第一篇：水利工程冬季混凝土浇筑施工技术论文
摘要:随着社会主义市场经济体制的不断深入发展，为我国各领域的创新和改革带来了重大的机遇，特别是对于水利工程施工技术来讲更是较以往有了巨大的进步。但在冬季施工仍会遇到一定的问题，更是会受到技术等方面的影响。鉴于此，本文着重分析研究了当前我国水利工程冬季施工混凝土的浇筑技术过程中存在的问题，并对此提出了几点有效的解决策略，旨在为我国水利工程冬季施工技术水平的提升献力。
关键词:水利工程;冬季施工;施工技术
近年来，城市化进程逐渐加快，为我国水利工程施工技术水平提出了更高的要求，由于水利工程建设是关乎我国民生的重要事项，且水利工程施工的本身具有一定的复杂性，这更是在一定程度上说明了若是施工不当会造成一定的危险。特别是在冬天的北方进行水利施工更是一件较为棘手的问题，需要进行有针对性的解决，才能在冬季施工中不断的提升施工技术，从而加速水利工程的整个工期的进展。
一、水利工程冬季施工混凝土浇筑施工的影响因素及存在的问题
(一)影响因素
混凝土浇筑施工作为水利工程冬季施工过程中的重要施工内容之一，在冬季，特别是北方的冬季施工过程中可能会遇到以下几点因素的影响，首先是材料因素，材料的因素在一定程度上会影响混凝土浇筑施工的后期，特别是对于冬季来讲，若是选用一些缺乏抗冻性的材料会在一定程度上影响整体的施工质量，一般来说，硅酸盐水泥便是冬季混凝土施工过程中的首选，且要保证其标号在32．5*以下。其次是水膜和溶解的作用，在进行施工的过程中，水膜可以有效的提升混凝土的整体内部结构，并有效的降低了混凝土所产生的孔隙，特别是在温度过低的情况下更是会影响泥土的整体强度，当温度下降到一定程度时，水里的矿物质更是会影响混凝土的整体形成，并影响施工的整体效果。最后是施工人员所产生的影响因素。合理且有序的施工人员结构会极大的提升工程的整体效率，并能缩短工期，但若是员工的素质参差不齐，便会为整个工程的进展带来巨大的阻碍。
(二)存在的问题
当前混凝土浇筑技术在冬季施工过程中存在的问题主要体现在以下几个方面，首先是表面起灰，由于这种情况出现的原因便是砂浆和骨科之间的分离，造成这种原因是水灰的比重较大，造成了混凝土的离析较为严重，且保水性能在水面上的效果较差，在冬季时，温度较低，更影响了整个水化的过程，并出现了外离的现象，并造成了起灰，从而造成了巨大的资源浪费。其次是表面返霜的问题，作为一种结晶腐蚀的现象，表面返霜主要是当混凝土硬化后在毛细的作用下，外加溶液会从混凝土的表面进行渗透，从而导致混凝土表面的水分被不断的蒸发，甚至会影响到饰面层的结合。最后是水分转移，由于受到温度湿度等方面的影响，混凝土内的水分会发生转移的现象，这种转移说明了中心的移动，促使混凝土的内部产生孔隙，并造成其结构的疏松，致使一些混凝土的表面出现土黄色，并伴有结晶的出现，在对其进行敲击的话会出现空哑的声音。与此同时，混凝土的裂缝也会在一定程度上阻碍整个施工质量。
二、水利工程混凝土冬季施工技术措施分析
(一)选择合适的施工材料
水利工程混凝土冬季施工技术水平的完善离不开选择合适的施工材料这一重要环节，这也是保证施工有序进行的基础。特别是对于冬季来讲，选择合适的施工材料更是十分必要的。因此，在进行材料选择的过程中首先要注意选择具有较强防冻型性的材料，这样才施工的过程中也可以根据不同季节和气候的变化来更好的进行水化的作用，从而保证整个结构的安全稳定，其次在进行掺合材料添加的过程中更是需要注重混凝土性质的影响，并对其注入添加剂，还要加强骨科的重视程度，不仅要对骨科进行有效的清洁，还要保证当混凝土中有钾和钠等离子时，需要保证活性材料不能进行添加。最后，在选择拌合水的过程中，需要选用天然饮用水进行拌合，禁止加入PH值较小或是酸性水进行拌和，避免发生化学反应，还要在此基础上适当的增加减水剂，以此来控制水分的含量。
(二)加强混凝土的搅拌工作
在进行施工材料的选取后，下一步便是要进行混凝土的搅拌工作。在进行搅拌的过程中需要注重以下几点搅拌的方式，首先是要调整配合比，特别是当温度在0度左右，最适合进行搅合的工作，一般来说，普通水泥7D的强度相当于3D的强度，选用这种水泥的效果更为完善，并能够有效的降低水灰比，促使其水泥的用量提升，也能加强水化热的效果，从而达到适龄期强度缩短的最大目的。与此同时，还要进行引气剂的添加，若是混凝土的配合比并没有发生较为明显的改变，这时加入引气剂会出现气泡，并会增加水泥泥浆的体积，也能改善保水性，并达到减少水压力的目的，从而提升抗冻性。与此同时，在加强混凝土搅拌工作的过程中可以采用蓄热法的方式来进行，这种方式主要是适用于在十度以下的气温，主要是对原材料进行加热，在注入水、砂、石等一些物质后，进行搅拌、运输并产生一定的热量，在结束施工后要对其进行保温作业，以此来提升抗冻能力。
