探析水闸电气设备控制方法论文[5篇范例]

第一篇：探析水闸电气设备控制方法论文

摘要：水利工程对推动我国经济发展、促进社会稳定起着至关重要的作用。在现代社会，大中型水利工程是为各生产领域提供能源的主要基地。简要介绍了水闸电气设备控制的主要内容，分析了其控制方法，以期为日后的相关工作提供参考。

关键词：大中型水闸；电气设备；控制方法；水资源管理

中图分类号：TV66 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.02.156

作为我国重工业发展的主要动脉，与水利资源管理相关的问题一直是全社会关注的热点。当今社会的各项水利工程都是由水闸电气设备控制的，为了保证各行业生产活动的顺利进行，相关学者和专家重点研究了大中型水闸电气设备的控制方法，并取得了一定的成绩。由大量的应用实践可知，我国大中型水闸电气设备的控制还有一定的提升空间。

1、控制内容

1.1对变电器的控制

大中型水闸电气设备的正常运行主要依靠的是变电器提供的电力能源。因此，在控制大中型水闸电气设备之前，要先确定变电器的安装位置。待变电器的安装工作完成后，则重点检查其是否存在漏油等问题。在电气设备运行的过程中，为了避免出现漏电的情况，应在变电器与其他设备之间的导线中安装保护管，而且每次工作之前要检查保护管。

1.2对控制电动机的控制

大中型水闸的控制电动机必须具有较高的功率才能满足电气设备正常运行的需求。为了保障电动机有良好的散热性，相关工作人员需要常常清洁其表面，而且不可以在电动机上放置任何重物。另外，在清洁的过程中，工作人员要注重自身安全。如果发动机无法正常散热，就必定会引发生产故障。由于发动机的接线盒连接着多条线路，因此，为了保证其能够正常工作，相关工作人员要经常检查各线路的安全情况。除此之外，还应安排专业人员记录控制电动机的工作情况，一旦发现异常，要及时处理。

1.3对防雷性能的控制

雷电灾害一直是影响我国水电事业发展的一大难题，因此，对电气设备进行防雷控制有非常重要的意义。在日常工作中，如果遇到雷电天气，防雷措施的安全性将会直接决定水利工程的命运，所以，水利工程设备的管理人员应高度重视电气设备防雷性能的控制工作。

1.4对输电线路的控制

为了保证各种设备的正常运行，在各大水利工程建设的过程中，会用到大量的输电线路。由于各输电线路的位置关系比较复杂，所以，在检查线路安全的过程中，要避免漏查的情况发生，一旦发现线路老化问题，要及时向上级反映，并更换。如果输电线路发生漏电的情况，则要及时停止工作，避免发生更大的故障。

2、科学化控制方法

为了提高大中型水闸电气设备控制工作的效率，提高电气设备的安全性能，相关专家和学者开始改革传统的控制方法，并取得了一定的成绩。本文简要介绍2种大中型水闸电气设备的科学化控制方法。

2.1利用多传感器控制

传统的大中型水闸电气设备只是利用单一传感器控制。利用单一传感器只能获取电气设备内部特定区域的单一信息，不利于工作人员全面控制电气设备。而现在利用多传感器控制电气设备，并全面检测大中型水闸电气设备的正常运行。在此过程中，要从不同角度入手探查运行故障出现的原因，从而提高电气设备故障的维修效率。除此之外，利用多传感器控制可以快速找出大中型水闸电气设备工作过程中隐藏的安全隐患，并第一时间将安全隐患信息传输到工程控制中心，将问题消灭在萌芽状态。

2.2利用信息综合处理办法控制

在控制大中型水闸电气设备时，应采取信息综合处理方法。综合处理传感器获取的多方位信息，能够科学、有效地控制电气设备的正常运行。一旦设备出现运行故障，应多角度考虑故障信息和故障表现，安排故障维修工作。大中型水闸电气设备控制信息的综合处理应建立在对管理人员有一定认识、能全面分析问题、提出科学决策的基础上，从而有效采集和整理相关的设备信息。要想利用信息综合处理办法控制电气设备，就必须从根本上提高管理人员的自身能力，包括数据分析能力、故障处理能力和综合信息的处理能力等。同时，在此基础上，应建立完善的应急决策制度，避免忙中出错，给国家造成不必要的损失。从表面上看，虽然大中型水利工程的各项管理设备之间并没有过多的联系，但是，在实际工作中，各设备是相互制约、相互影响的，任何一个设备发生故障必定会影响其他设备的正常运行。由此可见，将综合信息处理办法应用于大中型电气设备的控制中有一定的现实意义。

3、结束语

控制大中型水闸电气设备的最终目的是提高电气设备的安全性能，保证我国水电事业能够顺利发展。为了使水利工程中的电气设备能够安全运行，在日常工作过程中，一线工作人员要重视大中型水闸电气设备的控制工作，不能有丝毫的懈怠。在为我国水电事业取得的成绩感到骄傲的同时，要针对其中存在的问题提出相应的解决措施，努力将我国水电事业推向新的发展高度。

参考文献

［1］唐文惠，汪青，赵惠婷.高校图书馆水利工程学科文献资源建设方法探析——以三峡大学图书馆为例［J］.水电与新能源，2014，11（16)：52-55.［2］孙九顺，孙孝亮.陆浑水电站高水头运行发生振动和接地问题的分析和处理［J］.机电信息，2014，36（16）：68-69.

第二篇：电气设备巡视检查方法

电气设备巡视检查方法

电气设备巡视检查的方法

变电站电气设备的巡视检查方法如下：

第一，通过运行人员的眼观、耳听、鼻嗅、手触等感官为主要检查手段，发现运行中设备的缺陷及隐患。

第二，使用工具和仪表，进一步探明故障性质。较小的障碍也可在现场及时排除。

常用的巡视检查方法有以下四方面。

1、目测法

目测法就是值班人员用肉眼对运行设备可见部位的外观变化进行观察来发现设备的异常现象，如变色、变形、位移、破裂、松动、打火冒烟、渗油漏油、断股断线、闪络痕迹、异物搭挂、腐蚀污秽等都可通过目测法检查出来。因此，目测法是设备巡查最常用的方法之一。

2、耳听法

变电站的一、二次电磁式设备（如变压器、互感器、继电器、接触器等），正常运行通过交流电后，其绕组铁芯会发出均匀节律和一定响度的“嗡、嗡”声。运行值班人员应该熟悉掌握声音的特点，当设备出现故障时，会夹着杂音，甚至有“劈啪”的放电声，可以通过正常时和异常时的音律、音量的变化来判断设备故障的发生和性质。

3、鼻嗅法

电气设备的绝缘材料一旦过热会使周围的空气产生一种异味。这种异味对正常巡查人员来说是可以嗅别出来的。当正常巡查中嗅到这种异味时，应仔细巡查观察、发现过热的设备与部位，直至查明原因。

4、手触法

对带电的高压设备，如运行中的变压器、消弧线圈的中性点接地装置，禁止使用手触法测试。对不带电且外壳可靠接地的设备，检查其温度或温升时需要用手触试检查。二次设备发热、振动等可以用手触法检查。电气设备的最高允许温度，见表

