屋面工程卷材开裂质量通病预防（小编整理）

第一篇：屋面工程卷材开裂质量通病预防

屋面工程 卷材开裂质量通病预防

现象：沿预制板支座、变形缝、挑檐处出现规律性或不规则裂缝。

原因分析: 1)屋面板板端或屋架变形，找平层开裂。

2)基层温度收缩变形。

3)吊车震动和建筑物不均匀沉降。

4)卷材质量低劣，老化脆裂。

5)沥青胶韧性差，发脆，熬制温度过高，老化。

防治措施：

在预制板接缝处铺一层卷材作缓冲剂；作好砂浆找平层；留分格缝；严格控制原材料和铺设质量，改善沥青胶配合比；控制耐热度和提高韧性，防止老化；严格认真操作，采取撒油法粘贴。

治理方法：在开裂处补贴卷材。

第二篇：卷材防水的质量通病及预防

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卷材防水的质量通病及预防

卷材防水层是由各种卷材和沥青胶结材料，连续地胶复于结构表面而形成，广泛用于桥面防水，下穿式通道桥、地道桥的整体防水。但卷材防水存在质量不易保证，施工后质量难以检查，一旦渗漏，难于修补根除的缺点。其质量通病是空鼓，搭接不严，转角部位后期渗漏。

（一）防水层空鼓

1．现象：铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。

2．危害：卷材空鼓处，是防水层的薄弱点，极易漏水时形成渗漏的通道。3．原因分析：

（1）防水基层潮湿，沥青胶结材与基层粘结不良。

（2）由于其他工序影响及人员穿行．粘铺前，找平层表面被沾污，又未做处理，使卷材与基层粘结不良。

（3）操作方法及贴辅顺序不当，造成局部空气未排除而空鼓。4．预防措施：

（1）无论采用外贴法，还是内贴法施工．都应把地下水降至垫层以下至少300mm。垫层上，应抹1∶2.5的水泥砂浆找平层，即创造良好的基层表面。同时，防止由于毛细水上升．造成的潮湿。

（2）保持找平层表面洁净、干燥。如被污染．应在铺贴卷材前，采用刷洗处理．晾干后马上喷、刷1～2道冷底子油，保证卷材与基层表面的粘结，并在一、二天后再铺贴卷材。

（3）铺贴卷材时，气温不宜低于5℃，雨天、大雾、大风或风砂天不得施工。卷材均应满涂热沥青胶结料，卷材应顺序推压、展平、压实，并将多铺的沥青胶结材料挤出，不使产生空气排不出去的现象。

5．治理方法：对于检查出的空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。从底到顶每层扩大200mm。

（二）卷材搭接不严

1．现象：卷材搭茬宽不足100mm，或分阶段施工的卷材铺贴甩茬污损破坏。

2．危害：卷材搭接不严，造成防水层搭接处漏水或防水性能差。此缺陷存在将大大削弱防水层的防水性能。

3．原因分析：

（1）现场组织管理不善，工序搭接不紧凑；不按防水工程技术操作要求施工。

（2）通道、地道桥底板垫层四周尚未砌侧墙保护墙，使底板防水卷材甩茬难以保护．造成污损破坏。4．预防措施：

（1）加强现场组织，防水操作要点及注意问题．技术交底中，要交清交透．卷材每层铺贴后，不得有粘结不牢或翘边等缺陷。

（2）卷材搭接，长边不小于100mm，短边不小于150mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝相互错开。（3）从底板混凝土下甩出的卷材可刷油铺贴在侧墙永久保护墙上，超出部分卷材不刷油，用附加卷材包裹保护固定。

（三）卷材转角部位后期渗漏

1．现象：结构阴阳角处，桥面防水卷材在栏杆地袱处等处，均不易处理好，造成后期渗漏水。2．危害：造成地下结构或桥面的防水工程失败。3．原因分析：

（1）在阴阳角处等部位，卷材未按转角轮廓铺贴严实，后浇混凝土结构时，此处卷材遭破坏。（2）所用卷材材质韧性较差，阴阳角处操作不便，沥青胶结料温度过高或过低，未能确保转角处卷材铺贴严密。

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（3）阴阳角处未增设卷材附加层；桥面卷材在栏杆地袱处处理不当。4．预防措施：

