物控MC文员工作职责

第一篇：物控MC文员工作职责

物控(MC)文员的工作职责

1．物料进度报表等相关资料的统计。

2．有关文件资料整理、归档与分发。

3．有关数据的输人。

4．有关文件的打印与资料的传递等。

物控文员介绍：

PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。

通常它分为两个部分：

PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正 常进出用料控制）等。

● 产能分析主要针对哪几个方面？ 产能的分析主要针对以下几个方面：

1、做何种机型以及此机型的制造流程。

2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。

3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。

4、材料的准备前置时间。

5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。

● 生产排期应注意什么原则？

生产计划排程的安排应注意以下原则：

1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有 的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。

3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负 荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。

4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。

● PMC管理做得差，容易造成什么现象？

PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：

1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的 停工待料

2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大 堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产 计划根本不起作用，徒具形式。

5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的 机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。

7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环.PMC的流程从大的来看就是公司的运作流程：从销售得到订单开始，PMC就该接手并参与到后面所有的工作中，新产品的关务的合同备案（如无外销则无需海关备案），然后是根据需求得到MRP（物料需求计划），指导采购下单并根据料况及时调整生产，因为料况的变化是比较大的，所以工作的重点肯定是根据料况来调整生产。成品OK后还得关注是否及时入库，然后出货扣账，再就是关务出货是否会有问题...直到物品到达客户手中你还得考虑到中途是否产生损坏（RMA），当然了，做到后面就是细节问题了.其实，快速建立一个具有可执行性的PMS分四个环节做就可以了。

第一个环节：

确定公司的产品方向和产品策略 这个环节是一个PMS中的基础，也可以说是一个公司的市场基础，盈利基础，一个公司必然有一个非常明确产品方向和产品策略，这个方向和策略只是一个框架性的东西，只是画了一个圈子，告诉公司的员工我们要做什么东西，那些是重点产品的，那些二线产品，如何做这些产品，比如说一个软件公司，其产品方向就是个人用户，一共有四条产品线，分别是娱乐，办公，网络应用和系统安全，娱乐和办公是一线产品，其产品策略根据公司的实际情况，是以自研为主，市场零售为主渠道，还是以合作为主，OEM为主渠道，是做领头羊还是做追随者，这就是一个原则性的东西，公司任何人都得了解，如果是面向个人用户的系统安全软件，以OEM为主，那么这个公司即使有实力开发企业级的系统安全软件，那么他也不会去做的，因为不能违反公司的产品方向，违反了方向，就会造成公司资源的紧张，尤其对于产品管理中心来说，这更是大忌，一个PM如果连自己公司的产品方向都不清楚，你能想象他可能会和公司呼吸保持一致吗？ 联盟中有兄弟就说的好：PM一定要把握公司的想法，公司想要什么，你就做什么，而不是你做了什么，就希望公司接受什么。因此，在你建立PMS的时候，首先要把这个明确了，形成一个文档，每当一个PM入职的时候，把这个文档交给他看，这个公司不是人力资源部来做的，而是你来做的，只有你是最了解公司产品方向的人，其实这个文档非常简单，我建议用一个矩形图来描述就可以了，上面说明公司的产品线有那些，所有产品的技术核心是什么，在技术核心上已经存在有那些产品应用，每个产品应用都处于那个阶段（上升还是下降，其实就是一个简单的产品生命周期线）等可以让新人一幕了然的信息，这样，新人进来后就不会每天追着你问：我们应该做什么产品；做这个产品合适吗？等这些基础的问题，如果是一个比较有经验的PM，他在看到这份文档之后，可以立即找到自己的定位和工作方向，无需再多费口舌。总结一下：这个环节就是明确PMC能做什么。

