设备维检修专项检查工作报告

第一篇：设备维检修专项检查工作报告

设备维检修专项检查工作报告

为贯彻落实“预防为主”的方针，加强设备日常维护保养，及时消除设备故障隐患提高设备运行效率，确保安全高效生产。进一步规范外委维修流程，加强过程控制，降低外委检修费用。认真吸取龙门吊因极端天气发生损伤事故教训。青岛轻金属纪委结合工作实际，加强现场监督检查，深入开展专项整治，3月29日召开专项检查部署会议，4月1-8日开展各单位开展自查自纠。4月10日公司纪委联合生产部、安环部、党政办、各车间组建专项检查组，对设备维检修、点巡检情况进行了专项检查。现将检查情况汇报如下：

一、成立专项检查领导小组：

组长：xx

副组长：xx

成员：xx

二、检查重点内容：

1.设备维检修基本管理方面。设备维检修制度、工作流程、设备建档是否完备，是否建立维修计划、日常维检修工作台账。主要设备日常点巡检记录台账是否按时、真实记录。

2.特种（主要）设备日常维检修管理方面。压力、计量等需三方定期检测设备，是否在有效期内。应对极端天气，设备设施保护管理机制。结合点检记录，检查设备工况。

3.外委维修管理方面。外委维修单位选择、定价标准依据、合同是否完备。外委维修过程监管、维修质量评价。外委检修费项目审核、报销流程。

三、检查基本情况：

1.设备维检修基本管理方面存在的问题：

无年度维修计划。化验室锯床机设备无点检记录。合金车间环保设备、加工车间C5#叉车点检记录填写不完整，炒灰机配电箱临时电源缺少漏电保护。

2.特种（主要）设备日常维检修管理方面存在的问题：

检修车间剪板机压力表缺少检验标签。合金车间天车点检记录应更改为每班两次巡检，C3叉车灯罩钢壳变形，前档玻璃防护栏缺少轴销。加工车间部分叉车外观需要重新涂装、3#叉车旋转盘漏油，巡检记录无注明。加工车间北跨、中跨天车报警声音小，南跨天车无启动报警，中跨天车信号接收器未固定。

3.外委维修管理方面存在的问题：

外委维修合同未通过山铝法律中心审核。未通过公开招标方式确定外委维修单位。

四、下一步工作计划及要求

1.督促各设备设施使用单位必须按要求做好设备定期检修和保养工作，建立长效化检查机制，设备主管部门每月组织开展一起设备点巡检专项联合检查，检查、指导各单位设备设施维检修相关工作。把隐患消灭在萌芽状态，减少安全生产事故发生。

2.各单位加强设备设施操作流程培训教育，主要设备实行定人定岗管理。鼓励员工在实际工作中提出合理建议，完善设备管理制度、流程。起重机、工程车辆等重要、特种设备操作人员必须取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。

3.本次设备维检修专项检查中发现的各项问题，由设备主管部门制定整改措施、责任人、整改期限。能马上改的立查立改，对一时难以整改的要限期整改，严格监控。整改期限后形成整改情况报告，4月20日前报公司纪委。

2020年4月13日

第二篇：设备专项安全检查报告

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**公司设备专项安全检查报告

依据装备能源部《关于开展设备本质化安全管理工作和设备专项安全检查的通知》的文件精神和要求，**分公司于*月*日组织检查组对地表运输设备，特种设备，电器设备，井下无轨设备的安全性能、基础资料进行设备专项安全检查，现将自检自查情况报告如下：

一、设备管理制度建设情况

分公司结合集团公司设备管理制度和本单位生产实际，制定了《井下无轨设备修理管理办法》、《起重设备管理办法》、《设备事故管理规定》等35项设备管理制度。今年年初，依据现有设备的特点及设备管理中发现的薄弱环节，修订了《**公司设备点检管理规定》、《无轨设备专项考核办法》等管理制度，提高了设备管理精细化水平，加强了对车间、队的监督考核，使设备管理举措有章可循、有法可依，促进了各项工作的有效执行和落实。

