第一篇:门窗施工方案
1.6装修工程难点和主要策略 1.6.1 本工程难点 安徽禾源置业发展有限公司办公楼室内装饰工程是大型装饰工程,设计新颖、工期紧、工程质量要求高,施工难度较大。本工程的重点、难点如下:
1、管理工作方面的重点、难点的施工控制措施 2、施工技术方面重点、难点的施工控制措施 1.6.2 针对此,我项目部特制订如下十三条主要工作重点 1、成立设计技术部现场办公,负责深入设计的工作和指导现场施工。
2、利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。
3、利用总包土建单位资源为本工程服务。
4、利用专业厂商和专业队伍参与施工。
5、利用社会资源为工人后勤生活提供保障。
6、对材料供应科学合理安排,既不影响进度又不占用大额资金。
7、准备充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时,工程能依计划进行。
8、储备充足的工人资源作后备力量,可随时调用。
9、筹备成立“交叉作业协调办公室”邀请各专业公司参加,起到主协调作用。
10、以图表等书面形式向施工班组进行技术交底,并作详细解释,将设计图、施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中,工序交接一并以书面形式进行交接记录,并对工人进行安全文明施工和工程质量要求岗前培训,严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。
11、建立与质量标准挂钩的奖罚制度,管理人员分层管理。各段施工班组挂牌施工,责任明确分区,奖罚分明,严格执行。
12、与各专业队共建成品保护制度,全场挂牌统一成品保护标志。
1.7工程三个阶段的主要措施 完工后“两个办法” 技术准备 生产准备 后勤准备 现场准备 施工质量保证措施 施工工期保证措施 安全施工保证措施 文明施工保证措施 竣工资料归档管理办法 工程维护保养服务办法 与甲方监理总包配合协调 施工期“五大措施” 进场前“四项准备” 1.8质量方针与实施目标 在“安徽禾源置业发展有限公司办公楼室内装饰工程”施工中,我公司将始终贯彻“质量第一、服务第一、信誉第一、用户至上”的宗旨,发挥我们的技术优势,优质、高速、安全、文明地完成本施工任务,确保达到以下施工目标:
1.8.1 工程质量方针 我们以一流的服务、优秀的深化设计、创造最优质的建筑装饰产品 1.8.2 工程质量目标 质量目标:合格 1.8.3工程进度目标 60个日历日内完成本项目所有工程的施工。
1.8.4 安全施工目标 杜绝死亡事故及重伤事故,轻伤频率控制在千分之贰以下,努力实现人身死亡和重大责任事故“双零目标”。
1.8.5 文明施工目标 按照我公司文明施工规定管理整个施工现场,严格遵守有关环保规定,创建一流文明工地,确保达到示范文明工地标准。
1.8.6 服务目标 信守合同、密切配合,认真协调与各方的关系,接受甲方、监理单位的监督与检查,真正贯彻本公司的服务方针。
第二章:施工部署 2.1 施工准备 开工前,做好施工人员及管理人员的部署工作,明确划分各工序工种的职责范围;
组织召开全体施工人员会议,交代有关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作,让所有人员明确自己的职责及所属工序工种。
根据现场条件和工艺程序确定施工顺序,做好平面和空间的立体交叉,按工艺顺序工作面和目前实际条件,组织分层流水施工。
2.2 现场施工组织机构 2.2.1工程管理模式 2.2.1.1本工程管理模式按项目法组织施工,实行项目管理,由项目经理全面负责,在业主和监理的统筹协调和安排下,实行全面工程管理,确保工程顺利完成。
2.2.1.2执行ISO9001标准中重点和有影响工程、施工准备、施工过程等的控制程序。
2.2.1.3根据施工情况发展的需要,实行对计划和资源的动态管理。
2.2.2 现场管理机构 本工程将建立以项目经理为核心的项目经理部领导班子,实行项目经理负责制。项目经理部在公司有关职能部门的监督与控制下,履行工程承包施工合同的权利与义务。
我司根据本工程的规模、特点、工期等综合因素综合考虑,决定委派项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等项目主要管理人员;
并选派承担施工任务的工程队,确定施工队长,组成工程项目部指挥班子,同时订立项目经理部各项管理职能。
2.2.3 本工程项目组织架构:
组织架构图 项目经理 项目副经理 技术负责人 机电工程师 质 检 员 安 全 员 装饰工程师 资 料员 材料员 泥工班组 油漆班组 木 工 班 组 电工班组 杂工班组 玻璃金属班组 给排水班组 2.3 现场管理组织机构职能分工说明 2.3.1 项目领导层 安徽禾源置业发展有限公司办公楼室内装饰工程将建立以项目经理为核心的项目经理部领导班子,实行项目经理负责制。项目经理部在公司职能部门的监督与控制下,履行工程合同的权利与义务。
我司将根据本工程的规模、特点、工期等综合因素委派工程总指挥、项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等组成工程项目部指挥班子,同时订立项目部职能。
项目部由项目经理、技术负责人、项目副经理和施工员等人员组成,直接主管下属各部、各班。
项目经理职责:
其职能为负责项目经理部的全面工作,组织协调部门之间、项目经理部与施工队之间的关系。
1.对工程项目实施全面管理,贯彻实施公司质量方针,科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素。
2.协调好与建设单位、设计单位、监理单位和地方主管部门、土建总包单位等各方面的关系。
3.深入现场及时解决施工中出现的问题,确保工程质量。
技术负责人职责:
主要职责是施工监督、技术指导、技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工组织设计、施工质量审核等工作。
1.全面负责工程上的设计技术处理问题,负责技术设计部工作。
2.开展技术咨询,搞好技术培训。不断加强本部人员的质量意识和安全意识,提高技术业务素质。
3.负责施工项目图纸会审和技术交底工作。
4.了解材料信息,审核材料价格、质量,在保质保量的前提下,努力降低成本。
5.做好工程的现场管理,组织策划、编制实施施工计划;
组织图纸会审,技术交底。
6.对工程质量、安全生产、材料设备维修等与工程有关的人力、物力、财力资源管理负责。
项目副经理职责:
1.负责项目的技术工作。
2.负责与单项专业分包单位协调收口交接面施工。
3.负责工程预算审查,及时审核工程进出拨款单据,做好工程决算工作。
4.建立工程施工的档案资料积累制度,准确、真实、及时地编制各种报表。负责工程技术档案资料的收集、整理、保管工作。
5.做好基础管理工作,负责组织工程技术人员及各工种人员学习技术标准及规范。
6.负责技术设计部工作,督促技术设计部完善图纸设计。
7.主持编制方案、分部分项工程作业设计和技术措施。
8.负责填写审核“现场技术交底卡”。
施工员职责:
主要负责工程的施工组织调度,劳动力分配,材料需要量计划及施工进度控制。
1.全面负责工程施工质量,对下达的各项生产经济技术指标负责。
2.负责贯彻执行技术、安全操作规程及施工技术、安全交底。
3.坚持质量检查评比和验收制度,做到项项有记录、有资料。
4.参加施工图纸会审,办理图纸修改变更手续,负责隐蔽工程及分部工程验收的记录工作,编写竣工报告。
5.制定确保工程质量和施工安全的积累工作。
质检员职责:
负责施工质量及材料质量检验、技术复核、质量验收、质量评定、质量资料的汇总及施工现场的安全动态管理。
1.认真贯彻执行国家颁布的各项有关工程质量的法规、法令、规范和规定,并认真落实到班组和个人。
2.对工程项目进行经常性的检查,掌握班组质量动态,即时发现即时纠正,对工程质量问题,视情节轻重,有权责令返工、整改或暂停施工,并可越级上报。
3.对进场材料进行质量检查,并做好记录,对质量低或不符合规范规定和设计要求的,有权禁止使用。
4.按照质量验评标准,组织班组开展自检、互检和交接检。
5.参加分部分项工程质量检验评定,对不合格的分项工程,有权拒绝签名认证。
6.参加质量事故调查分析会议,对工程质量工作提出改进意见。
安全员职责:
1.全面负责施工现场的安全保卫、防火宣传工作,认真贯彻执行国家有关安全方面的法规、法令。
2.对工程项目进行经常性的检查,了解易燃、高温、电源、火源、热源等情况,对不安全问题视情节轻重,有权责令整改或暂停施工,并可越级上报。
3.组织义务消防队,配齐有关安全防火器材。
4.建立和健全各项安全防火、保卫、值班管理制度,参加事故调查处理,提出预防和改进意见。
5.组织好施工班组的安全和文明生产活动。
材料员职责:
负责工程材料采购供给。
1.制订本工程的各项材料采购计划,认真做好采购,根据计划按时、按质、按量的将材料采购进场,避免出现停工待料现象。
2.会同设计人员对图纸中所要求的材料作全面了解。
3.会同管理人员了解施工进度安排,制定材料需求计划表,确定材料的品种、数量及进场时间。
4.材料选购应货比三家收集信息,确定工程的合格供应商,力求在符合设计要求的前提下降低工程成本。
5.合理堆放材料,做到分类堆放,便于取用,避免反复搬迁、损材费工。每批材料堆放前,需与施工班组协商有关要求。
6.严格按政府有关规定控制易燃、易爆物品的堆放,确保施工安全。
7.进场材料要保证有合格证、品质证明书,特殊材料要送有关部门进行专检,做好有关材料证明文件的收集、整理工作。
8.切实做好进货材料的签收工作,核对材料是否与设计图相符,并按材料品种、数量进行登记。
9.严格控制材料的使用,减少材料浪费。
10.负责项目物资供应、现场材料和仓库管理。
各班组长职责 1.负责班组内的全面工作,搞好班组内外的团结协作。
1.配合施工员做好工作安排和技术指导,保证工程质量,注意施工安全,发现问题及时解决。
3.对新调入人员进行现场技术、安全教育,做好技术、安全交底卡的签证。
4.教育班组成员合理使用原材料,做到工完料尽场地清,搞好现场文明施工。
5.配合安全员搞好班前安全活动日,并做好记录。
2.3.2 作业管理层 由各专业工长和内务管理人员组成,负责各项工作的具体实施。在本工程中,计划成立以下专业班组:
