第一篇：X地5A级写字楼施工规划部署方案
X X 地 地 A 5A 级写字楼施工规划部署
目录 1.编制依据..............................................................................................................................................................3 2.工程概况..............................................................................................................................................................4 3.施工部署..............................................................................................................................................................5 4.施工测量方案....................................................................................................................................................10 5.项目检验、试验方案........................................................................................................................................12 6.钢筋工程............................................................................................................................................................15 7.模板工程............................................................................................................................................................16 8.砼工程...............................................................................................................................................................18 9.砌体工程............................................................................................................................................................22 10.防水工程..........................................................................................................................................................24 11.脚手架工程......................................................................................................................................................28 12.水、电安装工程施工方案..............................................................................................................................30 13.季节性施工措施..............................................................................................................................................34 施工进度计划及保证措施....................................................................................................................................37 1.施工进度计划安排原则....................................................................................................................................37 2.工期计划............................................................................................................................................................38 3.施工进度编排说明............................................................................................................................................38 4.进度计划管理....................................................................................................................................................38 5.保证施工进度措施............................................................................................................................................39 施工现场平面布置................................................................................................................................................45 1．平面布置说明..................................................................................................................................................45 2.施工总平面布置................................................................................................................................................45 3.施工用电............................................................................................................................................................45 4.施工用水............................................................................................................................................................45 5.总平面管理........................................................................................................................................................46 保证质量措施........................................................................................................................................................49 1.