输煤专业技术工作总结

第一篇：输煤专业技术工作总结

个人工作总结

我于1985年进入唐山新区热电厂，经考试分配到输煤车间从事燃料输煤检修工作，至今已经近30年了。这是个专业技术很强的岗位，自己的工作经历证明，对任何一项工作，只有刻苦学习、认真钻研、反复实践、细心体会，才能较全面地掌握专业技术，把工作做得更好。

输煤检修是燃料工作的第一线，它担负着全厂发电用煤的卸、运、储任务，工作任务繁重，输煤现场条件艰苦，有较强的专业技术特点，不懂得专业技术，盲目操作，会造成机械设备和人身伤害。通过几年的生产实践，自己深知专业知识的重要性。为了能更好的胜任本职工作，使自己的业务水平和工作能力不断提高，在这些年中自己针对实际的工作需要,进行了检修工初中、高级工的学习并考试合格，通过学习使自己的专业技术水平有了明显的提高，每年自己都能积极的参加厂组织的各种技术培训，学习后能根据实际工作进行实践和总结，找出薄弱环节，有效的促进了工作能力的提高。在我进厂时新电有输送设备共有23条输送带，两台碎煤机，12台叶轮给煤机，只有全面了解各种机械设备的结构、性能和运行特点，懂得各种机械设备的操作常识，掌握输煤运行操作规程，并不断学习，熟练运用，总结工作经验，才能把这些粗浅的感性认识逐步提高到较深的理性认识阶段，才能把工作做得更好。

输煤现场工作体力劳动强度大，工作条件艰苦，有些人调离了这个岗位。我认为只有努力工作，钻研技术、刻苦学习才能逐步改进工作条件，做任何工作都是可以做出成绩的。自己从青工开始一直到现在，都在不断地学习中，每年都能积极参加分场和厂里组织的各种专业技术培训，并运用到实践中去。随着科学技术的不断发展，电力行业的科技含量不断提高，我们燃料分场的技改工程也在不断发展，从输煤系统简单就地控制改造成程序控制，从叶轮给煤机就地手动控制到远程红外线控制，从锤击式碎煤机到环式碎煤机的改造，都使燃料设备向自动化、专业化快速发展。当时做为一名燃料工人，每一次改造都是对自己的一次培训，每项技改工程完工后自己都能主动参与培训和设备的调试。通过一次次的技改，自己深知自身知识的局限性，只能通过个人的不断努力和学习，使我在燃料的设备使用、维护方面提高的很快，基本上做到了对整个输煤系统了如指掌并运用自如。由于自己能刻苦钻研业务，能独自指挥整个系统的卸、储、运系统设备的检修工作，也由于自己的工作业绩突出，得到了上级领导和群众的信任，于2004年10月被安排主管输煤主设备的检修的岗位上。岗位的变换，使我感到肩上的担子重了、责任更大了。在担任工作负责人工作以来,能够严格的要求自己,工作中做到了认真到位、不怕苦和累,积极的完成上级交给的各项工作任务。在班中能积极的配合班长,协助班长做好各项工作，每年都能很好的完成生产任务。

几年来，通过各种培训和学习，使自己的业务水平和理论水平有了很大提高，把学来的知识运用到实践中去，并在工作岗位上根据自己的工作经验提出了许多合理化建议。如：新增犁煤器安装与调试、除尘器的安装与调试、落煤管的改造、除铁器的选位与调试、卸煤沟挡煤帘的安装与调整，这些建议大部分得到了采纳并在实际工作中得以应用。2002根据自己实际工作中的感受和具体工作情况,提出对输煤#2刮板机改为皮带的改进建议目的是减少设备故障提高可靠性，经厂技术部门批准后施工完成效果很好。2000年，在输送机逆止器改造的过程中，自己根据工作实践为检修班组人员讲解重载停机时输送机存在的问题、表现出的特点，通过改进逆止片结构，解决了逆止器使用效果不佳、后退距离过长的问题，使输送带在停止运行时，起到了迅速防止皮带倒退的效果，满足了现场生产的需要。2005年，自己参与了叶轮给煤机两侧挡板的改造和输煤系统沉淀池抓斗改造工作。原来的挡板由于倾角过大，不能起到缓冲落煤冲力的作用，使大量的煤直接冲击胶带，造成胶带跑偏严重，大量掉煤，并减短了胶带的使用寿命。在改造过程中，自己积极带领检修人员，指挥工作并向他们讲解运行中出现的各种现象，制定改进方案。通过改

造后，使挡板处于最佳角度，改变了落煤对胶带的直接冲击，大大降低了落煤量。通过一年多的实践检验，为我厂取得了巨大的经济效益，为我厂发电成本的控制做出了巨大的贡献。

更换皮带是输煤检修的一个重要工作，对此工作我在组织时注重人员的安排和场地的设计以及工具的准备，使工作过程省工、省力，通过多次的检修与更换的实际工作取得了很好的成绩。碎煤机的检修是一个工作量大和时间紧迫的工作，而且时常是故障临修。工作面狭小、人员密度大，合理的调配人员，时间的安排十分重要，对此，我时刻工作在现场，从大盖的起吊，轴承的检查更换到环锤的承重，配对。动静的平衡配合，焊补的质量，层层把关，工作始终是有条不紊，始终能在最短的时间内把工作完成，得到了领导的信任。

