水利工程冬季施工的防冻措施论文

第一篇：水利工程冬季施工的防冻措施论文

在水利工程建设和施工的过程中，因为会受到工期和度汛等多种因素的影响，在汛期之后开工的大型水利工程通常都要在冬季进行施工工作，为了更好的保证工作的质量和水平，我们必须要采取有效的措施对其加以防冻处理。本文主要分析了水利工程冬季施工的防冻措施，以供参考和借鉴。

水利工程的建设和施工环节需要经历很长的一段时间，在建设的过程中，其会受到很多因素的影响，在这样的情况下，我们必须要对其加以重视，冬季施工的过程中最为重要的就是要采取一些切实有效的防冻措施，只有这样，才能更好的确保工程建设的质量和水平，水利工程才能正常的发挥其功能。基槽、基础的冻害机理及防冻措施

当冬季环境温度降至0度以下时，冰冻土壤水分会结冰膨胀，土体受冻开裂，与受冻土体接触的基础会受到冻胀土体外加应力，当应力达到一定程度时，就会对基础部分产生危害。因此应从降水、保温两个方面对基坑基础进行冬季防护。对已开挖的基坑基槽不宜挖至设计标高，应预留200mm～300mm土层，并在预留土层上覆盖保温材料，防止基槽土方遭受冻害。同时还应在基坑基槽四周设置降水沟槽，及时排除雨雪水，降低土壤水分。在严寒地区当基础采用独立基础或桩基础时，基础梁下部土体应进行掏空处理，根据土体冻胀性强弱可留置100mm～150mm的空隙，预防土体冻胀顶托损坏基础梁。而条形基础、筏板基础可在侧壁回填炉渣、混砂，顶面覆盖棉毡、棉被进行保温。对入冬前可回填至设计标高的基础应回填至设计标高，基础内部应排除积水，表面可覆盖保温材料。越冬前还应进行基础标高和基础中线测设，定期监测冻胀移位和冻胀变形。对冻胀超限基础应采取加固措施，及时消除水利工程质量隐患。支撑在基土上的悬臂构件，入冬后临时支柱不能拆除时，其支点应采取保温防冻胀措施。主体混凝土结构冻害机理及防冻措施

由于水泥的水化作用，混凝土浇筑后凝结温度逐渐提高。水泥水化作用速度除与混凝土本身材料和配合比有关外，还受环境温度影响。当温度升高时，水化作用加快，混凝土强度增长也快;当温度降至0度时，存在于混凝土中的游离水部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，混凝土强度也不再升高。随着温度继续下降，当水泥中的水全部结成冰时，体积膨胀约9%，同时产生20KN/m的侧压力。这个压力值一般会大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土产生早期破环而降低强度。此外结成的冰还会在骨料和钢筋表面形成颗粒较大的冰凌，冰凌会减弱水泥浆、骨料与钢筋的粘结力，从而降低混凝土的抗压强度。当冰凌融化后会在混凝土内部留下很多空隙和空洞，降低混凝土的密实性和耐久性。从以上分析可知混凝土早期强度、温度和水是影响混凝土抗冻指标的关键因素。

为了可以更加有效的防止混凝土在浇筑成型之后不会受到冻害的影响面，对混凝土成品形成有效的保护作用，我们在工出鞥建设的过程中一定要从混凝土早期的强度、温度以及水等三个方面采取有效的措施。

2.1 提高混凝土早期强度的措施分析

首先，选择硅酸三钙含量相对较高，同时水泥颗粒细度也比较好的早强硅酸盐水泥，这样的水泥水化反应的速度非常快，混凝土早期的强度水平要比其他的水泥类型更高，能够十分有效的缩短满足受冻临街强度的时间。其次是掺入了适量的早强外加剂，这种方式也可以十分有效的提高混凝土早期的强度，在这一过程中可以适量的使用硫酸钠，在硫酸钠当中掺入2%的水泥。再次，掺入引气剂。在加入了适量的引气剂之后所产生的气泡可以十分有效的增大水泥浆自身的体积，从而使得混凝土拌合物自身的流动性得到非常好的改善，在物质的黏聚性和保水性方面也在不断的提升，对混凝土内水结冰所产生的水压起到了一定的缓冲作用，这样一来也就充分的提升了混凝土结构的抗冻性。