项目作业班组安排 由各专业工长和内务管理人员组成,负责各项工作的具体实施。在本工程中,计划成立以下专业班组:
1.泥工班组:负责工程的泥水施工(批荡、找平、镶贴)。地面、墙面大理石、抛光砖及瓷砖施工。
2.木工班组:负责工程的天花吊顶、细木施工。木饰面作业以及装饰木门的制安等。
3.油漆班组:负责本工程饰面涂料、壁纸裱糊、细木油漆等事项。
4.电工班组:负责电工照明工程、管线敷设及灯具安装及调试。
5.玻璃金属特种工班组:负责玻璃、金属等特种项目装饰制作与安装。
6.杂工班组:负责本工程材料、设备的二次搬运等事项。
7.给排水班组:负责本工程的给、排水管道系统施工及卫生洁具安装及维护等事项。
8.石工班组:负责本工程的石材挂贴施工。
2.4 技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成工期延误和经济损失。根据本工程的规模和特点,我们重点从下述几个方面进行技术准备。
1.熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。
1.1 设计图纸是否完整、齐全,以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准、规范的要求。
1.2 设计图纸与设计说明内容上是否一致,以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾和错误。
1.3 设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高、管线排布等方面是否一致。
1.4 根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并制定相应措施。
2.原始资料调查 2.1 根据设计图纸及标函资料,本工程的装饰材料大部分为外地,且,从供货时间、来源、联络、价格等方面都不如能在当地解决来得便当。了解当地装饰材料市场状况,落实哪些材料能就地解决。
2.2 确认业主对施工图纸、材料是否有变更要求。了解业主、设计和施工单位之间的协作、配合关系,以及业主可以提供的施工条件。
2.5 资源准备 1.管理资源:公司指派总经理和总工程师,作为本工程总的管理和技术负责人,以便于在公司系统内及时为该项目进行人员调整和技术协调。公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障;
质量安全部将按照公司完善的ISO9001质量管理体系对本工程进行质量控制和安全监管;
施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。
2.技术资源:公司现有技术员、高级工程师、工程师、项目经理多人,ISO9001国家注册内审员多人。根据本工程的需要,可以随时抽调有关人员进入现场。公司设计部在本项目中,负责对原设计在施工中发现的问题,提出修改和完善建议。
3.人力资源:公司现有技术工人较多,工种齐全,特殊工种都经过专业培训考核,并持政府有关部门签发的证件上岗。他们从事装修行业多年,有着丰富的施工经验,曾参与公司多项大、中型装修工程,悟性高,技艺精良,可以随时调配,为本工程顺利实施提供人力保证。
4.物力资源:公司拥有各种运输车辆多部,施工机具多件,电脑多台,可根据本工程施工方案和进度计划,确定施工机具及设备的类型、数量和分期分批进场时间。
2.6 施工现场准备 施工现场是施工的全体参加者为达到优质、高速、低消耗的目标,而在节奏、均衡连续地进行工作的活动空间。施工现场的准备工作,主要是为了给工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。
1.根据业主或总包单位提供的“±0.00”测量基准,对照设计图纸进行现场的实测。如图纸与现场尺寸出现偏差,应及时与设计师联系进行修正。
2.平整施工现场,施工临时用水、电接驳到位。对于需先进场的施工机具,进行安装和调试。
3.按照施工总平面图的布置,建造临时设施,为正式开工准备好生产、办公、生活和仓库等临时用房。
4.设置消防、保安设施,悬挂各种警示牌及规章制度。
5.综合现场资料检查施工范围内的现场情况,道路及场内运输等条件;
工人住地和现场办公室的确定;
各专业前期施工完成情况。
2.7 施工区的合理布置 施工区域的合理布置是施工组织的重要环节,其主要是通过立体的整体规划,平面的具体安排这两种基础手段,达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化,使之达到既节约人力、物力,又有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理,实现文明施工。
临时用地仅限于合肥市太和大厦场内,且只能用于材料和临时设施的堆放及布置 2.8施工供水供电 2.8.1 施工用供水和排水 1.施工用水的支管,我司将向建设单位协调批准后方可接用,并须安装独立水表。施工场地内施工用水管线由我司根据施工需要自行解决。供水压力标准按照水表前不低于0.14兆帕考虑,若该水压不能满足施工要求,我司将考虑加压措施,其费用和管线建设费一并计入临时设施费。
2.通过临时道路应将水管理埋入地下,并负责自用水接口的管线的维护。在合同履行期内,负责对本工程的施工与缺陷修复以及职工生活所需全部用(含饮水)的供应。
3.我司将拟安装的供水管线图提交临电工程师核备,饮用水应使用自来水管道供水。
4.在合同履行期内,我司对其所有驻地以及工作场地区域内的施工排水、粪便、污水、垃圾随时运走或收集处理。
5.我司将在施工现场设置连续、顺畅的排水系统,合理组织排水。排水沟应用砖砌,流水面用M5水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路应埋管或加盖板。我司保证在建筑物内施工时采取有效的截水措施,防止对施工区外建筑物空间、设施的影响。
6.污水的处理和排放,我司将在场地内设沉淀池和冲洗槽,做到所有的生活或其它污水必须分别处理后,方可经排水渠排入市政排水管网或河流。未经沉淀处理的一律不得排入市政排水设施或河流。排入市政排水设施或河流,要得到有关部门批准。
2.8.2施工供电 装修施工的用电是进场前期准备工作的重要环节。首先必须对各装修施工工程段的总用电量进行立体综合及估算,作出整体施工用电的计划报告,呈交业主审批,经有关部门协调,制定明确的施工用电方案,提供给施工单位使用。
1.施工用电:我司向业主投标批准后,在指定变压器低压配电柜接用,并安装独立电表。施工场地内施工用电管线由我司根据施工需要自行解决。线路建设费用计入临时设施费。
2.我司在合同履行期内,负责维护并保证自用电接口起的线路和正常运行,并应负责对本工程的实施与缺陷修复以及职工生活所需全部电力的供应。
3.我司将拟定安装的自备发电设施(如有)与配电图提交临电工程师核备。电力安装工作应符合当地供电部门的规定。
4.我司将施工工艺设计图纸和详细的规格书提交临电工程师以便审查和批准,比如办公室和施工生产用电的总负载和分项负载,电源选择,供电系统电压,变电所的容量和安排。
5.我司将安装供电系统时所需的安装位置及各种备用的供电设施的容量提交临电工程师审查。备用应急供电设施应能够保证在一段不确定的时间内所有现场设施和设备处于安全和稳定状态。
6.由我司负责设计、安装、维修和管理的电力传输线和配电设施必须符合国家关于电力安装、使用及维修的有关规定,并确保其安全可靠。
第三章:主要施工机具设备清况及进场计划 3.1 施工机具的准备措施 工欲善其事,必先利其器。工具设备精良对保障工艺水平和工程质量有着举足轻重的作用。本项目计划用的工具,原有旧工具不足部分,应提前购进,自行加工的应提前加工好。
3.2 拟投入主要机械设备器材表(见附表1)3.3 材料试验、质检仪器设备表 序 号 设备仪器名称 规格型号 单 位 数 量 备 注 1 钢卷尺 2M 把 15 2 皮卷尺 50M 把 2 3 彩色粉袋 个 10 4 粉笔 盒 10 5 水准仪 DS3 台 1 6 游标卡尺 把 2 7 水平器(条尺型)把 10 8 数码相机 佳能 台 1 9 电脑 P4 台 2 10 打印机 佳能 台 1 11 复印机 佳能 台 1 3.4 工具的保障措施 1、工具设专门工具房保管,用木箱或木架存放各种小型工具和配件,易于清楚发放。
2、对经常性易损配件要有足够存货,易于马上整修。
3、仓库配维修技师2名和保管员2名。
4、云石切割机、冲击钻、风钉枪等易损坏工具要备存货10件以上。
5、对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。
6、应掌握工具使用动态,不能用的工具马上通知项目部购进。
7、应在开工前15分种发放工具,做好记录,下班时收好工具,清点清楚,并作随时保养。
第四章:劳动力安排计划 4.1 劳动力投入计划及保证措施 4.1.1现场劳动力构成 本工程施工管理人员包括现场管理技术人员(项目经理、技术负责人、现场各专业工程师等),工程施工人员包括施工员、质检员、安全员、材料员及石工班组、泥工班组、木工班组、油漆工班组、电工班组、玻璃特种工班组、给排水安装班组、杂工班组等。
本工程施工作业的每个技工班都配备了技术水平高的师傅,且占全班总人数的三分之二,另三分之一的技术为普通。这两方面技工,都从事本行业多年,有着丰富的施工经验,曾参与公司多项大、中型装饰工程,技术高,素质好。本工程在整个施工过程中,劳动力日平均人数约为180人左右,高峰期工地施工总人数预计可达300人左右。
4.1.2技术工种人员配备情况 技术工种人员是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、文明、施工的最直接的保证者。故我公司在选择作业层操作人员时的原则为:具有良好的质量、安全意识;
具有较高的技术等级;
具有丰富的相关工程施工经验的人员 对本工程,我司所抽调人员均参加过多种不同风格装饰工程,侧重于施工酒店室内装修的人员。在开工之前公司将统一组织对施工工人员的培训和教育工作,并经过安全考试合格后,方可随队进场施工。在施工工期间,所有员工都将统一服装标识,利于辩认。
4.1.3劳动力安排计划表(见附表2) 4.1.4对工人素质的控制策略 好的设计,好的材料,最后一关是好的施工,为做到巧夺天工的艺术效果,工人的施工工艺是关键。