(三)提升混凝土的养护工作
在完成混凝土的搅拌工作后，要对混凝土的运输以及相关的养护工作给予一定的重视，在进行运输的过程中需要保证搅拌机处于合适的位置，并选择最短的行车路线进行行驶，还要选择合适运输容器，并加强混凝土的保温工作，待混凝土浇筑工作完毕后，便要加强混凝土的养护工作，一般是选用四维进行蓄热法的保温，这种保温方式需要保证覆盖物厚实，且减少空气的对流，若是工程使用了抗冻剂，则需要利用胶布和草袋对外部裸露的部分进行覆盖，以此来避免水的接触。
三、结论
总而言之，水利工程作为我国民生工程中的重要组成部分，且施工质量和施工技术决定着当地项目工程的进展和人们的生活。因此，提升水利工程的混凝土施工水平特别是在冬季的施工水平是具有一定现实意义的，提升混凝土的养护工作、加强混凝土的搅拌工作以及选择合适的施工材料是促使混凝土冬季施工的重要举措，更是必经之路。
参考文献:
［1］刘松茂．水利工程混凝土冬季施工技术探究［J］．黑龙江水利科技，2014(1):143-144．
［2］任靓．水利工程混凝土冬季施工技术探究［J］．工程技术:文摘版，00249．
［3］黄树友．水利工程冬季混凝土施工技术探究［J］．建筑工程技术与设计，2016(17):00294．
第二篇：水利工程冬季混凝土施工探索论文
摘要：我国的建筑工程在当下的经济环境下，取得了非常大的发展。建筑工程的施工进度一直在提升的过程中。在我国的建筑工程施工中，尤其是我国的北方，寒冷的冬天并不适合在冬季进行施工，因此在我国的建筑工程尤其是水利工程施工中尤其要重视冬季施工的施工进度以及施工质量。由于特殊天气环境的影响，我国的水利工程在冬季施工的过程中面临着非常的挑战，特别是水利工程的混凝土施工对于气温的要求格外的严格。因此水利工程的冬季施工在施工中要格外的重视施工的环境以及施工技术。混凝土施工在冬季施工中有很多的问题需要处理和解决，这样就为水利工程的混凝土施工带来了难题。因此我们要在混凝土冬季施工的过程中认真的分析施工的各项必要条件，保障混凝土施工在适当的施工环境下进行施工，有效的保障混凝土施工的施工质量。本文主要针对水利工程冬季施工混凝土浇筑的施工技术进行详细的分析和阐述，希望通过本文的阐述以及分析能够有效提升水利工程冬季施工中混凝土的施工质量以及施工进度，同时也为我国的水利工程施工的技术以及质量的进一步提升贡献力量。
关键词：水利工程；冬季混凝土施工；浇筑技术；面临的困难；措施
在我国水利工程施工的过程中，最主要的特点有两个。首先是水利工程在施工中任务非常繁重，其次是水利工程在施工中的工期较为紧迫。大多数情况下，我国的水利工程都要在汛期来到之前投入施工，因此很多的水利工程在非汛期时间段进行施工作业，只有这样才能够有效的保障水利工程的作用发挥到最大，有效的遏制洪水的泛滥。正是由于我国很多的水利工程在施工中受到了工期的限制，因此很多的水利工程都会在冬季施工进行，尤其是混凝土的施工在冬季施工的情况更是常见。但是需要注意的是，由于冬季是一个较为特殊的天气气候，寒冷的天气气候会对混凝土施工造成严重的影响。在低温状态下进行的混凝土施工主要存在两个主要问题，首先是低温状态下的混凝土施工会对施工的强度造成严重的影响，其次是低温状态下的混凝土施工会对混凝土的施工质量造成影响，因此在混凝土的冬季施工过程中我们要针对冬季施工进行认真的准备，消除冬季低温天气对于混凝土施工的影响，提升低温状态下混凝土施工的强度。下面针对这一问题进行阐述。
1.我国水利工程在冬季施工中混凝土施工存在的主要难题
首先，在冬季混凝土施工中混凝土会出现相应的裂缝或者是钢筋施工材料受到腐蚀。其次，在冬季混凝土施工中混凝土的表面会出现起灰的问题。最后，在冬季混凝土施工中混凝土会出现结晶腐蚀现象。
2.我国水利工程中提升冬季混凝土施工质量的施工技术
在我国水利工程冬季混凝土施工的过程中要想从根本上提升混凝土的施工质量，我们要从混凝土的施工强度以及混凝土的抗冻性入手，只有这样才能够有效提升混凝土的耐久性能。同时在混凝土的施工过程中，要对混凝土搅拌过程中的材料添加以及搅拌进行优化配比和选择；还要在混凝土施工中保障施工的温度，要持续地进行施工中的保温动作，只有这样才能够提升水利工程中冬季混凝土施工的施工质量以及施工强度。