2.2 防止混凝土内游离水冻胀措施分析

掺入减水剂你能够十分有效的改善混凝土自身的流动性，这样也就可以十分有效的减少拌合过程中的用水量，混凝土材料的水灰比也得到了非常有效的控制，成品混凝土中游离水的含量会明显的减少。而掺入抗冻剂能够十分有效的降低水的结冰点，从而使得混凝土可以在零下十度到零下十五度的负温下还能保持液态，水化作用也能在这一过程中得以继续的进行，从而使得混凝土的强度能够得到有效的提升，防止混凝土中的游离水出现冻胀的问题。当前比较常用的有氧化钙、氯化钠等单一类型的抗冻剂和亚硝酸钠+氯化钠的复合型抗冻剂。

2.3 提高混凝土温度的措施分析

首先是覆盖法。负温施工的大体积混凝土在完成了二次抹面施工之后应该首先覆盖上一层塑料薄膜，之后再盖上一层棉毡或者是棉被等多样化的保温材料，这样才能更好的确保混凝土在水化中所放出的热量不会散失。这种方法一方面可以十分有效的确保了混凝土养护中能够提供足够的水分，同时也在一定程度上确保了混凝土在水化过程中的温度。其次是维护法。针对墙梁板等一些体积不是很大的混凝土构件，我们通常可以选用棉被、棉毡或者是草帘等多种材料对其进行维护处理，这样就达到了保温的目的。此外，也可以采用电热毯对其进行维护保温，首先使用塑料薄膜、彩条布等多种材料将已经完成了浇筑施工的混凝土围成一个封闭性相对较强的密闭空间，之后还要使用煤炉、电炉对其进行全面的加热处理，这样也就使得混凝土周围的环境温度得到了显著的提升。

2.4 模板选择、拆卸时的防冻措施分析

和钢模相比，木模具有非常好的隔热性，所以在冬季施工的过程中，我们大多选择木模板。在拆除模板施工的过程中，一定要充分的保证结构的强度能够满足受冻的临界温度，此外，混凝土内外的温差一定要控制在20度之内，从而就可以有效的防止混凝土出现温度裂缝问题，从而对混凝土的耐久性产生非常不利的影响。钢结构防冻措施分析

对于已经完成焊接施工的钢结构和已经安装好的管道，在越冬之前就应该均匀的涂刷上防锈漆，同时还要采取有效的措施对其进行覆盖处理，管道设备一定要清理干净腔内的积水，这样就可以有效的避免冬季由于水分的影响而使得设备的管道出现爆裂的问题。

结束语

水利工程在我国经济发展的过程中占据着非常重要的位置，所以我国水利工程建设的数量越来越多，规模也越来越大，而水利工程的建设又是一个长期性的过程，在这样的情况下就可能会经常遇到冬季施工的情况，在冬季施工中，一定要做好防冻措施，这样才能更好的保证工程建设的质量和水平，对已经产生冻害的工程还要进行及时的修复，确保水利工程的正常运行。

