电气设备整改方案

第一篇：电气设备整改方案

电气

1，所有消防类设备，明敷，吊顶内安装的管线均刷防火涂料

2，生态馆，电气管线不得设置在吊顶以外。在走廊两侧，圆形玻璃内测空间内，电气桥架沿墙敷设，局部穿桥架至吊顶内安装。3，生态馆，走廊照明灯具，应有开关。

第二篇：设备改造电气设备整改方案

配电箱及电气元件防水整改方案 基于本项目洞内地下水丰富，洞内施工段多有渗水漏水现象，以至于洞内配电箱及电气元件经常性的进水，导致设备无法正常工作。因此配电箱及电气元件的防水工作就显得十分重要，以前受洞内操作空间等条件的制约防水工作一直没有做到位，现在趁设备改造的机会必须将防水工作落实到位。特别是是2#，3#主电机只要伸缩盾下面的渣情不干净就会造成电机被水淹，建于这种情况以后在没每换步的时候，掘进班一定要把渣情干净在换步。

在防护方面先用玻璃胶在电机的端盖的的四周涂上胶，涂上胶以后用风管布把电机的前半部罩起来。其余的配电柜全部用风管布安配电柜的尺寸统一罩起来。（玻璃胶水，废旧的风管布）

一、整改内容：

1：关于电器线路的规划

电气线路主要是从主机室前面到伸缩盾这一段的规划，在设备桥的左侧用电缆卡将电缆平铺在设备桥上面，到安装机处统一走在设备桥上面的铁片上，然后用胶皮在上面平铺一层用来防护电缆，到了一号皮带架上时可考虑先在架子上面固定一层胶皮把电缆放上去以后再在上面铺一层胶皮，这样一直延伸到主电机位置。（主要工具：电缆卡，电工工具）

关于对控制线路的改造在公司改造方案里面说的很清楚，在这里我主要说一下控制线路的规划，从TBM，1#，2#，3#里面的控制线全部拆除，全部换成新的控制线至于线路的走法和主电机是一样的，防水主要是用旧的风管布来做防护。至于配电柜的位置是否要更换位置，现有两套方案(一是在现在的位置把配电柜往上面移，然后固定好，第二种是把配电柜移到主机室前面，就是一号皮带和二号皮带接口出)要是用第二种方案的话那所有的控制线都要重新更换。包括PLC的电源线，线路就要从设备桥的右侧走。

2：洞内配电箱,主要包括：电气柜1#、2#、3#、4#、5#，TBM控制柜1#、2#、3#、4#、5#安装机接线柜主机室操作台、PLC柜等。所有的电器配电柜都要重新检查里面接线端子是不是有脱线或接触不良等情况，以及里面的线是否整齐等。

整改方法：a、先用干棉纱将配电箱内部清理干净，检查配电箱是否有损坏确保配电箱完好。b、将以前临时防护用的风管布拆除d、在配电柜顶盖铺设3㎜厚的钢板或铁皮。（考虑到成本问题，建议使用铁皮）。

3、洞内电气元件,主要包括电磁阀（安装机控制阀、皮带伸缩阀、前支撑低压阀高压阀撑靴低压阀高压阀，主推控制阀组，辅推控制阀组等）、传感器（压力传感器、温度传感器等）、接近开关（撑靴限位、拖拉限位、皮带限速等）、拉线开关（1#皮带左右拉线、2#皮带左右拉线等）等。

整改方法：a、检查各电磁阀、传感器等元件接线有无松动，对接线端进行紧固。b、清理电磁阀传感器等元件上的污渍c、在电磁阀、传感器等电气元件外侧加盖铁皮盒（空间不允许的情况下用塑料袋或风管布代替铁盒在电气元件外围进行包裹防护）。

4、主机室操作台及PLC柜。

整改方法：操作台和PLC柜都放置在主机室内部，主机室是一个封闭的空间，因此只要做好主机室的防水工作就可以了。因为主机室顶部空间有限，若放置钢板可能会挡到测量组PPS三号棱镜，所以可以考虑在顶部用一层风管布加盖，主机室内部墙壁加贴粘性塑料纸双层防护，或是在主机室的钢板接口出用玻璃胶把缝隙全部堵死。防水步骤：先在主机室上面用风管布加一层等上面处理好以后再处理里面，（用玻璃胶的时候一定要等24小时以后才可以防水。）

主机室的操作平台上面也必须用玻璃胶重新防水，PLC柜的防水可以考虑用风管布在上面也罩一下。（注意以后在主机室里面不能放任何杂物，特别是PLC柜里面一定要保持干净，保养班的工具以及饭盒，电器的一些不用的元件等以后不允许放在主机室里面）。

材料准备：风管布、棉纱、保鲜膜、3㎜钢板（可考虑利用洞内拆出来的废旧风筒，需要机械班对废旧风筒做一些加工将风筒弯折部分弄平整）电焊机、焊条若干、电工工具、氧乙炔一套、割枪一把。

5、电焊机及照明和高压电缆

关于电焊机防水问题，主要是主机室前面的电焊机，因经常使用且洞里面的地下水比较丰富，为了确保电焊机的使用寿命必须做好防护工作。对现有的照明线路做一次彻底的排查，对所有的接头检查一下是不是有露线和存在有安全隐患，不亮的和报废的统一更换新日光灯。临时用的灯线一定要做好防护，不能乱拉乱扯。高压电缆的防护一定要每天检查，高压主电缆的配电柜用铁皮在上面做好防护，特别

是拉在地下的部分一定要防护好，建议在地下用废的皮带在地下铺一层，然后把主电缆放在废旧皮带上面，这样在换步的时候可以避免在换步的时候主电缆磨擦地面导致主电缆损坏，出现安全事故。但是在TBM换步的时候值班电工一定要在在旁边看到，以免在拖后备套的时候拉坏主电缆。

二、注意事项：

1、各电气元件防护前一定要仔细检查确保元件工作正常。

2、各配电箱防护前一定要确保配电箱干净整洁，对一些配电柜凌乱的线路进行整理，并进行标识对一些改动的线路一定要在图纸上显示出来，方便以后出现故障时候便于维修。

3、确保配电箱及电器元件防护后正常使用，不给以后的工作带来隐患。

4、工作过程中注意人身安全，对配电箱内部做清理前一定要确保配电箱处于断电状态。

5、使用电焊、割枪时一定要将手套、眼镜等防护用品带好。

三、主要施工班组：电工班

第三篇：电气设备排查安全隐患整改计划方案

电气设备排查安全隐患整改计划方案 中卫供电局组织多部门的相关专业人员，于 2015 年 6 月 29 日至7 月 2 日，对公司供电输变电电气设备进行隐患排查，和相关技术试验，共发现 24 项安全隐患问题。