对工人素质的控制体系流程如图下图所示。
项目部 挑选本公司内专业工人 进行岗前培训 上岗 审查合作专业公司工人 研究协调做法 上岗 对工人素质的控制体系流程图 4.1.5对工人素质的控制措施 1.我们自选要选用专业施工人员,利用专业施工队,以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。
2.以合理的工价,严格的达标管理,制订奖罚办法,按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量,监理工程师确认达标即可领到本项目奖金,将目标结果与工人劳动收入直接挂钩,施行激励制度。
3.为工人提供良好的宿伙食条件。
4.工衣、工鞋、床上用品、蚊帐等均统一提供,工人外衣统一由专人负责机洗,提高工人各项福利。
5.提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。
6.对进场的施工人员进行严格的资格审查。
7.对现场的专业分包队施工人员动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。
8.找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法,是达到最佳效果最方便的措施;
而各专业的协调,收口交接面则由技术部统一处理。
9.各班组施工挂牌施工,责任明确,奖罚分明。
4.1.6用于本工程各专业施工班组及相关管理措施 1.石材安装和石材地面铺设专业施工班组 负责安装墙面挂贴大理石(花岗石)和大理石(花岗石)地面铺设的是本公司有多年施工经验的福建籍专业工人,在深圳有多处大工程施工经验。福建籍工人是石材施工界最有实力的,本项目将挑选一批最有经验的工人亲自操作,确保达到最佳效果。同时施行激励措施,达到本项目优秀标准(由监理工程师确认)奖励10元/m2,直接发放给工人。本项目管理实施面积分组法,每组10个工人左右,施工一幅墙面或地面,责任明确,奖罚分明。
一幅墙面完工后经验收达到“优秀”方可继续下一幅墙面施工,做不到优秀者退场,扣罚工资50%。施工过程中每一块高度均检查一次,如有问题马上整改,每天下午项目部组织检查一次,不合格者马上拆除,扣当天全部工资。
2.木工班组 从本公司有多年经验的木工中挑选一批精英参与本项目施工,他们大多是广东籍工人,有多年的高级装饰经验。工人施工实施计件和计面积管理法,职责明确,自己对自己的全过程负全盘责任,比如石膏板吊顶顶棚由轻钢龙骨吊设、石膏板封装、收口全部做好,均由同一班组负责,自检合格后,交由油漆班验收接收,项目技术组确认达到优良标准,奖励10%工资额奖金;
不合标准者返工自负工资,直到做到合格为止;
不能一次通过验收的,没有奖金。全场的木门统一由木门组完成,本框现场制作和门扇在工厂内制作均属同一班组,以便分清责任,便于管理。
3.油漆班组 油漆工人基本是本公司有多年经验的,广东籍工人,实施计件或计面积管理法,责任到人,奖罚分明,必须一次验收通过。达到优秀标准,奖励10%工资额奖金。返工自负工料费,直到达到标准,若不返工则退场,由另一班组重新施工,扣除50%前期工资款作为罚款。
为确保施工质量,减少人为因素和现场灰尘较多对油漆质量的影响,应尽量减少现场油漆量,比如木门可在专业工厂油漆,全部完成后包装好到现场安装,木线油漆即可。为保证木器的油漆效果达到最高境界,计划在锔漆房进行油漆工序,木工、砂纸几道工序完成后在锔漆房进行油漆或喷漆,保证无尘埃和漆快干,并不受天气的影响,达到工业化产品效果。我们项目组已选定了某家具厂的25m2锔漆房作为木器油漆场,油漆工人到锔漆房内施工,负责油漆作业和产品包装保护工作。
现场施工如遇天气潮湿,油漆难干,应加入适当化白水或用太阳灯辅助施工。
4.瓷片工匠班 选用一级泥水匠参与本项目施工,主要负责墙面抹灰,地面铺抛光砖,面砖镶贴工艺,从基层的处理到面砖完成均由单人负责一定区域,实施面积管理法,分清界线,明确责任,奖罚分明,必须一次验收达以优秀标准,否则返工材料费、工费均由施工者负责,一次通过奖励10%工资额奖金。
5.水电安装工班 选用一级电工、水工,参与本项目施工,实施计件管理。成品保护至为关键,在安装过程中工人要对成品损坏负全部责任,安装完成后要负责成品保护,直至通过验收。还注意与其它专业安装队的协调。
6.特殊工艺工人包括玻璃安装工、精细五金工,从专业供应商内挑选合格者参与玻璃隔断(含弧型玻璃隔墙)工序的施工,确保专业水平。
4.1.7对各专业工人技术水平要求 1.为确保施工参与人员的素质,所有专业技术工人必须经过预审程序,经审查合格者方可进场施工。
凭通过的素质审查表,在后勤部正式办理上岗手续,办理工卡,领取统一工作服等,素质审查表为工人资料,由项目部保留。
2.素质审查表中要求审查的各专业工人技术水平要求:
2.1 石材干挂安装工技术水平要求(1)看懂装饰施工图、石材干挂施工图。
(2)熟悉石材、钢材、石材干挂件的基本性能。
(3)熟悉掌握石材安装的技能。
(4)熟悉常用钢材焊接与安装钢构架施工方法。
(5)熟练操作常用石材干挂安装机具。
(6)熟练操作使用封胶枪。
2.2 木工技术水平要求(1)看懂装饰施工图、家具施工图。
(2)熟悉常用木材、胶合板的基本性能。
(3)熟练掌握木结构制作安装的技能。
(4)熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法。如粘贴各种装饰板面等。
(5)掌握使用各种合成革和纺织布料进行包面工艺操作。
(6)掌握各种木结构收边、收口的处理工艺和技巧。
(7)掌握玻璃安装的操作方法。
(8)掌握常用地毯、墙毡的基本性能及铺贴与剪裁工艺方法。
(9)掌握常用的防火板基本性能,以及木结构的防火处理方法。
2.3 瓷片工匠技术水平要求(1)看懂装饰施工图以及一般建筑施工图。
(2)熟练常用水泥、砖、木材、瓷片的基本性能。
(3)熟练掌握砖结构的施工工艺。
(4)熟练掌握各种石材的贴面铺面施工技能。
(5)熟练掌握各种瓷砖片的贴铺工艺与方法。
(6)掌握墙面和顶棚抹灰与粉刷操作。
2.4 金属工技术水平要求(1)看懂装饰施工图以及机械类图纸。
(2)懂得普通力学常识和钢结构受力常识。
(3)熟悉常用钢材、铝合金材料、铜材、不锈钢材料的基本性能。
(4)熟悉常用钢材焊接与安装钢构架的施工方法。
(5)熟练掌握轻钢龙骨顶棚、隔墙与铝合金顶棚、隔墙、门窗的施工 工艺及方法。
(6)掌握各种招牌框架的制作安装方法。
(7)掌握各种玻璃的基本性能及安装操作技术。
2.5 油漆涂料工技术水平要求(1)看懂装饰施工图。
(2)懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法。
(3)熟悉各种油漆主辅材料的品种及性能。
(4)熟悉各种涂料的品种及性能。
(5)熟练掌握油漆施工工艺技能。
(6)熟练掌握各种涂料的施工工艺及操作方法。
(7)熟练掌握各种饰面的底层处理工艺及技巧。
2.6 电工技术水平要求(1)看懂装饰施工图、电器系统施工图。
(2)掌握电工基本原理、常用电器基本原理。
(3)掌握各种灯具的安装工艺及操作方法。
(4)熟悉常用电器设备的安装。
2.7 给排水安装工技术水平要求(1)看懂装饰施工图、给排水系统施工图。
(2)熟悉给排水管安装,特别是包塑铜管及配件的安装。
(3)熟悉洁具的安装和标准做法。
2.8 放线员技术水平要求(1)熟悉装饰、安装施工图纸。
(2)熟悉仪器设备的操作和使用。
(3)熟悉墨线操作方法。
4.2 材料供应计划及保证措施 4.2.1 材料供应计划 材料供应是本次工程能否保质按期完成的关键,结合本工程的具体特点,我方将分自购材料、甲订乙供以及甲供材料三种情况采取以下的技术措施来确保材料的供应和准备。
1.自购材料 对自购材料公司物资部早已进入状态,成立了《物资供应信息组》,利用物资部原有优势并结合现代化信息技术,全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌、价格等一系列问题,所有材料(除甲供材料)按照工期要求可完全保证现场施工使用。项目部已编制了《总材料使用计划》交物资供应部,目前物资部派人进行市场模拟采购,确保开工后万无一失。
2.甲订乙供 对甲订乙供的材料,我司物资部门将严格按照甲方指定的厂家、品牌、价格进行接洽和定货,对厂家可能影响施工或装饰效果的产品,我司将提出建议性意见并提供可保证施工及效果的厂家,由甲方参考确定。
3.甲供材料 对于本工程中的甲供材料,我司拟设专人与甲方负责此项目工作的人员对接,了解供货情况,收集信息,如甲供材料的厂家品牌、规格、尺寸、色调等,以便使用及安装时与现场施工保持一致,甲方有充分的时间准备、调整。
4.供应措施 A、严格订货制度 B、准确:材料品种、规格、数量与设计一致。
C、可靠:材料性能、质量符合标准。
D、及时:供货时间有把握。
E、经济:材料价格应低于市场价。
5.严格入库手续 A、经检验质量不合格或运输损坏的材料不能入库。
B、材料保管要因材设库,分类堆放,按不同材料各自特点采取适当的保管措施。对木制品、地毯、壁纸要注意防潮、防晒、防鼠。对油漆及稀料要单独存放,注意防火。对大理石、玻璃、要注意防撞击。
C、小件物品、贵重物品要装箱保管,防止被盗。
6.严格出库手续 班组凭施工任务单填写领料单,办理材料出库手续,实行材料领用责任制,专料专用。完成工作量的70%时,进行库存清点,严格控制进料,施工剩余材料要及时组织退库。
4.2.2 材料保证措施 好的设计配合专业精细的施工,才能达到最佳的效果,而材料的选择也非常重要。因此,要选定符合品质要求的每一种材料及部件。
材料品质保证体系流程如下图所示。
样板确认 按品牌厂家定购,生产过程跟进 对生产用原材料的控制 对生产工艺流程的控制 出厂验收 现场验收 材料品质保证体系流程图 1、材料“样板制度” 我公司对设计与业主指定的装饰材料品牌及样板,采取从专业生产厂家采购样板回来,并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后,直接从厂家按样本品牌规格定购回现场使用。
2、材料供应“需求制度” 2.1 材料需求流程 材料需要流程如下图 工程段材料需求计划表 总材料需求计划表 材料定货计划表 材料定货合同签订 生产过程跟进 材料进场入仓 材料需求流程图 2.3 材料来源计划 根据需用计划和我公司的可供货源编制,反映构成该工程装饰材料的来源方向,例如直接进口或国内采购,专业厂家定购,市场采购等。