被测设备及部位

最高允许温度

被测设备及部位

最高允许温度

油浸变压器

接地端子

互感器

接地端子

本体

本体

断路器

接线端子

母线接头处

硬铝线

机械结构部分

硬铜线

隔离开关

触头处

电容器

接线端子

接线端子

本体

电气设备巡视检查的项目

一、变压器的巡视检查

1、变压器的一般检查项目

1）、检查油枕及充油套管内油位、油色是否正常； 2）、检查变压器上层油温。一般油浸自冷变压器上层油温应在85℃以下，强油风冷和强油水冷变压器应在75℃以下。同时，还要监视变压器的温升不超过规定值。

3）、检查变压器的响声。变压器正常运行时，一般有均匀的嗡嗡电磁声，如内部有劈啪的放电声则可能是绕组绝缘有击穿现象。如出现不均匀的电磁声，可能是铁芯的穿心螺栓或螺母有松动。出现异常情况并无法处理时要向有关部门及时报告。

4）检查变压器的套管应清洁、无破损裂纹及放电痕迹。5）检查冷却装置的运行情况是否正常。

6）检查变压器的呼吸器是否畅通，硅胶不应吸潮至饱和状态。7）检查防爆管上的防爆膜是否完整无破损。8）变压器主、附设备用不漏油、渗油。9）外壳及铁芯一点接地是否良好。

10）检查瓦斯继电器内是否充满油，无气体存在。11）引线、接头有无松动、过热；

12）负荷及有载调压装置运行是否正常，分接开关位置是否符合电压的要求；

13）事故排油内有无杂物。

2、变压器的特殊项目

1）、当系统发生短路故障或变压器故障跳闸后，应立即检查变压器有无位移、变形、断脱、爆裂、焦味、闪络、喷油等现象。

2）、雷雨后，应检查套管有无放电闪络和避雷器放电记录器的动作情况。

3）、大风时，应检查引线有无松动，摆动是否过大，有无搭挂杂物。4）、雾天、毛毛雨，应检查套管、绝缘子有无电晕和放电闪络。5）、气温骤冷骤热，应检查油温和油位是否正常。

6）、过负荷运行时，应检查各部位是否正常，冷却系统运行是否正常。7）、新投或大修后投运几小时应检查散热器散热情况，瓦斯继电器动作情况。

8）、下雪天气，应检查变压器引线接头部分是否有落雪立即融化或蒸发冒气现象，导电部分应无冰柱。

二、互感器的巡视检查

1、电压互感器的巡视检查项目

1）、电压互感器的绝缘子应清洁、无裂纹、无破损及放电痕迹。2）、运行中的电压互感器发出“嗡嗡”响声是否正常，有无放电声和异常音响。

3）、油色和油位是否正常，有无渗油和漏油，呼吸器的硅胶是否受潮变色。

4）、检查一、二次回路接线是否牢固，各接头是否良好。5）、检查二次侧接地是否牢固，接触是否良好。6）、检查电压互感器一、二次熔断器是否完好。7）、检查一次隔离开关及辅助触点接触是否良好。

2、电流互感器的巡视检查项目

1）、检查电流互感器各接头是否发热及松动现象。2）、检查电流互感器的二次侧接线是否牢固、可靠。

3）、检查油色、油位是否正常，有无渗油漏油，呼吸器硅胶是否受潮变色。

4）、检查绝缘子是否清洁，有无破损裂纹及放电痕迹。

5）、检查运行中电流互感器发出“嗡嗡”响声是否正常，满负荷运行有无异常气味。

三、断路器的巡视检查

1、断路器的正常巡视项目

1）、检查油色、油位是否正常，本体各充油部位不应有渗油和漏油。2）、检查瓷套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹。3）、检查各连接头接触是否良好，有无发热松动。

4）、检查绝缘拉杆及拉杆绝缘子是否完好无缺陷，连接软铜片是否完整，有无断片。

5）、检查分合闸机械指示器与断路器实际状态是否相对应。6）、检查室外操作机构箱的门盖是否关闭严密。

7）、检查操作机构的连杆、拉杆绝缘子、弹簧等是否清洁，有无腐蚀和杂物卡阻。

8）、检查端子箱内二次线端子是否受潮，有无锈蚀现象。

2、断路器的特殊巡视项目

1）、在事故跳闸后，应对断路器进行下列检查。a、有无喷油现象，油色和油位是否正常。

b、本体各部件有无位移、变形、松动和损坏等现象，瓷件有无断裂。c、各引线连接点有无发热或熔化。d、分合闸线圈有无焦味。

2）、高峰负荷时应检查断路器各连接部分是否发热、变色、打火。3）、大风过后应检查引线有无松动断股。4）、雾大、雷雨后应检查瓷套管有无闪络痕迹。5）、雪天应检查各连接头处积雪是否融化。6）、气温骤热或骤冷应检查油位是否正常。

四、隔离开关的巡视检查

1、隔离开关本体检查

隔离开关本体应该完好，三相触头在合闸时应同期到位，有无错位或不同期到位现象。

2、触头检查

1）、触头应平整光滑，有无脏污锈蚀变形。

2）、动、静触头间应接触良好，有无因接触不良而引起过热发红或局部放电现象。

3）、触头弹簧或弹簧片应完好，有无变形损坏。

3、绝缘子检查

隔离开关各支持绝缘子应清洁完好，有无放电闪络和机械损坏。

4、操作机构检查

操作机构各部件有无变形锈蚀和机械损伤，部件之间应连接牢固和无松动脱落现象。

5、接地部分检查 对于接地的隔离开关，其触头接触应良好，接地应牢固可靠，接地体可见部分应完好。

6、底座检查

底座连接轴上的开口销应完好，底座法兰应无裂纹，法兰螺栓紧固应无松动。

五、电容器装置的巡视检查

1）、套管和支持绝缘子应清洁、无破损、无放电痕迹。2）、电容器外壳应不变形、无渗漏油。3）、电容器内部应无异常放电声。4）、各连接部位接触应良好、无发热现象。5）、检查电容器单台保护熔断器应完好、无熔断。

6）、检查电容器是否在额定电压和额定电流下运行，如运行电压超过额定电压的10%，运行电流超过额定电流的30%时，应将电容器退出运行。

六、直流系统的巡视检查

1、直流母线电压的检查

直流母线电压允许在220-230V之间变动，一保持在225V为宜。电压过高，会造成设备损坏或引起绝缘老化；电压过低，会使保护及自动装置拒动或降低其动作灵敏度。

2、直流盘各装置的检查

直流盘上表计、信号灯具完好，闪光装置良好，各操作把手操作无卡阻，隔离开关触头接触良好。

3、直流系统绝缘监察装置检查

检查该装置指示表计是否完好，检查直流系统正负极对地指示是否为零，经检查如发现直流系统一点接地，则不运行继续运行。

4、蓄电池的巡视检查

1）、当蓄电池采用浮充电方式运行时，值班人员要根据直流负荷的大小，监视或调整浮充电源的电流，使直流母线电压保持额定值，并使蓄电池总是处于浮充电状态下工作。每个蓄电池电压应保持在2.15V，变动范围为2.1-2.2v，电压长期高于2.35V会产生“过充”，低于2.1V则会产生“欠充”。过充和欠充都会影响蓄电池的使用寿命。2）、每天都应测量代表电池的电压、比重及液温。

