第一篇:检查井 整改方案
设备修造厂20#楼下水检查井处理方案
设备修造厂20#楼原检查井中心距主楼为6.6米,设检查井13个,因原铸铁排水管管已锈、老化,根据厂基建科的安排,要求重新建制砼检查井壁和UPVC加厚管,经现场查看,我公司研究采取以下方案:
一、方案:
1、在不影响职工生活污水排放的前提下,在原检查井与主楼垂直距离间,重新制作砼检查井,把原铸铁排水管同时包裹在检查井内,待井成型,新敷设UPVC污水管畅通后,把原铸造管截断,使生活污水流入新制作砼检查井,保证新建检查井与主楼间距在3.5米以外,而后拆除原污水井,并回填至正负零。
2、为了保护施工地点两侧草坪及绿篱,土方开挖时,两侧铺设彩条布防止污染草坪。挖至绿篱处时,应在绿篱下部掏挖土方,挖出土方堆放至指定地点,回填时用木柱斜夯,分层夯实到所掏空的部位为止。
二、不扰民措施,1、施工现场设立警示牌,夜间设立警示灯,以免发生不必要的事故。
2、施工现场禁止乱扔废弃物,施工垃圾应按照城市人民政府环境卫生主管部门规定的运输方法运输到指定的地点倾倒覆盖,施工场地每天保持工完场清,保证文明施工。
3、本工程地处住宅区内,施工中向四周围生活环境排放的噪声,应当符合国家规定的建筑施工场界环境噪声排放标准。
4、为净化空气,防止污染,在施工中需用白灰时,选购净灰,防止粉尘污染环境。
三、安全用电措施
1、各种电气要符合建设部JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。闸箱须安装漏电保护器,闸箱要上锁,由专人管理,做到三级配电、二级保护,并经常检查完好程度,发现隐患及时处理。
2、工地用电专职电工负责,采用三相五线制,设置电杆,不得随意拉线、接线、接用电气设备。
3、电工上岗必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设施带病工作。
4、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
四、雨季施工措施
1、雨季施工砼,要注意根据砂石含水量及时调整水量,浇灌后要适当覆盖。
2、雨季施工要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。
五、安全措施
1、首先进行施工前的安全技术交底,进行职工安全生产教育,确保施工安全生产。
2、施工中要按施工规范要求施工,发现特殊问题要向施工员及时反映,把问题处理在萌芽状态。
3、施工中严格遵守厂及基建科的各种规定和要求,严格按施工安全生产要求施工。
六、工程完工后,组织有关人员协同建设单位认真检查,经检查验收合格后,办理相关手续。未尽之处参照设备修造厂安全作业规程执行。
山西汾西工程建设有限责任公司介休分公司 2014年3月20日
第二篇:检查井方案
检查井方案
目前城市道路上的检查井大多存在:井周围出现下沉、破损;检查井顶面不是高出就是沉在路面,或者和路面的横纵坡不一致。这些问题的出现既影响道路的整体美观,又影响行车的舒适度,为此迎泽大街项改造工程了尽可能的解决上述问题的出现,制定如下升井方案进行施工作业,具体方法见升井方案附图,以下对本方案做具体说明:
1.在井筒升到距路床顶76厘米后,井筒周围0.5米范围内,采用级配砂石回填,每填土层厚度控制在20厘米,压实度按95%要求,逐层夯实到此次井筒的高度;
2.在井筒覆盖钢板后用土填到路床顶,路床整体碾压合格后,取出钢板将升筒升到路床顶面,同时用级配砂石夯填井周围至路床顶,加盖钢板后进行水泥稳定碎石层的施工作业;
3.水稳碎石施工完成后,应及时挖掉钢板上的碎石和水稳碎石料,取出钢板。开挖宽度从井外壁向外应不小于50厘米,挖到坚硬部位。
4.将井筒升的水稳碎石层顶,挖出碎石的部位用C10混凝土回填至井筒顶;
5.将钢板将井口覆盖后,进行一、二层沥青混凝土的铺筑。
6.沥青碾压合格后,及时挖掉钢板上的沥青料,取出钢板,进行检查井座的安装,再用细粒沥青混凝土将下面填塞至第二 道路检查井施工操作规程
道路检查井周围路面沉降、裂缝和破损历来是城市道路建设中的顽症,也是我市长期以来存在的一项通病,其不仅严重影响交通行驶安全,也极大地影响城市环境质量。
病害产生的原因是多方面的,主要有:①井、管基础的施工违反施工程序;②基础施工带水作业;③砌筑砂浆不饱满;④井内壁粉刷不到底,⑤框盖安放座浆不实;⑥井周回填土压实不良;⑦井周砼圈强度不足等七个环节。解决上列病害的根本办法是在车行道上不设管道,但由于各种条件的限制,目前还不能达到这一要求。因此当务之急是尽快克服施工管理薄弱环节,杜绝不良施工行为,提升施工管理水平。为此,根据《给排水管道施工及验收规范》(GB50268-97),给合我市市政工程施工、管理的实际,特制订如下操作规程。
一、施工排水
1、在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。
2、沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。
3、检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。
二、基础施工
1、井地基应符合下列规定:
①采用天然地基时,地基不得受扰动。
②井底地基土质必须满足设计要求,遇有松软地基、流砂等特殊地质
变化时,应与设计单位商定处理措施。
2、井的砼基础之强度和厚度的规定:
井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
3、检查井基础施工:
①不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。
②有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。
