第一篇:焊工实训课件
实习课 题 一
平敷焊(气焊)
一、目的要求
1、能正确使用常用气焊设备和工具;
2、掌握焊缝的起头、收尾方法;
3、掌握焊炬和焊丝的运动方法;
4、掌握接头的连接方法。
二、实习前准备
1、工具
H01—6焊炬、手套、气焊眼睛、通针、火柴等
2、材料
200×100×1低碳钢板 焊丝:H08Aφ1.5或2.0
3、工艺图:
焊接方向
图:左向焊法时焊距和焊丝的位置
教学内容
一、操作要领
1、焊件的清理:首先应使用钢丝刷、砂纸将焊件除油、锈以及各种污物。
2、焊距和焊丝各自所处的位置:焊距由右向左移动,火焰指向待焊部分,焊丝位于火焰的前下方,距焰心30mm处。
3、焊道的起头:由于待焊件此时的温度较低,所以对焊件的预热时,焊距的倾斜角应大一些进行预热,并在起焊处使火焰往复移动,加热均匀,待焊件由红色溶化成白皙的熔池,便可溶化焊丝,而后将熔滴滴入熔池,火焰由右向左移动。
4、焊距和焊丝的运动:为了获得良好的焊缝,焊距和焊丝的运动包括三个动作:a.沿焊件接缝的纵向移动,以便不断地熔化焊件和焊丝形成焊缝。
b.焊距沿焊缝做横向移动,以便充分地加热焊件;c.焊丝在垂直焊缝的方向送进,作上下移动,以调节熔池的热量和填充量。
5、焊缝的接头:当中途停顿需继续施焊时,每次续焊应与前焊道重叠5-10mm,可不加或少加焊丝,保证焊缝高度圆滑过度。
6、焊道的收尾:当焊到焊件的终点时由于整个焊件的温度较高,况且端部的散热条件较差,应减小焊距和焊件的夹角。增加焊速和焊丝填满熔池,火焰缓慢离开焊缝。
二、操作过程中易出现的问题和排除方法
1、放炮:
原因排除方法:由于焊嘴被飞溅堵塞,应用通针将焊嘴疏通
2、回火
原因排除方法:由于焊接时间太长,焊嘴过热焊嘴有堵塞物堵塞。发生回火时应立即关闭乙炔阀门,后关闭氧气阀门。
实习课 题 二
立对接焊
一、目的要求
1、熟练掌握立对接焊的操作方法;
2、掌握立对接焊的操作姿势;
3、掌握立对接焊的两种焊接方法;
二、实习前准备
1、焊机:BX-300型
2、焊条:J422、φ3.2mm
3、焊件:低碳钢板200×150×2 三:工艺图
°°
图:立对接焊操作
教学内容
一、操作要领
1、向上立焊法:这种操作比平焊操作要困难些,因为在重力作用下焊条熔化后的熔滴及熔池要向下流淌,使得焊缝成形困难不如平焊美观,克服这困难可采取以下措施:(1)、采用小直径焊条,使用较小的焊接电流(比平焊小10%--15%),这样可减少和防止熔池下淌;(2)、采用短弧焊接,弧长不大于焊条直径,利于电弧吹力拖住熔池,利于熔滴过度;(3)、操作姿势,便于观察熔池和熔滴的情况,操作时可采用有依托或无依托两种姿势。有依托—采取臂膀贴在上体或大腿膝盖位置,比较平稳省力;无依托—臂膀半伸开或全伸开悬空操作,因此操作难度较大;(4)、采用合适的操作方法,焊接时焊条应处于通过两焊件接口而垂直于焊件的平面内,并与焊件成60°--80°夹角。
2、不开坡口的立对接焊焊接方法:(1)、挑弧法:当熔滴脱离焊条末端过渡到熔池后,立即将电弧向焊接方向提起,这时为不使空气侵入,其长度不应超过6mm;(2)、灭弧法:当熔滴从焊条末端过渡到熔池后,立即将电弧熄灭,使溶化金属有瞬时凝固的机会,随后重新在弧坑引燃电弧,就这样交错进行形成一条焊缝。
3、立对接焊道的接头:接头易产生夹杂或焊缝凸起过高等缺陷,因此更换焊条要迅速,采用热接法。在接头时常有铁水拉不开或熔渣、铁水混在一起的现象,主要是更换焊条时间过长,预热不够或角度不正确引起。可利用电弧拉长在接头处适当延长停留时间,焊条角度增大,可解决熔渣自燃滚落。
二、注意事项
1、掌握好熔池温度与熔池形状之间的关系;
2、焊缝表面均匀接头处不应脱节,无夹渣气孔等出现;
第二篇:焊工实训计划
焊工实训计划
科目:
《电焊工工艺学》
教学目的:
1.使学生对焊接有一个了解,理解焊接是制造金属结构和机器零件的重要手段之一。
2.在知识的传授中不能仅仅局限在文字的理解上,应结合现实与实例,使学生掌握所学知识,讲授方法应生动、灵活,可以尝试去金工实习工厂现场教学
教学方法:
示范讲解
教具
1、各种焊接方式图片
2、焊条
3、各种已经焊接好的零件
教学过程:
1:前言