3）、检查极板的颜色和形状：充好电后的正极板是红褐色；负极板是深灰色的。极板应无断裂、弯曲，极板间应无短路或杂物充塞。4）、电池缸应完整、无倾斜，表面应清洁。5）、蓄电池连接头连接应紧固，无腐蚀现象。

6）、蓄电池的温度应保持在10~30℃之间，低于10℃应起动热风装置，高于30℃应起动冷风装置。

7）、蓄电池应无强烈气味，通风及其它附属设备应完好。

七、继电保护、自动装置的巡视检查 1）、检查表计是否正确完好。

2）、检查各种灯光、音响信号设备：监视灯、指示灯是否正确，光字牌灯泡是否完好，试验警铃、蜂鸣器是否完好，保护动作后信号继电器是否掉牌。、3）、检查各操作部件：小熔断器、小开关、切换开关、连接片（压板）、是否都在正确位置，并且接触良好。

4）、二次设备的维护检查：值班员应定期清扫二次线、端子排、表盘、继电器外壳，但要严防误碰设备。巡视检查各二次接线端、继电器触点、线圈外观是否正常。

5）、若断路器自动跳闸，要检查保护动作情况，并查明原因。试送时，将所有保护装置的信号复归。6）、定期做重合闸试验。

八、辅助设备的巡视检查

1、所用变压器的巡视检查

1）

检查高压熔断器接触是否良好。

2）

检查低压配电盘（箱）上的指示表计是否正确，低压总断路器（或熔断器）接触是否良好。、3）

其它项目参照变压器巡视检查项目进行。

2、母线的巡视检查

1）

多股软母线有无断股，硬母排有无变形，母排上的示温片有无变化。

2）

设备线卡、金具是否紧固，连接处有无发热，伸缩是否正常。

3）

瓷瓶是否清洁完好，有无放电痕迹。4）

架构接地是否完好。

3、电缆的巡视检查 1）

检查电缆头有否渗漏油、发热熔化、放电等现象。2）

检查电缆外皮有无损伤，外皮接地是否良好。3）

检查电缆沟内是否有渗水和积水。4）

检查沟内是否有不准堆放的杂物和易燃品。5）

检查电缆支架是否牢固，有无松动或锈烂现象，接地是否良好。

4、防雷设备的巡视检查

1）、避雷针、避雷器、避雷线的引线接头是否牢固和有无断股现象，焊接点有无脱落。

2）、瓷套是否清洁，有无破损和放电痕迹。3）、避雷器的放电记录指示器动作是否正确。

4）、避雷针有无断裂倾斜，铁件有无锈蚀，各连接部分是否牢固，基础有无沉陷。

5）、各防雷设备的接地线是否牢固可靠。

5、房屋建筑物的巡视检查

1）、检查主控制室、高压室、配电室的门窗是否严密，有无小动物进入孔洞。

2）、房屋有无漏雨、渗水等现象。3）、所内雨季排水是否良好。

4）、所有建筑物和设备的基础是否牢固，有无下沉。电气设备的异常运行分析 及事故处理 电气设备主要事故有以下几种：

1、主要电气设备的绝缘损坏事故；

2、电气误操作事故。

3、电缆头与绝缘套管的损坏事故。

4、高压断路器与操作机构的损坏事故。

5、继电保护及自动装置的误动作或因缺少这些必要的装置而造成的事故。

6、由于绝缘子损坏或脏污所引起的闪络事故。

7、由于雷害所引起的事故。

8、由于倒杆、倒塔所引起的事故。

9、导线及架空地线的断线事故。

10、配电变压器事故。

11、隔离开关接触不良或机构失灵引起的事故。

一、电气设备的正常、异常及事故状态：

1、正常工作状态：指在规定的外部环境条件（如额定电压、电流、介质、环境温度等）下，保证连续正常的达到额定工作能力的状态。

2、异常状态：随着时间的推移或外部环境的改变，设备即使在规定的外部条件下，部分或全部失去额定的工作能力，可认为该设备已进入异常状态。如设备不能承受额定电压、出力达不到铭牌要求、达不到规定的运行时间等。

3、故障状态：指异常状态逐渐发展到设备丧失部分机能或全部机能，不能维持运行的状态。故障又分障碍和事故两中状态。事故有：a、对用户少送电；b、主要设备不见损坏，达到一定程度（以停运时间及损坏价值来表示）；c、电网异常运行达到瓦解或电能质量超过标准到一定范围。达不到事故状态是障碍，障碍中如有机组停运、线路跳闸、全厂出力降低等后果的定为一类障碍，其它定为二类障碍。

变压器的异常运行分析及事故处理

一、变压器的正常运行状态：

由高低压绕组、铁芯、变压器油、层及匝间绝缘、外壳、油枕、温度计、瓦斯继电器、瓷套管、防爆管等组成。

正常运行的变压器，因负荷、季节等因素的变化，其温度也会发生变化。尤其是负荷增大，高低压绕组中通过较大电流时，铁芯和绕组会发热。长期发热会加速绝缘的老化。同时变压器内、外部故障也会引起过热。因此，对正常运行中的变压器温度和温升均有一定的限制，并把它作为衡量变压器运行是否正常的一个重要参数。

变压器中的油，主要起绝缘、散热和防潮、灭弧、防老化的作用。

二、变压器声音异常及事故处理：

1、声音异常

1）、异常响声。若变压器的声音连续均匀，但比平时增大，而且变压器上层油温也有所上升，应查看变压器控制屏电流表、功率表（一般是过负荷）。电网发生单相接地或产生谐振过电压时，变压器声音也会增大。如声响中夹有杂音，而电流表无明显异常，则可能是内部夹件或压紧铁芯螺丝松动，使硅钢片震动增大。

若变压器连续的声响中夹有“劈啪”放电声，这可能是因变压器内部或外部发生局部放电所致。

当运行中的变压器发出很大切不均匀的响声，夹有爆裂声和“咕噜”声，这是由于变压器内部如局部（层间、匝间）绝缘击穿，引线对外壳，引线对铁芯，引线之间局部放电造成的。由于分接开关接触不良引起打火，也会发出类似声音。

三、变压器温度异常运行分析及事故处理：

运行中的变压器内部的铁损和铜损转化为热量，铁损是基本不变的，铜损随负荷变化而变化。运行中变压器最高温升不的超过55℃，加环境温度不的超过95℃，绕组极限温度为105℃，运行中的绕组温度比油面温度一般约高10~15℃，如油面温度为85℃，则绕组温度将达到95~100℃。油（变压器顶部）的最高温升为55℃（95℃），绕组的最高温升为65℃（105℃），铁芯的最高温升为70℃（110℃）

四、变压器油位异常分析及看不见油位处理

运行中的变压器如发生防爆管通气管堵塞、油标管堵塞、油枕呼吸器堵塞等故障，则在负荷温度变化正常时油标管内的油位就会变化不正常或不变，这些现象称假油位。油面过低一般是由变压器严重渗漏或大量跑油等，如严重缺油时，内部的铁芯、线圈就可能暴露在空气中使绝缘受潮，同时露在空气中的部分线圈因无油循环散热导致散热不良而引起损坏事故。处理：无论因渗漏油、放油未补充、气温急剧下降等诸因素造成油位指示器看不到油位，都应退出变压器。