工程质量目标....................................................................................................................................................49 2.质保措施............................................................................................................................................................49 安全保证措施........................................................................................................................................................63 1.安全组织管理措施............................................................................................................................................63 2.安全技术措施....................................................................................................................................................64 主要机具使用计划................................................................................................................................................68 1.土建机械设备需用计划....................................................................................................................................68 2.安装机械设备需用计划....................................................................................................................................69 3.主要检测、计量、测绘、仪表调试器具表....................................................................................................69 劳动力安排计划....................................................................................................................................................71 1.劳动力组织........................................................................................................................................................71 2.劳动力的使用与安排........................................................................................................................................71 3.土建工程劳动力计划........................................................................................................................................71 4.水电安装工程劳动力计划................................................................................................................................72 主要材料、构件用量计划....................................................................................................................................73 1.主要周转材料计划............................................................................................................................................73 2.主要材料用量计划............................................................................................................................................73
文明现场施工措施................................................................................................................................................74 1．文明施工措施..................................................................................................................................................74 2．环境保护措施..................................................................................................................................................75 3．消防措施..........................................................................................................................................................79 4.疾病预防措施....................................................................................................................................................80
1.编制依据 国家、部颁有关质量安全生产、文明施工标准化管理的有关规定。
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
《地下工程防水技术规范》（GB50108－2001）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002）
《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001）
《工程测量规范》(GB50026-93)《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》(JGJ115-97)《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）
《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑施工手册》（第四版）
《工程建设标准强制性条文》(民用建筑部分)《建筑安装工人安全技术操作规程》 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001)《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)《混凝土泵送技术规程》(JGJ/T10-95)《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）
《人防工程施工及验收规范》（GBJ134-2001）
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50275-98）
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范》（GB50275—98）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）
《建筑工程施工质量检查与验收手册》 《现行建筑施工规范大全》 公司质量、职业健康安全、环境管理程序文件及有关制度。