第二个环节：

确定公司的内外资源 如果说第一个环节确定了PMC能做什么，那么这个环节要解决的问题就是能做到什么程度，也就是你做出来的产品能做成什么样子。公司的内外资源主要包括技术资源，市场资源，物质资源（包括设备和可投入资金），外部资源则包括合作伙伴，公共关系（含政府），口碑，影响力等。其实起主要作用的还是内部资源，先说一下技术资源。技术资源简单的说就是研发和生产部门能把你设计出来的产品做到那种程度，举个不太恰当的例子，同样是一部汽车，都是四个轮子一个发动机，国产和进口车的质量却是千差万别，难道是我们的产品设计人员笨，设计不出好的汽车来，不是的，是因为我们的生产部门的制造工艺比不上国外的企业，这点在国内好多产品中都可以看到，东西是能做出来，但是品质就不是一个档次的了。市场资源就是要明确我们目标用户有那些，市场范围有多大，每个市场中我们的份额有多少，一般采用什么样的形式进入市场等等，明确了这个资源，在你前期做一些市场调研的时候就会有针对性，而不会出现把羽绒服考虑卖到广东的笑话，在后期的时候就会有助于PM制定合适的市场销售策略，更好的协助销售部门完成产品的上市。物质资源就是要明确公司现有那些设备是可用的，公司愿意为那些产品多投入，那些产品少投入或者不投入，这就决定了PM在工作的时候必须有侧重，不要为一个公司不重视的产品而渴望获得公司大部份的资源，除非你有回天之力，否则还是慎重为好，避免出现自己把自己折到里面的窘境。对于外部资源，就不一一说了，因为外部资源可变因素太多，不是PM一个人可以把握好的，就只说一下外部资源中的合作伙伴吧。曾经在设计一款软件的时候，有一个功能出了一些问题，其实这个功能很简单，开发人员不是不能做，而是一旦自己去开发的话，会直接影响到产品的发布周期，这个时候就需要考虑借助外力来实现了，因此我们找到了一个做共享软件的个人，正好他已经有一个成型的东西了，为什么要找个人呢，因为个人比公司来说，更容易谈成，并且价格也不会很高，记得当时只花了2000块钱就把这个功能搞定了。举这个例子就是说明PM手里一定要有一些外部的资源，尤其是合作伙伴的资源，行业不限，积累足够多的外部资源，可以使你在工作中更得心应手，不过应该注意一点的是：产品的核心一定要在自己手里，并且合作要考虑成本，还要采用合适的合作方式。一旦有足够的合作伙伴，从某种意义上来说，是把自己产品的外延大大地延伸了，这对于自己来说，是非常有好处的。总结一下：这个环节就是明确PMC能把产品做成什么

第三个环节：

确定上下游部门的工作联系 这个环节是PMS中得必要手段，因为只要是体系，就必然和各种各样的人和部门打交道，尤其对于PMC和PM而言，更是重要，因为PM工作的本质实际就是运用公司内外的各种资源为产品服务，缺乏了关系的产品部门是根本不可能做出任何产品来的，但是因为PMC要涉及的部门基本都是同级的或者是还要高一级的，因此确定上下游部门的工作联系一定要明确成文，经过公司高层的认可，并且和其它部门形成共识，主要的作用是要让其它部门能够意识到PMC是干什么的，有什么作用，能为其它部门提供什么，同时又需要其它部门为PMC提供什么，这个过程是比较繁琐的，可以通过培训，私聊等各种方式灌输PMC的思想，实在不行，就必须靠高层的强制力来推动了，但是前提一定是高层铁了心要建立自己的PMS，否则一旦涉及到部门利益之争，高层肯定会牺牲新建部门的利益。其实这个环节的核心就是确定PMC的入口和出口分别是什么部门，相应的接口规范是什么，一旦出现问题，应该如何解决的问题。部门之间肯定是存在利益之争的，公司为了保证各部门能在共同利益的前提下协同工作，就必须制定一个顾大兼小的契约，这就是部门规范和接口规范，这对于PMC来说，就更显的重要，因为PMC是公司内唯一会和公司所有部门打交道的部门，包括市场，销售，研发，生产，甚至财务等，如果没有一个明确的上下游部门的工作规范，PMC是很难开展工作的。总结一下：这个环节就是明确PMC的工作得依靠那些部门来做 第四个环节：确定部门内部的规范和流程（保证）这个环节是PMS中的保证，也是整个PMS中的核心建设方向，也是唯一的可以完全由PMC自己控制的环节。