五、变压器外表异常分析及事故处理

1、防爆玻璃破碎向外喷油：应立即停运变压器，（原因主要是内部有急剧发出大量热量的部位，如绕组短路击穿，分接开关严重接触不良，起弧发热，使变压器油受热急剧分解出大量气体一起的。）

2、套管严重破裂、放电：套管发生严重破损并引起放电，则认为它已丧失正常运行的功能，应停运。

3、变压器着火：将变压器从系统中隔离，并立即采取正确的防火措施。如果是油溢在变压器顶盖上着火，则应打开变压器下部的房油阀放油，并将油引入储油柜内，采取措施防止再燃，应使用1211泡沫灭火剂以及干粉等不导电的灭火剂。

为防止从变压器流出的油着火，变压器油坑内应放卵石，起到降温散热的作用。

六、变压器自动跳闸后的处理

1、瓦斯保护动作后的处理

1）轻瓦斯动作后的处理：轻瓦斯动作于信号，首先应停止音响信号，并检查瓦斯继电器里气体的性质，从颜色、气味、可燃性判断是否发生故障。非故障原因：因进行滤油、加油而进入空气；因温度下降或漏油使油面缓慢低落，因外部穿越性短路电流的影响，因直流回路绝缘破坏或触点劣化等引起的误动作。复归信号后，可继续运行。轻微故障而产生少量气体：复归信号后立即汇报上级。确认为内部故障时，应将其停运，并进行必要的检查。

2）重瓦斯保护动作后的处理：原因可能是油面剧烈下降或保护装置二次回路故障，也可能是检修后充油速度快、静止时间短，油中空气分离后，使其跳闸。处理：发生瓦斯信号后，首先应停止音响信号，并检查瓦斯继电器动作的原因。如果不是上诉原因造成，则应收集瓦斯继电器内的气体，并根据气体多少、颜色、气味可燃性等来判断起性质。

序号

气体性质

故障性质 1

无色、无味、不燃

空气 2

黄色、不易燃

木质故障

灰白色、有强烈臭味、可燃

纸质或纸板故障 4

灰色、黑色、易燃

油质故障

重瓦斯动作后，不经过详细检查、测量，原因不明者，不得投入运行。

2、差动保护动作后的处理

差动保护是按照循环电流原理设计的，在变压器故障时，纵联差动和瓦斯都能反映出来，当差动保护动作后，运行人员拉开主变两侧隔离开关后，应重点注意：1）变压器套管是否完整，连接主变的母线上是否有闪络的痕迹；2）对主变差动保护区范围内的所有一次设备进行检查，以便发现在差动保护区有无异常。若上述检查没有结果，在排除误碰情况下进一步检查内部是否有故障。纵联差动保护在其保护范围外发生短路时，也可能发生误动作。

3、后备保护动作后的处理

当主变由于定时限过电流保护动作跳闸时，首先应解除音响，然后详细检查有无越级跳闸的可能，各信号继电器有否掉牌，各操作机构有无卡死等现象。如不是越级跳闸，则应将低压侧所有断路器全部拉开，检查低压母线与主变本体有无异常情况，若查不出有明显故障现象时，则将主变空载情况下试送一次，正常后线路逐路恢复送电。若在检查中发现低压母线有明显的故障现象，而主变本体无明显故障现象时，应待母线故障消除后再试送。若检查发现主变本体有明显的故障现象时，则不可合闸送电，汇报上级听候处理。

七、互感器的异常分析及事故处理

1、互感器的异常分析

1）

一、二次接头接触不良：一次接头不良引起接头处过热（安装质量差或螺丝松动），二次接头不良将易造成CT二次开路或PT二次失压（端子排螺丝不紧或者是在剥线头做小圈时铜线严重受伤）。2）互感器突然声音异常：正常声音类似于“嗡嗡”声但很细微。如发现正常声音特大或有放电声，就可能是绝缘局部击穿、螺丝松动或者CT二次开路。

3）气味：正常时无气味，如有异味或焦糊味，则可能是内部铁芯或线圈过热。

2、电压互感器的异常处理 1）PT熔断器熔断或二次回路断线

当中央信号屏发出“TV电压回路断线”的预告信号，同时光字牌亮，警铃响。检查电压表可发现：未熔断相电压指示不变，熔断相指示降低或指示为零，与该相有关的线电压指示为相电压值，与此电压无关的表记指示正常。

处理：a、退出PT所带保护与自动装置，防止保护误动作。b、检查PT二次熔断器是否熔断。c、如PT二次回路正常，则应检查一次熔断器是否熔断。

2）PT高压熔断器熔断原因分析 a、电力系统发生单相间歇性电弧接地。b、电力系统产生铁磁谐振。c、PT本身内部出现单相接地或相间短路故障

d、PT二次侧发生短路而二次侧熔断器未熔断，也可能造成高压熔断器熔断。

3）PT其他事故处理

当PT发生下列严重事故时，应立即停用，并向上级汇报。注意在停用PT时严禁用取高压熔断器的办法，应使用PT本身的隔离开关使PT退出运行。a、PT一次熔断器连续熔断。b、PT漏油、漏胶、瓷套管破碎、外部放电。c、PT着火、冒烟、有糊焦味。

3、电流互感器的异常处理 1)电流互感器二次开路的处理

运行中的CT,当发出噪音或怪音,电流型仪表指示摆动或为零时,则说明此CT二次可能开路。

开路后的CT,其二次侧会感应出危险的高电压，危及设备和人身的安全，此时运行人员应做如下处理：

a、在靠近CT最近的端子排上将其二次回路短接，在短接时一定要穿绝缘靴，戴绝缘手套和带绝缘把手的工具，在监护人监护下开展工作。

b、若短路后，开路现象仍未消除，则可能是互感器本身接线端子或内部开路，此时应立即报告调度，将该CT退出运行后方可进行修理。其它事故处理：当CT发现下列故障时，应立即汇报上级，并切断电源进行处理。a、内部发出异味或冒烟、着火；b、内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象；c、主绝缘发生击穿，造成单相接地故障，d、充油式CT漏油、漏胶。

八、电力电容器的异常分析及事故处理

电力电容器是一种静止的无功补偿设备，主要作用是向电力系统提供无功功率。采用就地补偿无功，可减少输电线路输送电流，起到减少线路损耗、改善电能质量和提高设备利用率的重要作用。

1、电容器的异常运行分析及处理 1）异常分析

过电压：电容器可允许在超过额定电压5%的范围内继续运行，且允许在1.1倍额定电压下短期运行，长时间过电压运行，会使电容器发热，加速绝缘老化。应避免电容器同时在最高电压和最高温度下运行。过电流：可允许在不超过1.3倍额定电流下继续运行，但应设法消除线路中长期出现的过电压和高次谐波。