2.1在冬季混凝土施工中要针对施工材料的选择进行强化
在混凝土施工的过程中，作为主要的施工材料，水泥的类型选择非常重要。在冬季施工的过程中，水泥的选择主要有两点，首先是水泥要具备抗冻性，其次是水泥要具备抗寒性。在冬季混凝土施工的时候，我们可以选择32.5#以上的硅酸盐水泥进行混凝土施工，选择32.5#水泥进行混凝土冬季施工主要是由于这种类型的水泥具有非常好的水化性能。水泥在施工的过程中能够通过水化作用给混凝土释放一部分的施工热量，能够有效地保障混凝土在冬季施工的时候处在较好的保养环境下，在低温的状态下不至于冻坏，有效的提升混凝土的施工强度。同时采用32.5#水泥进行施工能够通过水泥的适当添加以降低混凝土的水灰比，有效的延长混凝土的恢复强度。混凝土在是冬季的施工过程中要对施工材料的配比进行有效科学的控制，同时也要根据实际的施工环境以及条件进行和混凝土的施工材料配比。例如在施工中为了有效地保障混凝土的抗渗性能以及混凝土的抗冻性能，在选择添加骨料的时候要选择纯度较高的骨料，严禁将含有杂质的骨料应用在混凝土冬季施工中。需要注意到的一点是，混凝土中的防冻材料如果含有钠元素以及钾元素等物质，要保障添加骨料不含有活动材料，只有这样才能够保障施工材料不影响混凝土的冬季施工质量和强度。
2.2在冬季混凝土施工中要对混凝土的搅拌施工技术以及施工工艺进行正确的选择
在正确的选择混凝土冬季施工材料之后，我们要对混凝土的冬季施工的施工技术以及施工工艺进行正确的选择，要保障混凝土的科学配比。通常在零度以下的环境下，混凝土的施工工艺显得尤为重要。针对混凝土的施工工艺的正确选择主要有4个方面的考量。首先是要对施工中使用的水泥类型进行科学的配比和选择，通常情况下选择硅酸盐水泥；其次是要通过现场的科学观察来对水泥的添加量进行控制，有效地对水灰比进行控制，提升混凝土的水热化，保障最短时间内提升水泥的施工强度。再次是要在混凝土浇筑的过程中添加相应的引气剂，这样能够有效地保障混凝土浇筑过程中不受到外界的环境限制，同时还能够保障混凝土浇筑的稳定性。引气剂的添加能够提升混凝土浇筑过程中的气泡量，提升搅拌的流动性，同时也能够让混凝土搅拌的过程中提升水分的含量，有效地保障了混凝土的粘连性，提升混凝土搅拌的抗寒性能。最后是在混凝土浇筑的过程中还要添加早强外加剂，能够有效地对混凝土的凝固周期进行控制和强化。
2.3在冬季混凝土施工中要引进先进的蓄热混凝土搅拌技术进行施工
根据我国水泥工程冬季施工的实际情况，当施工温度达到-10℃的时候，混凝土的搅拌工作需要进行蓄热混凝土搅拌。实际的操作过程为：为了维护混凝土材料在整个的施工过程中都能够存有热量，就要选好的砂石料、水料等进行加热，这样一方面提高了混凝土材料本身的热量，同时也能增强水泥水化作用，维护砼的早期强度，混凝土本身由于带有一定的热量，能够自觉抵御严寒的外部环境，这种方法不仅成本低，而且容易操作。
2.4在冬季混凝土施工中要有效利用外部混凝土加热技术进行混凝土施工
通常外部加热技术用在客观温度在-10℃以上的环境中，具体的操作过程为：将混凝土构件空气加热，确保热量通过空气进入混凝土内部，或者对砼直接加热，具体的过程如下：当施工规模较小时，可以引入火炉，然而其热量有限，可能效果不佳。
2.5在冬季混凝土施工中要对混凝土的浇筑以及混凝土的运输工作进行强化
首先把钢筋与模板表面进行清理，防止上面出现任何杂物，特别是一些拐点、连接部分要重点清理，确保客观环境温度在-10℃以上，通过暖棚或加膜覆盖等措施来维护钢筋温度，使混凝土的温度在5℃以上，如果混凝土截面较为精细则要确保温度在10℃以上再浇筑。其次还要在冬季混凝土施工中要对混凝土的保养以及养护工作进行提升。
参考文献
[1]李红春.谈水利工程冬季混凝土施工技术探讨[J].四川建材，2011，37（2）：196-197.[2]沈丽华.浅析水利工程冬季混凝土施工技术[J].科技信息，2012（31）：408-409.[3]战奎柱.水利工程冬季施工技术探讨[J].民营科技，2013（3）：218.[4]徐崇磊，王永丽.浅谈冬季房屋建筑施工的技术措施[J].黑龙江科技信息，2010（4）：23-24.
第三篇：框架结构混凝土浇筑-施工技术交底
一、施工准备
(一)作业条件
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。