1.接单与交期确认：从销售部门或下游生管处获取订单等工作指令。并评审与确认订单交期。

2.制定总生产计划：根据客人订单交期，结合制成品库存计划和生产线平衡原则，制定生产跟单的主生产计划（MPS）。

3.生产资源准备：结合库存现状和库存管制计划，责成物控（MC）制定物料需求计划（MRP）与采购进料计划；跟进机器设备的产能负荷空余，并确保机器设备的正常运行；跟进人力工时空余，必要时跨部门调度人力。

4.生产排程：按交期、订单性质和大小、顾客习性和重要性、产品生产周期、规模生产、工序瓶颈、设备技术瓶颈等要素原则制定部门的生产计划排程和每日制造指令。

5.生产进度跟进：通过车间生产进度看板、《生产日报表》、现场巡视沟通等方式跟进生产进度，以便生产计划落实推行，并及时修正不符实际的计划安排。

6.处理异常：及时发现并解决异常，必要时寻求上级的支援解决。

7.埋单处理与总结：生产完成后，对生产计划达成、不良品、物料库存进行分析、记录并谋求改善。8.协助生产经理职能：平时协助生产经理的工作，随时汇报生产进度和异常；在生产经理的授权下，可代理其主持生产协调会议的召开

第二篇：物控部工作职责

物控部工作职责

目的就是为了降低成本，提高生产效率． 工厂物控部门的主要职责有：

1、物料的分析计算及计划 >物料计划的制定。

2、物料的请购，3、存量的控制。

4、物料进度的控制。

5、呆废料的预防、控制及处理。

6、物料盘点的监管等。物控人员的职责也是也就是完成以上的内容，当然会分得更细一些；物控员的职责是: 1.物料的分析与计算。2.物料的请购。3.物料进度的跟催。4.存量控制。

5.有关部门之间事务的沟通协调。物控部经理岗位职责

1.及时、准确制定备货及物料需求计划、协调相关部门，满足销售、客服出货需求。

2.审核仓库的出入库单据，确保公司库存物品的胀、物、卡一致； 3.规范公司物流ERP的实物流程。

4.制定安全库存，定期组织清理仓库呆滞物料；

5.协助总经理提升公司物控方面的管理水平；请购方式与存量基准的设定 6.生产用料的请购与余料转用。7.进料异常与生产管理采购协调处理。

8.定期召开物控部例会，布置任务，及时指导协调工作，处理部门员工工作中遇到的困难和问题。

9.整理、汇总部门考核数据，定期报送人力资源部； 10.完成上级领导交办的其他工作。采购部主管岗位职责

1、在物控部经理的领导下,根据和产或工程进展,具体编各种、季度、月度的采购供应计划和用款计划,在批准后协助落实执行。

2、根据审核批准的每月原辅材料供应清单和用款计划,与财务部及时协调,确保采购购用款。

3、定期了解原辅材料库存情况,以及和产和销售情况；适时提出或修改下期采购计划,避免进料积压或进料短缺的现象。

4、负责采购物资原妈发票、收料凭证、质检证明及付款结算单据等整理登记入帐工作,进行统计和核查,发现问题及时上报。

5、及时与采购员、保管员核对到达、在途物料的价格、数量、总价,不断清理应付、应退和预付款项目,每月结清进、出、存明细帐,做好统计报表。

6、具体了解、收集和产资料市场的供求状况、价格走向及消耗定额等信息,考察公司物料损耗水平,提出改进采购建议。

7、督促和配合保管员定期对物料仓库盘点清查,发现帐、物、卡不符时,找出原因予以调帐或上报处理。

8、具体进行采购、物资的资料、帐册、报表的收集、整理和归档工作,及进编制相关的统计报表,以及利用计算机管理采购与物资工作。

9、完成物控部经理临时交办的其他任务。仓库主管岗位职责

1.负责原料、辅料的外包装检验及数量核对工作，组织*车库工，搬运整齐码放指定位置，填写货物卡；

2.负责产品的外包装、型号、批号检验及数量核对工作，组织搬运工，搬运整齐码放指定位置，填写货物卡；

3.负责办理一切物料出、入、退库手续； 4.负责仓库一切物料和产品的台帐登记工作；

5.负责仓库一切物料和产品的电子版每日库存共享工作；

6.负责仓库一切物料和产品的外表清洁、整齐码放、储存和盘点工作； 7.负责产品、原料、辅料的控制和发放工作，及时填写货物卡； 8.完成物控部经理临时交办的其他任务。搬运队长岗位职责