一、安全隐患问题整改计划 安全隐患排查问题整改计划表 安全隐患项目 整改要求 落实措施 整改时间 负责人 整改效果验收 330KV 电气设备未进行例行试验 按电气设备规范要求整改 每三年为周期定期对 330KV 电气设备进行电气试验，并将试验结果出具试验报告

330KV 的 GIS 未进行局部放电测试 按电气设备规范要求整改 按规范做 GIS 局部放电测试，将试验结果出具试验报告

330KV 避雷器未进行运行状态下阻性电流带电测试 按电气设备规范要求整改 每年的三四月份和九十月份要进行一次避雷器运行状态下阻性电流带电测试，作记录。

330KV 主变铁蕊无没电流检测报告 出具电流检测报告 主变铁蕊做电流检测报告

避雷针、变电站接地电阻、接地连通均未按周期进行 按电气设备规范要求整改 按规范要求定期做周期性测试

330KV 母线最大短路电流未进行接地引下线热稳定校核 按电气设备规范要求整改 做最大短路电流接地引下线热稳定校核

2#动力变 2#冷却器油流继电器法兰渗油 按设备维护规程要求整改 处理渗油法兰，对其它几台变压器也作渗油检查维护

330KV 整流变保护屏压板着色不规范、二次勾线无线号标识；动力变压板着按电气设备规范要求整改 对全供电车间保护屏压板、二次勾线线号标识要规范要求进行着色和标识整改

色不规范 保护屏二次空开标识不规范，用手写。

按电气设备规范要求整改 二次空开标识按规范一录用机打标识

保护屏前后屏眉标识不清。

按电气设备规范要求整改 保护屏前后屏眉按规范统计编名称编号，标识到位

线路光差保护尾纤没有标识，备用尾纤未盘好 按电气设备规范要求整改 尾纤统一编号贴标识，尾纤按规范要求盘好放置

现场保护定值资料不全，管理不规范 按电气设备规范要求整改 调控室现场资料按电气运行规范要求配置电气设备技术资料，规范技术资料管理

正式定值单执行、核对人员未签名，330KV 母线保护定值单未盖章 按电气设备规范要求整改 定值单核对后，核对人员要签名，未签名可视为定值未核对，规范技术资料管理

通信高频电源开关标识不清，光端机尾纤标签不规范 按电气设备规范要求整改 对通信高频电源开关、尾纤的标识重新梳理，规范标识。

通信蓄电池未进行充放电试验 出具充放电试验报告 每年定期对蓄电池做充放电试验，充放电试验记录、报告存档备案

通讯机房管理混乱、有杂物 按电气机房规范要求整改 将通讯机房杂物清理干净，有用的配件放库房，没用的处理掉。

现场没有 330KV动力变差动保护、后备过流保护、故障录波器定值单、定值单存档混乱 按电气设备规范要求整改 现场要存当一份电气设备技术资料，资料要分类存放以便查阅。

330KV 线路、变压器、低频低压保护管理不规范，缺核对记录 按电气设备规范要求整改 对 330KV 线路、变压器、低频低压保护定值重新进行核对，并将核对记录存档。

现场运行规程 按电气设 重新梳理电气设备

编制过于简单，事故预防编制不规范、事故案例不全 备规程要求整改 运行规程，对其完善更新升级，事故预案重新进行编制，对事故安全要求对各类典型案例都有包含。

全站无测温记录、无设备检修记录（记录在运行日志上），无直流蓄电池测试记录 按电气设备点检记录规范要求整改 对电气运行设备易发热部位要建立点检机制，并对测温点制定温度范围，在点检时要将测温数据记录在设备点检记录中。

运行管理、资料管理不规范；安全工具放置不规范，杂乱摆放 按电气设备运行规范要求整改 对运行记录、电气设备图纸、说明书等技术资料收集，并建立档案；安全工具按规范要求放置，并定期校验。

一次设备命名不规范、现场标识无双重编号和名称 按电气设备规程要求整改 对一次电气设备的命名按规范一律要有双重编号名称，标识要明显，粘贴要牢固规整。

330KV2#塔有鸟窝，无防鸟刺 按线路规范要求整改 2#塔安装防鸟刺。定期对线路巡视和消缺。

二、隐患问题整理分类

1、电气设备技术资料缺陷整理

2、电气设备标识缺陷整改

3、运行记录缺陷整理

4、电气设备预防性试验缺陷整改 三、安全隐患问题整改方案

1、电气设备试验隐患 问题 整改

为了确保电气设备安全稳定运行，就定期定时进行电气设备例行试验和保护传动试验。近期组织对全厂高压电气设备进行电气设备预

防性试验，按 DL/T

596-1996 标准。

序号 项目名称 单位 数量 备注说明 1 高压馈电柜 台套

不包括电气配件更换：

如 1、馈电柜内电源指示灯、交流接触器、开关手柄、操作机构弹簧、电流表、等元器件的更换或维修；

2、不包括断路器和变压器等大型元件更换。高压电源进线柜 台套变压器 台套避雷地网 台套直流电源柜 台套通信柜 组保护屏2、试验工作前的准备工作：

对要作试验的设备要收集完整的设备及线路图纸资料（包括各设备的合格证和技术参数表格等），试验方案内容应包括：具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。向区调提交电气设备预防生试验方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经公司和区调有关部门确定后，及时通知检修班开展工作时间。3、试验工作现场施工：

出于对设备的熟知程度和安全的角度，所有现场的停送电倒闸操作均由供电运行人员执行。检修班应在正式接到运行班现场协调人员的设备已停电的通知后，方可安排试验人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作，试验工作开始时除运行协调人员及监督人在试验现场协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中检修班的试验人员认真做好现场记录，试验完毕应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误，方可撤离现

场并通知运行班员恢复供电。

检修班在试验工作完毕后，根据现场试验记录进行试验报告的编制，试验报告完成经韩工审核，运行保障部审核盖章后由供电车间存档备案。4、试验 安全

试验现场周围要设置围栏、警示线等，并悬挂标志牌，防止有人误入，发生危险。

试验现场的工具以及试验设备摆放整齐，不得随意放置。设备接线要求符合现场临时用电管理办法中的规定。试验结束工作后认真清扫现场，不留杂物。现场试验人员发佩戴安全帽、劳保用品，严格遵守有特殊规定的试验现场中所规定的条款。5、工作许可

