防冻措施

第一篇：防冻措施

防冻措施

根据施工规范要求，连续5天室外日平均气温低于5℃时即已进入冬季施工，为了确保施工质量，不留质量隐患，又不影响施工进度，经研究决定特制定如下冬季施工保温防冻措施。

一、冬季工程质量保证措施

1、及时掌握气温变化情况，制订防止冻害措施，并逐日作好气象记录。

2、混凝土冬季施工措施

（1）当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，应停止进行砼的浇灌及管道的压浆施工。如工期需要须及时进行砼施工时，混凝土的浇注和养生应注意如下事项。

（2）对拌和混凝土的原材料应采取加热措施，加热时优先考虑加热水的方法，但集料内不能有冻块。混凝土的搅拌温度，要求考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。

（3）投料前先用热水冲洗搅拌机，其投料顺序骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。混凝土的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。并设专职试验人员对混凝土的出机温度、入模温度及养护期间温度进行监测。

（4）严格控制混凝土的水灰比和坍落度。

（5）选择最佳运输路线，缩短运输时间。采用砼泵送入模时，对泵送管道采取防寒保暖措施，减少运输途中的热量损失。

（6）结构物浇注完毕后，用草垫麻带、塑料薄膜等覆盖包裹保温。对于冬季施工的墩身，在墩身四周加挂保温帷幕，确保新浇混凝土的养护温度在允许范围内。（7）在混凝土的配置过程中掺入适量的外加剂，如引气型减水剂（预应力砼除外）以减少用水量，提高砼的抗冻性，使混凝土在自然气温不低于－10℃、混凝土冰点在－5℃以内的条件下，低温－负温养护期间达到要求的强度；或加入早强减水剂，提高早期强度。

（8）严禁进行蓄水养护，应采取蓄热法进行养护，温度不低于10℃（外界气温不低于-20℃）；在必要条件下，为满足设计强度及施工工期安排要求，可采用蒸汽加热法进行混凝土养护。

（9）在已硬化的砼面上续浇砼时，应将砼表面进行加热，使砼接合面温度不低于5℃。

（10）在砼达到要求的抗冻强度和拆模强度后，方可拆除模板，拆除模板后要马上进行覆盖保温。

3、钢筋冬季施工措施

（1）焊接钢筋尽力安排在室内（钢筋棚）进行，当工程确实需要在室外进行时，设防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

（2）预应力钢绞线张拉前，要让钢绞线束在空心板梁波纹管内来回抽动，防止冰块杂物卡住。

（3）张拉预应力钢材时的温度不低于-15℃。

（4）预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

4、路基冬季施工措施

（1）填筑路堤之前，将基底范围内的积雪和冰块及其它杂物清除干净，并将冻层耙松，坑洼处填以与基底相同的未冻土，并夯实。（2）冬季施工的路堤填料，应选用未冻结的砂类土,禁止用冻结填料路堤。不将冰雪混在土内填筑。距路床面层1m以内路堤、桥头锥坡等均用未冻结土或透水性良好的土填筑。

（3）挖填方交界处，填土低于1m的路堤都不应在冬季填筑。（4）冬季填筑路堤，按横断面全宽平填，每层松铺厚度按正常施工减少20%～30%，且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。

（5）当路堤距路床底面1m时，碾压密实后停止填筑。在上面铺一层松土保温待冬季过后整平复压，再分层填至设计标高。

（6）冬季填筑的路堤，每侧超填（并压实）0.5m，待冬季过后修整边坡，削去多余部分并拍打密实或加固。

二、冬季施工安全防护注意事项

1、加强工人的安全防护意识，要求工人上班时戴好安全帽及防护手套，在潮湿环境操作时应穿雨鞋；

2、加强对所有应电设备的检修，要求一闸一漏，电工应经常检查漏电保护器及空气开关的灵敏性，确保安全用电；

3、加强防火意识，在工地不准随意私接电热炉取暖，不准随意烧火取暖；

4、维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料、施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。