第二篇：小议水利工程冬季施工措施论文

在水利工程中的基础土方工程需要尽量避免在冬季进行施工。如果在不得不在寒冷的冬季进行施工时，应该根据当地实际情况制定出相应的施工计划，将在具体施工过程中可能会出现的一系列问题做出科学性预见，并且制定出相应的措施。同时，切实做好施工组织管理工作，以便在施工工期内高质高效地完成施工建设。基础土方的施工现场应该随时保持道路畅通无阻。由于冬季温度较低，我国一部分地区路面会出现冻结等现象，所以要做好防滑措施[1]。例如在路面铺设草袋等。在建筑侧面进行土方开挖时，应该注意对建筑地基的保温问题，避免其地基土冻伤。尽量保证在土壤挖出后即刻填入，防止地基受冻。在进行土方开挖时，应该配置排水装置，以免基坑槽内形成积水现象，造成土壁冻融。对于已经开挖好的基坑槽需进行保温处理，在土方回填之前，要将基坑槽内的雪块以及其它杂物清除干净，保持其整洁。在进行室外基坑回填时，只要将冻土块体积控制在回填土体积的18%以下就可以使用含冻土块进行回填。但是需要指出的是，只有在室外基坑、管沟回填时才能够使用，在室内时是不能使用的。如回填措施为人工回填，需要对铺土的厚度进行严格控制，保持在25cm以下，夯实厚度应该控制在15～20cm之内。在进行土方建设中应该时刻防止地基土以及填土层受冻。

钢筋是水利工程施工中非常重要的一个环节。钢筋在寒冷的环境下，受到负温冷拉时，应该采用控制应力方法。在不能明确热轧钢筋冷拉炉时应该避免使用控制冷拉率方式。另外，需要保证钢筋焊接施工人员的专业技术。钢筋施工人员必须获得相应的资质。

在冬季进行混凝土施工时对于混凝土的选择时控制施工质量的关键。应该选择硅酸盐水泥进行配制，水泥标号应该高于33.4。保证混凝土在配制时水泥的用量，至少要达到350kg/m3。水和灰的比例应该小于0.5。在添加外加剂时应该选用早强剂，在环境特别严寒时，应该适当添加防冻剂。基于减轻混凝土冻害，应该尽量减少混凝土中的用水量。适当添加减水剂，有条件时使用高效减水剂[2]。对于模板以及保温层的部分，应该在混凝土下降至6摄氏度以下才能够对其进行拆除。当混凝土与外界环境的气温温差大于25摄氏度时，对于拆除模板之后的混凝土要进行临时覆盖，进而使得其冷却过程缓慢。

在对混凝土进行搅拌时，需要选择干净的骨料进行搅拌，防止骨料中附有雪块以及容易发生冻裂的物质。在混凝土配制时，如果使用了钾钠成分的外加剂，应该避免选择活性骨料进行搅拌。尽可能将砂石筛洗工作选择在零度以上开展，并且需要使用塑料纸、油布进行覆盖。在需要添加外加剂的混凝土进行搅拌时，如果外加剂的质地为粉状，就可以根据有关使用规范直接在水泥表面上使用即可。当冬季气温处于零摄氏度左右时，可以在混凝土中适当添加早强剂。具体添加数量应该按照施工规范以及使用说明进行，在符合有关施工技术的标准上，做好添加模拟试验。杜绝使用高铝水泥添加防冻剂，并且将骨料带入的水分以及其它无关溶液剔除出拌合水。在添加防冻剂、早强剂等外加剂的混凝土搅拌时间应该控制在常温搅拌时间的2倍左右。

在进行砌筑时，需要使用合理的方式，采用平铺砂浆的施工方式时，要严格控制铺灰的长度，保证在砌筑时的温度。杜绝使用曾经遭受冻结或已经冻结的砂浆进行砌筑。当施工环境温度高于6摄氏度时，砌筑材料应避免进行淋水，并且延长砂浆的脚步时间，控制在常温搅拌时间的2.5倍左右，时长约为3.0～3.5min[3]。另外，需要防止砂浆在使用前的热量损失可以采用以下几种方式。1）在进行砂浆搅拌时应该保证其施工环境温度。并且要做到搅拌后的砂浆立刻使用，存放时间应该控制在一分钟以内。2）尽可能地缩短砂浆搅拌地区与施工现场的距离，便于运输。3）保证每日的砌筑高度，每天控制在2.0m以下。