5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
(二)材质要求
1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。必要时要求厂家提供含碱量的报告、6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。
7、脱模剂：水质隔模剂。
(三)主要机具
混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料设备系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。
二、质量要求
(一)钢筋工程
(二)模板工程
(三)砼工程
注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
三、工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护
四、操作工艺
(一)作业准备
1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。
4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。
5、自拌砼，应在开盘前lh左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。
(二)混凝土搅拌
混凝土现场搅拌工艺
1、每次浇筑砼前1.5h左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。
2、试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。
3、材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2％，砂石料的计量误差为±3％。投料顺序为：石子→水泥→外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。
4、搅拌时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时不少于90秒；掺外加剂时不少于120秒。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒。
5、当一个配合比第一次使用时，应由施工技术负责入主持，做砼开盘鉴定。如果砼和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。
(三)混凝土运输
混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌硬水泥 拌制混凝土时，应按试验确定。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁用在永久建筑结构上。
(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求
1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振捣上一层时应插入下层5—lOcm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)
5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
(五)柱的混凝土浇筑
1、柱浇筑前底部应先填5-10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实，并用箍箍牢。
3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
(六)梁、板混凝土浇筑
1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间l/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
(七)剪力墙混凝土浇筑
1、如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
2、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5—lOcm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹人模，不应用料斗直接灌人模内。(该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量）
3、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4、振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5～lOcm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
5、墙体砼浇筑高度应高出板底20～30mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
(八)楼梯混凝土浇筑
l、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
(九)所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。
(十)养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
(十一)混凝土试块留置
1、按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。
2、同条件试块的取样要分情况对待，拆模试块(1.2MPa，50％，75％设计强度，100％设计强度)：外挂架要求的试块(7.5MPa)。
(十二)成品保护
1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
4、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时的清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。
5、对阳角等易碰坏的地方，应当有措施。
6、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。
(十三)应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、露筋：原因是钢筋垫缺位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。
5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。
冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。
第四篇：水利工程混凝土冬季施工浅谈论文
1冬季水利工程中的混凝土配料要求
1.1水泥混凝土配料需要满足的要求
水泥混凝土的性能与其材料的选用有着紧密的联系，在混凝土配料的选用时需要保证其具有抗压、抗拉、抗冻、抗裂等性能，良好的材料选用是保障施工质量的前提。在选用配料的过程中除了对混凝土的强度等级有要求外，还需要保证工地施工中对混凝土和易性的要求，和易性主要包括混凝土的流动性、粘聚性和保水性等三个方面的要求，混凝土的流动性是指拌合好的混凝土具有一定的流动性并能均匀密实的填满所建模板的能力，而流动性的高低主要反映的是混凝土中含水率的高低以及坍落度的大小，混凝土的流动性对于浇筑后的振捣作业有着直接的影响。而混凝土的粘聚性的高低则是保障运输过程中不会发生离析现象，在浇筑完成后，如果混凝土中流出一定的水分则意味着此混凝土拌合物的保水性较差，无法产生较为密实的混凝土结构，从而对于水利工程的混凝土结构强度产生严重的影响。
1.2水泥混凝土品种的选取
由于水利工程需要具有极高的耐久性、防水性，同时对于强度也要求很高，因此在选用何种水泥混凝土配比方案时需要先进行试件的浇筑作业，对完成的混凝土试件进行相应的性能测试，直至选用到较为合理的配比方案，而对于水位变化区外的混凝土区域，则需要选用有耐磨性和抗冻性要求的混凝土配比方案，可以选用中热硅酸盐水泥或硅酸盐水泥等，在满足混凝土各项性能的前提下又能够极大的减小混凝土的发热量，从而减少温度裂缝的产生。