对工作现场和试验设备是否有妨碍安全的情况进行检查；办理第一种或第二种工作票时需符合现行《电业安全工作规程》的要求，填入时间、日期、签名，同时应在工作前一日把第一种工作票交给供电运行值班；对保证安全的技术措施和组织措施进行落实，对安全职责和人员分工、相应的安全措施和主要的危险点、当天作业的内容等由工作负责人进行详细的布置。6、工作完结

试验工作完结后，必须向韩工把试验中发现的处理情况及设备问题详细的交代清楚，最好出具预防性试验报告；工作终结手续要由工作负责人办理，并把工作结束时间在工作票上注明，且双方签名；工作负责人必须在试验全部结束后对现场进行认真的检查和确认：①工

作班的所有人员离开试验现场；②已恢复调试短接或拆除的线头；③已正确恢复为了调试需要而临时改动或退出的保护；④完好的恢复柜、门、盒等处；⑤已拆的所有引线连接牢固完好；⑥没有遗留接地线、工具、物品等。7、应急 措施

建立健全应急保证措施，应对各种应急突发事件。供电车间应满足处理各种突发事故和临时停电检修任务的需要。安排专职人员和车辆，统一管理统一调配，电解车间及各生产用电部门也应设立应急协调人员。8、电气试验 组织结构

试验总负责技术负责人试验班组长记录员安全负责人班组成员班组成员班组成员

9、试验作业工器具

试验设备清单

序号 设备名称 型号 数量 1 绝缘电阻测试仪 3124 1 2 试验变压器 GYD(JZ)-5/50 1 3 直流电阻测试仪 JY44B 1 4 接地电阻测试仪 4105A 1 5 电压比测试仪 JYT-A 1 6 高压开关综合测试仪 DB-8001Ⅱ 1 7 变压器损耗参数测量仪 ED0208/ 1 8 直流高电压发生器 YTCZG-60kV/2mA9 交直流分压器 YTC8106-50 1 10 电容分压器高压测量系统 YTC8107-50 1 11 避雷器阻性电流测试仪 ZT2000 1 12 蓄电池充放电测试仪

13微机继电保护测试仪 AD461 1 10、技术管理措施

根据具体情况，需要做相应试验的有以下几项：

（1）、变压器，具体试验项目有：

a 变压器绝缘电阻的测量（耐压试验前进行），用 2500V 摇表测量。

b 变压器直流电阻的测量，采用直流电阻快速测试仪分别对变压器高压侧 1、２、３档及低压侧进行测量。

c 变压器各分接开关位置的变比测试。（测量误差±5% — ±1%）

d 变压器油的击穿电压试验（此项进行 5 次取其平均值）

e 变压器耐压试验（要求打压工频电压 30KV,1 分钟）。

f 变压器试验周期为 1 年一次。

（2）、电力电缆试验，具体项目有：

a 绝缘电阻的测量。在直流耐压试验之前进行。相间绝缘，用 2500V摇表摇测 1 分钟。

b 工频电压的试验，试验电压为 28KV,每 10KV 做记录，升至 28KV,加压时间 15min,不击穿，泄漏电流 50/uA 以下。

c 试验周期 1 年一次。

（3）、电气设备试验：具体项目有：（高压开关柜）

a绝缘电阻测量（包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。）

b 耐压试验。（包括母线、互感器，断路器、绝缘子、母线、绝缘子

42KV,1 分钟，断路器、互感器，28KV,1 分钟）

c 断路器特性试验以及断路器耐压试验。（工频耐压 28KV;1 分钟）

d 试验周期 1 年一次。

（4）、继电器调试：具体项目有：

a 检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。

b 进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好录。（继电器动作误差不大于 5%）

c 进行断路器定值跳闸试验。（分合闸、跳闸两项）

d 试验周期 1 年一次。

（5）、接地极接地电阻测量：

用专用摇表测量，阻值在 4Ω以下，试验周期 1 年一次。（须停电进行接地电阻不大于 4Ω）。

（6）、防护用品试验：具体项目有：

高压绝缘手套、绝缘靴、拉闸杆、高压验电器试验，周期 1 年一次。

（7）、避雷器击穿电压试验 原阀式避雷器试验周期为 1 年一次。现改为氧化锌避雷器，试验周期 1 年一次，（试验项目 1 毫安下参考电压试验和 75%参考电压下的泄漏电流测定。）、高压试验现场安全工作措施

(1)高压试验工作的基本要求 a 高压试验工作，要做到方法正确，数据准确，结论明确，安全措施符合本规程的要求。

b试验人员工作中发现有违反本规程和危及人身安全的命令有权拒绝执行错误命令，并立即报告上级。

c 试验人员在工作中应穿绝缘鞋，必要时应站到绝缘垫上。带电使用绝缘杆时应戴绝缘手套，并穿绝缘鞋。

d 高压试验工作中的绝缘杆，绝缘靴、鞋、绝缘手套应定期试验合格，并有记录。

e 高压试验工作至少有 2 人，同时应明确 1 人为工作负责人。

f 试验地点应装设围栏，向外悬挂“止步、高压危险”标示牌，试验室围栏应固定，围栏高度应防止人员进入，围栏门应有闭锁装置，临时围栏，应派人看守。

g 高压试验时，试验人员应站在保证人身安全的距离以外，劝告非试验人员离开试验地点。进行高压试验工作时，被试设备与试验人员应保持下列安全距离。

试验电压（千伏）

安全距离（米）及以下 0.3 10-35 1.0

35-80 1.5 80-110

2.0 110-330 4 h 高压试验时，试验人员不准在与带电部分的最低距离上用手指点被试设备。

i 试验设备外壳应可靠接地，试验用的接地线应用裸铜线，截面积不得小于 6mm2，不准用保险丝或刀闸接地。

j 试验设备电源开关应设有明显断开点，为保证安全在刀刃上应加绝缘罩。试验装置低压回路应有两个串联开关，并有零位闭锁和过载自动保护装置。

k 因试验需要解开被试设备的一次线及二次线的接头时，拆前应做相序和二次线的标记，接后进行核对，以确保接线正确。

l 变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，然后进行放电，并将升压设备的高压部分短路接地。

m 大电容的被试设备，应先进行放电，再进行试验，高压直流试验时，试验结束后，应每次放电并接地，试验仪器也要放电并接地。

n 试验结束后，试验人员应清理好现场，恢复原来设备状况，由负责人进行检查。

o试验结束后，试验人员应全面检查被试品上否有遗留物及短路导线，负责人验收后应将试验结果及存在的问题向有关人员交待清楚，并详细的做好记录。

p 试验标准应严格遵守《电气设备预防性试验规程》和《电力设备预防性试验规程(2011 南网)》的标准。如需降低试验标准要经总工程师的批准。

q 禁止在只经油开关断开的电源设备上进行试验工作,为了防止低压反送电,应将停电设备的高压保险全部取下，无保险者，应有明显的断开点，并加绝缘隔板。

(2)高压试验

a 耐压时，必须将被试设备从各方面断开，验明无电压后，确实证明设备上无人工作，方可进行，试验中，严禁他人接近高压带电设备。

b 被试设备应单独试验，若需每件设备连在一起进行试验，则应按被试设备中最低的标准进行。

c 加压前，必须认真检查试验结线，表计倍率，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，向负责人报告施加的电压，取得负责人的同