随着我国基础设施建设的不断开展与完善，水利工程作为我国重要的基础建设，其建设的主要目的就是造福人民群众。所以水利工程的施工质量是十分重要的，如果工程质量不达标往往会导致水利工程实用性，严重时可能会引发安全事故。在冬季开展水利工程建设时，要着重注意保温工作，切实做好施工前的技术准备、生产准备、资源准备等，在进行土方建设、钢筋工程、混凝土工程时着重考虑到其因气温因素导致的一系列问题，并且制定出相应科学、合理的措施，严格按照施工规范进行。在施工过程中只要提高质量意识、组织有保障、技术管理到位，就可以实现优良工程。只有对在冬季进行水利工程建设中各项环节的处理加以重视，才能切实提高水利工程建设质量，确保其顺利完工，进而为我国的国民经济、人民群众的生活做出积极贡献。

第三篇：水利工程冬季混凝土施工探索论文

摘要：我国的建筑工程在当下的经济环境下，取得了非常大的发展。建筑工程的施工进度一直在提升的过程中。在我国的建筑工程施工中，尤其是我国的北方，寒冷的冬天并不适合在冬季进行施工，因此在我国的建筑工程尤其是水利工程施工中尤其要重视冬季施工的施工进度以及施工质量。由于特殊天气环境的影响，我国的水利工程在冬季施工的过程中面临着非常的挑战，特别是水利工程的混凝土施工对于气温的要求格外的严格。因此水利工程的冬季施工在施工中要格外的重视施工的环境以及施工技术。混凝土施工在冬季施工中有很多的问题需要处理和解决，这样就为水利工程的混凝土施工带来了难题。因此我们要在混凝土冬季施工的过程中认真的分析施工的各项必要条件，保障混凝土施工在适当的施工环境下进行施工，有效的保障混凝土施工的施工质量。本文主要针对水利工程冬季施工混凝土浇筑的施工技术进行详细的分析和阐述，希望通过本文的阐述以及分析能够有效提升水利工程冬季施工中混凝土的施工质量以及施工进度，同时也为我国的水利工程施工的技术以及质量的进一步提升贡献力量。

关键词：水利工程；冬季混凝土施工；浇筑技术；面临的困难；措施

在我国水利工程施工的过程中，最主要的特点有两个。首先是水利工程在施工中任务非常繁重，其次是水利工程在施工中的工期较为紧迫。大多数情况下，我国的水利工程都要在汛期来到之前投入施工，因此很多的水利工程在非汛期时间段进行施工作业，只有这样才能够有效的保障水利工程的作用发挥到最大，有效的遏制洪水的泛滥。正是由于我国很多的水利工程在施工中受到了工期的限制，因此很多的水利工程都会在冬季施工进行，尤其是混凝土的施工在冬季施工的情况更是常见。但是需要注意的是，由于冬季是一个较为特殊的天气气候，寒冷的天气气候会对混凝土施工造成严重的影响。在低温状态下进行的混凝土施工主要存在两个主要问题，首先是低温状态下的混凝土施工会对施工的强度造成严重的影响，其次是低温状态下的混凝土施工会对混凝土的施工质量造成影响，因此在混凝土的冬季施工过程中我们要针对冬季施工进行认真的准备，消除冬季低温天气对于混凝土施工的影响，提升低温状态下混凝土施工的强度。下面针对这一问题进行阐述。

1.我国水利工程在冬季施工中混凝土施工存在的主要难题

首先，在冬季混凝土施工中混凝土会出现相应的裂缝或者是钢筋施工材料受到腐蚀。其次，在冬季混凝土施工中混凝土的表面会出现起灰的问题。最后，在冬季混凝土施工中混凝土会出现结晶腐蚀现象。

2.我国水利工程中提升冬季混凝土施工质量的施工技术

在我国水利工程冬季混凝土施工的过程中要想从根本上提升混凝土的施工质量，我们要从混凝土的施工强度以及混凝土的抗冻性入手，只有这样才能够有效提升混凝土的耐久性能。同时在混凝土的施工过程中，要对混凝土搅拌过程中的材料添加以及搅拌进行优化配比和选择；还要在混凝土施工中保障施工的温度，要持续地进行施工中的保温动作，只有这样才能够提升水利工程中冬季混凝土施工的施工质量以及施工强度。

