钢结构工程整改措施2.27

第一篇：钢结构工程整改措施2.27

北京松果办公室钢结构工程整改措施

致：北京松果电子有限公司

2015年2月27日下午，根据甲方技术人员和我方施工人员在现场协商，就钢结构目前存在的问题，提出以下整改措施及意见：

1、焊缝探伤委托有资质单位进行检测，检测合格后，由检测单位出具报告，并盖章。

2、提供原材料（钢材、化学锚栓、焊条等）的检测报告、合格证、材料等级证明并盖章。

在上述两条合格，满足甲方要求后，进入下面的工序。

3、组合楼板悬端处做出边梁，边梁采用槽16，槽16采用M16化学锚栓固定在原钢筋混凝土梁上，锚栓间距为2M16@800。

4、主梁加螺栓处螺栓拆下，将原螺栓孔口部打磨平整，并更换垫片（与高强螺栓配套），螺栓紧固采用力矩扳手。

5、两个次梁中间增设一根次梁，次梁采用HN250×125×7×10，次梁与主梁及原结构梁采取栓接方式，次梁在固定前，采用千斤顶将次梁与楼板固定牢固，次梁两头栓接后，再撤掉千斤顶。

北京创格建筑装饰工程有限公司

2015年2月27日

第二篇：钢结构整改措施(排版)

香河机器人产业港一期

钢结构整改措施

钢结构综合观感质量问题及整改措施

现场施工过程中，由于管理验收不到位，工人安装不细心，出现以下问题：窗洞口周边金属压型板局部不平整、不顺直；防火涂层表面局部凹陷问题。1.施工部署 1.1 1.2 1.3 1.4 整改施工中派专人在现场检查整改情况，对整改部位进行逐一检查。

对压型板部位不平整、不顺直的部位采取挂线调直，增加固定点。压型固定板变形较严重无法整改的部位，拆除后重新更换安装 钢结构防火涂料表面进行打磨处理，然后采用相同防火涂料进行补刷。2.整改措施 2.1 女儿墙压顶不顺直整改措施：根据现场情况拆除原有不平整女儿墙压顶板，调整固定压顶板的檩条，用线绳拉通线对不顺直的檩条进行调整，檩条调整完毕后，重新安装固定压顶板；对女儿墙压顶板变形严重的更换处理。2.2 门窗包边不平整整改措施：增加自攻螺丝钉压实，在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。

2.3 屋面板有损坏的：对损坏的屋面板进行更换，实测要更换板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度。现场切割工作，如斜边、切角、洞口等部位板材用切割机切割。切割前根据详图弹出切割线，沿线切割。2.4 墙面板有错钻孔洞的：更换板面处理。

2.5 门包边板有少数下板压上板情况的：对安装的彩钢板进行全面排查，对存在此问题的，将原包边板拆除后，按照先安装下包边板，后安装上包边板的方法进行安装。

2.6 防火涂料喷涂不匀整改措施：对明显凹凸不平处，用抹刀进行抹平处理，远通建工集团有限公司 香河机器人产业港一期

钢结构整改措施

以确保涂层表面厚度均匀。

2.7 窗台灰色平钢板整改措施：将灰色平钢板拆除，按照图纸做法在檩条外侧增加U型槽，具体做法如下图示：

3.组织措施： 3.1 成立钢结构外观检查管理小组

组长：吴明（***）

成员：余依发（***）、张士涛（***）3.2 具体分工

吴明：负责落实钢结构施工整改全面工作。余依发：负责检查钢结构外观检查验收工作。

张士涛：负责现场钢结构外观问题的排查，对现场工人进行技术指导工作。4.保证措施

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钢结构整改措施

4.1 4.2 4.3 整改施工前，技术人员进行现场指导整改方法。安排有经验的钢结构施工人员进行整改。

对现场钢结构问题进行全面排查，监督班组过程整改质量。

5.整改照片附后。

远通建工集团有限公司

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钢结构整改措施

监理对钢结构整改进行监督

防火涂料整改

女儿墙压顶整改

远通建工集团有限公司

第三篇：钢结构工程

钢结构工程施工

1、施工准备（1）技术准备

进行详细的技术交底。包括任务、施工组织设计或作业设计、技术要求、施工条件措施、现场环境(如原有建筑物、构筑物、障碍物、高压线、电缆线路、水道、道路等)情况、内外协作配合关系等。

（2）材料要求 1）钢构件的准备

钢构件的准备包括：钢构件堆放场的准备；钢构件的检验。2）钢构件堆放场的准备

钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件放置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过2m和三层。

（3）钢构件验收

在钢结构安装前应对钢构件进行检查，其项目包含： 1)钢材的数量和品种是否与订货单符合。

2)钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。3)核对钢材的规格尺寸。

4)钢材表面质量检验，不论扁钢、钢板和型钢，表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷者应另行堆放，以便研究处理。

5)钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值的。（4）高强度螺栓的准备

钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。应查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。