二、设备管理工作机制建立运行

1、“三级点检”管理体系。分公司成立了精密点检组，制定、完善点检管理制度，并严格执行点检管理制度，同时监督一、二级点检的执行情况，在日常点检和专业点检的基础上，对设备进行精密点检，评价设备的整体性能，为设备计划检修提供了有效依据；在各车间、车队成立了专业点检组，执行点检管理制度，并制定本车间、车队相应的点检管理程序和点检标准，根据点检标准对设备进行专业点检，掌握在用设备的整体性能，确保了设备计划检修的合理性和科学性；各维修班组、操作人员根据岗位点检标准，对设备进行岗位日常点检，能及时发现问题，并及时排除故障。

2、无轨设备月联合检查管理机制。依据无轨设备现场运行状况，建立了月联

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合检查机制，每月和各家矿山单位对其使用车辆进行检查，检查以泄露、松动，维护保养和设备安全运行等为主要内容，现场解决维修和使用过程中存在的问题。

3、无轨设备例会机制。由装备能源部，**分公司及各使用单位参加，每周一次，积极协调解决设备运行和维修过程中存在的问题，有效促进运检双方相互沟通、相互理解，达成共识。

三、设备安全措施及实施情况

根据集团公司的统一安排，分公司认真组织开展了专业化安全管理，机动能源室在设备管理方面制定了有效的措施，保证了设备运行、检修、维护等安全可控。

1、分公司现有特种设备（除压力管道、叉车）共计87台，其中天车、葫芦计22台，汽车起重机20台，罐车42台、压力容器1台，同时承担了集团公司现场起吊、危货运输、车辆检修的任务。机动能源室依据实际状况安排外委检修，处理出现的问题，对吊车和酸碱罐车，该检测的安排检测，该处理运行当中出现问题的，立即采取措施加以解决。

2、根据设备台帐完成了起重机械、压力容器的重新注册工作，为特种设备检验站出具报告工作打好了基础。按期开展定期检验工作，到期检验率达到了100%。

3、在镍高硫固定式破碎机、井下10吨自卸车工业试验期间，认真落实安全管理工作，编制试验方案，明确安全注意事项，认真监控试验进度和规范操作情况，随时纠正不规范行为，及时解决设备本身出现的问题，保证了破碎机、自卸车工业试验安全有效开展。

4、矿山单位检修期间，分公司精心组织、合理安排，完成了矿山单位103台无轨设备的检修工作。检修过程中，机动能源室制定了《无轨设备检

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修安全注意事项》，并在检修全过程监控各个环节，适时解决问题，随时纠正检修作业中存在的不规范行为，在相关部门大力配合下，安全、高效、保质保量的完成了检修任务。

5、结合工作实际，分公司制定了《制定无轨设备座椅安全带安装标准》、《无轨设备检修验收标准》、《无轨设备总成件大修验收标准》等专业性标准，为安全、规范开展工作提供了依据。

6、分公司要求各车间、队总结每月设备管理工作，对工作中的长处和不足进行客观评判，为下一步工作理清了思路，明确了目标，为制定有效措施提供了参考和保障。

四、设备专业化管理

分公司根据设备特点对设备进行分类，并指派专业人员进行专职管理，能从设备日常点检、维护保养，检修等各个环节着手，严格执行管理制度，落实责任，督促车间、队做好设备管理工作；能在管理过程中，从专业角度完善和修订管理制度及标准，为设备管理各项工作的开展起到了积极的推动作用。

1、原平面运输车辆的岗位点检表、行车记录、安全检查表三表分离，不易保存和操作。经平面运输设备管理人员与业务部门和岗位员工的积极沟通，制定了集岗位点检、运输、安全为一体的“一本通”《岗位点检表》，方便司机操作和保存，节约成本，保证了各项工作的切实可靠。

2、无轨设备集中管理以来，司机对设备的维护保养和日常点检工作中标准不统一。无轨设备管理人员经过深入调查研究，与各单位主管部门积极协调，规范司机的《无轨设备点检标准》，并依据《金川集团无轨设备运检管理办法》和分公司的《无轨设备点检标准》，设计《司机岗位点检表》，实现了同一种车型，同一

