财荣煤矿隐蔽致灾因素整改措施

第一篇：财荣煤矿隐蔽致灾因素整改措施

财荣煤矿隐蔽致灾因素整改措施

财荣煤矿隐蔽致灾因素整改措施

一、概述：

根据矿井的生产状况，结合以往矿井生产中揭露的实际情况分析，我矿目前确定隐蔽致灾因素为水、火、瓦斯、顶板。为了确保矿井的安全生产，特制定以下整改措施：

二、具体整改方案

1、水灾：具体分为两种水患：

① 现采煤层上部的流砂层水；② 历史开采形成的老窑积水。1.1 矿井水害事故易发生的地点：

我矿井下易发生水灾事故的地点是矿井正常生产的采煤、掘进工作面。在生产过程中与流砂水层、或老空水沟通时，就会发生水灾事故。

1.2 治理水灾安全技术措施： 1.2.1 矿井水害防治的主要措施：

必须做好水害“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的水害防治十六字方针。根据我矿探放水设计、合理布置探视钻孔，必须先疏干流砂层的水和老窑积水，然后进行其它施工。

1.2.2 矿井开拓开采所采取的安全保证措施

1.2.2.1 掘进工作面坚持“预测预报、有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则。工作面配备有探水钻，在掘进过程中必须实施随探随掘。

1.2.2.2 及时密闭废弃的巷道，但在积水巷道密闭墙上留设反流水孔，避免采空区及废弃巷道中积水给安全生产造成隐患。

1.2.2.3 按要求留设了各种安全防水隔离煤柱，回采过程中不得开采设计煤柱。

1.2.2.4 按照设计要求建设井下水仓，其有效容积约672m3，有效容量大于

8h的矿井正常涌水量。水仓定期清理，水泵及时维修，备用泵保持良好状态，以便随时投入使用。

1.2.2.5 为减少矿井水患的威胁，应提前对上部含水层的积水采取有效可靠的疏水、堵水、治水措施。

1.2.3 区域、局部探放水措施 1.2.3.1 探放水原则

采掘工作必须执行“有疑必探，先探后掘”的原则，因而遇到下列情况之一时，必须探水。

(1)接近水淹的井巷、老空、老窑或小窑时。

(2)接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞和陷落柱时，或通过它们之前。

(3)打开隔离煤柱放水前。

(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带或裂隙发育带时。

(5)接近可能涌（突）水的钻孔时。(6)接近有水或稀泥的灌浆区时。

(7)采掘工程接近其它可能涌（突）水地段时。

(8)上层采空区有积水，在下层进行采掘工作，或南翼开采急倾斜煤层分段放顶煤开采时，两层间垂直距离小于回采工作面采厚的40倍或小于掘进巷道高度的10倍时；

1.2.3.2 掘进期间探放水方案确定

首采工作面上部有已经形成的采空区，为防止采空区低洼处积水对矿井安全生产造成威胁，在工作面回风巷道掘进时应对采空区积水进行探放。特别是机械化改造后的6-7煤层116-7E11工作面，应在工作面回风巷道掘进时每隔50m布置一个钻场，见水后每隔25m布置一个钻场，边掘边探边放，直到将水放完。

工作面探眼布置5个，1#孔：巷道中心位置与掘进方位相同，水平钻孔，钻孔深80m；2#孔：距1#孔右侧1m处，中心方位右偏21°，仰角5°钻孔，孔深86m；3#孔：距1#孔左侧1m处，中心方位左偏21°，仰角5°钻孔，孔深86m；4#孔：距1#孔顶部0.6m处，中心方位相同，仰角15°钻孔，孔深83m；5#孔：距1#孔下部0.6m处，中心方位相同°，俯角15°钻孔，孔深83m。

1.2.3.3 治理流沙层的探放水方案确定

钻场间距为50m，有淋水地方钻场为25m，分别布置3个钻孔，每个钻孔间距为0.6m左右。1号钻孔垂直巷道中心进行钻进；2号、3号钻孔布置在1号钻孔两侧方位和巷道的水平夹角为±15°、仰角为75°；钻进深度约36m，所有钻孔深度确定进入第三系底板含水层2-3m后予以停钻，并详细测定其涌水情况。

1.2.3.4 排水线路确定

设计选用3台MD155-30×8型水泵（流量155m3/h，扬程240m，功率200kW，电压660V），正常涌水时开1台，备用1台，检修1台，最大涌水时期开2台。

前期排水至+580m水仓，二级排水经+640m水仓排至地面。后期排水管选用Ф219×6无缝钢管两趟，一趟工作，一趟备用。经管子到沿副斜井敷设排往地面，管路内外涂漆进行防腐处理，采用法兰连接。

1.2.3.5 老窑水的防治措施：

(1)要进行认真调查、查明周围矿井及历史老窑积水情况，并绘制图纸和搜集相关的文字资料。

(2)根据查清老窑的图纸和资料。认真分析判断后，制定防治老窑水的方案，并认真实施。

(3)必须认真执行 “预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水方针，在探放水时，如有透水征兆，不能起钻，要尽快汇报处理险情。

（4）在探放水时要安装水泵和排水管路，清理好水仓，以保证万一探出水之后不会影响生产或导致事故发生。

1.2.3.6 煤矿企业每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查。

雨季受水危险的矿井，应当制定雨季防治水措施，建立雨季巡视制度并且组

织抢救队伍，储备足够的防洪抢险物资。当暴雨威胁矿井安全时，必须立即停产撤出井下全部人员，只有在确认暴雨洪水隐患彻底消除后方可恢复生产。

1.2.3.7 清理井下排水沟、储水仓，保障水沟畅通，水仓达到应有容量。1.2.3.8 加强排水设备检修维护，保持完好。

总之搞好矿井防治水工作，主要抓好“防、堵、截、排、疏”五方面，综合治理措施重点是落实“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，落实“有疑必停，有险必撤”的措施，只有这样才能保证矿井防治水工作的顺利进行，确保矿井长治久安和安全生产。

1.2.4 发生突水事故时的应急措施 1.2.4.1 自身安全防护：

井下发生突水事故时，在现场及附近地点的工作人员应首先做好自身安全防护：

(1)在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲避到硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。如果情况紧急时，可抓牢顶梁、立柱或其他固定物体，防止被涌水冲倒或冲走。

(2)如是老空水涌出，使所在地点的有毒有害气体浓度增高时，现场职工应立即佩戴好压缩氧自救器在未确定所在地点的空气成分能否保证人员的生命安全时，禁止任何人随意摘掉自救器的口具和鼻夹。

1.2.4.2 迅速汇报：

突水事故发生后，现场及附近地点工作的人员，在脱离危险后，应在可能的情况下迅速观察和判断突水的地点，涌水的程度，现场被困人员的情况等，并立即向矿井调度室报告，同时，应尽可能利用电话通知其他可能受到威胁区域的人员发出警报，及时通知撤离。

1.2.4.3 积极妥善的组织现场抢救

(1)初期，在保证自身安全的前提下，应在现场领导和老工人的组织带领下，利用现有的人力和物力，迅速进行抢救工作。如突水地点周围围岩坚硬、涌水量

不大，可组织力量就地取材，加固工作面，尽快堵住出水点。

（2）在水源情况不明，涌水凶猛、顶帮松散的情况下，决不可强行封堵出水口，以免引起工作面大面积突水，造成人员伤亡，扩大灾情。

(3)对于受伤的矿工，应迅速抢救搬运到安全地点，立即进行急救处理。(4)必须注意井下发生突水事故后，决不允许任何人以任何借口在不佩戴防护器具的情况下冒险进入灾区。

1.2.4.4 现场组织撤离

如因涌水来势凶猛、现场无法抢救或者将危及人员安全时，应迅速组织起来，沿着规定的避灾路线和安全通道撤退道巷道制高点或地面。

在行动中，应注意下列事项：

(1)撤离前：应设法将撤退的行动路线和目的地告知矿井领导人。(2)在条件允许的情况下，应迅速撤往突水地点以上的巷道，尽量避免进入突水点附近及下方的独头巷道。

(3)行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物体，尽量避开压力水头和泄水主流，并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。