意后，方可加压，加压过程中应有人监护，试验人员在全部加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常情况发生，操作人员应站在绝缘垫上。

d 在升压过程中，操作人员得到任何人员断开电源的通知后，均应立即切断电源，待查明原因后，方可重新升压。

e 当被试设备连接较远或一端在现场，另一端较远，则应派专人看守（包括电缆试验）。

f 在同一电气连接部分有检修工作时，如加压部分与检修部分之间的断开点，按试验电压有足够的安全距离，并在另一侧有接地短路线时，可在断开点的一侧进行试验，另一侧或继续工作。但此时在断开点应挂有“止步、高压危险”的标示牌，并设专人看守。

g 做直流耐压时，试验完毕应将被试设备及试验设备对地充分放电。

h 试验时，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。

i 相邻两设备，在进行耐压试验时，禁止在另一设备上工作，其距离要求按安全距离表规定进行。

(3)摇表使用

1、使用摇表测量高压设备绝缘，应由两人担任。

2、测量用的导线和绝缘杆应绝缘良好，火线应用屏蔽线，火线与地线不准绕在一起，必要时应对设备加屏蔽。以消除表面泄漏的影响。

3、测量绝缘电阻时，应将被试设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备上无人工作后，方可进行。在测量中禁止他人接近设备，在测量前后，必须将被试设备对地充分放电，测量线路绝缘，确实验

明线路无人工作方可进行。

4、双回路线路，测一路绝缘时，必须将另一路线路停电，方可进行。雷雨时严禁测量线路绝缘。

5、在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和摇表安放位置，必须选择适当，保持安全距离，以免摇表引线或引线支持物能碰带电部位。移动引线时，必须注意监护防止触电。

6、在摇测大容量试品时，摇表转速应稳定。读数后，待火线从设备上取下后，方可停止摇动，防止设备倒放电，打坏摇表。

四、避雷器的带电测试

1、避雷器的带电测量是指对 FZ、FCZ 避雷器在带电运行状况下对其传导电流的测量。

2、避雷器的带电测量至少需 2 人进行，其中明确 1 人为监护人。试验人员的测量工作，需填写第二种工作票。

3、测量应在良好的天气进行，空气湿度少于 80%。

4、带电测量只对避雷器在架构上的进行，对座落到地面上的，原则上不准进行，如要测量则必须有可靠的安全措施。测量用的表计及量程应固定使用，并记录好天气情况和避雷器的实际运行电压，测量表计要接在放电记录器两端，接触要良好。

5、试验人员应穿绝缘靴，戴绝缘手套，试验前用裸铜线将放电记录器短接，先接地端，然后用绝缘杆带线接另一端待试验表接好后读数，移杆时注意周围的带电设备。

6、测量时，表计要选好位置，尽量减少干扰，表计接地点不准用一

个接地点，要保证测量的准确度。

7、测量用表计的内阻一定要小于放电记录器内非线电阻的 1/100 欧。

五、其它安全工作

1、到变电站的高压试验工作时，必须严格遵守现场安全规定，不得随意走动。停送电的刀闸操作均由运行人员执行，试验负责人接到运行班正式停电通知后，方可下达任务容许班组人员进入工作现场进行安全措施的查验架设。

2、到变电站进行高压试验工作，需停电者，要填用第一种工作票，不需停电者，填用第二种工作票，其中工作许可人应由负责管理供电车间的负责人韩工，或主管负责人担任。

3、外出试验工作至少需 2 人进行，明确 1 人为工作负责人。

4、外出试验要遵守电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）的要求。

5、被试设备的拆卸工作，由检修班负责，试验人员未得到允许时，不得开工，试验结束，应拆除所有的临时试验结线，经工作负责人复查无误后，方可通知运行班恢复对被试设备的连接线工作。

7、在双电源供电或有外网电源供电的设备试验时，工作负责人会同运行人员、试验人员共同检查安全措施，严防对被试设备倒送电。

第四篇：电气设备安装施工方案

电气设备安装施工方案

一、承包方职责

我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等 全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试 运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电 气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安 装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。

二、设备的装卸、保管及验收

（1）设备的装卸

对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员 进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。

按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识 在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室 内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振 动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。

物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品 分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。

对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入 先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品 在使用或交付前受到损坏或变质。

产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品 按相关规定要求及时处理，防止误用。

（2）电气设备的保管

检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保 设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型 电气设备如控制箱、灯具等存放在适合的仓库内；电缆、电缆管等进场后可分类堆放 在室外场地上，并用油布遮盖，所有设备、材料进场后的存放均整齐，设有明显的标 志牌。

（3）电气设备的验收

电气设备进场后会同业主、监理工程师进行开箱清点、检查、验收。检查其包装 及密封是否良好，规格型号是否符合设计要求，附件、备件、产品技术文件、合格证 等是否齐全。对设备的外观进行检查，有无损伤，表面油漆及保护层是否完好，并做 好验收记录。

三、电气设备的安装

1、电气管道、接地及预埋件的安装

电气管道、接地及预埋件主要工作有：接地网、避雷带、行车滑触线预埋件、电 缆支架、电缆桥架、屏、柜、站变、动力箱等设备基础型钢及预埋件，所有电气预埋 管，接地敷设。

（1）安装人员进入现场首先进行预埋工作。随着土建施工的进展按施工图要求，对电缆、照明电缆的穿线管、各种设备基础铁件、接地线等进行埋设。埋设位置符合 图纸及安装要求，固定牢固，使用的材料得到监理的认可，安装质量符合规范，并按 隐蔽工程验收合格后才能隐蔽，记录签证齐全。

（2）电缆支架、电缆桥架安装

电缆支架安装证其平直、安装牢固、横平竖直，各相同支架同层横档在同一水平面上，其误差不大于±5mm。安装电缆支架、电缆桥架时，采用墙内金属、电力线探 测器探知墙内埋藏的钢筋、电力线的具体位置，用电锤在混凝土墙上打孔，从而避免 打断钢筋、电线管、损坏钻头，大大提高工效。