(1)在工业制造中,经常需要将两个或两个以上的零件接连在一起。其接连方式有两种:一是机械连接,可以拆卸,如螺栓接连、键接连等;另一种是永久性接连,如铆接、焊接等。
(2)自19世纪以来,随着焊接技术的发展及应用,焊接已取代铆接成为金属构件的主要加工方法之一。因此,焊接是制造金属结构和机器零件的重要手段之一,它被广泛地应用于现代工业的各个领域。
(3)焊接是将分离的材料或结构单元,通过加热或加压,或两者共用,以用或不用填充材料使工件达到原子结合的一种加工方法。
2:过程
熔焊:熔焊是指在焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。当被焊金属加热至融化状态形成液态熔池,并同时向熔池中加入或不加入填充金属时,金属原子间便相互扩散和紧密接触,直至冷却凝固,即形成牢固的焊接接头。
3:焊接金属结构和机器零件的生产全过程可分为三个阶段,即准备、炮焊和验收阶段。
(1)、准备阶段。
(2)、施焊阶段。
(3)、质检和验收阶段。
4:在整个生产过程中,要将质量标准始终贯彻在设计、施工管理和制造中的技术等三者方面,这样就能显示出焊接技术和焊接结构的特点和优越性。
第三篇:焊工实训报告
焊工实训报告
姓名:
实训时间:2010、11、6
实训地点:焊工实训室
指导教师:肖道成、陈昌华
实习目的:
1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;
2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。原理:
1、简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3、安全操作:
1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。
2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。
3)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4)设备的安全,交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发现高热现象或焦臭味,立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。
4、工艺:1)引弧:接触法。轻轻接触,迅速提起2-4mm.2)
运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢,均匀且呈直线状。3)结尾段弧形,降温,在引弧。
实习内容:
一、基本知识: 交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
(1)电焊条的规格、组成和作用。
(2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
(3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
(4)常见焊缝的缺陷及产生原因。
(5)焊接安全技术。
二、基本技能:
手工电弧焊引弧。平焊。气焊火焰的调节极其应用。气焊。气割。
实习结果:
焊工老师交给我们的任务是将两根直铁棒平焊到一起。最后以我们的最终作品来给我们评定实习分数。铁棒是我们自己去手动切割并加工成的。因为底气不甚充足,我做了多对铁棒,这样,我就可以拿另外几个作个练习。最后的结果是差强人意。离老师所说的初级水平看起来上有一段不小的距离。事实也难怪,毕竟我们只有一天的实习时间,说白了,还不到六个小时。
总结体会:
应该说,在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活计。
因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然,这也是一门学问,而且,学问很大。以前不曾注意过,听老师说:一个中级焊工,也就是焊接技术相当全面的一个焊工,在全国各地现在的收入水平是至少4000元以上。那时候心里很惊讶!
焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此,也是困难重重。那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措。有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么。全变形了。这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。当然,焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重。所以,老师对我们的要求只有一句话
第四篇:焊工实训指导书
焊 工 实 训 指 导书
金工教研室
长春工业大学工程训练中心
焊工实习教学内容及进度安排(分两组)
焊接教学基本要求
① 了解焊接方法的特点、分类与应用
② 比较完整地掌握手工电弧焊方法;了解焊接电弧的特性与构造;了解焊接对电焊机的要求,以及交、直流电焊机的优缺点与应用;了解常用焊条的选用及手工电弧焊工艺;掌握手工电弧焊的基本操作方法。
③ 了解气焊火焰的特点与应用,熟悉气焊基本操作方法
④ 了解氧—乙炔切割对材料的要求,以及等离子切割、激光切割、水切割方法 ⑤ 了解其它常用焊接方法的特点 ⑥ 了解常见的焊接缺陷极其检验方法
⑦ 了解焊接电流的选用、焊条药皮的作用、焊接应力与变形以及金属焊接性概念。
第一单元(半天)
一、指导教师讲述部分:(50分钟)
1、2、实习要求、实习内容、实习进度;
概述部分(涉及名词:焊接与铆接;母材、焊缝,焊接接头;余高、熔宽、熔深;热影响区);
3、A组:手工电弧焊
(1)简介手工电弧焊机(涉及名词:初级电压、空载电压、工作电压、输入容量、负载持续率、电流调节范围);
(2)电焊条;
焊芯:传导电流;填充金属;
药皮;改善焊条工艺性;机械保护作用;冶金处理作用(3)接头型式及坡口型式;
对接,搭接,角接,T字接
X形坡口,Y形坡口,U形坡口,I形坡口
(4)焊接位置;(平焊、立焊、横焊、仰焊)(5)基本操作技术及示范表演。B组:气焊
(1)气焊设备简介(涉及内容:乙炔发生器、减压器、回火保险器、焊炬);(2)气焊火焰;中性焰,碳化焰,氧化焰
(3)基本操作技术;(点火、调节火焰与灭火;堆平焊波)(4)简介氧气切割。
用氧乙炔火焰将割口始端附近的金属预热到燃点,然后打开切割氧阀门,氧气射流使高温金属立即燃烧,生成的氧化物同时被氧流吹走。金属燃烧时产生的热量和氧乙炔火焰一起又将邻近的金属预热到燃点,沿切割线以一定的速度移动割炬,即可形成割口。
二、学生实习操作
A组:手工电弧焊(对接平焊)
要求:每焊完一道焊缝,组织学生讨论,分析焊下一道焊缝时应注意的事项,指导教师给平时成绩。
B组:气焊
有兴趣的同学动手操作(力争每位同学都操作)。
第二单元(半天)
A组:手工电弧焊(要求同上,全过程指导)
指导教师掌握实习操作时间,组织同学完成考核件。
(可讲解角焊应注意的事项,适当练习角焊)
B组:指导教师简单介绍CO2气体保护焊、氩弧焊及等离子焊焊接方法,并做示范表演。
(留15~20分钟打扫卫生)
第三、四单元
A组、B组对换实习内容
第五篇:焊工实训教学大纲
焊工技训大纲
根据国家对中职院校的要求和社会市场的需求,结合本校的实际,对本校的焊工技训、计划与考核标准作如下安排:
⒈焊工入门训练(两个月时间)初级水平。
(一)知识要求
① 基础知识 1. 识图知识
焊和、接装配图及焊链符号的表示方法。2. 常用金属材料一般知识。
金属材料物理力学性能。3. 金属热处理一般知识。4. 电工常识。
安全用电基本知识。② 专业知识。
1. 焊接电弧及焊电源知识。
(一)焊接电弧引燃方法及直流电源的结构和温度。
(二)电弧静持性曲线的意义,电弧电压和弧长关系。
(三)对弧焊电源的基本要求。
(四)常用交、直流弧焊机的构造,使用方法和维护保养方法。
2. 常用电弧焊工艺知识。(1)手弧焊工艺特点,焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸。
(2)埋弧焊的工艺特点,焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸。
(3)电弧焊常见焊接缺陷产生原因及防止方法。(4)焊接区域中有 害气体(氢、氧、氮)的危害。3. 常见焊接材料知识。
(1)药皮的作用及类型,焊芯牌号,焊条分类及保管。(2)焊剂的作用、分类、保管、HJ431、HJ350主要成分。
(3)氢气、钨极知识。4. 焊接接头及焊缝式。
(1)焊接接头分类及接头形式。