(4)如因突水后破坏了巷道中的照明和指路牌，迷失了行进的方向时，遇险人员朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。

(5)在撤退沿途和所经过的巷道交岔口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救援人员的注意。

(6)撤退巷道如果是竖井，人员需要从梯子间上下时，应保持好秩序，不要慌乱和争抢。行动中，手要抓牢，脚要蹬稳，切实注意自己和他人的安全。

(7)撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞无法撤退时，应组织好灾区避灾，等待救援人员的营救，严禁盲目潜水等冒险行为。

1.2.4.5 避灾自救

(1)应迅速进入预先构筑的避难硐室或快速建造的临时避难硐室。必要时，可设置挡墙或防护板，防止涌水、煤矸和有害气体的侵入。

(2)进入避难硐室前，应在硐室外留设文字、衣物、矿灯等明显标志，以便于救援人员及时发现，进行营救。

1.2.5 探水前应注意事项：

1.2.5.1 加强靠近探水工作面的支护，以预防高压水冲垮煤壁及支架； 1.2.5.2 检查排水系统，应根据预计出水量确定是否加大排水能力，清理水沟、水仓使其畅通和起缓冲作用；

1.2.5.3 水压较大时，探水孔要设套管，以便安装水阀控制放水量，特别危险的地区还要选择坚固地点，砌筑水闸墙；

1.2.5.4 探水工作地点要安设电话，以便能及时与调度室和中央泵房、各作业地点联系。

1.2.6 探水时注意事项：

1.2.6.1 探水地点要确保与相邻地区的工作地点的联系，一旦出水，要马上通知水害威胁地区的工作人员撤到安全地点。

1.2.6.2 打钻时，要时刻观察钻孔的情况，发现煤层疏松，钻杆推进突然感到轻松或顺着钻杆流出来的水超过供水量时，都要特别注意，这些都是接近或钻人积水地点的征兆。碰到这种情况，要立即停止钻进，进行检查。如果孔内水很大，喷射较远，必须马上固定钻杆，背紧探水工作面，加固煤壁及顶底板。

1.2.6.3 探水工作面要经常检查瓦斯及其他有害气体，当瓦斯含量达1％时，必须停止钻进；达到1.5％时，必须停止工作，使其降至1％以下，方可开动机器。

1.2.7 放水时的注意事项：

1.2.7.1 放水前必须估计积水量，并要根据矿井排水能力和水仓容量控制放水数量及放水眼的流量。

1.2.7.2 要经常观测钻孔中水量变化情况，特别放老空积水时，当水量变小或无水时，应反复多次下钻至原孔深度或超过原孔深度，以防钻孔被堵塞，造成放干积水的假象，避免掘进时发生事故。

1.2.7.3 放水过程中，应经常检查孔内放出的瓦斯及其他有害气体的含量，以便采取措施。

2、火灾

2.1 矿井火灾事故易发生的地点：

我矿井下易发生火灾事故的地点是矿井正常生产的采煤、掘进工作面、采空区及硐室。

2.2 安全技术措施： 2.2.1 防灭火管理具体措施

（1）、采煤工作面回采前必须建立健全注氮系统。

（2）、完善束管监测系统，加强对工作面采空区的火情观测与分析，继续实行井下防灭火观测的制度。

（3）、严格掘进工程质量，减少高冒点，严禁大笆瞒顶。凡发现有高冒超过2m或空洞体积超过6m3的高冒区，该区域内的施工单位必须在棚腿上标明高冒范围，并立即用不燃性材料，如水泥背板，黄泥等填实，采取架棚、锚喷双重支护，采用锚梁网支护的巷道出现高冒时，必须将周围及顶板松动的碳块放净，严禁瞒顶，并通知安通队进行验收，安通队要对高冒区域进行挂牌管理，加强各高冒点的气体检查与分析。

（4）、回采工作面结束后，应尽快回收。采煤工作面回采结束后，必须按有关文件在规定时间内撤出一切设备、材料，并进行永久封闭。

（5）、每道密闭墙构筑厚度不得小于0.5m，每处防火墙须至少构筑两道，两墙中间填注黄土，砌墙材料全部使用水泥预制块砌筑，以增加墙体抗压强度，墙体质量符合标准要求。

（6）、建立健全防灭火管理制度，建立各种防灭火台帐，对采空区防火墙、高冒区，回采面上隅角及其它发火疑点要正常检查，特别要加强对综采放顶煤、掘进煤巷的防火检查。定期抽取气体分析，发现问题及时汇报处理。

（7）、采用综合防灭火技术，加强对采煤工作面的防灭火管理，定期分析井下各区域防灭火情况，发现隐患立即采取措施，进一步采取防灭火新材料，防治自燃发火。

（8）、井下各采掘工作面、硐室、变电所、炸药库、充电房、皮带机头处必须配备灭火器材，其具体要求及数量上表，并保持完好。

（9）、井下及井口附近不得从事电焊、气焊等工作，否则必须制定专门安全技术措施，报安通队等部门及矿总工或安全矿长批准后方可施工。

（10）、每季度由矿长组织救护队、安通队及有关部门分别对井上下消防管理系统、防火门、消防材料库及消防器材的设置情况进行一次检查，发现问题及时解决。

（11）、机运队要及时清理皮带机道淤炭并正常使用皮带防火保护装置，确保配齐皮带机头、机尾的25m消防软管，严防皮带外因火灾。

（12）、工作面正常回采过程中，两道应及时回料，两道不得滞后于工作面切顶线，以便减少采空区漏风、缩短“三带”距离。工作面回采结束后，及时回料，以便通风部门确保在工作面结束45天内封闭、注浆。

（13）、确定通风系统时，要充分考虑到采区的风压均衡，减少采空区漏风。（14）、建立并正常使用好移动制氮系统,对有自燃发火隐患的采空区进行注氮，并取样分析，防止煤炭自燃事故的发生。

（15）、管理好井下消防材料库。在+646m水平设立消防材料库，库内按规定配齐所需的材料。

（17）、启封火区应执行《煤矿安全规程》第248条规定。

（18）、矿井必须按《规程》要求严格实行明火管制，建立健全明火管理制度，切实做到：

①、严禁带明火下井。

②、工业广场内的进、回风井口20m内严禁烟火。③、井下严禁使用电炉。

④、井下严禁使用灯泡取暖。

⑤、井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。⑥、井下电焊、气焊作业必须严格按《规程》规定进行。⑦、严禁使用产生火焰的爆炸器材和爆破工艺。

（19）、矿井必须按《规程》要求严格实行可燃物管制，建立健全井下可燃物管理制度，切实做到：

①、严格限制携带易燃、易爆物品下井，确属井下需要者，必须符合规定，并办理手续。

②、严禁向地面裂缝、废弃的井口或其它通向井下的通道口倾倒炉灰、棉纱、布头和油类等可燃物。

③、井下严禁存放汽油、煤油、变压器油。井下使用的棉纱、布头、纸和润滑油等必须存放在盖严的铁桶内，严禁扔、洒在井巷、硐室和采空区内。

④、在井下清洗风动工具必须在专用硐室内进行。⑤、严格限制可燃性支护使用范围。

⑥、井下皮带运输机必须采用阻燃皮带，必须使用阻燃型风筒、电缆。2.2.2 防尘管理具体措施

（1）、防尘供水管路，每隔50m都应设一个三通和阀门，其管路与强度应能满足各区段负载的水压和水量。井下所有防尘管路都必须进行防腐处理，以延长防尘管路的使用寿命。

（2）、实行放炮作业的采掘工作面，坚持湿式打眼，放炮使用水炮泥，放炮前后洒水，防止岩粉、煤尘飞扬。

（3）、采煤工作面两道至少有一趟ф2寸防尘管路。

（4）、井下各运输转载点、装载点都必须安装喷雾洒水装置，并实现自动化和正常使用。落差超过0.5m的转载点必须设置导煤板，皮带运输机转载点增设防灭火三通及超温洒水三通。