根据施工图，按照 86SD169《电缆桥架安装》标准安装泵站内所有电缆桥架：电 缆桥架在每个支架上的固定牢固，连接板的螺栓坚固，螺母位于电缆梯架的外侧；当 直线段钢制电缆桥架超过 30米，设有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板，电缆桥架跨 越建筑物伸缩缝处设置伸缩缝；电缆桥架转弯处的转弯半径，不小于该桥架上的电缆 最小允许弯曲半径的最大者；电缆桥架全长均有良好的接地。

电缆桥架内无锋利的边缘和毛刺，以免损坏电缆，进入电缆桥架的电管与桥架连 接牢固，管口要加护套。

（3）设备基础型钢及预埋件 开 关 柜 的 基础 采 用 槽 钢 制作 的 框 架，其制 作 安 装 的平直 度 等 符 合 规 范 《GB5017-92》要求。顶面误差不大于 1／1000，全长偏差不超过正负 5mm。每组基 础必须有两点与接地网相连。

（4）接地网、防雷带安装

按照图纸设计要求在土建施工时同步进行预埋，保证建筑物各柱子内的预埋扁钢 和基础钢筋网内预埋的扁钢的埋设正确，连接可靠。接地干线在不同的两点及以上的 点与接地网相连接，自然接地体在不同的两点及以上的点与接地干线或接地网相连 接。

将接地体打入地中时，加保护帽，打入后露出沟底 100～150毫米，接地体最高 点的埋入深度距地面不小于 0.7米。接地体敷设完后的土沟，其回填土内不夹有石块 和建筑垃圾等，外取的土壤无较强的腐蚀性，在回填土时，分层夯实。

接地体(线)的连接采用搭接焊，焊接时要牢固无虚焊，搭接长度为扁钢宽度的 2 倍，圆钢直径的 6倍，而且至少要有三个棱边焊接。接至电气设备上的接地线，用镀 锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面 按现行国家标准 GBJl49¡ª 90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定 处理。有震动的地方，加防松螺帽或弹簧垫圈。

明敷接地线的安装符合下列要求：便于检查；敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修； 支持件间的距离，在水平直线部分为 0.5～1.5米，垂直部分为 1.5～3 米，转弯部分 为 0.3～0.5米；接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线 段上，无高低起伏及弯曲等情况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为 250～300 毫米，接地线与建筑物墙壁间的间隙为 10~15毫米：在接地线跨越建筑物 伸缩缝、沉降缝处时，设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。明敷接地 线表面涂以用 15～100毫米宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在导体的全部长度上 或只在每个区间或每个可接触到的部位上作出标志，当使用胶带时，使用双色胶带。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均刷红色底漆并标以黑色记 号。

接 地 装 置 的 施工 符 合 《 电 气 装置 安 装 工 程 接地 装 置 施 工 及验 收 规 范 》 OB50169¡ª 92的规定，接地电阻符合设计要求。

2、主变安装调试（1）安装前准备工作 变压器进场前，对进场道路要进行检查，特别是施工区域的临时通道，平整、坚 实、坡度较小。变压器室外有足够吊装、卸车的场地。

变压器室土建工程施工、清理完毕，结构及基础砼强度达到要求，预留孔、预埋 件符合设计要求。

变压器的型钢基础安装固定结束，其位置尺寸符合图纸要求，平直度符合规范要 求。

（2）安装调试

变压器身进入安装位置采用 50T吊车，将其吊到轨道上，使方向正确，停稳后用 卷扬机或手拉葫芦缓慢地拖入变压器安装位置。吊装时钢绳捆绑平衡，吊点、夹角正 确。起吊及拖动水平、平稳，不倾斜及强烈震动、撞击。器身到位后进行就位调整。位置符合设计要求，水平度符合产品要求，并与基础型钢用螺栓固定牢固。基础及变 压器外壳与接地网可靠连接。接着再安装其它附件，如外壳等。

电气测试合格后可进行安装高压侧的电缆。电缆中心线与套管中心线对齐，连接 后变压器套管接线柱不能承受母线及其它外力的作用。电缆的绝缘电阻、耐压试验符 合规范要求后连接电缆与变压器，接头连接可靠。

3、站变安装调试（1）安装前准备工作

变压器进场前，对进场道路要进行检查，特别是施工区域的临时通道，平整、坚 实、坡度较小。变压器室外有足够吊装、卸车的场地。

变压器室土建工程施工、清理完毕，结构及基础砼强度达到要求，预留孔、预埋 件符合设计要求。

变压器的型钢基础安装固定结束，其位置尺寸符合图纸要求，平直度符合规范要 求。

变压器到达工地后应进行开箱清点，外观检查验收。该项工作必须有业主、监理 工程师在场。变压器规格符合设计、附件、备件、产品技术文件齐全。设备外观无损 伤，无碰撞痕迹。开箱验收要做好记录，如有问题及时报业主，以便尽快解决。

（2）安装调试

变压器身进入安装位置采用 8T吊车，将其吊到轨道上，使方向正确，停稳后用 卷扬机或手拉葫芦缓慢地拖入变压器安装位置。吊装时钢绳捆绑平衡，吊点、夹角正 确。起吊及拖动水平、平稳，不倾斜及强烈震动、撞击。其它附件、配件清点后适当 保管好，以备安装时使用。器身到位后进行就位调整。位置符合设计要求，水平度符 合产品要求，并与基础型钢用螺栓固定牢固。基础及变压器外壳与接地网可靠连接。接着再安装其它附件，如外壳等。

在变压器安装工作结束后，可进行电气性能测试。具体的试验项目及要求符合规 范《GB50150-9》l 中有关条款。在试验前有书面的调试大纲，提交监理工程师批准后 实施，调试后有调试记录报告提交监理签证。试验项目中变压器的冲击合闸试验要在 其它电气设备安装调试结束后进行。

电气测试合格后可进行安装高压侧的电缆。电缆中心线与套管中心线对齐，连接 后变压器套管接线柱不能承受母线及其它外力的作用。电缆的绝缘电阻、耐压试验符 合规范要求后连接电缆与变压器，接头连接可靠。

4、共箱封闭母线安装

原则为先户内后户外，户内为先里后外，即按照母线总装配图安装就位，并进行 尺寸调整，最后进行断口处连接。

（1）共箱封闭母线的就位

支架必须准确地安装就位，根据共箱封闭母线的总装配图或段装配等确定支撑架 或吊架的焊接位置，焊接支撑架及槽钢（角钢）横梁，并调整其标高，确保其标高计 算与设计图纸完全一致，其误差不超过¡À5mm，根据共箱封闭母线支撑架安装图焊接 支撑架。

