物控工作经验总结

第一篇：物控工作经验总结

物控工作经验总结

一.工作方面：

1.本人对物料仓储、物料计划、物料消耗控制已有8年的实际工作管理经验，曾在之前两家线路板公司在物控工作都有很成功管理实例，为公司成功节约5-10%的物料成本（对常用物料采用待通知交货的方式，使物料库存周转率从原来的80%提升至92%、对五金配件施行寿命管制卡，在之前的基础上降低了15%左右的成本）。2.物料仓储主要分为物料的收、管、发、盘点四大部分，严格管控好物料进出时的数量、规格、型号、生产日期、有效期、并采用异动盘点制度，确保物料短缺、混料、质变，做到帐、卡、物一致。而其中重点为物料的仓储管理，要想做好物料的仓储管理，首先必须做好仓库物料摆放的规划充分利仓库空间，所有物料的储存时必须遵守物料仓储原则（物料标识清晰醒目，物料摆放上小下大，上轻下重，物料储存时做好温湿度管控，物料发放做好先进先出管控，仓库做好6S和12防原则等）以确保所有物料在仓储过程中的品质和安全性。3.物料计划必须做到适时、适量，并以最经济的采购方式，有效减少物料采购成本，物料仓储成本、物料存量管控并杜绝呆料的产生。要想物料计划做到适时、适量，首先对物料进行分类，按ABC管理分类法不同的物料按不同的请购方式进行请购计划（A类为五大原材料、B类为药水，金属类、C类为耗材类），其次做好物料信息的收集，如物料采购周期、物料库存数量、物料在途数量、物料安全库存量、物料最高库存量、物料最低库存量、实际订单量、预估订单量、标准

单耗量、历史用量等参数得出准确的物料计划请购量并随时监控好物料实际用量和实际库存量对在途物料进行交期调整，从而做好物料存量管控，有效降低物料仓储压力降低物料仓储成本。

4.物料消耗控制要做到细化和数化，细化指对产线物料的使用情况、存放条件、废弃物料回收利用等方面做好管控和监督，如物料在生产使用过程是否合理，有没有造成浪费（如药水添加时有没有洒一地、酒精使用完后有没有及时封好、网纱，板料，PP，铝片，垫板等边料有没有过大过多有没有达到标准的利用率、有没有以SO为单位建立钻针和铣刀发放回收统计表以及做好寿命和研次管控、员工有没有用贵的洗网水擦地面、废弃的手套和各种笔，工具刀片是否完全无法使用了或以旧换新机制有没有执行到位、生产部门存放的干膜和PP以及其它所有物料存放条件和方式是否合理，有没有造成损坏或质变、废弃的药水袋有没有回收给钻孔装粉尘用等各种不合理的现象）。数化指按物料的标准单位耗量、产能、异常消耗量、实际用量、标准用量、等参数以数据的形式得出异常消耗量（异常消耗量＝实际用量-标准用量），再以物料异常通知单的形式发至责任部门要求及时改善，并找出问题点杜绝再次发生，经工艺部人员确认審核后返回物控后才能再次发料。以数据表格的形式建立五金配件寿命管制卡（供应商保证使用时间、更换时间、换下时间、实际使用时间等），确认所有的五金配件是否完全达到寿命，否则要求采购找供应商扣款，如是人为造成损坏，要求找出责任人。以数据形式核算出物料库

存周转率、呆料消耗量统计表、各工序物料异常消耗统计表等每月进行总结和检讨（对各类物料均有具体的控制方案）。

5.物料节约和降低成本方法有：采购直接降价、物料替换、废弃物料的回收和利用、实行套裁和集裁的方式、采用先进工艺等。6.管理的重点是做好人和信息流管控，以人为本对人员做好品质教育、工作意识宣导、专业知识培训，做好工作的基本是人的品质，核心是工作时的意识，具备这两点后才能用专业知识去完成好各项工作。对所有信息流进行整合，才能全面了解部门内和部门外的所有情况，才能做出正确的执行方案和做好协调沟通工作。