渗漏油：密封不严，则空气、水分等杂质都可能进入内部，造成内部绝缘降低。在运行中发现电力电容器外壳、焊缝等处渗漏油，应立即退出运行，以确保电容器组的安全。

温度：空气温度在40℃时，电力电容器外壳温度不得超过55℃，2）故障处理

常见故障：a、电容器外壳膨胀鼓肚或渗油；b、电容器套管破裂，发生闪络有火花；c、电容器内部短路、声音异常或喷油起火；d、电容器外壳温度高于55℃以上，示温蜡片熔化。处理：a、电容器喷油、爆炸起火时，应立即断开电源，并用沙子或干式灭火器灭火。此类事故多是由于系统内、外过电压，电容器内部严重故障所引起的。电容器不得使用重合闸，跳闸后不得强送。b、开关跳闸，而分路熔断器未断，应对电容器放电3分钟后，在检查断路器、CT、电缆及电容器外部等情况。若还找不到问题，则应进行检查试验。c、当熔断器熔断时，应向调度汇报，待取得同意后，在拉开电容器开关。在切断电源并对其放电后，先进行外部检查，如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及接地装置有无短路等，后用绝缘摇表摇测极间及极对地的绝缘电阻值。如未发现故障痕迹，可换好熔断器后投入运行，如送电后还熔断，则应退出故障电容器，并恢复对其余部分的送电运行。3）处理故障时的安全事项

拉开开关和刀闸后应对电容器放电，电容器经放电绕组放电后，还应该进行一次人工放电。放电时，先将接地线的接地端接好，在用接地棒多次对电容器放电，直至无放电火花及放电声为止，然后将接地端固定好。由于故障电容器可能发生引线接触不良、内部断线或熔断器熔断等现象，这样仍可能有部分电荷未放尽，所以在接触故障电容器之前，检修人员还应戴上绝缘手套，先用短路线将故障电容器两极短接放电，然后方可进行拆卸。

九、开关的异常运行分析及事故处理

1）开关的异常运行分析（开关油的颜色显浅黄色）

A、开关的声音异常：运行中或刚合闸后的开关内部有较规律的劈啪声，可能是开关内部绝缘损坏，造成带电部分对外壳的放电；如果是不规则的放电声，则可能是开关内与带电部分等电位的绝缘部分连接松脱，形成悬浮电位放电，形成悬浮电位放电；如有开水似的“咕噜”声，则可能是开关静触头接触不良，形成主电流回路跳火，使油在电弧作用下受热翻滚。（处理：一般用上一级开关先将所在电路断开，再将该开关拉开，然后拉开其两侧刀闸，转为冷备用后认真进行内部检查和油的分析化验，以确定故障的性质。）

B、油位异常：油面过高会使开关内部缓冲空间减小，当遮断较大的故障电流时，所产生的电弧先将油气化并生成很高的压力，此时由于缓冲空间太小，会使开关喷油。若开关严重缺油，此时，开关已不能安全地灭弧切断电路，为此必须立即取下该开关的控制熔断器，并挂“不准分闸”的标示牌，设法把该开关的负荷转移后，停下该开关进行检修加油，如无可可能转移负荷，则应立即退出该开关所有的保护，同时申请上一级开关断开电路。2）开关的事故处理

A、开关拒绝合闸：从电气和机械两方面查找原因。（开关正处在分闸位置）

电气回路故障：a、先检查电源的电压值，如与规定值不符，先调整，在从检查指示灯入手寻找故障，当控制开关SA的把手置与合闸位置而指示灯不亮，应认为合闸回路没有电压，可能是合闸回路断线或熔断器熔断；指示“跳闸位置”的绿灯已熄，而“合闸后位置”红灯不亮，应检查红灯的灯泡是否完好；绿灯熄灭后又重新点亮，可能是电压太低，以致操作机构未能将开关的提升杆正常地提起，或是操作机构部分有毛病和调整不正确；绿灯已熄，红灯亮后但立刻又熄灭，绿灯闪光，则说明开关曾合上过，但因机械上的故障，维持机构未能拖住（操作电源电压过高也可能出现类似情况）。

b、合闸接触器K不起动。其原因可能是正、负控制母线的熔断器熔断（绿灯不亮）；控制开关SA⑤⑧触点接触不良；防跳继电器K1.2触点接触不良；开关辅助触点Q1接触不良或未接通；合闸接触器K或合闸线圈Y1线圈断线或二次回路断线等。

c、合闸接触器起动，而开关未动作。可能是正、负合闸母线熔丝熔断；合闸接触器K触点接触不良，合闸接触器触点被消弧罩卡住；合闸线圈断线，合闸整流器交流熔丝熔断等。

d、合闸接触器K起动，开关动作但未合上。除机械原因外，还可能是由于直流母线电压太低，二次回路混线（不应接通却接通了）把跳闸回路接通，或操作不当及SA把手返回太早等原因造成的。机械故障：a、由于调整不当，跳闸后机械传动装置的各轴不能复归原位。B、合闸铁芯钢套卡涩，铁芯顶杆太低冲力不足，铁芯顶杆太长合闸终期吸力不足等。C、开关提升机械有卡涩扭动现象。D、开关辅助触点打开过

第三篇：论电气设备安装控制与质量管理

论电气设备安装控制与质量管理

【摘 要】电气设备的安装是电力工程的一个重要环节。对于电气设备的安装工艺也有一些要求，安装的质量关系到每一个用户未来的切身利益和生命财产的安全，本文就针对电气设备安装的工艺控制与质量管理作一些探讨。

【关键词】电气设备安装；工艺控制；质量管理

提供电源的变配电所、用电设备和器具的电气部分以及连接两者的布线系统这三个部分构成了机电安装的电气工程，这三部分可以形成一个满足功能需要的电气工程。电气工程和建筑工程以及装修工程是相互依赖的，在布线时，把线往往布置在建筑物的表面；电气的工程和其他的专业的工程在平面和竖向上存在一个综合上的布置，这些是需要施工人员尽自己的努力去避免相互干扰的；电器工程包括受电、送电和用电的环节，如果不符合这个流程的施工组织通常情况下会出现贻误用电设备和器具的试运转的现象。

一、电气设备安装控制与质量管理的重要性

随着我国经济的发展和人民生活水平的不断提高，住宅建设中的电话和有线电视是必不可少的，在高层的建筑中的供水和消防报警等也是人们的生活必需品，各种的生产、教育建筑的自动化系统设备以及文化娱乐场所的音响和灯光设备。各种电力工程建筑的现代化照明、电梯等等，都是电气工程的重要组成部分，这些都是建筑必须具有的使用功能中的重要内容，这些物品的使用使得电气工程在建筑工程中的位置变得越来越重要。电气工程电气设备安装如果发生质量的事故，将会给国家和人民的财产造成严重的损失，甚至威胁到人类的健康。因此，加强对电气设备安装控制与质量管理是必需的。

二、电气设备安装的准备阶段控制

在安装电气设备之前，当建设单位完成安装设计之后，及时的组织图的会审和交底。首先，应该先将图纸发到进行安装的单位，例如监理工程师和相关的部门负责人以及单位的技术负责人，尤其是对于安装单位中主管工程的技术人员要仔细的去阅读图纸，详细了解图纸上的要求，对于不明确的问题要及时的提出，便于设计单位有充足的时间进行图纸的完善。同时电气的安装图纸要满足业主的使用功能。图纸上的内容和安装要全部符合国家现行的有关设计规范和当地部门的要求。