（5）、矿井总进、回风巷、采煤工作面两道净化装置必须安装齐全，正常使

用。

（6）、严格按规定执行巷道冲刷制度，定期冲刷巷帮，清扫机电设备上的积尘。

（7）、隔爆设施按标准安装。安装数量、水量、棚队长度符合有关规定。（8）、安通队专职防尘专管小组，要落实专管责任，深入现场，发现隐患及时处理。测尘员要严格测定井下各工序的产尘量，及时向有关领导反映不符合标准的高产尘点，以便及时采取降尘措施，使之符合标准的要求。

（9）、各采掘工作面、皮带运输巷、机电峒室每季进行一次全负荷喷水试验，确保各用水地点水量、水压符合要求。

（10）、各单位要管好、用好本单位管理区域内的防尘设施，落实责任，提高防尘效果。

（11）、严格按规定执行巷道冲刷制度，定期冲刷巷帮，清扫煤机及机电设备上的积尘。

3、瓦斯

3.1 矿井瓦斯事故易发生的地点：

我矿井下易发生瓦斯事故的地点是矿井正常生产的采煤、掘进工作面、采空区及微风、无风地点。

3.2 安全技术措施 3.2.1 瓦斯治理措施：

1)、根据2014年瓦斯鉴定结果，矿井为瓦斯矿井，为此，煤矿认真落实瓦斯治理十六字方针“以风定产、抽采达标、监测监控、管理到位”，树立瓦斯超限就是“事故”的理念，成立了以矿长为组长，总工、通防副总为副组长、通防科、瓦检员、通防工、班组长为成员的瓦斯治理小组，配齐人员，完善各种规章制度，明确责任，严格奖罚。

2）、矿井必须有一个完整的独立的通风系统。矿井投产前，必须编制《矿井通风设计》，采掘工作面必须按照《矿井通风设计》配风，严禁无风或微风作业。

改变通风系统时必须报矿总工程师批准。掘进巷道同其它巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》规定，制定安全措施，及时调整好通风系统，防止风流紊乱。

3）、在每一个生产水平和每一个采区，实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。

4）、主要进、回风巷之间的每个联络中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道连锁的正向风门和2道反向风门。

5）、矿井每季度检查一次反风设施（防爆门、反向风门等），保证反风设施完好。当矿井进风侧发生灾害时能顺利进行反风，能在10min内改变巷道风流方向，反风风量不小于正常风量的的40%。

6）、矿井主扇必须安全可靠运行，保证井下需风要求，备用主扇要求定期检查，保证完好。两台主扇轮换运行，每月一次。

7）、采煤工作面必须有完整独立的通风系统，注意地面塌陷对井下工作面通风系统的影响，及时对塌陷坑进行回填，以减少采空区的漏风。

8）、加强采区内部的通风管理，对一些不使用的巷道必须用密闭封严实，以防风流短路，造成工作面风量不足甚至无风。

9）、测风员每旬进行全矿各测风点的测风，风量不足的工作面、要及时进行调查和调整，以满足用风点的风量要求。

10）、及时封闭尚未形成通风系统的盲巷，在盲巷小于6m处设置栅栏及警标。11）、局扇安装要合理，严禁产生循环风。局扇必须挂牌管理，并有专人负责管理。

12）、掘进工作面与老塘、老巷道贯通时（相距20m），测量人员要提前下发通知书，施工单位要制定安全措施，安通队要做好风量调节和气体排放工作。

13）、当突然停电，主扇停止运转时，要及时启动备用电源或自备发电机进行发电，要求主扇必须在10min之内启动。

14）、加强职工通风安全教育，提高职工通风安全意识，自觉遵守矿通风管理规定并自觉爱护通风设备及设施。

15）、加强采煤工作面的通风管理，保证工作面正常回采所需的风量要求。16）、主井井底车场的排水工作必须及时进行，防止水淹过通风检查井，造成气体积聚超限。特殊情况下排水工作不能正常进行造成水淹过通风检查井时，开启水泵前必须先使用局扇对该区域进行局部通风，排出气体并由矿辅助救护队员进入该区域检查气体，只有在开关附近10m以内瓦斯浓度在0.5%以下时，方可人工开启水泵排水。

17）、加强掘进工作的局部通风管理，严禁随意停开局部通风机。如因特殊原因需停风，必须有停风措施和停风报告，停风时必须断电撤人，严禁无风作业。

3.2.2 具体落实措施

3.2.2.1 2017年防治瓦斯工作重点在+612m水平、+637m水平掘进工作面和+612m水平采煤工作面。

3.2.2.2 瓦斯员必须在当班第一个进入工作面，检查工作面气体正常时，该区域的工作人员方可进入。坚持八小时工作制，严格执行“三对口”制度。严格瓦斯交接班制度，认真填写记录。

3.2.2.3 瓦检员应对本人负责区域内的各种安全隐患及时了解，熟悉情况。3.2.2.4 瓦检员必须认真检查各个地点的气体情况，不得空班漏检。盲巷及临时停风地点及时设栅栏，挂警示牌。对检查区域内的各种通风设施（风门、风墙、密闭、隔爆水袋等）进行检查，发现问题及时处理汇报。当气体超过《煤矿安全规程》有关规定时，瓦检员有权责令现场人员停止工作并撤到安全地点。

3.2.2.5 瓦检员不得提前升井，做到问题不查清不走，隐患不处理不走，作业人员没有撤离到安全地点不走。

3.2.2.6 瓦检员要树立严肃细致的工作作风，检查气体数据要准确无误，向上级汇报要说明检查的详细情况，不得不合实际随意停工撤人。

3.2.2.7 井下严禁使用电焊机、喷灯和氧焊。特殊情况下必须填写动火报告和制定专门的安全技术措施，报安全科、经总工程师审批后，并保证瓦检员在现场跟班作业，随时检查作业地点20m范围内的气体情况，当瓦斯浓度超过0.5%

必须停止作业，并采取措施处理，工作完毕后必须对周围10m范围内洒水并派专人检查；焊接工作完成后，必须要安排专人对施工地点进行至少1h的观察。

3.2.2.8 加强瓦斯的排放管理，瓦斯排放时必须制定安全措施，安全措施必须报有关领导及负责人批准后，方可实施。

3.2.2.9 加强盲眼管理，对没有贯通的巷道要及时堵死，做好记录标记在通风系统图上。

3.2.2.10 放煤口卡炭处理必须洒水降尘排放气体，瓦检员认真检查卡炭处上、下方的气体浓度。如必须打眼放炮处理的，必须严格执行《煤矿安全规程》第三百三十条的有关规定。

3.2.2.11 加强自救器的日常管理，按规定定期检查，不合格的自救器不得发放。

3.2.2.12 光学瓦斯检定器，安全监控系统的传感器，要定时及时维修、校核。

3.2.2.13 采掘工作面的作业人员要爱护各工作面的传感器（一氧化碳传感器、二氧化碳传感器、瓦斯传感器、温度传感器等），当工作面的气体超过超限，传感发出报警声时，作业人员必须立即撤离到安全地点，严禁人为的将传感器报警声停止。

3.2.2.14 调度室要按要求定期对监控系统进行维护标校，防止传感器发生误报或信号传输错误等现象发生。

3.2.2.15 井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电搬迁设备和带电作业。3.2.2.16 节假日期间，安全科安排好瓦检员正常检查，每班检查次数不少于2次，对无人作业的工作面，应至少2人同行，先检查后进人。

3.2.2.17 采煤工作面每班至少配备一名专职瓦斯检查员，重点检查采仓及电气设备附近的气体。

4、动力致灾：顶板

4.1 矿井顶板事故易发生的地点：

我矿井下易发生顶板事故的地点是矿井正常生产的采煤、掘进工作面、老巷道等地点。

4.2 安全技术措施

4.2.1 高度重视顶板管理工作，对顶板管理做到组织落实，责任明确。(1)矿成立顶板管理领导小组，生产副矿长和采掘队长是顶板管理的第一责任者，必须对本单位的顶板管理工作负责。各采掘区队成立顶板管理领导小组，由队长、副队长和技术人员及有关人员组成。