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种点检标准。

五、设备专业培训

1、对维修人员进行无轨设备维修技能的培训2次，培训共计300人次，提高了维修人员的技术水平。

2、有计划，有安排对新员工维修技能的培训，抽调新职工到地表进行车辆检修，理论结合实际，以老带新，使其能尽快的掌握无轨设备维修的基础知识。

3、选派设备管理人员进行《现代设备点检体系建设》培训，提高了管理人员的设备管理水平。

4、组织分公司各单位特种设备管理人员参加了金昌市举办的管理人员取证培训班，提高了各级特种设备管理人员的业务管理水平。

5、与龙首矿、三矿以及矿山公司积极沟通，对300名无轨设备司机进行车辆维护保养等方面的基础知识培训。

六、设备检查考核

在分公司组织的各类检查和点检中，查出无轨设备不合格项1829项，隐患设备880台次，平面运输设备不合格项157项，隐患设备63台次。对其中159项分别依据《无轨设备维修管理专项考核办法》《**公司修旧利废及交旧领新考核办法》《设备及备件管理专项考核办法》进行了考核。

七、检查中存在的问题

1、管理制度的精细化程度不足，对制度的领悟不够深刻，在执行和判断时不够准确。管理制度中，对“日常点检”和“一级点检”等名词不统一。

2、基础资料能按要求进行管理，填写及时规范，但也存在部分单位技术档案记录不完整、保养记录不填写，整改核销闭环管理记录不完善等现象。

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3、在日常点检工作中仍然有部分操作人员对点检不重视、无所谓，甚至嫌麻烦，点检卡规定点检的项目要每天点检、每天填表，但往往都是几天填一次，或者不点检全部填“正常”。点检卡看上去填的好好的，却不能反映设备的真实状况。

八、整改措施

1、加强对各项规章制度的学习，认真领悟，并严格执行。提高精细化管理水平，不断完善管理制度，加强监督考核，促进各项工作的有效执行和落实。

2、坚持不懈完善设备三级点检管理体系，不断提升设备整体性能，增强保障力。要注重精密点检、专业点检、岗位点检工作开展的时效性，加大对车间、队专业点检、岗位点检工作开展的检查督促力度，着力实行维修一车间维修工定人、定车队参于设备点检并进行工时考核，靠实责任的点检新方式，增强三级点检执行人员工作能力，全面提升设备点检管理水平。

机动能源室

2010-12-30

第三篇：设备专项检查方案

2017年山东通泰设备专项检查方案

为全面彻底消除设备安全隐患，杜绝重大安全事故的发生，确保设备持续稳定运行，公司决定在内部开展设备专项检查行动，并制定如下工作方案。

一、检查目标

通过开展设备专项检查工作，进一步落实各班组的安全生产主体责任和监管责任，全面排查治理事故隐患和薄弱环节，认真解决存在的突出问题，全面完成隐患整治工作目标任务，杜绝死亡事故，遏制重大事故和减少一般事故，进一步完善设备监管机制和隐患排查治理机制。

二、检查范围

本次专项整治对象为公司所有在用设备（包含叉车，电动葫芦门式起重机，拖车，吊车等。）

三、检查内容

1、使用的叉车、电动葫芦门式起重机是否经过制造监督检验，并检验合格；

2、叉车、电动葫芦门式起重机的使用是否按行政许可要求进行使用登记，并在检验有效期内；

3、叉车、电动葫芦门式起重机、吊车、拖车是否经过有效的定期维护保养，是否有日常维护保养记录，对维护保养中发现的问题是否得到及时、合理的处置；

4、叉车司机是否经过安全教育培训，是否按规定持有有效证件；

5、所有叉车和叉车司机的档案建立是否完备；

6、是否建立了叉车司机的教育培训制度。

四、检查步骤

专项检查工作2017年12月10日开始，至2017年12月25日结束，分三个阶段进行：

（一）各班组自查自纠（2017年12月10日至12月15日）

1、各班组立即行动，组织人员对本公司内设备的安全运行情况、特种作业人员持证上岗及培训情况、完整性管理制度开展逐一排查；

2、各班组针对自身检查情况进行自查自纠，对发现的问题和安全隐患要及时报告、立即整改；

3、各班组应于12月15日前将《专项检查自查表》分别报送设备管理办公室。

（二）各队（部门）排查摸底（2017年12月16日至12月20日）

1、各队（部门）对本队（部门）内各班组自查自纠阶段排查出的问题进行逐一跟踪落实，对存在安全隐患的班组发出《整改通知书》，限期改正；

2、对发出的《整改通知书》进行跟踪落实，确保各班组完成整改，消除隐患；

3、各队（部门）应于12月20日前将《专项检查统计表》报送设备管理办公室。

（三）公司督察（2017年12月21日至12月25日）公司结合各队（部门）汇总情况，对各队（部门）进行抽查、整治，检查排查出的隐患是否治理到位、各队（部门）反映的突出问题是否得到解决、是否有“回潮”现象，总结专项检查工作情况；

