混凝土缺陷整改方案

第一篇：混凝土缺陷整改方案

一、编制说明

经检查发现地下室局部涨模及蜂窝麻面现象，特别是负二层外剪力墙上翻500接茬处和楼梯梁施工缝部位，为保证日后工程的施工质量，杜绝涨模、蜂窝现象再次发生，保证结构的观感效果，特编制此方案。

二、柱墙节点混凝土涨模和蜂窝的部位及原因分析

2.1 柱、墙的模板下口和二次接槎处模板拼缝处极易发生涨模和蜂窝麻面。其主要涨模原因：

在浇筑混凝土时，混凝土本身对模板下口的侧向压力较大；现在浇筑用混凝土多采用泵送混凝土，泵送混凝土的坍落度及流动性都比较大，而一次浇筑砼量又较多较快，造成对模板下口侧压力进一步加大；有时振捣人员不能按操作规程振捣，这样就极易造成模板下口发生涨模现象。

在二次接槎处下一层浇筑混凝土时残浆没清理干净，致使模板不能与下一层混凝土面拼严。另外，接槎转角处模板不易加固、模板拼缝处上下或左右模板在制作或安装时模板较难加固也是易发生涨模的一个重要原因。

其主要蜂窝麻面原因：一是下口模板和二次接槎处模板封闭不严，造成漏浆后形成蜂窝麻面；二是局部振捣时间较长，使灰浆上浮，石子下沉造成蜂窝麻面。

2.2 墙的洞口处极易发生涨模。主要原因是此处模板不易加固。

2.3梁的跨中由于不按要求起拱也会发生下沉现象。

2.4 梁的两侧边中部，特别是周边梁的外侧中部极易发生涨模。其主要原因是： 梁的上部有板，在加固梁时上部没法拉 紧，中部需要靠撑杆顶撑，而由于在周边梁的外侧只能顶撑在外架上，所以对模板的加固有很大的影响，造成模

板加固不牢，致使在浇筑混凝土时发生涨模现象。

2.5 梁、柱节点处及墙、柱节点处极易发生涨模。其主要原因是：在节点处极易出现缝，而在节点处模板的加固质量难以控制，不是模板不到边，就是模板相互吃进。另外，在加固时模板背棱或顶杆有时也顶不到位。

2.6木工班组在施工时没有严格按照技术质量交底及模板专项施工方案进行施工，班组技术工人配备不多。

三、防止措施

3.1模板设计及荷载组合：现在多采用木模系统，由于其技术指标是在材质干燥的情况下测定的，而经水浸泡后 其强度等都会有所降低。因此在计算其加固用钢管及对拉螺栓的间距时要比正常的计算减少 1 5～2 0 ％。在考虑混凝土的侧向压力时除按规范计算外，还应考虑浇筑混凝土时的方法及可能发生的意外。

3.2对拉螺栓的设置： 对拉螺栓的布置除按计算进行外，还必须结合现场实际情况灵活设置。在柱、梁的对拉螺栓从根部向上一米范围内的对拉螺栓帽用双帽，以加大保险系数。为了有效地控制墙、柱模板下口加固质量，防止混凝土涨模及蜂窝，在浇筑下一层混凝土时，在距柱、墙模板上口250mm～ 300mm处应预埋钢筋作支脚，以固定上一层模板下口的对拉螺栓。3.3 二次接槎的地方，在支上一层模板前将墙、柱下口的残浆、浮浆清理干净；在浇筑下一层混凝土时，在其模板上口内侧周边 固定20mm宽20mm厚的木条，使浇筑后的混凝土上口形成凸型在支设上一层模板时下口就能与混凝土面紧密接触，加上有钢筋支脚当对拉螺栓，这就保证了下口模板不发生涨模及蜂窝现象。

3.4在模板拼缝处，基本保证混凝土不发生涨模，确保了混凝土质量。在节点处模板不易加固，而往往在支设模板时又把拼缝留在了节点处，由于拼缝用模板较小，有的仅镶一块模板条，这给模板的加固又进一步增加了难度。因此在支设模板时，先从节点处支设，再把模板拼缝从两头往中间赶，这样拼缝在中间模板就便于加固。