(2)矿总工程师和各队主管技术员要对本单位顶板管理的技术工作负责，及时组织制定顶板管理方案和安全措施，区队跟班干部和安通部门的人员要树立高度的责任感和使命感，严格按技术规程和安全措施进行检查。

4.2.2 对采掘工作面的顶板管理，尤其是轻放工作面和巷柱工作面，应相应的采取各种措施，初次放顶一定要主动采取人工强制放顶的顶板管理方法，把顶板控制住，防止突发性顶板事故发生。

4.2.3 对顶板隐患要实行分段空间管理，对整个工作的质量和安全责任，各单位都要落实到个人，做到事事有人管，彻底消灭安全隐患。

4.2.4 配备专门的矿压观测人员，利用矿压观测设备对液压支架、单体支柱进行测压，并做好记录。

4.2.5 轻放工作面的顶板管理要遵循其原则要求，进行轻放工作面的顶板管理方案设计，必须制定轻放工作面顶板管理工程质量标准及相应的验收、检查制度和特殊条件下的顶板管理技术措施，认真组织好轻放工作面顶板事故分析，改进顶板管理。

4.2.6 加强顶板管理基础工作，强化现场管理。

(1)采掘工作面按质量标准化的要求施工，保持良好的工作环境，要坚持执行班组长负责本班工程质量检查验收责任制，月底验收，保证工程质量。

(2)加强顶板的管理。采掘工作面必须严格执行“敲帮问顶”制度，对于采用锚杆、锚网进行支护的巷道，更要严把工程质量关，坚持一次成巷，并收集一

定的顶板管理的依据，提高顶板管理的科学性。

(3)顶板管理的工作重点要放到井下现场，顶板管理小组要深入井下现场细致调查，认真研究，写出细致而切实可行的顶板管理措施，并严格遵照执行。

(4)对井下顶板事故多发地段，如贯通、过老塘、探老空以及过地质破碎带都要有顶板小组成员现场指挥，专人负责检查，使顶板管理的薄弱环节得到加强。

(5)对每次放顶都要有经研究确定的详细而切合实际的会议纪要和放顶方案，有安全措施和避灾路线说明及避灾线路示意图，有各区段、各专业的负责人，有井口总指挥，有明确的起爆地点和起爆时间，有防灾的措施，有灵敏可靠的监测手段，使整个放顶工作有条不紊、安全可靠，及时消除顶板给我们安全生产带来的隐患。

(6)对有地质变化、水文和巷道贯通的区段，都要有地测人员负责提前作出准确的预报，严格执行探放原则，并有经审批的施工方案和安全措施方可作业，并且有跟班干部现场指挥，安全员跟班监督，确保安全可靠，保质保量完成任务。

(7)放顶前必须由放顶单位写出放顶规程，明确放顶所需炸药雷管量，现场安排指挥、联络方式等安全技术措施，矿召开放顶专题会讨论研究，修改补充后交有关部门领导审批，在放顶过程中严格按照放顶规程执行。

(8)做好每次放顶的原始记录和整个顶板管理工作的记录，总结经验，以有利于下一步工作。

(9)井下各工作面必须明确规定好如发生放顶事故的避灾路线，各工作面作业人员必须熟悉撤退路线，发生意外放顶事故或发现异常时及时撤退，避免伤亡。

4.2.7 轻放工作面从开切巷到初次来压前要进行初次放顶。根据煤炭部“加强初次放顶管理若干规定”的要求，初次放顶必须由生产副矿长亲临现场指挥，并承担第一责任，生产、安全、调度、通风、机电、采区等部门负责人及这些部门的分管领导都要必须到现场参加指挥，分担责任，处理好每一个初次放顶。技术部门整理好各种资料，为轻放工作面的顶板工作积累第一手数据，使顶板管理逐步走向科学化和现代化。

第二篇：煤矿隐蔽致灾因素治理机制

煤矿隐蔽致灾因素治理机制

四川省宜宾市南溪区菜子沟煤矿

2014年7月16日

煤矿隐蔽致灾因素治理机制

为了强化煤矿安全管理，认真落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全生产责任主体，加强煤矿隐蔽致灾因素的排查及治理力度，及时发现隐蔽的致灾因素，结合我矿实际情况，建立本矿“一通三防”隐蔽致灾因素治理机制。

一、组织领导及工作职责 组

长：

陈明虎

副组长：

张必平

杨胜利

文大春

周朝松

朱万军

廖大益

王建刚

成员：

唐富明

龙 刚

谢维彬

李龙海

周仕贵

陈国湖

向重奎

岳希银

王子华

余福海

徐海艳

何 磊

具体负责矿井“一通三防”隐蔽致灾因素的排查及治理工作 领导组下设办公室。办公室主任由唐富明负责。

二、工作机制

领导组每周要对矿井“一通三防”的隐患进行排查及分析，及时发现隐蔽致灾因素，进行处理。每月要对全矿井通风系统进行审查，对瓦斯治理、煤尘管理、防灭火等方面的进行细致的排查和分析，并且按照“五定”要求对查出的问题及隐蔽的致灾因素制定措施进行治理，确保矿井的安全生产。

三、“一通三防”隐蔽致灾因素排查的内容：

（一）矿井通风系统

保证矿井必须有两套同等能力的主要扇风机正常工作，并满足双回路、双电源供电；优化完善矿井通风系统，实现独立的通风系统；根据风量分配方案合理分配风量，消灭微风、无风、循环风；杜绝不合理的串联通风和扩散通风；严格巷道贯通的管理工作；加强通风设施的管理，保证设施符合标准，保证通风系统稳定。

（二）局部通风

保证局扇安装合理，风量调配合理，根据所使用局扇型号保证局扇的吸风量，杜绝循环风；认真落实“三专两闭锁”，杜绝风机无计划停风；抓好风筒管理，风筒吊挂实行封环必挂，接头严密，无破口，无反接头，拐弯处设弯头，不准拐死角，提高局部通风的可靠性，百米漏风率控制在规定范围之内，保证风筒出口风量符合规程要求。

（三）瓦斯管理

按要求设置矿井通风瓦斯管理机构并明确职责，配齐瓦斯检查人员，做到持证上岗；严格执行瓦斯检查制度，保证无空班漏检、假检，虚报假报，做到瓦斯“三对口”，无瓦斯超限作业，杜绝瓦斯积聚；认真执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度；严格执行瓦斯排放制度，瓦斯排放要有经批准的措施并贯彻到位。

（四）矿井安全监控系统

安全监控系统稳定可靠，数据传送及时有效，传感器数量、种类，调校以及闭锁情况，传感器的安设位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围符合《煤矿安全规程》规定。

（五）防灭火

开采时充分考虑防火的要求，巷道布置方式合理，消灭利用老塘通风，降低巷道风阻，减少漏风，按规定留设煤柱，对结束的回采工作面及时密闭，并进行严格的管理，开展日常防火预测预报工作，坚持定期经验分析工作；制定防灭火措施，建立防灭火系统，抓好防灭火管理；抓好外因火灾的预防，防灭火系统完善，各消防材料齐全，消防材料库物资准备充足。

（六）综合防尘

建立健全防尘制度，配备足够的防尘人员，对矿井的粉尘进行检验测定；建立防尘洒水、消防系统，严格做到防尘洒水管路系统完善，各项防尘措施齐全；定期对巷道冲洗，消除煤尘堆积；加强各机械设备内外后的防尘，加强各转载点的喷雾，使用水炮泥和放炮后的喷雾等综合防尘工作。

（七）管理制度和基础资料

建立健全“一通三防”机构，制定完整的管理制度，建立健全各级领导及各业务部门的“一通三防”工作的管理责任制，各工种的岗位责任制和操作规程，严格《作业规程》、安全技术措施的审查把关和贯彻执行情况；抓好技术图纸资料的收集和完善管理，强化通风技术基础管理；做好“一通三防”的业务培训工作；严格执行“一通三防”各项管理制度。