五、工作要求

1、高度重视，加强领导

要以对公司、对员工高度负责的精神，把这次设备专项检查作为消除隐患、遏制事故、保障安全的重要举措，作为当前场内安全工作的首要任务，切实抓紧抓好。各队（部门）领导要加强督促检查，设备管理主要负责人切实履行起设备安全管理主体职责。

2、认真谋划，切合实际确定检查项目

各队（部门）要把握“分步实施、逐类解决”的原则，在统筹考虑工作量、工作时间，科学安排近阶段检查计划的基础上，突出重点地确定本次的专项检查项目，切忌“全面开花”、检查项目过多，以便能集中精力解决突出问题，避免专项检查转变为全面检查。

3、精心组织，加大隐患督促整改力度。各队（部门）对排查出的事故隐患要督促各班组落实整改措施，要落实“彻底检查、务求实效”的要求，对于设备的专项检查必须一抓到底，决不能走形式、走过场。要通过彻底、有效的检查，全面落实安全法规、彻底消除安全隐患、严格规范安全管理，从根本上解决设备安全的突出问题。对一时难以整改的，要限期整改，并严格监控；对不能保证安全运行的，要采取果断措施。发现重大事故隐患要及时报告公司设备部门及各级安全管理人员。

4、严格检查，认真总结。

各队（部门）要严肃工作态度，深入了解，坚持不走过场，不留后患。检查过程中，要填写好检查记录等表单，整理好相关纸质材料，建立完整的档案，要对检查开展情况及时总结，分析存在的问题与不足。

山东通泰国际货运代理有限公司

国电投山西铝业项目部

2017年12月5日

第四篇：XX维修队设备维检修经验交流材料

XX维修队设备维检修经验交流材料 各位领导、同事：

大家好。

2012年XX维修队在分公司的正确领导下，紧紧围绕建设国际先进水平管道公司这一奋斗目标，全队员工齐心协力，顽强进取，全面构建队伍精干、运转高效、保障有力的专业化维修队，最大限度地提升服务保障能力和水平。全休员工发扬了“热情、顽强、向上”的精神，同心同德真抓实干，保持保量完成了分公司下达的各项任务，为所辖站场设备的安全平稳运行提供强有力的保障。下面我把XX维修队今年的工作情况，向在座的各位进行汇报。

一、基本情况

XX维修队负责VVVV分公司辖区内除AAAA站管辖区域以外的输气二线及输油线站场、阀室等设备的相关维检修作业:其中油线XX维修队负责CCC中间泵站、DDD作业区、BBB中间泵站、XX成品油分输站以及油线管道线路截断阀室12座、高点检测阀室2座；输气二线XX维修队负责YY压气站、GG压气站、XX天然气分输站、FFF天然气分输站以及10座输气二线线路放空阀室。

XX维修队组织机构及其人员构成：XX维修队现有正式员工,25人，其中队领导2人（其中队长1人、副队长1人），技术员4人，后勤管理人员3人，维修工18人

二、主要完成工作

今年1-11月份，共计出工1241次（设备相关632次），完成ERP工单295次（其中设备相关186次）

完成所辖站场阀室的冬防保温工作,转动设备维护保养58台,阀门注脂420台。

水击卸压阀测试46台，BB站原油3台泵，对中找正，电机底座打磨。

自制输油泵拆卸专用行吊。

配合厂家流量控制阀维修。

到MM压气站学习压缩机OOOK小时保养

KKK站参与压缩机OOOO小时保养

FFF分输站注醇撬隔膜泵修复

完成原油收球32次，成品油收发球15次。

XXX输支线清管2次。

FFF站放空火炬维修。

下面我就XX维修队的一些做法与大家进行交流：

一、扩展维修业务能力，敢于向高难度工作挑战

维修队以运检维一体化建设为契机，派人到站场学习工艺、设备操作等，员工做到懂原理、会操作，更好的了解了设备，提高维修能力。今年3月份主动要求到MM压气站进行观摩学习压缩机000小时保养，为压缩机保养打下了基础。根据分公司生产科安排，派技术人员到站场住站学习压缩机。在GGGG站000小时保养时，XX维修队在厂家的指导下共同完成，这也标志着XX维修队在设备维修方面真正的实现了油气并举。维修队不畏艰难，敢于挑战技术难题，MMM分输站注醇撬设备到现场后一直存在问题，隔膜泵一直无法