2.工程概况 2.1 工程建设概况 工程名称：
建设单位：
设计单位：
工程地点：
2.2 建筑设计概况：
本工程为 X 省的写字楼工程，总建筑面积为 29700m2。由地下室二层、地上二十九层组成。
地下一层车库，地下二层为车库及部分设备用房。
建筑物总高度为 99.95m，工程为一类高层建筑，耐火等级为一级，建筑设计合理使用年限为 50 年。
2.3 结构设计概况：
结构体系：为框架、剪力墙结构体系。
耐火等级：建筑耐火等级为一级。
本工程均采用人工挖孔桩基础，地下室底板 500 厚，局部为 600 厚。
钢筋混凝土结构部分：钢筋分别采用Ⅰ级HPB235MPa、Ⅱ级HRB335MPa新Ⅲ级钢筋HRB400MPa。
2.4 工程特点 2.4.1该工程地处X市，交通繁忙，人流、车流集中。施工过程中，需对施工工序的安排、建筑材料的运输进行细致、周密地组织与部署，遵守X市的交通管制和环保法规，认真作好建筑物周边的安全防护，维护X市的市容、市貌。
2.4.2该工程的建筑物边线紧邻道路红线，施工场地十分狭窄。需对现场临建布置、材料堆放与储存以及现场文明施工作出详细、具体、可操作性强的专题方案，以指导工程施工。
2.4.3该工程的体量大，施工前，须认真作好各项技术、物资准备工作。编制技术方案时，要进行多方案比较，优选施工技术方案，增强施工技术方案的预见性、超前性和可操作性。施工过程中，需加大周转材料、资金以及科技的投入，优化资源配备，增强施工技术方案严肃性，大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以满足工程施工需要。
2.4.4该工程的承包范围包括基础、土建、水电安装工程施工，参与施工的专业、工种、人员多。施工过程中，项目经理部须充分发挥组织、管理、控制、协调的职能，合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业，充分利用作业面。协调处理好各专业、各工种、各工序的相互关系，使各专业、各工种、各工序环环相扣，配合默契。
2.4.5该工程为高层建筑物，施工过程中须建立轴线和垂直度控制的内部控制点和外部控制点，严格控制其垂直度。
2.4.6该项目西面临街，南面紧挨五一大道，对施工现场文明施工、安全防护和环境保护提出了较高的要求。
3.施工部署 3.1施工部署原则 实行项目法管理，积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料，精心组织施工，以优质、高速、安全、低耗地完成工程建设任务。在项目施工管理过程中坚持遵守下面的项目管理的基本原则，以这些基本原则指导项目施工管理的一切工作，使管理效果达到最佳状态。
3.1.1 目标控制原则。即首先确定项目施工管理的总目标，然后逐层分解落实总目标，以构成项目施工管理的目标体系。
3.1.2 分解管理原则。将项目施工管理工作分解到各分部分项工程中，并把项目施工管理工作划分成多个专业工作事件单元，做到有的放矢、各个击破、突出重点、抓住矛盾，解决关键问题。
3.1.3 统筹协调管理原则。在项目施工管理过程中采用不同的协调手段合理解决项目施工过程中产生的目标冲突、结构矛盾、行为冲突、环境矛盾，保持项目施工过程的有机统一，确保项目施工管理目标的最终实现。
3.1.4 优化管理原则。在目标控制原则、分解管理原则、统筹协调管理原则的基础上，力求以最少的资源投入（包括劳动力、资金、材料、设备、工期等）获得最大的产出效果（包括经济效益、社会效益），确保项目施工管理的整体最优化。
3.2 施工段划分 本工程基础及主体工程施工时按整体施工的原则，确保了结构的整体性，最大限度地方便本工程的施工管理和控制。
3.3 工程管理目标 3.3.1 工程质量目标：积极推行 IS09002 质量体系标准化管理，确保工程质量达到优良工程，争创湖南省建筑工程芙蓉奖。其中：分项工程一次交验合格率 100%，分部工程优良率 80%以上，并确保基础、主体、屋面、安装工程等达到优良。在质量方面虚心听取建设单位、监理单位、设计单位、质监站的意见和建议，遵守国家现行规范。
3.3.2 建设工期目标：自开工之日起，确保在 360 个日历天内完成全部施工任务。
3.3.3 安全生产目标：严格遵守安全操作规程，安全措施可靠，保护设施周密齐全，杜绝大小安全事故，保证施工安全，确保达到《建筑施工安全检查标准》的优良以上等级。
3.3.4 文明施工目标：在建筑物附近按业主单位规定的范围砌 2.5m 高围墙，并设置大门；围墙立边用混合砂浆粉刷，面刷涂料，在围墙上装饰灯箱标语；严格遵守环保法规；按文明施工管理精心组织施工，确保省级安全文明工地。
3.3.5 环境保护目标：确保周围环境和施工区域的良好环境。
3.3.6 协作配合：施工中积极配合建设单位、设计单位、监理单位、质监单位做好工程施工的各项工作，并密切配合建设单位搞好周边单位与居民的关系，积极做好施工中的各项服务工作，以利于施工正常进行。
3.4 质量管理方法 “三阶段管理方法”即：把产品过程分为超前控制、过程控制、交工后控制三阶段。所谓超前控制，就是在施工开始前做好各项技术准备，一是认真阅读图纸，优化施工组织设计，杜绝技术差错；二是对工程使用材料、设备及构件实行质量论证，严把质量检查关；三是强化全员质量意识，采取灵活多变的形式对全员进行质量教育，使“让用户满意”变成项目上下牢固的企业信条。
所谓过程控制，就是实行工序、工种、工艺质量控制，这是提高工程质量的基础和关键环节；工序上要求精益求精。所谓交工后控制，就是工程交验后，注意用户信息反馈，做好回访保修，使用户满意。
3.5 工程成本控制 在施工前确定工程成本目标，在工程施工过程中定期进行成本实际值与目标值的比较，发现偏差，分析原因，采取有效措施加以控制，以保证工程成本目标的实现。
3.5.1 资金、成本控制的经济措施 1）编制资金使用计划，确定、分解成本控制目标。
2）进行工程量计算。
3）复核工程施工过程中的各种支付账单。
4）在施工过程中对投资、成本进行动态跟踪控制，定期比较、发现、分析偏差，采取纠偏措施。
5）做好成本的分析与预测。
3.5.2 资金、成本控制的技术措施 1）对主要施工方案进行经济技术分析。
2）对各种资源计划进行优化。
3.5.3 资金、成本控制的合同措施 1）做好施工纪录，管理保存各种文件图纸，特别是实际施工变更情况的图纸。注意积累素材。
2）参与合同的制定、修改、补充工作，着重考虑它对成本控制的影响。
3.6 施工准备
施工准备包括技术准备、劳动组织准备、物资准备和施工现场准备等工作。
3.6.1 技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术上的差错和隐患都可能危及人身安全和造成质量事故，带来生命、财产和经济的巨大损失，因此必须认真做好技术准备工作。
1）项目部在收到本工程的设计图纸和有关技术文件后，尽快组织工程技术人员熟悉、研究所有技术文件和图纸，全面领会设计意图；检查图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致；技术要求是否正确；并与现场情况进行核对。同时要作出详细记录，记录应包括对设计图纸的疑问和有关建议。
2）原始资料的进一步调查分析 对本工程进行实地勘察，进一步获得有关原始数据的第一手资料，这对于正确选择施工方案、制定技术措施、合理安排施工顺序和施工进度计划是非常必要的。
（1）自然条件的调查分析 A、地质：应了解的主要内容有：地质构造、覆盖层土质、土的性质和类别、地基土的承载力、妨碍基础施工的障碍物、地震级别和烈度等。
B、气象：气温、气候、降雨、风向、风速等变化规律及公司在长沙地区的历年记录；冬、雨季的期限等情况。
C、施工现场的地形地物（2）技术经济条件的调查分析 主要内容包括：甲供材料供应状况、可提供的施工用水用电状况、当地消防治安状况及分包单位的实力状况等。
3）施工前的设计技术交底 设计技术交底由建设单位(业主)主持，设计、监理和施工单位(承包商)参加。先由设计单位说明工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求，进行技术交底。然后施工单位根据研究图纸的记录以及对设计意图的理解，提出对设计图纸的疑问、建议和变更。最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一作好记录，形成“设计技术交底纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。
4）制定施工方案 在全面掌握设计文件和设计图纸，正确理解了设计意图和技术要求，以及进行了以
施工为目的的各项调查之后，根据进一步掌握的情况和资料，制定出详尽的符合现场实际情况的施工方案。
施工方案一经确定，即可进行各项临时性结构的施工设计，诸如模板、支架及脚手架，施工设计在保证安全的前提下尽量考虑使用现有材料和设备，因地制宜，使设计出的临时结构经济适用、装拆简便、通用性强。
5）编制施工预算 施工预算是根据施工图纸、施工组织设计或施工方案、施工定额等文件进行编制的。施工预算是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、签发施工任务单、限额领料以及基层进行经济核算的依据，也是制订分包合同时确定分包价格的依据。
3.6.2 施工现场准备 施工现场的准备工作，主要是为工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。其具体内容如下：
1）施工控制网测量和复核 按照建设单位提供的总平面图和测图控制网中所设置的基线桩、水准标点以及重要桩标志的保护桩等资料，进行三角控制网的复测，并根据施工方案，补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网。
2）搞好“四通一平” “四通一平”是指水通、电通、通讯通、路通和平整场地。