30年来输煤工作的实践使我充分认识到，只有对工作负有强烈的责任心，并掌握必要的专业技术，才能更好地做好输煤检修工作。今后我要继续做好输煤专业知识的学习，做到在干中学、在学中干，工作一生学习不止，在工作中向有经验的人学习，使自己的专业技术能力进一步提高，并组织好班组的技术培训和安全培训，达到班组中每一名员工人人学习专业技术，人人掌握专业知识，协助班长把我们班带成一个“学习的班组、安全的班组。”培养出一批专业技术合格、能打硬仗的骨干力量，为集团公司的安全、经济发供电做出自己的贡献。

总结人：张曙光

2012年11月23日

第二篇：输煤专业技术工作总结

我于1996年从部队复员，经考试考入了东北电力公司，在丰满电力工业学校学习一年后，被组织分配到辽宁发电厂燃料分厂从事燃料输煤运行工作，至今已经十一年了。这是个专业技术很强的岗位，自己的工作经历证明，对任何一项工作，只有刻苦学习、认真钻研、反复实践、细心体会，才能较全面地掌握专业技术，把工作做得更好。

输煤运行是燃料工作的第一线，它担负着全厂发电用煤的卸、运、储任务，工作任务繁重，输煤现场条件艰苦，有较强的专业技术特点，不懂得专业技术，盲目操作，会造成机械设备和人身伤害。通过几年的生产实践，自己深知专业知识的重要性。为了能更好的胜任本职工作，使自己的业务水平和工作能力不断提高，在这几年中自己针对实际的工作需要,进行了燃料初级工的学习、燃料中级工的学习，通过学习使自己的专业技术水平有了明显的提高，每年自己都能积极的参加分场、厂组织的各种技术培训，学习后能根据实际工作进行实践和总结，找出薄弱环节，有效的促进了工作能力的提高。在我进厂时辽电有50MW发电机十三台，每年发电用煤达300多万吨，日输煤近一万吨，这些煤都是由我们输送供给的。辽电输送设备共有十四条输送带，两台碎煤机，六台叶轮给煤机，只有全面了解各种机械设备的结构、性能和运行特点，懂得各

种机械设备的操作常识，掌握输煤运行操作规程，并不断学习，熟练运用，总结工作经验，才能把这些粗浅的感性认识逐步提高到较深的理性认识阶段，才能把工作做得更好。

输煤现场工作体力劳动强度大，工作条件艰苦，有些人调离了这个岗位。我认为只有努力工作，钻研技术、刻苦学习才能逐步改进工作条件，做任何工作都是可以做出成绩的。自己从青工开始一直到现在，都在不断地学习中，每年都能积极参加分场和厂里组织的各种专业技术培训，并运用到实践中去。随着科学技术的不断发展，电力行业的科技含量不断提高，我们燃料分场的技改工程也在不断发展，从输煤系统简单就地控制改造成程序控制，从叶轮给煤机就地手动控制到远程红外线控制，从锤击式碎煤机到环式碎煤机的改造，都使燃料设备向自动化、专业化快速发展。当时做为一名燃料工人，每一次改造都是对自己的一次培训，每项技改工程完工后自己都能主动参与培训和设备的调试。通过一次次的技改，自己深知自身知识的局限性，于2000年参加了成人大专的学习，并于2004年7月毕业。于2002年参加了公司高级技能的学习，并于2003年12月取得了资格认证。由于个人的不断努力和学习，使我在燃料的设备使用、维护方面提高的很快，基本上做到了对整个输煤系统了如指掌并运用自如。由于自己能刻苦钻研业务，能独自指挥整个系统的卸、储、运工作，也由于自己的工作业绩突出，得到了上

级领导和群众的信任，于2004年10月被提升到运行输煤组长的岗位上。岗位的变换，使我感到肩上的担子重了、责任更大了。在担任工作负责人工作以来,能够严格的要求自己,工作中做到了认真到位、不怕苦和累,积极的完成上级交给的各项工作任务。在班中能积极的配合班长,协助班长做好各项工作，每年都能很好的完成生产任务。

几年来，通过各种培训和学习，使自己的业务水平和理论水平有了很大提高，把学来的知识运用到实践中去，并在工作岗位上根据自己的工作经验提出了许多合理化建议。如：输送带分水器的选位、除尘器的安装与调试、斗轮机落煤管的改造、除铁器的选位与调试、卸煤沟挡煤帘的安装与调整，这些建议大部分得到了采纳并在实际工作中得以应用。2002根据自己实际工作中的感受和具体工作情况,提出了对输煤五段驱动装置改型的建议,将原有的运行速度从2.0米/秒提升到2.65米/秒,解决了原有设备出力不足,大量掉煤的难题。多年来自己严格要求自己，不放过每一次学习的机会，每次上新设备及设备改造更新，自己都能主动参与并认真学习。

2000年，在输送机逆止器改造的过程中，自己积极配合检修专业进行调试工作，根据工作实践为检修班组讲解重载停机时输送机存在的问题、表现出的特点，通过改进逆止

片结构，解决了逆止器使用效果不佳、后退距离过长的问题，使输送带在停止运行时，起到了迅速防止皮带倒退的效果，满足了现场生产的需要。2001年下半年参与了辽电输煤一段皮带机叶轮给煤机远程智能系统的安装调试工作，在安装过程中能根据需求进行反复的调试，并在以后的使用过程中，认真进行使用调试，并培训其他值班员。此项系统的投入使用，解决了值班员受粉尘危害的困境，把运行人员从恶劣的环境中解脱出来。