1.了解职工的思想状况、业务水平和工作作风，抓好服务质量和服务意识教育，组织落实本队职工日常政治学习和业务学习，做好职工的思想稳定工作。

2.合理安排装卸搬运作业计划，组织协调做好计划的实施。3.合理确定本队所属岗位的职责及人员调配，明确岗位业务分工。

4.明确本队各项业务的工作程序、落实有关标准和管理制度，并监督指导实施。5.跟班作业，掌握本队人员的安全生产状况和规章制度的落实情况，发现问题及时指导改进。

6.协调自理本队业务工作上与其他科室及有关部门的配合与协作，解决工作中发生的矛盾和纠纷，保证本队工作顺利进行。

7.协助部门领导做好本队的考评工作。

8.认真填写值班日记，检查落实行车记录，将待办事项交接清楚。9.完成领导交办的其他工作。

要目的就是为了降低成本，提高生产效率． 工厂物控部门的主要职责有：

1、物料的分析计算及计划 >物料计划的制定。

2、物料的请购，3、存量的控制。

4、物料进度的控制。

5、呆废料的预防、控制及处理。

6、物料盘点的监管等。物控人员的职责也是也就是完成以上的内容，当然会分得更细一些；物控员的职责是：1.物料的分析与计算。

2.物料的请购。3.物料进度的跟催。4.存量控制。

5.有关部门之间事务的沟通协调。物控部经理岗位职责

1.及时、准确制定备货及物料需求计划、协调相关部门，满足销售、客服出货需求。

2.审核仓库的出入库单据，确保公司库存物品的胀、物、卡一致； 3.规范公司物流ERP的实物流程。

4.制定安全库存，定期组织清理仓库呆滞物料；

5.协助总经理提升公司物控方面的管理水平；请购方式与存量基准的设定 6.生产用料的请购与余料转用。7.进料异常与生产管理采购协调处理。

8.定期召开物控部例会，布置任务，及时指导协调工作，处理部门员工工作中遇到的困难和问题。

9.整理、汇总部门考核数据，定期报送人力资源部； 10.完成上级领导交办的其他工作。采购部主管岗位职责

1、在物控部经理的领导下,根据和产或工程进展,具体编各种、季度、月度的采购供应计划和用款计划,在批准后协助落实执行。

2、根据审核批准的每月原辅材料供应清单和用款计划,与财务部及时协调,确保采购购用款。

3、定期了解原辅材料库存情况,以及和产和销售情况；适时提出或修改下期采购计划,避免进料积压或进料短缺的现象。

4、负责采购物资原妈发票、收料凭证、质检证明及付款结算单据等整理登记入帐工作,进行统计和核查,发现问题及时上报。

5、及时与采购员、保管员核对到达、在途物料的价格、数量、总价,不断清理应付、应退和预付款项目,每月结清进、出、存明细帐,做好统计报表。

6、具体了解、收集和产资料市场的供求状况、价格走向及消耗定额等信息,考察公司物料损耗水平,提出改进采购建议。

7、督促和配合保管员定期对物料仓库盘点清查,发现帐、物、卡不符时,找出原因予以调帐或上报处理。

8、具体进行采购、物资的资料、帐册、报表的收集、整理和归档工作,及进编制相关的统计报表,以及利用计算机管理采购与物资工作。

9、完成物控部经理临时交办的其他任务。仓库主管岗位职责

1.负责原料、辅料的外包装检验及数量核对工作，组织*车库工，搬运整齐码放指定位置，填写货物卡；

2.负责产品的外包装、型号、批号检验及数量核对工作，组织搬运工，搬运整齐码放指定位置，填写货物卡；

3.负责办理一切物料出、入、退库手续； 4.负责仓库一切物料和产品的台帐登记工作；

5.负责仓库一切物料和产品的电子版每日库存共享工作；

6.负责仓库一切物料和产品的外表清洁、整齐码放、储存和盘点工作； 7.负责产品、原料、辅料的控制和发放工作，及时填写货物卡； 8.完成物控部经理临时交办的其他任务。搬运队长岗位职责