2.4 材料申请(采购)计划 申请(采购)计划是根据供应计划编制的,反映我公司须从外部获得材料的数量,是进行采购、订货的依据。
4.2.3 材料采购制度 1.掌握材料信息,优选供货厂家。
材料采购按公司ISO9001质量管理文件中材料采购程序,采取优质、优价、货比三家的原则采购材料。在材料质量上,严格把好材料质量第一关,统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量。
2.合理组织材料供应,确保施工能正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输,建立严密采购计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、按期的满足施工需要。
3.合理组织材料使用,减少材料的损失、浪费。
第二篇:门窗施工方案
门窗工程施工方案
1、总则
为了提高塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范,制定了本工艺标准。
2、适用范围
2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。
2.2本工艺标准作为企业标准,与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。
2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。
3、一般规定
3.1塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 3.2.1混凝土预埋砖,预埋件和锚固件。3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
3.3建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定。
3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后洞口每侧有5mm的间隙,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。3.5塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。3.6立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。
3.7塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
3.8塑钢下滑道要设泻水孔,以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。
3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定,满足使用要求。
3.10选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂。3.11门窗构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式,可按下列情况确定: 3.12.1连接件焊接连接:适用于钢结构。3.12.2预埋件连接:适用于钢筋混凝土结构。3.12.3燕尾铁连接:适用于砖墙结构。
3.12.4金属膨胀螺栓连接:适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。
3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接,其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口,用防水密封材料嵌填、封严。
3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或中性洗涤剂充分清洗。
3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。
3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固,位置端正,使用灵活。3.19塑钢门窗检验批的划分:
同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。
3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6
樘时应全数检查。
4、施工准备 4.1技术准备:
4.1.1塑钢门窗安装前,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。
4.1.2安装门窗框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位。
4.1.3二层以上建筑物安装门窗框时,上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框的标高。4.1.4门窗框安装前,应对+50cm线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线,在可能的情况下,拉通线,以保证门窗框高低一致。4.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。4.2材料要求:
4.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作;窗型材壁厚≥1.2mm,门型材壁厚≥1.5mm,不得用小料代替大料,不得用塑料型材代替塑钢型材。
4.2.2塑钢型材表面应经过处理,表观应光滑、色彩统一。
4.2.3塑钢门窗的密封材料,可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等;密封条可选用橡胶条、橡塑条等。
4.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。
4.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致,以免组装后影响美观。
4.2.6一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割;其他类型采用哪种方式,则应根据拼装方式决定。
4.2.7窗框下料时,要考虑窗框加工制作的尺寸,应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm(此法为后收口方法)或5~8mm(采用膨胀螺丝固定门窗),窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切,以保证安装合适。4.3主要机具:
4.3.1施工工具:切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。
4.3.2质量检测工具:线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。4.4作业条件:
4.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后,方可进行施工。4.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线),并对轴线、标高进行复核。4.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。
4.4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场,数量、规格、质量完全符合设计要求。
4.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。
5、操作工艺 5.1工艺流程: 塑钢门窗安装工艺流程 5.2操作工艺:
5.2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线,照线立口。
5.2.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
5.2.3塑钢门窗框安装时用木楔临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
5.2.4塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠,门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
5.2.5塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法:当洞口为砖砌体时,不得采用射钉固
定。
5.2.6带型窗、大型窗的拼接处,如需设角钢或槽钢加固,则其上、下部要与预埋钢板焊接,预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。
5.2.7塑钢门、窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。
5.2.8塑钢门、窗扇安装前须进行检查,翘曲超过2mm的经处置后才能使用。5.2.9推拉门、窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样方法安装内扇。
5.2.10平开门、窗扇的安装:先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