2005年，自己参与了叶轮给煤机两侧挡板的改造和输煤系统沉淀池抓斗改造工作。原来的挡板由于倾角过大，不能起到缓冲落煤冲力的作用，使大量的煤直接冲击胶带，造成胶带跑偏严重，大量掉煤，并减短了胶带的使用寿命。在改造过程中，自己积极配合检修人员，向他们讲解运行中出现的各种现象，制定改进方案。通过改造后，使挡板处于最佳角度，改变了落煤对胶带的直接冲击，大大降低了落煤量。近几年，由于煤炭市场的变化，造成了煤炭短缺，特别是高热值煤的价格不断攀升，煤源供应不足，给我厂发电用煤成本造成极大压力。厂根据集团公司要求，大量试烧成本低的霍林河煤。该煤的特点是热值低、挥发份高，如何才能确保机组正常发电供热，需要有一个适合我厂50MW机组锅炉稳定燃烧的混配煤方案，正确的方案只有通过实践才能获得。在试验过程中，自己每天深入现场一线，严格按分厂要求，指导工人按照调度要求的配比进行煤种混配工作，并及时和值长取得联系获取数据，反馈给专业负责人。通过近两个月的努力，目前我厂已形成一整套霍煤和各高热值煤种混配方案。通过一年多的实践检验，为我厂取得了巨大的经济效益，为我厂发电成本的控制做出了巨大的贡献。

十一年来输煤工作的实践使我充分认识到，只有对工作负有强烈的责任心，并掌握必要的专业技术，才能更好地做好输煤运行工作。今后我要继续做好输煤专业知识的学习，做到在干中学、在学中干，工作一生学习不止，在工作中向有经验的人学习，使自己的专业技术能力进一步提高，并组织好班组的技术培训和安全培训，达到班组中每一名员工人人学习专业技术，人人掌握专业知识，协助班长把我们班带成一个“学习的班组、安全的班组。”培养出一批专业技术合格、能打硬仗的骨干力量，为集团公司的安全、经济发供电做出自己的贡献。

2008年11月25日

第三篇：输煤专业技术工作总结

我于2012年6月底从大学毕业，7月被XX发电公司录用，9月份被分配到燃料部从事燃料输煤运行工作实习。这是个专业技术很强的岗位，自己的工作经历证明，对任何一项工作，只有刻苦学习、认真钻研、反复实践、细心体会，才能较全面地掌握专业技术，把工作做得更好。

输煤运行是燃料工作的第一线，它担负着全厂发电用煤的卸、运、储任务，工作任务繁重，输煤现场条件艰苦，有较强的专业技术特点，不懂得专业技术，盲目操作，会造成机械设备和人身伤害。通过一年多的生产实践，自己深知专业知识的重要性。为了能更好的胜任输煤运行工作，使自己的业务水平和工作能力不断提高，在这一年多的时间中自己针对实际的工作需要,进行了输煤现场设备巡检和操作学习、输煤程控的学习，通过学习使自己的专业技术水平有了明显的提高，每次自己都能积极的参加部门、班组组织的各种技术培训，学习后能根据实际工作进行实践和总结，找出薄弱环节，有效的促进了工作能力的提高。从我进厂到现在，负荷最低时日输煤量也近一万吨，这些煤都是由我们输送供给的。XX电厂一二期输送设备共有三十台胶带机，四台碎煤机，四台筛煤机，十台叶轮给煤机，只有全面了解各种机械设备的结构、性能和运行特点，懂得各种机械设备的操作常识，掌握输煤运行操作规程，并不断学习，熟练运用，总结工作经验，才能把这些粗浅的感性认识逐步提高到较深的理性认识阶段，才能把工作做得更好。

输煤现场工作体力劳动强度大，工作条件艰苦。我认为只有努力工作，钻研技术、刻苦学习才能逐步改进工作条件。随着科学技术的不断发展，电力行业的科技含量不断提高，我们燃料运行的技改工程也在一直进行，使得燃料设备向自动化、专业化快速发展。通过一次次培训自己深知自身

知识的局限性，由于个人的不断努力和学习，使我在燃料的设备使用、维护方面提高的很快，基本上做到了对整个输煤系统了如指掌并运用自如。8月份被转正为输煤程控副值以来，能够严格的要求自己,工作中做到了认真到位、不怕苦和累,积极的配合主值做好各项工作，能很好的完成生产任务。岗位的变换，使我感到肩上的担子重了、责任更大了，只有不断学习和研究专业知识技能，才能使自己的工作业务水平提升，才能把工作做的井井有条。

近几年，由于煤炭市场的变化，造成了煤炭短缺，特别是高品味煤的价格不断攀升，煤源供应不足，给我厂发电用煤成本造成极大压力。公司为了改变经营状况，降低生产成本，大量试烧成本低的神华高硫煤。该煤的主要特点是硫分高，为了机组烟气排放达到环保要求，班组按照公司和部门要求，严格进行煤种混掺工作，并及时和集控取得联系，获取脱硫相关数据，为煤种混掺比例提供理论依据。煤种混掺使得输煤运行方式复杂、设备切换频繁、设备故障率加大，为输煤运行工作带来了极大困难。通过近几个月的努力，目前我厂燃料部已形成一整套神华高硫煤和华煤或者神华低硫煤煤种混配方案。为自己积累了宝贵的煤种混掺工作经验，也为改善公司经营状况做出了巨大贡献。