1.了解职工的思想状况、业务水平和工作作风，抓好服务质量和服务意识教育，组织落实本队职工日常政治学习和业务学习，做好职工的思想稳定工作。

2.合理安排装卸搬运作业计划，组织协调做好计划的实施。3.合理确定本队所属岗位的职责及人员调配，明确岗位业务分工。

4.明确本队各项业务的工作程序、落实有关标准和管理制度，并监督指导实施。5.跟班作业，掌握本队人员的安全生产状况和规章制度的落实情况，发现问题及时指导改进。

6.协调自理本队业务工作上与其他科室及有关部门的配合与协作，解决工作中发生的矛盾和纠纷，保证本队工作顺利进行。

7.协助部门领导做好本队的考评工作。

8.认真填写值班日记，检查落实行车记录，将待办事项交接清楚。9.完成领导交办的其他工作

第三篇：超实用的MC物控专员岗位职责

福建新特新金属工业有限公司MC物控专员职位说明书

编号：SY002 版本：A 编制日期：2006-12-25

一、名词和概念解释：

1、何谓：PMC、PC和MC；

PMC即PLAN AND MATERIAL CONTROL，意即生产计划和物料控制；

2、PMC、PC和MC的关系：

PMC-=PC+MC；PC就是做出生产计划，是生产管理的核心和灵魂，而MC物料控制是生产计划顺利完成的必要条件和保障；

二、岗位基本信息：1、2、3、4、5、岗位名称：物控员； 所属部门：资材部

直属主管：资材部经理（暂缺），暂由总经理代； 下辖岗位：各仓库仓管员

工作地点：公司生产技术大办公室

三、岗位工作资格：（按照重要程度先后排序）1、2、3、4、5、6、7、对公司各种物料的分类、规格型号、性能用途等了如指掌； 一年以上仓管经验；熟悉仓库管理的基本原理方法和要求； 熟练的办公软件（WORD、EXCEL、ACCESS等）操作； 会计证；