四、“一通三防”隐蔽致灾因素治理的要求：

1、隐患排查治理工作要做到措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。

2、每周由领导组组织有关人员对工作面及通风设施进行一次“一通三防”隐患排查，排查内容：工作面范围内的通风设施、管路设施、监测探头、线路的完好状态，以及瓦斯、风流状况和员工通风技能等内容，并对下周隐患进行预测，提前制定预防措施，排查情况安全科、通风科要存档备查。通风助理每周状况一次隐蔽致灾因素的排查和分析，分析隐患，并责施工队解决排查出的隐患，对施工队解决不了的，上报矿解决。

3、每月由总工程师组织一次全矿井隐蔽致灾因素的分析和排查排查，从通风、防火、瓦斯、监控、井巷、人员等所涉及“一通三防”的隐患进行立体网络式的全面分析排查，对发现存在的问题要按照排查隐患表进行认真填写，对排查隐患内容实施编码管理，排查后矿组织召开一次隐患排查专题会议，对所有隐患进行分析、分类，排查治理；同时对下月隐患进行预测，提前制定预防措施。

4、对隐患排查要进行建档管理。重大安全隐患要及时向总经理和煤业公司进行详细汇报，报告重大隐患时内容要包括以下内容：（1）隐患的现状及产生原因；

（2）隐患的危害程度和整改难易程度分析：（3）隐患的治理方案。

5、对重大隐患要详细制定治理方案，治理方案要包括：治理的目标和任务、采取的方案和措施、资金和物资的落实、负责治理的单位和人员、治理期限和要求及安全措施和应急预案的内容。在隐患治理过程中要采取安全防范措施，防止事故的发生。在重大隐患治理前或在治理过程中无法保证安全的药撤出作业人员，停止作业，设置警戒，及时进行汇报。

五、“一通三防”隐患的处理验收及注销

1、对排查出的“一通三防”问题分类建档，制定专门的整改措施和整改方案，按照“五定”程序进行处理；对于不能及时整改和处理的隐患，要立即制定具体的整改措施、方案和实施步骤，并说明将不能及时整改的原因及制定整改之前的安全措施。对重大安全隐患要按照第三条第5款规定执行。领导组要经常深入现场对矿井“一通三防”进行检查，及时发现新情况、新隐患，及时整改，使“一通三防”专项整治工作形成制度，杜绝一切“一通三防”方面的各类事故发生。

2、一般隐患由专业组组织验收，验收合格报安全科、通风科备案，确定为隐患注销。重大隐患由专业组、领导组组织验收，验收合格后报煤业公司进行验收，验收合格后进行注销。

六、建立“一通三防”隐患举报奖励制度

为积极预防“一通三防”隐患，及时发现和处理，杜绝安全事故的发生，维护全体职工的合法权益，进一步提高安全生产工作的管理水平，确保公司生产工作的有序运行，特制定本制度。一）隐患的举报范围

1、“一通三防”管理工作中存在的漏洞、薄弱环节；

2、“一通三防”的违章人员；

3、“一通三防”工作中的存在的隐患及具体地点；

4、“一通三防”存在的不合理的工序或不符合《煤矿安全规程》的标准；

5、不符合行业规定标准的设备。二）举报程序

1、举报人员向班组长、跟班领导、部门负责人对隐患地点、隐患内容等进行汇报报；

2、发现隐患人员向安全指挥中心信息科进行举报并填报信息台帐；

3、发现隐患人员也可向总经理、副矿长及分管领导进行举报。

4、举报人员要本着实事求是负责的态度进行举报，在举报时要将要举报事件、地点、危害程度、具体责任人汇报清楚。三）报告形式

报告形式分为当面报告、电话报告和书面报告三种形式，对涉及全矿员工人身安全、危机全矿安全的紧急事件或隐患，要在第一时间以最快方式进行报告。四）奖励对象

1、对举报事件属实的人员；

2、敢于制止违章指挥和违章作业，敢于向危及安全生产方面的不良人和事作斗争的职工。

3、为防止事故有功人员，特别奖励那些能及时发现事故征兆，立即采取果断措施或立即报告上级，因而避免了事故或减轻事故的危害程度的职工。五）奖励形式及奖励规定

1、精神奖励。优先评选先进个人或先进集体，在各种会议上进行表彰和奖励；

2、物质奖励。通常将给防止事故有功人员，原则奖励50—200元，若成绩突出奖励200—500元；

3、对所有受奖人员要计入档案，对年终评奖、工资晋级或提干作为先决条件。六）责任追究

凡对公司发生的各类事件，特别是“一通三防”存在的重大隐患，对发现而不举报、不汇报、故意隐瞒不报、谎报、少报、漏报或在规定时间内不及时汇报的要追究有关责任人的责任。

第三篇：煤矿水害隐蔽致灾因素普查方案

煤矿水害隐蔽致灾因素普查治理

工作方案

为认真贯彻落实《省安委会办公室关于开展全省煤矿水害隐蔽致灾因素普查治理工作的通知》和《市煤矿水害隐蔽致灾因素普查治理工作方案》精神，强化全县煤矿安全基础工作，落实企业主体责任，提升煤矿安全保障能力，全面防控安全事故，促进全县煤矿安全生产形势持续平稳，结合全县煤矿安全隐患集中整治“百日攻坚”专项行动要求，特制定全县煤矿水害隐蔽致灾因素普查治理工作方案。

一、目标任务

通过对全县煤矿水害隐蔽致灾因素进行再普查、再梳理，对照《煤矿防治水规定》和《煤矿安全规程》等相关法律法规和技术标准，查明煤矿在井田范围内开采过程中可能诱发灾害的地质构造，老窑、采空区、岩溶水、含水层、导水断层水害隐患，建立隐蔽致灾因素普查治理长效机制，强化煤矿安全基础和安全保障能力建设。所有矿井2015年12月底必须完成水害隐蔽致灾因素普查，未完成的矿井明年春节后将不准复工复产。

二、工作重点

(一)完善煤矿隐蔽致灾因素基础资料

督促各煤矿企业对矿区地质和水文资料、图件及台账等 进行梳理、检查和补充，确保地质、水文资料齐全、完整、可靠；建立相关资料台账，落实和完善预防性保障措施；督促煤矿配备探放水设备及相关技术人员，完善相关制度。

(二)建立煤矿隐蔽致灾因素普查治理机制

督促各煤矿设立煤矿隐蔽致灾因素普查治理专项资金。对有地质部门编制的地质普查报告、水文地质资料相对完善的矿井可由矿业集团公司牵头，组织煤矿专业技术人员开展进一步的普查，编制普查报告，县组织专家评审，出据审查意见。对水文地质资料不清楚的矿井，煤矿必须聘请有资质的专业队伍开展普查工作，提交普查报告。

(三)查清矿区水文地质条件

通过查阅原始图纸资料、现场调查、补充勘探等措施，进一步查清各种水害因素，查明矿区范围内所有老窑、采空区、废弃井巷、封闭不良钻孔的位置、范围、形成时间和积水状况，查清灰岩的分布情况和岩溶水的危害影响，查清矿内可能导水或含水的地质构造，并将调查情况填绘到采掘工程平面图、矿井充水性图等图纸上，确保查清矿区内水文地质条件，做到一个矿井一张水文地质图、一个矿一张水害预测图。

(四)落实隐蔽致灾因素治理和事故防范措施

督促煤矿根据隐蔽致灾因素普查情况，制定治理和防范措施；在采掘工程平面图上标明积水线、探水线和警戒线，划定禁采区域；严禁在受承压水威胁区域进行采掘活动，严 禁在水库、河流等大型水体下开采，严禁开采存在岩溶水威胁的煤层，严禁顶水作业和开采各类保安煤柱。