3.5按照设计图纸，做好预留洞口的模板设计及制作，保证模板支撑系统的牢固。

3.6检查验收及砼浇筑方面的措施查对方案的实施情况，另外加强对以上几点部位检查，确保模板安装质量。在浇筑混凝土时，要派经验丰富的振捣工人操作，浇筑混凝土时严格按规范和施工方案施工。在浇筑混凝土时要配备有经验的木工，检查正在浇筑砼的模板和未浇筑砼模板，及时处理跑冒滴漏现象和支撑不牢模板系统，确保砼浇筑时模板不涨模，以实现预期效果。3.7合理调配和固定施工人员，严谨使用 大岗人员进场，保证班组中技术工人的含量。

四、处理措施

4.1、施工准备

4.1.1拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。4.1.2对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。4.1.3施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。4.1.4施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。

4.1.5要求待修补处的砼强度达到设计强度的85％后，才能进行修补工作。4.2、施工方法

在墙柱涨模位置，先弹垂直线，将涨模一侧混凝土剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘，用1:2水泥砂浆抹灰找平，加强养护。4.2.1对胀模部位的混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒。4.2.2对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。4.2.3如凹面超过3cm以上采用与原混凝土设计强度相同的微膨胀混凝土进行浇筑修补，要求用￠12钢筋仔细捣实。

4.2.4对修补处涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。

4.2.5模板要求支设牢固，并留设浇筑口和清理口，确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。

4.2.6 混凝土终凝后拆模，加强洒水养护，避免新旧混凝土结合处开裂。4.2.7 对于较轻微的麻面现象，用毛刷刷干净，用水冲洗，使其无松动石子及粉尘后，修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1：2水泥砂浆进行抹面处理即可，施工完毕终凝后加强淋水养护。

五、质量保证措施

修补施工时，由施工员进行旁站监督，并由项目部质检员进行复检。在以后施工中严格按照施工技术交底要求施工，杜绝再次出现类似质量问题。

第二篇：混凝土缺陷整改方案

山西中南部铁路通道ZNTJ-9标1分部

贾庄特大桥3#墩身混凝土整改方案

贾庄特大桥3#墩身混凝土整改方案

山西中南铁路通道ZNTJ-9标一分部一队

二零一二年 八 月 三十一 山西中南部铁路通道ZNTJ-9标1分部

贾庄特大桥3#墩身混凝土整改方案

一、编制说明..........................1

..................1

二、混凝土如不合格及原因分析

三、防止措施..........................1

四、处理措施..........................1

五、质量保证措施........................2 山西中南部铁路通道ZNTJ-9标1分部

贾庄特大桥3#墩身混凝土整改方案

一、编制说明

对贾庄特大桥已浇筑3#墩8.5m墩身，242.6m3混凝土，存在的问题，为保证日后工程的施工质量，杜绝此次现象再次发生，特编制此方案。

二、3#墩身混凝土原因分析

2.1 现场施工人员质量意识淡薄，工序施工观念不强，现场管理人员监管不力，导致未完全履行工序施工报验制度；进入雨季后，雨水较多，导致砂石料厂出产的砂石料含泥量普遍偏高，现场施工任务迫切，试验员验收不严格，导致含泥量偏高的砂石料进入拌合站。

2.2对贾庄特大桥3#墩身混凝土同条件试件进行抗压试验，10天强度达到32MPa。

三、处理措施

3.1 拟对贾庄特大桥3#墩身混凝土进行回弹或钻芯取样。对现场施工人员和现场管理人员进行了严厉的批评并重新进行了质量管理制度教育和砼浇筑安全质量技术交底；已对已浇筑的3#墩身砼编制了整改方案，报一分部经理部、监理项目部审核批准后实施整改。

2、已要求拌合站将含泥量较大的河砂清理出场，对清洗后仍可使用的级配碎石，清洗并验收合格后方可继续使用。已对拌合站实验员进行了批评教育，要求现场试验员严格验收，对视觉含泥量偏高的砂石料严禁卸入料场待检区。

五、质量保证措施

施工时，由施工员进行旁站监督，现场技术、安质及时进行报检。山西中南部铁路通道ZNTJ-9标1分部

贾庄特大桥3#墩身混凝土整改方案

在以后施工中严格按照施工技术交底要求施工，杜绝再次出现类似质量问题。

第三篇：混凝土质量缺陷整改方案

混凝土质量缺陷整改方案

致：海南新佳旅业开发有限公司工程部

海南新世纪建设项目咨询管理有限公司

由我司承建的半山半岛节庆广场项目在第一部分顶板混凝土浇捣中，高低差部位出现漏振现象，造成蜂窝、麻面、露筋等（具体位置及状况见附图），经与现场监理工程师等研究，针对现场混凝土缺陷情况，我司拟作如下措施整改：