电气设备在安装时，安装单位要结合土建的主体安装网络图编制一个详细的电气安装计划。电气设备的安装要保证它的施工进度和质量。并及时的让业主和监理人员进行审查。安装单位的技术人员和主要的安装人员必须要对工程的安装和我国的有关电气安装的验收规范熟悉，在安装时要按照相应的规范进行安装。安装单位也要将安装人员的名单汇报到业主和监理部门。同时监理单位也要分配电气的专业人员到现场进行监理审查。

三、电气安装工程的前期质量管理

（一）电气施工图的质量控制

在电气的安装过程中，首先要看的是电气施工图，它必须符合国家现行的有关设计规范，其次要符合当地的电力、电讯以及有线电视等部门的要求，与此同时，还要满足建设单位的使用功能的要求。在工程组织施工前一定要熟悉电气施工图，详细了解施工图中的重点工程和环节，一般情况下，比较重点的包括变配电房、管线的敷设、配电箱盘的安装以及防雷和接地等。在对于主要的电气设备进行核实和材料的使用规格进行检验后，对有线电视机房和通信机房等机房的位置以及管线的走向都要在施工前进行审查和认可，充分明确施工的要求。其中与与土建专业的协调是尤为重要的，尤其是在设备安装的基础和变配电室的地坪和土建的预留洞等等都是非常重要的。

（二）材料的质量管理

在一些电力工程的建设过程中，对于电气设备材料的品种和规格要求是比较多的，而且用量也较大，为了确保电气设备材料在以后可以正常的工作，同时最大限度的降低成本，对于电气设备材料要进行统一的采购和管理。在电气设备材料的采购时，要求采购部门要根据电气施工图的设计型号和规格进行细心的采购，首先要做好自己的预算，在采购的过程中要做好数量的控制。采购的设备材料需要经过当地质检部门的检查测试，只有合格后才可以进场，对于进货到场的设备材料也要做好防护工作。

（三）队伍的管理

对于施工单位的队伍管理也是十分重要的，员工的素质、施工资格以及上岗证书都要进行检查，在技术设备上也要达到国家的要求，对于施工单位的的施工计划和进度都要进行管理控制，确保专业的施工队伍进场进行施工。

四、电气设备安装的质量控制

在电气工程的安装过程中。施工人员的施工时间是比较紧的，而且他们的作业面比较宽，在要求有较好的质量的前提下，必须要分清轻重缓急，否则就会造成人和物的浪费，所以，在施工的过程以及管理的过程中，要认真的去学习，因地制宜，做好工程的详细情况的分析，把工程的主要环节做好的同时还要处理好一些关键性的质量问题。

（一）配管配线工程的质量控制

配管的材质要符合国家的标准，钢管要没有经过锈蚀，对于PVC管材要有阻燃的功能并达到技术方面的要求，在施工时用的管径要符合施工图的要求。在接地的部分要按照规定进行接地或接零。对于弯管要保证它不小于规定的转弯半径，煨弯的时侯要用弯管器进行施工，扁圆的偏差要在允许的范围之内，而且要没有明显的皱折。对于薄壁的钢管应该用丝扣进行连接，不允许用熔焊进行连接。

在施工中，对于金属管和线盒的配合要适当，管口要去刺，整体要平整光滑，而且丝扣要整齐。金属的管子在穿线之前要严格戴好护口。埋入的砼的深度要符合有关部门的标准，在管子的四周砼的保护层要不少于20mm，对于消防线管的埋置深度要不少于30mm。

在施工中遇到线管的外径超过砼的原构筑物的1/3时，是不应该将线管埋在砼内的。对于砖墙暗敷的配线管，不管是怎样的敷设都要随墙埋入，当水平方向的配管外径到达20mm的时候，要求要现浇一段碎石砼。在建筑物中，用于照明的导线和电缆大多数是阻燃型的，施工时用的导线和电缆要与图纸上的要求的型号和规格相同，符合国标的要求的材料才可以使用。一般情况下，在管内的导线是不允许出现接头的，导线的根数要不超过10根，如果有不同的电压等级和不同的电表计量的导线是不能穿在同一个管内的，除了支流的回路和接地线以外，钢管内是不允许穿单根导线的。导线连接头要采用压接的工艺，在使用电气焊进行连接时，接头处不要有裂缝、加渣、断股等问题出现。在电缆头的制作上要按规范去制作，包扎密实。

在电气的材料上对于管材的使用，大多数是使用含氧指数大于27的阻燃PVC硬塑管，要求所用管子管径、材质符合设计要求，如果有合格或伪劣品，要坚决的清除施工现场。在线管的弯管处要保证不小于规定的弯曲半径，在施工时必须用弯管器，它的扁圆的偏差要控制在允许的范围之内，而且要无明显的皱折。在管件的连接上要采用专用的外接件，外接件的长度不小于3的线管直径，而且要用专用的PVC胶水进行粘结。在管线的预埋中，凡通过接线盒敷设的管子，只要可以不断开的就先不要进行折断，等到线盒整理的时候再进行断开，这样可以保证各种管线都是畅通的，有效的避免水泥砂浆的进入。在与土建交叉作业的过程中，要在楼地面上的管线上加强保护，在经常走车的部分铺设过道，防止踩坏，如果将管线碰坏，要立即通知电工及时修复，确保管线的施工质量。

（二）电缆的安装要求

电缆在输送电能的过程中是十分重要的，如果电缆的质量不好，就会造成火灾等事故的发生。在工程中，大多数的电缆是沿竖井、桥架和沟道进行铺设的，在规格上有从4到240平方毫米的不等，假使在施工前对于电缆不进行审查，就可能会出现施工的混乱，造成由于电缆过热而出现的火灾事故。

（三）配电箱的安装控制

首先，在订货之前要认真的检查设计图纸的三相负荷是否是平衡的，不平衡的要进行调整，根据调整的结果，严格区分箱内导线的色别，之后将它的调整结果作为技术的参数进行书面的整理并提供给供货的厂家。同时，可以根据系统图的要求绘制箱壳的预留孔洞的大样图，这样商家可以按图进行预留，就可以在安装中避免在开孔处容易生锈和不美观等质量问题。

其次，就是箱体的安装过程。通常在安装箱体之前，应该先检查箱体的规格和尺寸是否是符合安装要求的，之后再根据现场的预埋管数量和管径的需要开启敲落孔，假使厂家没有预留敲落孔，在开孔时要根据管的外径大小选取相应的钻头进行开孔，开孔时要用专用的开孔器，孔径要适宜，禁止用电气焊进行割孔，同时，对于开孔处要进行严格的防腐补漆的处理。在进行箱壳的安装时，要先把箱壳稳固在墙体上，要根据箱盖的形状去考虑箱壳的凸出墙面尺寸。在箱壳安装后，等到周边的水泥砂浆凝固，之后就开始进行进箱管道的连接，对于进、出箱管要进行接地，同时注意依照管径的大小来选取跨接线。而对于箱体的外壳接地，可以利用进线的电源专用PE保护线经汇流排引接至接地螺栓作为箱壳的专用接地线。使用这种方法进行施工可以使箱体的外壳有可靠的保护接地同时解决了钢管进箱交接处的焊接烧伤箱体的问题，保证箱体不会发生变形。