3）建造临时设施 按照施工总平面图的布置，建造所有生产、办公、生活、居住和储存等临时用房，以及临时便道、构件预制场地等。
4）安装调试施工机具 对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。
5）材料的试验和储存堆放 按照材料的需要量计划，应及时提供材料的试验申请计划，如混凝土和砂浆的配合比和强度、钢材的机械性能等试验。并组织材料进场，按规定的地点和指定的方式进行储存堆放。
6）冬季及雨季施工安排 按照施工组织设计的要求，落实冬季及雨季施工的临时设施和技术措施，做好施工安排。
7）消防、保安措施 建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防保安等措施。
8）建立健全施工现场各项管理制度 根据工程特点，制定施工现场必要的各项规章制度。
3.6.3 施工准备工作计划 为较好地落实各项施工准备工作，应根据各项准备工作的内容、时间和人员，编制出施工准备工作计划，责任落实到人，并加强对计划的检查和监督，以使准备工作能如期完成。
3.7 配合协调组织 3.7.1 建立有施工监理工程师、设计代表及建设方人员参加的施工协调组，对整个工程施工进行整体协调配合组织。
3.7.2 定期（时间与业主、监理共同商定）召开协调会，解决施工中可能出现的问题，排除障碍，保证施工计划的实施，达到工期目标的目的。
3.7.3 在施工前进行专业图纸会审，将存在的问题及早处理，开工前编制详细的施工技术交底，使施工人员了解设计意图，形成统一的认识，进行有计划、有制度、有措施地组织施工。
3.7.4 整个施工过程以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业，及时作好各专业管道敷设、预埋预留，保证施工生产的顺利进展。
3.7.5 加强各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、施工进度的监控、检查、验收，若发现与计划有偏差，及时处理使之符合。
4.施工测量方案 4.1 施工测量特点分析 根据建设方提供的总平面图和业主提供的测量控制网点，并仔细阅读并熟悉设计施工图；对照现施工现场的地形，按照工程需要分清主次建立好轴线控制网。
4.2 基本准则 按照总平面布置和业主提供的测量控制网点，采取经纬仪建立本标工程范围内的二级控制网。
4.3 施工测量管理表 施工测量前建立测量管理表，将工程中所有建、构筑物定位点、高和控制点列于表中，以便对测量工作进行系统化管理。
4.4 施工测量前的准备工作 施工测量人员必须仔细阅读并熟悉设计施工图，对业主移交的有关测量的原始资料及标志进行认真核对，并编制详细的作业指导书；选用的测量仪器（J 2 激光经纬仪、DTM-430E 铅直仪、水准仪）、工具（塔尺、钢尺、吊锤等）必须符合要求，并作好仪器的校验及保养，使仪器保持良好状态。
4.5 测量仪器的选用 本工程选用壹台激光经纬仪、壹台 DTM-430E 铅直仪、壹台水准仪、塔尺、钢卷尺、吊锤等数量若干。所有测量仪器都必须通过计量认证检查，必须符合要求才能使用。
4.6 施工测量 a、建立平面控制网：按照总平面布置和业主提供的测量控制网点，采用全站仪建立本工程范围内的二级控制网。先测定建筑物主要控制轴线，再测定控制轴线，各控制轴线及坐标点应按测量规范要求埋设标石、标志，并加以妥善保护，防止损坏。测设过程中应精心操作，反复核对，确保定位准确无误。同时及时作好测量成果记录，以利审批核查。
b、高程控制点设置：根据业主提供的高程控制基准网点，建立本工程区域高程控制系统，按照本工程施工需要分别在场地内设置多个高程测量控制点，建立四等水准网。各控制点应按规范要求埋设永久性标志，并加以保护，作好测设记录。
c、平面控制及测设方式：建筑物轴线定位以平面控制网为依据，用激光经纬仪按二级导线精度要求测定各平面控制点，经闭合后，在纵横轴线上设控制桩（木桩）备用，并将各控制轴线引测到控制桩上。
各定位控制桩不得设置在公路、地下设施及施工机械行走范围内，并距建筑物基坑上口线不小于 3m，用砼包裹要牢固，防止施工过程中造成控制桩位移、损坏。
d、施工过程中各楼层轴线及标高传递：
轴线传递：基坑开挖好后，将各轴线引测到基坑底部，形成闭合，每施工完一道工序，相应将轴线引测。为保证多层建筑物各层轴线的吻合，采用基线控制，各楼层施工完后，将轴线引测至上一层，经复核无误后，用红油漆（或墨线）做出标志。
高程传递：待底层柱（墙板）施工完后，将标高从水准点引测至建筑物四周合适的柱（墙板），做出永久性标识，以上各层以此为基准点，用钢尺丈量传递，各层内用水准仪找平。
e、沉降观测:沉降观测点布置在建筑物外围柱或墙体上，标高均设在零米标高附近，并编上各点位号。在进行沉降观测点埋设时必须考虑到粉刷层的厚度，避免墙体粉刷后将原沉降观测点埋掉的现象。
混凝土柱上设置沉降观测点。主体施工阶段每施工一楼层观测一次，如沉降有变化，立即通知设计院，加大观测密度。认真作好沉降观测记录，并绘制出建筑物沉降曲线。
沉降观测记录必须及时送交监理,并保留观察点，以便于工程竣工后甲方委托单位继续观测及本公司回访观测。
①沉降观测点的埋设：按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设。
②沉降观测：采用闭合法与测回法进行观测，以消除测量误差，保证施测准确性。
③沉降观测时间控制：
当施工到±0.00 时在+0.500 的位置埋设好沉降观测点用自动安平水准仪(S 2 型)进行观测。首次观测，在沉降观测点设好后 10 天进行，然后每月进行一次，观测时间为早上 9 点左右(如遇天下雨等时可推后一天或两天进行)，同时为保证观测准确性，减少偶然误差，采用定人、定仪器、定塔尺三定观测法。
5.项目检验、试验方案 项目部对所有进场物资（包括原材料、成品及半成品）及施工过程产品进行检验和试验，包括材料试验和结构检验。
材料检验、试验。项目部对进场物资及施工过程产品进行的检验和试验分两类：一类为强检物资，另一类为自检物资。强检物资是根据国家的有关规定，必须送往有关国家及相关部门认可资格的检验、试验机构进行检验、试验的物资。自检物资是指由工程项目部的技术、质安、材料等部门自行检验的物资。本项目的强检物资有钢材、水泥、砌筑用砖、砌块、砂、砾石、混凝土、砂浆、外加剂、钢材焊接件。
物资检验的取样方法及检验项目按照国家有关建筑材料检验、试验的规定进行。建筑材料检验必须有代表性，即所采样品的质量应能代表该批材料的质量。在采取试样时，必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行，对重要的构件和非匀质材料可酌情的增加数量。
所有进入施工现场的强检物质必须有生产厂家的出厂检验、试验报告或质量证明抄件，且出厂检验（试验）报告必须填写准确、清晰、完整，否则该物资不得进入工地。
本项目对各类强检物资进行检验的方法如下：
5.1 钢材：本项目对工程施工进行检验。
a.取样数量：（1）钢筋混凝土用热轧光圆、热轧带肋钢筋等由同一牌号、同一炉罐
号、同一规格、同一交货源状态组成一批，且每批重量不得超过 60t。在每批中任选两根，在每根钢筋上切取拉伸、冷弯试样各两根。（2）冷轧带肋钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货源状态的钢筋组成一批，且每批重量不得超过 50t。在每批中逐盘取拉伸试样 1 根。（3）冷拔碳钢丝从每盘钢丝上取拉伸和反复弯曲试样各 1 根。
b.取样部位和取样办法：钢筋的拉伸、弯曲试样，从材料端沿轧制方向切取，如该端部的轧制头未切去者，以及冷轧带钢筋、冷拔低碳钢丝均应将端部截去 500mm 后切取试样。钢筋试样不得进行车削加工，钢筋切取试样的标距长度必须严格按照规定的材料检验的取样标准进行。
c.检验项目：热轧盘圆、热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋检验屈服强度、极限强度、延伸及冷弯性能；冷拔低碳钢丝检验极限强度、延伸率及反复弯曲性能。
5.2 水泥：本项目对工程施工水泥进行检验。
a.取样数量及方法袋装水泥以同一厂家、同一品种、同一标号编号为一批，且每批不超过 100t。从每一批为 20 袋水泥中取等量样品的混匀，一次取样 12kg。散装水泥以同一厂家、同一品种、同一标号编号为一批，且每批不超过 500t，从每一批不少于 3个车罐中取样 12kg。
b.检验项目：水泥检验安全性及强度。考虑施工的方便，本项目部要求试验室分别检测水泥 3 天强度及 28 天强度并提出报告。
5.3 砼空心砌块：
a.取样方法及数量：砌块以同一强度等级编号，且不超过 1 万块为一批，从每批砌块中随机取样，一次取样数量 24 块。
b.检验项目：砌块检验抗压强度。
5.4 砂：本工程施工用砂均为 X 市本地砂石场出产，本项目部对施工用砂进行检验。
a.取样数量：本项目用砂同规格分批验收，以 400m3 为一批，一次取样 20～50kg。
b.取样方法：在砂料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共 8 份，组成一组样品。
c.检验项目：砂检验颗粒级配及含泥量。
5.5 砾石：本工程施工用砾石均为 X 市本地砂石场出产，本项目对进场砾石进行检验。
a.取样数量：本工程用砾石按同规格分批验收，以 400m3为一批，一次取样 200～500kg。
b.取样方法：在砾石料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共 15 份（在料堆的顶部、中部及底部和由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。
c.检验项目：本项目对施工用砾石检验颗粒级配、含泥量，针片状颗粒含量及强度。
5.6 混凝土：本工程采用商品砼。