熟悉MPR/ERP软件； IS0、5S等培训经历； 大专及以上学历；

四、岗位职业前景：

两方面发展前景：

1、公司物控部经理----公司分管采购物料副总；

2、在具有良好的物控工作经验后，公司其它生产、采购和业务管理岗位短时间内均可上手胜任；

五、岗位职责和绩效衡量标准：

概述：消除停工待料，缩短公司生产周期；减少库存呆料，提高物料利用率；

1、物料核算：

 根据BOM基本资料对订单需求进行核算，得出物料需求表，然后减少 库存+已订在途未未到货物，得出相关订单的实际采购需求；

********核算准确，数量无误，规格型号技术参数等标注清楚； ********减库和减在途物料准确无误；

 根据生管人员的生产计划分析出物料到位要求日期；

********在物料需求表上清晰地体现物料必须到位的时间，该到位时间必须确保不耽搁生产，不出现任何停工待料；

 将清楚体现如下四个因素：A）物料需球；B）物料库存；C）物料实际需采购数量；D）物料需到位时间； 的核算表交采购部门安排采购；

**********收到生产任务单和新产品BOM资料二个工作日内得出此物料核算表；

2、物料入库追踪：

按照要求到货时间和到货数量进行对到货进行跟踪，提高物料准时交货率和备料到位率；

 起到企业的资材数据中心的作用，核对每日各仓库进料报表，汇总为仓库进料日报表供各部门查询；并随时根据需要提供进一步的材料资讯（库存材料、入库情况）给生管；

************每日早上8：30前更新前一日得入库统计表；

 根据采购单追踪物料到位情况，对未能及时到位的物料填写物料到位异常报告；

************采购单上要求到位日期的第二天早上9:30之前填写物料到位异常报告；

 缮制各订单物料到位情况看板；

************每日早上8:30前更新订单物料到位情况看板；

3、仓库管理：

A）将采购单及时复印给各仓管员并要求做到无采购单不收货，无生产领料单不发货； ************采购单必须在当天复印给仓管；

************查看每日仓库日报表的时候，都必须核对是属于哪一个订购单的货物，如果没有订购单，必须指出仓库错误；

B）指导各库房进行库存管理（材料产品数量控制、呆滞料处理、零库存管理、损耗控制等不断完善公司仓库制度，提高仓库管理水平；

*************仓库卫生良好，规划堆放合理，货架和通道清晰，符合防火等安全要求，仓库容积利用率高；

*************各产品的摆放符合产品自身的存放要求；

*************做到物帐相符数据准确（各类产品分类存放，标识清楚，无物品混放现象，在每种产品的面上要有产品的品名、规格、数量、负责人）C）仓库物料、报表（日报表、月报表等）、帐目的清/盘点和核查； *************及时盘点，一丝不苟，帐物卡相符； D）仓管员工工作的考核；

4、协调制造和物料，处理物料紧急和异常情况：

A）协调采购进行紧急物料采购；

B）在订单或者生产计划变动的情况下，及时相应调整物料核算表，并同时协调采购人员调整采购计划和采购单；

5、配合和推进IS0，5S对仓库现场进行必要检查，参与ERP系统中相关模块的工作，譬如物资编码等；

六、实习安排：

1、下料车间：

     实习目的：熟悉各种钢材的名称、分类方法和下料切断方法和质量要求； 实习带领人：下料车间主管祝义芳

实习时间：二天（至少一天动手操作下料）阅读书籍：五金手册

实习结束要求：提交实习报告一份，实习报告必须包含下列内容：

A）下料常见机器工具的用途、使用方法和其相关常见采购之耗材、配件； B）各种下料机器（含剪板机）的保养方法和操作方法； C）公司常见钢材的名称、分类，下料方法； D）钢材的计量方法；如何过磅；（至少一次跟随祝义芳过镑）E）如何鉴定钢材的质量，常见钢材缺陷； F）各种钢材的理论重量和长度的换算方法； G）目前钢材库的管理现状及其思考；

2、前道仓库：

 实习目的：

A）熟悉各种五金配件、工具、劳保用品等的名称、分类、加工方法、用途和质量要求；

B）清楚目前公司前道仓库管理的状况；  实习带领人：前道仓管  实习时间：二天

 阅读书籍：仓管员手册

3、后道仓库：

 实习目的：

A）熟悉各种化工材料、包装材料的名称、分类、加工方法、用途和质量要求； B）清楚目前公司后道仓库管理的状况；

 实习带领人：后道仓管、后道生管吴应国、陈疆鹏  实习时间：二天

 阅读书籍：优秀仓管员手册、前处理药剂说明书、初级涂装工技术；  实习结束，提交实习报告一份，包含如下内容：

A）常见五金配件的分类、用途、计量方法和仓库保管方法； B）常见工具配件的分类、用途、计量方法和仓库保管方法； C）常见劳保用品的分类、用途、计量方法和仓库保管方法；

D）常见前处理药剂和油漆、粉末的分类、用途、计量方法和仓库保管方法； E）常见包材（纸箱、宝丽龙、气泡垫、舒美布、PE袋、纤维表、扎绳等）的分类、用途、计量方法和仓库保管方法；

F）目前仓库的货架设置、通道设置是否合理，仓库空间利用是否合理，仓库物品分类是否清楚？有无建议？ G）进仓、出仓手续的办理过程及思考； H）仓库台帐的情况及思考； I）如何进行仓库盘点；

J）仓库呆料的产生原因和对策？ K）仓库日报表格式的改进意见？

4、物料核算实习：

    实习目的：学会根据BOM进行物料核算； 实习带领人：肖军

实习时间：三天（将近期肖军所核算的物料需求表全部重新核算一遍）阅读资料：公司以前的下料单（BOM表）、以前的物料核算表、以前的材料进仓日报表

 实习结束，提交实习报告一份，包含如下内容：

A）由肖军随机提供公司样品一件，自行丈量并做出BOM表； B）物料核算的思考和改进意见；

5、采购实习：

     实习目的：熟悉公司采购操作模式 实习带领人：周富沾 实习时间：二天

阅读书籍：公司最近的采购单

实习结束，提交实习报告一份，包含如下内容： A）在采购员指导下，下订购单几份；

B）对照仓库日报表，清点相关采购单物品的入库情况； C）复述公司物流和资金流的对应运作情况；

6、其它：

不安排专门时间，由实习人员一边工作，一边熟悉，必须明白公司其余各道工序（冲压、锻造/热作、冷作成型、电焊、打磨等）的基本工艺，并熟悉各种物料在各道工序的实际使用方法；