三、加强领导

县经信局、县安监局、县国土资源局、产煤乡政府要加强组织领导，督促煤矿企业积极组织开展普查工作，矿业集团公司、乡煤炭行业管理办公室要加强联系联动和指导，收集和整理原始资料，组建普查专班，建立水害隐蔽致灾因素普查治理机制。各煤矿必须成立相应的领导组织机构，并结合实际制定实施方案，健全和完善煤矿隐蔽致灾因素普查治理工作体系，确保矿井水害隐蔽致灾因素普查治理工作取得实效。

四、工作要求

(一)强化安全主体责任，落实普查治理工作

各煤矿必须设立隐蔽致灾因素普查治理专项资金，建立隐蔽致灾因素排查治理信息档案。隐蔽致灾地质因素普查工作应在2015年12月底前完成，每个煤矿要编制普查报告（附图纸、台账等），经普查审定后报县安监局备案。

(二)保证矿井上下图实相符

各煤矿必须建立真实反映井下所有采掘情况的图纸资料(包括密闭内的采掘工程情况),严格按照实际采掘（建设）情况，及时对井下所有巷道、切眼上山和回采工作面进行实测并及时填图，保证矿图及时更新如实反映矿井采掘活动情况。(三)强化防治水工作，提高避灾能力

煤矿必须配齐探放水设备、机构、人员，完善矿井及其采掘工作面探放水安全技术措施，坚持“有掘必探、有疑必探”的原则。对煤矿工人普及隐蔽致灾因素必知必会知识，熟练掌握矿井透水预兆、逃生自救等常识，提高避灾能力。

(四)加强隐蔽致灾因素普查治理的监督检查

各相关部门要深入煤矿，结合实际，加大隐蔽致灾因素普查治理的监督检查。凡发现煤矿未按时完成地质类型划分和隐蔽致灾因素普查的煤矿，要责令限期整改；对地质资料不能满足建设和生产需要、水害等主要隐蔽致灾因素未查清的煤矿，要责令停工停产；对隐蔽致灾因素治理行动不认真、走过场，不落实隐蔽致灾因素治理措施等安全生产违法违规行为的煤矿，要依法严肃查处。

2015年7月24日

第四篇：煤矿隐蔽致灾因素治理机制

防治水隐蔽致灾因素普查治理

和现场处臵机制

***********煤业有限公司

2014年5月

防治水隐蔽致灾因素普查治理

和现场处臵机制

编 制：

审 核：

技术科长：

总工程师：

防治水隐蔽致灾因素普查治理和现场处臵机制

为了强化煤矿安全管理，认真落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全生产责任主体，加强煤矿隐蔽致灾因素的排查及治理力度，及时发现隐蔽的致灾因素，结合我矿实际情况，建立本矿防治水隐蔽致灾因素普查治理和现场处臵机制。

一、组织领导及工作职责 组 长： ***（矿长）

副组长：（总工程师）（安全矿长）

（生产矿长）（机电矿长）

（通风矿长）

成 员：（地测副总）（通风副总）

（综采队长）（综掘队长）

（安全科长）（通风科长）

（探水队长）（机电科长）

（地测科长）

具体负责矿井防治水隐蔽致灾因素的排查及治理工作 领导组下设办公室，办公室设在地测科，主任由马维远兼任。

二、工作机制

领导组每旬要对矿井防治水的隐蔽致灾因素进行排查及分析，及时发现隐蔽致灾因素，进行处理。每月要对全矿井防治水工作进行审查，对排水系统、“雨季三防”、井下探放水、配套图纸及技术资料管理等方面的进行细致的排查和分析，并且按照“五定”要求对查出的问题及隐蔽的致灾因素制定措施进行治理，确保矿井的安全生产。

三、防治水隐蔽致灾因素排查的内容：

（一）矿井排水系统

保证矿井必须有能满足《煤矿安全规程》要求正常工作的排水系统，排水系统由井下各排水点、主副水仓及其附属设备构成。水泵能力满足20h排出24h正常涌水量，井底有主、副水仓，总有效容积为2770 m3，水仓容量符合矿井8h正常涌水量需要。

（二）“雨季三防”

按要求制定下发“雨季三防”应急救援预案及实施方案文件，成立“三防”办公室及“三防”组织机构，根据相关规定进行具体部署，明确职责。制定“雨季三防”期间的工作制度并严格执行，从人员装备物资各方面做好迎接汛期的充分准备。

“雨季”期间防汛救险领导小组及下属单位，按照文件规定划分区域明确责任，在正常期间组织进行每周不少于三次的地表巡查，在降雨期间组织24小时不间断巡查。巡查内容主要包括对地面工业建筑物、民宅等建筑设施进行隐蔽致灾因素排查，井田范围内的地质灾害（滑坡、塌陷、裂缝）隐蔽致灾因素进行排查，发现问题，立即处理。

在雨季到来之际提前安排队伍重点对我矿井下各条巷道排水沟自检并全部清理完毕，安排相关单位及时清理各个排水点临时水仓，中央水泵房三台主排水泵全部检修正常；完成主、副水仓清理工作。对地面主副井场地所有防洪渠、谷底涵洞进行了清理，确保汛期排水正常；全矿避雷器检测正常；全矿范围内无危房。

（三）井下探放水

按要求设臵矿井防治水组织管理机构并明确职责，配齐专业人员，做到持证上岗；严格执行探放水制度。严格按照“物探先行、钻探验证、化探跟进”的探放水综合探测手段，确保工作面始终在探测安全范围内施工，每循环钻探前，必须用物探仪器对前方未知区域进行探测，对探测结果进行分析，分析后进行钻探验证。

掘进工作面严格按照探放水设计进行超前探放水作业，探水循环进度为150m，每次钻探后允许掘进120m，超前留设30m防水煤柱，每次打钻以钻孔最短距离作为探放水的有效掘进距离。现掘进110工作面顶板灰岩水是工作面采掘过程中最直接长期的主要充水水源，工作面在掘进期间，局部顶板可能会出现滴淋水现象，110工作面左侧102工作面采空区，根据剖面显示，掘进至低洼处存在采空区积水，已探明积水面积：18000m2，积水量：6400m3，需严格执行“预测预报、先治后采”的探放水原则，按照探放水设计进行探放水工作。

回采工作面形成后我矿聘请有资质单位对工作面进行了瞬变电磁法探测，并在两顺槽每100m处钻场内按照回采工作面探放水设计要求对4号煤采空区及10号煤顶板灰岩水进行探放。现回采的106工作面上覆存在原4#煤层采空区，经物探报告显示4#煤层低洼处存在积水，需在回采前严格执行探放水原则，按照探放水设计进行探放水工作。

（四）管理制度和基础资料

建立健全防治水及相关组织机构，制定完整的管理制度，建立健全各级领导及各业务部门的防治水工作的管理责任制，各工种的岗位责任制和操作规程，严格《作业规程》、安全技术措施的审查把关和贯彻执行情况；抓好技术图纸资料的收集和完善管理，强化技术基础管理；做好防治水的业务培训工作；严格执行防治水各项管理制度。

四、防治水隐蔽致灾因素治理的要求：

1、隐蔽致灾因素排查治理工作要做到措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。

2、每旬由领导组组织有关人员对地面及井下进行一次防治水隐蔽致灾因素排查，并对下周隐蔽致灾因素进行预测，提前制定预防措施。每旬组织一次隐蔽致灾因素的排查和分析，分析隐蔽致灾因素，并责成区队解决排查出的隐蔽致灾因素，对区队解决不了的，上报矿解决。

3、每月由总工程师组织一次全矿井防治水隐蔽致灾因素的分析和排查排查，进行立体网络式的全面分析排查，对发现存在的问题要按照排查隐蔽致灾因素表进行认真填写，对排查隐蔽致灾因素内容实施编码管理，排查后矿组织召开一次隐蔽致灾因素排查专题会议，对所有隐蔽致灾因素进行分析、分类，排查治理；同时对下月隐蔽致灾因素进行预测，提前制定预防措施。