第二篇：泵房防冻措施

泵房防冻措施

为了加强安全生产管理，切实做好冬季防寒、防冻工作，防止各类事故发生，提前做好防范措施；乳化液泵站是我车间重要的生产设备之一，为了防止泵房停电，取暖设施无法正常使用，导致泵站管路结冻，影响我车间正常的生产任务，特制定如下方案：

1、如果室内停电，导致没有暖气的情况下，应及时将蓄水池进液阀门关闭，打开排液阀门将蓄水池里的水排空以防结冰；其次将乳化液泵站管路里所有水排空，以防管路结冻，设备无法正常使用。在存水没有放尽时，包机人不得离开；存水放净后，各排水阀门均应保持开启状态，并将“无水”标志牌挂在该设备控制开关的明显处，以防有人误操作，导致设备损坏。

2、在停用、长期不使用或是泵房停电停暖的情况下，可以对泵体和管路做一些防冻保养；泵体外表可以用棉被或布料裹缠，管道上缠绕棉絮或棉布料等。

3、泵房负责人应在泵房里配备相应的防冻门帘和窗帘，在相对室内温度低的情况下可使用；对于没有通风要求的室内要将窗户紧闭。

4、在安装泵房的室内选点悬挂温度计，随时检查室内温度变话情况。

液压支架车间

2015年1月6日

第三篇：2014冷冻车间防冻措施

冷冻车间冬季防冻措施

一、冬季正常生产及不正常生产情况下的防冻措施

冬季生产即将来临，车间对以下设备、管道采取了防冻处理，给班组在巡检过程中必须重点检查。

1.对分管的中低压蒸汽，总管冷凝水，疏水阀是否正常，每班按巡检路线进行检查并做好记录，发现问题及时解决并逐级反应，避免造成蒸汽泄露，给生产带来无法预计的后果，车间规定班组长对管辖区域管道进行巡查，如遇天气恶略必要增加巡检频次。2.纯水装置蒸汽伴热管道，正常巡检之外随时检查伴热管线是否有冷凝水排出，由于疏水阀后端接地沟管线较长冬季容易管道积水结冰，造成伴热不能正常工作，在突然系统中低压占时无法投用时，设备又在停车时，班组长及操作工应在第一时间对；

（1）原水进水管道阀门上端放净阀打开，把积水排净以防管道长时间不用，造成管道结冰冻坏影响正常生产。

(2)及时对浓水管道回流阀打开，启动电机进行自身循环，此方案在管道技改完成后进行。

(3）对纯水管线回流阀打开进行自身循环,此方案在管道技改完成后进行。

（4）在冬季纯水断电，又无蒸汽伴热情况下根据停电时间长短，班组长及时掌握情况，来组织全班所有人员将原水箱、浓水箱、纯水箱、出水阀门关闭，拆卸泵进出口法兰盲板进行排水将水排净，带电源正常，在恢复之前所拆卸的法兰盲板，阀门工作。注：在启动设备前后联系调度通知各装置管道是否出水，随时观察电流、压力是否正常再次，确认所恢复的盲板是否漏水，进出口阀门是否打开，如不正常及时查找原因，消除隐患待设备平稳运行方可离开现场，增加巡检频次。

3、空压制氮及冷冻：

1、空压机4台都是循环水冷却，在循环水外管保温情况下，冬季防止冷冻，循环水管道故障造成空压机无法启动，影响整个生产时，班组长组织人员先对空压机（C、D）两台空压机使用消防水袋接入空压机进出口，在将消防水袋接入消防管网进行备用继续让设备运转起来，首先保证各装置仪表气、氮气使用。

2、为防止循环水短时间内无法修复，冬季管道积水上冻，班组长应考虑到，在管道将放净阀打开排水，如：没有放净阀可将空压机进出口法兰拆卸将水排入地沟，待循环水正常后及时恢复，清理现场将消防水袋积水控干留作备用。

3、设备修复后，启动前后通知调度是否可以启动设备，再次确认恢复情况，观察循环水进水压力、温度有无异常，做好每小时室内各排污口，和工艺空气罐的排水工作避免阀门冻坏影响生产。