制定：卢成新

电话：***

2011年8月25日

第二篇：物控工作流程

物控工作流程

一、接单

接到订单后，PMC需进行确认是否为新客户或者是新产品，如果为新客户或者是新产品，需再确认订单的注意事项(包括样品单与量试单)，依订单注意事项追踪相关资料，确保订单建立与生产，计划时无异常情况。

二、物料请购

物控员接到审核后的订单，首先应核对物料清单，然后进行物料的需求状况分析，计算出物料的用量〔标准用量=标准单位用量×计划生产量×(1+设定标准不良率)〕和材料的请购天数，并且根据库存良品及实物的确认确定物料的请购量及物料的到料时间，做到不断料，不呆料，不囤料。

三、物料异常

供应商来料不良进料品管应发来料不合格品处理通知单，物控员根据实际情况作出特采，分选，重工，返修，批退处理，并且及时与采购确认来料的交期。当处理紧急物料时，物控员应提前一天通知进料品管并要求物料来料时品管需在2H内作出检验结果，物控员跟踪入库及上线直到订单出货。

四、设计变更物料 接到变更通知后，物控员需确认是否有订单需求并且立即对库存进查核。若为报废则立即通知仓管进行全部报废处理。有正式订单需求的要在第一时间下采购订单，注明为设计变更物料要求采购8H内确认供应商的交期。若为重工返修之物料，物控员需立即通知生产单位重工返修后入庫。若为限定使用，物控员需根据限定要求通知仓库作标识进行隔离区分，当库存物料用后之余量不足一张订单则申请报废处理。若为继续使用，物控员需掌握库存的使用状况，当余量不足一张订单则申请报废处理。

五、紧急物料

当订单交期较短时且物料异常较大时物料会存在供应商交期困难，物控员在下PR单时需注明原因，同时要求采购4小时内回复，物控员将最终交期知会相关部门。若为 物控员漏单，则需注明情况并且作紧急物料处理确保订单正常出货。物控员每周需将紧急物料列出明细，在周例会说明并跟踪异常情况。

六、订单变更

接到变更订单的通知后，物控员需立即做交期调整一览表，对需要交期或数量要调整的部分知会采购速通知供应商进行变更。对订单取消的部分且供应商已生产的物料根据适当情况进行交期延后三个月。

七、生产进度

根据物料交期提前三天与采购确认，有异常状况需及时知会主管同时与技术协调是否有替代品，与计划协商变更生产计划，及时与相关人员和部门做出相应处理，并确认最后的结果。

八、交期无法完成

找出问题所在，及时知会相关单位和上司同时在订单交期的前三天提供延货单报告与采购，8小时后采购须确认最终交期，物控员马上知会相关单位的订单的最后交期。

九、呆滞物料

物控员在每月初根据仓库提出的呆滞物料清单作出处理意见，当库存周转率极低或根本闲置不用之物料(腐蚀或损坏等)且金额较小应作出报废申请，金额较大的可作退厂退庫，调拨，交换，并修，拆零利用，售卖，赠送，销毁处理。有订单需求的且库存为合格品时应遵循先进先出之原则，

第三篇：物控工作流程时间

物控工作流程时间:

一、接单

接到订单后，PMC需进行确认是否为新客户或者是新产品，如果为新客户或者是新产品，需再确认订单的注意事项(包括样品单与量试单)，依订单注意事项追踪相关资料，确保订单建立与生产，计划时无异常情况。

二、物料请购

物控员接到审核后的订单，首先应核对物料清单，然后进行物料的需求状况分析，计算出物料的用量〔标准用量=标准单位用量×计划生产量×(1+设定标准不良率)〕和材料的请购天数，并且根据库存良品及实物的确认确定物料的请购量及物料的到料时间，做到不断料，不呆料，不囤料。

三、物料异常

供应商来料不良进料品管应发来料不合格品处理通知单，物控员根据实际情况作出特采，分选，重工，返修，批退处理，并且及时与采购确认来料的交期。当处理紧急物料时，物控员应提前一天通知进料品管并要求物料来料时品管需在2H内作出检验结果，物控员跟踪入库及上线直到订单出货。内容来自生管物控网