（1）结构阴阳角处，用砂浆在找平时，做成圆弧形或钝角形。

（2）阴阳角等转角部位．尽量选用强度高，延伸率大，韧性好的橡胶沥青卷材，沥青玻璃布油毡等。（3）沥青胶结料的温度，应严格按要求控制。涂刷厚度，应力求均匀一致，各层卷材均要铺贴牢固，并增设卷材附加层。

（4）桥面卷材，可卷钉在栏杆地袱的预埋木砖上，或预留的凹槽中．然后用砂浆抹压。

5．治理方法：当阴阳角等转角部位，出现粘贴不牢、不实等现象时·应将该处卷材撕开，灌入沥青胶，用喷灯烘烤后，逐层补好。

第三篇：卷材防水屋面渗漏质量通病防治

卷材防水屋面渗漏质量通病防治

屋面渗漏的质量通病给人们生活带来了许多麻烦。在建设部80号令《房屋建筑工程质量保修办法》“第七条在正常使用下，房屋建筑工程的最低保修期限”中，屋面防水工程的保修期较供热与供冷系统、电气系统、给排水管道、设备安装及装修工程时间长，为5年，可见屋面防渗漏之重要。

实例一、一次竣工验收时，顶层屋面渗水，局部水珠下滴。检查屋面，阁楼墙根部卷材SBS上翻部分大部分脱落，下雨天雨水渗入。

原因分析：为赶工期，在基层为干时，就强行施工，由于内部水分较大，太阳暴晒，温度升高，水蒸气将卷材强行顶开。

防治措施：做防水层前，基层必须干净、干燥。干燥过程的简易检验方法，是将1m²卷材平坦地干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印。

实例二、一朋友住某小区顶层数年，近日相见，诉说只要下雨，阳台中就会漏水。上层面查看，只见防水层与外抹的水泥砂浆保护层已与墙面裂开，形成长长的裂口，雨水尽灌其中。

原因分析：阳台顶三面为凸出女儿墙现浇混凝土板，SBS卷材上翻后抹水泥砂浆保护层，顶层温差变化大，随着时间推移我，保护层与板脱开，由于SBS卷材防水层收口处无固定措施，加之老化、脆裂，造成雨水渗漏。

防治措施：浇筑混凝土板时，在位于SBS卷材防水层收口处预留一木条，在拆模时，将木条剔出形成一凹槽，将卷材收头端部裁齐塞入凹槽后，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于90mm，并用密封材料嵌填封严。旧房维修时，可在混凝土板轻剔凹槽，余下方法同上。

实例

三、某住宅顶层内墙面靠落水管处霉变，仔细查看外墙洇湿大片，斑驳陆离，位处水落斗处。

原因分析：仔细检查发现卷材防水与落水斗口上无任何搭接，雨水沿落水斗外壁下落，溅到外墙，由于雨量大，土墙面湿透，故内墙霉变，外墙斑驳陆离。

防治措施：水落口杯上口的标高设置在沟底的最低处，防水层贴入杯内不应小于50mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

实例四某复式别墅顶为局部阁楼，阁楼屋面为瓦屋面，楼梯顶部卷材防水与瓦屋面相接，雨天时，雨水从室内公共楼梯休息平台处的一排气管壁大量流下。

原因分析：经检查瓦屋面与平屋面的天沟相连接处，无卷材防水措施。平屋面卷材防水层未能延伸入瓦屋面内，伸出屋面管道无防水构造措施。

防治措施：天沟、檐沟的卷材防水层伸入瓦内宽度不应小于150mm，伸出屋面管道应做防水构造，管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆锥台，管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间应预留20mm×20mm凹槽，并用密封材料嵌填密实；管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm；管道上的防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

实例

五、某住宅顶层雨大时，屋顶渗漏位于水落口周边，并沿预制板缝扩散，导致内装饰层脱落。登屋面细察，卷材防水层开裂。

原因分析：防水卷材材质不合格，易老化，开裂且防水等级为Ⅲ级，SBS卷材厚度小于4mm，不符合规范要求，雨水从裂缝处下渗，通过保温层，渗至结构层，积聚在水落口处，再顺板缝扩散。

防治措施：更换符合规范要求的防水卷材，按现行《屋面工程玻璃质量验收规范》（GB50207-2002）第3.0.6条规定，“屋面工程所采用的防水、保温、隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。”此条被列为强制性条文，材料不合格一票否决；其次应根据设计要求的屋面防水等级采用相关材料，其厚度应符合规定。