a.取样方法：本工程混凝土以同一配合比、每 100m3 作为一次。每次在浇筑地点随机取样制作 150mm×150mm×150mm 试件，三组九块。试块脱模后一组放在工地实验室进行标准养护，直至 28 天养护期满后送试验室检验。
b.检验项目：抗压强度。
c.混凝土在浇筑现场尚需由项目部试验员进行坍落度试验。
5.7 砂浆：本项目对砌筑用砂浆进行检验。
a.取样方法：本工程以同一层 250m3 砌体所用同一配合比砂浆为一次，每次在砌筑地点随机取样制作 70.7mm×70.7mm×70.7mm 试件一组六块。试块脱模后一组放在工地实验室进行标准养护，直至 28 天养护期满后送试验室检验。
b.检验项目：抗压强度。
5.8 钢材焊件：本工程钢材焊接件有闪光对接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头。本项目对各焊接件的方法检验方法如下：
a.取样方法及数量：（1）闪光对焊接头以在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的 100 个同类型头为一批。一周内连续焊接时，累计累算。一周内不足 100 个接头时，亦按一批计算。从每批成品中切取拉伸试件和弯曲试件各 3 件。（2）电弧焊接头为一批。不足 300 个时仍作一批，从每批中切取 3 个拉伸试件。（3）电渣压力焊，以每一楼层中间钢筋级别、同钢筋直径的 100 个同类型接头为一批，不足 100 个接头时，仍作一批，从每批中切取 3 个拉伸试样。各类型焊件的标距长度严格按照国家有关部门规定的材料试验的材料取样标准进行。
b.检验项目：（1）闪光时焊接件检验抗拉强度及弯曲性能。（2）电弧焊接件检验抗拉强度。（3）电渣压力焊接件检验抗拉强度。
进入工地的自检物资必须有生产厂家出厂试验报告或产品检验结果分析。对所有自检物资均需作出检验记录，自检记录必须准确、清晰、完整。
施工过程中，若发现产品存在质量问题时，则立即停止该产品的继续使用，对于甲供产品，立即书面通知甲方单位。按照材料检验、试验的规定取样进行检查。再根据该
产品的检查结果进行处置。
6.钢筋工程 6.1钢筋原材料选择 6.1.1钢筋生产厂家选择国营大厂生产的材料（涟钢、湘钢等），以保证钢材质量的稳定，同时出厂材料须有合格证。
6.1.2钢筋进场须按60t为一批进行取样试验(不足60t亦为一批)试验合格后方能用于工程。
6.2钢筋加工 6.2.1钢筋加工前必须按施工图编制好加工下料表，若施工图未明确的按施工规范下料。
6.2.2钢筋均在施工现场加工，当现场加工不能足够保证施工需要时，可在附近工地请求支援，在其工地上加工好后直接运至现场进行绑扎。
6.3钢筋运输 钢筋按设计图纸作出钢筋下料表和提出钢筋材料计划，按料表的要求在现场加工成型后，用塔吊吊运至施工楼层绑扎。
6.4钢筋绑扎 6.4.1准备工作 ①钢筋绑扎前应由钢筋工长向作业人员进行技术、安全交底。
②钢筋绑扎顺序：
地下室：承台→暗梁→底板→柱、墙插筋→（底板砼）→柱、墙→（柱、墙砼）→顶板梁→顶板→（顶板砼）。
地上结构：下层柱、墙筋→本层梁筋→本层板筋。
③钢筋绑扎应严格按施工图、技术交底及施工规范进行。
6.4.2钢筋连接 ①墙柱主筋：φ18以上（含φ18）的钢筋采用电渣压力焊，小于φ18的钢筋采用绑扎搭接。
②梁、板：梁筋接长采用闪光对焊为主，多跨梁超长贯通筋（大于16米）φ18以上（含φ18）的钢筋采用单面搭接焊10d，小于φ18的钢筋采用绑扎搭接。
6.4.3钢筋绑扎要点 ①墙柱插筋出板面处，应加一道φ8级钢筋与板面上层钢筋点焊，以防止偏位。
②板筋绑扎采用钢筋卡尺限位。其上层板筋采用钢筋马凳支承。
③纵横梁相交处应注意梁筋铺放的先后顺序，次梁钢筋置于主梁钢筋之上。
④剪力墙，竖向钢筋连接接头应错开，每次连接钢筋数量不超过50%。
⑤钢筋保护层厚度 底板：35mm，梁、柱：25mm，暗柱及连梁纵筋：35mm。
侧壁：25mm，墙、板：15mm，板中分布筋：10mm。
⑥钢筋最小锚固长度LaE=La，且不小于250，具体如下表：
砼等级 C20 C25 C30、C35 ≥C40 Ⅰ级钢筋 30d 25d 20d 20d Ⅱ级钢筋 40d 45d 35d 40d 30d 35d 25d 30d Ⅲ级钢筋 45d 50d 40d 45d 35d 40d 30d 35d 注：上表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中横线以上的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度，横线以下的数字为d＞25mm时的锚固长度。
⑦钢筋搭接长度：
绑扎搭接 Lad=1.2La 焊接搭接时，单面焊接 10d，双面焊接 5d 连梁、暗柱、小洞口加强筋 La1=La 7.模板工程 模板工程质量的好坏，决定了混凝土质量的好坏，所以必须高度重视，本工程底板侧模、电梯地坑外侧模、承台采用砖胎模；为确保混凝土成型质量，矩形柱配制成定型模板，采用单面覆膜竹胶合板，板厚 12mm，模板的背楞采用 60×80mm 木枋，双面刨光。
7.1 基础模板 底板侧模、电梯地坑外侧模、承台采用砖胎模，采用 Mu10 粘土砖、M5.0 水泥砂浆砌筑 120mm 厚胎模，高同底板高、承台高，胎模内侧用 1:3 水泥砂浆抹 20mm 厚。
7.2 地下室墙体模板均采用单面覆模竹胶合板面板、60×80 杉木枋、钢管扣件、穿墙螺杆、蝴蝶卡的支撑加固体系，梁板模采用竹胶合板。
外墙对拉螺杆从双排钢管间穿过，间距 400×400mm，螺杆采用φ14 螺杆，中间加
焊 70×70 厚 2mm 的钢板止水片，拆模后，从混凝土面凿进 2-3 厘米深后割掉螺杆，再用防水砂浆补平。
内墙模板对拉螺杆内配 PVC 套筒，混凝土浇筑后，螺杆重复利用。
7.3 柱模板：
矩形柱模板采用定型木框木胶合板模，每柱四块。面板采用 12 厚木胶合板，每块面板后背竖向通长 60×80 杉木枋（水平间距 200-250），上下各一道 60×80 横枋，背枋两面刨光。
柱箍采用槽钢搭成，当 550≤柱边长≤800 时柱中加一根ф14 对拉螺杆，当柱边长≥800 时柱中增加两根ф12 对拉螺杆。柱箍间距，从上往下：第 1 道距梁底 200，第 2-4道间距 500，以下为 400，最后一道距地面 150～200。
7.4 梁、板模板：
本工程梁板底模采用钢管满堂架支承，梁高度在 700 以上采用φ14（水平方向@500、垂直方向@400）对拉螺杆。
7.4.1 保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置的正确。由现场质量员及施工员反复检查。
7.4.2 具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载。
7.4.3 构件简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和混凝土的浇筑、养护。
7.4.4 模板拼缝不得大于 1mm,不漏浆,如拼缝大时必须贴胶带封堵。
7.4.5 使用前应涂刷隔离剂。对拉螺杆孔采用 1:3 水泥砂浆灌实处理。
7.4.6 底模拆除时，应在底部保留临时支撑，上下层对正。所拆除的模板应按编号分类堆放，并清理、整边、上脱模剂。
模板拆除还应注意如下几点：
按先支后拆、后支先拆的顺序，轻敲轻拆。
梁支撑应从跨中拆向两端。
上层浇混凝土时下层严禁拆除支撑。
7.5 模板工程的技术措施 7.5.1 模板工程的允许偏差如下表，实测合格率在 90%以上。
实测项目 允许偏差(mm)
轴线位移 5 标高 ±5 截面尺寸 +4，-5 每层垂直度 3 预埋管孔中心线位移 3 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 5 预埋孔中心线位移 10 预留孔截面尺寸 +10，-0 7.5.2 模板工程重点控制刚度、垂直度、平整度，并特别注意模板的标高及位置的准确性。
7.6 模板的拆除 7.6.1 非承重模板拆除时，砼强度必须大于 1.2MPa,以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。
7.6.2 承重模板拆除时，必须以强度进行控制，要求在现场制作一组试块自然养护，作为拆模强度依据。承重模板拆除的时间见下表。
7.6.3 拆除顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
7.6.4 拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行。
7.6.5 拆模时不能用力过猛，拆下的模板、扣件、配件应及时运走整理。拆除的钢模应逐块传递下来，不得抛掷。
7.6.6 当梁跨度大于 8m 之时，应按 3/1000 起拱。
8.砼工程 结构名称 跨度(m)达到砼标准强度的百分率 板 ≤2 50 板 >2,≤8 75 梁 ≤8 75 梁 ≥8 100 悬挑构件 ≤2 75 悬挑构件 ≥2 100
本工程混凝土均采用商品混凝土。底板及地下室外墙为抗渗混凝土。本工程的结构混凝土均为泵送混凝土，采用一台 HBT80 的输送泵。
8.1 材料要求 8.1.1 水泥：根据水泥的特性，硅酸盐水泥水化热大、收缩小，矿渣水泥水化热小、收缩大。
8.1.2 粗骨料：砼输送管直径为 150，砼基本为水平输送，且输入距离较长，为降低水泥用量（减少水化热），选用 5～16.5 连续级。
8.1.3 细骨料：选用细度模数在 2.3～3.0 之间的中砂。
8.1.4 水：使用自来水为拌和水；遇气温较高时，如有可能则采用深水井内的地下水，但必须先对其水质进行分析。
8.1.5 砼外加剂：按产品性能、产地、经济性能等综合考虑，选用有减水、缓凝、微膨胀等功能外加剂，其掺量按产品说明书及试验室的试配确定。