1.3在混凝土选材与拌合过程中采取的措施
在进行水利工程施工过程中需要进行大量的混凝土作业，因此，在施工的过程中需要注意防止裂缝的产生，文章将就如何减少裂缝出现的措施进行介绍：将混凝土的内外温差尽量控制在25℃以内，在选用混凝土时需要尽量选用水化热量较低的混凝土配合比，减少混凝土水化热的产生可以尽量的缩小混凝土的内外差，同时需要在混凝土中掺入一定的外加剂（减水剂）、掺合料（多为粉煤灰）等以减少混凝土配比中的用水量，提高混凝土的和易性和强度。同时，还需要选用材质性能较好的粗细骨料。为了降低混凝土的膨胀系数，需要在混凝土中添加一定的膨胀剂、减缩剂等来控制混凝土的收缩量。在进行施工时需要严格控制混凝土的配合比，搅拌好的混凝土不能在施工现场临时添加水，在进行混凝土的浇筑时，对于大坝大体积的混凝土施工需要尽量的采用薄层、间歇短和均匀浇筑的方式完成混凝土的浇筑。
2水利工程中的混凝土搅拌和浇筑技术
混凝土的搅拌、浇筑是保障混凝土施工的重要一环，需要引起足够的重视。现今，在一些不大的水利工程中，对于混凝土的搅拌采用现场单机搅拌的方式，生产量小同时也无法精确保证材料的配合比，而且由于各个施工队伍的技术水平不一，导致在这些水利工程中使用的水泥混凝土一直处于低质、低效的状态，从而造成建设完成的水利工程的质量不高，水利工程的强度与耐久性等都相对不足。所以，为了确保水利工程的施工质量，采用高性能、高效率的水泥混凝土搅拌站进行混凝土的拌合工作是十分必要的，在进行混凝土的搅拌工作时，需要对砂石、水泥的用量进行精确的控制，完成搅拌的混凝土在现场施工时操作人员不得随意进行加水，从而影响水泥混凝土的性能，同时，搅拌的混凝土需要严格按照设计要求选用混凝土的配合比。在冬季由于外部温度较低，因此，在进行混凝土的浇筑时需要控制混凝土内外温度差，混凝土内的温度是由于混凝土水化时所产生的，当外界温度较低时，表面的混凝土会很快的完成与外部的热交换而造成温度下降，从而影响混凝土的浇筑效果。完成混凝土浇筑后的最初几个小时是十分重要的，在这一时期，由于周围温度较低，造成混凝土的水分进行多次的凝固-融化-再凝固的过程，从而对混凝土的耐久性产生极大的影响，而通过试验发现，在完成混凝土的浇筑后使新拌合的混凝土还温一段时间，使得浇筑的混凝土能够达到临界强度后，就可以免受外部温度较低所产生的冰冻伤害。现今，在冬季混凝土施工中多采用的是：
（1）添加防冻剂的方法是一种是用较为广泛的方法，此种方法相对于其他的施工方法具有施工工艺简单、能耗较低且成本低廉的特点，能够广泛的推广使用。
（2）材料预热法，此种方法是先对砂石以及拌合混凝土的水进行一定的加热，从而使得混凝土具有一定的热量，此种方法是为了使水泥的水化作用保持一个较高的初始值。此外，还有蓄热保温法、添加克拉丝纤维法等。在冬季施工时可以采用多种方法结合使用的方法来确保施工质量。
3结束语
水利工程的冬季混凝土施工是一项较为困难的工程，极易产生裂缝进而影响施工质量，文章主要对冬季施工过程中需要注意的一些注意事项进行介绍。
第五篇：桥梁工程冬季混凝土施工技术探究论文
摘要：
桥梁工程施工始终备受社会关注，它的质量不仅和安全息息相关，还与经济发展联系密切。但冬季施工的难度较大，尤其是混凝土施工，所以有效控制桥梁工程冬季混凝土施工技术意义重大。接下来主要对桥梁工程冬季混凝土施工技术的要点及注意事项进行探究，以便实现对施工技术的有效控制，保证工程质量。
关键词：
桥梁工程;冬季施工;混凝土;施工技术
桥梁在经济发展中发挥着重要的积极作用，而随着桥梁工程建设越来越多、越来越快速，施工质量与群众的生命安全、财产安全有直接关联，所以如何在桥梁工程冬季施工中采取一系列措施控制混凝土施工技术，使桥梁工程冬季混凝土施工质量达到既定标准，这是一项值得深入探究并加强实践的重要课题。桥梁工程冬季混凝土施工技术要点
1.1冬季拌制混凝土
在桥梁工程冬季混凝土的拌制中要把握几个技术要点：
第一，在加热混凝土的原材料时要优先选择加热水这一方法，如果加热水无法满足要求再加热骨料。
第二，骨料务必要保持清洁，不得含有冻块、冰雪和易被冻裂的物质。如果使用掺人了钠离子、钾离子的外加剂，就不能选择活性骨料;骨料与水可按照施工现场实际情况合理选择加热的方法，只是不能在钢板上灼炒骨料，并在暖棚内存储水泥，避免直接加热。
