的一般操作方法。⑥举例说明分体式空调器产生噪音故障修复的一般工艺。⑦对修理后的分体式空调器进行调试。⑧对善后工作的说明。⑨检验报告。
三、考试时限：60min。笔试评分标准：
1、评分原则：
按评分标准评分，符合标准评分要求的给分，不符合标准评分要求的不给分，具体按给分点的配分计算。
2、各题评分标准：
试题：叙述分体式空调器产生噪音的故障判断与排除方法 评分标准
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