8.2 混凝土的运输与浇筑 8.2.1 输送泵的摆放位置见现场总平面图。为了确保输送泵的连续工作，浇筑时泵机周围最好能停放两辆混凝土搅拌运输车，并做好现场的排水工作。
8.2.2 泵管本着“线路短、弯道少、接头严密”的原则敷设，敷设时尽可能避免曲率小的弯管，并布设在坚实的基础上固定牢靠。将输送管接至施工面上时，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定；输送垂直管用预埋件固定在柱或楼板预留孔处，在垂直管道的起点处设置钢筋拉环作竖直支撑，以承受周期性的脉冲作用。地面水平管在距泵机 5m 左右安装一个截止阀（逆流阀）。基础施工时，在斜管上端设置一个排气阀，施工面层上敷设的水平管道末端配用软管，以利于混凝土的浇筑和布料。
8.2.3 用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。
8.2.4 在高温季节泵送，用湿麻袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度，必要时可往混凝土搅拌用水内加入冰块降温。
8.3 底板大面积混凝土施工
8.3.1 浇筑顺序：总体浇筑顺序为由东往西，采用一台输送泵输送。
8.3.2 混凝土的振捣：基础施工时，每台输送泵配置 4 台 5cm 插入式振捣器，2 台布置在卸料点，2 台布置在斜坡底口，以加强振捣质量，同时对混凝土进行 2 次振捣，即在浇筑上层混凝土时先将震动器插入下层混凝土内，对下层混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑上层混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒插入下层混凝土 50mm 深振捣。
8.3.3 混凝土的表面处理：在混凝土浇注完 2～3h 后进行表面处理，表面处理时，初步按标高用大木杠刮平，初凝前用木抹子搓平，反复抹压不少于 4 遍，闭合收水裂缝，搓平、抹光工作必须在 2 小时内完成。
8.3.4 试块留置：本工程基础混凝土的试块留置按规范执行，即每 200m3留置一组抗压强度试块，每 500m3 留置一组抗渗试块，同条件试块的组数，根据浇筑时的天气情况而定。
8.4 混凝土的浇筑要点 8.4.1 墙体浇筑时，应严格控制混凝土的下料厚度。为方便施工，墙体混凝土浇筑时，可斜向分段下料，但每层的浇筑厚度不超过 300mm，并配备长木杆、手电筒等工具进行检查。分层浇筑时，振捣上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前进行，并将振动棒插入下一层混凝土 5cm 左右，振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并不下沉为准，振动棒的移动距离不超过 50cm，振动器距离模板不大于 18cm。门窗洞口、较大的预留洞、预埋管处的混凝土，在下料时要两侧对称同时下料，防止洞口的模板偏移。较大的预埋件，要留出气孔，施工时要保证埋件下口的混凝土密实。
8.4.2 楼层混凝土的浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，虚铺混凝土的厚度略大于板厚。梁的混凝土先用插入式振捣器振捣，后用平板式震动器振捣楼板混凝土。
8.4.3 混凝土面标高控制：将长 70cm 的Ф14 钢筋按@4m×4m 的间距点焊于柱子或楼板的钢筋上，用水平仪将 50 标高线引上，并用黄色胶带裹好，作为标记，浇筑时拉线控制板的标高及平整度。
8.4.4 柱模板内柱筋、梁筋相交叉，空隙较小且分散，施工前应放实...
第二篇：商铺、写字楼装饰施工方案
商铺、写字楼装饰施工方案
本工程特点：
1． 本工程施工部位临街，行人和过往车辆，给施工带来一定不便和诸多的安全防范要求；
2． 本工程施工工期短，为期两个月，要求各施工工种必须紧密配合，交错施工，才能按期按量成完施工任务。
根据以上施工特点，特制订以下施工方案：
一、施工组织，按期、按质、按量完成施工任务：
1． 施工交底
各班组工人进场施工时对各班组长根据图纸对其所施工的部份，质量要求，工艺要求，工期要求进行具体的部署，使施工过程中不出差错；
2． 放样
根据图纸和甲方要求，对各施工部位进行放线，会同甲方对放线施工部位进行复核，确保施工的准确性；
3． 组织施工
首先拆除二、三楼间墙及柱梁面原贴铝塑板，担搬运水泥砖砂上楼；拆除原卫生间墙砖及地板，8~10人10天完成二三楼砌墙批档任务；4~6人15天完成二三楼玻璃间墙工作；4人2天完成拆除原楼梯工作；6人3天完成楼板装模板安装钢筋工作；8人2天完成楼板浇筑任务；6人20天完成二三楼批灰刷油工作，电工3人10天完成二三楼布线布管工作；泥工4人5天完成卫生间贴墙砖地板砖工作；木工4人15天完成木工工作。二三楼主要工程完成后转入一楼商铺及外墙大门等施工部位施工在一个月内基本完成施工任务；
后期施工安装铝窗，卷闸门，玻璃地弹门，在10日内完成，同时安装灯具，开关插座，安全标志，清扫卫生，验收工程量。
4． 组织验收
对隐蔽工程在进行下一道工序前通知甲方对隐蔽工程进行验收以确认工程量；在每一道工种完成施工后，自检无误后，通知甲方到现场验收。
5． 质量把关
本工程指定专人负责工程质量把关，每天对施工部位进行跟踪，对具体的施工工艺工序进行技术指导，对不合符要求的坚决拆除重做，对与图纸有出入的施工项目和更改部位及时与甲方沟通，做到不重复施工不出差错施工。
二、施工安全组织，确保安全不出事故；
1． 为高空作业工种的工人和施工比较危险的工人购买意外人身保险；
2． 指定专人为安全员监督安全；对工人上岗前进行安全教育；
3． 高空作业尽量配戴安全绳，不穿拖鞋施工；外墙脚手架挂安全网；外墙施工如若切割和电焊，用档板隔断火花和易燃物的接触；不进行高空抛物，注意工具不跌落；地面上派专人指挥过路行人不要撞入危险施工地段，拉警示带。
4． 施工现场用电，所有电线架空，不带电操作；电箱电排安装漏电保护装置。
三、文明施工，安全施工，迎接深圳大运会；
1． 各班组织施工过程要求和睦相处，发现矛盾及时化解；
2． 注意卫生、生活垃圾每天及时清理；施工垃圾清理到指定堆放点并派清运车定期运走；
3． 各班组不聚众赌博，不高声叫喊，不吸毒，不嫖娼；遵纪守法，遵守当地的法律法规和治安处罚条例，做到文明施工，和谐施工。
第三篇：地埋管施工方案
1、施工放线 首先与业主、监理三方现场交桩，并组织测量人员进行复测，在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩，边桩设定在管沟折点，阀门井和排气井等特征处要求水平段每30米补加一个边桩。然后根据边桩用白灰洒开挖线，经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。
2、管沟土方开挖 管沟开挖时首先要对砼路面进行切割，或对花砖人行道进行拆除，然后将其地表30cm以内的道路面层及不可回填土及时拉走，回填土放在管沟一侧80cm以外，堆土高度不得超过1.5米，管沟另一侧留有0.5—2米人行道，便于人工下管。管沟开挖到设计标高后，立即进行管基处理，并组织验收，严禁长时间凉槽，做好安装准备。
3、PVC管安装
1）、PVC管安装 安装前必须对管材、管件进行验收，由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料，并进行外观检验，对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10%，断面圆度误差大于0.5mm，壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。并根据自检情况及时交业主、监理验收。PVC管运输时应放在平板上，直管全长应有支撑保护，必须用遮阳布遮盖，并避免与油污及其他化学药品接触。PVC管在装卸时，严禁沿地面拖拉，不得剧烈撞击，应按材料员、技术员要求在指定地点小心卸管，轻搬轻放，而且材料堆放高度不得超过1.5米。PVC管在下管前，必须清理管内脏物，对沟底进行检查，确保管材不受损坏，复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。管子下沟时，应避免划伤、扭曲、变形，必要时使用合适的木材及尼龙绳下管，不得使用钢丝绳。2）、热熔连接：
①管焊工应经过专门培训，取得资格证和上岗证。
②对接连接前，两管段应各伸出夹具一定长度，校直轴线不得错边，错边量不得大于壁厚的10%。
③管材连接处的污物应及时清理干净，并使其轴线垂直，与连接面的端面吻合，避免要焊的端面出现台阶，否则重新铣端面。
④有对接连接加热板，同时加热两个待接端面，设定温度为220℃左右，禁止用气体或明火加热。⑤加热完毕，应迅速取出加热板，按要求时间均匀加力，使两个连接件完全接触，形成均匀凸缘。在冷却35分钟内，不得移动连接件，不得施加任何外力。⑥管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，严格控制不合格产品，对焊缝错边，翻边以及单边宽度超标的，必须返工。
⑦焊缝质量检测：焊接完成后，施工单位必须进行100%自检，监理单位进行30%抽检，从焊环外观的检测情况看，每一个焊缝都必须符合下列要求： A、焊环的两边应均匀存在圆形焊接卷边，卷边的尖端应与管段表面接触。B、两道焊环应尽可以高低大小一致、对称，不规则焊环不应超过焊环的20%。C、焊环的外观应饱满光滑、无发泡感。D、环缝高度必须高于对接管段表面。3)、稳管及水压试验：
稳管：是将安装好的管道采用管身回填压土的方式稳定其管位不再发生变化，通常在每一根管子的中部采用回填土夯实，土体长为单根管长的2/3，土体高度达到管顶以上0.5米，土体密度达到0.93以上。