加压，不能正常工作，在厂家进行过几次维修无果，要求更换配件时，维修队和MM站协商自行维修，在维修队对设备现场解体后，认真分析设备构造和工作原理，最后通过注油和排气方法成功解决了生产难题，而且没有发生任何费用。

二、做好人才培养，全面提升员工基本素质

维修队全面提高员工技术、技能，坚持打造一支作风过硬、素质一流的人才队伍。在参加公司组织的培训工作外，年初，维修队根据自身和站场维修实际需求，制定自己的培训计划，确保培训的实用性。维修队开展带任务培训工作，凡参加外出培训的员工，培训结束后要负责所培训内容的相关工作，避免了在培训时滥竽充数、把培训当成公费旅游的现象。认真开展“培训回讲”和“作业回讲”工作，参加外出培训的员工，回队后要将培训内容在队内举行培训，维修难度大、技术含量高的维修作业，现在作业人员回队会，把现场照片和维修过程制成PPT形式课件，对队内员工进行培训，做到“一人培训，全队受益；一人作业，全队提高”，确保所有员工基本素质逐步提升。

三、修旧利费降本增效

修旧利废无统计

通过持续开展修旧利废工作，不但节约了成本、降低了损耗，提高了员工维修技能，同时还强化了职工的成本意识、节约意识、勤俭意识和创新创效意识，逐步树立起“节支等同增收，修旧就是创效”的管理理念，在保障设备安全、稳定、经济、高效运行的同时，降低设备维修成本。维修队将

修旧利废制度化，纳入员式日常考核，促进修旧利废工作与实践检修工作紧密结合，使修旧利废工作常态化。

四、自制工器具，提高设备维修质量

提高维修质量的有效途径，队了人的因素外，还要依靠强有力的组织与管理措施予以保证。对维修工作要进行计划、组织监督、协调和控制，因此要使设备的故障维修能够达到质量标准，就必须在组织与管理、后勤保障、质量考核标准、工作动态控制、技术保障和人员配备等方面实行综合的、一体化的有效管理。维修队自制维修用工装工器具20余套，不仅大大提高了劳动效率，而且提高了维修质量。维修队将维修质量考核与绩效考核挂钩，建立激励和约束机制，是提高维修质量有效途径的有利措施。如今，“能修必修、修必修好”已成为公司全体成员的准则。建立维修工作质量保障体系的另一个重要环节，是有一套切实有效的、全方位的、可调动人的主观能动性的激励机制。设备维修工作往往都是多工种协同工作的，这就要发挥维修群体的团队精神，协同作战，这也是提高维修工作可靠性的一环。

五、加强现场标准化作业，使维修作业安全可控

结合分公司开展军事化管理和标准化站队建设，维修队加强执行力建设和现场标准化作业管理。按照“五按五干五检”的原则，统一规范设备维检修的工作要求，优化业务流程，实现岗位作业标准化。在现场维修前，带队人先集中维修人员进行风险辨识和交待注意事项，在维修过程中严格按照唱票制度进行维修。将工器具、备品备件、拆卸的零部件

在现场摆放整齐，维修结束后对现场进行恢复，并对此次维修工作进行总结。

第五篇：设备检修通知

设备检修计划

各分公司：

为确保2016年小麦、水稻等粮食作物的生产、收购、烘干、仓储、制种等各环节的工作能够顺利开展，避免因机械设备运行故障影响农产品的生产和加工、造成不必要的经济损失，公司决定从现在起至2016年4月底开展机械设备保养检修及安全检查工作，期间安全管理工作应贯穿于整个检修及后期的生产之中，为保证工作顺利实施，实现安全控制目标，公司现将有关事项通知如下：

一、总体要求

各分公司应结合收购季节安全生产的特点（时间短、收购量大、气候多变等），在收购季节之前把各类机械设备的保养检修和安全检查作为工作重中之重，立即行动起来，不留死角和盲区，解决各类设备的大小机械故障，保证生产阶段机械设备的正常运行和人身财产安全。