以上5 个事例经过上述处理后，取得很好的效果。

综上所述，只要我们在思想上重视卷材防水屋面的渗漏质量通病，在材料上严格把关，在工艺上坚持标准，在操作上严守规范，在隐蔽验收时严肃认真在细部构造上处理到位，我们就有能力克服这一质量通病，就能让用户住上放心满意的住宅工程一。

第四篇：屋面渗漏质量通病防治措施

屋面渗漏质量通病防治措施

1设计

1.1屋面防水工程的设计应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）的规定。屋面防水工程应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级，并应按相应等级进行防水设防，住宅建筑应按Ⅰ级防水等级设计。对防水有特殊要求的建筑屋面，应进行专项防水设计。设计文件中对泛水、檐口、变形缝等细部防水构造应有节点详图。

1.2混凝土结构屋面宜采用结构找坡。

1.3有保温层的屋面，结合无锡地区的特点优先采用倒置式屋面。保温层应采用吸水率低，且长期浸水不变质的保温材料。保温层表面应设置刚性保护层，刚性保护层宜采用厚度不小于40 mm，强度不低于C20的细石混凝土，内配 Ø4@200单层双向网片。应做好保温层中排水、排汽构造设计。水落口、沿沟、明沟等节点处应有排水构造措施。

1.4正置式屋面的保温层应进行屋面排汽构造设计。找平层分格缝可作为排汽道，缝宽为30～40mm，排汽道应纵横贯通，间距不大于6m。排汽孔设在分格缝交点处，排汽面积不大于36m2。在保温层下宜增设隔汽层或防水层。

1.5结构易发生较大变形、易渗漏和损坏的部位，应设置卷材或涂膜附加层。1.6涂膜、卷材防水层与刚性保护层之间应设置隔离层。

1.7细石混凝土保护层应设置分格缝，其胀缝间距不应大于6m，缝宽不宜小于20mm，缩缝纵横间距不宜大于3m，缝宽10mm左右，缝深不小于10mm。缝内宜填设聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封胶嵌填封闭。

1.8屋面块体材料面层、水泥砂浆面层、混凝土面层与女儿墙或山墙之间，当无明沟隔断时，与墙体的伸缩缝应留置在离墙根300mm左右处，缝内填设聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封胶嵌填封闭。

1.9女儿墙应采用现浇钢筋混凝土结构，伸缩缝间距不宜大于12m。1.10穿过混凝土屋面的管道（如排水、通气管）应设置带止水环的套管。

2细部构造

2.1天沟、檐沟

天沟、檐沟应增设附加层，附加层伸入屋面的宽度：平屋面不应小于250 mm、瓦屋面不应小于500 mm。

檐口防水层和附加层应由沟底翻上至外测顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。

檐沟外侧应抹聚合物水泥砂浆，下端同时作鹰嘴和滴水槽。檐沟外侧高于屋面结构板时，应设置溢水口。2.2女儿墙和山墙

2.2高女儿墙压顶及泛水构造图

女儿墙和山墙的压顶向内排水坡度不应小于5%，压顶内侧下端应作鹰嘴或滴水槽。有外墙保温的女儿墙，当压顶不设置保温层时，压顶应外挑（见图2.3）。

女儿墙和山墙泛水处应增设附加层，其在立面和平面的宽度均不应小于250 mm。低女儿墙泛水可直接铺贴或涂刷到压顶下，卷材收头应用金属压条钉压固定，并用密封材料封严。高女儿墙和山墙泛水的上部墙体应作防水处理，其上翻的防水层收头处的高度应高于屋面饰面完成面300mm 以上。其收头应用金属压条钉压固定，并用硅酮耐候密封胶封闭。

2.3屋面变形缝

变形缝的泛水处的防水层应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于250 mm；附加层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部。

变形缝内应预填不燃保温材料，上部应采用防水卷材封盖，并放置籿垫材料，再在其上干铺一层卷材。

等高变形缝顶部加盖钢筋砼或金属盖板，金属盖板应铺钉牢固，搭接缝应顺流水方向，做好防锈处理。高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖并用金属盖板，卷材封盖和金属盖板应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严。

2.4屋面出入口

屋面水平出入口泛水处应增设附加层和护墙，附加层在平面上的宽度不应小于250 mm。防水层收头应在砼踏步下，收头处用密封材料封严，再用水泥砂浆保护。

2.5 水落口

水落口杯埋设标高应正确，落水口周围500 mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料涂封，厚度2 mm为宜，防水层及附加层伸入水落口杯内不应小 3