水压试验：水压试验前，必须对管道进行充水，压力泵必须安放在试压管段标高较低的一端，在该处安装压力表，标高较高处安装排气阀，然后由水泵供水给试压管道。充水时，随时打开排气阀，排掉管内空气，直到压力水从排气阀口射流为止。水满后，在管道必须保留24小时，使管壁接口充分吸湿。在第二天开启试压泵时，再进行最后一次充水，排气阀射流后，迅速关闭排气阀，打开压力表阀及管道上的控制阀门，开始起动压力泵加压，第一次加压到试验标准压力2/3时，停泵排气，使管内的水化气随压力水排出后，再进行第二次启泵加压，当表压还有0.05余值时，第二次停泵，稳压排气。接着进行第三次启泵加压，此时须把进水阀门关小，表压值达到试验压力值时，立即关紧进水闸门并停泵，此时开始计时，工作人员沿管线逐个检查接口的渗漏情况，并用红漆做好标记，30分种后表压降不大于0.05MPa，管道无漏水现象，即为水压试验合格。4）、管沟回填：
第一是稳管土回填，这部分土的回填已在接口后稳管工序完成，要求用手提锤夯实，每次填土15cm，每锤点连锤二下，由槽边向中心依次锤打，夯实密度不小于0.97。第二是管顶以上50cm管腔回填，这部分土的回填与稳管土回填的要求一致，特别注意管底的夯实，不能漏夯，更不能不夯。
第三是管顶50cm以上至自然地面的回填，这部分采用人工铺填，立式打夯机夯实，要求每次铺土24cm，夯实密度不小于0.93，在道路处不小于0.98。
第四篇：地暖施工组织方案
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：廉租房#楼
编号：
致：昆仑监理公司
（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了
XX廉租房36#楼
施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附:施工组织设计(方案)
承包单位：XX地暖工程有限公司
项目经理：
日
期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日
期：
总监理工程师审核意见：
项目监理机构：
监理公司
总监理工程师：
日
期：
施工组织方案
一、工程概况
1、建设单位：XX房地产开发集团有限公司
2、工程名称：XX廉租房36#楼
3、工程地点：
4、工程结构：砖混结构
二、施工准备
1、施工前组织所有施工人员和专业技术人员、项目经理进行培训，学习有关技术文件，熟悉和掌握施工规范，工艺流程及各项技术质量验收标准，对建设项目施工图进行会审，制定相应的施工方案和措施，严格按施工规范、方案、措施组织实施。
2、由技术总监向施工人员进行技术交底，提出具体工作要求和应达到的标准等级。
3、各种施工器具、人员宿舍、办公设备等准备到位后人员进入现场。
4、销售部计配中心按工程技术部提供的材料要求（规格、数量、质量）负责提供所需材料、配件器具一并送到现场，材料、配件、设备在进现场时必须提供产品合格证、检验报告、质验书，并对所提供材料、配件、设备质量负责。
5、施工措施
A、在施工过程中，所有人员必须服从工程项目经理的统一指挥和协调，项目经理不在现场时由班组长代替项目经理行使职权，各部门和相关人员应通力合作，服务好工程。
B、所有现场人员吃、住在现场，设一名专职炊事员。
C、实行分工负责，按照分工，如果因设计、技术、质量监督不严造成损失的，由总工或技术总监承担损失和责任，如因施工质量、工期延误和材料浪费造成的损失由计配人员承担损失和责任，属于安全检查、监督不够和材料进场验收不严或报送不当而造成损失的由安全兼材料保管人员承担损失和责任，在施工过程中造成材料损坏的，工器丢失及正常使用损坏，均有责任者承担一切损失和责任，对施工过程中发生的一切重大损失由项目经理承担损失和责任。
三、人员配备及分工
1、项目总指挥
负责指挥协调整个工程，处理重大事件，解决好建设单位、总包方、设计之间的较大关系，处理其他处理不了的问题。
2、总工程师
负责工程的全面技术工作，解决施工过程中的技术疑难问题，指导技术总监开展工作。加强与建设单位、总包方、设计单位的工程技术人员的联系，确保工程按要求、规范、标准施工，及时对工程设计的变更提出建议，编制工程施工工艺流程及形象进度，向建设单位提供验收报告和竣工图等，负责技术指导及监督，对工程质量全权负责，搞好设计图纸和各种变更签证、技术资料管理，做好工程质量记录和验收记录，对施工过程中出现的技术、质量问题提出整改意见，及时提供工程所需材料计划，3、项目经理
对整个工程施工过程全面负责，处理好一切日常事务，协调好内外关系，搞好全面组织管理，保证施工速度，组织如开现场协调会，及时处理施工过程中的一切问题。
4、安全员与材料员
负责整个工程施工安全工作，检查督促安全防范措施及实施情况，杜绝发生一切安全事故，避免任何不安全隐患，确保工程施工安全，对进场材料严格把关，对不符合要求的材料、设备、配件拒绝进场，要求工程所需材料、设备、配件质量可靠，手续齐全，对进场材料、设备、配件按规格、数量、质量要求检点数量，逐项验收，在交接清单上签字后方可进入现场工地库房。要求计划采购供料，对所提供的材料、设备、配件质量要负责，要求所有材料三证齐全，质量性能可靠，负责将工程用料运送到场，按规格、数量、质量要求点清交于现场材料人员并建立材料、设备、配件台帐，以便工程。
5、班组长
服从项目经理的领导和指挥，负责本班组施工人员的管理和与其他班组人员的协调，认真按施工规范、技术要求、验收标准搞好现场施工管理，做到安全、文明施工。做好已完成工程项目的成品保护工作，不损坏公物和器具，不断的提高技术水平和施工质量，确保工程工期。
四、施工
1、地暖施工工艺流程
施工准备，验收地面→清扫地面→复合绝热层施工→分、集水器定位、安装→敷设地暖加热管。
A、每一道工序结束须经建设单位、监理验收合格并签字后，方可进入下一道工序的施工（对隐蔽工程应做好隐蔽工程记录，经建设单位监理验收认可）
B、施工班组进入现场后，根据现场所具备的施工条件按施工工序施工。
2、施工工序
A、会同建设单位、监理单位、土建施工单位，检查并确认铺设低温地板辐射采暖系统区域内的所有隐蔽工程全部完成，做出记录，同时对建筑设计要求做防水的部位，土建施工单位必须作24小时蓄水试验，蓄水试验合格后方可进入地暖安装工序。
B、按设计要求完成土建结构层上的地面施工，如水泥砂浆找平层由土建方施工，如设计不作找平层，应对土建结构地面进行清理。
C、按图纸设计要求将分水器定位、安装。
D、铺设复合保温层以及沿墙周围地带的膨胀带。
E、铺设加热盘管，在铺设前必须进行外观质量的检查，凡有明显划痕或外标识与地暖使用要求不符合，禁止使用并立即退库。
F、打压试验，水压试验为0.6Mpa（工作压力的1.5倍）稳压一小时，压降小于0.05Mpa无渗漏为合格。并经过建设单位、监理方验收填写水压试验记录。
G、报告建设单位及本工程监理部门，可以通过土建方单位填充C20细石混凝土。
H、配合土建施工细石混凝土安装设计标明地段的膨胀带。
3、施工技术要求（按施工工序）
A、检查并确认施工区域内隐蔽工程全部完成，会同建设单位、监理单位、土建单位检验验收并用记录。
B、按设计要求检查验收找平层，找平层应平整、干净、厚度误差不允许超过±5mm，分界面应垂直光滑、平顺、墙角周边平直，不允许凸起或凹下，暗敷的电气穿管不允许凸漏找平层。如果设计不作找平层时，结构层基面应清理干净，不允许有砂石、角硕、砂浆等其它杂物，确保复合保温层铺设的平整的基础面上。
C、分水器安装必须平整、牢固，在便于安装和检测的前提下，尽量隐蔽美观，不占用有效使用面积。
D、复合保温层，应确保设在平整干净的结构层上，复合保温板之间的间隙≤5mm，粘结平顺、紧密无脱胶现象。
E、墙周边及中间地带按设计要求安装膨胀带，中间地带按供暖地板面积不超过30m2或边长不超过6米的间隔布置。安装应规矩平整、紧密，不得有间隙，在加热管通过处应断开，断面平直，搭接应合理。
F、对加热盘管必须先仔细检查外观质量，凡有明显外伤、破损以及外管壁所标用途不是采暖专用管材，不准敷设。
G、敷设供热盘管时，管间距必须严格按图纸施工，敷设间距误差不得大于±10mm，塑料管卡固定在直线平均间距在0.5-0.7m，弯曲段在0.2-0.3m，在弯曲弧部顶端应有一个管卡固定，在复合保温板接缝处应适当加密，在卫生间、厨房有地漏坐便器等卫生设施处，不敷设加热筋管，距地漏边缘250mm。
H、加热盘管弯曲半径R≥100mm在与分水器连接处采用PVC波纹管，穿墙洞、楼板时，应加柔性套管，长度不少于100mm。
I、打压试验时，应注意排气并逐渐缓慢升压，当升至工作压力时，应仔细检查加热盘管，并在分水器各个接头处检查有无渗漏。稳压15分钟后，再升至0.6Mpa时，稳压1小时，压降小于0.5Mpa无渗漏为合格。
J、分水器与供水回管路连接之前，接口必须封闭，以防异物进入系统。
K、施工现场禁止明火。
4、一般规定
A、地板采暖工程安装前，应了解建筑物的结构，施工方案及其它工程的配合措施，材料进场必须报验，施工必须熟悉管材、管件的性能，掌握必要的操作要点，严禁盲目施工。
B、施工现场材料存放处温差较大时，应于安装前将管材、管件在现场放置一段时间是，使其温度接近施工现场的环境温度。
C、管道安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污物与管材管件接触。
D、管道和系统安装完毕的敞口处，应随时封堵。
E、管材和管件的运输、装卸和搬运应小心轻放，排列整齐，不得受到剧烈尖锐物品碰撞、划伤，不得抛拖和烈日暴晒，在冬天或寒冷气候中，更需要特别注意。
F、进入施工现场人员应穿软底鞋，严禁穿皮鞋或带铁掌鞋进场，除施工工具处，严禁其它铁器进场，施工过程中，施工人员应细心操作，妥善保存所带工具，防止对地暖加热盘管造成损伤。
G、施工完成的地板采暖地面严禁大力敲打、冲击，严禁在地面上钻孔开洞，射钉等工作。
五、质量保证体系
质量管理领导小组：项目经理、技术员、质量检查员、专业工长、组长对本公司施工质量负责，在施工过程 做到联检、互检、自检相结合的质量制度，确保施工质量合格率为100%，优良率达到85%并建立质量跟踪服务制度。