一年来输煤运行工作的实践使我充分认识到，只有对工作负有强烈的责任心，并掌握必要的专业技术，才能更好地做好输煤运行工作。今后我要继续做好输煤运行专业知识的学习，做到在干中学、在学中干，工作一生学习不止，在工作中向有经验的人学习，使自己的专业技术能力进一步提高，为公司的安全、经济发电做出自己的贡献。

第四篇：燃料输煤专业技术工作总结

专业技术工作总结

黑龙江省***发电有限责任公司 ***

我自1996年7月，我顺利的完成了学业，从牡丹江电力工业学校毕业后，进入大庆华能新华发电有限责任公司工作，参加工作以来，至今已15年。15年的工作经历，我已从一个最初的只掌握理论知识的青年学生，成长为一名理论与实际相结合，能分析问题、解决问题的一名技术专家。多年的作业现场实际工作经验，使自己明白，要想成为一名合格的专业技术人员，必须理论与实际并重。从实际到理论，再由理论指导实际。只有这样，才能发现问题，解决问题。现将自己这些年的技术工作总结如下：

一，学习专业知识，提高岗位技能

1996年8月，进入电厂后，经过了三级安全教育培训，被分配到燃料运输车间工作。这时，工作开始，我发现学校里学习到的专业知识同时即工作有很大的不同和差距，现场的一切对自己来说都是新鲜的、陌生的，为了尽快转变角色，我努力学习专业知识，努力提高自己的岗位技能，自己开始了如饥似渴的学习。通过向身边的老师傅学习，许多以前在书本中看到的知识鲜活的呈现在了眼前。在这种实际―书本－再到实际的过程中，在短短的半年内，我通过自己的努力及同事的帮助，能比较熟练地进行较复杂的东风4B型内燃机车维护运行保养等日常事务工作。

二、政治思想方面

在政治上，我对自己严格要求，积极参加各项政治活动，自觉学习政治理论，尤其注重对“三个代表”重要思想的学习，努力提高自己的政治理论修养，努力实践“三个代表”的重要思想，思想上行动上同党中央保持一致。具有较强的大局意识和组织观念，工作上以事业为重，不计个人得失，在新的岗位上摆正位置，把发电的事业、把全公司的利益放在首位，努力实践爱我华能，爱我新华的根本宗旨。在工作中做到公平公正、公道正派，具有较强的敬业精神和奉献精神，工作中吃苦耐劳，积极主动，作风踏实，不推诿扯皮，讲求效率。工作中注意调查研究，勤于思考，工作思路清晰，能理论与实际相结合，积极为本公司实际的发展目标和科研发展措施献计献策。在大是大非和原则面前做到毫不含糊，在我新华发电公司事业发展与改革较好地发挥了一个员工应有的作用。

三、组织协调方面

在实际工作中，努力学会运用马克思主义的立场、观点和方法去分析、研究、解决问题，注意学习组织协调能力和科学决策水平。注意学习现代企业运行管理知识，作为一名普通的华能工作者，能协助各部门负责人做好思想政治工作，为车间工作的有效开展提供了保障。在工作中既充分相信、信任，学习，同事们的工作经验，又注意对他们的缺点予以指出，较好地体现了一个华能集体的作用。

四、业务能力方面

从参加工作以来，努力学习本专业的理论知识和专业技能，重视不断提高自己的业务水平和教学能力，并根据燃料车间的实际需要，通过业余时间以不同形式学习，努力提高自己的专业技术能力和水平。自己系统学习并掌握了东风4B型内燃机车维护保养知识。自己工作认真负责，多次发现和处理设备隐患，多次处理内燃机甩车，声音异常以及操作系统故障等缺陷。如成功处理闸瓦限位不足，起机困难，空气压缩机声音异常等。

2000年8月，由于工作需要，所以自己又开始了新的学习。系统学习了运输调车作业的作业要求，与合理分配。在工作中，自己认真做好自己的份内工作，努力把工作做到最好，经过自己与班内其他员工的共同努力，在燃料运输车间成功的完成了上级下达的各种作业任务。

运输车间是燃料部的重要组成部分，尤其在风天，雨天，雪天，以及雾天，更能体现出人员素质的重要性，视线不好，信号瞭望非常困难，只有运输车间安全及时的完成上级下达的作业任务，才能保证上煤系统的的正常运行。自己深感责任重大，只有努力工作，提高业务水平，认真做平时的正常作业工作，才能不辜负领导的器重和信任，才能保证燃料设备良好可靠的运行。

2001年，深感到自己理论知识的不足，需要提高自己的知识层次来充实自己，在吉林东北电力学院参加“电厂热能动力工程”高等教育自学考试，于2002年12月毕业，在运输车间工作期间，自己参与解决了东风4型内燃机车的动力装置16V240ZJB型柴油机甩车时示功阀孔喷水故障等多项难题，提出了多项合理化建议。处理车皮缓解不到位，风管漏风，以及与调度直接协调，避免重复作业，合理安排工作，进一步协调完善运行规章制度，曾多次受到嘉奖，并多次被评为全场先进生产者。结合理论与实践，我写的多篇文章被刊登在新华之光，以及新华网之上。