四、设计变更物料

接到变更通知后，物控员需确认是否有订单需求并且立即对库存进查核。若为报废则立即通知仓管进行全部报废处理。有正式订单需求的要在第一时间下采购订单，注明为设计变更物料要求采购8H内确认供应商的交期。若为重工返修之物料，物控员需立即通知生产单位重工返修后入庫。若为限定使用，物控员需根据限定要求通知仓库作标识进行隔离区分，当库存物料用后之余量不足一张订单则申请报废处理。若为继续使用，物控员需掌握库存的使用状况，当余量不足一张订单则申请报废处理。

五、紧急物料

当订单交期较短时且物料异常较大时物料会存在供应商交期困难，物控员在下PR单时需注明原因，同时要求采购4小时内回复，物控员将最终交期知会相关部门。若为 物控员漏单，则需注明情况并且作紧急物料处理确保订单正常出货。物控员每周需将紧急物料列出明细，在周例会说明并跟踪异常情况。

六、订单变更

接到变更订单的通知后，物控员需立即做交期调整一览表，对需要交期或数量要调整的部分知会采购速通知供应商进行变更。对订单取消的部分且供应商已生产的物料根据适当情况进行交期延后三个月。

七、生产进度

根据物料交期提前三天与采购确认，有异常状况需及时知会主管同时与技术协调是否有替代品，与计划协商变更生产计划，及时与相关人员和部门做出相应处理，并确认最后的结果。

八、交期无法完成找出问题所在，及时知会相关单位和上司同时在订单交期的前三天提供延货单报告与采购，8小时后采购须确认最终交期，物控员马上知会相关单位的订单的最后交期。

九、呆滞物料

物控员在每月初根据仓库提出的呆滞物料清单作出处理意见，当库存周转率极低或根本闲置不用之物料(腐蚀或损坏等)且金额较小应作出报废申请，金额较大的可作退厂退庫，调拨，交换，并修，拆零利用，售卖，赠送，销毁处理。有订单需求的且库存为合格品时应遵循先进先出之原则，对不够订单的部分重新下采购单(最高存量=一个生产周期时间×每日耗用量+安全库存)。

第四篇：物控员主要工作内容

扬州物控员具体工作内容：

1.每月根据计划员提供《每月生产通知单》输入《物料需求计划》，得出根据此生产任务所需的实际原料及包材。

2.根据各种原料采购周期、保质期限、最少起订量和库存控制等关键要素生成原料及包材的需求数量，做成本月《物料需求申请单》，由计划员确认和主管签字后交采购，抄送财务，本部门保存存档。

3.手工录入金蝶K3中的《采购申请单》。通知主管审核，并告知采购部门。

4.小料使用情况用《内部联络单》与研发部确认时间及交期。

5.负责跟进所有申请原料及包材的到货情况。

6.遇有原料不合格现象，填写《来料不合格处理一览表》，抄送相关部门，并跟进退货及补货事宜。

7.根据物料申请单，每天跟进《物料到货执行跟踪表》，并在表格内填写相关资料。

8.如有生产任务变更，需要调整在途物料，4天以内用《内部联络单》与采购确认，如果4天以上则填写《在途物料项目变更表》由本部门主管签字生效。

9.瓦楞箱及大体积包材每周用《内部联络单》形式与相关部门确认，要求采购安排供应商按具体时间及数量送货。

10.每日查询网上报表的《车间报表统计》，根据生产起和相应库存情况协调生产进度与物料到货进度。

11.遇有需要紧急放行物料，与采购部门确认后，提前通知仓库到货时间和数量，再通知车间开出《紧急放行单》。

12.每月2日提交上个月的《物料交货异常统计表》，即时填写《紧急放行登记表》、《呆滞物料汇总表》，并于2个工作日内反馈给响应部门，每月10日前提交《物料存量月报表》、及等其他统计报表。