③应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序——安装管道或砌井壁——的施工。
④严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板(设计单位提供图纸)。
①因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
②因基底土质及排水条件不良,从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段,要推广和采用预制砼底板。
三、井体砌筑
1、施工前,应将砖或原砌体浇水湿润。
2、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满,水泥砂浆标号不得低于M7.5号。
3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜,井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
4、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
5、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。
6、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行,内外壁粉刷必须在回填土之前进行,且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。
四、检查井周的回填土。
1、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允 许回填。严禁与砌井体同步回填。
2、井周40cm宽范围内的回填材料,均应采用6%石灰土。对于雨水口砌体外的回填,因其回填空间实际上无法达到40cm宽(一般只有5~15cm宽)致使施工机械无法入内操作的,要采用合理级配砂石料回填充实。
3、压实机具:
①按规范配置的压路机具。
②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
③在施工中,优先采用立式冲击夯。
4、压实工艺:
①井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回
填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。
②当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去,换填预先拌制好的6%石灰土,并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴 ③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。
④在进入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以清除碾压死角。
五、井框(盖)安装施工
1、对井周进行加固:在路基结构层二灰碎石施工完成后,要对井周进行加固。具体做法是:①沿井周将二灰碎石挖除(挖至12%灰土顶面),放加固钢筋箍;②放置预制钢筋砼井圈,注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚,井圈与砖砌井室平面位置一致);③井周浇筑C30砼进行加固(浇筑砼时必需严格采用机械振捣);④用临时盖板将井口盖好。
2、对检查井井盖标高的调整
井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的,具体做法是:①将井周沥青砼挖除,露出预制钢筋砼井圈;②根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线,确定检查井的井盖标高;③将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上,井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞,将井盖顶面调至放线标高位置;④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充;⑤每调好一座井后,用围护进行隔离,直至砂浆达到强
度后方可撤去围护;⑥井周用细石沥青砼进行补填,并用冲击夯具进行夯实,标高控制比粗粒式沥青砼高5—10mm。
六、检查井施工的质量监控
1、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象,检查井的砼底板浇筑及井周回填土,应作为监理旁站监督的一项重要内容。
2、当检查井基坑挖好后,基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。
3、检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。
4、井周每一层回填土压实成型后,要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。
5、井盖框的安装底用4—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序,也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证,井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。