5.2.11地弹簧门扇安装:先将地弹簧主机埋设在地面内,浇筑混凝土使其固定:主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上,主机表面与地面齐平,待混凝土达到设计强度后,调节上门顶轴将门扇装上,最后调整门扇间隙及门窗开启速度。5.2.12安装门窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,留缝限值≤2mm,无下框时门扇与地面间留缝4-8mm;
5.2.13塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔:钻孔前,应先在工作台或铝型材上画好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔;钻孔时要保持钻头垂直。5.2.14塑钢门、窗交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。
5.2.15塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头,均需注入密封胶,并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。
5.2.16安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入。5.2.17门锁安装,应在门扇合页安装完后进行。
6、质量标准 6.1主控项目:
6.1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求:塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告:检查隐蔽工程验收记录。
6.1.2塑钢门窗框的安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法:手扳检查:检查隐蔽工程验收记录。
6.1.3塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘;推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
6.1.4塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。6.2一般项目:
6.2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀;大面应无划痕、碰伤;漆膜或保护层应连续。检验方法:观察。
6.2.2塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法:用弹簧秤检查。
6.2.3塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封;密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。
检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。6.2.4塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。检验方法:观察;开启和关闭检查。
6.2.5有排水孔的塑钢门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求 检验方法:观察。
6.2.6塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的6.2.6规定。塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法表6.2.6 项次 项目 允许偏差(mm)检验方 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查
>1500mm 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查
>2000mm 4 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗相邻扇高度差 4 用钢尺检查 8 推拉门窗相邻扇高度差 1.5 用钢直尺检查 6.3资料核查:
塑钢门窗工程验收前,应提供下列文件和记录; 6.3.1l门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
6.3.2材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
6.3.3特种门及其附件的生产许可文件。6.3.4隐蔽工程验收记录。6.3.4.1预埋件和锚固件。
6.3.4.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
6.3.5建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。6.3.6检验批的验收记录。6.3.7施工记录。
6.4观感核查:
塑钢门窗分项工程验收时,应对该分项工程的观感作出总体评价。6.4.1塑钢门窗安装正确,符合图纸设计要求和规范规定。6.4.2门窗框(扇)安装牢固,无变形、翘曲、窜角现象。
6.4.3门窗框(扇)割角、拼缝严密,横平、竖直、表面平整洁净,无划痕碰伤,无锈蚀。
6.4.4门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密,开启灵活。
6.4.5合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全,位置统一,安装牢固,使用灵活。6.4.6门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,涂胶表面平整、光滑、无裂缝,厚度均匀无气孔。
7、成品保护
7.1塑钢门窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢,放置在通风干燥的地方,严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。;
7.2塑钢门窗应尽量在室内存放,堆放时严禁平放,必须竖放,其倾斜度不小于75度,露天存放时,下部应垫高100mm以上,上面应覆盖篷布保护,防止日晒雨淋。
7.3严禁利用塑钢门窗搭设脚手板及悬吊重物,以防损坏。
7.4在施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜,人工搬运门窗时,应轻拿缓放,不准用杠棒穿入框内扛抬,严禁撬、甩、丢、摔。
7.5加强工人责任心,搬运架板、材料时不得碰撞门框,并随时擦净塑钢门窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆,以免腐蚀塑钢材质。
7.6严禁从已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。
8、安全健康与环境保护
8.1建立健全安全生产责任制,进入施工现场人员,应严格遵守安全生产规章制度,做好各级安全技术交底,加强安全教育和安全检查,做好新工人,零散作业人员的安全培训工作。
8.2工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。
8.3电动机具的绝缘应可靠,使用时不得过热,并应有良好的接地装置。8.4搬运塑钢门窗时,注意不要碰脚伤人,放置应平稳。
8.5安装较大型的塑钢门窗时,应搭设脚手架;高空作业时,必须系好安全带。8.6高空作业,必须思想集中,不准嬉戏打闹,以防发生事故。
8.7在储存、使用化学品时,应当根据化学品的种类、特性,在库房等作业场所设置相应的通风、防晒、防火、灭火、消毒、防潮、防渗漏、或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。
8.8处置废弃危险化学品,依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。8.9若发生危险化学品事故时,单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案,立即组织救援,营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员:并立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门;迅速控制危害源,针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害,迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。
第三篇:门窗施工方案5
1、编制依据
1.1《装饰施工组织设计》
1.2合同
合同名称
编号
鉴定日期
中关村科技大厦装修工程施工合同
京合同第京合同第1.3施工图纸
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
建筑图
建1-建17
2002年
装饰图
室施
2002年
1.4主要规格、规范、标准、图集
序号
类别
规范、规程名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
国家
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
国家
建筑内部装饰设计防火规范
GB50222-95
国家
建设工程文件归档整理规范
GB50328-2000
国家
建设工程项目管理规范
GB50326-2001
国家
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
华北
建筑构造通用图集
88J-X
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
北京
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-96
北京
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2000