对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数按规范规定及时进行复验，其结构应符合设计要求。

（5）焊接材料的准备 钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，其结果应符合要求。

（6）主要机具

在一般情况下应选择可移动式起重设备如汽车式起重机。（7）作业条件

1）根据正式施工图纸及有关技术文件结合现场条件编制施工组织设计(或施工方案)并经审批。

2）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。3）根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接完毕。

4）安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件；工厂预装的大型构件在现场组装时，应根据预组装的合格记录进行；构件交工所必需的技术资料以及大型构件预拼装排版图应齐备。

按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区，构件按吊装顺序进场。

5）场地要平整夯实，并设排水沟。

6）在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。7）搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况。8）放好柱顶纵横安装位置线及调整好标高。9）参与钢结构安装人员要持证上岗。

10）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须进行修正。

11）将柱子就位轴线弹测在柱基表面。12）对柱基标高进行找平。

2、操作工艺 构件吊装顺序

并列高低跨的屋盖吊装：必须先高跨安装，后低跨安装，有利于高低跨钢柱的垂直度。

并列大跨度与小跨度安装：必须先大跨度安装，后小跨度安装。并列间数多与间数少安装：应先吊装间数多的，后吊装间数少的。构件吊装可分为竖向构件吊装(柱、连系梁、柱间支撑、吊车梁、托架等)和平面构件吊装(屋架、屋盖支撑、桁架、屋面压型板、制动桁架等)两大类，在大部分施工情况下是先吊装竖向构件叫单件流水法吊装，后吊装平面构件，叫节间综合法安装(即吊车一次吊完一个节间的全部屋盖构件后再吊装下一节间的屋盖构件)。

3、构件安装工艺（1）钢柱的安装工艺

1)钢柱安装前应设置标高观测点和中心线标志，同一工程的观测点和标志设置位置应一致，并应符合下列规定。

标高观测点的设置应符合下列规定：

a.标高观测点的设置以牛腿(肩梁)支承面为基准，设在柱的便于观测处； b.无牛腿(肩梁)柱，应以柱顶端与屋面梁连接的最上一个安装孔中心为基准。

中心线标志的设置应符合下列规定：

a.在柱底板上表面上行线方向设一个中心标志，列线方向两侧各设一个中心标志；

b.在柱身表面上行线和列线方向各设一个中心线，每条中心线在柱底部、中部(牛腿或肩梁部)和顶部各设一处中心标志；

c.双牛腿(肩梁)柱在上行线方向两个柱身表面分别设中心线标志。2)钢柱的安装方法

钢柱起吊前，应从柱底板向上500mm～1000mm处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准用。

钢柱吊装施工中为了防止钢柱根部在起吊过程中变形，柱吊装一般采用双机抬吊，主机吊在钢柱上部，辅机吊在钢柱根部，待柱子根部离地一定距离(约2m左右)后，辅机停止起钩，主机继续起钩和回转，直至把柱子吊直后，将辅机松钩。为了保证吊装时索具安全，吊装钢柱时，应设置吊耳，吊耳应基本通过钢柱重心的铅垂线。

钢柱安装属于竖向垂直吊装，为使吊起的钢柱保持下垂，便于就位，需根据钢柱的种类和高度确定绑扎点。具有牛腿的钢柱，绑扎点应靠牛腿下部，无牛腿的钢柱按其高度比例，绑扎点设在钢柱全长2/3的上方位置处。为防止钢柱边缘的锐利棱角在吊装时损伤吊绳，应用适宜规格的钢管割开一条缝，套在棱角吊绳处，或用方形木条垫护。注意绑扎牢固，并易拆除。

钢柱柱脚套人地脚螺栓，为防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒套到螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。

为避免吊起的钢柱自由摆动，应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100mm～200mm时应停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40mm～l00mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。

双机抬吊时应注意的事项： 尽量选用同类型起重机；

根据起重机能力，对起吊点进行荷载分配； 各起重机的荷载不宜超过其起重能力的80％；

双机抬吊，在操作过程中，要互相配合，动作协调，以防一台起重机失重而使另一台起重机超载，造成安全事故；

为保证吊装时索具安全，吊装钢柱时，应设置吊耳，吊耳应基本通过钢柱重心的铅垂线；

信号指挥时，分指挥必须听从总指挥。

第四篇：钢结构安装质量问题及整改措施

钢结构安装质量问题及整改措施

安装质量问题

第一、钢柱安装时违反操作规程，象蜡烛一样一根根单插起来，当天又无法形成稳固的框架单元，大风一来，造成倒塌。这样的安全事故多次出现，应绝对避免。

第二、单位无安装工艺，安装构件无顺序。如有一展厅，建筑面积6000平方米，共4层。构件已全部安装到顶，但主钢柱仍没有进行焊接固定，而边上的辅助小钢柱已全部焊完了。又如，钢柱安装完毕后，应尽快把钢柱底部的垫块垫平焊牢，然后用细石密实。但有的工地彩钢板已开始安装，柱脚却没有封闭。