6、其他未尽的施工要求,按有关规范和规定执行。
第三篇:检查井
4.4 检查井
4.4.1 检查井的位置,应设在管渠交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处。
4.4.2 检查井在直线管段的最大间距应根据疏通方法等具体情况确定,一 般宜按表4.4.2 采用。
表 4.4.2 检查井最大间距
管径或暗渠净高最大间距(m)
(mm)污水管道雨水(合流)管道
200~400 40 50
500~700 60 70
800~1000 80 90
1100~1500 100 120
>1500,且≤2000 120 120
4.4.3 检查井各部尺寸,应符合下列要求:井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修,爬梯和脚窝的尺寸、位置应 便于检修和上下安全;检修室高度在管渠埋深许可时一般为1.8m,污水检查井由流槽顶起算,雨水(合流)检查井由管底起算。
4.4.4 检查井井底宜设流槽。污水检查井流槽顶可与0.85 倍大管管径相平,雨水(合流)检查井流槽顶可与0.5 倍大管管径处相平。流槽顶部宽度宜满足检 修要求。
4.4.5 在管渠转弯处,检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和管 径大小确定,但不宜小于大管管径。
4.4.6 位于车行道和经常启闭的检查井,应采用有足够承载力并具防盗功
能的井盖与井座。位于路面上的井盖,应与路面持平;在绿化带内井盖可高出地 面。
4.4.7 在污水干管每隔适当距离的检查井内,需要时可设置闸槽。
4.4.8 接入检查井的支管(接户管或连接管)管径大于300mm 时,支管数不 宜超过3 条。
4.4.9 检查井与管渠接口处,应采取防止不均匀沉降的措施。
4.4.10 泵站前一检查井,应设置沉泥槽。
4.4.11 压力管渠上应设置压力检查井。
4.7 雨水口
4.7.1 雨水口的型式、数量和布置,应按汇水面积所产生的流量、雨水口 的泄水能力及道路型式确定。
4.7.2 雨水口间距宜为25~50m。连接管串联雨水口个数不宜超过3 个。雨水口连接管长度不宜超过25m。
4.7.3 当道路纵坡大于0.02 时,雨水口的间距可大于50m,其型式、数量和
布置应根据具体情况和计算确定。坡段较短时可在最低点处集中收水,其雨水口 的数量或面积应适当增加。
4.7.4 雨水口深度不宜大于1m,并根据需要设置沉泥槽。遇特殊情况需要
浅埋时,应采取加固措施。有冻胀影响地区的雨水口深度,可根据当地经验确定。
第四篇:砖砌检查井方案
砖砌检查井施工方案
1、井底基础与管道基础同时浇筑。
2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,流槽与上下游管道接顺,管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。
3、砌筑井室,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。
4、与检查井接连的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净,保证管道与检查井井壁结合牢固。
5、砂浆拌合均匀,保证砌筑砖含水量为10~15%,砌体不得有竖向通缝,必须为上、下错缝,内外搭接。如井身不能一次砌完,在二次砌筑时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。
6、砖砌圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不大于30mm;如为三面收进,则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并严实。
7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有30~50mm的环缝,用油麻-水泥砂浆,油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。
第五篇:塑料检查井选用方案
关于一次注塑成型高分子
塑料检查井须符合的标准及选用原则
本工程雨水及污水检查井采用一次注塑成型的塑料检查井,污水检查井采用流槽井;雨水管及合流管可采用流槽井,管径≥Φ300时可部分采用沉泥室检查井(间隔40米为宜)(具体请参见设计师或者业主意见)。
1)塑料检查井必须满足以下技术要求:
污水井座内部井筒与管道连接交汇处必须有不小于10mm的光滑的曲率
半径(疏通圆弧)。
井座内部与井筒连接承口处有360°圆周连续支撑台阶。
井筒:采用双层轴向平壁中空管
2)塑料检查井产品质量应符合行业标准CJ/T 233-2006,施工及验收应符合建筑小区塑料检查井应用技术规程CECS227:2007和标准图集08SS523的要求。
3)塑料检查井的选用标准如下:
1)污水检查井设置原则:
埋地管道管径≤D250,井深≤1.5米,采用Φ315系列检查井;
埋地管道管径≤D250,1.5米<井深≤2.5米,采用Φ450系列检查井;
埋地管道管径≤D250,井深>2.5米,采用Φ630系列检查井;
埋地管道管径D300/D400,井深≤2.5米,采用Φ450系列检查井;
埋地管道管径D300/D400,井深>2.5米,采用Φ630系列检查井;
2)雨水检查井设置原则:
埋地管道管径D300/D400,井深≤2.5米,采用Φ450系列检查井;
埋地管道管径D300/D400,井深>2.5米,采用Φ630系列检查井;
埋地管道管径D500,采用Φ630系列检查井;
沉泥检查井如何设置?