最后，在箱体的安装完成之后就要进行穿线的工作，在穿线之前要仔细的核对系统图，按照要求去选取导线。在穿线时要对预留导线的长度进行考虑，通常情况下都是按箱体的半周长长度进行预留的。配线的路径要沿箱体的底部，在导线的弯曲处要有弧度，进入空气的开关或是汇流排要清晰、美观，同时要留出适当的余量这样可以确保以后的维修需要。对于每一个接线柱最好只接一根导线，最多不要超过两根。对于箱内的导线标志的排列要整齐，对于主进的电源线标志为L1，L2，L3，N，PE，出线应该根据系统图对各回路进行编号，在箱盖的正面要有各控制的回路名称。

在实际的工程中，配电箱的元件的种类和数量是比较多的，所以要认真的安装。施工单位要对于现场的配电箱按设计修改通知单逐一核对，及时的纠正错误。电气设备的上下级容量配合也是相当严格的，如果不符合技术的要求，将会造成系统在运行上的不稳定，埋下事故的隐患。

五、电气安装工程的后期质量管理

在现场施工基本结束之后，还应做好后期的质量管理，所有的配电箱、开关以及插座等设施在完工前要全面清理，保证箱、盒内没有污物，配电箱的名称、编号和功能标记齐全和清晰。检查施工单位完成绝缘的电阻测试和接地的电阻测试以及通电测试的各个测试项目后。督促施工单位对所有的隐蔽工程检查的隐检单，各种电气技术资料、质量保证书和材料的测试报告等整理汇总。所以，在电气工程的安装过程中不仅要涉及到人和物的影响，还包括时间和空间的限制，每一个环节的疏忽都会影响到工程的质量和进度，电气工程的安装是一项全面细致的工作，它可以贯穿于施工的全过程。我们在施工的过程中要善于抓住每一个环节，在其可能出现问题的部位有效的进行控制安装，及时的发现问题和解决问题，提高电气安装工程的质量。

在建筑物内，工程一般有地下接地网的焊接点的检查，引下线焊接点的检查以及屋顶的柱钢筋和女儿墙柱内钢筋的焊接检查。对于这些比较隐蔽的工程要求电气的安装单位分层配合安装，同时在完工之后要进行自检。填写好自检的记录和隐蔽工程的验收记录。对于隐蔽工程的当场检查记录不符台要求的单位，要求他们限期接改至合格为止。在隐蔽工程的记录没有签字时是不得进行隐蔽的。假使在没有经过查而隐蔽的则由安装单位掀开隐蔽物再进行检查，否则就会被视为不合格。

六、竣图工及资料整理

在施工的过程中，假使施工的内容有变更，要求施工的单位和监理工程师要及时的在施工图中作出记号，并作出记录工作，及时的要求施工单位编制完整的竣工图。资料和合格证在设备开箱时，监理工程师要到场同施工单位一起进行检查，监理工程师和施工单位要列出资料图纸清单的会签。对于有关的图纸资料可以由施工的单位进行代管。在交工时，施工的单位一起交给监理工程师检查，检查无误后装入竣工资料档案中。

七、结语

电气设备安装关系到人们的生命安全必须予以特别重视，在施工过程中要做好仔细认真，保证电气设备安装质量，施工单位和专业技术人员要有对自己、对他人、对社会负责的意识，对于不合格的工程要坚决的拒绝，用自己的努力为社会建造出更好的工程。

参考文献：

[1]建生.论土建施工工程中的电气安装技术.内江科技.2009

[2]志岚.浅谈建筑电气安装的技术要点[J].山西建筑.2007.

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100……小浪底水利枢纽的工程规模和综合运用方式

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第五篇：混凝土裂缝的有效控制方法(论文)

钢筋混凝土楼板裂纹的防止对策

设计院：杨 杰

提要 本文根据混凝土的特性，从模板的制作安装、混凝土的振捣及养护等几方面制定预防对策。

关键词 混凝土 裂纹 预防对策

为保证房屋建筑结构的整体性及抗震性能，中心区十二村三期住宅工程，由原一二期预制楼板改为钢筋混凝土全现浇楼板，现浇钢筋混凝土楼板除整体性及抗震性能好以外，也有其很难克服的缺点，也就是现浇钢筋混凝土楼板容易出现裂纹，真对此问题，我根据以往经验，并详细研究了混凝土的特性，从模板的制作安装、混凝土的振捣及养护等几方面制定了防预防对策。

钢筋混凝土楼板裂纹原因和防止措施：钢筋混凝土工程在整个工程中占主要地位，目前采用普遍，这项工程项目施工得好，能保证工程质量，满足用户的安全使用功能。钢筋混凝土梁板施工中产生裂纹、裂缝，将导致渗透、漏水。裂纹的原因、形式有其不同，如能找出其原因，并能加以研究、解决、防止，这是工程技术中不可缺少的组成部分。钢筋混凝板的裂纹分为有规则和无规则2种，有规则的裂纹多数发生在梁边、墙边，无规则的发生在板中。这些问题多数是施工上造成的。

钢筋混凝土楼板裂纹一般是不会造成楼房倒塌的。但是裂纹发生在卫生间或屋面板时，在下雨或久雨时出现的渗透、漏水给天棚、墙面造成黄斑、抹灰脱落，室内的整洁、美观受到破坏，给人的生活带来不便和威胁。楼板裂纹的原因与木制作工程的制安、混凝土的施工、保护以及水的养护等一系列的施工有关系。

1、木制作安装 1.1 木支撑作用：有的地方由于木料来源缺乏，购来的支撑太小（梢径<60mm）不能承担梁板混凝土的重力；有的因使用急需，木头不干就用，这样的生木有较大的软性；撑距偏大；有的弯曲过大或腐蚀。在施工混凝土时，由于人工操作，斗车来往，梁板下支撑产生上下弹动性较大，捣固的混凝土受到振动影响，由于支撑受力不足产生弯曲，梁板也随着下沉，梁边出现直纹，板边出现乱纹，这些现象均是支撑选取不当的缘故。

1.2 施工支撑用料：施工中由于注意不够，在选用木支撑时，未能根据现有梁的大小进行选用，支撑太小，在一排支撑中有连续几根都是小支撑或整排都是新支撑，造成在混凝土的重压下支撑弯曲，梁或板随之下沉，在梁边产生裂纹。

1.3 横担木选用、排施：横担木一般选用6*8cm方木在梁之间的排放，不能为节省材料选用4*6cm的规格。排放的间距不能过大，大于60cm时，模板受压强度就不够，每平方米板面混凝土、人及振动机械有300kg 以上，由于横担木小、支撑间距大、板跨大、板面承受压力不够，使板面混凝土产生一些无规则的裂纹。