二、工作重点

机械设备的保养检修和安全检查期间，检修人员按照高度责任意识和安全意识要求，立即行动起来，全面检修和检查，不留死角和盲区，创造安全的作业环境，保障人身安全。

1、电子汽车衡、烘干设备、精选设备、输送设备等要进行全面的故障检查并维修，确保生产期间能够正常运行；

2、电气电路控制系统、操作平台防护栏、锅炉房、堆煤场、下料口等重点部位和消防通道要排查到位，及时消除隐患，确保安全生产；

3、外露机械设备要做好防潮防冻防雨工作，确保粮食的储藏安全以及收购期间雨水天气能正常生产；

4、厂房、仓库、堆场、配电室等防潮、防腐、防漏电等安全生产隐患检查，确保厂区生产功能的正常发挥。

5、安全生产制度、责任制度、值班制度、设备操作制度的制定和检查，确保合理、有效的生产现场安全，杜绝打架斗殴等治安案件，避免工伤事故的发生。

三、时间安排

公司机械设备保养检修及安全检查工作分为自检自查、复查评估、维修调试、验收考核四个阶段，具体时间安排如下：

1、自检自查阶段（时间：2012年12月18日起至2016年1月31日）

各分公司负责人牵头组织成立领导小组，明确责任人，签订责任状，在规定时间内完成所有机械设备保养检修及生产安全的隐患排查。

1）全面检查所有机械设备零部件是否正常，做好详细的检查记录（参照附表），注明需要维修或更换的部件。保养检查过程中发现的自身无法解决的专业性机械故障，请单独列出清单并附上情况解释说明，由集团公司联系生产厂家的专业技术检修工程师到场解决。

2）全面排查消防通道、高处作业（井字架、钢板仓等）的安全防护栏、锅炉（炉排、风道、上煤机等）、电控系统（开关、线路、连锁控制等）、堆煤场等的安全隐患，做好检修和生产前的事前控制，保证工作期间操作人员的安全；

3）仓库管理人员负责盘点记录仓库备品备件、维修工具、劳保用品及消防安全用品的库存数量，根据检查结果列出需购买的物品清单，财务人员根据清单做出维修所需的费用预算；

4）建立安全生产生产制度并上墙，制定现场安全管理规范，提早做好收购、生产期间的安全准备工作；

5）2016年1月31日前向集团公司提交自检自查报告和维修养护清单。

2、复查评估阶段（时间：2016年2月1日至2016年3月1日）1）集团公司基建部联系粮作物部人员到各分公司，对照各分公司的自查自检自查报告和维修养护清单，逐一核实情况，将维修所需购买的物品清单及费用预算上报集团公司。

2）根据维修工作量初步确定维修所需人员及数量，上报集团公司，由公司组织成立机械设备维修专班，指派维修专班负责人，全面负责维修期间的工作安排和安全事项。

3）基建部根据复查结果整理设备维修计划（维修人员、维修费用、维修时间等），经公司批准后由办公室形成文件，下发至各公司，通知维修专班人员到达维修地点时间。如无特殊情况，严禁维修专班人员缺席、请假。

4）2016年3月31日前，设备检修专班人员调度及检修工作安排表下达各分公司。

3、维修调试阶段（时间：2016年3月1日至4月15日）1）准备工作：3月底前，公司组建维修专班，为维修专班人员购买危险作业意外伤害险。由专班责任人带队，维修专班人员分片区按规定时间到达维修地点，按清单列出的维修所需设备零部件、维修工具、劳保用品等完成购买。

2）维修工作：维修期间，专班负责人根据设备维修计划确定的维修工作量，将每天的工作任务分配到维修专班小组个人，确保维修工作保质保量按时完成。小组人员按照分配任务工作量和维修危险程度，采取必要的安全防护措施，在负责人的指导及维修专班人员协助下，做到当日事当日毕，同时记录整理好每天的维修工作日志。

3）调试阶段：各类设备的维修（传动设备的润滑保养）工作完成，确认分项单独调试正常后，进行系统调试，全部机械设备系统功能正常后，维修调试工作结束并提交试运行记录和验收申请报告。

4、验收考核阶段（时间：2016年4月15日至4月30日）集团公司收到试运行记录和验收申请报告后，由分管基建设备的公司领导带领验收组成员到各片区进行验收考核。

1）重点检验验收各机械设备生产运行故障是否解决。2）重点检查验收各项安全生产措施是否准备到位。

3）检查验收中发现的问题，验收小组应当场提出，告知专班负责人及早安排人员整改，整改处理并至合格，方可验收通过。