于50mm。

水落口杯与基层接触处应预留20 mm 宽，20mm深的凹槽，以便嵌填硅酮耐候密封胶。

2.6反梁过水孔

反梁过水孔预留位置应正确，其管径不得小于75 mm。过水孔的孔洞四周应涂刷防水涂料，预埋管道两端与砼接触处应留凹槽，并用硅酮耐候胶密封。

2.7设施基座

屋面设施基座宜直接设置在屋面结构上，并按要求做好附加防水和泛水构造处理。

2.8出屋面管道

混凝土屋面出屋面的管道（如排水、通气管）应设置带止水环的套管并进行防水构造处理（见图2.8）。

图2.8出屋面管道

3材料

3.1屋面工程所用的防水材料应有产品合格证，其品种、规格、性能必须符合现行标准和设计要求，并经有资质的检测单位检测合格后使用。

3.2每道卷材防水层、涂膜防水层最小厚度应符合规范及设计要求。3.3屋面工程接缝、密封材料应使用硅酮耐候密封胶。

4施工

4.1屋面工程的施工及质量验收应按现行国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）及《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）执行。

4.2屋面工程施工前应通过图纸会审，施工单位应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，编制屋面工程专项施工方案，并应经监理单位或建设单位审查确认后执行。

4.3现浇屋面板的收缩裂缝等缺陷应按混凝土结构工程施工规范的要求预先进行处理。

4.4当进行下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成的部分采取保护措施。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在保温层和防水层施工前安设完毕。屋面保温层和防水层完工后，不得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。

4.5找坡层和找平层施工前应清理结构层、保温层上面的松散杂物，凸出基层表面的硬物应剔平扫净。

4.6找坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处不宜小于20mm。

4.7突出屋面结构卷材防水层阴角部位的基层与屋面结构的交接处，以及基 5

层的转角处，找平层均应做成不小于R50的圆弧形，且应整齐平顺。

4.8保温层施工前应对已施工完的防水层进行蓄水检验，并按设计要求进行排汽构造施工及相应的防水处理。

4.9卷材防水层施工时应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴；其各种卷材的铺贴方式、方法按相关规定严格执行。

4.10涂膜防水层应按规定分层涂装，总厚度应符合设计要求；各种涂膜的施工工艺应严格执行相关规定。

4.11块体材料面层、水泥砂浆面层、细石混凝土保护层表面的坡度应符合设计要求，不得有积水现象。

5检查、验收及管理

5.1严格工序检验。每道工序结束，严格按流程经监理（建设）单位验收后方可进入下道工序施工。如本道工序对下道工序有影响时，应做好防护措施。

5.2防水层的找平层施工结束后，应对坡度、平整度进行检查，符合要求后方可进入下道工序施工。

5.3对变形缝、管沟、天沟、檐口、泛水、伸出屋面的管道和设备基础等细部构造和施工质量等隐蔽工程应逐一检查，并做好验收记录。

5.4屋面防水工程完工后，应进行淋水或蓄水试验，以检查屋面排水是否通畅、有无积水和渗漏，淋水持续时间不应小于2h，蓄水试验时间不应小于24h。

5.5屋面工程应建立管理、维修、保养制度；屋面排水系统应保持畅通，应防止水落口、檐沟、天沟堵塞和积水。

第五篇：内墙抹灰开裂质量通病的防治措施

框架填充墙抹灰开裂质量通病的防治措施

（试用）

目前，公司开发项目的抹灰工程开裂和空鼓问题比较突出，严重影响墙体美观和竣工验收，用户极不满意。已经成为影响公司开发项目工程质量的重要因素之一。

现在公司开发项目结构形式以框架为主，后砌填充墙多采用陶粒空心砌块、加气混凝土砌块、空心粘土砖等轻质材料。下面以填充材料为陶粒空心砌块为例，就抹灰开裂、空鼓问题产生的原因及防治办法等叙述如下：