13.如有配方更改事宜，需在中试阶段与研发部门联系相关改变的物料，保持新旧物料的良好交替与跟进，在系统内更改BOM的设置。

第五篇：物控部工作职责

物控部工作职责

目的就是为了降低成本，提高生产效率． 工厂物控部门的主要职责有：

1、物料的分析计算及计划 >物料计划的制定。

2、物料的请购，3、存量的控制。

4、物料进度的控制。

5、呆废料的预防、控制及处理。

6、物料盘点的监管等。物控人员的职责也是也就是完成以上的内容，当然会分得更细一些；物控员的职责是: 1.物料的分析与计算。2.物料的请购。3.物料进度的跟催。4.存量控制。

5.有关部门之间事务的沟通协调。物控部经理岗位职责

1.及时、准确制定备货及物料需求计划、协调相关部门，满足销售、客服出货需求。

2.审核仓库的出入库单据，确保公司库存物品的胀、物、卡一致； 3.规范公司物流ERP的实物流程。

4.制定安全库存，定期组织清理仓库呆滞物料；

5.协助总经理提升公司物控方面的管理水平；请购方式与存量基准的设定 6.生产用料的请购与余料转用。7.进料异常与生产管理采购协调处理。

8.定期召开物控部例会，布置任务，及时指导协调工作，处理部门员工工作中遇到的困难和问题。

9.整理、汇总部门考核数据，定期报送人力资源部； 10.完成上级领导交办的其他工作。采购部主管岗位职责

1、在物控部经理的领导下,根据和产或工程进展,具体编各种、季度、月度的采购供应计划和用款计划,在批准后协助落实执行。

2、根据审核批准的每月原辅材料供应清单和用款计划,与财务部及时协调,确保采购购用款。

3、定期了解原辅材料库存情况,以及和产和销售情况；适时提出或修改下期采购计划,避免进料积压或进料短缺的现象。

4、负责采购物资原妈发票、收料凭证、质检证明及付款结算单据等整理登记入帐工作,进行统计和核查,发现问题及时上报。

5、及时与采购员、保管员核对到达、在途物料的价格、数量、总价,不断清理应付、应退和预付款项目,每月结清进、出、存明细帐,做好统计报表。

6、具体了解、收集和产资料市场的供求状况、价格走向及消耗定额等信息,考察公司物料损耗水平,提出改进采购建议。

7、督促和配合保管员定期对物料仓库盘点清查,发现帐、物、卡不符时,找出原因予以调帐或上报处理。

8、具体进行采购、物资的资料、帐册、报表的收集、整理和归档工作,及进编制相关的统计报表,以及利用计算机管理采购与物资工作。

9、完成物控部经理临时交办的其他任务。仓库主管岗位职责

1.负责原料、辅料的外包装检验及数量核对工作，组织*车库工，搬运整齐码放指定位置，填写货物卡；

2.负责产品的外包装、型号、批号检验及数量核对工作，组织搬运工，搬运整齐码放指定位置，填写货物卡；

3.负责办理一切物料出、入、退库手续； 4.负责仓库一切物料和产品的台帐登记工作；

5.负责仓库一切物料和产品的电子版每日库存共享工作；

6.负责仓库一切物料和产品的外表清洁、整齐码放、储存和盘点工作； 7.负责产品、原料、辅料的控制和发放工作，及时填写货物卡； 8.完成物控部经理临时交办的其他任务。搬运队长岗位职责