第三，在掺有外加剂的混凝土拌制中，如果外加剂是粉剂，就可直接依据要求的掺量在水泥表面撒外加剂;如果外加剂是液体，在使用时就要先将其配制成一定浓度的溶液，之后按照使用要求配制施工溶液，且各种溶液要分别存放在标志明显的容器里，避免混淆。另外，每班所用外加剂溶液必须一次配制而成。
第四，对混凝土的水灰比要进行严格的控制，通过骨料进入的水分、外加剂溶液里的水分等都要从混凝土拌合水当中扣除，且掺有外加剂的混凝土的拌制时间应为常温搅拌的1.5倍;尽可能保证冬季混凝土拌合物出机温度高于lOoC、入模温度高于5℃。
1.2运输及浇筑混凝土
一方面，在运输混凝土时应考虑适当保持运输机具的温度，或依托运输车的废弃对混凝土加热;尽可能缩短冬季运输混凝土的时间、距离，并减少装卸次数，且运输过程中混凝土的温度损失要控制在5~6lC以内;在混凝土运输环节的温度、保温覆盖材料等均要与热工计算数值相符，一旦不符合要求，就要加热原材料的方式提高温度，调整运输。
另一方面，在浇筑混凝土时可能需要补充一定的热能，从而满足混凝土浇筑之前的保温以及桥梁工程防冻、浇筑后初期控制热应力等要求。
第一，在浇筑混凝土之前应把模板、钢筋等处的污垢、冰雪清除掉，适宜选择木质模板，如果条件允许，还可用热空气喷一喷钢筋、模板面;保证仓前混凝土入模的即时性，不得延误;经振捣之后，混凝土成型，立即覆盖，保证满足混凝土养护的温度要求。
第二，冬季不允许在强冻胀性的桥梁地基土进行混凝土浇筑，而在弱冻胀性桥梁地基土上进行混凝土的浇筑时要避免地基土被冻。一般可通过保温、掺外加剂或预热等技术措施防冻。如果是在非冻胀性桥梁地基土上进行混凝土浇筑，那么混凝土被冻之前务必要达到预期临界抗冻强度。
第三，针对现浇混凝土的加热养护以及模板的支撑、混凝土浇筑程序、施工缝等位置，要充分考虑对较大温度应力的防控，保证加热养护质量。如果加热的温度大于40℃，因温度过高，必然会在结构内部形成温度应力，为将其消除，就要准确计算，在经过桥梁工程设计单位同意之后适当设置结构跨温度施工缝。
第四，对于大体积混凝土的分层浇筑，已经浇筑的混凝土层在没有被上一层覆盖之前，它的温度不得小于2℃，且加热养护混凝土层的温度也不能小于2℃。
1.3用蒸汽养护混凝土
桥梁工程冬季混凝土施工的蒸汽养护技术使用的设备主要是锅炉，因而要先把锅炉房建好，准备相应的锅炉、管道。但不同区域的冻土层厚度是不一样的，对于管道的埋设要注意根据冻土层实际厚度进行，保持与冻土层平行或埋在冻土层下面，保证加热效果更好。如果桥梁工程施工现场的气候达到冬季混凝土施工条件，就需用彩色布条包裹浇筑的整个混凝土模型，隔绝外界温度，满足保温要求。另外，在包裹混凝土的彩色布条的外界要设置好无压锅炉，使其管道和桥面连通，以便输送热源。在布置桥面热气管道时面临严格要求，即主管道每隔约20m要布置好出气孔，预防负压的形成，避免发生工程事故。
2控制桥梁工程冬季混凝土施工技术的注意事项
桥梁工程冬季混凝土施工质量则是由施工技术与混凝土质量共同决定的，所以要严格控制冬季混凝土施工技术。
第一，使用水泥时务必要严格遵守相关规范与要求，不能加热、只能保温，且每天搅拌水泥时的水温要按照当天气温来定，不能留置到第二天继续使用，从而避免水泥失效。
第二，严格依据科学的方法明确混凝土的施工顺序与配比，避免发生假凝问题;搅拌水泥混凝土时则要保证其无杂性、均匀性，增强水泥的粘度。
第三，制定冬季混凝土施工工艺、施工技术时要严格按照桥梁工程施丁实际情况以及经验进行，去除不合理、不科学的施T工艺和步骤，只保留有效的技术与工艺。即在制定支模、槽坑以及架子等施工工艺时，要综合考虑整个桥梁工程施工需要以及施工进度计划，如此才能提高桥梁工程冬季混凝土施工的效率与质量。
第四，审核桥梁工程冬季混凝土施工技术时要以多次实地考察为基础，重点检查混凝土配比、种类等是否满足桥梁工程质量要求，施工技术的排列顺序是否最优，尽可能调整不合理、不科学的地方，以确保桥梁工程施工质量为前提，提高桥梁工程施工企业的经济效益。
3结语
当下，桥梁工程建设普遍面临工期紧、任务重的问题，控制并发展其冬季混凝土施工技术显得尤为关键，一旦发生施工质量问题将造成非常严重的后果。在实践中，施工单位务必要掌握桥梁工程冬季混凝土施工技术要点，并明确控制施工技术的注意事项，从而有效控制桥梁工程冬季混凝土施工质量，提高施工水平。
参考文献
[1]王维.桥梁工程中混凝土通病及其处理措施研究[J]，江西建材，2016(19):163-164.[2]梁超，浅析道桥工程混凝土施工的冬季浇筑技术[J].黑龙江科技信息，2016(06):204.
点击咨询 