(2)坡口形式、坡口角度、坡口面角度含义。(3)焊接位置的种类(板-板、板-管、管-管)。(4)焊接工艺参数对焊缝形状的影响。(5)焊缝符号表示法。5. 碳弧气刨知识。
6. 焊接常用共夹具及辅助设备知识。③ 相关知识。气焊知识:
(1)气焊用焊接材料。(2)恰好内设备和工具的型号、规格、构造。(3)焊接火焰和气焊工艺。(4)手工气割知识。
(二)技能要求。
基本操作技能 1. 焊接材料,正确使用和保管好焊接材料(焊条、焊剂、焊丝、钨极和保护气体)。
2. 焊接方法。
(1)手弧焊。
① 中厚板的板-板对接,V形坡口、平焊、单面焊、双面焊。
② 板-管T形接头,垂直俯位焊(扦入或骑座式)。③ 大直径管对接、U形坡口、横焊、单面焊、双面成形。
④ 中厚板的板-板对接,V形坡口、横焊、单面焊双面成形。
⑤ 双面焊(焊完坡口焊缝后,将焊缝背面用碳弧气刨清根,然后封底焊。(2)手工钨极氩弧焊
① 薄板的板-板对接,V形坡口、平焊或横焊、单面焊双面成形。
② 板-管T行接头,垂直俯位焊。③ 小直径管对接,V形坡口,水平转动焊、单面焊双面成形。(3)CO2气体保护焊。
① 薄板或中厚板的板-板对接,V形坡口、平焊或横焊、单面焊双面成形。② 板-管T形接头,垂直俯位焊。
③ 大直径管对接,U形坡口、水平转动焊、单面焊双面成形。(4)埋弧焊
中厚板的板-板对接,工形坡口,不清根的平焊位置双面焊。(5)组合焊
大直径厚壁管对接,U形破口2,水平转动焊打底,埋弧焊填充并盖面焊接。(6)其他方法
① 厚板共形坡口对接接头,单丝电渣焊。② 铸钢件或锻炼缺陷焊补。③ 碳弧气刨除各种焊接缺陷。④ 氧一炔手工气割。3. 焊接缺陷与外观检查。
① 识别常见的各种焊接缺陷。② 检查焊缝外观质量。
(三)工具设备的使用与维护。
1. 工具使用与维护。
常用工具合理使用与保养。
正确使用夹具。做好保养工作。
2. 设备使用与维护。
正确使用和维护保养焊接设备。
正确使用和维护保养辅助设备。
(四)安全生产。
1. 正确执行安全技术操作规程。
2. 按企业有关文明生产的规范做好工作地整洁,工件、工具摆放整齐。
二. 焊工提高训练(两个月)中级水平。
(一)知识要求
1. 基本知识
① 金属工艺及热处理知识。② 焊工电工基础知识。2. 专业知识
(1)焊接电弧及焊接冶金知识。
① 电子发射,电离,焊接电弧持性,各种焊接方法的电弧静持性曲线。② 焊丝金属的熔化及熔滴过渡。
③ 焊接区域气体(氮氢氧)的来源及影响,、。④ 焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化。⑤ 焊接熔池的一次结晶、次结晶、焊接性循环的含义及焊接接头组织和性能变化。(2)焊接工艺及设备知识
① 气体焊(CO2、Ar)的工艺及设备。② 多离子弧焊和切割的工艺及设备。③ 电渣焊的工艺及设备。(3)常用金属材料焊接知识。
① 材料的焊接性及结算公式。
② 低合金结构钢、珠光体耐热钢的焊接性,焊接工艺和焊接方法。
③ 奥氏体不锈钢,铁索体不锈钢。
不锈钢复合钢,灰铸铁,球墨铸铁的焊接性及焊接工艺特点。
④ 常用堆焊材料的工艺特点及典型零件堆焊工艺。
⑤ 有色金属(铝及铝合金,铜及铜合金,钛及钛合金的焊接性及焊接工艺。
(二)技能要求
1. 焊接材料
对焊条、焊剂、焊丝等进行工艺试验。2. 焊接方法(1)手弧焊
① 中厚板的板-板对接,V形坡口,横焊或立焊,单面焊双面成形。
② 板管T形接头,单边V形坡口,骑座式垂直俯位式水平固定位置焊,单面焊双面成形。③ 大直径管对接,U形坡口,垂直固定焊,单面焊双面成形。
④ 高速钢刀具,高压阀门密封面的堆焊。(2)手工钨极氩弧焊
① 薄板的板-板对接,I形或V形坡口,横焊或立焊,单面焊双面成形。
② 板-管T形接头,单边V形坡口,骑座式垂直俯位或水平固定位置焊,单面焊双面成形。③ 小直径管对接,V形坡口,垂直固定焊,单面焊双面成形。
(3)二氧化碳气体保护焊
1. 薄板或中厚板的板-板对接,I形或V形坡口,横焊或立焊,单面焊双面成形。
2. 板-管T形接头,插入或水平固定位置焊。3. 大直径管对接,V形坡口,垂直固定焊单面焊双面成形。
(4)埋弧焊 厚板的板-板对接,双面焊。(5)等离子弧焊
薄板的板-板对接,I形坡口,单丝,双丝焊,单面焊双面成形。(6)电渣焊
厚板的板-板对接,I形坡口,单丝,双丝焊。(7)组合焊
① 薄板-小直径管对接,V形坡口,垂直固定位置,手工钨极氩弧焊打底,手弧焊填充,盖面焊接,单面焊接双面成形。
② 中厚壁大直径管或小直径薄壁管对接,U形坡口或 V形坡口,水平转动位置,手工钨极氩弧焊打底,熔化极气体保护焊填充,盖面焊接,单面焊双面成形。