1.5主要法规
序号
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国建筑法
国家
中华人民共和国消防法
国家
中华人民共和国环境噪声污染防治法
2、工程概况
工程名称:xxx科技贸易中心室内装饰工程
建设单位:xxx科技发展(控股)股份有限公司地产开发部
设计单位:中国xxx工程有限公司
监理单位:北京xx工程监理公司
总承包单位:北京xxx建设开发总承包一分公司
合同范围:室内门制安
合同性质:专业分包
合同工期:2003年3月30日-2003年9月30日(180个日历天)
合同质量目标:确保
“长城杯”,争创“鲁班奖”。
3、质量目标
3.1
质量目标
确保
“长城杯”,争创“鲁班奖”
3.2
关于新旧标准的采用
本工程处于新旧标准交叉的过渡阶段,2002年新的施工质量验收规范逐步颁布,新施工质量验收规范的检验批质量验评表到2002年底正式颁布。我们通过对新旧标准的学习,发现施工质量验收标准新旧各有高低,新的检验批质量验评标准有的高于旧标准,有的低于旧标准,由于本工程质量目标是确保
“长城杯”,争创“鲁班奖”,所以在装饰工程中在选用施工质量验收标准时,采用较高的作为施工质量验收标准。
4、施工部署
4.1
施工组织(见附页1)
4.2
任务划分
序号
施工部位
施工单位
1层电子商场
xxx
1层办公大堂、2-5层卫生间
xxx32、3层电子商场
xxx
4层电子商场、11层办公区、所有层防火门安装
xxx
5层电子商场
xxx66、8层电子商场、卫生间
xxx
7层电子商场、卫生间
xxx
12-16层办公区、卫生间
xxx
17-21层办公区、卫生间
xxx
4.3
施工部署
由于本项工程施工作业面分散,为保证能按时、保质、保量完成,装饰分公司项目部提前制定协作方案,以保证各分包单位在规定的允许时间内进入施工场地并给予全方位配合。
4.4
主要工程量
序号
名称
数量
施工单位
防火门
677樘
xxx
防火隔音门
135樘
xxx
4.5
检验批划分计划
木门制安每层为一个检验批;防火门安装每层每个建筑分区为一个检验批。(见附页4)
5、施工准备
5.1技术准备
在有关工程开始前,根据图纸及设计要求对原结构和二次结构门洞口位置、尺寸等进行复合,对50线进行复合。
办公区木门位置见图纸建11a、建12a、建13a、建14a、建15a、建17a。
卫生间木门位置见图纸建1b、建2c、建3a、建4a、建5a、建6c、建7c、建8c、11a、建12a、建13a、建14a、建15a、建17a。
防火门及防火隔间安装位置见图纸1b、建2c、建3a、建4a、建5a、建6c、建7c、建8c、建9b、建10a、11a、建12a、建13a、建14a、建15a、建17a。
5.2生产准备
5.2.1
主体结构已验收。
5.2.2
室内弹出+50cm标高线。
5.2.3
作业环境温度不应低于10℃。
5.2.4
熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。
5.2.6
材料准备
连接件、木门框、木门扇、小五金及配件、防火门框、防火隔音门
6、主要施工方案及方法
6.1
主要施工方法
6.1.1
办公区木门、卫生间木门安装(木门详图见附页2、3)
6.1.1.1
工艺流程
弹门安装线→门框安装→安装门贴脸→门扇安装
6.1.1.2
主要施工方法
1.与总包、二次结构进行门洞口交接。检查预留洞口尺寸、标高是否符合设计要求。并弹出门安装位置线。
2.安装门框
1)
轻钢龙骨隔墙门洞口:门筒子板靠近轻钢龙骨一面涂刷防火涂料,用螺钉直接与轻钢龙骨固定。若预留门洞稍宽,在筒子板与轻钢龙骨之间多加一层木板。
2)
砼、二次结构门洞口:在砼结构或二次结构砼抱框上打进木楔(木楔涂刷防火涂料),门筒子板与木楔用钉子连接牢固。门筒子板与木楔均须涂刷防火涂料。
3.安装贴脸:门筒子板安装好后安装贴脸,贴脸宽度35mm。
4.门扇安装
1)
按建筑图确定门的开启方向,对开门门扇的裁口位置及开启方向见附页3。
2)
检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线;检查门扇对角线差。
3)
将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各150-180mm,且避开上、下冒头),门扇安装好后用木楔顶住临时固定,门扇与框上、侧边缝宽度1.5mm。同时注意口与扇安装的平整。
4)
门扇与门框缝隙尺寸合适后,即安装合页,合页安装三个。先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头150-180mm的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。
5)
合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3。
6)
安装对开门扇时,将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口的裁口深度。
7)
五金安装符合图纸、洽商要求,门拉手距地面高度为950mm。
6.1.2
防火门安装
6.1.2.1
工艺流程
防火门:弹门安装线→门框安装→掩口→门扇安装
防火隔音门:弹门安装线→防火隔音门安装→掩口
6.1.2.2
施工方法
1.与总包、二次结构进行门洞口交接。检查预留洞口尺寸、标高是否符合设计要求。并弹出门安装位置线。
2.门框安装
1)
按弹出位置线安装门框。门框与墙面相边一侧涂刷防火涂料。
2)
用木楔临时固定门框,调整垂直度和水平度,符规范要求后,用膨胀螺栓固定防火门框,上面设置1固定点,侧面设置2固定点。
3)
门框安装好后,将临时木楔取出。
3.掩口:检查防火门框与原结构的缝隙,缝隙大于30mm的,在防火门框与原结构间做钢筋网片,用豆石砼填充。缝隙小于30mm的,在原结构面上涂刷胶灰,用豆石砼填充。
4.门扇安装:做法与办公区木门、卫生间木门安装相同。
6.1.3
办人区木门、卫生间木门、防火门白磁漆
6.1.3.1
工艺流程
清理面层→刷第一道封底油漆→刮底灰(原子灰)→刷第一道底漆→磨砂纸→找补底灰→磨砂纸→刷油漆直至达标准→磨退
6.1.3.2
施工方法
1.清理面层:清除面层表面的尘土和油污、胶痕、铅笔线等杂物。并用120#木砂纸磨一遍,刷油前首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。
2.刷第一道封底油漆:刷第一道油漆,油刷时要横平竖直,薄厚均匀,不流坠,不许漏刷,封底。
3.刮底灰:成品原子灰按比例进行调配,调好后,用小灰刀板面满刮,等透后,用360#砂纸打磨平整光滑,并用白毛巾擦抹干净。
4.刷第一道底漆:刷时先横后竖,薄厚均匀,不流坠,无皱皮、漏刷现象。
5.磨砂纸:待第一道油漆干透后,用360#-380#水砂纸打磨,磨好后用白毛巾把磨下的粉末擦净。
6.找补底灰:将面层钉眼、不饱满处和边角用小灰刀重新修补。
7.磨砂纸:用360#-380#水砂纸打磨,磨好后用白毛巾把磨下的粉末擦净。
8.刷油漆直至达标准:刷油漆时先横后竖,薄厚均匀,不流坠,无皱皮、漏刷现象,每刷一次用400#水砂纸做一次磨退。
9.磨退:用400#水砂纸打磨,将表面清理干净。
6.2
质量标准
6.2.1
办公区木门、卫生间木门制安
6.2.1.1
主控项目
1)
木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
2)
木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。
3)
木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
4)
木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
5)
木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
6)
木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
7)
木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。
8)
木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
6.2.1.2
一般项目
1)
木门窗表面应清净,不得有刨痕、锤印。
2)
木门的割角、拼缝应密平整。门框、扇裁口应顺直,刨面应平整。
3)
木门上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。
4)
木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。
5)
木门压缝条的安装应顺直,与门结合应牢固、严密。
6)
木门安装允许偏差和检验方法(GB50210-2001)
项次
项目
留缝限值
允许偏差
检验方法
门槽口对角线长度差
/
用钢尺检查
门框的正、侧面垂直度
/
用1m垂直检测尺检查
框与扇、扇与扇接缝高低差
/
用钢直尺和塞尺检查
门扇对口缝
/
用塞尺检查
门扇与上框间留缝
1.5
/
门扇与侧框间留缝
1.5
/
无下框时门扇与地面间留缝
办公区木门
/
卫生间木门
/
6.2.2
防火门、防火隔音门安装
6.2.2.1
主控项目
1.特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
2.特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及腐处理应符合设计要求。
3.特种门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
4.特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
6.2.2.2
一般项目
1.特种门的表面装饰应符合设计要求。
2.特种门的表面洁净,划痕、碰伤。
6.2.3
办公区木门、卫生间木门、防火门白磁漆
6.2.3.1
主控项目