2.1在冬季混凝土施工中要针对施工材料的选择进行强化

在混凝土施工的过程中，作为主要的施工材料，水泥的类型选择非常重要。在冬季施工的过程中，水泥的选择主要有两点，首先是水泥要具备抗冻性，其次是水泥要具备抗寒性。在冬季混凝土施工的时候，我们可以选择32.5#以上的硅酸盐水泥进行混凝土施工，选择32.5#水泥进行混凝土冬季施工主要是由于这种类型的水泥具有非常好的水化性能。水泥在施工的过程中能够通过水化作用给混凝土释放一部分的施工热量，能够有效地保障混凝土在冬季施工的时候处在较好的保养环境下，在低温的状态下不至于冻坏，有效的提升混凝土的施工强度。同时采用32.5#水泥进行施工能够通过水泥的适当添加以降低混凝土的水灰比，有效的延长混凝土的恢复强度。混凝土在是冬季的施工过程中要对施工材料的配比进行有效科学的控制，同时也要根据实际的施工环境以及条件进行和混凝土的施工材料配比。例如在施工中为了有效地保障混凝土的抗渗性能以及混凝土的抗冻性能，在选择添加骨料的时候要选择纯度较高的骨料，严禁将含有杂质的骨料应用在混凝土冬季施工中。需要注意到的一点是，混凝土中的防冻材料如果含有钠元素以及钾元素等物质，要保障添加骨料不含有活动材料，只有这样才能够保障施工材料不影响混凝土的冬季施工质量和强度。

2.2在冬季混凝土施工中要对混凝土的搅拌施工技术以及施工工艺进行正确的选择

在正确的选择混凝土冬季施工材料之后，我们要对混凝土的冬季施工的施工技术以及施工工艺进行正确的选择，要保障混凝土的科学配比。通常在零度以下的环境下，混凝土的施工工艺显得尤为重要。针对混凝土的施工工艺的正确选择主要有4个方面的考量。首先是要对施工中使用的水泥类型进行科学的配比和选择，通常情况下选择硅酸盐水泥；其次是要通过现场的科学观察来对水泥的添加量进行控制，有效地对水灰比进行控制，提升混凝土的水热化，保障最短时间内提升水泥的施工强度。再次是要在混凝土浇筑的过程中添加相应的引气剂，这样能够有效地保障混凝土浇筑过程中不受到外界的环境限制，同时还能够保障混凝土浇筑的稳定性。引气剂的添加能够提升混凝土浇筑过程中的气泡量，提升搅拌的流动性，同时也能够让混凝土搅拌的过程中提升水分的含量，有效地保障了混凝土的粘连性，提升混凝土搅拌的抗寒性能。最后是在混凝土浇筑的过程中还要添加早强外加剂，能够有效地对混凝土的凝固周期进行控制和强化。

2.3在冬季混凝土施工中要引进先进的蓄热混凝土搅拌技术进行施工

根据我国水泥工程冬季施工的实际情况，当施工温度达到-10℃的时候，混凝土的搅拌工作需要进行蓄热混凝土搅拌。实际的操作过程为：为了维护混凝土材料在整个的施工过程中都能够存有热量，就要选好的砂石料、水料等进行加热，这样一方面提高了混凝土材料本身的热量，同时也能增强水泥水化作用，维护砼的早期强度，混凝土本身由于带有一定的热量，能够自觉抵御严寒的外部环境，这种方法不仅成本低，而且容易操作。

2.4在冬季混凝土施工中要有效利用外部混凝土加热技术进行混凝土施工

通常外部加热技术用在客观温度在-10℃以上的环境中，具体的操作过程为：将混凝土构件空气加热，确保热量通过空气进入混凝土内部，或者对砼直接加热，具体的过程如下：当施工规模较小时，可以引入火炉，然而其热量有限，可能效果不佳。