2009年9月，因工作需要，调到了燃料输煤，又给我提供了一次新的学习机会。为了更好地完成车间下达的作业任务，提高自己的自身修养，期间自学东北电力学院电气工程及其自动化本科，得到了领导的充分肯定与支持，于2012年9月毕业。我一方面要做好设备的巡视方面的工作，另一方面自己也要学习本专业方面的知识。在输煤车间这几年，正是我厂设备老化、新老设备交替的重大时期，技术改造最多的几年。这就更加增加了平时对设备巡视，以及对煤种判断的重要性。期间参与输煤皮带机控制回路改造，为输煤系统皮带的稳定运行做出贡献。参与了输煤系统安装及调试8台软启动器的工作。改造后的设备达到了预期效果。2010年#1斗轮机大修，我按照斗轮机运行要求，配合专业人员对控制回路重新进行了设计，重新配线和改造后，运行良好，故障率大大降低。2011年9月负责制定修改《单侧设备运行，段内多处堵煤现场处置紧急方按》，保证了冬季输煤系统输煤设备正常运行。2012年设计翻车机轻牛推出轨道安装溜车止挡装置。对空车防溜工作做出贡献。

输煤系统的工作是非常严峻的，环境是非常恶劣的，尤其到了冬天还涉及到管路的防寒防冻，以及节省能源，一旦解冻库出现蒸汽泄漏，我便与班长查图纸，查管路，找根源，及时开放旁路门，以及配合检修进行作业，从而达到，节能降耗的效果。在2010年利用翻车机大修的机会，提出了翻车机以及牵车台各种限位保护不动作等事故隐患，以及轻牛出坑轨道安防溜车止挡的重要性，以及落煤管经常堵塞，影响上煤以及输煤运行安全，经过调整落煤管的角度，从而更加安全，合理的完成作业任务。多项合理化建议得到了领导的首肯。

由于平时刻苦钻研专业技术知识，在2010年在燃料部安全技术竞赛上，带领团队取得第一名的好成绩，随后在全公司安全技术竞赛上，带领团队又一次夺得整个公司安全竞赛的第一名。受到了公司领导以及分厂领导的高度赞扬与奖励。通过多年的努力，本人的专业技术和协调工作的能力得到了较大幅度的提高，为更好的完成各项工作任务奠定了坚实的基础。参加工作以来，曾多次被评为“新华发电公司先进个人”等荣誉称号。

2012年9～11月，由于煤种及燃煤着水粘度等因素，给输煤车间上煤，堆煤系统带来了前所未有的困难，由于煤的粘度大，落煤管堵塞非常严重，往往10多分钟，就会造成落煤管的堵塞，严重影响上煤，及堆煤系统的正常运行，我提出合理安排时间，加强对落煤管的清理工作，以及巡视工作，我配合班长，及专工，积极想办法，圆满完成了我公司的上煤及堆煤任务。

虽然我在工作中取得了一些成绩，但我深知，自己仍有许多知识需要学习，许多地方需要改进，我仍将一如既往的学习和工作，运用所学知识努力学习，不断改进工作方法，提高工作效率，踏踏实实，任劳任怨，勤奋工作，成为一名合格的燃料车间专业技术人员，争取取得更多更大的成绩。

第五篇：输煤专业技术练兵

1、带式输送机制动装置的作用是什么？

答：带式输送机制动装置的作用是防止皮带倾角超过4°时，因重载停运发生皮带逆运转，造成堵煤倒煤。

2、为什么在一般情况下，不允许带式输送机重载启动？

答：因为在重载启动时，尤其是倾斜输送机，其瞬间启动电流已大大超过电机答应电流的几倍以上了。假如是重载启动，电机就有过电流烧毁的危险，因此在一般情况下，不允许输送机重载启动。

3、输煤系统各设备间设置联锁的基本原则是什么？

答：基本原则是：在故障情况下必须按顺煤方向停止设备的运行，在启动时，按逆煤流方向启动设备。否则不能保证输煤系统各设备的正常运行。

4、带式输送机系统为什么要设置联锁装置？

答：为了减少系统中输送机的开停次数。2）保证系统中的输送机能按顺序启停。3）当系统及设备发生故障时，系统会自动停止，以确保设备的安全。

5、带式输送机常见的异常现象有哪些？

答：带式输送机常见的异常现象有胶带跑偏、胶带打滑、工作胶面非正常磨损、非工作胶面磨损异常，各种滚筒不转或各轴承发热、减速机振动异常或声音异常。电动机温度升高，振动嗡嗡响。

6、为什么滚筒或托辊表面粘煤后，输送带会跑偏？

答：由于滚筒或托辊外面任一端局册浅上煤后，使其辆端的直径发生变化，外径大的线速度就增加了，而滚筒或托辊的转速是固定的，因此粘煤滚筒或托辊，使其辆边的胶带产生了速度差从而使胶带由速度大的一边跑向速度小的一边。

7、胶带非工作胶面磨损异常的原因有哪些？应如何处理 答：原因及处理方法如下：1）胶带打滑。应检修拉紧装置。2）物料卷入回程段。应检查承载段，清理杂物。3）物料水分过大，磨擦系数减小。应减小物料水分。