1.选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2.涂料涂饰工程的颜色、光泽应符合设计要求。
3.涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮。
4.涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。
6.2.3.2
一般项目
项次
项目
质量要求
光泽和光滑
光泽均匀一致、光滑
裹楞、流坠、皱皮
不允许
颜色、刷纹
均匀一致、无刷纹
五金、玻璃等
洁净
7、主要施工管理措施
7.1
技术管理措施
1.图纸会审和技术交底,洽商管理:认真阅读施工图组织好图纸会审,了解设计意图,力争将设计出现的问题矛盾消灭在施工之前,当发现不妥之处及时与设计人员联系做设计变更和洽商,各分项工程施工之前,做好技术交底工作,并认真检查施工情况。
2.技术资料管理:工程技术人员及时收集整理技术资料,并对技术资料做到统一编号、部位交圈、内容全面、签字齐全、书写工整等工作。
3.测量管理:要求测量放线人员认真熟悉图纸,编制切实可行的测量方案,根据绘制的大样图搞好水平标高抄测工作确保放线准确无误,严格执行验收复测及上报制度。
4.施工平面管理:按照现场文明施工管理有关规定的要求严格管理现场,定时检查现场情况,不符合处随时整改,搞好文明施工。
7.2
质量控制措施
1.确定质量目标:确定保证措施和各分项工程质量标准。
2.建立健全质量保证体系和管理体系,成立以项目经理为首,技术负责人全面负责,质检人员具体落实的生产、技术、材料等组成的质量领导小组,定期、召开质量分析会,按照质量管理制度的要求奖优罚劣,使工程处于受控状态。
3.加强对施工队伍的控制,做到定人、定岗挂牌施工,做到交底在先,中间检查,完工验收的步骤,保证每个分项工程的质量,重点部位由技术负责人进行专门监控。
4.加强对材料的控制,严把材料进场关,对现场的设备,成品、半成品等材料进行严格检查。首先检查材料合格证,检测报告,再对材料外观及内在质量进行检查,经检验不合格的一律退场禁止使用,并严格执行公司相关制度。现场材料码放整齐,注意不损坏材料,使用前对材料进行检查,不将破损材料用于施工中,严格对板的颜色、花纹进行挑选,发现问题及时更换。
5.做好选材检查和评定工作,严格执行施工质量检验和评定标准,把施工质量管理的重点放在工序的过程控制上,做到随做、随验、保证检验资料的真实性和及时性,上道工序发现问题及时解决和处理,决不拖到下道工序。
6.坚持实行样板制,做到以样板引路,严格把关,凡未达到样板质量标准的必须重做。
7.3
安全管理措施
1.贯彻“安全第一、预防为主”的方针,完善安全生产责任制建立健全奖惩制度,并由专职安全监督检查执行。
2.安全生产目标:确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故、轻伤频率控制在千分之五以内。
3.健全各级安全组织机构,成立安全生产领导小组,逐级签订安全责任书,安全生产责任到人。
4.安全组织保证体系:以项目经理为首,由各方面负责人、各分包单位等相关管理人员组成安全保证体系。对所有施工人员都必须进行入场教育,并做详细的安全教育交底记录,手续齐全,特殊工种操作人员必须经过专门培训,持证上岗,不得违章作业,进入现场穿戴好个人安全防护用品。防护用品使用前应进行验收,禁止使用劣制品。
7.4
文明施工管理措施
1.施工区划分责任区,设置标牌分片包干到人,做到现场场地平整,道路畅通。
2.材料码放整齐,无烟头、纸屑,废旧物品堆放有序。
3.施工中做到活完、料净、脚下清,及时清理现场、施工垃圾集中堆放。
4.不得在现场乱写乱画,不得抽烟、酗酒、打架、赌博。
5.施工现场需设置明显标志,标明安全出口,办公室,库房位置以及警告标志。如“施工危险,注意安全”;“前方孔洞”“严禁吸烟”等。
6.对工人进行入场要统一配带胸卡。
7.临时用电线路布置整齐,线路悬挂于空中,集中布置严禁拖地并做好保护,定期检查线路。
8.设专人每天进行现场的清扫、洒水工作,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。
9.加强对职工的教育,严禁大声喧哗。
10.合理安排施工作业时间和材料进场时间,不影响楼内其他工作人员的正常工作休息,并严格按业主指定的路线进行材料的运输和工人的上下班行走。
7.5
成品保护措施
1.木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,应用木板条钉设保护,防止门框碰撞后移位或变形。
2.门框进场后应妥善保管,入库存放,其门窗存放架下面应垫起离地面20-40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。
3.进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。
4.安装门进应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。
5.安装门扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。
6.小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成口保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。
7.
第四篇:门窗安装施工方案
门窗安装施工方案
1、木门安装施工
弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框、扇安装样板→门框安装→门扇安装→五金安装→玻璃安装
木门框与墙体的连接
木门框与砖、混凝土、砌块墙体每边固定点不得少于3处,其间距不得大于1.2m。无码头的门框,应使固定点靠近上冒头及门框下端。
木砖应制做成燕尾形。
砖墙与木门框的连接
在砖墙内预埋木砖,用圆钉(长≥98mm)连接,钉帽应预先拍扁,并进人框内1—2mm。
混凝土墙与木门框的连接
在混凝土墙内预埋木砖用圆钉连接,或在洞口墙上木框安装位置钻直径为12mm,深为80mm的孔,用木塞钉入孔内,钉后用圆钉连接。
砌块墙体与木框连接
采用预先制作预埋木砖的混凝土砌块,将该砌块砌在墙体与门框连接位置。安装门框时用圆钉钉牢。
钢丝网架聚苯夹心板墙体与木框连接
木框底脚可用镀锌扁铁(长200mm,宽20mm,厚1.5mm)与地面结构层连接,如图4.4.2所示。
立框与墙体间的连接间距不大于600mm,用U型镀锌铁件连接,宽20mm,厚1.5
mm,连接方法如图4,4.2所示。木框与铁件用螺丝连接,铁件与墙体用螺栓连接,距木立框不小于lOOmm,护角用l:2水泥砂浆,宽度不小于120mm。连接铁件宽度与墙体厚度相匹配,铁件应在苯板钢丝网内侧。
木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
木门框安装
立门框前对成品进行检查、校正归方,定好斜拉条(不得少于两根),无下坎的门框应加钉水平拉条。
确定门扇的开启方向、框的坐墙位置以及安装标高。将门框立起,用水平尺、托线板(或线锤)等校正垂直,随即固定。严禁临时固定在脚手架上。
与抹灰层相干或需贴门脸的门框应将门框突出墙面,留出抹灰层厚度。
同一楼层的门框应在同一水平标高上,应考虑地面的厚度,门膀的尺寸应一致,多层建筑的门在同一竖向位置时,应在同一垂直线上。
后塞口的门框,如留走头预留洞,门框走头与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满。门框与墙面的间隙,每边应控制10~20mm左右,并用砂浆嵌好,门框与外墙的间隙应填塞保温材料。
木门扇的安装
先确定门扇的开启方向及小五金型号安装位置,确定对开扇的裁口位置及开启方向。(一般右扇为盖口扇)。检查门口宽度应量门的两个立边,一般量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。
将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,修刨门扇边梃时,应对称修刨,以免门扇边梃宽窄不一。若扇小应梆木条,且木条应梆在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送人框内1~2mm。
第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(据门扇的上下端各1/10边长,且避开上下冒头)。同时应注意口与扇安装的干整。
门扇第二次修刨,定出合页安装边线,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深,要与合页厚度相适应,槽底要平。
合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长的1/3,拧入全长的2/3,如木门为黄花松或其他硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的213,打眼后再拧螺丝。
安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。对口缝的裁口深度及裁口方向应满足安装锁的要求,对口缝搭接宽度一般为12mm。
安装好的门扇,必须开关灵活、稳定,不得回弹和反翘,门扇面与外框面应相平。
五金安装
门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处。一般安装在高出地面900mm~950mm的位置处。锁孔的深度应完全与锁相同,使其紧贴弹子锁(明锁的孔眼,应与锁心紧贴),锁与锁碰头位置应水平,使门关闭后不致有松动现象。
拉手、插销及门碰的安装,必须做到横平竖直、严实、平整,门拉手一般距地面0.9m~1.05m。插销应在拉手下面。
门扇开启后易碰墙的,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法参照“产品安装说明书”。
玻璃安装
安装玻璃门时,一般玻璃裁口面向走廊内。厨房、厕所玻璃裁口面向室内。
木门脸的制作和安装
制作木贴脸时应先刨大面,后刨小面,然后顺纹起线,线条应清晰,深浅一致,刨光面子直光滑。