1、材料选择及其质量保证：低温地板辐射采暖管使用上海金工PE－X交联聚乙烯采暖专用管材，上海金工PE－X交联聚乙烯采暖专用管材质量标准，其主要技术指标符合行业标准DIN16892规定。
2、复合保温材料－自熄性发泡聚苯乙烯板，无纺布粘接组成。
A、自熄性发泡聚苯乙烯板材：δ0＝20mm，容重20kg/m3±2
B、复合保温安装材料必须平整、密实，不得有脱胶和开裂现象，压缩强度≥100Kpa，技术性能指标均应符合国家《地面辐射采暖技术规程》标准要求，材料入库前必须有出场合格证和相关检验报告。
3、管材应按不同规格包装，堆放不同规格、品种分别装箱。搬运管件时应小心轻放，避免剧烈撞击。
4、管材及管件应放在通风良好，温度不超过40OC的库房或简易棚内，避免阳光直射，开箱及露天存放不得超过30天。
5、管材管件不允许用稀释型粘结剂或碳氢化合物清洁或密封。
六、施工配合由于低温地板辐射采暖系统是整修建筑工程系统中的一个组成部分，施工过程中存在着工序交接和施工配合问题，为确保整修工程的施工质量和工程进度，需要建设单位、监理部门、土建施工单位作如下配合：
1、建设单位应向我方完整的施工图纸和技术资料。
2、在当施工合同签定后施工阶段的设计变更与修改，建设单位必须及时以书面形式通知我方，因房间功能改变及二次装修变更造成采暖面积、平面设计、标高、采暖温度等改变时，建设单位应及时以书面形式通知我方，由于上述变化造成我方施工困难，难以解决时，应由建设单位协调解决，凡我方已按合同，施工图纸施工成半成品后，建设单位提出的设计变更与修改，其所发生的技术责任与经济责任均由建设单位承担。
3、对于低温地板辐射采暖工程所需预留没事、预埋铁件，土建施工单位应按轻重缓急或设计补充通知朝廷准确的预留和预埋。
4、建设单位、监理部门、土建施工单位会同低温地板辐射采暖安装单位一起对低温地板辐射采暖系统施工进度时间进行协商。
5、对于低温地板辐射采暖系统工程铺设复合保温层之间的结构基面（砂浆找平层）必须按土建设计保证标号强度，保证面层平整度和厚度。
6、由建设单位负责组织监理部门、土建施工单位和低温地板辐射采暖安装单位一起共同对所有土建结构层基面进行验收，在达到铺设复合保温层所需要的强度、平整度后，即可以以书面形式通知低温地板辐射系统安装单位进场施工。
7、在施工中发现作业面与土建设计或本施工规程要求不符合的情况下，建设单位和工程监理部门应及时给予协调和解决。
8、对于低温地板辐射采暖管道上部的细石混凝土面层的厚度必须按照采暖要求施工并充分考虑在其上部的装修面层，惟保证整修房间地坪标高符合设计要求。
9、对于已敷设好的低温地板辐射采暖管道，应注意保护，尤其是土建方在浇筑细石混凝土 作业时更应注意严禁在加热盘管上部直接推砂浆车，乱踩乱碰。
10、对于已完工的低温地板辐射采暖工程，建设单位应注意驾驶成品保护，对地面进行二次装修时应提醒住户和装修人员，严禁在地面上开洞钻孔，打射钉等作业。
11、按照参加建设单位、总包方召开的工程施工各种会议，认真贯彻落实会议精神。
七、施工设备及机组
1、压力表：40块
2、电焊机：1台
3、电锤：2把
4、手动工具：若干
5、切割机：1台
八、施工安全
1、安全管理领导小组
2、严格遵守施工现场各项安全规章制度，服从并接受工地安全监督员的安全管理和监督。
3、在施工前首先应检查工地是否存在不安全隐患，否则不得进行施工，要规范操作不违章作业的指挥。
4、高空攀登作业应系安全带，必须佩戴安全帽，工作服，工作卡进入工地，缺一者不得进入施工现场，严禁穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场施工，禁止烟火，禁止从高空中抛扔工具、材料、杂物等。
5、使用电器设备应严格按照操作规程操作，非电器专业人员不得拆装电器设备及原件。
九、验收
1、工程完工后向建设单位提交竣工报告，申请竣工验收。、2、验收时按照地暖施工的各类验收标准进行验收。
3、地暖管材符合工业标准制度，附有出厂质量合格证。
4、地板采暖用复合保温板其容重、压缩强度等各项性能批标均应符合GB10501-89标准要求，5、分水器及供回水主管道安装执行国家《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82），分水器附有质量合格证。
6、复合保温板验收按照北京《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》执行。施工图、竣工图、设计变更图、隐蔽工程验收单及共相关记录等资料，使用的材料、设备及配件的质检书、质量合格证、化学检测报告
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第五篇：地埋管道施工方案
管材安装
1、施工放线
首先与业主、监理三方现场交桩，并组织测量人员进行复测，在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩，边桩设定在管沟折点，阀门井和排气井等特征处要求水平段每30米补加一个边桩。然后根据边桩用白灰洒开挖线，经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。
2、管沟土方开挖
管沟开挖时首先要对砼路面进行切割，或对花砖人行道进行拆除，然后将其地表30cm以内的道路面层及不可回填土及时拉走，回填土放在管沟一侧80cm以外，堆土高度不得超过1.5米，管沟另一侧留有0.5—2米人行道，便于人工下管。管沟开挖到设计标高后，立即进行管基处理，并组织验收，严禁长时间凉槽，做好安装准备。
3、PVC管安装
1）、PVC管安装
安装前必须对管材、管件进行验收，由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料，并进行外观检验，对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10%，断面圆度误差大于0.5mm，壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。并根据自检情况及时交业主、监理验收。
PVC管运输时应放在平板上，直管全长应有支撑保护，必须用遮阳布遮盖，并避免与油污及其他化学药品接触。
PVC管在装卸时，严禁沿地面拖拉，不得剧烈撞击，应按材料员、技术员要求在指定地点小心卸管，轻搬轻放，而且材料堆放高度不得超过1.5米。
PVC管在下管前，必须清理管内脏物，对沟底进行检查，确保管材不受损坏，复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。管子下沟时，应避免划伤、扭曲、变形，必要时使用合适的木材及尼龙绳下管，不得使用钢丝绳。
2）、热熔连接：
①管焊工应经过专门培训，取得资格证和上岗证。
②对接连接前，两管段应各伸出夹具一定长度，校直轴线不得错边，错边量
不得大于壁厚的10%。
③管材连接处的污物应及时清理干净，并使其轴线垂直，与连接面的端面吻合，避免要焊的端面出现台阶，否则重新铣端面。
④有对接连接加热板，同时加热两个待接端面，设定温度为220℃左右，禁止用气体或明火加热。
⑤加热完毕，应迅速取出加热板，按要求时间均匀加力，使两个连接件完全接触，形成均匀凸缘。在冷却35分钟内，不得移动连接件，不得施加任何外力。
⑥管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，严格控制不合格产品，对焊缝错边，翻边以及单边宽度超标的，必须返工。
⑦焊缝质量检测：焊接完成后，施工单位必须进行100%自检，监理单位进行30%抽检，从焊环外观的检测情况看，每一个焊缝都必须符合下列要求：
A、焊环的两边应均匀存在圆形焊接卷边，卷边的尖端应与管段表面接触。
B、两道焊环应尽可以高低大小一致、对称，不规则焊环不应超过焊环的20%。
C、焊环的外观应饱满光滑、无发泡感。
D、环缝高度必须高于对接管段表面。
3、稳管及水压试验：
稳管：是将安装好的管道采用管身回填压土的方式稳定其管位不再发生变化，通常在每一根管子的中部采用回填土夯实，土体长为单根管长的2/3，土体高度达到管顶以上0.5米，土体密度达到0.93以上。
水压试验：水压试验前，必须对管道进行充水，压力泵必须安放在试压管段标高较低的一端，在该处安装压力表，标高较高处安装排气阀，然后由水泵供水给试压管道。充水时，随时打开排气阀，排掉管内空气，直到压力水从排气阀口射流为止。水满后，在管道必须保留24小时，使管壁接口充分吸湿。在第二天开启试压泵时，再进行最后一次充水，排气阀射流后，迅速关闭排气阀，打开压力表阀及管道上的控制阀门，开始起动压力泵加压，第一次加压到试验标准压力2/3时，停泵排气，使管内的水化气随压力水排出后，再进行第二次启泵加压，当表压还有0.05余值时，第二次停泵，稳压排气。接着进行第三次启泵加压，此时须把进水阀门关小，表压值达到试验压力值时，立即关紧进水闸门并停泵，此时开始计时，工作人员沿管线逐个检查接口的渗漏情况，并用红漆做好标记，30分种后表压降不大于0.05MPa，管道无漏水现象，即为水压试验合格。
4）、管沟回填：
第一是稳管土回填，这部分土的回填已在接口后稳管工序完成，要求用手提锤夯实，每次填土15cm，每锤点连锤二下，由槽边向中心依次锤打，夯实密度不小于0.97。第二是管顶以上50cm管腔回填，这部分土的回填与稳管土回填的要求一致，特别注意管底的夯实，不能漏夯，更不能不夯。第三是管顶50cm以上至自然地面的回填，这部分采用人工铺填，立式打夯机夯实，要求每次铺土24cm，夯实密度不小于0.93，在道路处不小于0.98，凡有密实度要求的灰土夯实，管腔夯实均分层夯实测试记录作为技术资料，决算后移交建设单位。
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