待上述工作结束后，按照设计院图纸将共箱封闭母线按次序吊装在槽钢（角钢）支撑架上，然后由变压器侧、开关柜连接处开始进行尺寸方向调整，误差一般由伸缩 节来满足配合；

共箱封闭母线在安装就位至穿墙处，要将穿墙隔板框架点焊在基础埋件上，以防 止共箱封闭母线安装后，穿墙框架未就位，而造成返工或切割框架等工作；如无穿墙 隔板，洞口的采用石棉泥封堵。

共箱封闭母线在就位后，在尺寸调整过程中，同时进行母线清扫工作，用酒精、棉布、吸尘器等将母线箱体内表面、绝缘子表面清扫干净后并盖上箱盖进行封闭，以 减少共箱封闭母线调试前的工作量。（2）共箱封闭母线调整与清扫： 共箱封闭母线就位后清扫。

共箱封闭母线箱体内壁、绝缘子表面、内部导体均应用干净的棉布擦除灰尘和杂 物，绝不可遗留杂物在母线内部，必要时可用吸尘器，使之清洁无尘。

当在共箱封闭母线内部进行清扫时，切勿损坏内部绝缘子等部件，安装工具等决 不可以遗留在箱体内。

（3）共箱封闭母线的连接安装

安装之前或之后，应检查导体相间和相对地以及带电体对地空气近距，应不小于 100mm。

共箱封闭母线之间以及与各设备的连接，按断口连接图连接。（4）共箱封闭母线的检查

共箱封闭母线在安装完毕后，进行清扫、封闭。

共箱封闭母线箱体内壁、瓷瓶表面、导体外表面均应用干净的棉布及酒精或不含 油剂的清洁剂擦除油污和杂物，绝不可以遗留杂物在共箱封闭母线的内部，应使之清 洁无尘。

当人在共箱封闭母线内部进行清扫时，应注意瓷瓶有无损伤，如有需进行更换。共箱封闭母线进行最后的清扫、封闭检查时，应请业主、监理、施工单位等有关 部门共同检查确认后，方可盖上箱盖进行封闭；封闭后，不得擅自打开箱盖，以防止 灰尘、杂物进入封闭母线内部，而影响封闭母线的运行。

（5）共箱封闭母线的表面处理：

共箱封闭母线在内部清扫完毕后，如表面有涂层剥落、腐蚀等现象，表面油漆层 需补处理，箱体的表面也应该清除灰尘、杂物等，确保其干净。

5、GIS组合开关柜安装

开 关 柜 的 基 础采 用 槽 钢 制 作 的框 架，其 制 作 安装 的平直 度 等符 合 规 范 《GB5017-92》要求。每组基础有两点与接地网相连。

开关柜的搬运。室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运 到位。搬运时确保开关柜无强烈的碰击、振动，并根据设备情况，保证设备倾斜角度 不能过大。

开关柜就位安装。该高压开关柜均为成列安装，具体位置顺序按施工图。开关柜 到位进行适当调整，保证其垂直度、水平偏差、盘面偏差、接缝等符合规范 《GB50171¡ª 92》要求，用六角螺栓(镀锌件)将相邻的开关柜侧面板壁拧紧，然后将 开关柜与基础用螺栓固定。

柜内母线安装。本成套开关柜母线制造厂已配置好，现场按图装配即可。对支持 绝缘子等进行绝缘电阻检查，符合规范要求。母线的固定、接头紧固符合规范扭力要 求。母线等的接头处用丙酮清洗干净，涂以中性导电膏。复查母线的相间及对地距离 大于规范要求的安全距离，相色明显、正确。安装清理结束后按规范《GB50150¡ª 91》 根据电压等级进行耐压试验。

开关柜就位安装后进行电缆敷设及上盘接线。进入柜内的电缆排列整齐、美观，绑扎牢固，标牌齐全。控制电缆芯线编号正确，每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根。备用芯线放至端子排最上端。电缆进柜处采用专用夹具固定在底板上，并保证柜体的防火密封要求。动力电缆芯线相色正确，接头端子保证接触面达到要求。

对柜内电气设备的试验测试。具体测试项目和要求，按规范《GB50150¡ª 91》及 产品技术说明进行，对某些重要设备的测试，按方案并有监理到场情况下进行。对特 殊的保护设备要与生产厂家人员共同调试。所有设备的调试均有调试记录。

6、高压开关柜安装

开 关 柜 的 基 础采 用 槽 钢 制 作 的框 架，其 制 作 安装 的平直 度 等符 合 规 范 《GB5017-92》要求。每组基础有两点与接地网相连。

开关柜的搬运。室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运 到位。搬运时确保开关柜无强烈的碰击、振动，并根据设备情况，保证设备倾斜角度 不能过大。

开关柜就位安装。该高压开关柜均为成列安装，具体位置顺序按施工图。开关柜 到位进行适当调整，保证其垂直度、水平偏差、盘面偏差、接缝等符合规范 《GB50171¡ª 92》要求，用六角螺栓(镀锌件)将相邻的开关柜侧面板壁拧紧，然后将 开关柜与基础用螺栓固定。

柜内母线安装。本成套开关柜母线制造厂已配置好，现场按图装配即可。对支持 绝缘子等进行绝缘电阻检查，符合规范要求。母线的固定、接头紧固符合规范扭力要 求。母线等的接头处用丙酮清洗干净，涂以中性导电膏。复查母线的相间及对地距离 大于规范要求的安全距离，相色明显、正确。安装清理结束后按规范《GB50150¡ª 91》 根据电压等级进行耐压试验。

连接手车柜间接地母线并可靠接地，对开关柜内接地回路进行检查，开关柜接地 母线两头要与主接地干线相连。

开关柜就位安装后进行电缆敷设及上盘接线。进入柜内的电缆排列整齐、美观，绑扎牢固，标牌齐全。控制电缆芯线编号正确，每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根。备用芯线放至端子排最上端。电缆进柜处采用专用夹具固定在底板上，并保证柜体的防火密封要求。动力电缆芯线相色正确，接头端子保证接触面达到要求。

检查手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换；安全隔离板 开启灵活，随手车的进出而相应动作；手车的接地触头与柜体间接触紧密，当手车推 入柜内时其接地触头比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。