木贴脸板应紧密固定于门框上,贴脸板搭盖在墙上的宽度应不小于lOmm。
门贴脸、盖口条和压缝条的安装必须尺寸一致。拼角处应45,连接,与门框结合应牢固、密实,并应做到平直光滑,割角准确干整,接头及对缝应严密整齐,无缝隙。
做圆门贴脸板时,应先套制样板,然后按样板制作。
装钉木贴脸时钉帽要砸扁,顺木纹钉入板内2mm。钉的间距视贴脸板的树种、材质截面尺寸而定,一般不宜大于300
mm。
木贴脸安装的允许偏差,主要检查木贴脸板内边沿至门框裁口的距离,允许偏差为2
mm。
第五篇:门窗安装施工方案
一、编制说明
1.1编制依据
1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及施工合同;
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》;
3、〈建设工程安全生产管理条例》;
4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。
二、工程概况
2.1建设单位:淮安市平安房地产开发有限公司
2.2工程名称:江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。
2.3工程地点:北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内
2.4设计单位:北京中外建建筑设计有限公司
2.5监理单位:淮安市中盛建设工程监理有限公司
2.6施工单位:浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
2.6建筑部分工程概况
江淮人家小区二期12#楼工程,位于小区2#楼的东侧,基础为条形基础,主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m。15#楼工程,位于小区5#楼的东北侧,基础为条形基础,主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0.000相当于黄海高程15.800 m。江淮人家小区二期18#楼工程,位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础;主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面,±0.000相当于黄海高程15.800 m。江淮人家二期12#、15#、18#楼阳台门、窗户均采用塑钢门窗、铝合金百叶窗。
三、施工方法及要点
3.1工艺流程:
弹线找规矩—→门窗洞口处理—→安装连结件检查—→门窗处理检查—→安装—→四周嵌缝—→五金配件—→清理。
3.2门窗框成品堆放、保管、吊装。
进入现场安装前,工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底,并有书面交底材料存档,同时提供安装基准线。
3.3塑料门窗组装技术要求
本门窗组装材料要求参照苏J002-2000图集制作安装。门窗进场前必须对门窗进行门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检验。
⑴我公司在成品辅助选材上非常严格:
①门窗型材符合GB/8814的要求。
②门窗所用密封条符合GB/1200Z的要求。
③门窗所用的增强型钢及其紧固件表面均已作防锈处理。增强型钢的壁厚不小于1.2mm。门窗所用增强型钢紧固件及五金件的金属材料的规格与质量必须满足门窗的机械力学性能要求。
④门窗所用的玻璃必须为有国家合格证的浮法玻璃,厚度一般不低于5mm,中空玻璃则单层玻璃不低于4mm。
⑵门窗的装配:
①门窗框、门窗扇角强度符合国家标准。
②增强型钢必须与型材内腔一致,其长度以不影响端头的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不少于3个,其间距不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。
③紧固件采用φ4mm的大头自攻螺钉,所钻基孔的孔径不大于3.2mm。
④门窗框打有排水槽。
⑤门窗框、门窗扇对角线相差不大于3mm。
⑥门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙不大于0.5mm,相邻两构件焊接处的同一平面度不大于0.8mm。
⑦装配式结构的门窗框、门窗扇的四角处,在构件型材内腔应加衬连接件。连接件与增强型钢用紧固件连接。
⑧密封条装配后,均匀牢固,接口严密,无脱槽现象。
⑨装玻璃时在玻璃四周配防震块。
⑶塑料门窗安装的技术方法:
我项目部安装方法分为紧固件安装或直接打膨胀螺丝安装,一般根据洞口的实际情况而定。
①门边框与洞口间隙应在15~20mm之间。
②带下框推拉门框高度应比洞口高度小5~10mm。
③门窗框各边不少于3个扣件,且每相邻扣件之间间隙不大于400mm。
④扣件在门窗框一端用不低于φ4mm自攻螺丝联结扣件与墙体联结,另一端用射钉直接打入墙体,其深度不低于2mm。
⑤膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内,膨胀螺丝的长度不低于80mm,每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
⑥门窗框与墙体之间的接缝处理方法:用发泡剂填充框与墙体间间隙,发泡剂溢出来的部分,用铲刀铲平,然后抹水泥将其盖住,等水泥干燥后,再均匀地在接口处打密封胶。
⑷塑料门窗玻璃安装的技术方法:
①安装玻璃前,将裁口内的污垢清除干净,并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。
②安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
③安装于竖框中的玻璃,应搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm。
④安装于扇中的玻璃,应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。
⑤玻璃安装就位后,其边缘不得和框、扇及其连接件相接触,所留间隙应为2~3mm。
⑥玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。
⑦玻璃镶入框、扇内,填塞填充材料、镶嵌条时,应使玻璃周边受力均匀。
3.4门窗安装要求
⑴UPVC窗框固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。窗框的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开,基宽度为5mm,深度为5-8mm,待抹灰或粘结层硬化后,撤去片材,并将嵌缝膏挤入缝隙内进行密封。对保温、隔声等级要求较高的工程,洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。
⑵UPVC门框固定片的位置应距门角150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。
⑶UPVC门窗与墙,应先固定上框,而后固定边框。对砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;对砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定砖缝处;对设有预埋铁件的洞口,应采用焊接的方法,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。采用橡皮垫镶嵌时,橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。
⑷组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
3.5门窗附件安装应符合以下规定
①附件应齐全,不允许有缺件现象。
②附件装配应牢固、可靠,所有紧固件均达到最紧位置。
③装配好的附件应灵活应用,能达到各自的功能。
四、施工管理
4.1门窗工程计划工期为20天,门窗工程质量达到合格。
4.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求,在门窗工程施工中,合理配置生产诸要素,确保施工进度,确保基础工程的施工质量,实现合同目标。
4.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序,确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力,满足施工进度需求
4.4 根据施工进度及时采购建筑材料,并按规范要求做好进场检验工作。
4.5在门窗的施工中,严格按相关规范要求施工,确保外墙保温工程的施工质量。
4.6加强施工过程中的监督指导工作,对门窗施工实行全过程有效控制。
4.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作,保证每道工序的施工质量。
4.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作,确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
五、安全与文明施工
5.1门窗工程安全与文明施工目标为:轻伤以上安全事故为零,施工现场整洁文明。
5.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后,放可开始使用。使用过程中实行专人负责制,并设专人进行日常的维修及保养工作。
5.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程,确保安全施工。
5.4施工材料按要求做到有序堆放,现场保持文明整洁。
5.5玻璃工程安装时注意玻璃的污染,安装后应进行清理,以保证玻璃的清洁,竣工后的玻璃工程,表面应洁净,不得留有油灰、浆水、油漆等斑污。