2.5在冬季混凝土施工中要对混凝土的浇筑以及混凝土的运输工作进行强化

首先把钢筋与模板表面进行清理，防止上面出现任何杂物，特别是一些拐点、连接部分要重点清理，确保客观环境温度在-10℃以上，通过暖棚或加膜覆盖等措施来维护钢筋温度，使混凝土的温度在5℃以上，如果混凝土截面较为精细则要确保温度在10℃以上再浇筑。其次还要在冬季混凝土施工中要对混凝土的保养以及养护工作进行提升。

参考文献

[1]李红春.谈水利工程冬季混凝土施工技术探讨[J].四川建材，2011，37（2）：196-197.[2]沈丽华.浅析水利工程冬季混凝土施工技术[J].科技信息，2012（31）：408-409.[3]战奎柱.水利工程冬季施工技术探讨[J].民营科技，2013（3）：218.[4]徐崇磊，王永丽.浅谈冬季房屋建筑施工的技术措施[J].黑龙江科技信息，2010（4）：23-24.

第四篇：核桃苗冬季防冻措施

核桃苗冬季防冻措施

其实，北方核桃幼树冬季防寒，并不是简单的冬前采取的应急措施，而是一个系统的管理过程。

第一、选择合适的核桃品种：根据自己和桃园所处的环境，选择相对抗寒的品种。比如华北北部地区、辽宁西南部、北京北部等地，选择辽-

1、辽-

7、石门核桃比较妥当，而清香核桃则相对而言会有很多防寒、防干的问题。

第二、增强肥水管理，促进营养积累和枝条成熟：8月份以前适当增加水肥，尤其是农家肥；8月份以后不施氮肥，施磷钾肥并适当控水；封冻前15-20天浇一次透水，不浇封冻水。

第三、通过修剪等措施控制树势，促进枝条成熟：进入生长旺季，就可以对旺盛单株进行“环剥”、“绞勒”处理，同时结合对强旺枝条反复摘心，不但促进花芽形成，而且极大的防止徒长、促进枝条的成熟，增强了越冬抗寒能力。

第四、封冻前埋土防寒：对1、2年幼树采取必要的埋土防寒措施，具体方法有

1、直接压倒幼树埋土，适应于1年幼树，厚度只要保障冬季不露出幼树即可；

2、化肥袋打开底部呈桶装，套住幼树，填满沙土。第二年春天萌动前去除保护。第五、冬季枝条喷防寒保护剂：聚乙烯醇：水=1：20.水烧至50度，加入聚乙烯醇，搅拌，直至烧开，文火熬制20~30分钟。温凉后涂刷幼树枝干。这种方法对二年以上树的枝条使用更好，第一年，尤其是北部地区，还是建议用套袋埋土的方法更好。

一般而言，核桃树树冻害程度分1-5级：

【1-2级冻害】为轻度冻害，树体受冻后有将近50%左右的叶片萎蔫干枯脱落，或20%以下一年生枝干枯，对当年的产量有一定影响，但当年能够恢复树势；

【3级冻害】属于中度冻害，75%以上的叶片干枯脱落，1-3年生小枝冻死，树势当年难以恢复，当年无产量；

【4-5级冻害】属于重度冻害，叶片、小枝、主枝、主干受冻，轻者从根颈之下可以发生萌蘖，重者整株死亡

【冻害防治方法】埋土防寒、培土防寒、涂白防寒

１．埋土防寒：主要用于北方寒冷地带，用于幼苗期。春季解冻后解开土堆

２．培土防寒：一般用于西南地区，温度在不低于零下５度的地方，春季解冻后解开土堆

３．涂白防寒：一般用于西南地区，温度在不低于零下５度的地方，用于幼苗期到成年树。

第五篇：冬季化工厂保温防冻措施

冬季化工厂保温防冻措施

防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。我们企业地处吉林，冬季气温零下12--24度，工艺管线一般防冻措施为伴热加保温。防冻的重要性操作员工都是明白的，现在的问题是在保证防冻