一、现象：

1、规则裂缝：在两种不同材料墙体的分界处出现，如混凝土墙柱与陶粒空心砌块的交接处，呈竖向规则裂缝。

2、内墙不规则裂缝：出现在墙体的抹灰层，呈鸡爪纹或龟背纹。

二、原因分析：

1、当前陶粒混凝土空心砌块均为无砂大孔混凝土，其本身强度低，收缩性大，是产生裂纹和裂缝的主要原因。

2、由于填充墙和主体结构这两种材料这线膨胀系数、弹性模量不同，这些材料在相同的环境、温度和外力作用下产生的变形不同，容易在两种材料交接面处产生裂纹和裂缝。

3、混凝土柱子与填充墙间的拉结未按规范做拉结筋或拉结筋伸入填充墙的长度不够。施工不规范。

4、基层处理不干净，抹灰砂浆粘贴不牢。

5、抹灰用的砂浆配合比、强度不合适。因陶粒空心砌块强度比较低，抹灰用的砂浆强度不宜太高。

6、一次抹灰过厚，造成收缩率过大。砂浆和易性差等原因均能造成抹灰开裂和空鼓。

三、预防措施

针对以上抹灰开裂和空鼓产生的原因，预防措施可从前期砌体和后期抹灰两环节来考虑。

（一）前期砌筑工程方面控制

1、提高砌块本身强度，砌块必须经养护28天后出厂，严禁使用热砌块及生产后不足28d出厂的砌块。

2、水泥进场后，即使有出厂合格证，也必须经过试验室严格复试合格后方能使用；砌筑用砂应采用中砂，含泥量不超过5%；石灰膏的熟化时间不少于7天。

3、按设计要求确定砌筑砂浆强度和配合比，必须保证砂浆质量。

4、砌筑前一天，应将陶粒空心砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。

5、混凝土柱子与填充墙间墙体拉结筋可采用预埋或植筋形式。如采用植筋形式，在结构上钻孔后，孔内一定要清理干净。结构胶复验合格后方可使用。拉结筋伸入填充墙内长度和拉结筋的间距必须符合设计要求。确保墙体拉结筋质量

6、如预留墙体拉结筋不在砖缝处，应重新植筋，严禁将拉结筋弯折后压入砖缝内。

7、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔至少7天以后，方可将其斜砌挤紧；补砌时，砌体倾斜角度应控制在50至80度，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

（二）后期抹灰工程方面控制

1、水泥有合格证，进场必须复验合格；砂子采用中砂，用要过筛子（孔径为0.5MM）含泥量不超过3%；白灰膏的沉浮期不得少于15天，如采用磨细生石灰粉，应充分熟化，其熟化时间不得少于7天。

2、墙体抹灰前必须将基体表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，并洒水湿润。陶粒空心砌块墙体应提前两天浇水，使渗水深度达8-10MM。然后贴灰饼控制抹灰厚度，个别高差较大处或脚手眼处用1：3水泥砂浆分层填平。

3、由于混凝土结构表面比较光滑，抹灰前应进行毛化处理。可用1：1.5水泥砂浆内掺水重25%的TG胶，喷涂或用扫帚将砂浆甩到需要处理的混凝土表面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，用手掰不动为止。

4、在陶粒空心砌块和框架梁、柱相接部位，要粘贴化纤网或加设钢丝网进行加强，每边不小于150MM，钢丝网用钢钉或射钉钉牢。且在陶粒空心砌块和框架梁、柱连接处预留2～３CM宽的小槽暂时不抹灰，让两边抹灰层自由收缩。待两边抹灰层七八成干时，再派专人用加微膨胀剂的砂浆将小槽抹平即可。顶层抹灰要求全部挂网加强。

5、因陶粒空心砌块强度比较低，抹灰层砂浆强度不宜太高。底层可用配合比为1：1：8（水泥：石灰膏：砂子）的底灰刮平搓毛。

抹底层灰时要用力压，使砂浆和基层能很好地结合。为加强抹灰层的抗拉能力，可在底灰中加入适量麻刀或纤维。

6、待底层砂浆七八成干后浇水湿润，面层灰用1：1：6（水泥：石灰膏：砂子）水泥石灰膏砂浆。除厨房、卫生间抹毛外其它部位最后压光。

7、需要留设预留洞口的墙，抹灰施工缝要留设直槎或甩下整面墙不抹灰。严禁随意留设。

8、抹灰应分层进行，分层厚度为8-10MM。抹灰砂浆配合比可根据实际情况进行适当调整。

9、冬季施工：要求搅拌出的砂浆温度和抹灰的环境均不得低于5℃。可采用加热砂子、用热水搅拌、门窗洞口用透明塑料薄膜封闭、室内生煤火炉子等措施。

四、总之只要在施工过程中认真按照施工工艺标准施工，同时加强对以上措施的控制，在施工过程中做好中间验收，填充墙抹灰开裂问题是可以得到解决的。