4、冷冻5℃-35℃水补水管线有保温伴热的同时，要注意进4个罐有4根立管没有伴热只有保温，在补水时应注意进口阀门下方放净阀是否关闭确认后方可补水，补完水后及时关闭进口阀，打开放净阀将立管水积水及时排净，避免没有伴热造成管道上冻，在没有伴热情况下，冬季4根立管放净阀法门必须常开，只有补水时此法门处于关闭状态随时检查疏水阀排水情况，做好记录发现问题及时解决。

5、循环水装置及装置内补水系统

（1）冬季原水进水管道上端有伴热，但没有保温后期将进行保温，在此项工作没有完成之前，需要补水时管道下段法门打开进行补水，在补完水时将下端法门关闭，必须将阀门井原水放净阀，打开将积水排净避免管道积水上冻。

（2）母液水是间断性补水，母液水进塔下水池管线没有保温伴热，当班人员每小时对母液水补水管线进行巡查，注意：母液水管线从外管廊，进入地面有温伴热，岗位工每小时对疏水阀进行检查是否畅通，如问题当班解决。

6、巡检频次及考核：（1）以上现场所有伴热管线必须一小时一巡检。生产中若发现有伴热管冰凉的现象，应立即汇报班组长并组织疏通，在交接班时发现伴热管结冻，需明确责任班组，并上报车间，对责任班组进行考核，责任人100元/根，班长50元/根。未及时上报，出现伴热管结冻，交接不清楚，由当班班组承担责任并进行疏通。（2）车间对交接班，发现问题的班组并组织人员处理问题的，上报车间后，车间将对班组给予奖励，责任人100元/根，班长50元/根。（3）对在岗人员没有巡检到位的，造成设备、电器、仪表和管道损坏的造成生产无法正常运行的，车间将按公司、分厂、车间各项管理制度追究其个人责任和班组责任。

7、个人防护及室外现场设备管理

1、冬季严禁所有人员在中低压管道阀门处取暖，严禁在换热设备处取暖，严禁使用大功率电器取暖，避免造成人员伤亡。

2、冬季现场的巡检路线及装置道路积雪及时清理，包括各楼梯积雪清扫，避免路滑，楼梯结冰造成人员滑到摔伤。

3、及时对室外电器、仪表及设备上积雪进行清理并对没有运转的电器、仪表及设备要认真检查，是否有结冻现象发现问题及时处理上报，注：外界泵启动时严格按照操作要求执行，在交接班发现问题，责任为交班人员如车间巡查时发现设备损坏，接班未发现车间将根据事故大小，对责任人和班组进行处罚。

8、冷冻车间伴热阀门点

1、纯水站进板式换热器上端低压蒸汽管线有2个点，第一条伴热管线阀门为DN40，出厂房分支为DN20管线，是纯水站装置原水、浓水、纯水管线伴热用，第二条热管线阀门为DN40，出厂房分支为DN20管线，是外网纯水供水、母液水伴热管线，注：纯水管线伴热管线由，聚合、WCM、冷冻三各车间并网，如要检修伴热管线时，必须申请及时联系调度和有关单位，得到通知后在进行检修。

2、冷冻伴热管线阀门所在位置，5度水泵房上低压蒸汽总管管线阀门DN40，所供区域为冷冻纯水管线，5度、-35度、盐水配置罐补水管线，冷冻板式换热器冷凝水外排至循环水塔下水池管线，工艺空气进罐管线。

PVC厂冷冻车间 2014年9月25日

第四篇：发电厂锅炉防冻措施

防冻措施

为了确保冬季安全生产，必须充分认识防冻工作的重要性，认真完成各项防冻工作。

1.各班长是防冻工作的第一责任者，对每项防冻工作必须亲自检查，随时过问，每班不少于一次。

2.各班必须将各项防冻工作责任人名单存档，并报车间一份备案，确保各项防冻工作责任到人，不允许有任何麻痹大意的思想。3.生产现场防冻设施各班都必须由专人负责，交接班认真检查，确保完好无损，否则照价加倍赔偿，如门帘、门弓子、玻璃、窗户等。

4.生产现场窗户应随时关闭，厂房窗户由炉本体巡检人员负责；吸风机室窗户由空压机值班员负责。

5.现场各大门除排渣（#3，#5炉）及车辆通行等特殊情况外，一律关闭。小门上门弓子，如不自动关闭，随时手动关闭小门。零米各大门由零米值班员负责，吸风机大门由空压机值班员负责。