8、设备频繁启动有什么危害？怎样才能避免频繁启动？

答：电气设备频繁启动时有启动冲击电流，启动电流一般为额定电流的5--6倍，频繁启动时会使电机过热，甚至烧坏电机。要避免频繁启动，必须做好启动前的预备和检查工作，不具备启动条件，不要盲目启动。

9、产生皮带跑偏的原因有哪些，如何调偏？

答：原因：1）胶带制造质量不良。2）胶接皮带时，接口与胶带中央线不垂直。3）传动滚筒，尾部及张紧滚筒，上下托辊中心线不平行。4）落煤点不正。5）滚筒上有粘煤。

调整方法：应首先检查落煤点是否偏斜，滚筒是否有粘煤。如属落煤点不正则调整落煤点，如滚筒上有粘煤则进行清理。如不属以上问题，且自动调心托辊动作后仍不能将胶带调正，则需要对滚筒及固定托辊进行调整，调整应在空载运行时进行，一般从头部开始，先调整空载段，再调整重载段，在滚筒处跑偏，就调整滚筒，在其他地方跑偏就调整托辊，调整托辊时应在一侧进行，如在改向滚筒处，胶带往哪边偏即调紧哪边即可。

10、什么是齿轮传动？

答：齿轮传动是一种啮合传动。两个或两个以上共同工作的齿轮通过互相啮合将主动轴的动力和运动传递给从动轴。

11、带式输送机的拉紧装置有哪几种形式，各有什么特点

答：有重锤式、螺旋式和自动式拉紧装置。特点1）重锤式拉紧装置能经常保持输送带均匀张力。2）螺旋式拉紧装置具有拉紧行程短的优点，但不能自动保持恒张力。3）自动式较为优良，它可以根据负荷变化自动均匀张紧。

12、皮带机需要单机就地试运转时，值班员应做哪些工作。

答：1）应按规程进行设备启动前的检查；2）通知程控值班员解除“联锁”并注意监护电流值；3）就地控制箱运行方式开关在“就地”位置；4）经检查具备启动条件，按“预起”按钮响警铃，然后按“起动”按钮启动皮带。

13、皮带启动不起来的原因有哪些？

答：1）电机失电或操作电源失电；2）各保护装置动作后没复位；3）联锁条件限制；4）负荷过大；5）张力过小，皮带打滑。

14、对液力耦合器的工作油有何要求？

答：耦合器最大充油量为工作腔满容量的80%，不允许充油过多，更不能充满，否则会在运转中引起温升，产生压力使耦合器损坏。最小充油量为工作腔满容量的40%，否则会使轴承得不到充分润滑而缩短使用寿命。

15、发生皮带重跑偏动作停机后，应如何处理？

答：1）解除跑偏保护，将皮带上的煤运出后停止皮带运行。2）分析原因：a）如属落煤点不正、重垂过轻、接头不正。b)架变形、两侧密封皮子宽度不一，应联系检修调整；c)金属滚筒粘煤，应做好安全措施清理；另外也可通过调整调偏托辊进行辅助调整。

16、除铁器作用区内安装的托辊是什么托辊，为什么。

答：防磁滚筒和防磁托辊；如果使用非防磁托辊，托辊被磁化，被除铁器吸起影响安全运行；托辊被磁化后增大除铁器的除铁阻力。

17、皮带机的头部采用什么托辊，为什么？

答：过渡托辊。采用过渡托辊是为了将皮带逐渐由槽形变为平段皮带，降低皮带弯曲疲劳、增大皮带与滚筒的包角，保证有足够摩擦力。

18、空段清扫器的作用是什么，一般安装在什么部位。答：用于清除非工作面上粘附的物料，防止物料进入尾部滚筒或垂直拉紧装置的拉紧滚筒里，一般焊在尾部滚筒与垂直拉紧装置的拉紧滚筒前方的中间架上，并调节好吊链的长度。

19、一般情况下，碎煤机为什么不充许解除运行？

答：防止不合格的煤粒，“三大块”不经破碎、除去直接进入原煤仓，对磨煤机造成损坏或影响其正常运

20、滚轴筛的筛片堵塞，将会造成什么后果？

答：1）降低筛分效率，增大碎煤机出力；2）会引起筛过载跳机，使上游设备重负荷停机；3）严重时，会损坏筛电机，甚至引起筛片脱落造成设备损坏。

21、皮带机头部主动滚筒为什么采用人字形胶面滚筒。若胶面磨损严重时，对皮带有什么危害。

答：采用人字形胶面滚筒，增大皮带与滚筒的摩擦系数，隔断水膜，防止皮带打滑。

胶面磨损摩擦系数降低，皮带打滑。

22、皮带机重锤过轻或过重、将会有什么危害。

答：1）皮带重锤过轻，皮带跑偏、打滑，皮带启动不起来；2）皮带重锤过重，会使皮带张力过大，容易导致皮带拉断，增加电机负载。

23、哪些部位易发生皮带撕裂事故，所以要求程控值班员及巡检员注意检查这些部位？

答：导料槽、落煤管、梨煤器、拉紧滚筒、尾部滚筒。

24、进入煤仓清理煤时，必须做好哪些安全措施。

答：1）将煤仓出口挡板关闭，切断相应皮带机电源并挂警告牌。2）工作人员应戴口罩、手套，把袖口和裤脚扎好，进入煤仓必须使用安全带，安全带的绳子应缚在外面的固定装置上并至少有两人在外面监护，进入煤仓后安全带应有监护人一直保持在稍微拉紧的状态，工作人员应使用梯子上下。3）如果煤堆积在煤斗的一侧并有很大的陡坡时，应在进入煤斗前将陡坡消除。4）采取防止箅子或人孔门有异物落入煤仓的安全措施。5）检测煤仓内有害气体含量及含氧量。