将缺陷部位松散混凝土凿除到密实处，用清水冲洗干净后支模，模板上部做10㎝宽喇叭口，浇筑前砼接触面浇水湿润后刷水泥浆一道（内掺108胶水），并用比原混凝土高一强度等级细石砼（内掺膨胀剂）从喇叭口灌入，振捣密实，加强养护，达到设计强度后拆除模板，凿除突出部分混凝土后，用清水冲洗干净，再用1:1水泥砂浆修复抹平。

我司将吸取教训，以此为戒，加强管理，杜绝类似情况再次发生，方案是否可行，请领导审批。

中天建设集团海南分公司 半山半岛节庆广场项目部

2012年5月24日

拆模后

凿除后

第四篇：混凝土质量缺陷整改方案

北京朝阳医院西院核磁共振室改造工程

首层框架柱局部缺陷

整

改

方

案

北京龙建集团有限公司

2015年6月13日

一、首层框架柱于2015年6月10日浇筑完成，11日进行拆模作业，拆模后发现有两点问题：

1.框架柱根部有局部缺灰浆，有蜂窝麻面现象。2.8/B轴框架柱顶部涨模30mm。

二、针对这两点做如下整改：

1.框架柱混凝土根部表面出现蜂窝麻面缺陷，清除浮动石子，剔凿至混凝土密实处，用钢丝刷及压力水冲洗干净，表干后刷混凝土界面剂处理剂一道，用强度等级提高一级的水泥砂浆分遍抹平，压实，要求处理平整，粘结牢固，配比体积比为1：1.5，水泥为矿渣42.5砂为洁净中砂。认真养护不少于7天（或修补完成及时覆盖塑料薄膜）。

2.柱顶涨模在吊顶内部的不做处理，吊顶以下局部影响观感质量的涨模部位，采用切割机进行弹线切割并剔除平整（严禁超深），采用界面处理剂处理基层，表面抹1:2水泥砂浆，找直找方正（同装饰装修）。

技术负责人：

2015年6月13日

第五篇：混凝土外观缺陷整改方案

混凝土缺陷整改方案

一、空洞及蜂窝现象

整改方法：将空洞及蜂窝部位不坚实的混凝土剔凿干净，用清水冲洗干净，待验收合格后，刷水泥素浆结合层一遍，用高一标号的混凝土填实空洞部位或采用1:2干硬性水泥砂浆填实抹平，待凝固充分后，用磨光机修整表面。

二、混凝土涨模现象

整改方法：涨模小于20mm的混凝土部位，用磨光机将该涨模部位磨平，涨模大于20mm的，采用剔凿办法，将涨模该部位剔凿，待验收合格后，用清水冲洗干净，刷水泥素浆结合层一遍，采用1:2水泥砂浆磨平压实。

三、混凝土截面不够现象

整改方法：将该部位表层混凝土凿毛，用清水冲洗干净，待验收合格后，刷水泥素浆结合层一遍，采用1:2水泥砂浆磨平压实。

四、钢筋移位

整改方法：弹线，标示出移位部位的钢筋偏差尺寸，将该部位混凝土向下剔凿5cm，然后用钢筋扳手调整钢筋；对于偏差较大的，采用上述方法后，应在偏差部位下方进行植筋加强，详图如下：

5#楼混凝土整改方案

1、地下夹层剪力墙错台部位：错台轻微的，剔除错台部位清扫干净后，用1:2水泥砂浆抹平压实，保证与上部接茬平直、平整；错台稍大的，除了将错台部位剔除外，错台上部也凿毛，然后采用1:2水泥砂浆整体抹平压实。

2、地下夹层东南角1-3轴外墙向内收2-4cm部位：处理方法：将该段外墙混凝土用电镐剥离5cm左右（全部），清水冲洗干净，外侧采用圆6钢筋网片筋加固，重新按轴线支该段模板，采用C40细石混凝土浇筑该部位，浇筑之前将角柱钢筋位移部位调整到位。