6.空压机系统要确保安全运行，保证加热器正常投入运行，有问题及时联系处理，不得发生排污管大量积水或排污管冻结现象 7.加强对取暖设施的检查，必须有专人负责检查，发现问题及时联系有关人员处理，并向专业汇报，作好原因记录。8.每年十月初进入防冻期前，应查证送风机吸风口倒至室内，以提高送风机入口温度。开启送风机、一次风机入口再门，调整空预器入口一、二次风温，维持在20℃～30℃。

9.冬季定期试事故放水及定期排污前，必须确认定扩罐及系统未被冻堵，排汽口冒汽方可开启阀门排放汽水。

10.排渣车通行的#3炉或#5炉，停炉后应立即关闭大门。#3炉、#5炉大门防冻期间必须吊挂门帘，并不得损坏。

11.消防系统充水后，应将消防栓内积水放尽，每班对消防水系统检查不少于二次，确保消防系统备用。

12.冲洗水管每次充水后，打开零米及十米放水门放尽积水，冲洗水箱不得存水（每天17：00检查零米各放水门是否打开，由零米值班员检查，零米班长进行复查。）。

13.进入冬季前备足防冻汽油及喷灯，以便在启炉或需要时随时可用。14.冬季启动制粉系统时，一定要缓慢，充分暖磨，并认真检查，尤其长时间停运的制粉系统更应注意。

15.冬季停炉至少烧空两个原煤斗，防止启炉棚煤。影响启机带负荷。16.冬季停炉熄火前，必须逐个投入油枪一次，以防止停炉后冻结油系统。

17.停炉后，再热器系统余压只有0.2~0.5MPa后，应立即开启再热器系统疏放水门及空气门，开启再热器疏水至疏扩水入口门，放尽汽水防冻。但在停炉冷却过程中汽包水位下降后，联系汽机启给水泵向汽包补水前，必须确保机抽头门关闭，再热器减温水总门手动关闭、各手动门关闭，上水时严密监视再热器系统各部位压力、温度及汽包压力，如有异常立即停止上水，查明原因并消除后，再决定上水。

18.一次汽系统放水至定扩，关闭二次汽放水至上放水联箱总门，待一次汽无压时再开启二次汽放水总门，防止返串汽。19.停炉后，一般均请示值长全开疏放水门，热炉带压放水并密闭风烟系统干保护法防冻，同时要通知热工、化学放掉各取样管路积水，并做好有关记录，打开所有水位计及水位保护放水门。待向空排汽和空气门无余汽后应立即关闭，待疏水门全部打开后，联系汽机除氧器放水，放水过程中发现疏放水管不过水应联系检修割管检查，保证炉水放进，各班副班长应对此项工作复查。特殊情况炉水不放，应在压力到零时及时汇报值长，采取底部推动或点火烘炉防冻。20.停炉放水后，应将疏水箱水请示值长放尽，联系检修汇报有关领导，放尽疏水泵及管路内积水，微开除盐水补水门，防止除盐水管受冻。

21.锅炉停炉放水后，所有电动门、调整门应停电，禁止操作。22.停炉待转机停运后，除需检修的冷却水门关闭，采取防冻措施外，一律不得关闭，但应关小，保持少量冷却水流通。#3 ~#6炉磨油系统低速运行，投入油系统及电机电加热，并随时与汽机联系保证管道泵正常运行。

23.停炉后严密监视室温情况，保证暖气正常投运后，必要时在关键部位采用生火炉的办法提高室温，交接班应保持炉火旺盛。24.启炉恢复系统时，关省煤器放水一、二次门。减温水关手动门及手关电动总门，不关电动门、调整门。锅炉启动见压后，减温水管路过水时，手动试验各门灵活方可送电，防止发生烧损电动头而影响启炉操作。