25、煤场发生坍塌压住斗轮时，斗轮机司机如何进行操作。

答：严禁操作仰俯机构和回转机构，如果斗体被压积煤不多，立即停止斗轮后将大车退出。如果大量掩埋，需要人工进行清理。

26、程控值班员依据什么选择系统运行方式。

答：依据输煤系统设备运行、备用、设备缺陷状况、煤质要求、运行方式的经济性、上级领导安排。

27、什么叫煤的自燃？

答：煤在空气中氧化时放出的热量无法向四处扩散而积聚在煤堆内，煤堆内温度不断升高，达到着火点发生煤自行燃烧的现象叫煤的自然。

28、输煤系统中事故拉线开关的作用是什么？

答：事故拉线开关是供现场值班员在发现设备故障及威胁人身安全时，随时停止设备运行的装置

29、什么叫筛分？

答：筛分就是用带孔的筛面，使物料按粒度大小进行分级的作业。破碎就是利用机械力克服、破坏物料内部的结合力，使其由大块分裂成小块的过程。

30、带式输送机中托辊的作用是什么？

答：托辊的作用是支撑胶带，减少胶带的运行阻力，使胶带的垂度不超过一定的限度，以保证胶带平稳地运行。

31、环式碎煤机破碎物料分哪几个阶段？

答：环式碎煤机破碎过程可分为两个阶段，第一阶段是通过筛板上的碎煤板与环锤施加的冲击力，破碎大块煤；第二阶段是小块煤在转子回转和环锤不断运转下，继续在筛板上破碎，并进一步完成滚压、剪切和研磨作用，使之达到所要求的破碎粒度，从筛板的栅孔中排出。

32、输煤程控的主要功能？ 答：（1）上煤、储煤控制功能；（2）配煤控制功能；（3）监视报警功能（4）事故报警功能；（5）煤仓煤位测量显示、（6）管理监测和记录功能、（7）事故追忆功能；

（8）上煤、配煤方式选择功能

33、输煤值班员在接班检查后，应向班长或控制室汇报那些内容？ 答：应及时汇报设备在上个班的运行情况，设备检修及备用情况，现场卫生情况，值班员上岗情况等。

34、皮带机接班及运行中的检查项目？

答：1）、电动机及其电气设备的接线、接地线良好，电机停放时间较长（尤其处于潮湿地方的电动机），须经电气人员测量绝缘合格后，方可使用。

2）、减速机、液力偶合器油位正常，各结合面及轴端无渗漏油。

3）、电动机、减速机的地脚螺丝各传动滚筒的连接螺栓紧固无松动现象。4）、制动装置灵活可靠，无异常现象，各保护罩、防护栏杆完整 无缺。5）、各三通挡板完整无缺、位置正确，电动推杆动作正常，限位开关完整无损。

6）、落煤管畅通、无积煤、无漏煤、煤篦子上无杂物。7)、各种托辊完整，运行灵活。8）、振动器及落煤管堵塞保护装置及其电气接线部分完好，开关位置正确。9）、传动滚筒及改向滚筒完好，筒壁无粘煤，无破损。10）、各犁煤器在抬起位置上，犁煤器灵活可靠。11）、皮带无划破、撕裂、脱胶分层现象。12）、支架无歪斜。托辊架无变形。13）、皮带上下无杂物，无卡涩。

14）、各种清扫器完好无损，位置状态正确。

15）、张紧装置完好，重锤块无异位，排列整齐，轨道顺畅。16）、各种保护装置完好。

17）、MCC、PC盘柜完好无损，指示灯各种开关、按钮完整、动作可靠。18）、导料槽密封皮子完好，无漏煤现象。

19）、各栈桥及转运站的照明齐全，光线良好，卫生清洁。

20）、输煤系统沿线的广播呼叫系统、联络信号设备完好、可靠正常使用。21）、各皮带机上的除尘器、除铁器完好可靠，能投入运行。

22）、犁煤器的犁刀口平滑，无威胁皮带安全运行的尖锐毛刺，犁煤器抬落动作灵活、23）、到位，保护装置可靠。24）、摄像头及附属部件完好。

25）、各伸缩头位置正确，机头锁紧装置在锁紧位置。26）、室外皮带机上有水时，应将刮水器放下。

35、造成犁煤器撒漏煤严重的原因是什么？怎样解决？

答：原因：1）犁口严重磨损或卡有杂物；2）犁口不直或与皮带表面接触不良；3）犁头下降不到位或歪斜；4）犁口尾部导角太大或无法收拢刮板；5）皮带表面损坏严重；6）水平托辊不平或间距过大；7）皮带向卸料侧跑偏。处理方法：1）更换犁口或清除杂物；2）矫正犁口；3）调整限位，矫正犁头；4）减小导角或增装收拢刮板；5）更换皮带；6）调整或增加托辊；7）调偏。