对柜内电气设备的试验测试。具体测试项目和要求，按规范《GB50150¡ª 91》及 产品技术说明进行，对某些重要设备的测试，按方案并有监理到场情况下进行。对特 殊的保护设备要与生产厂家人员共同调试。所有设备的调试均有调试记录。

对 6KV 主开关进行模拟操作。送入操作、保护信号电源，对主机泵在各种操作 方式下进行分合闸试验、各种保护的动作进行模拟跳闸等，达到操作正确、保护可靠、灵敏，信号对应，与辅助设备的连锁动作正确。

7、低压开关柜安装

低压开关柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接，要保证槽钢顶面高出地坪面 8mm，基础槽钢与泵站主接地系统焊接。

将低压开关柜按顺序置于基础槽钢上，检查每台柜的垂直情况，否则允许用垫片(块)进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将低压开关柜用螺栓与基础槽钢相连接，保证 开关柜安装垂直度不超过 1.5¡ë，相互间接缝不大于 2mm，盘面偏差不大于 5mm。最 后将低压开关柜接地母排与主接地系统相连。

对柜上继电器、仪表等进行校核、调整。

8、励磁设备的安装调试（1）励磁屏及励磁变压器的安装

励磁屏与励磁变压器基础槽钢与预埋钢板焊接，基础槽钢与泵站主接地系统焊 接，将励磁屏按顺序置于基础槽钢上，检查每台柜的垂直情况，否则允许用垫片(块)进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将励磁屏用螺栓与基础槽钢相连接。

（2）可控硅励磁装置调试

调试前准备工作

调试仪器：示波器、万用表、单相调压器、交流电压表，调试用电阻器。拉开整流柜中的总电源开关。检查柜内接线有无错误及松动。灭磁环节的整定 将各插件全部拨出。

调整灭磁电阻的阻值。测出励磁绕组的阻值，按其 10倍值调整灭磁电阻。灭磁电压的确定，整流装置输出电压的额定值不同时，灭磁电压也不同时，灭磁 电压也不相同。

各点电源电压的检查：将全部插件插入各自的位置，将整流桥上晶闸管的控制极 全部断开。然后接通自动空气开关,用万用表检查各点电压。

预告信号报警，此时报警灯亮。其类别有：PT 断线、过励报警、欠励报警、失 步保护、励磁故障、微机故障。

过励、欠励报警是指励磁值超出了预置的强励、欠励定值范围，此时微机系统经 一定的时延后会自动将励磁调节到预置的 a角初始值，以恢复励磁的正常运行，同时 会发出报警信号。

励磁故障包括整流桥失控、缺相、直流电源失压、电容失压、风机故障共五种，微机故障包括 A／D 模块、CPU 模块及接口板故障三类，通过按键盘板上的“报警 信息”键，该板上即有汉字显示其类别。运行人员即可据此及时排除故障。

发预告信号的同时，有继电器 BJJ接点输出，可引至中央信号屏。当发生 PT断 线等故障时，调节方式会由¡°自动¡±转向¡°手动¡±。

保护跳闸，此时在键盘板上¡°跳闸”灯亮。保护跳闸分失步保护后备跳闸、快熔 熔断或空气开关跳闸、失压延时跳闸、失励延时跳闸共四种。按键盘板上的“报警信 息¡±键，该板上即有汉字显示其故障类别。

失步保护动作于再整步：此时失步保护灯亮，再整步成功后微机系统会自动记录 失步保护动作次数，以便查询。

以上工作全部结束后，检查是否有未恢复的接线，将电动机励磁绕组接到整流装 置输出端上，将电位器调节到电动机额定励磁电压的 50％的位置上，准备系统试车。

9、动力箱的安装

动力箱要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护的场所。不安装在水池 或水道阀门的上、下侧。如果必须安装在上述地方的左、右时，其净距在 1米以上。

动力箱安装高度，照明配电板底边距地面不小于 1.5m；配电箱安装高度，底边 距地面为 l.5m。配电箱安装垂直偏差不大于 3mm，操作手柄距侧墙面不小于 20mm。

在 240mm厚的墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用 10mm厚石棉板及直径为 2mm、孔洞为 10mm的铅丝网钉牢，再用 1：2 水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞 大小，比配电箱外廓尺寸略大 20mm左右。

明装配电箱在土建施工时，预埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入铁件镀锌或涂油 防腐。

动力箱安装垂直偏差不大于 3mm。暗装时，其面板四周边藏站墙面，箱体与建 筑物接触部分刷防锈漆。

三相四线制照明工程，其各相负荷均匀分配。配电箱(板)上标明用电回路名称。

10、电力电缆敷设

电缆引至电器设备或盘柜，而又易受机械损伤时，应加钢管或型钢进行保护。电 缆管的内径与电缆外径之比不小于 1.5，每根电缆管的弯头不超过 3 个，直角弯不超 过 2个，电缆管连接牢固，密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不小 于电缆管外径的 2.2倍，金属电缆管不直接对焊。

根据电缆的路径去向和现场条件，适当选择电缆盘架设地点，电缆放线架放置稳 妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。敷设电缆时从盘的上端引出，避 免在支架或地上磨擦拖拉，不有过度的弯曲。电缆上无有铠装压扁、电缆绞拧、护层 折裂等未消除的机械损伤。

电缆敷设前，检查电缆型号、电压、规格均符合设计要求，同时要进行绝缘试验 和潮湿判断。

电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上装设标志牌； 标志牌上注明线路编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌的字迹清晰不易 脱落；标志牌的规格宜统一，标志牌能防腐，挂装牢固。

电缆敷设有专人统一指挥，通过道路及转弯处，有专人看管。电力电缆在终端头 与中问接头附近留有备用长度。电缆切断以后，及时进行封端，并将多余部分收盘卷 起。

当利用机械敷设电缆时，其速度不超过 15米／分钟，牵引头或钢丝网套与牵引 钢丝绳之间设有防捻器，最大牵引强度不超过规范规定的数值。

高压电缆头采用热缩式电缆头，低压电缆头采用分支手套的干封型式，电缆头的 结构尺寸和工艺标准与《建筑电气安装图集》规定的一致，高压电缆头的结构，尺寸 和工艺标准与附件厂家的说明书规定相符。电缆终端头的制作作好相位检查，检查所 用绝缘材料符合要求。电缆终端头配件齐全并符合要求。高压电缆终端头从开始剥切 至制作完毕连续进行以免受潮。剥切电缆时不伤及电缆绝缘。包缠绝缘时注意清洁。电缆芯线连接时其连接管和线鼻子的规格与线芯相符，采用压接时压模的尺寸与导线 的规格相符，采用焊锡焊接铜芯时，不使用酸性焊膏。电力电缆终端头采用大于 10mm2 的铜铰线作接地线与主接地干线相连，控制电缆的线缆号要准确、清晰，接地牢靠，备用芯线绑扎牢固。电力电缆终端头制作完成后对电缆进行直流耐压试验，测量电缆 的泄漏电流。