安全的前提下搞好节约，长流水不能开得过大。消防管道装置加电伴热，节能减排是我们的重要问题，也是我们检查的重点。企业应时刻关注当地的天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。设备管道系统自动电伴热；其余防冻管线持续电伴热。化工厂冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，就是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。冬季防冻有几种方式，一是加伴热和保温

伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。三是在低点作小排放或打循环保证流动。防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。

冬季防冻防凝要做的工作：

1、伴热全部投用，并且全面检查，做到低点排凝。

2、机泵停用后用氮气吹净。

3、仪表风线风罐底部定期排凝。防止仪表风带水，4、装置水线如果不能放空要稍开防止冻裂。

5、装置吹净时排污底阀要吹扫见汽无液排出。

6、外出检查要戴好安全帽。

7、为节约能源尽量不要带压排放。

冬季化工厂保温防冻措施

1．对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。

2．车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。

3．车间外吸附塔、脱硫塔、水洗塔、气液分离器排污管线，采用电伴热带进行防冻。车间内水分离器、冷却器停车后及时排净的方式防冻。

4．室内供暖停止时车间内的自来水、洗眼器、消防箱等安全设施，采用电伴防冻。

5．车间地面、平台上如果喷洒上水后，立即进行清理，以防结冰。车间人员在上平台和爬楼梯时，提高安全意识与防范意识。

6．车间人员在框架上进行维修作业时，如果达到了高处作业要求，落实好各项安全防范措施：戴好安全帽、系好安全带，并且要有专人进行监护。如遇阵风风力为六级（风速10.8M/S）及以上情况下进行的强风高处作业，属于特殊高处作业，必须有总经理批准之后才可进行作业。遇有雨雪，及时清扫楼梯。

7．车间人员在此期间，加强巡检次数，如发现异常，及时向上级领导进行反映。

冬季管线的防冻措施：

1.工艺用的水线。凡是地上安装的，且用水量不大的，应保证在管线末端有放空阀，保持常流水，来防止冻结，有条件的应在管线上加设保温。

2.间断使用的水线，必须加设电伴热带进行保温，否则将无法使用。

3.冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满，如果开关不严，则应在两端拆开的法兰处加盲板，并进行登记挂牌。

4.对一些在正常生产中不用的管线，由于长期处在停用状态，在死角内可能存有积水而冻结，一旦要使用，就会造成不通，而影响生产。对这样的管线在入冬前，要用适当的流量对管线进行疏通置换后，关闭有关的阀门，保持备用状态。

5.消防水线系统的消防栓，消防水线阀门井等，要关闭阀门井内的阀门，放净水栓内存水，保证水栓随时都可投用。消防井内应采用双层井盖（其中一层为保温井盖）。

发生冻结处理：设备冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横管由低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当汇报。

附：我公司的冬季停车防冻操作规章

装置部分防冻防凝点（所有低点排污阀均做保温加电伴热）

一、原料气区:

1、原料气冷却器停水排空罐内存水

2、原料气缓冲罐低点排污阀放水后关闭

3、水洗塔停补水泵、循环水泵，放净塔内水和水泵管线存水，水液位计排空

4、气液分离器低点排污阀放水后关闭

二、压缩机区:

1、关闭一次进、回水阀

2、打开进、回水导淋阀放空管内积水

3、压缩机各级冷却器、气液分离器排污阀放净水后关闭

4、油站油冷器水放净

三、净化气区:

1、冷却除湿器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

2、冷却器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

3、气液分离器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

4、吸附器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

5、脱硫塔排污底阀放净关闭加电伴热和保温

注意事项：

1 停用的设备、管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放、吹扫干净。露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。露天设备须增加巡回检查次数。

2凡生产和生活及临时停运的设备、水汽管线、控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净或采取维持小量长流水、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求。停水停汽后一定要吹扫干净。