25.起炉时用疏水泵给除氧器上水后，立即开启上放水联箱各门，再次放掉漏入系统的水至疏水箱放出。

26.冬季起炉锅炉上水至汽包见水时，必须派专人到汽包微开水位计放水门，待点火见压后方可关闭，防止水位计冻结。

第五篇：锅炉冬季的防冻措施

锅炉冬季的防冻措施

摘要：我们大屯发电厂的锅炉，均为高温高压，单锅筒横置炉膛，自然循环，全悬吊结构的循环流化床锅炉。因为我厂所出环境是典型的亚热带和暖温带气候，气候温和，雨量适中,具有寒暑变化显着、四季分明。四季之中春、秋季短，冬、夏季长，春季天气多变，夏季高温多雨，秋季天高气爽，冬季寒潮频袭。冬季温度零度以下一般1-2个月,最低温度-10度左右,一般温度-2~-5度。所以锅炉的防冻就成了不容忽视的问题。经过长时间的运行我们根据以往的经验教训，总结出来一些锅炉冬季的防冻措施。

关键词：

循环流化床锅炉

防冻

冬季

措施

停运的设备中，主要是一些背阳向风面的疏水管、测点、辅机的冷却水等。这些相关的管路一但冻结，将会对机组的启动存在极大的安全隐患，并因为大部分相关管路安装位置较高且位置悬空，不易检修。

运行中主要是一些热工的压力、流量、液位测点（汽压、蒸汽流量、给水流量、汽包水位等）；这些测点管道里的冷凝水是不流动的，在保温和伴热不利的情况下很容易冻结，并因为MFT等保护和许多自动与这些测点中的部分相关，在冻结显示失灵的情况下，会造成保护误动、自动失灵，很容易造成事故。

一、停运设备防冻预案

1、各转机冷却水放水后，关闭进水、回水门，对不能放净水的管、阀要酌减流量，以不冻结为准。

2、各仪表导管；机组停运后，可开启其变送间排污门将水排出。待水排净，开启伴热管加热一段时间。

3、对停运的受热面；可在停运后在规程规定的压力、温度范围内进行彻底疏放水，并利用余热烘干受热面。

4、锅炉关闭各人孔门、看火孔。引风机、一、二次风机、返料风机各风门挡板及有关风门挡板关闭严密。

二、运行设备防冻预案

1、加强锅炉各主要变送器（影响自动调整、设备保护）测量值的监视，发现有异常及时采取措施并通知热工人员处理。如：汽包压力、汽包水位、主汽流量、给水流量等。

2、正常情况下不得关闭主汽减温水、再热减温水截止门控制汽温，保证减温水有微小流动。

3、蒸汽吹灰测点温度应高于30度，否则应定时进行吹灰蒸汽暖管，蒸汽吹灰测点温度低于150度时，检查吹灰疏水开启。

4、锅炉零米、流化风机房悬挂温度计，每两小时检查一次，及时汇报领导，采取防冻措施。

5、除尘灰斗加热连续投入，有消缺工作尽可能安排在白天进行，停运时间不应超过2小时。

6、每班必须对锅炉伴热系统认真检查，发现有不热现象及时查明原因，解决不了及时通知检修处理。

7、空压机系统坚持定期放水，保证干燥塔的正常投入，储气罐放水常开，保证压缩空气干燥，空压机房门窗完整关闭。

8、锅炉连排连续停运不得超过1小时，否则在隔离连排后需采取防冻措施。

9、减温水流量仪表导管上冻失灵，应稳定锅炉负荷，及时校对水位计，参照主蒸汽温度、各减温器前后温度和平时该负荷下的减温水流量与操作器开度来控制减温水量，并及时联系热工人员进行处理。

10、运行人员要加强巡回检查，发现有上冻及上冻可能设备区域，应及时联系有关人员及时处理。

总结：多年来的暖冻气候，已经使部分人开始忽视了冰冻对锅炉安全的影响，为了保证锅炉的正常的启动和运行，应在适当时期组织人员进行相关方面的培训。另外我厂锅炉采用露天的悬吊式结构,由于没有锅炉房,锅炉的平台、楼梯防雨雪能力差,湿滑的通道给在现场巡视的运行人员和对设备进行正常维护的检修人员的安全带来了巨大威胁,应加强重视，防止出现人身伤害。