1.4 垫板：有的工程在支撑下选用20~30cm、厚2.5cm的垫板，这样的垫板在楼上可用，在地面是不行的，因地面有些是回填土，软硬不均，一根支撑承受混凝土的压力，重的要1t以上，光靠这一小块板来承受压力是不够的，这样使梁板下沉不均，在梁边、板面产生一些裂纹,所以地基处理夯实，还有支撑下的基础，往往被忽视，为了操作方便，先用干土松填。在捣固混凝土时浇水，水流往支撑基础，产生了严重的下沉。在混凝土捣灌时，可能发生工程事故或紧急暂停，或是扒掉混凝土从基底加固重新安装支撑。这就造成人力、材料的损失，耽误了时间，轻的使梁板下沉，造成混凝土的裂纹、梁的断裂。因此支撑基础一定要夯实，最好硬化，垫板要用50厚的最好。

1.5.楼板的装钉：由于技工的手工不一，注意不到或者经验不够，在钉模板时都是密钉的，其实不然，要看板本身的含水情况：如果板很潮湿，已经膨胀到最宽的尺寸；另一种是生木新加工的板，这两种情况可以密钉模板。有的模板是干的、板宽缩小到最窄尺寸、吸水后要膨胀的，装钉时应留0.5~1.0cm的板缝，因为板宽一般是10~20cm ,5% 的胀宽是有的。模板浇水后刚好由于膨胀使板缝吻合。如果干板密钉，在浇水后将产生拱板或在混凝土施工后，由于板向上的拱力过大，迫使混凝土板产生裂纹，这种是直线短纹。

2.混凝土的施工

这里所说的仅仅是与混凝土板裂纹有关的一些情况 2.1 混凝土的板面运输：混凝土搅拌后由人工或机械运输，常用的是在楼板上用翻斗车运输。在施工中，往往只顾用力、快步跑、猛力翻倒，而不顾楼板会产生过大振动有什么不良影响。特别是在斗车猛力翻倒时，使梁板产生过大振动，使梁板下的支撑产生下沉，使已捣固好的混凝土初凝受到不良的影响。同时会压沉绑扎好的负压筋，拆散负筋，破坏钢筋的结构。其二，车道的行走是固定铺板位置的线路，在不断地来回行走过程中，由于用力过大，使板的支撑下产生一定下沉或梁板下支撑的松动，在这种情况下，已捣固好的梁板边或板面已经产生裂纹，轻的在施工后才发现有裂纹，在车道的位置也有一些不规则裂纹,所以混凝土的捣固：混凝土的捣固顺序从柱、梁到板、板梁，从远到近，施工前先铺搭人行、车辆道，可以利用5*16cm,长4m的架板，板下用木板垫起，不得压钢筋。

2.2 施工缝的合接：在一层楼板施工中，因上、下午间隔，今天到明天的间隔，在停歇的时间留下了施工缝。施工过程中不是一帆风顺的，有时由于停电、停水或搅拌机、升降机出现故障被迫停工，留下施工缝。有时发生在梁中、板中的位置，如果停歇时间长，应采用人工搅拌、挑运，人工捣固，衔接整根梁、板到梁边。产生这些情况应采取相应的措施。接头在梁中、施工缝在板中等到重新捣固混凝土时，先泼上水，这时水已沾满了混凝土的孔隙，倒上的混凝土浆与原混凝土的结合较差。有的捣固不认真，加上新旧混凝土捣固时间有些相隔，凝结性能略有差异，混凝土施工后，在梁板、板衔接处出现裂纹，这就要求施工员事先做好准备，在不得已的情况下如果留有施工缝，最好在缝处加微膨胀剂，最好不留施工缝。

2.3 混凝土的捣固：柱梁可用插入式振动器，板面用平板振动器，当混凝土含水率少，干燥时应加强捣固或多振动几次，有时也因混凝土配合比不调，产生石子多、浆少或者其中有点停歇，混凝土运输到场已有点干硬等原因，造成振动有困难，如捣固程度不够，那就在梁、柱或板中产生大小不一的空洞，在板面虽然没有裂纹，也产生渗透或在板下梁形成水珠的现象。要杜绝此现象的发生，混凝土搅拌后应随时运送浇注，停歇时间过久，产生坐浆凝固，浇注就较难，混凝土的浇注机械有插入式振动器或平板振动器。柱的浇注如振动管带不够长，应用长竹杆用人工认真捣实，板面的浇注可以用铁销短竹杆用人工配合浇注，浇注时应特别注意柱梁的接合。保证混凝土质量的关键因素是操作工人，这是重要环节，施工员必须选用可靠的操作工。尤其在混凝土施工中，由于操作人员不加注意，钢筋常受到破坏，特别是负弯矩筋受到踩踏使其弯曲、下沉、变形，有时会受到斗车的翻压，要使钢筋不受车辆破坏，应随时架铺短车道。当然施工中钢筋做到百分之百不破坏困难，所以应指派一名钢筋工专门在现场管理修护，以便修正。其次在混凝土捣固前，应用预先做好的垫块把钢筋垫成15mm厚的保护层，浇注混凝土时发现脱垫，应立即补垫。现场的钢筋保护乃是重要环节

3、混凝土的养护：混凝土的养护有捣固前模板的浇水和施工后钢筋混凝土板梁、柱的养护，在模板装钉后或是待钢筋绑扎后，混凝土捣固前及混凝土施工过程中对柱、梁板喷水。这一环节很重要，不少的工程由于合同的工期紧迫，时间有限，钢筋都没扎完成，就赶紧捣固混凝土，最多是边捣固边应付式的喷射一下水，这种现象对于模板的养护是很不够的，浇水与没浇水差不了多少。待到拆模时，表皮有许多麻面，混凝土板面脱皮，梁边、柱边破角或是粗糙，这是施工前浇水不够的问题。有的因砖墙石墙已砌完，较久时间没受到雨水淋湿，墙面特别干固，在捣固楼板时浇水不足，拆模后梁边更是粗糙。这种情况下混凝土的质量是很差的，强度是很低的，有些模板在养护时已经产生了漏水或渗透。所以混凝土养护工作很重要，混凝土的养护主要是水的养护：水的养护有两回合，一是混凝土施工前对木模的养水，这是先行工作，养水最好用水管喷射，模板喷水应注意柱、梁内外板、干枯的砖墙面吸水量最多，应加喷射，养水要求柱、梁、板面都能湿透，有足够的含水量。施工中应经常补充喷水，使模板从头到尾保持有一定的湿度。其二，混凝土施工后养水一般是在1d或8h 后，气温高时，如夏天半天后可以浇水养护，养水至少7d~10d。

4、混凝土施工的保护：混凝土施工时，因有部分梁板已经先完成，由于板面干，人好走，包括有的人上楼观看，人过分集中，有的由于板面施工一部分，铺设车道架板堆叠在一起，产生受压力集中，混凝土施工完成后，为赶工期，等不及几天的养护，就弹线分中，随着上砖，上场安装柱模或砌砖、砌石，使混 凝土梁板得不到起码的凝固期和养护时间，这种情况即使是施工时没有产生裂纹、透水，由于在施工后没有养护，也会产生新的裂纹、漏水，针对存在的这种情况是，我们制定了混凝土达到一定的强度，在养护好的情况下，才能进行下一步工序的施工。

为了保证钢筋混凝土的质量，施工应做许多细致的工作，方可使梁板不会产生裂纹、断纹、透水、漏水，工人必须真正踏实地工作，施工员必须精心施工，找出相应的对策，才能确实做到防治混凝土裂缝的目的。