第四篇：物控员工作职责

物控员岗位职责

1、在部门组长的安排下，负责各备料部门物料清点签收、品质检验及物料需求部门备料、发料、调配工作。

2、根据客人对物料要求标准，负责对物料进行检验、检验过程中出现异常，要及时上报组长。

3、根据组长安排，负责在规格时间内做好物料检验、数量清点、备料发料工作。

4、负责对签收物料及检验物料进行妥善管理，对于不良品进行分类处理，并放到指定位置，以防良、次混用。

5、妥善管理日常所用单据，并每日整理、核对无误后交于组长。

6、每日做好检验物料数量、异常问题记录，并整理后交于组长保管。

7、服从厂里规定，服从厂部决策，服从领导安排，积极配合完成任务。

物控员工作流程

1、接收各备料部门物料时，一定要核对单据显示信息与实物名称、规格、数量、颜色是否一致，双方确认后方可签单；对于数量较大，不能及时清点的，一定要给备料部门一个时间表，可做暂签单处理。

2、根据各物料属性及物料检验要求，合理公证对开裁物料、二次加工物料进行检验，并对物料进行分类放置，避免良、次混淆，发现异常，要及时上报组长。

3、每日根据生产任务指示，优先处理急需原则，积极备料，做到物料及时、正确、数量准确。

4、积极配合用料部门，特别是补料问题的处理，补料部门手续完整时，请在4小时内处理补料问题，对于加急物料，请及时沟通相关部门协商解决。并妥善保管补料单据，交于组长。

5、每日做好物料接收工作，并保存好相关数据，整理、核对无误后交于组长，每日做好检验记录，包括名称、数量、颜色等基本要素的记录，特别对有问题物料做好细节记录交于组长。

第五篇：物控部PMC工作职责

东莞市耀景家具有限公司 总经办文件 总经办： 生产部： 人事部： 生管字【2014】005号

物控部PMC工作职责

一、物料计划的制订、分析与计算。

按照公司下单分别做出实木、板材、木皮、五金、包材等物料计划。本计划以订单为总表，也可以跟据采购要求以总计划分批分成若干分计划。物料回厂时间可以分批次回厂，但是总计划若不是订单取消或者暂停的情况下总计划不可以变动。但是每周必须更新后发放到相关部门，并且及时跟采购和财务沟通再把不能及时回厂的物料信息及时反馈给生产部以方便及时的调整生产计划。

二、物料的请购。

生产物料的请购要以生产物料计划为依据，可以整批，也可以分成若干批，但总数量以计划为准，非生产物料以本公司的实际生产情况为依据，做好合理的库存量。按照请购惯例请购，做到仓库库存量合理少量的原则。

三、物料进度的跟催，进料异常与业务、生产、采购协调处理。

按照生产部的生产进度和业务提供的成品出货进度按时跟采购沟通跟催物料回厂，回厂后需要加工后再用的物料要再提前三天以上，如实木的湿度不太标要烘干，火烧石还要做油漆行等。准确制定备货及物料需求计划、协调相关部门，满足销售、客服出货需求。

四、审核仓库的出入库单据，确保账、卡、物一致。

做好仓库和整理整顿秩序，审核仓库的出入库单据和报表。跟生产部协调好生产和成品的出货，跟采购这边协调好送货车辆的调度。负责仓库人员、物料、车辆的安全。做好防火、防盗、防雨工作。

五、制定安全库存，定期组织清理仓库呆滞物料；做好仓库盘点工作。

定期检查和定期组织清理仓库呆滞物料，并且做好报表报总经办和生产部，以方便处理和利用仓库呆滞物料工作，六、生产用余料的保管与余料转用。

做好生产余料的保管，制订生产余料利用工作，及时制定余料转用到生产单当中，有余料的在做物料计划时及时扣除和使用。

七、按照总经办004号文件《三木印象生产、跟单、成品出库流程规定》控制好成品发货。