1.了解职工的思想状况、业务水平和工作作风，抓好服务质量和服务意识教育，组织落实本队职工日常政治学习和业务学习，做好职工的思想稳定工作。

2.合理安排装卸搬运作业计划，组织协调做好计划的实施。3.合理确定本队所属岗位的职责及人员调配，明确岗位业务分工。

4.明确本队各项业务的工作程序、落实有关标准和管理制度，并监督指导实施。5.跟班作业，掌握本队人员的安全生产状况和规章制度的落实情况，发现问题及时指导改进。

6.协调自理本队业务工作上与其他科室及有关部门的配合与协作，解决工作中发生的矛盾和纠纷，保证本队工作顺利进行。

7.协助部门领导做好本队的考评工作。

8.认真填写值班日记，检查落实行车记录，将待办事项交接清楚。9.完成领导交办的其他工作。

要目的就是为了降低成本，提高生产效率． 工厂物控部门的主要职责有：

1、物料的分析计算及计划 >物料计划的制定。

2、物料的请购，3、存量的控制。

4、物料进度的控制。

5、呆废料的预防、控制及处理。

6、物料盘点的监管等。物控人员的职责也是也就是完成以上的内容，当然会分得更细一些；物控员的职责是：1.物料的分析与计算。

2.物料的请购。3.物料进度的跟催。4.存量控制。

5.有关部门之间事务的沟通协调。物控部经理岗位职责

1.及时、准确制定备货及物料需求计划、协调相关部门，满足销售、客服出货需求。

2.审核仓库的出入库单据，确保公司库存物品的胀、物、卡一致； 3.规范公司物流ERP的实物流程。

4.制定安全库存，定期组织清理仓库呆滞物料；

5.协助总经理提升公司物控方面的管理水平；请购方式与存量基准的设定 6.生产用料的请购与余料转用。7.进料异常与生产管理采购协调处理。

8.定期召开物控部例会，布置任务，及时指导协调工作，处理部门员工工作中遇到的困难和问题。

9.整理、汇总部门考核数据，定期报送人力资源部； 10.完成上级领导交办的其他工作。采购部主管岗位职责

1、在物控部经理的领导下,根据和产或工程进展,具体编各种、季度、月度的采购供应计划和用款计划,在批准后协助落实执行。

2、根据审核批准的每月原辅材料供应清单和用款计划,与财务部及时协调,确保采购购用款。

3、定期了解原辅材料库存情况,以及和产和销售情况；适时提出或修改下期采购计划,避免进料积压或进料短缺的现象。

4、负责采购物资原妈发票、收料凭证、质检证明及付款结算单据等整理登记入帐工作,进行统计和核查,发现问题及时上报。

5、及时与采购员、保管员核对到达、在途物料的价格、数量、总价,不断清理应付、应退和预付款项目,每月结清进、出、存明细帐,做好统计报表。

6、具体了解、收集和产资料市场的供求状况、价格走向及消耗定额等信息,考察公司物料损耗水平,提出改进采购建议。

7、督促和配合保管员定期对物料仓库盘点清查,发现帐、物、卡不符时,找出原因予以调帐或上报处理。

8、具体进行采购、物资的资料、帐册、报表的收集、整理和归档工作,及进编制相关的统计报表,以及利用计算机管理采购与物资工作。

9、完成物控部经理临时交办的其他任务。仓库主管岗位职责

1.负责原料、辅料的外包装检验及数量核对工作，组织*车库工，搬运整齐码放指定位置，填写货物卡；

2.负责产品的外包装、型号、批号检验及数量核对工作，组织搬运工，搬运整齐码放指定位置，填写货物卡；

3.负责办理一切物料出、入、退库手续； 4.负责仓库一切物料和产品的台帐登记工作；

5.负责仓库一切物料和产品的电子版每日库存共享工作；

6.负责仓库一切物料和产品的外表清洁、整齐码放、储存和盘点工作； 7.负责产品、原料、辅料的控制和发放工作，及时填写货物卡； 8.完成物控部经理临时交办的其他任务。搬运队长岗位职责

1.了解职工的思想状况、业务水平和工作作风，抓好服务质量和服务意识教育，组织落实本队职工日常政治学习和业务学习，做好职工的思想稳定工作。

2.合理安排装卸搬运作业计划，组织协调做好计划的实施。3.合理确定本队所属岗位的职责及人员调配，明确岗位业务分工。

4.明确本队各项业务的工作程序、落实有关标准和管理制度，并监督指导实施。5.跟班作业，掌握本队人员的安全生产状况和规章制度的落实情况，发现问题及时指导改进。

6.协调自理本队业务工作上与其他科室及有关部门的配合与协作，解决工作中发生的矛盾和纠纷，保证本队工作顺利进行。

7.协助部门领导做好本队的考评工作。

8.认真填写值班日记，检查落实行车记录，将待办事项交接清楚。9.完成领导交办的其他工作