第三、锚固螺栓高低不一，柱脚平面事先未测，预埋时移位，形成柱偏位，应先测后埋。第四、安装高强度螺栓，较多的出现以下一些问题：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未拧紧，扭剪型的未拧断梅花头，大六角的没有初拧终拧标记；安装时摩擦面的防护纸未撕掉；高强螺栓作临时固定用，安装后48小时内未漆封；未做扭矩与轴力复试，紧固力矩未按规定计算；摩擦系数试验不到位，有的不做，有的只做一组。拉杆螺栓不拧紧，拉杆不直，腰园孔未用大垫圈，造成螺母与母材接触面太小，极易穿孔。

第五、现场焊缝普遍不到位。如刚性连接衬垫焊间隙太小，无法焊透，结果垫板手一拉就掉；衬垫板规格不符合要求，甚至用钢筋代替；焊缝的成形不好，高低不平，宽窄不一，飞溅、焊瘤未清除，咬肉、气孔较多；弧头弧尾不加引熄弧板，出现凹陷等等。

第六、图纸会审不仔细，造成安装质量缺陷。如设计图纸未注明在吊车梁翼板上钻孔，施工单位也未提出，结果在安装轨道时采用焊接，造成吊车梁下挠。违反强制性条文中有关吊车梁不允许下挠的规定。

第七、围护彩钢板拼缝不密贴，收边不良，“鼻孔”未封堵，影响对雨水的防渗漏和美观。整改措施：

第一、安装构件时应严格按安装工艺顺序进行，当天应形成稳固的框架单元，当不能形成时，应加缆风绳固定，防止出现倒坍事故。

第二、钢构件柱、梁安装完毕后，应尽快调整钢柱垂直度和高差垫片，然后封闭柱脚，并二次灌浆密实。高强螺栓要把好扭矩系数和紧固轴力的复试，分别做好制作与安装摩擦面的抗滑移系数。

第三、安装高强螺栓控制好施工扭矩，露牙长度2-3扣，不允许高强螺栓当作临时固定螺栓使用，高强螺栓终拧必须在48小时内完成。

第四、加强安装现场焊接质量控制，尽可能选择具有较高水平的焊工焊接，提高焊接质量。

第五篇：钢结构工程承包合同

钢结构工程承包合同

发包方：（简称：甲方）承包方：（简称：乙方）工程地点：

一、根据使用需要，商定工程总工期个工作日（日历天），工程工期自合同签订后甲方材料款到账后次日计算。

二、遇下列情况，经发包方现场代表同意后，工期相应顺延；

1、施工现场未能达到正常施工条件。

2、在施工中如发生因停电，停水、雨、风暴等人力不可坑距的因素而延误工期。

第一项工程款项的支付与结算

工程价款的支付与结算，应根据中国人民银行规定的“基本建设工程价款结算办法”，结合钢架结构建筑的特殊情况，按以下方式结算：

1、本合同结算方式：现金或银行支票结算。

2、工程总价：

钢架进场付元整，结构安装完钢架彩钢上完再付元整，全部工程结束后再付元整。

第二项工程验收

一、竣工工程按相关规定，由发包方，承包方共同进行验收。

二、承包方在竣工后通知发包方，发包方在三天内给予验收，超期规视验收合格。工程竣工未验收，如遇发包方急需使用，必须征得承包方同意，甭则，就做承包方竣工验收合格认可处理。因承包方原因造成的质量和质量缺陷，在质保期内，应由承包方无偿保修。

第三项相关责任

一、甲方工作及责任：

1、保证工程款的及时支付和结算，因支付不及时造成乙方停工，应予以经济补偿。

2、给乙方施工提供水源，电源，临时设施等。负责协调各方关系。

3、因甲方与建设相关管理部门未协调好关系而致使停工的，造成所有工料及人员损失，甲方应给乙方赔偿。

4、甲方负责办理与施工相关手续

二、乙方工作及责任：

1、严格遵守国家的法律，法规和制度。

2、施工中严格执行安全施工操作规范，防火规定，施工规范及质量标准。

3、严格执行本市有关施工现场管理的规定，保证施工现场的整洁，不得扰民及污染环境。

5、工程竣工后，甲方在入住期间，乙方应保证安全问题，如因乙方质量问题给甲方造成的一切损失，全部由乙方负责赔偿给甲方和第三方。第四项 附则

一、本合同一式两份，合同承、发双方各执正本一份。合同附件为：工程预算书，图纸，如遇图纸有异议时，甲、乙双方应本着友的协商精神进行商谈，协商不成时到北京市仲裁委员会裁决

二、本合同白双方代表签字，甲方预付款到账即生效，工程竣工验收符合要求，结算工程款后终止，三、本合同签订后，承、发双方如需提出修改时，经双方协商_一致后，可以签订补充协议，作为本合同的补充合同。

四、所有安全由乙方负责，甲方不负一切责则

甲方工地代表：联系方式：

乙方工地代表：联系方式：