4、对隐蔽致灾因素排查要进行建档管理。重大安全隐蔽致灾因素要及时向总经理和集团公司进行详细汇报，报告重大隐蔽致灾因素时内容要包括以下内容：

（1）隐蔽致灾因素的现状及产生原因；

（2）隐蔽致灾因素的危害程度和整改难易程度分析：（3）隐蔽致灾因素的治理方案。

5、对重大隐蔽致灾因素要详细制定治理方案，治理方案要包括：治理的目标和任务、采取的方案和措施、资金和物资的落实、负责治理的单位和人员、治理期限和要求及安全措施和应急预案的内容。在隐蔽致灾因素治理过程中要采取安全防范措施，防止事故的发生。在重大隐蔽致灾因素治理前或在治理过程中无法保证安全的药撤出作业人员，停止作业，设臵警戒，及时进行汇报。

五、防治水隐蔽致灾因素的处理验收及注销

1、对排查出的防治水问题分类建档，制定专门的整改措施和整改方案，按照“五定”程序进行处理；对于不能及时整改和处理的隐蔽致灾因素，要立即制定具体的整改措施、方案和实施步骤，并说明将不能及时整改的原因及制定整改之前的安全措施。领导组要经常深入现场对矿井防治水进行检查，及时发现新情况、新隐蔽致灾因素，及时整改，使防治水专项整治工作形成制度，杜绝一切防治水方面的各类事故发生。

2、一般隐蔽致灾因素由专业组组织验收，验收合格报安监科、地测科备案，确定为隐蔽致灾因素注销。重大隐蔽致灾因素由专业组、领导组组织验收，验收合格后报集团公司进行验收，验收合格后进行注销。

六、建立防治水隐蔽致灾因素举报奖励制度

为积极预防防治水隐蔽致灾因素，及时发现和处理，杜绝安全事故的发生，维护全体职工的合法权益，进一步提高安全生产工作的管理水平，确保公司生产工作的有序运行，特制定本制度。

一）隐蔽致灾因素的举报范围

1、防治水管理工作中存在的漏洞、薄弱环节；

2、防治水的违章人员；

3、防治水工作中的存在的隐蔽致灾因素及具体地点；

4、防治水存在的不合理的工序或不符合《煤矿安全规程》的标准；

5、不符合行业规定标准的设备。二）举报程序

1、举报人员向班组长、跟班领导、部门负责人对隐蔽致灾因素地点、隐蔽致灾因素内容等进行汇报报；

2、发现隐蔽致灾因素人员向安全指挥中心信息科进行举报并填报信息台帐；

3、发现隐蔽致灾因素人员也可向矿长、副矿长及分管领导进行举报。

4、举报人员要本着实事求是负责的态度进行举报，在举报时要将要举报事件、地点、危害程度、具体责任人汇报清楚。

三）报告形式

报告形式分为当面报告、电话报告和书面报告三种形式，对涉及全矿员工人身安全、危机全矿安全的紧急事件或隐蔽致灾因素，要在第一时间以最快方式进行报告。

四）奖励对象

1、对举报事件属实的人员；

2、敢于制止违章指挥和违章作业，敢于向危及安全生产方面的不良人和事作斗争的职工。

3、为防止事故有功人员，特别奖励那些能及时发现事故征兆，立即采取果断措施或立即报告上级，因而避免了事故或减轻事故的危害程度的职工。

五）奖励形式及奖励规定

1、精神奖励。优先评选先进个人或先进集体，在各种会议上进行表彰和奖励；

2、物质奖励。通常将给防止事故有功人员，原则奖励50—200元，若成绩突出奖励200—500元；

3、对所有受奖人员要计入档案，对年终评奖、工资晋级或提干作为先决条件。

六）责任追究

凡对矿内发生的各类事件，特别是防治水存在的重大隐蔽致灾因素，对发现而不举报、不汇报、故意隐瞒不报、谎报、少报、漏报或在规定时间内不及时汇报的要追究有关责任人的责任。

第五篇：隐蔽致灾因素报告

“一通三防”、“地测防治水”隐蔽致灾因素

自查报告

****煤业有限公司

隐蔽致灾因素自查报告

根据集团公司和进出口公司《关于全面开展隐蔽致灾因素普查工作的通知》的要求，我矿成立了检查组，对我矿的一通三防、防治水隐蔽致灾因素进行了全面普查。自查情况如下：

一、“一通三防”方面

（一）、通风系统普查

**煤矿采用独立通风系统，通风方式为中央分列式，有三个井筒，主井、付井、有元河回风井，主副斜井进风、有元河风井回风，2台主扇型号为FBCDZ-8-№26、2×250kw，为抽出式通风。矿井总进风量为5064 m3/min，矿井总回风量为5197m3/min；井下所有采区均采用分区通风，采掘工作面风量满足要求，不存在循环风、无风、微风作业，没有串联通风现象，所有局部通风地点实现了双风机双电源自动切换及“三专两闭锁”。井下主要进回风间风门均采用阻燃风门或自动风门，矿区通风系统稳定可靠。

（二）、瓦斯灾害普查

2013年矿井瓦斯等级鉴定瓦斯绝对涌出量为2.33m³／min,相对涌出量为1.10m³／t，二氧化碳绝对涌出量为2.57m³／min，相对涌出量为1.21 m³／t，为瓦斯矿井，但我矿根据上级文件精神，按高瓦斯矿井进行管理。

2015年我矿回风巷最高瓦斯浓度为0.06%，4003工作面最高瓦斯浓度为0.14%，掘进工作面最高瓦斯浓度为0.08%。

（三）、煤尘自燃发火倾向性普查

2013年由煤矿设备安全技术检测中心对我矿9#煤层的煤自燃倾向性进行鉴定，依据GB/T20104-2006《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》，判定该煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，自燃发火期为4-6个月，类别为自燃煤层。

矿井有完善的防灭火系统，有元河风井地面建有注浆站1座，井下注浆主干管路总长度：3628米。注浆主管路为4吋，并铺设到工作面采空区和密闭墙，注浆材料为黄泥及三相泡沫；井下设置注氮机2台，注氮管路全部铺设到工作面采空区和密闭墙；有元河风井地面建有束管监控系统，型号JSG-8，每天对井下工作面、采空区等地点进行预测预报。

（四）、煤尘爆炸倾向性普查

2013年由煤矿设备安全技术检测中心对我矿9#煤层的煤尘爆炸性进行鉴定，依据AQ1045-2007《煤尘爆炸性鉴定规范》，判定该煤层的煤尘有爆炸性。

矿井作业地点和各条巷道都安装了静压洒水灭尘管路，各条巷道定期洗巷灭尘，在各巷道、作业场所、皮带转载处安装了洒水喷雾和风流净化水幕。针对井下水压小，采煤机内外喷雾压力不够，我矿在综采工作面安装了一台加压泵，解决了采煤和内外喷雾压力小，煤尘大的问题。

（五）、井下火区普查

经查阅历史资料和走访调查以及对井下小窑采空区永久闭墙的日常检测分析，截止目前为止未探测到火区。

二、地测防治水方面

（一）、老窑、采空区积水情况

经调查，全矿存在13处积水区，推测共1234540m3老空积水，其中位于4006工作面对应上部的4#层采空区推测积水量54999m3，对工作面回采有一定威胁，目前已累计疏放约9000 m3。

1、井田内原采区采掘情况：

2010年，****煤业有限公司作为整合主体整合兼并了原大同贵龙煤业有限责任公司，整合前井田面积7.24km2，整个矿井9#煤共分6个盘区进行了回采。从采煤方法开看：412和9#-1盘区采煤方法较复杂，有硐室采煤、高档机采、壁式炮采，9#-