36、造成皮带拉断的原因有哪些？如何处理？

答：原因：1）皮带接头胶接质量不良或严重磨损，造成脱胶或有横向伤痕；2）皮带过紧；3）带负荷启动次数多；4）落煤管、导料槽堵塞；5）头尾部严重积煤，造成堵塞；6）拉紧装置失灵卡住；7）皮带超载运行。

处理方法：1）立即停止运行，重新胶接；2）适当减轻配重；3）避免带负荷启动；4）消除落煤管、导料槽处积煤堵塞；5）消除头尾部积煤堵塞；6）清除卡塞；7）减少输送量。

37、电动机运行监视的主要内容是什么？

答：1）电流是否超过允许值；2）轴承的润滑是否正常；3）电动机的声音有无异常，并应无焦臭味；4）环境温度及电动机温升是否正常；5）外壳接地线及电缆头保护罩是否完整牢固；6）电动机振动是否正常，有无冒火、冒烟、积灰、积水现象；7）如发现异常现象，应迅速报告班长或通知电气人员进行检查。

38、为防止皮带撕裂，在启动前应重点检查那些内容？

答：设备启动前，各巡检员应严格按照运行规程对设备进行检查，确认无异常情况后，方可通知程控值班员启动设备；启动前，应重点检查清扫器、刮煤器、是否有变形，头部护罩内是否卡有杂物，刮水器、犁煤器的主副犁头是否平滑无毛刺，导料槽钢板卡子及固定角钢是否松动、密封皮子固定卡与皮带之间的距离在5cm以上，驱动及各改向滚筒内是否有硬件及杂物，各回路皮带（尤其是空段清扫器以后）是否有杂物，各托辊是否有串轴及防尘盖脱落现象，导料槽和落煤管内是否卡有杂物，发现异常应及时汇报班长联系处理；

39、为防止皮带撕裂，在运行中应重点检查那些内容？

答：（1）设备运行中，值班员应密切监视设备运行状况、煤流情况以及在运行中因设备振动易掉落的部件，清扫器工作情况，盘、带式除铁器吸起铁件情况，头尾部滚筒有无硬物，发现有撕裂皮带可能的情况发生时，立即拉事故拉线停机；

（2）运行中，严禁设备超负荷运行，发现皮带上有异常物件及“四大块”时，应及时和程控值班员联系，紧急情况下，应立即拉事故拉线停机；

（3）程控值班员在接到巡检员异常情况汇报时，应密切监视相关岗位设备运行状况，同时提醒其他相关岗位值班员注意；发现异常时应立即停机；

（4）严禁当班期间溜岗串岗、私自离开所监护的设备或做与工作无关的任何事情；

（5）斗轮机司机操作中除严格执行操作安全措施外，也应严格执行防止皮带撕裂的相关安全措施；

（6）皮带启动后，程控值班员（副值）要密切注意煤流走向是否正确，煤源设备给煤后，应及时切换监视器画面一直到煤仓间，防止落煤管堵塞；

（7）程控主副值班员运行中要密切注意各设备电流的变化在正常范围内，发现有异常情况立即和就地值班员联系询问，紧急情况下应立即停止设备运行；

（8）各班应按规定对皮带撕裂保护装置进行实验，发现问题及时登录缺陷并联系检修处理；

（9）各班组应定期对落煤管中所焊调偏用钢板进行检查，发现皮带突然跑偏或其它异常情况，应立即停机检查，防止钢板掉落划伤或撕裂皮带；

（10）对存在严重缺陷的设备（皮带已有严重磨损和划伤的）应加强监护； 40、41、对液力耦合器的工作油有何要求？

答：耦合器最大充油量为工作腔满容量的80%，不允许充油过多，更不能充满，否则会在运转中引起温升，产生压力使耦合器损坏。最小充油量为工作腔满容量的40%，否则会使轴承得不到充分润滑而缩短使用寿命。

42、轴承的使用要求有哪些？

答：轴承是支撑心轴或转轴的主要部件，是机械转动不可缺少的组成部分。带式输送机的减速机、电动机、滚筒、托辊都离不开轴承。对于轴承一般要求转动灵活，间隙合适各部件完好，无裂纹、剥落、明显珠痕、麻点、变色、明显锈蚀及拉伤等缺陷。

43、落煤筒或碎煤机堵煤后的安全处理要求有哪些？

答：捅煤时应使用专门的捅条并站在煤筒上部或平台检查孔上部向下捅，在检查孔处向上掏煤或用大锤振动时，不得站在检查孔正面。捅上部积煤时应先由上部检查孔向下捅，不得进入落煤筒内向上捅。

进入碎煤机或落煤筒内捅煤时必须切断相应上下设备的电源，挂好标志牌，设专人在上部煤斗和检查口监护，严防其他人员向斗内乱扔杂物。碎煤机要有防止转子动的措施。作业人员的安全防护器具必须齐全合格。

用高压水冲洗的方法处理堵煤时，不得启动下级皮带将煤泥灌到原煤仓内。

44、防止输煤皮带着火有哪些规定？ 答：防止输煤皮带着火的规定

（1）停止上煤期间，也应坚持巡视检查，发现积煤、积煤时应及时清理。

（2）煤场发生自燃现象时应及时灭火，不得带有火种的煤送入输煤皮带。

（3）燃用易自燃煤种的电厂采用阻燃输煤皮带。

（4）应经常清扫输煤系统、辅助设备、电缆排架各处的积粉。

（5）胶接皮带时烘烤灯具应远离胶料。