电缆敷设施工符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92 的规定，并按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-9l第十七章 电力电缆进行交接试验合格。

11、室内外照明安装（1）照明灯具的安装

灯具及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面符合设计要求。在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不安装灯具。

室外安装的灯具，距地面的高度不小于 3 米；当在墙上安装时，距离地面的高度 不小于 2.5米。

螺口灯头的接线符合下列要求：相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端 子上；灯头的绝缘外壳不得有破损和漏电。

采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不小于 10 毫米；钢管壁厚度不小于 1.5毫 米。采用吊链灯具的灯线不受拉力，灯线与吊链编叉在一起。

同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于 5毫米。

灯具固定牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于 2 个：当绝缘台直径为 75毫米及以下时，可采用 1 个螺钉或螺栓固定。

（2）插座安装

插座安装符合下列要求：

一般距地高度为 1.3m，同一场所安装的插座高度尽量一致。

试验室的明、暗插座一般距地不低于 0.3m，特殊场所暗装插座一般低于 0.15m； 同一室内安装的插座高低差不大于 5mm；并列安装高低差不大于 0.5mm。

插座接线符合下列要求：单相双孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线。双孔垂直排时，相线在上，零线在下。单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在上方。暗设的插座有专用盒，盖板紧贴墙面。

2、消防电气设备安装（1）探测器安装

先将予留盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯1 01（5不m要m碰掉编号 套管），顺时针压接在探测底座的各级接线端上，然后将底座用配套的机螺丝固定在 预埋盒上，并上好防尘防潮罩，最后按图纸设计要求检查无误后，再拧上探测器头，探测器的安装斜度角不大于 4 5，应水平安装，安装在轻钢龙骨吊顶或活动式吊顶下 面的探测器的盒必须与顶板生根固定好，再安装探测器。探测器的接线应正确，外观 无损伤和无浆污染，牢固可靠，并采取防尘防潮措施。在装饰工程结束后进行，要求 探测器底座安装牢固，在探测器安装后用橡皮小锤敲打探测器观察，不应发生故障或 火灾报警信号，安装位置在满足设计图和装修图时要对照以下内容：①探测器周围 0.5内m不应有遮挡物,②探测器到墙壁,梁边的水平距离不小于 0.5③m感;烟探测器 安装间距不超过 1 5 感;温探测器安装间距不超过1 0 m感;烟探测器距端墙距离不超过 m7.5感m温;探测器与端墙距离不超过5 m。

安装完毕后采取保护措施并登记编码号,并确认与同一探测器回路中其他探测点 不重号,探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向，监视和报警状态下确 认灯的状态应有明显区别.当探测器达到响应阈值时,探测器报出火警信号,当探测器 连接线短路或与底座脱离时,报出故障信号.（2）手动报警按钮安装

按钮安装组件应完整，有明显标志，安装高度距地面高度1.5处m的墙上，安装 牢固，不得松动和倾斜，安装完一只按钮再施工平面图上正确登记编码号，确认在同 一总线回路上与其它探测点不重号.操作启动部位,手动报警按钮输出火灾报警信号,同时按钮有可见光指示,直至复 原方恢复到监视状态;消火栓按钮启动,控制室收到报警信号,并显示部位,消防水泵 应启动现场有可光指示。（3）模块(输入、控制)安装

输入模块安装在相关设备附近，并安装牢固。接线正确。将监视到的动作反馈至 控制中心。

输出、输入模块安装相关设备的箱柜内，接受控制指令，切断和启动相关设备，

第五篇：电气设备安装调试方案

电气设备安装调试方案

（一）机电设备的预埋工程

1、基础槽钢的预埋

该泵站没有控制室，高低压配电室共四条电缆沟上方两侧要埋设基础槽钢。按图纸要求每隔500mm焊接“几”字型铁件以增加强度，并焊接牢靠。槽钢表面应平直，高出地面100mm，并于内侧模版靠紧，用水准仪进行高程的测量和调整，其水平偏差控制在1/1000以内，全长水平度不超过5mm2、电缆支架基础埋深

按图纸要求的规格型号在电缆沟预埋两条通长扁铁，用来焊接电缆支架，埋设前先在扁铁下侧每间隔500mm焊一个铁脚φ6L=100，将扁铁顶在模版上，并用钢筋固定牢靠，上下两条扁钢间距差不大于10mm，铁脚水平偏差不大于10mm。

2、穿线钢管预埋

3.1埋设与地下或混凝土楼板的配管歪曲半径应大于或等于10D。

3.2一根埋管不超过两个直角弯，歪曲半径符合要求。预埋管路及预埋盒要做好防护措施，避免堵塞，安装位置正确牢固。

3.3钢管对焊要求牢固可靠，边侧用钢筋拉焊，φ40以下钢管要穿丝，管口应堵封。

3.4在封闭圈内钢管有进出线口的，要把管口用纸或纤维袋堵牢，顶在模版上，用钢筋加固焊牢，不可与模版焊接。

3.5照明管路经过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝的一侧埋设接线盒（钢制）与与照明管路点焊，伸缩缝的另一侧管路伸入接线盒，不得焊接，穿过建筑物沉降缝埋管要断开，并套一段合适套管，管缝用麻处理。

4、接地预埋

接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求符合施工图纸的要求和GB50169的规定（焊接长度：扁钢为其宽度的两倍，且至少有三个棱边焊牢：圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍）：焊接后应将焊件和焊缝清理干净。并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。

（二）、电气设备的验收

电气设备的验收：主要电气设备，包括电气设备，包括高低压开关柜，站用变压器，行车电气设备，电缆，电容补偿装置：其它配电箱盘，控制保护屏等运抵工地后，我方将在甲方物资处，监理工程师的主持下与供方共同对设备进行开箱检验，主要对设备的型号、规格、数量、外观、附件、备件、技术文件等进行全面细致的检查，做好各项记录，三方共同签字认可，设备内部质量待安装后进行。

（三）、高低压配电屏安装

1.高压开关柜安装

1.1在电缆沟的砼施工时，按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢，安装位置必须符合图纸要求，水平度，垂直度符合规程标准。不直度水平度要小于5毫米。

1.2盘柜、屏基础必须与接地网可靠连线，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。

1.3盘柜设备