3、9#-4和9#-5为硐室回采，901和401盘区为综放开采；从开采煤层看，4#及9#上分层大部开采完毕，9#-5分层在矿井的东部即412、9#-

1、9#-2和9#-3盘区的部分块段进行了回采，11#煤在9#-1盘区的部分地段进行了回采。

巷硐式工作面在布置的具体位置上并没有规律可循，当时的回采原则是哪里好采就采哪里，煤硐的开采深度和硐间煤柱尺寸并不统一，往往视顶板完整程度和片帮情况而定。

目前公司正在推进412区域9#下分层开采工作，由于本区域9#上分层已开采，存在大量采空积水，需通过密集钻孔疏放，更重要的是疏放4#层的采空积水存在施工技术难题，因为从9#层向上施工钻孔需穿越采空区，钻杆无法穿过，只能从部分实体煤柱打钻，其效果不能达到施工目的。

2、井田内整合小窑采掘情况

大同贵龙煤业有限责任公司于2006年经省煤炭资源整合和有偿使用工作领导组办公室将原女人山煤矿、十家人煤矿和林家口煤矿整合而成，被**煤业整合后停产。

（l）、原女人山煤矿

女人山煤矿属朔城区地方集体煤矿企业，主要开采9-

1、9-

2、11号煤层。其中9-1号由于有部分火区已封闭，9-2号为主要开采煤层，11号部分地区（井田北部）已开采。该矿采用斜井开拓，采煤方法为短壁式，炮采落煤。

（2）、原十家人煤矿

位于女人山东侧，批准开采9、11号煤层，斜井开拓，短壁式开采，炮采落煤。对矿区无影响

3、相邻矿井采掘情况

1）磨盘沟煤业有限公司

**磨盘沟煤业有限公司由原**磨盘沟煤业有限公司和中电煤业有限公司整合而成，井田面积由原7.2698km2增至7.7395km2，矿井能力扩建到5.00Mt/a。

矿井开拓现状：磨盘沟联营煤矿是由大和磨盘沟两矿联营而成的。原有井筒两对（4个），即磨盘沟主副斜井和大主副斜井。

磨盘沟煤矿现开采4-1号和9号煤层，该矿采用斜井开拓方式，共布置主斜井、副斜井、行人斜井和总回风斜井。

通过过去几十年的开采，现有主斜井南部的9号煤层上分层也已经回采完毕，上部的4号煤层处于蹬空区内，主斜井北部的4、8、9号煤层及全井田的11号煤未进行开采。

2）、十孔窑煤矿：

为上梁区地方国营煤矿，井田面积7.4769km2，批准开采4、8、9、11号煤层，现开采9号煤层，采用斜井开拓，采煤方法为壁式，综采放顶煤开采。井田内煤层为低瓦斯，矿井涌水量不大，约400-1200m3/d，与其它煤矿无越界开采现象。

据调查，现开采9#层，与我矿90101工作面相邻，在我矿区北部，等高线高于我矿区，其开采过程中积水未排，水量较大，存在一定危害性，我矿已严格留足煤柱，且90101工作面已回采完，对我矿威胁程度轻。

3）、原七孔窑煤矿：

原为上梁区村办煤矿，井田面积1.723km2，批准开采4、9、11号煤层，现开采4、9号煤层，采用斜井开拓，采煤方法为壁式，矿井涌水量不大，约100-200m3/d，现已停产。在我矿区9-3北部，与其旧采区接近，曾与我矿9-3盘区贯通发生过火灾未发现积水涌入，目前对现生产采区影响不大。现已被锦绣煤业有限公司为主体整合更名为大统煤业有限公司。

4、矿井“三区”划分情况

矿井除了现在采掘的901采区外，大部分为旧采空区，旧的回采工艺多为硐室采煤，存在大量采空积水，因此均为危险区。901采区中两个备用工作面中的4003工作面为安全区，4006工作面由于上部可能存在采空积水，划为警戒区。

（二）、自然灾害情况

**矿井田地表大面积为黄土覆盖，经长期切割冲蚀，成为低山丘陵区。纵观井田，以黄土冲沟，梁地貌为主，区内山梁走向近南北向，由于强烈的侵蚀切割，形成多条冲沟，冲沟两侧由于不断的侵蚀形成树枝状的小冲沟。西部西长梁为马关河和有元河的分水岭，东部火烧梁—上梁为有元河与马营河的分水岭。区内最高点位于井田东北部的火烧梁上，高程为1271.4m；地形最低点位于井田东南部的马营河河床，高程为1105.0m，相对高差达166.4m。

由采空造成的地表塌陷裂缝中的大部分小裂缝已得到处理，但部分区域由于4#、9#层采空区叠加造成塌陷裂缝较大，没有处理，其中对应90101工作面上部的裂缝最大落差及宽度均达2米，由于村民阻挠及工程费用等问题没有等到根本解决，塌陷治理未能按要求实施，雨季降水会对井下 工作面造成影响。

井田内各沟谷中平时干涸，雨季汇集洪水，分别向马关河及马营河排泄，马关河和马营河在大平易乡东汇入桑干河，属海河流域桑干河水系。井田内大部分区域受地表河流的影响较小，但新准备的4006工作面地表因靠近马关河支流有元河附近，虽预留了隔水煤柱，但不能排除工作面回采后对其可能造成一定影响。

矿井工业广场南部沟谷中有矸石山一座，大约存放300万吨煤矸石，处理不当时存在矸石自燃的风险。

（三）、含（导）水体等水文地质情况

井田内主要含水层如下： 1．第四系冲积层孔隙含水层

2．二叠系上统上石盒子组砂岩裂隙含水层组 3．二叠系下统下石盒子组砂岩裂隙含水层组 4．二叠系下统组砂岩裂隙含水层.5．石炭系上统太原组层间砂岩裂隙含水层 6．奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层

经资料分析，下石盒子组和组是煤系地层上部的主要含水层，含水层均由砂岩组成，根据以往采掘情况，其可能在局部富水，主要影响4#层的采掘。石炭系上统太原组层间砂岩裂隙含水层为影响9#层的一个含水层，其在断层带及褶区的轴部可能存在局部富水，根据4002工作面皮带顺槽110米处放水孔测量，最大出水量20m3/h，累计放水近10000m3。

井田内另一主要含水层为奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层，水位标高1053米，9#层最低标高880米，属带压开采，在有陷落柱等构造区域存在突水危险，我矿2015年下半年采掘的4003、4006工作面均存在陷落柱，需重点防范。由于4003工作面存在褶曲，可能造成9#层顶板及上覆4#煤层采空区局部富水、积水，此隐患已通过打钻放水等措施基本消除。但须加强后期工作面俯采阶段采空区积水突然涌入皮带顺槽的风险防控，工作面排水系统必须安全可靠。

（四）、断层、裂隙、褶曲等地质构造情况

根据采掘活动揭露，井田内影响采掘活动的落差在4-13米间的断层共10条，大型褶曲2个，其中4006工作面位于断层破碎带，面内大小断层较发育，尤其是切眼附近，煤层破碎，对切眼扩邦掘进及将来回采顶板管理影响较大。

4003工作面存在褶曲，加之工作面四邻为采空区，与相邻的9012工作面连络的巷道多，工作面矿压大且分布异常，给顶板管理带来困难。

（五）、陷落柱情况

井田内近年共揭露12个陷落柱，其中4002工作面存在5个陷落柱，通过注浆加固等方法安全回采，并取得了一定经验。

2015年采掘的4003工作面存在2个陷落柱，均位于停采线附近，其中一个在4003辅运巷揭露，另一个为物探推断，已进行钻探工作进行导水性探测，目前推断其危险性基本不大。

4006工作面在轨道顺槽掘进时揭露一个陷落柱，待回采时需采取相关防范措施并加强采前采后的物探对比及涌水量观测，防止其滞后突水。

（六）、封闭不良钻孔情况

井田内共有17个钻孔，其中Y-

3、Y-

4、Y-

6、Y-

9、Y-

10、Y-

11、CK1等7个钻孔终孔层位在奥灰层，根据地质报告所述，所有钻孔均为水泥注浆封孔，但未进行封孔质量试验，封孔效果不详。4003工作面内部存在的Y-8钻孔已安全采过，其它工作面暂不涉及钻孔导水隐患。

****煤业有限公司

2015年7月30日